DE865048C - Method for anchoring wires or wire bundles as tendons of structures made of concrete or other masses - Google Patents

Description

Verfahren zum Verankern von Drähten oder Drahtbündeln als Vorspannglieder von Baukörpern aus Beton oder anderen Massen Bekanntlich erzielt man eine erheblicheVerbesserung der Eigenschaften von Betonbaukörpern bei Anwendung einer hohen Vorspannung durch Spann--lieder aus Stahl hoher Elasbizitäts-renze. Diese können vor oder nach dein Abbinden des Betons unter Spannung gesetzt werden. Wenn das Spannen nach dem Abbinden geschieht, ordnet man die durch Seile oder Drähte oder Bündel von gezogenen Drähten aus Stahl hoher Festigkeit gebildeten Bewehrungen in Aus-nehmungen des Betonlkörpers an. Die an dem Beton nicht haftenden Bewehrungeii werden einer Spannung durch Abstützung an dem gehärteten Beton unterworfen.Method of anchoring wires or wire bundles as tendons of structures made of concrete or other masses It is known that a considerable improvement is achieved the properties of concrete structures when using high prestressing Tendons made of steel with a high elasticity limit. These can be before or after your The setting of the concrete must be put under tension. When tensioning after setting happens, one arranges the wires drawn by ropes or wires or bundles of wires Reinforcements made of high-strength steel in recesses in the concrete body at. The reinforcements which do not adhere to the concrete are subjected to tension through support subjected to the hardened concrete.

Das Spannen der Bewehrungen nach dem Erliärten des Betons bietet wesentlicheVorteile gegeniiher dein Spannen vor dem Abbinden. Vor allem ist es einfacher auszuführen, da die an den Vorspanngii°dern angreifenden Pressen oder sonstigen Spannvorrichtungen die 1Tögliclrl;eit Haben, sich an dem bereits erhärteten Beton des Baukörpers abzustützen, so daß der Beton selbst die Spannkräfte aufnimmt; dagegen werden diese beim Spannen vor dem Abbinden des Betons im allgemeinen durch die Form aufgenommen, was dazu zwingt, besondere teuere und baulich umständliche Formen, vor allem für Baukörper großer Länge, zu Hilfe zu nehmen. Beim Spannen nach dem Abbinden sind naturgemäß Mittel zur Aufhebung der Haftwirkung der Bewehrungen am Beton vorzunehmen; aber diese Mittel sind seht einfacher Art und bestellen entweder in einer um die Bewehrungen vor dem Gießen des Betons äele-ten Hülle oder in einem die Bewehrungen umschließenden Überzug aus. nicht haftendem Stoff:, wie z. B. Bitumen. Ganz anders aber liegen :die Verhältnisse hinsichtlich der AusfÜhrung der Verankerungen. Bei den bekannten Verfahren zum Spannen nach dem Abbinden werden die Verankerungen an dem aus dem Betonkörper herausragenden und zur Durchführung des. Spannvorganges erfaßten Bewehrungsende angebracht, so daß sie ah dem Baukörper vorstehende, in vielen Fällen durch ihre zusätzliche Raumbeanspruchung stark störende Teile darstellen. Beispielsweise sieht man außerhalb des Betonkörpers den Veran<l-,erungen der Stahlseile von Hängebrücken ähnliche Verankerungsklötze und zwischen diesen und der Betonmasse zum Spannen der Bewehrungen Schraubenwinden oder andere Spannvorrichtungen, z. B,. hydraulische Pressen, vor, was kostspielige Einrichtungen ergibt, die auch wegen ihres. erheblichen Umfanges bei häufig vorkommenden Betonbauten, wie Brücken oder Gebäuden, nicht anwendbar sind.The tensioning of the reinforcements after the concrete has been clarified offers significant advantages opposite your tensioning before tying. Most importantly, it is easier to perform because the presses or other clamping devices acting on the prestressing girders the 1Tögliclrl; e have to support themselves on the already hardened concrete of the building, so that the concrete itself absorbs the tension forces; on the other hand, these become during clamping prior to the setting of the concrete generally added by the form what to do with it forces special expensive and structurally cumbersome forms, especially for buildings great length to help. When tensioning after setting are natural Carry out means to remove the adhesive effect of the reinforcement on the concrete; but these means are of a very simple nature and are ordered either around the reinforcements before pouring the concrete aele-th envelope or in a die Reinforcements enclosing coating. non-stick material: such as B. bitumen. Completely different but lie: the conditions with regard to the execution of the anchorages. at the anchors are attached to the known methods of tensioning after setting the one protruding from the concrete body and for carrying out the clamping process detected reinforcement end attached so that they protrude ah the structure, in In many cases, they represent highly disruptive parts due to their additional space requirement. For example, you can see the events outside of the concrete body Anchoring blocks similar to steel cables from suspension bridges and between these and the concrete mass for tensioning the reinforcement screw jacks or other tensioning devices, z. B ,. hydraulic presses, before, which results in costly facilities, that too because of her. considerable extent in the case of frequently occurring concrete structures, such as bridges or buildings, are not applicable.

Außerdem wird beim Spannen nach dem Abbinden die Übertragung der Spannungsbeanspruchungen der Bewehrung auf den Beton einzig durch die Verankerungen bewirkt, weil eine Haftwirkung der Bewehrung am Beton nicht mehr vorhanden ist. Es, werden daher Verankerungen von großer Oberfläche und von besonderer Form notwendig, die zur Erzielung einer günstigen Übertragung der Druckkräfte auf den Beton geeignet sind, ohne diesen örtlich zu überlasten. Dies- bedeutet eine unerwünschte Beschränkung in der Ausführung der Verankerungen, die sich besonders unangenehm dann bemerkbar macht, wenn die Verankerungen, wie dies beim Spannen nach dem Ab- binden die Regel ist, außerhalb des Blaukörpers liegen,.In addition, when tensioning after setting, the transfer of the stresses of the reinforcement to the concrete is only effected by the anchoring, because the reinforcement no longer has an adhesive effect on the concrete. Anchors with a large surface and of a special shape are therefore necessary, which are suitable for achieving a favorable transmission of the compressive forces to the concrete without locally overloading it. DIES represents an undesirable limitation in the design of the anchorages, which becomes particularly unpleasant noticeable when the anchors, as when clamping after the ex - bind the rule, are outside the blue body ,.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, alle diese bisher beim Sparirren der Bewehrungen eines Spannbetonkörpers. nach dem Erhärten des Bfebons auftretenden Schwierigkeiten durch ein Verankerungsverfahren zu vermeiden, das mit einfachen Mitteln und Maßnahmen eine mit dem Betonkörper bündig abschließende Verbindung von Bewehrung und Beton und dabei eine sehr wirksame undeine Rissebildung im Beton ausschließende Übertragung der Spannkräfte der Bewehrung auf den Baukörper erreicht und das Abschneiden der Bewehrungen auf gleiche Länge mit dem Betonkörper nach der Durchführung der Verankerung ohne weiteres ermöglicht sowie gleichzeitig nicht nur beim Spannen der Bewehrungen nach sondern auch im Fall des Spannens vor dem Abbinden des Betons und auch bei vorgespannten Baugebilden aus anderem Material wie Beton mit Vorteil verwendbar ist.The invention is based on the task of all of these so far when Rafter the reinforcement of a prestressed concrete body. after hardening of the Bfebons to avoid occurring difficulties by an anchoring method that with simple means and measures a flush connection with the concrete body of reinforcement and concrete and thereby a very effective and a crack formation in the concrete exclusive transfer of the tension forces of the reinforcement to the structure and cutting the reinforcement to the same length as the concrete body after the Carrying out the anchoring easily allows and not only at the same time when tensioning the reinforcement after but also in the case of tensioning before setting of concrete and also in the case of prestressed structures made of other material such as concrete can be used with advantage.

