DE866401C - Measuring device for thin-walled bearing shells or similar workpieces - Google Patents

Measuring device for thin-walled bearing shells or similar workpieces

Info

Publication number
DE866401C
DE866401C DED1714D DED0001714D DE866401C DE 866401 C DE866401 C DE 866401C DE D1714 D DED1714 D DE D1714D DE D0001714 D DED0001714 D DE D0001714D DE 866401 C DE866401 C DE 866401C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing shell
stop
pressure piece
movable
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED1714D
Other languages
German (de)
Inventor
Gottlob Aichele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DED1714D priority Critical patent/DE866401C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE866401C publication Critical patent/DE866401C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

Meßvorrichtung für dünnwandige Lagerschalen oder ähnliche Werkstücke Bei der Messung dünnwandiger Lagerschalen oder ähnlicher Werkstücke besteht die Schwierigkeit, daß diese sich z. B. bei der Bearbeitung und beim Transport leicht verziehen und dadurch Fehlmessungen hervorrufen, wenn sie im verzogenen Zustand gemessen werden. Um solche Fehlmessungen auszuschließen, schlägt die Erfindung eine Meßvorrichtung vor, bei der die Lagerschale oder ein sonstiges entsprechendes Werkstück unter Druck in eine vorzugsweise durch die Formgebung zweier die Lagerschale zwischen sich aufnehmender Aufnahmestücke vorbestimmte, Verziehungen aufhebende Form gebracht und die Messung an der Lagerschale alsdann vorgenommen wird. Zweckmäßig wird hierbei gleichzeitig die Lagerschale in einer durch Anschläge an den Aufnahmestücken vorbestimmten Lage festgelegt.Measuring device for thin-walled bearing shells or similar workpieces at the measurement of thin-walled bearing shells or similar workpieces is difficult that this z. B. easily warped and during processing and transport thereby cause incorrect measurements if they are measured in a warped condition. In order to rule out such incorrect measurements, the invention proposes a measuring device before, in which the bearing shell or some other corresponding workpiece is under pressure in one preferably by the shape of two receiving the bearing shell between them Receiving pieces brought predetermined, distortion-eliminating shape and the measurement is then made on the bearing shell. It is useful here at the same time the bearing shell in a position predetermined by stops on the receiving pieces set.

Die Meßvorrichtung, z. B. eine oder mehrere Meßuhren, sind hierbei zweckmäßig an dem den Stempel tragenden, beweglichen Teil der Vorrichtung angeordnet, wobei der Hub dieses Teiles in seiner Endlage, bei der die Messung vorgenommen werden soll, durch einen festen Anschlag begrenzt ist. Der Stempel besteht vorteilhafterweise aus einem im beweglichen Teil der Vorrichtung verschiebbaren Gleitstück und einem an diesen an- gelenkten verschwenkbaren Stück, wobei die Achse, um die das verschwenkbare Druckstück mit Bezug auf das Gleitstück geschwenkt werden kann, mit der Achse der festgespannten Lagerschale zusammenfällt. The measuring device, e.g. B. one or more dial gauges are here expediently arranged on the movable part of the device carrying the stamp, the stroke of this part in its end position at which the measurement is made is limited by a fixed stop. The stamp is advantageously made from a sliding piece in the movable part of the device and one at these steered pivotable piece, the axis, around which the pivotable pressure piece can be pivoted with respect to the slider can coincide with the axis of the clamped bearing shell.

