DE8621596U1

DE8621596U1 - Schneideinsatz für einen Arbeitsbehälter einer Küchenmaschine

Info

Publication number: DE8621596U1
Application number: DE19868621596
Authority: DE
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1986-08-12
Filing date: 1986-08-12
Publication date: 1987-12-10
Also published as: DE3627276A1; FR2602660A1; FR2602660B1

Description

BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8 München 80, den 06,08.1986

Hochstraße 17

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Schneideinsatz für einen Arbeitsbehälter einer Küchenmaschine.

D^;e Erfindung betrifft einen Schneideinsatz gemäß dem Oberbegriff des -Patemanspruches 1.

1 Ein derartiger Schneideinsatz ist bekannt aus der deutschen Offenlegungsschrift

I 34 33 008. Dabei wird offen gelassen, wie die Stelleinrichtung zur Schnittbreitenein-

I stellung ausgebildet ist. Bei einem solchen Schneideinsatz für einen Arbeitsbehälter

I besteht das Problem, daß die Anstellplatte im wesentlichen eine glatte Oberfläche

1 aufweisen muß, die bei der Zuführung des umlaufenden Rundmessers an das Schneid-

J gut das Schneidgut führt bzw. auf der richtigen Höhe hält. Eine Stelleinrichtung zur

I Schnittbreiteneinstellung muß daher unterhalb der Anstellplatte angeordnet werden

I und sollte möglichst flach sein, damit ein möglichst großer Höhenbereich des Ar-

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beitsbehälters zur Aufnahme des geschnittenen Schneidguts frei bleibt. Die unter der |

Anstellplatte angeordnete Stelleinrichtung ist zur Verstellung schlecht zugänglich, sobald der Schneideinsatz in den Arbeitsbehälter eingesetzt ist, wobei die Anstellplatte die deckseitige öffnung des Arbeitsbehälters im wesentlichen ganz verschließt.

Der Erfindung liegt hiervon ausgehend die Aufgabe zugrunde, einen Schneideinsatz gemäß dem Oberbegriff des pnspruches I zu schaffen, dessen Stelleinrichtung einfach und zuverlässig ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des PettefttÄnspruches 1.

Diese Lösung hat den Vorteil, daß eine einfache und zuverlässige Stelleinrichtung niedriger Bauhöhe erhalten wird. Sie ist bequem und sicher zu bedienen und insb. einfach zu reinigen, wozu sie auf einfache Weise völlig zerlegbar ausgeführt sein kann. Der Fertigungsaufwand ist durch die Einfachheit der Stelleinrichtung und insb. ihre einfache Monr.ierbarkeit gering.

Der Stellschieber kann eine Stütznocke aufweisen, die z.B. nach Art eines vorzugsweise gestuft ausgebildeten Keils die Anstellplatte gegen den Messerträger abstützt und ist vorzugsweise an der Anstellplatte geführt. Aufgrund der runden Form der Anstellplatte und von deren Messerausschnitt ist ein auf einer Kreisbahn verschiebbarer Schieber besonders vorteilhaft unterzubringen, wobei insb. bei Verwendung des Messerspaltes als Betätigungsöffnung zum Eingriff des Betätigungselementes der Stellschieber besonders vorteilhaft auf einer Kreisbahn um die Drehachse des Rundmessers verschiebbar ist.

Zusätzlich zu einem durch die Ebene der Anstellplatte greifenden Betätigungselement kann ein unter der Anstellplatte angeordneter Betätigungshandgriff an der Stelleinrichtung vorhanden sein. Dies hat den Vorteil, daß, auch wenn das abnehmbare Betätigungselement gerade nicht greifbar ist, rii'.· Verstellung nach Herausnehmen des Einsatzes aus dem Arbeitsbehälter vorgenommen werden kann und dieser Betäti-

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gungshandgriff unverlierbar mit dem Schneideinsatz verbunden sein kann, da er an der Unterseite der Anstelipiatte nicht stört. Die Anstellplatte kann ferner durchsichtig sein, so daß durch sie hindurch die Einstellung der Stelleinrichtung sichtbar ist, wobei insb. der an der Unterseite angeordnete Betätigungshandgriff als Zeiger für die Einstellung dienen kann, auch wenn die Einstellung von oben mittels des abnehmbaren Betätigungselementes vorgenommen wird.

Die Stelleinrichtung kann als Verriegelungseinrichtung ausgebildet sein, die die Anstellplatte und den Messerträger leicht lösbar miteinander verriegelt. Besonders vorteilhaft ist es auch in diesem Fall die Verwendung eines Betätigungselementes, das gleichzeitig als Messerschutzkappe dient, da damit gleichzeitig der Messerträger mit dem Messer entriegelt und von der Anstellplatte abgenommen werden kann und das Messer dabei geschützt ist. Schließlich kann eine Befestigungseinrichtung für das Messer am Messerträger gelöst werden und der Messerträger vom Rundmesser mit der daran befestigten Achse abgenommen werden, wobei das Messer immer noch geschützt mittels des als Schutzkappe ausgebildeten Betätigungselementes gehalten werden kann. Wie bereits erwähnt, kann das Messer schließlich mit der Schutzkappe zusammen gespült und wieder montiert werden, wobei die Messerschneide immer geschützt bleibt.

Das Betätigungselement kann die deckseitige Ebene der Anstellplatte durchsetzen und für sich allein sehr klein sein und daher in einem Bereich der Anstellplatte angeordnet werden, in dem es nicht stört. Z.B. kann das Betätigungselement die Anstellplatte in einem Bereich durchsetzen, der außerhalb des unter dem Füllschacht des Deckels der Küchenmaschine vorbeistreichenden Bereiches liegt. Dabei kann die Betätigungsöffnung in einem äußeren Randbereich der Anstellplatte odei im Bereich über deren Nabe angeordnet sein. Letztere Anordnung ist insb. dann möglich, wenn der Füllschacht relativ eng und in relativ großem Abstand von der Achse der Antriebswelle der Küchenmaschine angeordnet ist. Auch die Größe des Messers spielt in diesem Falle eine Rolle. Es sollte einen solchen Durchmesser und eine solche Anordnung aufweisen, daß es nicht den ganzen Bereich über der Nabe überdeckt. Besonders zweckmäßig ist die das Rundmesser aufnehmende öffnung der Anstellplatte bzw. den das Messer umgebenden Spalt zwischen dem Rundmesser und der An-

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stellplatte für den Durchgriff eines Beätigungselementes zu verwenden. Da diey^r Spalt auf jeden Fall vorhanden ist, wird keine zusätzliche öffnung geschaffen oder der Spalt in Teilbereichen lediglich ein wenig erweitert.

