-Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Spannfutter, welches-eine
zum Festklemmen des Werkzeugs: dienende federnde kegelige Klemmuffe und eine Spannmutter
sowie einen Futterkörper aufweist, wobei die Klemmuffe mittels .der Spannmutter
im Futterkörper festspannbar ist.-The present invention relates to a chuck, which-a
for clamping the tool: serving resilient conical clamping sleeve and a clamping nut
and a chuck body, the clamping sleeve by means of the clamping nut
can be clamped in the chuck body.
Die Erfindung, durch welche ermöglicht wird, daß die Klemmuffe rasch
und leicht ohne Verwendung von Werkzeugen ausgetauscht werden kann; kennzeichnet
sich dadurch, daß die Klemmmuffe außen und die Spannmutter innen mindestens zwei
Kämme aufweisen, die Gewinde bilden mit einer Gangrichtung, die der Gangrichtung
der zusammenwirkenden Gewinde von Spannmutter und Futterkörper entgegengesetzt isst,
und daß die Kämme der Spannmutter sowie die- Kämme der Klemmuffe-bei zusammengesetzten
Futterteilen so zueinander gelegen sind, daß sie beim Abschrauben der Spannmutter
von de-in Futterkö@rp@er sich gegeneinander anlegen, derart, daß die Klemmuffe von
dem Futterkörper gelöst wird und mit dem Werk-. zeug zusammen vom Futterkörper wegbewegt
wird.The invention by which it is possible that the clamping sleeve quickly
and can be easily replaced without the use of tools; indicates
in that the clamping sleeve on the outside and the clamping nut on the inside at least two
Have combs that form threads with a thread direction that of the thread direction
the interacting thread of the clamping nut and the chuck body eats in opposite directions,
and that the combs of the clamping nut and the combs of the clamping sleeve when assembled
Chuck parts are so located to each other that they are when unscrewing the clamping nut
von de-in Futterkö @ rp @ er lay against each other in such a way that the clamping sleeve of
the chuck body is released and with the work. tool moved away from the chuck body together
will.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform eines Spannfutters,
nach der Erfindung dargestellt, und es zeigt Fi.g. i einem Längsschnitt und teilweise
Ansicht desi Spannfutters, Fig. z und 3 eine Seitenansicht bzw. eine Stirnansicht
der Klemmuffe des Futters und Fig.4 und 5 eine teilweise geschnittene Seitenansicht
b@zw. Stirnansic'lht der Spannmutter des Futters..The drawing shows an example embodiment of a chuck,
shown according to the invention, and it shows Fi.g. i a longitudinal section and partially
View of the chuck, FIGS. Z and 3 a side view and an end view, respectively
the clamping sleeve of the chuck and FIGS. 4 and 5 are a partially sectioned side view
respectively. Front view of the clamping nut of the chuck ..
Das Gewinde der Spannmutter i und das mit ihm zusammenwirkende Gewinde
des Futterkörpers.2 sind je in, zwei Gruppen 13, 14 bzw. 15, 16 verschiedener Durchmesser,
aber gleicher Ganghöhe unterteilt. Hierdurch wird ein schnelleres Anschrauben b@zw.
Losschrauben der Spannmutter beim Austausch der Klemmuffe 5 ermöglicht als bei nicht
unterteiltem Gewinde von gleicher axialer Ausdehnung und gleicher Ganghöhe, und
zwar obwohl die Ganghöhe verhältnismäßig gering sein muß, um eine große Anziehkraft
auf die Klemmmuffe zu bewirken. Außen besitzt die Klemm, muffe 5 eine doppelte abgestumpfte
Kegelfläche, undssie weist drei Schlitze 8 auf, die sich von ihrem kegeligen oberem
Ende aus erstrecken, sowie drei Schlitze 9, die sich von dem gegenüberliegenden
unteren Ende aus. erstrecken. Der verhältnismäßig schwach kegelige obere Teil ist
einer Kegelbohrung io im Futterkörper 2 und das untere Ende dem kegeligen unteren
Ende i i der Spannmutter r angepaßt. Die Klemmuffe 5 weist am Übergang zwischen
ihren beiden kegeligen Außenflächen drei Kämme 6- auf, die ein dreigängiges Linksgewinde
bilden. Die Länge der Kämme ist größer als die Zwischenräume zwischen den Kämmen.