Zur Festlegung der Lagerschale arbeiten der bewegliche, insbesondere federnde Anschlag und der feste Anschlag mit den einander gegenüberliegenden, in Längsrichtung der Lagerschale verlaufenden Endflächen (Trennflächen) derselben derart zusammen, daß der bewegliche Anschlag durch Anlegen an die eine Endfläche der Lagerschale diese um ihre Achse bis zum Anliegen der anderen Endfläche am festen Anschlag verlagert und daß die am beweglichen Teil der Vorrichtung angeordnete Meßvorrichtung die Abweichungen der durch den beweglichen Anschlag festgelegten Endfläche der Lagerschale von einem Sollwert mißt. To fix the bearing shell, the moving work, in particular resilient stop and the fixed stop with the opposing, in Longitudinal direction of the bearing shell extending end surfaces (parting surfaces) of the same in such a way together that the movable stop by placing it on one end face of the bearing shell this is displaced around its axis until the other end surface rests against the fixed stop and that the measuring device arranged on the movable part of the device determines the deviations the end surface of the bearing shell defined by the movable stop by one Measure setpoint.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. I einen Längsschnitt durch die Vorrichtung und Abt. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung teilweise im Schnitt nach Linie A-B der Abt. 1. In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. I shows a longitudinal section through the device and Section 2 shows a front view of the device partially in section along line A-B of Section 1.

Auf das Gestell I ist der Lagerbock 2 fest aufgeschraubt. Er dient als Aufnahmevorrichtung für die zu messende Lagerschale 3 und ist zu diesem Zweck mit einer Ausnehmung 4 versehen, die der genauen Form der Lagerschale angepaßt ist und deren Durchmesser dem genauen äußeren Durchmesser der Lagerschale entspricht. Auf den Lagerbock 2 ist ferner eine Platte ; 6 mit einer Anschlagnase 7 aufgeschraubt. The bearing block 2 is firmly screwed onto the frame I. He serves as a receiving device for the bearing shell to be measured 3 and is for this purpose provided with a recess 4 which is adapted to the exact shape of the bearing shell and whose diameter corresponds to the exact outer diameter of the bearing shell. On the bearing block 2 is also a plate; 6 screwed on with a stop lug 7.

Der obere Teil des Gestells besitzt eine in senkrechter Richtung verlaufende, z. B. schwalbenschwanzförmige Führung 8, in der ein Schlitten 9 verschiebbar gelagert ist. Letzterer ist mit einer Zahnstange 10 versehen, in die ein Zahnsegment'II eingreift, das den einen Hebelarm eines bei I2 im Gestell gelagerten zweiarmigen Hebels I3 bildet. The upper part of the frame has a vertical direction running, z. B. dovetail guide 8 in which a slide 9 is displaceable is stored. The latter is provided with a toothed rack 10 into which a toothed segment II engages, the one lever arm of a two-armed mounted at I2 in the frame Lever I3 forms.

An den anderen Hebelarm 14 ist die Kolbenstange I5 angelenkt, die mit einem im Zylinder I16 gleitenden Kolben I7 fest verbunden ist. Der Zylinder I6 ist bei'I8 am Gestell gelenkig gelagert. Durch Einführen von Druckluft od. dgl. auf die eine oder andere Kolbenseite des kolbens lI7 wird dieser nach oben oder unten gedrückt, wodurch das Zahnsegment bI I im Uhrzeigersinn oder im entgegengesetzten Sinn verschwenkt und der Schlitten g gesenkt oder gehoben wird.The piston rod I5 is articulated to the other lever arm 14, which is firmly connected to a piston I7 sliding in the cylinder I16. The cylinder I6 is articulated on the frame at I8. By introducing compressed air or the like. on one or the other side of the piston of the piston lI7 this is up or pressed down, causing the tooth segment bI I clockwise or in the opposite direction Meaning pivoted and the slide g is lowered or raised.