Bei einem übar die Anstellplatte ragenden, nicht abnehmbaren Betätigungselement besteht eine gewisse Gefahr, daß vom Schneidgut losgerissene Teile in die Bahn des Betätigungselementes gelangen und bei einem unglücklichen Zusammentreffen die Stelleinrirhtung betätigen. Insbesondere aus diesem Grund ist es zweckmäßig, das Betätigungselement vom Schneideinsatz abnehmbar auszubilden. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß die Oberseite der Anstellplatte im wesentlichen ganz frei von Hindernissen ist. Hinsichtlich der Anordnung der Betätigungsöffnung, durch die das abnehmbare Betätigungselement mit der unter der Anstellpfatte angeordneten Stelleinrichtung zusammenwirkt, gelten die vorstehenden Ausführungen über zweckmäßige Anordnungen des Betätigungselementes. Es soll auf diese Weise vermieden werden, daß das Schneidgut unmittelbar auf die Betätigungsöffnung gedrückt wird und diese verstopfen kann. Besonders vorteilhaft ist die Kombination des abnehmbaren Betätigungselementes mit Verwendung des Messerspaltes als Betätigungsöffnung. Der Messerspalt muß während des Betriebes vorhanden sein, da das abgeschnittene Schneidgut durch ihn von der Oberseite der Anstellplatte nach unten in den rateren Teil des Arbeitsbehälters fällt. Das abnehmbare Betätigungselement ist zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß es in seiner Bei.:iebsstellung einen Schneidbetrieb verhindert. Vorzugsweise ist es zu diesem Zweck so groß ausgebildet, daß ein ordnungsgemäßes Aufsetzen des Deckels des Arbeitsbehälters nicht möglich ist, ohne vorher das Betätigungselement vom Schneideinsatz zu entfernen. Hierzu kann es insb. hoch, z.B. etwa 5 bis 50 mm, vorzugsweise 5 bis 30 mm und insbesondere 5 bis 15 mm über die Ebene der Messerschneide hinaus ragen, was auch bei maximaler Schnittdickeneinstellttng der Fall sein sollte. Besonders wirksam sind diese Maßnahmen bei Küchenmaschinen, bei denen der ordnungsgemäß verriegelte Deckel einen Sicherheitsschalter ii-n Motorstromkreis betätigt.

Das Betätigungselement kann mit dem Rundmesser oder dem Messerträger verbindbar ürtd zusammen mit diesem von der Anstellplatte abnehmbar gein. Dies hat den

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Vorteil, daß das Betätigungselement gleichzeitig als Handgriff zur Handhabung des Messers bei der Zerlegung des Gerätes dient und hierdurch die Gefahr von Verletzungen an der Schneide des Messers verringert wird- Verletzungen an der Schneide bzw. Verletzungen der Schneide können dabei dadurch weiter vermieden werden, daß das Betätigungselement als Messerschutzkappe ausgebildet ist. Die Messerschutzkappe liegt über dem Messer und erstreckt sich ein kleines Stück über dessen Schneide radial nach außen und besitzt vorzugsweise einen daran anschließenden axialen Abschnitt der an der Schneide vorbeigreift und so dimensioniert ist, &aacgr;&agr;& er in den das Rundmesser umgebenden Messerspalt bzw. den das Rundmesser aufnehmenden Ausschnitt der Anstellplatte eingreifen kann. Die Messerschutzkappe kann öffnungen für den Druchfluß von Spülwasser aufweisen, so daß das Rundmesser zusammen mit der Schutzkappe z.B. in einer Spülmaschine spülbar ist, wodurch die Gefahr von Verletzungen am Messer bzw. des Messers weiter herabgsetzt wird. Die Befestigung des Betätigungselementes am Rundmesser hat den weiteren Vorteil, daß es, insb. wenn es durch den Messerspalt greift, um die Messerwelle drehbar gelagert ist, was die Handhabung erleichtert.

Der Stellschieber kann an der Anstellplatte, vorzugsweise an der Außenseite einer sich von dem Durchbruch für das Rundmesser nach unten erstreckenden Versteifungswand geführt sein. Durch Ausnutzung dieser Versteifungswand zur Führung wird der Fertigungsaufwand gering gehalten. Die Versteifungswand erstreckt sich konzentrisch zur Messerwelle, so daß sie ideal zur Führung eines um die Messerwelle herum verschiebbaren SteUschiebers geeignet ist, der sich wiederum besonders zur Betätigung durch ein am Rundmesser lagerbares Betätigungselement eignet. Die Versteifungswand weist vorzugsweise ein Fenster auf, in dem die Stellnocke verschiebbar angeordnet ist, wobei der Stellschieber in seinen Betriebsstellungen das Fenster jeweils in Umfangsrichtung vollständig übergreift, um mit zwei Endabschnitten jeweils zuverlässig geführt zu sein. Der Stellschieber besteht dabei vorzugsweise aus einem elastischen Material und weist eine Rastnocke auf, die mit verschiedenen Rastausnehmungen an der Anstellplatte, vorzugsweise der Unterseite der eigentlichen Anstellplatte elastisch ein- und ausrastbar ist. Die Anstellpaltte kann ferner Endanschläge zur Begrenzung der durch die Stellbewegungen einstellbaren Betriebsstellun-

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gen des Steüschiebers aufweisen, wobei einer def Endänschläge Unter elastischer Verbiegung des Stellschiebers überfahrbar sein kann, um einen Endäbschmtt des Stellschiebers in den Bereich des Fensters verschiebbar zu machen. Dieser Endabschnitt des Stellschiebers kann dann durch das Fenster nach innen herausgedrückt und der ganze Steilschieber in die Durchbrechung zur Aufnahme des Rundmessers herausgekippt und aus seiner Führung herausgezogen werden.

Die Anstellplatte kann im Bereich des Fensters eine zur Messerwelle konzentrische äußere Führungswand aufweisen, die mit einer von der Stellnocke abgewandten äußeren Fläche des Stellschiebers zusammen wirkt. Zusätzlich oder anstelle dieser Führungswand können an der Unterseite der AnsteUplatte ausgebildete Versteifungsrippen die Bewegungsbahn des Stellschiebers übergreifen und Durchbrüche umfasssen, durch die der Stellschieber sich erstreckt, und in denen er geführt ist* In mindestens einem Umfangsendabschnitt des Fensters ist hinter dem Fenster keine äußere Führungswand vorhanden, d.h. eine evtl. vorhandene äußere Führungswand endet vor dem Ende des Fensters. Hierdurch wird es möglich, beim Demontieren des Stellschiebers von der AnsteUplatte diesen aus seinen Führungen herauszukippen um ihn leichter zusammen mit seinem Handgriff demontieren zu können. In ihrem mittleren Bereich kann die äußere Führungswand ein Fenster aufweisen, durch die der Stellhandgriff des Stellschiebers ragt.