Das Verfahren nach der Erfindung beisteht im Prinzip darin, @daß, man in dem Baukörper an der Stelle, wo stich das Ende des zu spannenden Seiles oder Kabels befindet, einen mit einem Hohlraum zur Einführung des Seiles oder Kabels versehernen Spannkopf in den unter Druckspannrung zu setzenden Beton oder :sonstigen Baukörperwerkstoff einbettet und die Drähte des Seiles oder Kabels gegen die Wand der Ausnehmung des Haltekörpers ausbreitet sowie unter Spannung setzt; worauf man das in dieser Aus,nehmung liegende. Ende der Drähte unter Abstützung an der Wand der Ausnehmung einer Pressung unterwirft, um längs des Kabel- oder Seilendes eine die Spannung des Seiles oder Kabels aufrechterhaltende Reibungskraft entstehen zu lassen. Vorzugsweise wird dabei auf .die Drahtenden ein so hoher Druck ausgeübt, daß er eine elastische Ausdehnung der beim Festklemmen mitwirkenden Wand der das Kabel- oder Seilende aufnehmenden Ausnehmung hervorruft.The method according to the invention assists in principle in the fact that, one in the building at the point where the end of the rope to be tensioned sticks or Cable is located, one with a cavity for the introduction of the rope or cable accidentally insert the clamping head into the concrete to be placed under compressive stress or: other Embeds building material and the wires of the rope or cable against the wall the recess of the holding body expands and puts it under tension; what to that which lies in this exception. End of the wires under support on the wall the recess subjected to a pressure to along the cable or rope end a the tension of the rope or cable maintaining the frictional force permit. Preferably, such a high pressure is exerted on the wire ends that that it causes an elastic expansion of the wall of the das Cables or rope end receiving recess.

Das Andrücken der Drähte des Seiles oder Kabels an die Wand der Ausnehmung kann mit Hilfe von Metallkeilen oder Metallkegeln bewirkt werden, die mit Hammer oder Presse in Richtung der Achse des Seiles oder Kabels oder zwischen dessen Drähte eingetrieben werden, oder man kann statt dessen auch eine Art von blasenartigem, biegsamem Sack anwenden, der durch Einführen eines fldissigen und hernach erhärtenden Stoffes, wie z. B. eines Kunstharzes, unter Druck aufgetrieben. wird.Pressing the wires of the rope or cable against the wall of the recess can be effected with the help of metal wedges or metal cones that are hammered or press in the direction of the axis of the rope or cable or between its wires be driven in, or you can instead use a kind of bubble-like, Apply a flexible sack, which by inserting a liquid and then hardening Substance, such as B. a synthetic resin, expanded under pressure. will.

Erfindungsgemäß kann man die Drähte des Seiles oder Kabels, während sie sich in gespanntem Zustand befinden, gegen die Wandung des sie aufnehmenden Spannkopfhohlraumes mit einem an ihnen haftenden und erhärtenden Stoff, wie z. B. Zementmörtel, umkleiden, der vorteilhafterweise mit kieset- oder aluminiumhaltigem Sand und Asbest versetzt ist, um die Reibung der Drähte am Mörtel zu erhöhen. Nach Herstellung,diesier Umkleidung bewirkt man ein kräftiges Andrücken des Mörtels gegen die Hohlraumwandung mittels eines in den Hohlraum eingeführten Werkzeuges. Es ist dabei von Vorteil, die Wandung mit. Blech zu bedecken und zwischen diesem Blech und der Wandurig zur Verminderung der Reibung Fett einzubringen. Wenn der Hohlraum eine kegelstumpfförmige Gestalt hat und die Druckwirkung auf den Mörtel mittels eines in .das Kabel oder Seil längs dessen Achse eingepreßten kegelstumpfförmigen Keils erzeugt wird, wird die Gleitwirkung, die aai der eingefetteten Fläche des Hohlraumes unter der Wirkung der Drahtspannung bei Lockerung der Spannvorrichtung auftritt, zur Folge haben, daß der Mörtel noch * feister angedrückt und damit die Veranli:erung der Drähte verstärkt wird.According to the invention, the wires of the rope or cable can be used while they are in a tensioned state, against the wall of the receiving them Clamping head cavity with a substance adhering to them and hardening, such as. B. Cement mortar, cladding, which is advantageously made with gravel or aluminum Sand and asbestos is added to increase the friction between the wires and the mortar. To To produce this cladding, the mortar is pressed firmly against it the cavity wall by means of a tool inserted into the cavity. It is It is advantageous to use the wall. Cover sheet and between this sheet and to add fat to the Wandurig to reduce friction. When the cavity has a frustoconical shape and the pressure effect on the mortar by means of a frustoconical one pressed into the cable or rope along its axis Wedge is generated, the sliding effect, which aai the greased surface of the Cavity under the effect of the wire tension when the tensioning device is loosened occurs, have the consequence that the mortar is even more thickly pressed and thus the Arranging the wires to be reinforced.

Wenn der Spannkopfhohlraum Kegelstumpfform besitzt, kann man nach der Erfindung auch eine Mehrzahl von Keilen zwischen die an der Wand des Hohlraumes verteilten Drähte so einfügen, daß nach dem Spannen der Drähte und dem Eintreiben der Keile zwischen,diese sowie schließlich nach der Rückkehr der Spannvorrichtung in die Ruhelage die Gesamtheit der Drähte und der Keile einen einzigen kegel.stumpfförmigen Hohlkeil bildet, der sich in dem kegel,stumpfförmigen Spannkopfhoh.lraum verblockt und dadurch die Spannung der Drähte aufrechterhält.If the clamping head cavity has the shape of a truncated cone, one can use the invention also includes a plurality of wedges between those on the wall of the cavity Insert the distributed wires so that after tensioning the wires and driving them in the wedges between, these and finally after the return of the jig in the rest position all the wires and the wedges form a single truncated cone Forms a hollow wedge that blocks in the conical, frustoconical clamping head cavity and thereby maintaining tension on the wires.

Der Spannkopf kann beispielsweise aus einem Stahlguß.stück bestehen, das in den vorzuspannenden Beton oder sonstigen Baukörperwerkstoff eingebettet ist und auf diesen zur Übertragung des aus der Kabel- oder Seilspannung sich ergebenden Druckes mit der Gesamtheit oder mit Teilen seiner :'Außenfläche wirkt. Der Spannkopf kann aber auch aus Stahlbeton hergestellt sein, indem der zur Einführung der Drahtenden dienende Hohlraum in dem Betonkörper selbst ausgespart und seine Wandung widerstandsfähig gegen Dehnungsbeanspruchungen gemacht ist. Zu diesem Zweck kann der Hohlraum mit einer inneren Verstärkungsauskleidung versehen sein, die durch ein Stahlrohr oder eine Stabldrahtschraube, vorzugsweise aus Stahl mit hoh°r Elastizitätsgrenze, oder durch eine Vereinigung eines Stahlrohres und von um dieses gewickelten Drahtwindungen gebildet sein kann.The clamping head can for example consist of a cast steel piece, that is embedded in the concrete or other building material to be prestressed is and on this for the transmission of the cable or rope tension resulting from it Pressure with the whole or with parts of its: 'External surface is effective. The clamping head but can also be made of reinforced concrete by introducing the wire ends Serving cavity in the concrete body itself and its wall resistant is made against strain. For this purpose, the cavity can with be provided with an inner reinforcement lining, which is carried out by a steel pipe or a rod wire screw, preferably made of steel with a high elastic limit, or by joining a steel pipe and wire windings wound around it can be formed.