Im Schlitten g ist eine Ausnehmung 19 vorgesehen, in welcher ein Stempel verschiebbar gelagert ist. Dieser besteht aus dem kolbenförmigen Gleitstück 20 und einem an ihn durch einen Querbolzen 21 angelenkten verschwenkbaren Druckstück 22, dessen äußere Fläche 23 dem inneren genauen Durchmesser der Lagerschale 3 entspricht; die Achse der Fläche fällt mit der Achse des Bolzens 21 zusammen. Das Gleitstück 20 wird durch eine Feder 24 unter einem gewissen geeigneten Druck nach abwärts gedrückt, so daß in der untersten Stellung des Schlittens g das Druckstück 22 die dünnwandige Lagerschale 3 derart gegen die auf einen genauen Durchmesser abgedrehte Fläche 4 preßt, daß die Lagerschale 3 ihre vorgeschriebene genaue Form erhält. Ein beliebiger Anschlag, z. B. ein Zapfen 25, dient dazu, den aus Gleitstück 20 und Druckstück 22 bestehenden Stempel beim Aufwärtsgang des Schlittens g mitzunehmen und gleichzeitig gegen Drehen zu sichern. In the carriage g a recess 19 is provided in which a Stamp is slidably mounted. This consists of the piston-shaped slider 20 and a pivotable pressure piece articulated to it by a transverse bolt 21 22, the outer surface 23 of which corresponds to the exact inner diameter of the bearing shell 3; the axis of the surface coincides with the axis of the bolt 21. The slider 20 is pressed downwards by a spring 24 under a certain suitable pressure, so that in the lowest position of the slide g the pressure piece 22 is the thin-walled Bearing shell 3 in this way against surface 4 that has been turned to an exact diameter presses that the bearing shell 3 receives its prescribed exact shape. Any one Stop, e.g. B. a pin 25 is used to make the slide 20 and pressure piece Take 22 existing stamps with you when the carriage g is upward and at the same time secure against turning.

Des weiteren ist in einer Bohrung des Schlittens 9 ein Kolben 26 gelagert, welcher unter der Wirkung einer Feder 27 steht und einen als Anschlag dienenden Ansatz 28 besitzt. Letzterer legt sich gegen die eine längs verlaufende Endfläche (Trennfläche) 29 der Lagerschale 3, während die andere Endfläche 30 sich in der in der Zeichnung dargestellten Meßlage gegen den festen Anschlag 7 legt. Mit der gleichen Endfläche 29, auf die sich der bewegliche Anschlag 28 legt, arbeiten auch die anderen beiden Füh]stifte 3I und 32 der Meßuhren 33 und 34 zusammen. Zum Bewegen der Fühlstifte dienen die beiden Handräder 35 und 36. Furthermore, a piston 26 is located in a bore of the slide 9 stored, which is under the action of a spring 27 and one as a stop serving approach 28 has. The latter lies against the one running lengthways End surface (separation surface) 29 of the bearing shell 3, while the other end surface 30 is lays against the fixed stop 7 in the measurement position shown in the drawing. Work with the same end face 29 on which the movable stop 28 rests the other two Füh] pins 3I and 32 of the dial gauges 33 and 34 together. To the The two handwheels 35 and 36 are used to move the feeler pins.

Im Gestell I unterhalb der als Lagerbock dienenden Aufnahmevorrichtung 2 ist ein z. B. von Hand zu betätigender Hebel 37 gelagert, welcher mit einem Stift 38 gelenkig verbunden ist, der durch eine Bohrung im Lagerbock 2 unter die Lagerschale 3 greift und als Auswerfer für diese nach erfolgter Messung dient. In the frame I below the mounting device serving as a bearing block 2 is a z. B. mounted manually operated lever 37, which with a pin 38 is articulated through a hole in the bracket 2 under the bearing shell 3 engages and serves as an ejector for this after the measurement has taken place.

Der Meßvorgang ist zusammengefaßt folgender: Die zu messende Lagerschale 3 wird in die genau passende Ausnehmung 4 des Lagerbockes eingelegt. The measuring process is summarized as follows: The bearing shell to be measured 3 is inserted into the exactly matching recess 4 of the bearing block.