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{lh folgenden werden Aüsführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläuterte

Es zeigt:

Fig. 1 einen Schneideinsatz in Verbindung mit einem als Messer- &fy nl 4 ^** Xf O I^ fl^^ O 1 tO &idiagr;&Ugr;^&Lgr; r\t 1 /&igr;^&lgr; ^£fcf) r^CffÖ &Idigr;&Iacgr; CYl lf\ fY C^& | ^a ITfI 0&Pgr; f* Till* fw% ^^

Stelleinrichtung, die in der Einsetz-Stellung steht, in einem axialen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie M in Fig. 2;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Schneideinsatz gemäß Fig. I₁ wobei ein Teil der Messerschutzkappe weggebrochen ist;

Fig. 3 äusschnittsweise in einem Schnitt entsprechend dem der Fig. 1 den Schneideinsatz im in den Arbeitsbehälter der Küchenmaschine eingesetzten Zustand, wobei die Stelleinrichtung abweichend von Fig. 1 auf die maximale Schnittbreite eingestellt und das Betätigungselement abgenommen ist;

Fig. 4 eine Ansicht von unten der Anstellplatte in Verbindung mit der Stelleinrichtung, wobei Teile weggebrochen sind, um die Stelleinrichtung ganz sichtbar zu machen;

Fig. 5 in einer abgewickelten Ansicht von links in Fig. 4 gesehen den Stellschieber der Stelleinrichtung in Verbindung mit der Stütznase des Messerträgers;

Fig. 6 ausschnittsweise in einem Schnitt entsprechend dem der Fig. 1 und 3 eine abgewandelte Ausführungsform und

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Fig. 7 in einem Schnitt entsprechend dem der Fig. 1 und 3 eine weitere abgewandtehe Äusführungsform.

Das in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Schneidgut-ist dazu ausgebildet, in einem Arbeitsbehälter einer nur zum Teil in Fig. 3 dargestellten Küchenmaschine eingesetzt zu werden. Der Arbeitsbehälter 4 ist mit einem nicht-dargestellten Sockelgehäuse der Küchenmaschine verriegelt und besitzt eine rotationssymmetrische Außenwand sowie einen nicht-dargestellten Boden, der in seinem mittleren Bereich in einen nach oben ragenden Rohransatz 14 übergeht, so daß er insgesamt einer Napfkuchenform ähnlich ist. Der Rohransatz 14 erstreckt sich über etwa zwei Drittel des Arbeitsbehäilters 4. der Arbeitsbehälter 4 ist im übrigen durch einen Deckel 18 verschließbar, der einen seitlich versetzten, sich vertikal erstreckenden Zufuhrschacht 20 für die Zufuhr zu bearbeitenden Gutes aufweist. Der Deckel betätigt nicht-dargestellte Sicherheitseinrichtungen, die bei nicht-aufgesetztem Deckel verhindern, daß das Gerät in Betrieb gesetzt wird und solange das Gerät in Betrieb ist, ein Abnehmen des Deckels verhindern. Der unter dem Arbeitsbehälter 4 liegende Bereich des

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Sockeigehäuses der besitzt in seinem mittleren Bereich einen kaminartigeii Rohransatz 22, der sich im Inneren des Rohransatzes 14 des Arbeitsbehälters JKbis etwa zur mittleren Höhe des A r bei ts behalte rs «#· erstreckt. Durch ifen Rohransatz 14 ragen zwei konzentrische Antriebswellen vertikal nach oben, wobei Jie hicht-dargestellte langsamere, äußere Antriebswelle eine unmittelbar über dem oberen· Ende des Rohransatzes 22 des Arbeitsbehälters 4 angeordnete Kupplungshülse mit einer schrägen Kupplungsverzahnung 54 trägt. Unmittelbar über der Kupplungs-

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hülse 52 ist auf einem diese durchsetzenden oberen Ende einer schnellen Antriebswelle 32 eine Küpplungshülse 34 angeordnet. Die Kupplungshülse 34 besitzt um ihren Außenumfang verteilt eine Kupplungsverzahnung 36, die als Zahnradverzahnung ausgebildet ist. Der Rohransatz 14 des Arbeitsbehälters 4 erstreckt sich über den größen Teil der langsamen Kupplungshülse 52 nach oben.

Das Schneidgerät 2 besitzt einen Messerträger 60, der mit einer Nabe 62 auf die langsame, untere Kupplungshülse 52 aufgesteckt ist; wobei eine innere Kupplungsverzahnung 55 in Eingriff mit der Kupplungsverzahnung 54 kommt. Die Nabe 62 stütz sich ferner in axialer Richtung auf der Kupplungshülse 52 nach unten ab. Die Nabe 62 erstreckt sich an der oberen, schnelleren Kupplungsnabe 34 entlang weiter nach oben und besitzt einen seitlichen Trägeransatz 64, an dem eine Rundmesser-Baugruppe 66 gelagert ist. Die Rundmesserbaugruppe 66 besitzt ein horizontal angeordnetes, im wesentlichen flaches Rundmesser 68 mit einer einen Kreis beschreibenden Schneide 70. Der Durchmesser des Rundmessers 68 ist so groß, daß es in der in Fig. 3 dargestellten dem Füllschacht 20 nächstliegenden Stellung mit dem außenliegenden Bereich der Schneide über die radial äußere Begrenzung des Füllschachtes 20 ein Stück hinausgreift und mit seinem gegenüberliegenden Bereich die Kupplungshülsen 34 und 52 und die Nabe 62 des Messerträgers 60 überdeckt und noch ein kleines Stück darüber hinaus-ragt. Eine vertikal verlaufende, kurze Messerwelle 72 ist mit dem Rundmesser 68 vernietet, wobei gleichzeitig ein topfförmiges, nach unten offenes, außen verzahntes Zahnrad 74 am Rundmesser 68 mittels dieser Nietverbindung mitbefestigt wird. Das Zahnrad 74 besitzt in seinem unteren äußeren Bereich eine Außenverzahnung 76, die mit der zahnradartigen Kupplungsverzahnung 36 der oberen schnellen Kupplungshülse 34 in Eingriff ist. Der Tragansatz 64 des Messerträgers 60 ist sich nach unten verjüngend etwa kegelstumpf form ig ausgebildet, wobei sich dieser Kegelstumpf mit der zylindrischen Nabe durchdringt und die Nabe 62 und der Trägeranss.tz 64 nach oben offen sind. Die etwa konische Seitenwandung 78 des Trägeransatzes 64 ist konkav leicht nach innen gewölbt, wodurch eine Torroid-Fläche entsteht, die als Abfallkurve zur Führung des abgetrennten Schneidgutes nach unten dient. Der Trägeransatz 60 ist unten durch einen Boden 80 verschlossen,

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von dem mittig ein Lageransatz 82 mit einer vertikalen Durchgangsbohrung 84 nach oben in das topf form ige Zahnrad 74 hinein erstreckt. Die Welle 72 des Rundmessers 68 durchsetzt den Lageransatz 82 vertikal, wobei eine zentrale Nabe des Hohlzahnrades 74 sich auf dem Lageransatz 82 abstützt, um das Rundmesser 68 axial zu stützen. Jedoch besitzt der äußere obere Rand der konischen Seitenwandung 78 des Trägeransatzes 64 eine solche Höhe, daß die Unterseite des Rundmesssrs leicht darauf schleift und sich bereits bei geringer Belastung darauf abstützt. Hierdurch kann das Rundmesser ohne Nachteile dünn und damit preiswert gestaltet sein. An der Unterseite des Bodens 80 des Trägeransatzes 64 sind Schiebeführungen J&4" und 86 ausgebildet, in denen ein aus einem Blechstreifen hergestellter Verriegelungsschieber 88 radial zur Nabe 62 verschiebbar geführt ist. Der Messerträger 60 ist aus einem elastischen Kunststoffmaterial hergestellt und vom oberen Ende des Lageransatzes 82 für die Messerwelle 72 ragt ein Federarm 90 nach unten und wirkt mit dem inneren P Ende des Verriegelungsschiebers 88 zusammen, um diesen in seiner dargestellten |

Verriegelungsstellung zu halten. Das andere Endes des Verriegelungsschiebers 88 ist J

als Betätigungshandgriff 92 ausgebildet, der nach unten abgewinkelt ist und mittels I

dem der Verriegelungsschieber 88 gegen die Wirkung der Feder 90 axial gegen die |

Nabe hin verschiebbar ist. Der Verriegelungsschieber 88 besitzt eine schlüssellochartige öffnung 94, die unter der Wirkung der Feder 90 mit ihrem engeren Teil in Eingriff mit einer Umfangsnut 96 in einem unteren Endabschnitt der Messerwelle 72 gedrückt wird.

