DE864357C - Sugar boiling plant with dissolving boiler, adjustable conveyor pump and connected cooker - Google Patents

Description

Zucker-Kochanlage mit Autlösekessel, regelbarer Förderpumpe und anschließendem Kocher Die Erfindung bezieht sich auf eine bekannte Zucker-Kochanlage mit stetiger Zuführung der Zuckerlösung von einemAuflösekessel in den Kocher mittels einer in ihrer Förderleistung regelbaren Pumpe und mit einem an den Auffangraum des Kochers über einen durch ein Ventil absperrbaren Überströmstutzen anschließenden, vorzugsweise unter Vakuum stehenden Entnahmebehälter.Sugar boiling system with automatic dissolving kettle, adjustable feed pump and subsequent Cooker The invention relates to a known sugar cooking system with continuous Feeding the sugar solution from a dissolving kettle into the digester by means of an in its delivery rate adjustable pump and with a to the collecting chamber of the cooker via an overflow connection that can be shut off by a valve, preferably removal container under vacuum.

Während man bei den bisherigen Anlagen kaum in der Lage war, den gesamten Kochprozeß so durchzuführen, daß die Füllungen des Entnahmebehälters bei Unterbrechung des Vakuums vollständig gleich waren, man also die Zutaten (Farben, Essenzen usw.) nicht genau auf eine bestimmte Zuckermenge vorbereiten konnte, sondern wegen der Kürze der für die Unterbrechung des Kochprozesses nur zur Verfügung stehenden Zeit Unterschiede in der Menge der Zutaten und damit auch unterschiedliche Farb- und Aromawirkungen zwischen den nacheinander entnommenen Zuckermengen in Kauf nehmen mußte, soll gemäß der Erfindung durch die nachstehend erläuterte Ausstattung der Kochanlage die völlige Gleichheit der einzelnen nacheinander zu entnehmenden Zuckermengen unter Berücksichtigung des international üblichen Zuckersatzgewichtes von 3o kg und damit auch die völlige Gleichheit des Verhältnisses von Zuckergewicht und Zutaten zueinander erreicht bzw. erleichtert werden.While the previous systems were hardly able to do the entire Carry out the cooking process in such a way that the filling of the removal container is interrupted of the vacuum were completely the same, i.e. the ingredients (colors, essences, etc.) could not prepare exactly for a certain amount of sugar, but because of the Shortening of the time available to interrupt the cooking process Differences in the amount of ingredients and therefore also different color and color Accept aroma effects between the successive amounts of sugar removed had to, according to the invention by the equipment explained below Cooking system the complete equality of the individual amounts of sugar to be removed one after the other taking into account the internationally customary sugar substitute weight of 30 kg and with it the complete equality of the ratio of sugar weight and ingredients to each other can be achieved or facilitated.

Erfindungsgemäß wird zu diesem Zweck vorgeschlagen, in die Verbindungsleitung zwischen Auflösekessel und Kocher einen Durchflußmengenmesser einzubauen, der ein Zählwerk mit einem darauf angebrachten Steuerglied antreibt, das nach Zurücklegung immer gleicher Umlaufwege, entsprechend den gewünschten gleichen Durchflußmengen, entweder ein für die menschlichen Simse wahrnehmbares; also optisches oder akustisches Zeichen auslöst oder selbsttätig das Schließen des bei solchen Anlagen immer vorhandenen Überström-. stutzenv entils für eine gewisse Entleerungszeitspanne durch irgendwelche in der Regeltechnik üblichen Übertragungsmittel bewirkt.According to the invention, it is proposed for this purpose, in the connecting line to install a flow meter between the dissolving kettle and the digester, which is a Drives counter with a control element attached to it, which after it has been removed always the same circulation paths, corresponding to the same desired flow rates, either something that is perceptible to the human cornice; that is, an optical or acoustic sign triggers or automatically closes the one that is always present in such systems Overflow. nozzle valves for a certain period of emptying through any causes common transmission means in control technology.