Der Kolben I7 befindet sich hierbei in seiner unteren, der Schlitten 9 demgemäß in seiner oberen Stellung. Nunmehr wird Druckluft der unteren Seite des Kolbens t7 zugeführt, so daß dieser nach oben geht und mittels der Verzahnung II, 10 den Schlitten g nach abwärts bewegt, bis er sich auf das Anschlagstück 6 des Lagerbockes 2 auflegt. Gleichzeitig hat sich das der Innenfläche des Lagers 3 genau angepaßte Druckstück 22 des Stempels auf die Lagerschale 3 aufgelegt, so daß diese unter Druck der Feder 24 gesetzt wird und zwischen den Flächen 4 des Lagerbockes und 23 des Druck stückes 3 in die genau vorgeschriebene Form gebracht wird, so daß eventuelle Verziehungen der Lagerschale ausgeglichen und aufgehoben werden.The piston I7 is here in its lower one, the slide 9 accordingly in its upper position. Now compressed air is the lower side of the Piston t7 supplied so that it goes up and by means of the toothing II, 10 moves the carriage g downwards until it touches the stop piece 6 of the Bearing block 2 hangs up. At the same time, the inner surface of the bearing 3 has exactly adapted pressure piece 22 of the stamp is placed on the bearing shell 3, so that this is placed under pressure of the spring 24 and between the surfaces 4 of the bearing block and 23 of the pressure piece 3 is brought into the precisely prescribed form, so that possible distortions of the bearing shell are compensated and eliminated.

Bevor der Schlitten g seine untere Endlage erreicht hat und während oder noch bevor die Lagerschale durch das Druckstück 22 unter Druck gesetzt wird, hat sich der federnde Anschlag 28 gegen die Endfläche 29 der Lagerschale gelegt, wodurch diese so weit in der zylindrischen Ausnehmung 4 verlagert wird, daß sich die andere Endfläche 30 gegen den festen Anschlag 7 anlegt. Dadurch, daß das Druckstück22 um die Mittelachse der Lagerschale, d. h. um den Zapfen 2I verschwenkbar ist, kann die Verlagerung und die Festlegung der Lagerschale durch die Anschläge 28 und 7 auch dann noch erfolgen, wenn das Druckstück 22 bereits die Lagerschale ganz oder teilweise unter Druck gesetzt hat.Before the slide g has reached its lower end position and during or before the bearing shell is pressurized by the pressure piece 22, the resilient stop 28 has placed itself against the end face 29 of the bearing shell, whereby this is displaced so far in the cylindrical recess 4 that the other end surface 30 rests against the fixed stop 7. The fact that the pressure piece22 around the central axis of the bearing shell, d. H. is pivotable about the pin 2I, can the displacement and the fixing of the bearing shell by means of the stops 28 and 7 also take place when the pressure piece 22 is already completely or completely the bearing shell partially pressured.

Die Meßuhren 33 und 34 sind nun derart eingestellt, daß die sich gegen die Endfläche 29 der Lagerschale legenden Fühlstifte 3I und 32 die Zeiger der Meßuhren auf den Nullpunkt einstellen, wenn die Lagerschale durch die Aufnahmestücke (Lagerbock 2 und Druckstück 22) in die genaue Form gebracht und durch die Anschläge 28, 7 in ihrer Lage festgelegt ist und die Lagerschale den genauen Sollwerten entspricht. Abweichungen von diesen Sollwerten können daher ohne weiteres und ohne i ! Meßfehler an den Uhren 33 und 34 abgelesen werden. The dial gauges 33 and 34 are now set so that the Feeler pins 3I and 32 place the pointers against the end face 29 of the bearing shell set the dial gauges to the zero point, when the bearing shell brought into the exact shape by the receiving pieces (bearing block 2 and pressure piece 22) and is set by the stops 28, 7 in their position and the bearing shell corresponds to exact setpoints. Deviations from these target values can therefore be avoided without further and without i! Measurement errors on clocks 33 and 34 can be read.

