DE8626762U1 - Dampening system for offset printing machines - Google Patents
Dampening system for offset printing machinesInfo
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
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Description
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A-504
Die Neuerung bezieht sich auf ein Feuchtwerk fur Druckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The innovation relates to a dampening system for printing machines according to the preamble of claim 1.
Das DE-GM 83 30 123.2 zeigt ein Farbwerk, bei dem AuftragwaLzen von den zugehörigen ReibwaLzen angetrieben werden und in Drehrichtung des P!.attenzyLinders gesehen die Letzte Auftragwalze eine axiale Bewegung ausführen. Der Zweck der beschriebenen Ausführung soLL sein, das SchablonierverhaLten eines Farbwerkes zu verbessern.DE-GM 83 30 123.2 shows an inking unit in which the application rollers are driven by the associated friction rollers and, viewed in the direction of rotation of the plate cylinder, the last application roller performs an axial movement. The purpose of the described design is to improve the stenciling behavior of an inking unit.
Der NachteiL dieser Ausführung ist, daß es nicht möglich ist, eine derart ausgebildete Auftragwalze mit gleicher Wirkung im Feuchtwerk einzusetzen, denn der geringere Friktionsantrieb der feuchtmitteIführenden Walzen vermag nicht die Kraft der vorgesehenen Druckfedern zu überwinden.The disadvantage of this design is that it is not possible to use an application roller designed in this way with the same effect in the dampening unit, because the lower friction drive of the dampening agent-carrying rollers cannot overcome the force of the compression springs provided.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Feuchtwerk auf sinfache W<nse so zu verbessern, daß bei einem gleichmäßigen Einfeuchten des Plattenzylinders Schabloniererscheinungen durch das Feuchtmittel auf der Druckplatte bzw. dem Druckbild vermieden werden.The object of the present invention is to improve a dampening system in a simple way so that, with a uniform moistening of the plate cylinder, stenciling phenomena caused by the dampening solution on the printing plate or the printed image are avoided.
Die Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches . aufgeführten Merkmale gelöst. Die beim SchablonierenThe problem is solved by the features listed in the characterizing part of claim . The stenciling
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07.10.80 Bi/Sp/1150k07.10.80 Bi/Sp/1150k
auftretenden Dickenunterschiede des Feuchtfilms auf der Feuchtauftragwalze werden durch deren axiale Bewegung soweit verschoben^ daß keine scharfen Konturen mehr gegeben sind und damit eine Schabloniererscheinung auf dem fertigen DfückbiLaDifferences in the thickness of the dampening film on the dampening roller are shifted by its axial movement to such an extent that there are no longer any sharp contours and thus a stencilling effect on the finished printing image is avoided.
ast &pgr;&idiagr;&udiagr;&idiagr;&idigr;&idiagr; iiicfrr sichtbar ist &bgr; Durch die weicheast &pgr;&idiagr;&udiagr;&idigr;&idigr;&idiagr; iiiicfrr is visible &bgr; Through the soft
und freie Bewegung der FeuchtauftragwaLze und durch den asynchronen Bewegungsablauf gegenüber der zugehörigen Reibwalze wird der Ausgleich des Feuchtfilms verbessert und ein Verschleiß der Druckplatte vermieden. In der Praxis hatand free movement of the dampening roller and the asynchronous movement sequence compared to the corresponding friction roller improves the balance of the dampening film and prevents wear of the printing plate. In practice,
10. sich eine seitliche Bewegung der Feuchtäüftragwa lze von wenigen Millimetern als völlig ausreichend ergeben. Bei der vorgeschlagenen Ausbildung der Feuchtäuftragwalze ohne Druckfedern, genügt der.geringe Friktionsantrieb der feuchtmittelfOhrenden Walzen zur Einleitung der seitlichen10. a lateral movement of the dampening application roller of a few millimetres is completely sufficient. With the proposed design of the dampening application roller without compression springs, the low friction drive of the dampening solution-carrying rollers is sufficient to initiate the lateral
Ein Ausfuhrungsbeispiel der Neuerung ist in den Zeichnung schematisch dargestelltAn example of the innovation is shown schematically in the drawing
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Es zeigt: ,It shows: ,
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Färb- und Feuchtwerkes, Fig. 2 einen Teillängsschnitt durch die changierende Feuchtauftragwalze.Fig. 1 is a side view of an inking and dampening unit, Fig. 2 is a partial longitudinal section through the iridescent dampening roller.