Die Übertragung der von dieser Verstärkungsauskleidung aufgenommenen Kraftwirkungen auf den unter Druckspannung zu setzenden Beton kann durch eine weitere, zum Beton quer liegende Bewehrung erleichtert werden, die aus einer zweiten Auskleidung in Form eines schraubenförmig gewundenen und in einem bestimmten Abstand von der ersten Auskleidung vorgesehenen Stahldrahtes oder Stahlstabes oder aus senkrecht zur Achse des Seiles oder Kabels angeordneten Reihen von Viereckrahmen bestehen kann. Man kann auch Verankerungsköpfe aus Beton, die einen kegel tumpfförmigen Hohlraum besitzen und durch die erforderlichen Bewehrungen verstärkt sind, für sich besonders, herstellen; diese Blöcke werden dann in den Verschalungen an den für die Verankerung der gespannten Seile oder Kabel bestimmten Stellen verlegt und indenBeton desBaukörpers eingebettet.The transfer of the absorbed by this reinforcement lining Force effects on the concrete to be placed under compressive stress can be achieved by a further, Reinforcement that is transverse to the concrete is facilitated by a second lining in the form of a helically wound and at a certain distance from the first lining provided steel wire or steel rod or from perpendicular to the axis of the rope or cable arranged rows of square frames exist can. One can also use concrete anchor heads that have a tapered cone-shaped cavity own and are reinforced by the necessary reinforcement, especially for themselves, produce; these blocks are then placed in the formwork on the ones used for anchoring of the taut ropes or cables laid in certain places and in the concrete of the building structure embedded.

Die Zeichnung veranschaulicht eine zur Ausführung des Verfahrens der Erfindung geeignete Vorrichtung beispielsweise in mehreren Ausführungen.The drawing illustrates one for carrying out the method of FIG Invention suitable device, for example, in several versions.

Abb. i und 2 "zeigen im Quer- und im Längsschnitt einen innerhalb der Verankerung liegenden Teil eines zu spannenden Kabels.Fig. I and 2 "show in cross-section and in longitudinal section an inside part of a cable that is to be tensioned.

Abb. 3 gibt einen Längsschnitt durch die Verankerung und die Spannvorrichtung zur Hälfte wieder.Fig. 3 gives a longitudinal section through the anchorage and the tensioning device halfway again.

Abb. q. läßt in Ansicht zwei Drähte des Kabels und die Mittel zu ihrem Festklemmen an der Presse nach Abb. 3 erkennen.Fig.q. leaves in view two wires of the cable and the media to hers Detect jamming on the press according to Fig. 3.

Abb. 5 ist eine Teilansicht einer gekerbten., senkrecht zum Kabel angeordneten Scheibe, die zum Trennen der Drähte ,des Kabels für das Spannen dient.Fig. 5 is a partial view of a notched., Perpendicular to the cable arranged disc, which is used to separate the wires, the cable for tensioning.

Abb.6 zeigt in: Längsschnitt eine zweite Ausführungsform der Verankerung.Fig.6 shows in: longitudinal section a second embodiment of the anchoring.

Abb. 7 bis 9 sind Querschnitte nach den Geraden VII-VII, VIII-VIII und IX-IX von Abb. 6.Figs. 7 to 9 are cross-sections along the straight lines VII-VII, VIII-VIII and IX-IX of Fig. 6.

Abb. io gibt im Schnitt eine Bauart eines Spannkopfes aus Stahl wieder.Fig. Io shows a section of a steel clamping head.

Abb. i i veranschaulicht schematisch im Schnitt das Ende eines Spannbetonbalkens, das mit Verankerungen nach der Erfindung. versehen ist.Fig. I i illustrates schematically in section the end of a prestressed concrete beam, that with anchors according to the invention. is provided.

Abb. 12, lä@ßt, einen Schnitt durch einen mit Vorspanngliedern versehenen Betonbalken erkennen. Gemäß Abb. i und 2 setzt sich das zu spannende und zu verankernde Kabel aus zwischen Schichten von Drähten 8 und 9 zusammen, die um eine durch eine Schraubenfeder mit großer Gewindeganghöhe gebildete Seele i angeordnet sind. Jede Schicht enthält eine gerade Zahl von z. B. zweiunddreißig Drähten, die sämtlich von einer Hülle umschlossen sind. Diese besteht in vorliegendem Beispiel aus zwei halbzylindrischen, durch Umbördelungen 5 miteinander verfalzten Blechen 7 und 7a. Wenn das Kabel vor dem Gießen des Betonkörpers in den Verschalungen verlegt ist, dient die Hülle 7, 7a zur Isolierung der Drähte von dem Beton, um die elastische Streckung der Drähte bei deren Spannung zu ermöglichen.Fig. 12, lets, a section through one provided with tendons Recognize concrete beams. According to Fig. I and 2, that which is to be exciting and to be anchored continues Cable made between layers of wires 8 and 9 together, looped around one by one Coiled spring with a large thread height formed soul i are arranged. Every Layer contains an even number of e.g. B. thirty-two wires, all are enclosed by a shell. In the present example, this consists of two semicylindrical metal sheets 7 and 7a, which are folded together by flanges 5. If the cable is laid in the formwork before the concrete body is poured, the sheath 7, 7a is used to isolate the wires from the concrete to the elastic Allow stretching of the wires when they are tensioned.

Wie Abb. 3 zeigt, wird das Ende Beis Kabels in ein den Spannkopf bildendes Rohr 6 eingeführt, das die Form eines sich nach außen erweiternden Kegelstumpfes hat und durch einen Hartstahldraht3 verstärkt ist, der in den um das Rohr 6 gegossenen Beton .2 eingebettet ist. Ein Verbindungsfsbück io, hier in Form einer Überwurfmuffe, schließt das Rohr 6 an .die Hülse 7, 7a des Kabels dicht an und hindert das Eindringen von Beton in das Rohr und die Kabelhülse. Am Ende des Betonblocks 2, wo das Kabel von außen in das Rohr 6 eintritt, ist eine dicke Abstützscheibe 12 aus Stahl vorgesehen" welche -die von der Presse ausgeübte Druckwirkung aufzunehmen und auf den Beton zu übertragen hat. Eine gezahnte Platte 13, die näher aus Abb. 5 ersichtlich ist, wird durch im Beton vergossene Schraubenbolzen 15 festgehalten und ist mit einem flachen Ring 1q. verbunden, der die Drähte des Kabels paarweise in den Einkerbungen der Platte 13 hält.As Fig. 3 shows, the end of the cable is inserted into a clamping head Tube 6 introduced, which has the shape of an outwardly widening truncated cone and is reinforced by a hard steel wire 3, which is cast into the around the pipe 6 Concrete .2 is embedded. A connecting piece io, here in the form of a union sleeve, closes the tube 6 on .the sleeve 7, 7a of the cable tightly and prevents penetration of concrete in the pipe and the cable sleeve. At the end of the concrete block 2 where the cable enters the pipe 6 from the outside, a thick steel support disc 12 is provided " which -to absorb the pressure exerted by the press and act on the concrete has to transfer. A toothed plate 13, which can be seen in more detail in Fig. 5, is held in place by screw bolts 15 cast in the concrete and is connected to a flat ring 1q. connected the wires of the cable in pairs in the notches the plate 13 holds.