Besonders einfach läßt sich eine derartige Anlagegestalten, wenn man erfindungsgemäß die vorhandene regelbare Pumpe selbst als Antriebselement für das Zählwerk benützt, so daß die Vereinigung dieser beiden Vorrichtungsteile als Durchflußmengenmesser wirkt In Anbetracht der Tatsache, daß die Zuckerlösungspumpe bzw. auch ein in die Zwischenleitung eingebauter gesonderter Durchfluß.mengenmesser örtlich von dem bekannten, die Unterbrechung der Zuckerabgabe in denEntnahmebehälterbewirkenden Überströmstutzenventil entfernt sind, ist es erfindungsgemäß vorteilhaft, sich einer elektrischen Übertragung der Schließimpulse auf die die Unterbrechung derZuckermengenabgabe herbeiführenden Organe in der Form zu bedienen, daß man das Steuerglied mit einem gemeinsamen Schließkontakt für zwei nacheinander zu schließende, mit Gegenkontakten versehene Erregerstromkreise von zwei Magnetsystemen ausstattet, von denen das erstbetätigte auf das Überströmstutzenventil schließend einwirkt, während das zweitbetätigte erst nach Schließen des Überströmstutzenventils das bekannte -Luftnachströmventil zum Vakuumraum bzw. zur Saugleitung des Entnahmebehälters, z. B. eines ausfahrbaren Kessels, öffnet. Dabei ist es natürlich notwendig, daß diese beiden Ventile selbsttätige Einrichtungen zur Rückführung in ihre Ausgangs-. stellung bei Aufhören der elektrischen Magneterregung besitzen müssen.Such a system can be designed particularly easily if one according to the invention the existing controllable pump itself as a drive element for the Counter used, so that the union of these two parts of the device as a flow meter Acts in view of the fact that the sugar solution pump or also a in the Intermediate line built-in separate flow meter locally from the known, the overflow valve causing the interruption of the sugar delivery into the dispensing container are removed, according to the invention it is advantageous to use an electrical transmission the closing impulses on the interruption of the sugar supply To operate organs in such a way that one has the control element with a common closing contact for two excitation circuits to be closed one after the other and provided with mating contacts equipped with two magnet systems, of which the first operated on the overflow valve acts closing, while the second operated only after closing the overflow valve the well-known air post-flow valve to the vacuum space or to the suction line of the removal container, z. B. a retractable boiler opens. It is of course necessary that these two valves have automatic devices for returning them to their starting point. position when the electrical magnet excitation ceases.

Ebenso ist natürlich erfindungsgemäß eine Anordnung denkbar, bei der die Antriebsenergie der Pumpe außer zum Antreiben des kaum einer nennenswerten Antriebskraft bedürfenden Zählwerkes auch noch dazu ausgenutzt wird, eine als Steuerglied zur Ingangsetzung einer akustischen oder optischen Vorrichtung zur Zeichengebung oder auch zur mittel- oder unmittelbaren Betätigung der beiden obenerwähnten Ventile nacheinander dienende Kurvenscheibe zudrehen. Die iKurvenscheibe kann dann durch irgendwelche in der Regeltechnik üblichen Steuerorgane und Anwendung beliebiger Impulsübertragungsmittel die Betätigungsimpulse an die beiden erwähnten Ventile weitergeben und nach . erfolgter Masseabgabe in den Entnahmebehälter durch Aufhebung der Impulskräfte die Ventile in ihreAusgangslagezurückgelangen lassen, wenn der entleerte Entnahmekessel wieder seine Betriebslage eingenommen hat.An arrangement is of course also conceivable according to the invention in which the driving energy of the pump except for driving the hardly any noteworthy driving force required counter is also used, one as a control element for Activation of an acoustic or optical device for signaling or also for direct or indirect actuation of the two above-mentioned valves Turn the cam discs that are used one after the other. The i-cam can then go through any control organs customary in control engineering and any application Impulse transmission means the actuation impulses to the two valves mentioned pass on and after. mass transfer into the removal container by canceling it of the impulse forces allow the valves to return to their starting position when the emptied extraction boiler has returned to its operating position.

Mehrere Ausführungsbeispiele einer derartigen Zucker-Kochanlage sind aus den schematischen Abbildungen der Zeichnung ersichtlich, -und zwar zeigt Abb. i ein Anlagenschema mit einem von der Pumpe gesonderten Durchflußmengenmesser und Abb. 2 ein Teilschema, dessen wesentlicher Unterschied von der Darstellung nach Abb. i darin besteht, daß die in ihrer Förderleistung regelbare Pumpe selbst durch unmittelbare Khpplung mit dem Zählwerk zu einem Durchflußmengenmesser ausgestaltet ist.Several embodiments of such a sugar-cooking system are available can be seen from the schematic illustrations of the drawing, namely Fig. i a system diagram with a flow meter separate from the pump and Fig. 2 is a partial scheme, the main difference between it and the representation according to Fig. I consists in the fact that the pump, which can be regulated in terms of its delivery rate, is carried out by itself Immediate coupling with the counter designed to form a flow meter is.