Bei der in Figur 1 -dargestellten Seitenansicht handelt es sich um ein normales Offsetdruckwerk zum Bedrucken einer Papierbahn 1 zwischen zwei Gummizylindern 2, 3, die jeweils mit einem Plattenzylinder 4, 5 zusammenwirken. Die dargestellte obere Hälfte des Druckwerkes besitzt einThe side view shown in Figure 1 is a normal offset printing unit for printing a paper web 1 between two rubber cylinders 2, 3, which each interact with a plate cylinder 4, 5. The upper half of the printing unit shown has a
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Feuchtwerk 6 zum Befeuchten der auf dem PlattenzyUnder 4 angeordneten Druckplatte mit einem Vorratsbehälter 28 für das Feuchtmittel. Das weiterhin dargestellte Farbwerk 7 besteht aus einem Farbkasten 8, einer Farbkastenwalze 9/ s mehreren Färb™ bzWs Re&idiagr;by3Lzsn und den Farbauftragwalzen 10, 11 und 12* Zum Druckabstellen sind sowohl die Farbauftragwalzen 10 bis 12 als auch die Feuchtauftragwalze 13 vom Plattenzylinder 4 abhebbar gelagert. Hierbei werden in bekannter Weise auch die Gummi- und die PlattenzyLinder voneinander abgestellt, so daß deren Mantelflachen nicht mehr in Berührung stehen.Dampening unit 6 for moistening the printing plate arranged on the plate cylinder 4 with a reservoir 28 for the dampening solution. The inking unit 7 shown further consists of an ink fountain 8, an ink fountain roller 9/ several ink rollers and the ink application rollers 10, 11 and 12*. To stop printing, both the ink application rollers 10 to 12 and the dampening application roller 13 are mounted so that they can be lifted off the plate cylinder 4. In this case, the rubber and plate cylinders are also moved away from each other in a known manner so that their outer surfaces are no longer in contact.
In Figur 2 ist eine changierende Feuchtauftragwalze 13 dargestellt. Die FeuchtauftragwäIze 13 besitzt einen Walzenmantel 14, der mit einem elastischen überzug 15, z.B.Figure 2 shows an iridescent dampening roller 13. The dampening roller 13 has a roller shell 14 which is provided with an elastic covering 15, e.g.
aus Gummi, überzogen ist. Der Walzenmantel 14 ist Ober Nadellager 16 mit verlängerten Innenbüchsen 17 auf eine drehfest in Lagerungen 18 angeordnete Walzenachse 19 drehbar und axial verschiebbar gelagert. Die Lagerungen 18 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel zwischen denmade of rubber. The roller shell 14 is mounted on a roller axis 19 that is arranged in a rotationally fixed manner in bearings 18 via needle bearings 16 with extended inner bushes 17, so that it can rotate and be moved axially. In the embodiment shown, the bearings 18 are located between the
20- Seitengestellen 20 und 21 vorgesehen und dienen dem Abheben der Farbauftragwalze 12 beim Abstellen des Druckes.20- Side frames 20 and 21 are provided and serve to lift the ink application roller 12 when the printing is stopped.
Auf der Walzenachse 19 sind innerhalb des Walzenmantels 14 Büchsen 22 über Spannringe befestigt, die als Anschlag für die Buchse 24 dienen, die über Kugellager 25 in dem Walzenmantel 14 angeordnet sind. Zwischen beiden Büchsen besteht bei Mittelstellung der FeuchtauftragwaLze ein Abstand a von etwa 4mm, so daß die Feuchtauftragwalze 13 insgesamt einen seitlichen Hub von etwa 8mm ausführen kann.On the roller axis 19, inside the roller shell 14, bushings 22 are fastened via clamping rings, which serve as a stop for the bushing 24, which is arranged in the roller shell 14 via ball bearings 25. Between the two bushings, when the dampening roller is in the middle position, there is a distance a of about 4 mm, so that the dampening roller 13 can perform a total lateral stroke of about 8 mm.
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Auf beiden Seiten der FeuchtauftragwaIze 13 sind Buchsen und 24 vorgesehen, die in ihrem Abstand so bemessen sind, daß die FeuchtauftragwaLze 13 beim seitlichen Hub der mit ihr zusammenwirkenden Reibwalze 27 dieser um den Betrag a folgt, und in dieser Stellung solange verbleibt, bis die Reibwalze in ihrem jeweiligen Totpunkt eine Bewegungsumkehr erfährt. Danach erfolgt die Mitnahme derselben zur anderen Seite hin, bis die Büchsen 24, 26 aufeinander treffen. Es handelt sich somit bei der Feuchtauftragwalze 13 Um eine asynchrone seitliche Bewegung zur Reibwalze 27, die ohne zusätzlichen Antrieb ein Schablonieren verhindert.On both sides of the dampening roller 13, bushings 24 and 25 are provided, the distance between which is such that the dampening roller 13 follows the friction roller 27 that interacts with it by the amount a when it moves sideways, and remains in this position until the friction roller reverses its movement at its respective dead center. It is then carried to the other side until the bushings 24, 26 meet. The dampening roller 13 therefore has an asynchronous lateral movement to the friction roller 27, which prevents stenciling without an additional drive.
Claims (1)
I < . < 4 · < · > I• 4 ti* t * ti t «4«
I < . < 4 · < · > I
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