DE8628227U1

DE8628227U1 - Bürstenhalter mit Bürstenmeldevorrichtung

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Publication number: DE8628227U1
Application number: DE8628227U
Authority: DE
Original assignee: G Dietrich Spezialfabrik fur Buerstenhalter und Kunststoffteile 7893 Jestetten De GmbH
Current assignee: G Dietrich Spezialfabrik fur Buerstenhalter und Kunststoffteile 7893 Jestetten De GmbH
Priority date: 1986-10-23
Filing date: 1986-10-23
Publication date: 1987-03-19
Also published as: EP0268010B1; US4831302A; DE3778490D1; EP0268010A1

Description

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PATENTANWALT

Mubertussir. 2 ■ 3Ö00 Hannover 1

Hannover/ 17.10.198&ogr;

D 382/A/B GebräUchsmusteranmeLdung

Anmelder: G. Dietrich GmbH
Industrieweg 1

7893 Jestetten 1

Bürstenhalter mit BürstenmeldevörHchtUrtg

Die Neuerung betrifft einen Bürstenhalter mit einer potentialfreien Einrichtung zur überwachung der Abnutzung von elektrischen Kontaktbürsten unter Verwendung von Mikroschal· tern, insbesondere mit einer Mehrzahl von in Reihe angeordneten Bürstenführungen in einem Bürstenhalterkörper und einer jeden Bürstenführung zugeordneten, unter Federkraft stehenden Druckbügeln zum Anpressen der Bürsten an einen Kommutator oder Schleifring einer elektrischen Maschine.

Die überwachung der unter Federdruck an einen Kommutator oder Schleifring einer elektrischen Maschine angepreßten Kontaktbürsten ist erforderlich, um sie nach weitgehender Abnutzung rechtzeitig erneuern zu können und ein plötzliches Abschalten der Maschinen zu ungünstiger Zeit, beispielsweise während eines Arbeitsprozesses, zu vermeiden. Außerdem soll verhindert werden, daß abgenutzte Kohlebürsten den Kollektor beschädigen.

Es sind allgemein Abschaltvorrichtungen für Kohlebürsten bekannt, bei denen der Bürstenverschleiß durch einen Anschlag dann unterbrochen wird, wenn die Bürste ihre geringste zulässige Länge erreicht hat.

So sind beispielsweise potentialfreie BürstenmeLdevorrich-

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tungen bekanrtt geworden, bei welchen an Oeif. Druckfinger der die Kohlebürsten an die Kontaktflächen der Schleifringe oder Kommutatoren pressenden Druckbügel eine isolierte Kontaktfeder angebracht ist, die beim Kontakt mit einer am Bürstenhalter befestigte Schiene auf Gegenkontakte trifft. Die bekannte Konstruktion hat den Nachteil, daß beim Anfall des nicht zu Vermeidenden Burstehstaubes mit überschlagen bzw. Falschmeldungen zu rechnen ist. Die Funktionssicherheit Wird dadurch erheblich gefährdet. Ferner ist ein großer Aufwand an Werkzeugen erforderlich, da die Kontakte in Abhängigkeit von der Bürstenhaltertype und den Bürstenha Iterabmessungen positioniert werden müssen. Außerdem ist die Anordnung dieser Bauart, insbesondere bei kleineren Bürstenhaltern aus Platzgründen schwierig. Beispiele solcher Ausführungen sind durch das DE-GM 82 34 555,4 bekannt geworden.

Eine Erhöhung der Funktionssicherheit ist zweifellos durch den Einsatz von Mikroscha Itern für die Betätigung des Meldeschutzkreises gegeben. Eine Ausführungsform zeigt die DE-OS 34 44 4B2. Die Befestigung des MikroschaIters nach der Vorveröffentlichung ist jedoch nicht für jeden Bürstenhalter möglich, insbesondere nicht für kleine Ausführungen bei einer Mehrzahl von in Reihe angeordneten Bürstenführungen.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Bürstenhalter mit einer überwachungseinrichtung für die elektrischen Kontaktbürsten unter Verwendung eines MikroschaIters so zu gestalten, daß bei höchstmöglicher Funktionssicherheit die Montage unter geringem Werkzeugaufwand und unabhängig von der Bürstenhaltertype und den BürstenhaIterabmessungen einfach durchzuführen ist. Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß wenigstens einer der

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Druckbügel einer Bürstenha Iteranordnüng mit einer Kurvenscheibe zur Betätigung des Mi kroscha Iters versehen ist* Vorzugsweise ist der* Mi kroscha lter an der dem Bürstendruckfinger abgewandten Seite des DruckbügeLs angeordnet. Der dikföschälter selbst kann mit Hilfe eines Befestigungswinkels mit dem Bürstenhaltekörper verschraubt sein.

Von besonderem Vorteil ist es, die kurvenscheibe und den Mikroschalter so zueinander anzuordnen, daß sie bereits eine Zeitlang vor der Berührung des Druckbügels mit dem Bürstenkasten miteinander kontaktieren, so daß bei entsprechender Ausbildung der Berührungskontur der Kurvenscheibe für den Kontakt mit dem Mikroschalter dieser für die genannte Zeitspanne das gegebene Signal anstehen läßt. Dabei ist sichergestellt/ daß der Bürstenablauf so lange weitererfolgen kann bis der Druckbügel an einem Anschlag, beispielsweise am Bürstenhaltekörper, stehenbleibt.