Ein als Anstellplatte 100 bezeichneter rotierender Tisch besitzt eine zentrale, sich vertikal erstreckende Nabe 102, die die Nabe 62 des Messerträgers 60 umgibt und auf dieser axial verschiebbar jedoch drehfest geführt ist. Hierzu besitzt die Nabe 102 Nuten 104, die mit axialen Führungsrippen 106 an der Außenseite der Nabe 62 des Messerträgers 60 zusammenwirken. Die Nabe 102 ist mit einer eigentlichen Anstellplatte 108 in einem Stück aus Kunststoff hergestellt. Die eigentliche Anstellplatte 108 besitzt einen von deren äußeren Ende ein Stück nach unten ragenden, umlaufenden Versteifungsrand 110. Die eigentliche Anstellplatte 108 besitzt ferner einander gegenüberliegende seitliche Griffa-äv-ehmungen 112 und 114, in deren Bereich der Versteifungsrand 110 etwas von i^jr Außenkante zurückgesetzt verläuft und

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	ausgebildet ist	- 11 -	• · •	» ei et» ·· ··	118	*&eegr;*
	Die eigentliche			TZP 86/509
niedriger	bzw. ebenfalls	eine	Art Griff ausnehmungen 116 und
aufweist.	Anstellplatte	108	besitzt eine von oben gesehen im

wesentlichen kreisrunde Durchbrechung 120 zur Aufnahme des Rundmessers 68. Die Durchbrechung 120 erstreckt sich außen bis zum Versteifungsrand 110 und nach innen ein kleines Stück über die ganze Nabe 102 hinaus. Vom Versteifungsrand 110 ausgehend schließt an den Rand der Durchbrechung 120 nach unten ein Versteifungsrand 122 an, der sich über die ganze in Drehrichtung der Anstellplatte vorat-eilenden Bereich und an der Nabe vorbei über etwa zwei Drittel des Umfanges der Durchbrechung 120 erstreckt und im radial äußeren Bereich durch den Versteifungsrand 110 der eigentlichen Anstellplatte 108 ein Stück fortgesetzt wird, so daß drei Viertel des Umfanges der Durchbrechung 120 einen sich davon ein Stück vertikal nach unten erstreckenden Versteifungsrand aufweisen. Im restlichen Viertel des Umfanges der Durchbrechung 120 bleibt die eigentliche Anstellplatte 108 an ihrer im Betrieb nacheilenden Kante unverstärkt, um den Abfluß des geschnittenen Schneidgutes nach unten nicht durch einen Versteifungsrand zu behindern. An den Versteifungsrand 122 schließt nach unten ein sich mit der mittleren Konizität des Trägeransatzes 64 des Messerträgers 60 nach unten verjüngender P'ührungsrand 124 für das Schneidgut an, der etwas weiter nach unten führt als der äußere Versteifungsrand 110 der eigentlichen Anstellplatte 108 und im nabennahen Bereich den Versteifungsrand 122 der Durchbrechung 120 mit der Nabe 102 verbindet. Die Nabe 102, der Versteifungsrand 122, der Führungsrand 124, die Unterseite der eigentlichen Anstellplatte 108 und deren äußerer Versteifungsrand 110 sind durch zwei vertikale Versteifungsrippen 126 und 128 miteinander verbunden, die in ihrem äußeren Bereich die Höhe des Versteifungsrandes 110 aufweisen und deren Unterkante schräg nach unten verläuft bis zu einer Höhe, die etwas unterhalb der Unterkante des Führungsrandes 124 liegt. Die Versteifungsrippen 126 und 128 münden etwa tangential in die Nabe 102 und schließen einen Winkel von etv/a 70° zwischen sich ein, wobei ihre Ebenen sich etwa im Bereich der Messerachse 72 schneiden. Zwischen der Durchbrechung 120 der eigentlichen Anstellplatte 108 und der Schneide 70 des Rundmessers 68 verbleibt von oben gesehen ein Messerspalt 130, wie am besten aus Fig. 2 zu ersehen ist.

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Die Anstellplatte 100 weist eine Stelleinrichtung 140 zur Einstellung der Schni. tdikke bzw,, Schnittbreite der vom Schneidgut abgeschnittenen Scheibe auf. Die Stelleinrichtung besitzt einen Schieber 142, der sich kreisbogenförmig um die Messerachse 72 erstreckt und entlang der Außenseite des Versteifungsrancfes 122 der Durchbrechung 120 und an der Unterseite der eigentlichen Anstellplatte 108 um die Messerachse 72 verschiebbar geführt ist. Die Versteifungsrippen 126 und 128 besitzen Durchbrechungen 146 und 148, durch die der Stellschieber 142 hindurchgreift. Diese DurchgaKgsöffnungen 146 und 148 sind in Richtung auf die Messerachse 72 hin offen, da der Verstetfungsrand 122 der Durchbrechung 120, ausgehend von der Durchgangsöffnung 146 in der Versteifungsrippe 126 bis über die Durchgangsöffnung 148 in der Versteifungsrippe 128 ein Stück hinaus in den in Drehrichtung vorlaufenden Bereich der Durchbrechung 120 ein, der größten Höhenerstreckung des Steilschiebers 142 entsprechendes Fenster 144 aufweist. Vom unteren Rand des Fensters 144 ausgehend springt vom Versteifungsrand 122 horizontal und radial zur Messerachse 72 eine Stützrippe 150 eir Stück über den Stellschieber 142 hinaus vor, auf der der Stellschieber 142 aufliegt. Ausgehend von den Durchgangsöffnungen 146 und 148 in den Versteifungsrippen 126 und 128 erstrecken sich jeweils ausgehend von einer Versteifungsrippe jeweils zur anderen hin ein kleines Stück vertikale Verbindungswände 152 und 154 zwischen der eigentlichen Anstellplatte 108 und d«..r Stützrippe 150.