Aus Abb. i ist eine in ihren wesentlichen Teilen bekannte Kochanlage ersichtlich. Im Gegensatz zu den bisher bekannten Ausführungen gelangt die Zuckerlösung jedoch aus dem Auflösekessel i über die übliche regelbare Pumpe 2 in einen in die Verbindungsleitung zum Kocher 13 eingeschalteten Durchflußmengenmesser 4., der ein Zählwerk 5 in 'dem aus der Abbildung ersichtlichen Pfeilsinne dreht. Vorzugsweise wird das in der Abbildung erkennbare umlaufende Steuerglied mit einem Kontakt ausgestattet, der jeweils nach Durchlaufen einer immer gleichbleibenden, später nach Ausdampfung ein Zuckersatzgewicht von 30 kg ergebenden Lösungsmenge durch den iMengenmesser hintereinander zwei Erregerstromkreise zweier Magnetsysteme 6 und 7 für eine gewisse Entleerungszeitspanne,wie sie für das Ausfahren, das Entleeren und das Wiederansetzen des Entnahmekessels 9 benötigt wird, schließt. Während dieser Zeitspanne wird ohne Verzug der entnommenen Zuckermasse eine bestimmte Menge von Zusätzen, z. B. Essenzen, Farben usw., beigemischt. Die Eisenkerne der beiden Magnetsysteme sind mit zwei Ventilkörpern 6' bzw. 7' verbunden. Das Ventil 6' steuert dabei den Durchgang der in dem Auffangbehälter 8 unterhalb des Kochers 1,3 gesammelten Zuckermasse zum Vakuumraum io des Entnahmekessels 9. Das Ventil 6 schließt sich also, wenn der Kontakt des Steuergliedes den ersten Stromkreis schließt. Im Entnahmekessel 9 :befindet sich dann diejenige in ihrem Gewicht genau bestimmte Zuckermenge, die während eines einmaligen Umlaufes des Steuergliedes durch den Mengenmesser gelaufen ist.From Fig. I a cooking system known in its essential parts can be seen. In contrast to the previously known versions, however, the sugar solution comes from the dissolving vessel i via the usual controllable pump 2 into a flow meter 4 connected to the connection line to the cooker 13, which rotates a counter 5 in the direction of the arrow shown in the figure. The revolving control element that can be seen in the figure is preferably equipped with a contact which, after passing through an always constant amount of solution, which later results in a sugar substitute weight of 30 kg after evaporation, through the quantity meter, two excitation circuits of two magnet systems 6 and 7 for a certain emptying period, like them is required for extending, emptying and reassembling the removal vessel 9, closes. During this period of time, a certain amount of additives, e.g. B. essences, colors, etc., added. The iron cores of the two magnet systems are connected to two valve bodies 6 'and 7'. The valve 6 'controls the passage of the sugar mass collected in the collecting container 8 below the digester 1,3 to the vacuum space io of the removal vessel 9. The valve 6 thus closes when the contact of the control member closes the first circuit. In the extraction boiler 9: there is then that amount of sugar, precisely determined in terms of its weight, which has passed through the flow meter during a single cycle of the control element.

Noch während derAufrechterhaltung der Schließlage des Ventils 6' wird anschließend der zweite Stromkreis durch den Kontakt des Steuergliedes geschlossen, so daß das Magnetsystem 7 das Luftnachströmventil7' in der Saugleitung öffnet und damit das Vakuum unterbricht, so daß der Entnahmekessel 9 die Haftverbindung mit dem oberen Gehäuse des Vakuumraumes io verliert und ausgefahren werden kann.While the valve 6 'is still in the closed position then the second circuit is closed by the contact of the control element, so that the magnet system 7 opens the Luftnachströmventil7 'in the suction line and so that the vacuum is interrupted, so that the removal vessel 9 with the adhesive bond loses the upper housing of the vacuum chamber and can be extended.