Ein sehr harter und stark in der Längsrichtung bewehrter Betonkegel 16 wird (vgl. Abb. 3) zwischen einem mit dem Kabel gleichachsigen Rohr 17 und einer kegeligen Hülle 18 aus glattem poliertem Blech eingegossen. Die Hülle 18 ist von einer zweiten Hülle i9 aus Messing oder Weißblech lose umschlossen, und im Innern des Rohres 6 ist eine ebenfalls kegelige Hülle 2o aus Weißblech oder Messing angeordnet. Die gemeinsame Fläche der Teile 6 und 2o ist eingefettet, so daß sich eine Reibungszahl in der Größenordnung von 0,05 bis i ergibt. Der Kolben 2,i einer z. B. mit einer Druckflüssigkeit arbeitenden Presse, der sich an der Scheibe i2 weist mehrere, z. B. sechszehn, radiale Einschnitte Zia auf, durch welche die Drähte des Kabels paarweise hindurchgehen. Der Kolben 21 enthält außerdem einen Hilfskolben 22, der auf den Kegel 16 wirkt. Der Zylinder 23 des Kolbens 21 trägt sechzehn Klemmblöcke 24., von denen jeder zwei Drähte 8 und 9 des Kabels aufnimmt, die durch einen Zwischenkei127 voneinander getrennt und an die Klemmbacken 28 und 29 gedrückt werden, wie Abb. q. näher erkennen läßt. In den Betonblock 2 sind gemäß Abb. 3 auch eine Reihe von Biewehrungsdrahtwindungen 25 aus gewöhnlichem Baustahl und ein System von zum Kabel 8, 9 parallelen Bewehrungen 26 eingebettet.A very hard and strongly reinforced in the longitudinal direction of the concrete cone 1 6 (see. Fig. 3) is poured between a coaxial with the cable tube 17 and a conical shell 18 made of smooth polished metal sheet. The shell 18 is loosely enclosed by a second shell 19 made of brass or tinplate, and a likewise conical shell 20 made of tinplate or brass is arranged inside the tube 6. The common surface of parts 6 and 2o is greased, so that there is a coefficient of friction in the order of magnitude of 0.05 to i. The piston 2, i a z. B. with a hydraulic fluid working press, which on the disk i2 has several, z. B. sixteen radial cuts Zia through which the wires of the cable pass in pairs. The piston 21 also contains an auxiliary piston 22 which acts on the cone 16. The cylinder 23 of the piston 21 carries sixteen clamping blocks 24, each of which receives two wires 8 and 9 of the cable, which are separated from one another by an intermediate key 127 and pressed against the clamping jaws 28 and 29, as Fig. Q. can be seen more closely. In the concrete block 2, as shown in FIG. 3, a series of reinforcement wire turns 25 made of ordinary structural steel and a system of reinforcements 26 parallel to the cable 8, 9 are embedded.

Wenn man das Kabel 8, 9 mit seiner Hülle in den Verschalungen verlegt und sein Ende in die Innenauskleidungshülle 2o des Rohres 6 eingeführt sowie die Bewehrungen 3 und 25 angeordnet hat, gießt man den Betonkörper 2. Sobald der Beton erhärtet ist, trennt man die Drähte des Kabelfis, und legt siez paarweise in die Kerben der gezahnten Scheibe 13. Diese Drahtpaare gehen dabei zwischen der Platte i2 und dem Ring 14 hindurch und die durch die Bolzen 15 am Betonkörper 21 befestigte Scheibe 13 hält das Ganze zusammen. Hierauf führt man den Kegel 16 mit seinem Rohr 17 und den zugehörigen Hüllen 18 und i9 in den mittleren trichterförmigen Leerraum des Kabels ein und füllt den Zwiechenraum zwischen den Hüllen i9 und 2o mit frischem plastischem, mit kieselhaltigem Sand oder Asbest angemachten Mörtel aus. Nunmehr setzt man mittels der Presse, deren Kolben 21 sich dabei über die Scheibe 12 an dem das Rohr 6 umgebenden Beton abstutzt, die paarweise an Klemmblöcken 24 des Kolbenzylinders 23 festgehaltenen Stahldrähte 8, 9 unter Spannung, indem man den Zylinder z3 durch das in ihn eingeleitete Druckmittel zu seiner seine: Entfernung vom Betonkörper z vergrößernden Verschiebung veranlaßt.If you lay the cable 8, 9 with its sheath in the casings and its end inserted into the inner liner shell 2o of the pipe 6 as the reinforcement 3 and 25 has arranged, you pour the concrete body 2. As soon as the Once the concrete has hardened, separate the wires of the cable fish and put them in pairs into the notches of the toothed disc 13. These wire pairs go between the Plate i2 and the ring 14 through and through the bolts 15 on the concrete body 21 attached disc 13 holds the whole thing together. The cone 16 is then carried along its tube 17 and the associated sleeves 18 and i9 in the middle funnel-shaped The empty space of the cable and fills the space between the sheaths i9 and 2o with fresh, plastic mortar mixed with silica sand or asbestos the end. Now one sets by means of the press, the piston 21 of which extends over the disc 12 is supported on the concrete surrounding the pipe 6, the pairs on clamping blocks 24 of the piston cylinder 23 held steel wires 8, 9 under tension by the cylinder z3 by the pressure medium introduced into it to its own: removal caused by the concrete body z increasing displacement.

Dann. bringt man, während die Drähte unter Spannung gehalten werden, den Hilfskolben 22 zur Wirkung, der den Kegel rd in den Betonkörperhineintreibt. Die Blechhüllle 18 gleiten dabei auf der Hülle r9 mit mäßiger Reibung, da Metall sich auf Metall verschiebt, während der Kegel r6 auf den Mörtel zwischen den Hüllen i9 und zo einen sehr starken Druck ausübt, bei dem Beispiel der Abt,. 3 in der Größenordnung von 40o kg/cm2. Der Mörtel verliert seinen Wasserüberschuß, und wird sehr hart, so daß er einen sehr hohen Reibungs@ winkel in sich selbst und gegenüber dem Stahl und gleichzeitig einen Mindestrauminhalt annimmt..Then. brought while the wires are kept under tension, the auxiliary piston 22 to the effect that drives the cone rd into the concrete body. The sheet metal shell 18 slide on the shell r9 with moderate friction, since it is metal shifts on metal, while the cone r6 on the mortar between the shells 19 and 20 exert very strong pressure, in the example of the abbot. 3 in the order of magnitude of 40o kg / cm2. The mortar loses its excess water and becomes very hard, so that it has a very high angle of friction in itself and in relation to the steel and at the same time accepts a minimum volume.

Wenn man das Druckmittel aus dem Kolbenzylinder 23 der Presse abläßt, verteilt sich die ganze Spannung der Stahldrähte 8, 9 auf das durch den Kegel 16, die Hüllen 18, i9, die Mörtelzwisaheinschicht zwischen den Hüllen i9 und 2o und durch die Hülle 2o gebildete System. Unter der Einwirkung der Spannung gleitet dann dieses System auf der gefetteten Innenfläche des. Rohres 6, so daß eine sehr kräftige Pressung des Mörtels an den Drähten etwa in der Größenordnung von 8oo bis rooo kg/cm2 auftritt. Diese Pressung gewährleistet eine vollkommene Verbindung der Drähte am Mörtel, da die durch die Kegelneigung bedingte Reibung zwischen den Flächen 6 und 2o geringer ist als die Reibung zwischen Drähten und Mörtel.When the pressure medium is released from the piston cylinder 23 of the press, The whole tension of the steel wires 8, 9 is distributed over the cone 16, the envelopes 18, 19, the mortar double layer between the envelopes 19 and 20 and System formed by the shell 2o. Then slides under the action of the tension this system on the greased inner surface of the. Tube 6, so that a very powerful The pressure of the mortar on the wires is of the order of 8oo to 100 kg / cm2 occurs. This compression ensures a perfect connection of the wires to the Mortar, as the friction between the surfaces 6 and due to the cone inclination 2o less than the friction between wires and mortar.