Zwischen den Verbindungswänden 152 und 154 verbleibt ein äußeres Fenster 156, durch die sich ein Handgriff 158 des Stellschiebers 142 erstreckt, der als radial zur Messerwelle 72 ausgerichtete Rippe ausgebildet ist. Der Handgriff 158 dient gleichzeitig als Zeiger für die eingestellte Schnittbreite. Die Führungsplatte 100 ist aus einem durchsichtigen Kunststoffmaterial hergestellt und besitzt an ihrer Unterseite in Fotm flacher Ausnehmungen Einstellmarkierungen 160, die sich in die gleiche Richtung wie der Handgriff 158 erstrecken und zu radial weiter außen gelegenen, piktogrammähnlichen Darstellungen weisen. Dabei zeigt ein Doppelpfeil 162 die Stellung des Handgriffes 158 an, bei der der Messerträger 60 und die Anstellplatte voneinander trennbar sind. Ein Kreis 164 deutet die Null-Stellung an, bei der die Schneide 70 des Messers 68 mit der Oberfläche der eigentlichen Anstellplatte 108 bündig" ist oder ein kleines Stück darunter liegt. Eine sich über die nächsten vier MarkiörungsStriche 160 erstreckende Treppe 166 zeigt unterschiedlich einstellbare

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Schnittdicken an.

Der Stellschieber 142 ist aus einem elastischen Kunststoff hergestellt und besitzt einen hauptsächlich die Führung übernehmenden Hauptkörper 168, der von oben gesehen, entsprechend dem Versteifungsrand 122 kreisbogenförmig gekrümmt ist und in einem Schnitt quer dazu einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Ein Endabschnitt 170 des Hauptkörpers 168 ist in der Höhe sich von unten her verjüngend ausgebildet und trägt an seiner Oberseite eine Rastnase 172, die mit nicht-da^sstellten Rastmulden an der Unterseite de·, eigentlichen Anstellplatte 108 zusammenwirkt. Bei Verstellungen des Steilschiebe.s 142 in Richtung der Pfeile 174 wird die Rastnase 172 jeweils aus einer Rastmulde unter elastischer Verbiegung des Endabschnittes herausgedrückt und rastet fühlbar in die nächste Rastmulde ein und hält den Stellschieber 142 jeweils in den dadurch definierten Einsiellungen fest. Das freie Ende des Endabschnittes 170 wirkt in der äußersten bzw. Entnahmestellung zusätzlich mit einem Anschlag 176 an der Unterseite der eigentlichen Anstellplatte 108 und der Außenseite des Verstärkungsrandes 122 zusammen. Vom mittleren Bereich der Länge des Hauptkörpers 168 erstreckt sich radial nach außen der Handgriff 158 durch das äußere Fenster 156, während nach Innen in das Innere Fenster Stellvorsprünge 178 und 180 vom Hauptkörper 168 um eine Distanz vorspringen, die geringfügig größer ist als die radiale Dicke des Versteifungsrandes 122, in dem das innere Fenster ausgebildet ist. Die eigentliche Anstellplatte 108 weist zwischen den Versteifungsrippen 126 und 128 einen in den Zeichnungen nicht-dargestellten, von der Unterseite her über dem Stellschieber 142 ausgenommenen bzw. verdünnten Bereich auf, in dem der erhöhte mittlere Bereich des Hauptkörpers 168 verschiebbar ist. Ferner weist über einen mittleren Teilbereich dieses Bereiches die das Messer aufnehmende Durchbrechung 120 eine Randausnehmung 182 auf, auf einen Durchmesser, der etwas größer als der Außendurchmesser des die Durchbrechung 120 zum Teil umgebenden Versteifungsrandes 122 ist und den Eingiiff von oben eines noch zu beschreibenden Betätigungselementes für die Stelleinrichtung 140 ermöglicht. An der Nabe 62 des Messerträgers 60 ist ferner auf der dem Trägeransatz 64 abgewandten Seite eine etwa radial vorspringende Stütznase 184 angeformt, J^;e durch diese Ausnehmung &Idigr;82 beim Einsetzen des Messerträgers 60 in die Anstellplatte 100 in das Fenster 144 einfühfbäf ist. Die SteHvörsprünge 178 und 180 besitzen zwei einander zugewandte,

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sich über die ganze Höhe des Hauptkörpers 168 in diesem Bereich erstreckende vertikale Wafidäbschriitte 186 bzw., 188, zwischen denen eine vertikale Nut 190 frei bleibt, durch die dabei die Stütznase 184 in die in Fig. 1 dargestellte Stellung unter dem Stellschieber 142 einführbar ist. der Stellschieber 142 steht dabei in der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Zerlegungsstellung. Durch eine Drehung um eine Raststellung im Uhrzeigersinn in der Draufsicht gemäß Fig. 2 bzw. entgegen dem Uhrzeiger^ sinn in der Ansicht von unten gemäß Fig. 4 kann der Stellschieber 142 in die in Fig. 4 dargestellte Null-Stellung gebracht werden, wobei die Stütznase 184 unter der vertikalen Führungswand 186 des Stellvorsprunges 178 gefangen ist. Der Stellvorsprung 178 besitzt von oben gesehen entgegen dem Uhrzeigersinn neben der vertikalen Führungswand 186 eine Ausnehmung 192 von unten her, deren mit der Stütznase 184 zusammenwirkende Oberkante 194 von der vertikalen Führungswand 186 weg gestuft abfällt, wobei die äußerste Stufe 196 etwas hoher liegt als das untere Ende der vertikalen Führungswand 186 und die schmälste Schnittdickeneinstellung ergibt, wenn der Stellschieber 142 von oben gesehen im Uhrzeigersinn bis zym Anschlag gedreht wird, wobei der Handgriff 158 an die Verbindungswand 152 anschlägt. Der Messerträger 60 und die Anstellplatte 10Ö sind - wie beschrieben - unverdrehbar, jedoch axial verschiebbar aneinander geführt und die untere Führungswand 150 für den Stellschieber 142 besitzt eine Ausnehmung bzw. Nische 200 zur Aufnahme der Stütznase 184 in der maximal abgesenkten Stellung, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist. in der Null-Stellung und den verschiedenen gestuften Schnittbreiteneinstellungen ist die Stütznase 184 zwischen dieser Nische 200 und dem Stellvorsprung 178 mehr oder weniger eng gefangen, wobei sich die Anstellplatte 100 über den Stellschieber 142 und die Stütznase 184 am Messerträger 60 in unterschiedlichen einstellbaren Höhen abstützt. In Verbindung mit der abgewickelten Darstellung des Stellschiebers 142 in Fig. 5 ist die Rastnase in voll ausgezogenen Linien in einer mittleren Schnittbrpiteneinstellung sowie in unterbrochenen Linien in der Null-Stellung dargestellt. Fig. 3 zeigt das Schneidgerät 2 in der Einstellung mit der maximalen Schnittbreite.