Die Kontaktlängen sind selbstverständlich so gestaltet, daß das Ventil 6' erst wieder öffnet, wenn nach Schließen des Luftnachströmventils 7' der Entnahmekessel 9 wieder in seine Betriebsstellung eingefahren bzw. durch einen anderen Kessel ersetzt worden ist.The contact lengths are of course designed so that the valve 6 'only opens again when, after closing the air post-flow valve 7', the extraction boiler 9 retracted back into its operating position or replaced by another boiler has been.

Wenn man es durch irgendwelche Maßnahmen erreichen kann, daß die eingedickte Zuckermasse in dem Entnahmekessel 9 nicht selbst als luftdichter Verschluß einer etwa unten anzubringenden Bodenentleerung des Behälters 9 wirkt, sondern der Luftdurchtritt von unten nach .dem oberen Teil des Vakuumraumes ermöglicht wird, kann man auch auf das besondere Luftnachströmventil in der Saugleitung verzichten und eine ebenfalls durch ein Magnetsystem in obigem Sinne zu steuernde Bodenentleerung mit einem entsprechenden Ventil vorsehen.If one can achieve it by any means that the thickened Sugar mass in the removal kettle 9 does not even act as an airtight seal The bottom emptying of the container 9 to be attached approximately at the bottom acts, but the passage of air from the bottom to .dem the upper part of the vacuum space is made possible, one can also do without the special air post-flow valve in the suction line and one too through a Magnetic system to be controlled bottom emptying in the above sense provide with an appropriate valve.

Die Förderleistung der Pumpe 2 bzw. auch 2' (v g1. Abb. 2) kann man am einfachsten dadurch verändern, daß man den Angriffspunkt des oberen Kol:benstangenendes zu dem der Höhe nach festliegenden Gelenkpunkt einer den Pumpenkolben bewegenden Schwinge, die wiederum durch einen Kurbeltrieb bewegt wird, relativ verlegt. Entweder geschieht diese Entfernungsänderung zwischen den beiden für den Hub des Pumpenkolbens wesentlichen Punkten dadurch, daß man den oberen Kolbenstangenendpunkt absolut auf der festgelagerten Schwinge verlegt (vgl. Abb. i), oder man verschiebt den Schwenkpunkt der Schwinge absolut im Raum und läßt das obere Kolbenstangenende innerhalb einer Kulisse der Schwinge gleiten (vgl. Abb. 2). Durch die Hubänderung ergeben sich auch entsprechend veränderte Schubimpulse auf das Klinkenrad des Zähl-verkes im Sinne der Abb.2, so daß also ein einmaliger Kontaktumlauf bei gleichbleibendem volumetrischem Wirkungsgrad der Pumpe immer der gleichen geförderten Durchflußmenge .entspricht.The delivery rate of pump 2 or 2 '(v g1. Fig. 2) can be The easiest way to change it is that the point of application of the upper piston rod end to the vertically fixed hinge point of a moving the pump piston Rocker, which in turn is moved by a crank mechanism, relocated. Either this change in distance between the two occurs for the stroke of the pump piston essential points by the fact that the upper piston rod end point is absolutely on the fixed rocker relocated (see Fig. i), or you move the pivot point the rocker is absolutely in space and leaves the upper end of the piston rod within a The linkage of the rocker slide (see Fig. 2). The change in stroke also results accordingly changed thrust impulses on the ratchet wheel of the counter in the sense of Fig.2, so that a single contact circulation with constant volumetric The efficiency of the pump always corresponds to the same conveyed flow rate.

Bei der Ausführung nach Abb. 2 kann im Gegensatz zu dem zu einer Kraftabgabe nicht geeigneten Durchflußmengenmesser nach Abb. i mit der Pumpe bzw. dem Zählwerk eine Kurvenscheibe gekuppelt werden, die durch irgendwelche üblichen Impulsgeber ein akustisches oder Lichtsignal nach jedesmaligem Erreichen einer bestimmten gewünschten Durchflußmenge auslöst oder auch einen mittelbaren oder unmittelbaren Kraftimpuls auf die beiden Ventile 6' und 7' ausübt. Zu derartigen Betätigungsvorrichtungen für die beiden Ventile gehören natürlich auch Vorrichtungen zur selbsttätigen Rückführung in ihre Ausgangslage, damit hintereinander ohne Unterbrechung immer die gleichen Zuckermassemengen entnommen und zu Zuckerkegeln gleichmäßigen Gewichtes verarbeitet werden können.In the case of the embodiment according to Fig. 2, in contrast to that, a force output Unsuitable flow meter according to Fig. i with the pump or the counter a cam are coupled by some common pulse generator an acoustic or light signal after each time a certain desired one is reached Flow rate triggers or an indirect or direct force impulse exerts on the two valves 6 'and 7'. To such actuation devices for the two valves, of course, devices for automatic return also belong to their starting position, so that they are always the same one after the other without interruption Sugar mass quantities removed and processed into sugar cones of even weight can be.