Nach der Messung wird Druckluft der oberen Seite des Kolbens I7 zugeführt, wodurch der Schlitten g angehoben und die Lagerschale 3 freigelegt wird. Zur Erleichterung des Herausnehmens wird der Hebel 37 heruntergedrückt, wodurch die Lagerschale 3 durch den Stift 38 aus der Ausnehmung 4 herausgeworfen wird. Statt von Hand kann das Auswerfen auch selbsttätig erfolgen, indem der Hebel 37 z. B. mit dem Hebel 14 derart gekuppelt ist, daß beim Abwärtsgang des Kolbens der Stift 38 angehoben wird und im letzten Teil des Hubes die Lagerschale auswirft. After the measurement, compressed air is fed to the upper side of piston I7, whereby the carriage g is raised and the bearing shell 3 is exposed. To make things easier the removal, the lever 37 is pressed down, whereby the bearing shell 3 is thrown out of the recess 4 by the pin 38. Instead of hand can the ejection also take place automatically by the lever 37 z. B. with the lever 14 is coupled in such a way that the pin 38 is raised when the piston moves downward and in the last part of the stroke ejects the bearing shell.

Die Einstellung der Meßuhren geschieht zweckmäßig in der Weise, daß an Stelle der zu messenden Lagerschalen eine den genauen i5laßen der Lagerschale entsprechende Einstellehre eingelegt wird, worauf dieselben Vorgänge wie beim Messen selbst erfolgen, jedoch die Skalen der noch nicht eingestellten Uhren so lange verstellt werden, bis die durch die Fühlfinger 3ir, 32 betätigten Zeiger auf Null stehen. The setting of the dial gauges is expediently done in such a way that Instead of the bearing shells to be measured, the exact dimensions of the bearing shell are given corresponding setting gauge is inserted, whereupon the same processes as when measuring itself, but the scales of the clocks that have not yet been set have been adjusted for so long until the pointers actuated by the feeler fingers 3ir, 32 are at zero.

Der bewegliche Anschlag 28 kann auch mit dem Schlitten g fest verbunden sein. In diesem Fall wird der Hub des Schlittens durch das Aufliegen des Anschlages auf dem Meß- oder Werkstück selbst begrenzt, was in der Regel jedoch nur dann zulässig ist, wenn hierdurch keine Formveränderungen des Meß- oder Werkstückes zu befürchten sind. Jedoch kann auch das Aufliegen des Druckstückes 22 oder Stempels auf dem;Meß- oder Werkstück den Hub des Schlittens begrenzen. In diesem Fall ist einer der Anschläge 28 oder 7 federnd auszuführen, sofern nicht die Art des Meß- oder Werkstückes oder die Art des Messens derartige Anschläge überflüssig macht. The movable stop 28 can also be firmly connected to the carriage g be. In this case the stroke of the slide is caused by the contact of the stop limited to the measuring or workpiece itself, which is usually only permissible is if this does not cause any changes in shape of the measuring or workpiece to be feared are. However, it is also possible for the pressure piece 22 or the stamp to rest on the; or workpiece limit the stroke of the slide. In this case, one of the stops is 28 or 7 to be carried out resiliently, unless the type of measuring or workpiece or the type of measurement eliminates the need for such stops.

Als fester Anschlag 7 im Sinn der Erfindung kann auch ein an sich federnder oder sonst beweglicher Anschlag, z. B. auch der Schlitten g selbst bzw. ein an diesem angebrachtes Anschlagstück, dienen, sofern derselbe nur in der als Meßlage vorgesehenen Endlage eine vorbestimmte Lage einnimmt. As a fixed stop 7 in the sense of the invention, a per se resilient or otherwise movable stop, e.g. B. also the carriage g itself or a stop piece attached to this, if the same only in the as Measurement position provided end position assumes a predetermined position.