In den Fig. 1 und 2 ist das Schneidgerät 2 mit einem zugehörigen abnehmbaren Be- \

tätigungselement 300 dargestellt. Das Betätigungselement besitzt eine Messerschutz-

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kappe 302 mit einer das Rundmesser 68 ganz überdeckenden und sich parallel dazu erstreckenden Deckwand 304 und einem sich Von deren äußeren Rand nach unten an der Messerschneide 70 vorbei in den Messerspält 130 ein Stück hinein erstreckenden zylindrischen Utniangswandabschnitt 306* An der Unterseite der Deckwand 304 ist ein ringförmiger Permanentmagnet 308 befestigt, der das Betätigungselement 300 am Rundmesser 68 festhält und umgekehrt. Die übrigen Bereiche der Deckwänd 304 besitzen Durchbrechungen 310 und 312 für den Durchfluß von Spülwasser. Mit der Deckwand 304 ist in einem Stück eine Griffrippe 314 ausgebildet, die sich in einer durch die Drehachse des Rundmessers 68 gelegten Ebene über den ganzen Durchmes-^ ser der Deckwand 304 erstreckt und sich auf der den Naben 55 und 62 benachbarten Seite ein Stück über die Deckwand 304 und den Um fangs wandabschnitt 306 hinaus radial erstreckt und damit einen Zeiger 316 bildet. Von der Unterseite des Zeigers 316 erstreckt sich an der Außenseite des Umfangswandabschnittes 306 entlang und auch damit in einem Stück ein Stellansatz 318 vertikal nach unten. Der Stellansatz 318 besitzt von oben gesehen einen rechteckigen Querschnitt und greift teils durch den Messerspalt 130, teils durch dessen Erweiterung in Form der Randausnehmung 182 nach unten in die Nut 190 des Stellschiebers 142 und endet am unteren Ende der Nut 190.

Im Gegensatz zu der relativ zur Anstellplatte 100 drehfesten Stütznase 184 des Messerträgers 60 ist das Betätigungselement 300 zusammen mit dem Rundmesser 68 relativ zur Anstellplatte 100 drehbar, wobei der Stellansatz 318 sich auf einer Umfangsbahn im Messerspalt 130 bzw. dessen Erweiterung 182 bewegt und mit seinem unteren Teil den Stellschieber 142 in seine verschiedenen Stellungen mitnimmt, um die Schnittbreite einzustellen. Der Schneideinsatz 2 kann dabei, wie in Fig. 3 dargestellt, im Arbeitsbehälter 4 der Küchenmaschine eingesetzt sein, wobei allerdings der Deckel 18 des Arbeitsbehälters 4 abgenommen sein muß, da das Betätigungselement 300 mit seiner hohen Griffrippe 314 keinen Platz unter dem Deckel 18 hat. Auf diese Weise kann die Küchenmaschine bzw. der Schneideinsatz 2 nicht in Betrieb genommen werden, solange das Betätigungselement 300 sich auf dem Rundmesser 68 befindet und der Deckel 18 nicht geschlossen sein kann. Dies ist insb. dann der Fall, wenn der Deckel 18 in nicht dargestellter Weise in seiner richtig verrie-

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gelten Stellung einen Sicherheitsschalter der Küchenmaschine schließt, der im geöffneten Zustand den Motorstromkreis unterbricht. Auf diese Weise wird auch verhindert, daß Jig Messerabdeckung im Gerät bleibt, der Deckel aufgesetzt und das Gerät in Betrieb gesetzt wird, wobei die Messerabdeckung am Einfüllschacht 20 anstoßen und zu einer Blockierung und evtl. Beschädigung des Gerätes führen kann. Aufgrund des durchsichtigen Materials der Anstellplatte 100 sind die Einstellma.rkierüngen 160 bis 166 an der Unterseite der eigentlichen Anstellplatte 108 von oben zu sehen und der Zeiger 316 des Betätigungselement^ 300 kann darauf eingestellt werden. Gleichzeitig ist der zusätzlich vorhandene Handgriff 158 durch die eigentliche Anstellplatte 108 als Verlängerung des Zeigers 316 zu sehen, wodurch die Bedienung des Gerätes übersichtlich und handlich ist. Stellt man den Zeiger 318 auf die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Entnahmestellung_t die durch den Doppelpfeil 162 markiert ist, kann bei von der Küchenmaschine abgenommenem Schneidgerät 2 der Messerträger 60 aus der tischartigen Anstellplatte 100 herausgehoben werden. Der Messerträger kann zusammen mit dem montierten Messer und dem daran haftenden Betätigungselement 300 mit der Messerabdeckung 302 z.B. in einer Spülmaschine gespült werden. Durch Betätigung des Verriegelungsschiebers 88 an der Unterseite des Trägeransatzes 64 kann jedoch die Messerwelle 72 befreit und das Rundmesser 68 zusammen mit der Messerwelle 72 und dem Hohlzahnrad 74 voru MesserirägCT) 60 gelöst werden, wobei wiederum die Messerschutzkappe 302 auf dem Rundmesser 68 verbleiben kann und Verletzungen sowohl des Benutzers wie auch der Messerschneide 70 verhindert. Mit Hilfe des Betätigungselementes 300 kann das Schneidgerät 2 in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammengesetzt werden, wobei durch Drehung des Zeigers auf die durch den Kreis 164 bezeichnete Null-Stellung das Gerät in seine Aufbewahrungsstellung gebracht wird.

Die Anordnung des Stellschiebers 142 am Umfang der das Rundmesser 68 aufnehmenden Durchbrechung 120 der Anstellplatte 100 hat den Vorteil, daß nach Trennung von Messerträger 60 und Anstellplatte 100 die Stellvorsprünge 178 und 180 des Stellschiebers 142 durch den großen Durchbruch 120 zur Reinigung optimal zugänglich sind. Auch die Montage des Stellschiebers 142 an der Anstellplatte 100 kann

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durch den Durchbruch 120 und das Fenster 144 hindurch unter leichter elastische! Verbiegüng des Hauptkörpers 168 des Stellschiebers 142 leicht erfolgen. Hierdurch wird der Fertigungsaufwand gering gehalten. Insgesamt besitzt der Schneideinsatz den Vorteil, aus wenigen>als Spritzgußtenle relativ einfach herstellbaren Teilen zu bestehen und durch einfache Ze riegbar keit im Haushalt leicht und gründlich reinigbar zu sein. Die Stelleinrichtung kann, falls das abgenommene Betätigungselement

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griff 158 eingestellt werden.

Die Griff ausnehmungen 112 und 116 der Anstellplatte 100 sind jeweils um 90" versetzt von der Stelle angeordnet, an der das Rundmesser 68 dem Außenumfang der Anstellplatte 100 am nächsten kommt. Die Griff ausnehmungen 112 und 116 liegen daher in Bereichere in denen die geringste Gefahr von Verletzungen an dem Rundmesser 68 besteht, falls dieses ohne Messerabdeckung 304 in den Arbeitsbehälter \ eingesetzt wird. Überdies wird abweichend von der Betriebsstellung bei diesem Ein-

setzen der Messerträger 60 von der Anstellplatte 100 getragen, wobei sich die Stütznase 184 in der Nische 200 abstützt, was der Null-Stellung der Schnittbreiteneinstellung entspricht, wodurch ebenfalls die Verletzungsgefahr gering ist. Erst beim Aufdrücken des Schneidgerätes 2 auf die Kupplungshülse 52 übernimmt diese die Tragfunktion und die Anstellplatte 100 senkt sich soweit ab, daß die eingestellte Schnittbreite vorhanden ist. Der Schneideinsatz 2 ist hierdurch sowie durch die Einstellbarkeit mittels des Betätigungselementes 300 von oben sowie durch die Montierbarkeit und Spülbarkeit des Messers zusammen mit der Messerschutzkappe 302 sehr bedienungsfreundlich. Im eingesetzten Zustand des Schneideinsatzes 2 wirken in der Nabe 62 des Messerträgers 60 angeordnete Kupplungsrippen 55 mit den Kupplungsrippen 54 der Kupplungshülse 52 der Küchenmaschine zusammen.