Claims (3)

PATENTANSPRIiCHE: i. Zucker-Kochanlagemit stetiger Zuführung der Zuckerlösung von einem Auflösekessel in den Kocher mittels einer in ihrer Förderleistung regelbaren Pumpe und mit einem an den Auffangraum des Kochers über einen durch ein Ventil absperrbaren überströmstutzen anschließenden, vorzugsweise unter Vakuum stehenden Entnahmebehälter, gekennzeichnet durch einen in die Verbindungsleitung (3) zw ischen Auflösekessel (r) und Kocher (i3) eingebauten Durchflußmengenmesser (.4 bzw. 2', 5') mit von ihm angetriebenem Zählwerk (5 bzw 5') und einem darauf angebrachten Steuerglied, das nach Zurücklegung gleicher Umlaufwege entsprechend den gleichen Durchflußmengen entweder ein für die menschlichen Sinne wahrnehmbares Zeichen auslöst oder selbsttätig das Schließen des Überströmstutzenventils (6') für eine gewisse Entleerungszeitspanne durch Übertragungsmittel bewirkt. PATENT CLAIMS: i. Sugar cooking system with constant supply of sugar solution from a dissolving boiler to the digester by means of a whose delivery rate can be regulated Pump and one to the catchment area of the cooker via a valve that can be shut off overflow connection, preferably under vacuum, withdrawal container, characterized by a dissolving vessel in the connecting line (3) (r) and digester (i3) built-in flow meter (.4 or 2 ', 5') with from him driven counter (5 or 5 ') and a control element attached to it, the after covering the same circulation routes corresponding to the same flow rates either triggers a sign that can be perceived by the human senses or automatically the closing of the overflow valve (6 ') for a certain emptying period effected by means of transmission. 2. Zucker-Kochanlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (2') selbst das Antriebselement für das Zählwerk (5') darstellt und in dieser Vereinigung als Durchflußmengenmiesser wirkt. 2. sugar cooking system according to claim i, characterized characterized in that the pump (2 ') itself is the drive element for the counter (5') represents and acts in this association as a flow meter. 3. Zucker-Kochanlage nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuergliedeinen gemeinsamen Schließkontakt für zwei nacheinander zu schließende, mit Gegenkontakten versehene Erregerstromkreise von zwei Magnetsystemen (6 und 7) trägt, von denen das erstbetätigte (6) auf das Überströmstutzenventil (6') schließend einwirkt und das zweitbetätigte (7) erst nach Schließen des Überströmstutzenventils (6') einLuftnachströmventil (7') zum Vakuumraum (io) bzw. zur Saugleitung des Entnahmebehälters (9) öffnet, wobei die beiden Ventile (6', 7') selbsttätige Einrichtungen zur Rückführung in ihre Ausgangsstellungen bei Aufhören der Erregung besitzen. .i. Zucker-Kochanlage nach Anspruch t--" dadurch gekennzeichnet, daß mit dem von der Pumpe (2') angetriebenen Zählwerk (5') eine als Steuerglied eine akustische oder optische Zeichengebung oder auch die mittel- oder unmittelbare Betätigung der Ventile (6' und T) bewirkende Kurvenscheibe gekuppelt ist.3. Sugar cooking plant according to claim i or 2, characterized in that the control member has a common Closing contact for two to be closed one after the other, provided with mating contacts Carrying excitation circuits from two magnet systems (6 and 7), of which the first operated (6) has a closing effect on the overflow connection valve (6 ') and the second operated one (7) Only after the overflow valve (6 ') has closed an air post-flow valve (7 ') opens to the vacuum space (io) or to the suction line of the removal container (9), the two valves (6 ', 7') being automatic devices for return to have their starting positions when the excitement ceases. .i. Sugar Cooking Plant according to claim t-- "characterized in that with the driven by the pump (2 ') Counter (5 ') an acoustic or optical signaling or as a control element also the direct or indirect actuation of the valves (6 'and T) Cam is coupled.