Inwendig weist die Spannmutter i drei Kämme 7 derselben Ausführung, Form und Größe
wie die der Kämme der Klemmuffe auf. Es bilden also die Kämme 6 qnd 7 je drei Einzelgewinde
mit einer Gangrichtung (Linksgewinde), die der Gangrichtung der Gewinde 13 bis 16
(Rechtsgewinde) entgegengesetzt ist. Die Kämme 7 sind in axialer Höhe so gelegen,
daß, beim Einführen der Klemmuffe in die Spannmutter die Kämme 6 der ersteren durch
Drehen hinter die Kämme 7 der Spannmutter gelangen, so daß die Kämme 6 in eine Ringnut
17 der Spannmutter gelangen und somit nicht der Drehbewegung der Spannmutter beim
Festklemmen des Werkzeuges an den Futterkörper hinderlich sind.The thread of the clamping nut i and the thread that interacts with it
of the chuck body. 2 are each in, two groups 13, 14 or 15, 16 of different diameters,
but divided into the same pitch. This enables faster screwing b @ zw.
Unscrewing the clamping nut when replacing the clamping sleeve 5 is possible than when not
subdivided thread of the same axial extent and the same pitch, and
although the pitch must be relatively low in order to have a great attraction
to effect on the clamping sleeve. On the outside, the clamping sleeve 5 has a double truncated one
Conical surface, and it has three slots 8, which extend from its conical upper
End from extending, as well as three slots 9 extending from the opposite one
lower end. extend. The relatively slightly conical upper part is
a conical bore io in the chuck body 2 and the lower end the conical lower
End i i of the clamping nut r adapted. The clamping sleeve 5 has at the transition between
its two conical outer surfaces three combs 6-, which have a three-start left-hand thread
form. The length of the combs is greater than the spaces between the combs.
Internally, the clamping nut i has three combs 7 of the same design, shape and size
like that of the combs of the clamping sleeve. The combs 6 and 7 each form three individual threads
with a thread direction (left-hand thread) that corresponds to the thread direction of threads 13 to 16
(Right-hand thread) is opposite. The combs 7 are located at the axial height so
that, when inserting the clamping sleeve into the clamping nut, the combs 6 of the former through
Turning to get behind the combs 7 of the clamping nut, so that the combs 6 in an annular groove
17 get the clamping nut and thus not the rotational movement of the clamping nut when
Clamping the tool on the chuck body are a hindrance.
Die Kämme 6, 7 sind bei zusammengesetzten Futterteilen so gelegen,
daß sie sich beim Abschrauben der Spannmutter von dein Futterkörper gegeneinander
anlegen derart, daß die Klemmuffe losgelöst wird, so daß sie mit der Spannmütter
zusammen vom Futterkörper wegbewegt wird, wobei das Werkzeug gelöst wird. Um diese
Arbeit zu erleichtern, ist die Spannmutter i mit Aussparungen 12 für einen.entsprechend
ausgebildeten Schlüssel versehen.The combs 6, 7 are so located when the lining parts are assembled,
that they are against each other when unscrewing the clamping nut from your chuck body
create in such a way that the clamping sleeve is released so that it is with the clamping nuts
is moved together away from the chuck body, releasing the tool. Around
To make work easier, the clamping nut i with recesses 12 for one
trained key provided.
Wenn. die Klemmuffe danach ausgetauscht werden: soll, braucht man
lediglich die Spannmutter in der der Drehrichtung beim Lösen vom Futterkörper entgegengesetzten
Richtung zu drehen:, so daß, die Kämme aneinander vorbeigehen, wonach die Klemmuffe
und die Spannmutter auseinandergenommen werden können.If. the clamping sleeve must then be replaced: should, you need
only the clamping nut in the opposite direction of rotation when loosening from the chuck body
Direction to rotate: so that, the combs pass each other, after which the clamping sleeve
and the clamping nut can be taken apart.