Die elastische Aufweituug dies Rohres 6 und der Drahtschraube 3 setzt den Beton zwischen den Drahtschrauben 3 und 25 unter Druck, wodurch die Kraftwirkung der Verankerung auf die ganze, durch die Bewehrungen 25, 26 verstärkte Masse übertragen wird. Man kann dann die: Presse 2,1, 23 wegnehmen und die aus dem Betonkörper vorstehenden Enden der Drähte abschneiden sowie dann durch das mittlere Rohr 17 eine Rostsahutzmasisie, z. B. flüssigen Zementmörtel, ein erhärtendes Kunstharz oder sonst einen geeigneten Füllstoff, einpressen. Man kann durch dieses Mittel auch ein Haften der Drähte an ihrer Hülle erreichen. Man kann auch einen leicht schmelzbaren Stoff, wie Bitumen oder ein Harz, in heißem Zustand einspritzen und dabei das Innere das Kabels durch einen Warmluft- oder Dampfstrom vorerhitzen. Die Möglichkeit dieser Einspritzung von Füllstoff in das Kabelinnere wird durch die als Kabelseele dienende Schraubenfeder i gewährleistet, die außerdem die regelmäßige Form des Kabels bei dessen kurvenförmiger Abbiegung aufrechterhält,.The elastic expansion of the tube 6 and the wire screw 3 continues the concrete between the wire screws 3 and 25 under pressure, creating the force effect the anchoring transferred to the whole mass reinforced by the reinforcements 25, 26 will. You can then remove the press 2, 1, 23 and the one protruding from the concrete body Cut off the ends of the wires and then through the middle tube 17 a rust-proof mask, z. B. liquid cement mortar, a hardening synthetic resin or another suitable one Press in filler. One can also cause the wires to stick to it by this means reach their shell. You can also use an easily meltable material, such as bitumen or a resin, injected while hot, penetrating the inside of the cable preheat a stream of warm air or steam. The possibility of this injection The inside of the cable is filled with filler by the helical spring serving as the cable core i ensured that also the regular shape of the cable while being curved Maintains turn.

Bei der in Abb. 6 bis 9 wiedergegebenen Ausführung der Erfindung besteht das Bewehrungskabel aus einem Bündel von Hartstahldrähten 37 mit hoher Zugfestigkeit, die in. einer Hülse 31 liegen. Beide Enden des Kabels sind in einem blockförmigen Spannkopf 32 aus Beton hoher Festigkeit festgehalten, oder es ist nur das eine Kabelende in diesen Block eingeführt, wenn das zweite Ende des Kabels durch andere Mittel verankert ist. Der B:etonbl,ock 32 weist eine Höhlung von der Form eines Kegelstumpfes auf, dessen Erzeugende a-b mit seiner Achse x-x einen bestimmten Winkel einschließt, dessen Taugens ungefähr o,a beträgt, und die Gerade a-b ist über eine Kurve b-c an die zur Kegelachse x-x parallele Erzeugende der zylindrischen Hülse 31 angeschlossen.In the embodiment of the invention shown in FIGS. 6 to 9 the armored cable made from a bundle of high-carbon steel wires 37 with high tensile strength, which lie in a sleeve 31. Both ends of the cable are in a block shape Clamping head 32 held in place of high strength concrete, or it is just one end of the cable inserted into this block when the second end of the cable by other means is anchored. The B: etonbl, ock 32 has a cavity in the shape of a truncated cone whose generatrix a-b encloses a certain angle with its axis x-x, whose suitability is approximately o, a, and the straight line a-b is over a curve b-c connected to the generatrix of the cylindrical sleeve 31 parallel to the cone axis x-x.

Um die so im Betonblock 32 geschaffene Höhlung isst eine schraubenförmig gewundene Drahtbewehrung 33 aus Stahl von hoher Elastizitätsgrenze herumgelegt, die in den Beton eingegossen ist. Der Block 32 hat beispielsweise die Form eines abgestuften Rotationskörpers mit einem kegelstumpfförmigen Kopf 32a und einer an dessen größere Stirnfläche angesetzten, ebenfalls kegelsbumpfförmigen kleineren Verlängerung 32b. Am verjüngten Ende der Verlängerung 3a b ist der Block mittels einer Überwurfmuffe-3ra aus finit plastischem Stoff getränktem Papier oder Gewebe mit .der Kabelhülse 31 verbunden, und um den Kopf 32a ist eine Drahtbewehrung 34, z. B. aus gewöhnlichem Baustahl, gewickelt.Around the cavity thus created in the concrete block 32, one eats in a helical manner twisted wire reinforcement 33 made of steel of high elastic limit laid around, which is poured into the concrete. The block 32 is, for example, in the form of a stepped rotating body with a frustoconical head 32a and one on its larger end face attached, also frustoconical smaller ones Extension 32b. At the tapered end of the extension 3a b, the block is means a union sleeve-3ra made of finite plastic material soaked paper or fabric connected to the cable sleeve 31, and around the head 32a there is a wire armouring 34, z. B. made of ordinary structural steel, wound.

Der Beton 35 des Baukörpers ist um die rohrförmige Kabelhülse 31 und den Block 32 unter Freilassung einer Aussparung 36 gegossen, durch welche das den Block 32 durchsetzende Kabelende von der Außenseite des Baukörpers aus. zugänglich ist. Die das Kabel bildenden Drähte 37 werden gegen die Wand a-b der kegelstumpfförmigen Höhlung des Blockes 32 gebreitet und gedrückt, und zwischen diese Drähte werden Stahlkeile 38 eingefügt, die an ihren Flanken mit zylindrischen, der Form der Drähte 37 entsprechenden Rillen 38a versehen sind, so daß sie von den Drähten gehalten werden und mit diesen eine Art von hohlkegeligem, sich an die Wand a-b der Höhlung des Blockes 32 legendem Gesamtteil bilden.The concrete 35 of the structure is around the tubular cable sleeve 31 and cast the block 32 leaving a recess 36 through which the Block 32 penetrating cable end from the outside of the structure. accessible is. The wires 37 forming the cable are against the wall a-b of the frustoconical Cavity of the block 32 is spread and pressed, and between these wires are Steel wedges 38 inserted, on their flanks with cylindrical, the shape of the wires 37 corresponding grooves 38a are provided so that they are held by the wires and with these a kind of hollow cone, attaching to the wall a-b of the cavity of the block 32 form the overall part.

Für das Spannen der Drähte 37 wird bei Ausführung der Erfindung nach Abb. 6 bis 9 die gleiche Presse wie bei der Ausführung nach Abt,. i bis 5 benutzt. Der kleine Kalben 2l2 dieser Presse wirkt dabei auf das eine Ende der Keile 38 mittels einer Platte 13` ein, die mit Einkerbungen für den Durch2'an@a der Drähte versehen ist, während der Kolben 22 eine Ausnehmung 47 von einem dem Durchmesser der Platte 13a entsprechenden Durchmesser aufweist. Wenn die Teile der Presse die aus Abb. 6 ers,ichtl.iche Lage einnehmen und der Zylinder 23 unter Druck gesetzt wird, werden die Drähte 37 durch den vom Kolben 2r sich entfernenden Zylinder 23 gespannt. Die Keile 38 folgen am Anfang der Verschiebung der Drähte, bis sie auf die Platte 13a treffen, wo sie dann zwischen sich ein genügendes Spiel für das freie Vorbeigleiten der vom Zylinder 23 mitgezogenen Drähte 37 lassen. Im Bereich b-c des Verankerungsblockes 32 legen sich diese Drähte an die Betonwandung der Höhlung des Blockes, die hier mit einem Futter 48, z. B. aus Flittergold oder einem ähnlichen Stoff, zur Beschränkung der Reibung der Drähte ausgekleidet ist.For the tensioning of the wires 37 is carried out according to the invention Fig. 6 to 9 the same press as in the Abt version. i used to 5. The small calving 2l2 of this press acts on one end of the wedges 38 by means of a plate 13`, which is provided with notches for the Durch2'an @ a of the wires is, while the piston 22 has a recess 47 of one diameter the plate 13a corresponding diameter. When the parts of the press die take the correct position from Fig. 6 and pressurize the cylinder 23 becomes, the wires 37 are passed through the cylinder 23 receding from the piston 2r tense. The wedges 38 follow the beginning of the displacement of the wires until they come up meet the plate 13a, where they then have sufficient play between them for the free Let the wires 37 drawn along by the cylinder 23 slide past. In the area b-c of the anchoring block 32, these wires attach to the concrete wall of the cavity of the block, which is here with a lining 48, z. B. made of tinsel or a similar Fabric lined to limit the friction of the wires.