Bei der abgewandtelen Ausführungsform gemäß Fig. 6 sind der Messerträger 60 mit seiner Stütznase 184, das Rundmesser 68 sowie die Anstellplatte 100 unverändert

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wie bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 5 ausgebildet. Ein Srellschieber 642 weist alle Merkmale des Stellschiebers 142 der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 4 auf. Zusätzlich ist im wesentlichen in Verlängerung der vertikalen Führungswand 186 ein nach oben vorspringender Stellansatz 643 ausgebildet, der sich durch den Messerspalt 130 bzw. die daran nach außen anschließende Ausnehmung 182 am Messer 68 vorbei nach oben ragt und so hoch ist, daß er bei allen Einstellungen das Rundmesser 68 einschließlich einer nicht-dargestellten, daraufgesetzten flachen Messerabdeckung überragt oder etwa in der Höhe der Oberkante der Messerabdeckung endet. Der als Betätigungselement dienende Stellansatz 643 erstreckt sich schildartig flach ein Stück in Richtung des Messerspaltes 130 und besitzt in seiner mittleren Erstreckung eine vertikale, nach außen vorspringende Griffrippe 644. Wesentlich ist, daß die Größe des Ründmessers 68 und die Lage und Größe des Zuführschachtes des Arbeitsbehälters 4 so aufeinander abgestimmt sind, ciaß der Stellansatz 643 immer außerhalb des unter der inneren öffnung des Füllschachtes 20 vorbeistreichenden Bereiches des Schneidgerätes liegt.

Bei der weiteren abgewandtelten Ausführungsform gemäß Fig. 7 stimmt der Messerträger 60, das Rundmesser 68 die Stütznase 184 mit der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 4 überein. Ein Stellschieber 742 besitzt alle Merkmale des Stellschiebers 142 dieser Ausführungsform. Zusätzlich besitzt der Stellschieber in Abwandlung des Handgriffes 158 einen sich bis in den äußeren Randbereich einer Anstellplatte 800 erstreckenden Stellhebel 858. Eine eigentliche Anstellplatte 808 be- | sitzt eine von deren Außenumfang nach unten ragenden Versteifungsrand 810. Über g den Versteilbereich des Stellhebels 858 erstreckt sich entlang der Innenseite des ':

Versteifungsrandes 810 ein Durchbruch durch die eigentliche Anstellplatte 808, durch \

die ein nach oben abgekröpfter Endabschnitt 900 des Stellhebels 858 ragt. Da der ;

Stellschieber 742 sich bei einer Verstellung nicht um die Antriebswelle 32, sondern um die Messerwelle 72 dreht, erstreckt sich die Durchbrechung, durch die der Endabschnitt 900 nach oben greift, nicht ganz parallel zu dem Versteifungsrand 810. Jedoch ist die Abweichung gering. Falls der Stellschieber auf einer Kreisbahn um die Achse der Antriebswelle der Küchenmaschine -<· -schiebbar geführt wird, kann sich der Steildurchbruch 882 auch entlang dem Versteifungsrand 110 erstrecken. Der als

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Betätigungselement über die Oberfläche der Anstellplatte 800 hinausragende Teil des Stellhebels 858 braucht nicht hoch über die Oberfläche aufragen. Wichtig ist bei dieser Ausführungsform, daß die Anstellplatte 800 sich unter dem Füllschacht hindurch nach außen erstreckt, so daß der als Betätigungselement dienende Endabschnitt 900 des Stellhebels 858 in einem Bereich liegt, der außen am Füllschacht vorbeifährt und somit normalerweise nicht mit dem Schneidgut in Berührung kommt.

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 5 ist zur leichten Montage oder Demontage des Stellschiebers 146 der Endabschnitt 170 des die Form eines gekrümmten, rechteckigen, länglichen Stabes aufweisenden Hauptkörpers 168 so nach unten oder radial nach außen abbiegbar, daß er an dem rechteckigen Anschlagvorsprung 176 vorbeischiebbar ist. Das andere Ende des Hauptkörpers 168 tritt dann in das innere Fenster 144 der Anstellplatte ein und der Stellschieber 146 kann durch dieses nach innen herausgezogen werden. In Abwandlung der dargestellten Ausführungsform kann der Anschlag und/oder der Endabschnitt 170 eine sich quer zur Bewegungsrichtunng des Stellschiebers 146 in diesem Bereich erstreckende Schrägfläche aufweisen, die bewirkt, daß bei verstärktem Druck mittels des Betätigungselementes 300 oder des Handgriffes 158 der Endabschnitt 170 zur Seite gedrückt wird und den Anschlag überfährt und vom Benutzer zur gelegentlichen gründlichen Reinigung leicht demontierbar ist.

Die Messerschutzkappe kann in Abwandlung der dargestellten Ausführungsform zusätzlich eine mechanische Verriegelungseinrichtung zur Verriegelung am Rundmesser 168 aufweisen, die z.B. beim Aufsetzen automatisch unter der Messerschneide 70 einrastet und zum Lösen vom Benutzer im Entriegelungssinn betätigt werden muß. Hierdurch kann die Sicherheit weiter erhöht werden, da hierdurch verhindert wird, daß die Messerschutzkappe sich bei Stoßen vom Rundmesser 68 löst.

Durch die Schrägstellung der Mitnehmerrippen 54 der Kupplungshülse 52 der Küchenmaschine wird während des Betriebes das Schneidgerät 2 nach unten gezogen und verhindert, daß das Gerät durch das Ablenken des Schneidgutes nach unten in

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die Gegenrichtung nach oben gehoben wird. Für den Fall, daß bei extremen Verhältnissen, z.B. des Schneidgutes ein Anheben erfolgt, ist am Deckel 18 mittig eine nach unten vorspringende Stütznoppe 400 ausgebildet, an die in diesem Fall das Rundmesser 68 anläuft und die ein weiteres Anheben verhindert.

Zu den Abwandlungsrnöglichkeiten der Messerschutzkappe ist noch nachzutragen, daß eine der das Rundmesser 68 aufnehmenden Durchbrechung 120 der eigentlichen Anstellplatte 108 entsprechende Durchbrechung in ihrem im Betrieb nachlaufendt-n Bereich eine Erweiterungsöffnung - ähnlich der Öffnung 182 jedoch über einen geringeren TeM des Urnfanges - aufweisen kann, durch die ein an der Messerschutzkappe ausgebildeter Haken zur Verriegelung am Rundmesser 68 greift. Eine solche Randausnehmung der Durchbrechung stört im hinteren nacheilenden Bereich weniger als im voraneilenden Bereich, in dem das Schneidgut in der richtigen Höhe für das herankommende Messer geführt werden muß. Im übrigen ist es denkbar, einen das Rundmesser umgreifenden Rand der Schutzkappe z.B. durch Druck auf zwei Stellen am Umfang belastisch zu verformen, um die am Rundmesser eingerasteten Rasthaken außer Eingriff zu dringen.