Ferner kann naturgemäß in kinematischerUmkehrung das obere Aufnahmestück (entsprechend dem Schlitten g bzw. dem Stempel 20, 22) fest, das untere Aufnahmestück entsprechend dem Lagerstücks dagegen beweglich oder auch beide Aufnahmestücke beweglich ausgebildet sein. Ebenso kann z. B. die Art der Betätigung der Vorrichtung in anderer Weise als dargestellt und beschrieben erfolgen. An Stelle eines Stempels 20, 22 können z. B. auch zwei oder mehrere nebeneinander im Schlitten 9 angeordnete Stempel vorgesehen sein. Furthermore, the upper receiving piece can naturally in kinematic reversal (corresponding to the carriage g or the punch 20, 22) fixed, the lower receiving piece on the other hand, according to the bearing piece, movable or both receiving pieces movable be trained. Likewise, z. B. the type of operation of the device in another Manner as shown and described. Instead of a stamp 20, 22 can e.g. B. also two or more punches arranged next to one another in the carriage 9 be provided.

Aufnahmestück 2 und Druckstück 212 können in einfacher Weise ausgewechselt werden, so daß verschiedenartige Werk- oder Meßstücke, insbesondere Lagerschalen verschiedener Größe, gemessen werden können. Gegebenenfalls kann die Einrichtung zusätzlich oder statt zur Messung sinngemäß auch zur genauen Bearbeitung einer entsprechenden Fläche des Meß- oder Werkstückes, also z. B. der Endfläche 29 der Lagerschale, dienen. The receiving piece 2 and the pressure piece 212 can be exchanged in a simple manner are, so that various work or test pieces, especially bearing shells different size, can be measured. If necessary, the facility can in addition to or instead of the measurement, analogously also for the precise processing of a corresponding one Area of the measuring or workpiece, so z. B. the end face 29 of the bearing shell, are used.

Claims (10)