Wenn die Spannung der Drähte den gewünschten Wert erreicht hat, den man durch den Druck im Zylinder 23 bestimmen kann, hält. man diesen Druck konstant und übt auf den kleinen Kolben 22 eine Druckwirkung aus, so daß dieser die Keile 2o zwischen die Drähte 37 preßt und so den von den Keilen und den Drähten gebildeten Hohlkegel an die Wandung der Höhlung des Blockes 32 drückt. Man kann dann die Presse entspannen, die Drähte aus den Einschnitten 2ra des Kolbens 21 herausziehen und die Presse vom Betonkörper abnehmen.. Die Verankerung ist jetzt beendet, indem das sich selbst überlassene gespannte Kabel den durch die Drähte und die Keile gebildeten Hohlkeil in der Höhlung des Blockes 32 verblockt. Die Drähte 37 können zwischen den Keilen 38 nicht gleiten, zumal die Drücke zwischen Keilen und Drähten von einer solchen Größenordnung sind, daß ein zwischen ILeilen und Drähten befindliches Fett vollständig herausgetrieben wird.When the tension of the wires has reached the desired value, the can be determined by the pressure in the cylinder 23 holds. you keep this pressure constant and exerts a pressure on the small piston 22, so that this the wedges 2o between the wires 37 and so that formed by the wedges and the wires Hollow cone presses against the wall of the cavity of the block 32. You can then use the press relax, pull the wires out of the incisions 2ra of the piston 21 and remove the press from the concrete body. The anchoring is now finished by doing the taut cables left to their own devices that formed by the wires and the wedges Hollow wedge blocked in the cavity of block 32. The wires 37 can between the wedges 38 do not slide, especially since the pressures between the wedges and wires of a are of such magnitude that there is grease between the filaments and the wires is driven out completely.

Damit die Verankerung aufrechterhalten bleibt, genügt es, wenn die Wandung der Höhlung des Blockes 3,2 die vom Kabel ausgeübte Kraftwirkung aushält und auf den Beton übertragen kann. Hier kommt die Hartstahlbewehrung 33 zur Wirkung, welche die Kräfte aufnimmt, die mit der Achse der kegeligen Höhlung des Blockes 32 einen Winkel bilden, der die Summe des Spitzenwinkels des Kegels und des Reibungswinkels von Stahl gegenüber Beton ist. Unter der Einwirkung des gespannten Kabels bildet sich schließlich ein Gleichgewicht zwischen den Formänderungen der Bewehrungen 33 und 34 des Betonblockes 32' und dem 1-)enachbarten Beton des Baukörpers 35, und dieser Gleichgewichtszustand kennzeichnet sich durch eine große relative Formänderung der Bewehrung 34. so@wi:e eine dreifache, mit plastischer Formänderung verbundene Unterdrucksetzung des Betons des Klotzes 32 und das Auftreten von isostatischen Linien, wie den Linien U T' und X Y. In dem Bereich, wo der Beton des Kopfes 32a des Blockes 32 auf den Beton 35 des Baukörpers wirkt, kann dieser vorteilhafterweise mit Reihen von Viereckbewehrungen versehen sein.So that the anchoring is maintained, it is sufficient if the wall of the cavity of the block 3.2 withstands the force exerted by the cable and can transfer it to the concrete. This is where the hard steel reinforcement 33 comes into play, which absorbs the forces that form an angle with the axis of the conical cavity of the block 32 which is the sum of the apex angle of the cone and the angle of friction of steel against concrete. Under the action of the tensioned cable, an equilibrium is finally formed between the changes in shape of the reinforcements 33 and 34 of the concrete block 32 'and the 1-) neighboring concrete of the structure 35, and this state of equilibrium is characterized by a large relative change in shape of the reinforcement 34. so @ wi: e a triple pressurization of the concrete of the block 32, associated with plastic deformation, and the appearance of isostatic lines, such as the lines U T 'and X Y. In the area where the concrete of the head 32a of the block 32 touches the concrete 35 of the structure acts, it can advantageously be provided with rows of square reinforcements.

Man kann die Presse auch wiederholt am Baukörper anbringen und zum Spannen der Drähte benutzen, indem man z. B. die Drähte nochmals spannt, die Keile entblockt und die Vors-pannung erhöht oder auch vermindert oder das Anspannen der Drähte schrittweise bewirkt oder die Spannung im Fall von Fehlern berichtigt. Nach Beendigung des Spannvorganges kann man die Aussparung 36 des Betonkörpers 35 mit Beton ausfüllen und abschließen sowie die vortsbehenden Drahtenden im Betonkörper durch entsprechendes Ausfüllen eines kleinen seitlich der Aussparung 36 vorgesehenen Einschnittes in Betonmasse einbetten.You can also repeatedly attach the press to the structure and to Use tensioning the wires by e.g. B. tensioned the wires again, the wedges unblocked and the tension increased or decreased or the tension of the Wires adjusted gradually or the tension corrected in the event of errors. To Completion of the clamping process can be the recess 36 of the concrete body 35 with Filling and finishing concrete as well as the temporary wire ends in the concrete body by appropriately filling in a small one provided on the side of the recess 36 Embed the incision in the concrete mass.

Abb. ro zeigt in Einzeldarstellung einen Spann-1copf 32a aus Gußstahl, der mit einem ungefähr kegeligen Hohlraum 32b versehen ist und dessen Außenflächen 32(!, 32" zur Übertragung der vom gespannten Kabel ausgeübten Kraftwirkung auf den Beton des Baukörpers dienen. Dieser Spannkopf aus Gußstahl wird in der gleichen Weise wie der Spannkopf aus Beton nach Abb. 3 und 6 benutzt.Fig. Ro shows an individual representation of a clamping head 32a made of cast steel, which is provided with an approximately conical cavity 32b and whose outer surfaces 32 (!, 32 "are used to transfer the force exerted by the tensioned cable to the concrete of the structure Cast steel is used in the same way as the concrete clamping head according to Figs. 3 and 6.

Abb. i i gibt das Ende eines Balkens wieder, der mit Bewehrungskabeln d versehen ist, die nach Ab:b. i und :z oder 9 aus Drähten in Hüllen bestehen und nach dem Verfahren der Erfindung gespannt und verankert sind. Die Spannköpfe sind dabei an den Enden der Kabel an beim Gießen des Betons des Balkens vorgesehenen Stellen angeordnet. Die Spannköpfe können auch einen quadratischen oder rechteckigen Querschnitt. erhalten und Haltemittel für mehrere Kabel enthalten. In diesem Fall können die schraube;nlinig gewundenen Drahtbewehrungen an den Verankerungsstellen durch Reihen zum Kabel senkrechter Viereckbewehrungen ersetzt werden.Fig. I i shows the end of a beam, the one with reinforcement cables d is provided, which after Ab: b. i and: z or 9 consist of wires in sheaths and are tensioned and anchored according to the method of the invention. The chucks are while at the ends of the cables to be provided when pouring the concrete of the beam Places arranged. The clamping heads can also be square or rectangular Cross-section. and contain holding means for several cables. In this case the screw; linearly wound wire reinforcement at the anchoring points replaced by rows of rectangular reinforcements perpendicular to the cable.

Wie aus Abb. 3 und 6 ersichtlich, stützt sich nach der Erfindung das die Drähte spannende Gerät an dem Beton ab, der schließlich die Verankerung bildet, so daß die beim Spannvorgang auftretende vorläufige Spannung und die en:dgültige Spannung in der gleichen Achsrichtung und auf das gleiche Material wirken, was den Beton bis zu dem mit seiner Festigkeit zu vereinbarenden Höchstmaß unter Druckspannung zu setzen gestattet.As can be seen from Fig. 3 and 6, is based on the invention the wire tensioning device from the concrete, which ultimately forms the anchorage, so that the preliminary tension that occurs during the tensioning process and the final tension Tension in the same axial direction and acting on the same material, which is the Concrete under compressive stress up to the maximum that can be reconciled with its strength allowed to set.