Weitere, den Gegenstand der Neuerung vorteilhaft gestaltende Merkmale sind den Schutzansprüchen zu entnehmen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung rein schematisch dargestellt und nachstehend erläutert.

Es &zgr; ei gen:

Fig. 1 die Draufsicht auf einen Bürstenhalter,

Fig. 2 einen Radialschnitt quer zur Längserstreckung des Bürstenhalters und

Fig. 3 die Darstellung gemäß Fig. 2 mit der Position des Druckbügels zu Beginn eines Schaltvorgangs.

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&Iacgr; Der Bürstenhalter 1 mit Bürstenführungskanä len 2 und 3 ist

mit Hilfe eines Befestigungsflansches 4 neben dem nicht

* dargestellten Kommutator oder Schleifring einer elektrl-

t sehen Maschine befestigbar. Der Bürstenhalter ist mit

} Druckbügeln 5 und 6 versehen, welche unter der Vorspan-

nung von Zugfedern 16 stehen, so daß die äußeren Enden

der Druckfinger 7 und 8 ständig die Kohlebürsten 9 gegen einen Kommutator oder Schleifring drücken.

& An dem dem Druckfinger 7 gegenüberliegenden Ende des Druck-'

bügeis 5 ist dieser mit einer Kurvenscheibe 10 ausgerüstet, deren Kontaktlinie 11 zur Betätigung eines MikroschaIters 12 iitt wesentlichen kreisförmig ausgebildet ist. Der Mikroschalter 12 ist mit einem einfachen Befestigungswinkel 13 am Bürstenhalter zu befestigen, beispielsweise zu vers chrauben.

Wie die Fig. 3 zeigt, beginnt die Kurvenscheibe 10 den Schaltstift 12a des Mikroschalters zu berühren, sobald der Druckfinger 7 eine untere Grenzposition 14 erreicht. In diesem Moment liegt der Druckbügel 5 noch n^cht am Gehäuse des Bürstenträgers an. Die Differenz zwischen der Kante des Bürstenhaltergehäuses und dem Druckbügel ist mit &khgr; bezeichnet. Der Wegstrecke &khgr; entspricht eine Zeitspanne, während der das Signal des Mi kroschalters 12 ansieht, da die Kontaktlinie 11 der Kurvenscheibe 10 etwa kreisförmig ausgebildet ist und somit den Schaltstift 12a in der Schaltstellung hält. Nach dem Zurücklegen des Restweges &khgr; gelangt der Druckbügel 5 am Bürstenhaltergehäuse zur Anlage, so daß der Anpreßdruck aufgehoben wird. Die Endlage ist &lgr; it 15 bezeichnet.

Der geschlossene Mikroschalter ist unempfindlich gegen Verschmutzungen durch Bürstenstaub etc., so daß die Funk-

tionssicherheit nicht durch FaLschme ldungen gefährdet ist. Der Schalter kann sowohl als "öffner als auch als Schließer eingesetzt werden. Durch die Anbringung auf der dem Bürstendruckfinger 7 abgewandten Seite steht genügend Platz, auch bei kleinen Bürstenhaltern, zur Verfügung und ermöglicht eine problemlose Montage, wobei der Werkzeugajfwand sehr begrenzt ist. Sofern notwendig, kann jeder einzelne Druckbügel mit einer Kurvenscheibe 10 ausgerüstet werden, denen dann die entsprechende Anzahl MikroschaLter zuzuordnen ist.

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PATENTANWALT

Hubertussir. 2 · 3000 Hannover 1

Hannover, 21.10.1986

D 382/A/B GebrauchsmusteranmeLdung

Anmelder: G. Dietrich GmbH
Industrieweg 1

7893 Jestetten 1

SCHUTZANSPRÜCHE

1. Bürstenhalter mit einer potentialfreien Einrichtung zur überwachung der Abnutzung von elektrischen Kontaktbürsten unter Verwendung von Mikroscha Itern, insbesondere mit einer Mehrzahl vor. in Rsihe angeordneten Bürstenführungen in einem Bürstenhalterkörper und einer jeden Bürstenführung zugeordneten, unter Federkraft stehenden Druckbügeln zum Anpressen der Bürsten an einen Kommutator oder Schleifring einer elektrischen Maschine, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Drucktiegel (5) mit einer Kurvenscheibe (10) zur Betätigung des Mikroscha It ers (12) versehen ist,
2. Bürstenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mi kroschalter (12) an der dem Bürstendruckfinger (7) abgewandten Seite des Druckbügels (5) angeordnet ist.
3. Bürstenhalter nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mikroschalter (12) mit Hilfe eines Befestigungswinkels (13) am Bürstenhalter (Bürstenkasten) befestigt ist.
4. BürstenhaLter nach einem oder mehreren der Ansprüche

1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe (10) mit dem Druckbügel (5) verschraubt bzw. vernietet ist.
5. Bürstenhalter nach einem oder mehreren der Ansprüche

1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe (10) und der DruckbügeL (5) als einteiliges Element ausgebildet sind.
6. Bürstenhalter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe
(10) und der Mikroschalter (12) derart zueinander angeordnet sind, daß sie für eine Bestimmte Zeitspanne vor der Berührung des Druckbügels (5) mit dem Bürstenkasten miteinander kontaktieren.
7. Bürstenhalter nach einem oder mehreren der Anspruch*» 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schaltbewegung des Mikroschalters auslösende Kontaktlinie (11) der Kurvenscheibe (10) kreisförmig ausgebildet ist.