PATENTANSPRÜCHE: I. Vorrichtung zur Überprüfung des Außendurchmessers dünnwandiger Lagerschalen oder ähnlicher Meß- oder Werkstücke, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschalen in eine vorbestimmte, Verziehungen ausschließende Form gebracht, mit der einen der in der Längsrichtung der Lagerschale verlaufenden Endflächen (30) gegen einen festen Anschlag (7) anliegt und mit der zweiten, der zu messenden Endfläche (29), gegen einen beweglichen Anschlag, so daß der bewegliche Anschlag (28) durch Anlegen an die eine Endfläche (29) der Lagerschale diese um ihre Achse bis zum Anliegen der anderen Endflächen (30) am festen Anschlag (7) verlagert und daß an dem den beweglichen Anschlag (28) tragenden beweglichen Teil (9) der Vorrichtung Meßvorrichtungen, z. B. Meßnkren -(33, 34), vorgesehen sind, welche die Abweichungen der durch den beweglichen Anschlag (128) festgelegten Endfläche (29) der Lagerschale von einem Sollwert messen. PATENT CLAIMS: I. Device for checking the outside diameter thin-walled bearing shells or similar measuring or workpieces, characterized in that that the bearing shells are brought into a predetermined shape that eliminates distortion, with one of the end faces (30) running in the longitudinal direction of the bearing shell against a fixed stop (7) and with the second, the end face to be measured (29), against a movable stop, so that the movable stop (28) through Apply to one end surface (29) of the bearing shell around its axis until it is in contact the other end surfaces (30) on the fixed stop (7) and that on the the movable stop (28) carrying movable part (9) of the device measuring devices, z. B. Meßnkren - (33, 34), are provided, which the deviations by the movable stop (128) fixed end surface (29) of the bearing shell of a Measure setpoint. 2. Vorrichtung nach Anspruch I, gekennzeichnet durch einen feststehenden Lagerbock (2) mit einer die Lagerschale (3) aufnehmenden, entsprechend geformtenAusnehmung (4) und durch ein entsprechend ausgebildetes, an einem beweglichen Teil (9) federnd gelagertes Druckstück (22), derart, daß die Lagerschale in der Ausnehmung des Lagerbockes durch die Federl:raft (24) des Druckstückes in ihre Form gebracht und festgespannt wird. 2. Apparatus according to claim I, characterized by a fixed Bearing block (2) with a correspondingly shaped recess receiving the bearing shell (3) (4) and by a correspondingly designed, resilient on a movable part (9) mounted pressure piece (22) such that the bearing shell in the recess of the bearing block brought into its shape and tightened by the spring raft (24) of the pressure piece will. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem beweglichen, das Druckstück (22) tragenden Teil (9) zugleich ein z. B. federnder Anschlag (28) verbunden ist, welcher die Lagerschale (3) vor oder während der Festspannung derselben durch das Druckstück gegen einen festen Anschlag (7) z. B. am festen Lagerbock (2) drückt und dadurch ihre Meßlage festlegt. 3. Device according to claims I and 2, characterized in that that with the movable, the pressure piece (22) carrying part (9) at the same time a z. B. resilient stop (28) is connected, which the bearing shell (3) before or during the tightening of the same by the pressure piece against a fixed stop (7) z. B. pushes on the fixed bearing block (2) and thereby determines its measurement position. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (122) an ein im beweglichen Teil (9) der Vorrichtung verschiebbares Gleitstück (20) verschwenkbar angelenkt ist. 4. Device according to claims I to 3, characterized in that that the pressure piece (122) on a movable part (9) of the device Slider (20) is pivotably articulated. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse, um die das verschwenkbare Druckstück (22) mit Bezug auf das Gleitstück (520) geschwenkt werden kaml, mit der Achse der festgespanntenLagerschale (3) zusammenfällt. 5. Device according to claims I to 4, characterized in that that the axis about which the pivotable pressure piece (22) with respect to the slider (520) can be swiveled caml, coincides with the axis of the clamped bearing shell (3). 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der das Druckstück (22) tragende Teil der Vorrichtung auch die Meßvorrichtung (33 bzw. 3 : +) für die Lager- schale trägt und seine Endstellung durch einen festen Anschlag (6) begrenzt ist. 6. Device according to claims I to 5, characterized in that that the part of the device carrying the pressure piece (22) also includes the measuring device (33 or 3: +) for the storage shell carries and its end position is limited by a fixed stop (6). 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen'I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Teil (g) der Vorrichtung mit dem Druckstück (22), dem beweglichen Anschlag (29) und der ;Meßvorrichtung (33, 34) durch einen z. B. hydraulisch oder pneumatisch betätigten Kolben (I7) in Arbeits-oder Leerstellung gelangt. 7. Device according to Claims I to 6, characterized in that that the movable part (g) of the device with the pressure piece (22), the movable Stop (29) and the; measuring device (33, 34) by a z. B. hydraulic or pneumatically operated piston (I7) comes into working or empty position. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen I bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Teil (g) der Vorrichtung mittels eines zweiarmigen Hebels (1-3, I4) betätigt wird, welcher durch eine an sein eines Ende (I4) angelenkte verschwenkbare, aus Kolben (I7) und Zylinder (I6) bestehende Vorrichtung verschwenkbar ist. 8. Device according to claims I to 7, characterized in that that the moving part (g) of the device by means of a two-armed lever (1-3, I4) is actuated, which is operated by a pivotable, hinged at one end (I4) from piston (I7) and cylinder (I6) existing device is pivotable. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen I bis S, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Teil (g) der Vorrichtung mit einer Zahnstange (IO) verbunden ist, in die zurAuf- und Abbewegung des beweglichen Teiles ein verschwenkbares Zahnsegment (11) eingreift. 9. Device according to claims I to S, characterized in that that the movable part (g) of the device is connected to a rack (IO) is, in the up and down movement of the movable part a pivotable tooth segment (11) intervenes. 10. Vorrichtung nach den AnsprüchenI bis 9, gekennzeichnet durch eine willkürlich oder selbsttätig in Wirkung gesetzte Auswurfvorrichtung (38) zumAuswerfen der gemessenenLagerschale (3) aus der Aufnahmevorrichtung. 10. Device according to Claims I to 9, characterized by an arbitrarily or automatically activated ejector (38) for ejecting the measured bearing shell (3) from the receiving device. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 625 450, 3968I7 ; | USA.-Patentschrift Nr. 1 611 441. Attached publications: German patent specifications No. 625 450, 3968I7; | U.S. Patent No. 1,611,441.
DED1714D 1938-03-18 1938-03-18 Measuring device for thin-walled bearing shells or similar workpieces Expired DE866401C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED1714D DE866401C (en) 1938-03-18 1938-03-18 Measuring device for thin-walled bearing shells or similar workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED1714D DE866401C (en) 1938-03-18 1938-03-18 Measuring device for thin-walled bearing shells or similar workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE866401C true DE866401C (en) 1953-02-09