Die Anwendung der Erfindung ist aber nicht auf eine Vorspannung gegen den erhärteten Beton beschränkt, sondern der die Vorspannglieder einschließende Beton kann auch erst nach dem Spannen der Kabel gegossen werden, wenn für die Spannköpfe Abstützungen während des Spannvorganges vorgesehen werden. Für diese Abstützungen können die Verschalungen oder bereits erhä rteteTeile desBetonkörpers, verwendet werden, welche nicht Vorspannglieder umschließen.The application of the invention is not against a bias the hardened concrete is limited, but rather the one enclosing the tendons Concrete can also only be poured after the cables have been tensioned, if for the clamping heads Supports are provided during the clamping process. For these supports the formwork or already hardened parts of the concrete body can be used which do not enclose tendons.

Beispielsweise kann man bei einem Träger mit I-Querschnitt gemäß Abb. 12, nachdem die Bewehrungen d und die Spannköpfe verlegt. sind, zunächst den Beton des schraffierten Trägerteils gießen, der die Spannglieder nur an den Enden des Trägers, vgl. Abb. i i, umgibt, um dann nach Erhärten dieses Betons die Bewehrungen zu spannen, deren Spannköpfe sich dabei an ihm abstützen. Wenn das Spannen und das Verankern beendigt ist, gießt man auch noch um die Vonspannglieder Beton.For example, in the case of a beam with an I cross-section as shown in Fig. 12 after having laid the reinforcements d and the clamping heads. are, first of all, the concrete of the hatched support part, which only attaches the tendons to the ends of the The carrier, see Fig. I i, surrounds the reinforcement after this concrete has hardened to clamp, the clamping heads of which are supported on it. When the tension and that Anchoring finished is, you also pour around the tension members Concrete.

Die Beständigkeit und Zuverlässigkeit einer nach der Erfindung vorgenommenen Verankerung haben Versuche bestätigt, welche gemäß Abb-. 3 bis 5 unter Verwendung von zwei Bündeln von je 32 Stahldrähten mit einem Durchmesser von je 5 mm und mit einer Länge von etwa 48 m sowie mit einer ElastizitätsgrenzeE=iiobisi2okg/mm2 sowie einer Bruchgrenze R = i4o bis i5okg/mm2 durchgeführt worden sind und auch nach einem Jahr kein Auftreten eines Spannungsverlustes an den Stahldrähten ergeben haben. In gleicher Weise hat sich bei nach dem Prinzip der Anordnung nach Abb. 6 ausgeführten, über ein halbes Jahr ausgedehnten Versuchen, bei denen ein Betonbalken mit einer Länge von 4 m und einem Rechteckquerschnitt von 40 cm - 45 cm in seiner Achse mit einem Kabel von io Stahldrähten von je 5 mm Durchmesser bewehrt und dieses mittels eines veränderlichen Druckerzeugers abwechselnd verstärkten und verminderten Spannungen etwa 79 und io,9 kg/mm2 ausgesetzt worden ist, während der ganzen Zeit nicht der geringste Spannungsverlust durch Gleiten der Drähte feststellen lassen. " Das. Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung lassen sich auch dazu verwenden., in praktisch vorteilhafter Weise die fesibe Vereinigung mehrerer getrennter, z. B. mit den Enden aneinandergesetzter Betonbaukörper, durch gespannte Bewehrungen zu erreichen. Das Spannen der Bewehrungen, die man beispielsweise in an den Baukörpern, ausgesparte Löcher einlagert, bewirkt das gegenseitige Untcrdrucksetzen der Baukörper.The resistance and reliability of an anchoring carried out according to the invention have confirmed tests which, according to Fig. 3 to 5 using two bundles of 32 steel wires each with a diameter of 5 mm and a length of about 48 m and with an elastic limit E = iiobisi2okg / mm2 and a breaking limit R = 14o to 15okg / mm2 and also after one year did not show any loss of tension on the steel wires. In the same way, tests carried out according to the principle of the arrangement according to Fig. 6, extended over half a year, in which a concrete beam with a length of 4 m and a rectangular cross-section of 40 cm - 45 cm in its axis with a cable of 10 steel wires with a diameter of 5 mm each and this has been exposed to alternating increased and decreased tensions of about 79 and 10.9 kg / mm2 by means of a variable pressure generator, not the slightest loss of tension due to sliding of the wires during the whole time. "The. The method and the device according to the invention can also be used to achieve, in a practically advantageous manner, the fixed union of several separate concrete structures, e.g. For example, embedded in holes recessed in the building structure, causes the structures to be mutually underpressure.

Im einzelnen kann die Erfindung auch in einer von .den Beispielen der Zeichnung abweichenden Ausführungsform verwirklicht werden. So- kann in dem Fall, wo die Bewehrungen nach dem Abbinden und Erhärten des Betons. gespannt werden, die zur Scheidung der Drähte vom Beton dienende Hiiilse durcheinen einfachen Überzug aus fettigem oder plastischem schmelzbarem Stoff auf Bitumen-oder Teer- oder Kautschukgrundlage ersetzt sein, der auf die Drähte aufgetragen und notfalls durch eine Umkleidung aus Papier oder anderem Fasermaterial geschützt ist. Der plastische, schmelzbare Stoff kann beim Spannen der Bewehrungen, z. B. durch einen .diesen zugeführten elektrischen Strom, erweicht werden.In detail, the invention can also be used in one of the examples the drawing different embodiment can be realized. So- can in that Case where the reinforcements after the concrete has set and hardened. to be excited the sheath used to separate the wires from the concrete by means of a simple coating Made of greasy or plastic meltable material based on bitumen, tar or rubber be replaced, which is applied to the wires and, if necessary, by a casing made of paper or other fiber material is protected. The plastic, fusible one Fabric can be used when tensioning the reinforcements, e.g. B. by a .dies supplied electrical Electricity, to be softened.