Claims

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Ansprüche

1. Schneideinsatz für einen Arbeitsbehälter einer Küchenmaschine, wobei der Arbeitsbehälter eine zentrische Antriebswelle und einen Deckel mit einem zur Antriebswelle exzentrischen Füllschacht aufweist und der Schneideinsatz eine sich quer zur Achse der Antriebswelle erstreckende Anstellplatte mit einer exzentrischen Durchbrechung zur Aufnahme eines rotierend antreibbaren

! Rundmessers mit zur Anstellplatte paralleler Schneide sowie eine mit der An

triebswelle kuppelbare und sich vorzugsweise auf der Antriebswelle axial abstützende Nahte aufweist und mittels einer Stelleinrichtung der axiale Abstand zwischen der Anstellplatte und der Schneide des Rundmessers einstellbar ist, um die Schnittdicke zu verändern, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (140) einen Stellschieber (142) aufweist, der etwa parallel zur deckseitigen Ebene der Anstellplatte (100) verschiebbar ist.

2. Schneideinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (K2: 642; 742) eine vorzugsweise gestufte Stütznocke (178) aufweist.

3. Schneideinsatz ns Ji Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142; 642; 742) auf einer Kreisbahn, vorzugsweise um die Drehachse des Rundmessers (68) verschiebbar an der Anstellplatte (100) geführt ist.

4. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142) einen unter der Anstellplatte (100) angeordneten Betätigungsgriff (158) aufweist.

5. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstellplatte (100) durchsichtig ist und durch sie hindurch die Einstellung des Stellschiebers (142) sichtbar ist.

6. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der unter der Anstellplatte angeordnete Betätigungsgriff (158) als Zeiger für die Einstellung dient.

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7. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142; 642; 742) als Verriegelungseinrichtung ausgebildet ist, die die Anstellplatte (lOO; 800) und den Messerträger (60) leicht lösbar miteinander verriegelt.

8. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerträger (60) eine Stütznase (184) aufweist, die in der verriegelten Stellung durch der. Stellschieber (142; 642; 742) vorzugswaire zwischen dem Stellschieber (142) und einem Teil der Anstellplatte (100; 800) gefangen ist.

9. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein das Rundmesser (68) tragender Messerträger (100; 800) eine Nabe (62) aufweist, die in Kupplungseingriff mit der Antriebswelle (52) der Küchenmaschine bringbar ist und sich dabei axial an der Antriebswelle (52) abstützt und die Anstellplatte (lOO; 800) sich über die Stelleinrichtung (140; 642; 742) am Messerträger (60) abstützt.

10. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstellplatte (100; 800) eine Nabe (102) aufweist, die auf der Nabe (62) des Messerträgers (60) axial verschiebbar, jedoch drehfest geführt ist.

11. Schneideinsatz nach einem de/ Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142; 642; 742) ein die deckseitige Ebene der Anstellplatte (lOG; 800) durchsetzendes Betätigungselement (300; 644; 900) aufweist.

12. Schneideinsatz nach Anspruch 11, da-iu?ch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (300; 644; 900) die deckseitige Ebene der Anstellplatte (100; 800) in einem Bereich durchsetzt, der außerhalb des unter dem Füllschacht (20) des Deckels (18) der Küchenmaschine vorbeistreichenden Bereichs der Anstellplatte Hegt.

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Amtl. Aktz.i G 86 21 596.5 T2P 86/509

13, Schneideinsatz nach Anspruch 11 öder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (300; 644; 900) durch eine Betätigungsöffnüng (130, 182; 882) der Anstellplatte (lOO; 800) greift,

14, Schneideinsatz nach Anspruch 1 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsöffnung (882) in einem äußeren Randbereich der Anstellplatte (800) angeordnet ist.

15, Schneideinsatz nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsöffnung (130, 182) im Bereich über der Nabe (102) der Anstellplatte (100) angeordnet ist.

16. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß als Betätigungsöffnung ein Spalt (130) zwischen dem Rundmesser (68) und der dieses aufnehmenden Durchbrechung (120) der Antellplatte (lOO) dient,

17. Schneideinsatz nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsöffnung (130, 182) in dem der Drehachse der Anstellplatte (100) nächstliegenden Bereich der Durchbrechung (120) angeordnet ist.

18. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (300) abnehmbar ausgebildet ist.

19. Schneideinsatz nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das abnehmbare Betätigungselement (300) so groß ist, daß es in seiner Betriebsstellung ein Aufsetzen des Deckels (18) des Arbeitsbehälters (4) der Küchenmaschine verhindert, wozu es sich z.B. mehr als etwa 5 mm, vorzugsweise etwa 5 bis 50 mm und insb. etwa 5 bis 30 mm über die Ebene der Messerschneide erhebt.

20. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (300) mit dem Rundmesser (68) oder einem Messerträger verbindbar ist und vorzugsweise einen Zeiger (316) zur Anzeige der Schnittdicke aufweist, der als Handhabe (314) des Betätigungselementes (300) ausgebildet sein kann.

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Jl₄ Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 11 bis 20₍ dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (300) als Messerschutzkappe ausgebildet ist bzw* eine Messerschutzkappe (302) aufweist*

22. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142; 642; 742) an der Anstellplatte (100; 800) geführt ist.

23. Schneideinsatz nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142; 642;742) an der Außenseite einer sich vom Durchbruch (120) für das Rundmesser (68) nach unten erstreckenden Versteifungswand (122) geführt ist.

24. Schneideinsatz nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungswand (122) ein Fenster (144) aufweist, in dem die Stellnocke (178) verschiebbar angeordnet ist, wobei der Stellschieber (142) in seinen Betriebsstellungen das Fenster (144) jeweils in Umfangsrichtung vollständig übergreift.

25. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142) aus einem elastischen Material besteht und eine Rastnocke (172) aufweist, die mit verschiedenen Rastausnehmungen an der Anstellplatte (100) bei den Stellbewegungen ein- und ausrastet, um bevorzugte Betriebsstellungen festzulegen.

26. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstellplatte mindestens einen Endanschlag (176) zur Begrenzung der Stellbewegungen des Stellschiebers U42) aufweist und ein Endanschlag (176) unter elastischer Verbiegung des Stellschiebers (142) so weit überfahrbar ist, daß ein Endabschnitt des Stellschiebers (142) in den Bereich des Fensters (144) gelangt.

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27* Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstellplatte (lOO) im Bereich des Fensters (144) eine zur Messerwelle (72) konzentrische äußere Führungswand (152, 154) aufweist, die mit einer von der Stellnocke (178) abgewahdten äußeren Fläche deö Stellschiebers (142) zusammenwirkt*

Schneideinsatz nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Führungswand (152, 154) ein Fenster (156) aufweist, durch das der untere Stellhandgriff (158) des Stellschiebers (142) ragt.

29. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der Anstellplatte (100) ausgebildete Versteifungsrippen (126, 128) die Bewegungsbahn des Stellschiebers (142) übergreifen und Durchbrüche (146, 148) aufweischen, durch die der Stellschieber sich erstreckt.