Family

ID=7029463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED1714D Expired DE866401C (en) 1938-03-18 1938-03-18 Measuring device for thin-walled bearing shells or similar workpieces

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE866401C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3943632A (en) * 1973-09-04 1976-03-16 Finike Italiana Marposs, Soc. In Accomandita Semplice Di Mario Possati & C. Apparatus for measuring the length of curvilinear segments

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE396817C (en) * 1923-10-18 1924-06-11 Fortuna Werke Maschf Ag Device for measuring the thickness of sheet metal, etc. like
US1611441A (en) * 1925-03-21 1926-12-21 Burd High Compression Ring Com Gauge for piston rings
DE625450C (en) * 1935-02-22 1936-02-08 Berlin Karlsruher Ind Werke Ak Device or machine for checking sleeves or cup-shaped workpieces for uniformity of wall thickness

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE396817C (en) * 1923-10-18 1924-06-11 Fortuna Werke Maschf Ag Device for measuring the thickness of sheet metal, etc. like
US1611441A (en) * 1925-03-21 1926-12-21 Burd High Compression Ring Com Gauge for piston rings
DE625450C (en) * 1935-02-22 1936-02-08 Berlin Karlsruher Ind Werke Ak Device or machine for checking sleeves or cup-shaped workpieces for uniformity of wall thickness

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3943632A (en) * 1973-09-04 1976-03-16 Finike Italiana Marposs, Soc. In Accomandita Semplice Di Mario Possati & C. Apparatus for measuring the length of curvilinear segments

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2630896C3 (en) Device for bending large components
DE866401C (en) Measuring device for thin-walled bearing shells or similar workpieces
AT396838B (en) ANGLE MEASURING DEVICE
DE3637695C2 (en)
DE2532675A1 (en) MEASURING METHOD FOR A BEARING
DE2503130A1 (en) Device to measure gap between rollers - having datum surface sliding spring loaded on lower roller
DE3637204C2 (en)
DE2134848A1 (en) Device for measuring different diameters
DE102019124366A1 (en) Setup device and method for setting up a tool for punching or reshaping plate-shaped materials
DE2209381C3 (en) Device for detecting and displaying the wear on a cutting tool guided through a template
DE566980C (en) Method and device for measuring workpieces, in particular on surface grinding machines
DE385674C (en) Measuring tool
DE1448406B2 (en) DEVICE FOR REPEATING GEARS OF THE SAME LENGTH FOR A MACHINE FOR TESTING GEARS
DE439919C (en) Device for measuring locomotive axles
DE246500C (en)
DE917813C (en) Arrangement for measuring adjustment paths on machine tools
DE444748C (en) Device for turning the molding box on hand molding machines
DE531337C (en) Machine for printing a graduation u. Like. On strips or rail-like workpieces, especially small scale boards
DE1142184B (en) Measuring method and device for measuring the wheel sets of rail vehicles
DE963848C (en) Process for controlling grinding machines and measuring head to carry out this process
AT104093B (en) Method and device for measuring drive rods and coupling rods.
DE692916C (en) Static hardness testing machine working according to the indentation process
DE959873C (en) Catching device for the finished workpieces on a revolver machine
DE420487C (en) Device for repositioning workpieces to be provided on all sides with grinding surfaces, such as B. pierced pearls, olives and. Like., From the spindles of one grinding box to the spindles of a second grinding box
DE1777267C (en) Machine for toothing gears or the like separation from 1527092