Claims (12)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Verankern von Drähten oder Drahtbündeln als Vorspanuglieder von Baukörpern aus Beton oder anderen Mässen, dadurch gekennzeichnet, däß in den Baukörper ein die Drahtenden umschließender hohler Spannkopf eingebettet wird und danach die in Spannung gehaltenen Drähte gegen die Wandung des Spannkopfhohlraumes festgeklemmt werden, und zwar vorzugsweise mit einem Klemmdruck, der eine elastische Wertung des Hohlraumes hervorruft (Abt. 3 und 6). PATENT CLAIMS: i. Method of anchoring wires or wire bundles as pre-tensioning members of structures made of concrete or other dimensions, characterized in that, that a hollow clamping head surrounding the wire ends is embedded in the structure and then the tensioned wires against the wall of the clamping head cavity be clamped, preferably with a clamping pressure that is an elastic Evaluation of the cavity causes (Dept. 3 and 6). 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (8, g. oder 37) gegen die Wandung (6 oder a-b-c) des Spannkopfhohlraumes mit Hilfe von Keilen oder Kegeln (i6 oder 38), z. B. aus Metall, gepreßt werden, die mittels einer Presse (21, 22', 23) oder mit einem Hammer eingetrieben werden (Abt. 3 oder 6). 2. The method according to claim i, characterized in that the wires (8, g. Or 37) against the wall (6 or a-b-c) of the clamping head cavity with the help of wedges or cones (i6 or 38), e.g. B. made of metal, are pressed by means of a press (21, 22 ', 23) or with a Hammer can be driven in (Section 3 or 6). 3. Verfahren mach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (8, g oder 37) an die Hohlraumwandung (6 oder a-b-c) mit Hilfe von blasenartigen Säcken gepreßb werden, die durch Einführen eines flüssigem und hernach erhärtenden Stoffes, wie z. B.. eines Kunstharzes, unter Druck aufgetrieben werden (Abt. 3 und 6). 3. The method mach claim i, characterized ichnet GEK ennze that the wires (8 g, or 37) to the cavity wall (6 or abc) by means of bubble-like bags are gepreßb obtained by introducing a liquid and thereafter hardening substance such . B .. a synthetic resin, can be blown up under pressure (Dept. 3 and 6). 4. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gespannten Drähte mit einem an .ihnen haftenden und erhärtendem Stoff umkleidet werden, wie z. B. Zementmörtel, der vorteilhafterweise mit kiesel-oder aluminiumhaltigem Sand und Asbest zur ,Erhöhung der Reibung der Drähte versetzt ist, und dann dieser Hüllstoff an die Hohlraumwandung mittels eines in den Hohlraum eingeführtem Werkzeuges fest angedrückt wird. 4. The method according to claim i or 2, characterized characterized that the tensioned wires with a .ihnen adhering and hardening To be wrapped in fabric, such as B. cement mortar, advantageously with pebble or aluminous sand and asbestos added to it, increasing the friction of the wires is, and then this wrapping material to the cavity wall by means of an in the cavity inserted tool is firmly pressed. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 2: und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannkopfhohlraum in kegelstumpfförmiger Gestalt innen mit Blech unter Zwischenfügung von Fett zur Verminderung der Reibung ausgekleidet und der in diese Blechhülle eingegossene Mörtel durch einen zwischen die Drähte (8, g) eingetriebenen Kegel (i6) unter Druck gesetzt wird, so daß die Gleitwirkung, die an der eingefetteten Fläche unter der Wirkung der Drahtspannung bei Lockerung der Spannvorrichtung auftritt, eine Verstärkung des auf den Mörtel ausgeübten Keildruckes und damit der Verankerung der Drähte in dem Mörtel zur Folge hat (Abt. 3). 5. The method according to claims 2: and 4, characterized in that the clamping head cavity in frustoconical Shape inside with sheet metal with the interposition of grease to reduce friction lined and the mortar poured into this sheet metal shell through a between the wires (8, g) driven cone (i6) is pressurized so that the Sliding effect on the greased surface under the action of wire tension when loosening of the jig occurs, a reinforcement of the on the mortar occurs wedge pressure exerted and thus the anchoring of the wires in the mortar has (Dept. 3). 6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß -ein Spannkopfhohlraum in Kegel'stumpfform verwendet und eine Mehrzahl von vorzugsweise mit zylindrischen Rillen (38") versehenen Keilen (38) jeweils zwischen die einzelnen an seine Wandung (u-b-c) angdegten Drähte (37) eingebracht wird, so daß nach dem Spannen der Drähte und dem Eintreiben der Keile zwischen diese sowie schließlich nach dem Rückgang der Presse in die Ruhelage die Gesamtheit, der Drähte und der Keile einen einzigen kegelstumpfförmigen Hohlkeil bildet, der sich in dem kegelstumpfförmigen Hohlraum verblockt (Abt. 6). 6. The method according to claim 2, characterized in that -a clamping head cavity used in the shape of a truncated cone and a plurality of preferably cylindrical ones Wedges (38) provided with grooves (38 ") between each one on its wall (u-b-c) angdegten wires (37) is introduced, so that after tensioning the wires and driving the wedges between them and finally after the retreat the press in the rest position the whole, the wires and the wedges a single one frustoconical hollow wedge forms, which is in the frustoconical cavity blocked (Section 6). 7. Verfahren nach einem der Ansprüche i bis 6, dadurch gekennzeichnet,, daß in dem den Spannkopfhohlraum umschließendenBeton oder eonstigen unter Druck zu setzenden Baustoff eine, z. B. aus einer Reihe von Windungen oder Viereckrahmen bestehende Querbewehrung (33,, 34) angeordnet - wird, welche dem: Beton widerstandsfähig gegen die Weitungsdrücke infolge der Klemmung macht (Abt. 6). B. 7. The method according to any one of claims i to 6, characterized in that, that in the concrete surrounding the clamping head cavity or some other under pressure to be set building material a, z. B. from a series of turns or square frames existing transverse reinforcement (33 ,, 34) is arranged - which is: concrete resistant against the expansion pressures as a result of the clamping makes (Section 6). B. Spannkopf zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche i bis 7, bestehend aus einem in dem Beton oder sonstigen Baukörperwerlcstoff (25) eingegOssenen Gußstahlstück (32d), das mit der Gesamtheit oder mit Teilen seiner Außenfläche den aus der Drahtspannung sich ergebenden Druck auf den Beton überträgt (Abb. io). g. Clamping head for carrying out the method according to one of Claims i to 7, consisting from a piece of cast steel cast into the concrete or other structural material (25) (32d), which with all or with parts of its outer surface derives from the wire tension the resulting pressure is transferred to the concrete (Fig. io). G. Spannkopf zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 6, bestehend aus Stahlbeton und dadurch gekennzeichnet, daß die kegelgtumpfförmige Innenfläche (a-b-c) eine Verstärkungsauskleidung aus Stahl hoher Elas.tizitätsgrenze aufweist und daß an seinem äußeren Teil eine seine Widerstandsfähigkeit gegen Dehnungsbeanspruchungen gewährleistende Verstärkungsbewehrung angeordnet ist (Abb. 6). io. Clamping head for execution of the method according to claim 6, consisting of reinforced concrete and characterized in, that the truncated cone-shaped inner surface (a-b-c) from a reinforcement lining Steel of high elasticity limit and that on its outer part one of its Reinforcement reinforcement ensuring resistance to strain is arranged (Fig. 6). ok Spannkopf nach Anspruch g., dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsauskleidung der Innenfläche (a-b-c) aus einem Rohr (48) oder aus Drahtschraubenwindungen (33) aus Stahl, vorzugsweise von hoher Elas.tizitätsgrenze, oder aus einer Vereinigung eines solchen Rohres. und derartiger dieses umgebender Drähte besteht (Abb. 6). i i. Clamping head according to claim g., Characterized in that that the reinforcement lining of the inner surface (a-b-c) from a tube (48) or from wire screw windings (33) made of steel, preferably of high elasticity limit, or from a union of such a pipe. and such things surrounding it Wires (Fig. 6). i i. Presse zur Ausübung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 2 oder 4 bis. 7 oder unter Verwendung von Spannköpfen nach einem der Ansprüche 8 bis io, gekennzeichnet durch Kolben (21, 22) von verschiedenen Durchmessern, von denen der größere (21) sich an dem Betonrand um die Wandung (a-b-c) des Spannkopfhohlraumes abstützt. und im Zusammenwirken mit seinem verschiebbaren Zylinder (23) zum Spannen der an diesem (23) befestigten Drähte (37) dient, während der kleinere Kolben (22) das Anpressen der Drähte an die Hohlraumwan.dung bewirkt (Abb. 3 und 6). Press to exercise the procedure according to one of the Claims 2 or 4 to. 7 or using clamping heads according to one of the claims 8 to io, characterized by pistons (21, 22) of different diameters, from which the larger (21) is on the concrete edge around the wall (a-b-c) of the clamping head cavity supports. and in cooperation with its sliding cylinder (23) for tensioning the wires (37) attached to this (23) are used, while the smaller piston (22) causes the wires to be pressed against the wall of the cavity (Fig. 3 and 6). 12. Verfahren zum Herstellen eines Baukörpers mit gemäß einem der Ansprüche i bis. i i verankerten Vorspanngliedern, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannköpfe (e) in vor dem Spannen der Vorspannglieder (d) hergestellten Teilen des Betonbaukörpers eingebettet und die Vorspannglieder (d) an einem Haften an diesen Bauteilen durch umhüllende Hülsen oder Überzüge verhindert werden (Abb. i i). Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 641 590; österreichische Patentschrift Nr. 134 52,3; französische Patentschriften Nr. 36 703 (i. Zusatz zu 680 547), 68o 547.12. A method for producing a structure according to any one of claims i to. ii anchored tendons, characterized in that the tension heads (e) are embedded in parts of the concrete structure produced before the tensioning of the tendons (d) and the tendons (d) are prevented from sticking to these components by enveloping sleeves or coatings (Fig. ii ). Cited publications: German Patent No. 641 590; Austrian Patent No. 134 52.3; French patents No. 36 703 (in addition to 680 547), 68o 547.