DE8621596U1 - Schneideinsatz für einen Arbeitsbehälter einer Küchenmaschine - Google Patents
Schneideinsatz für einen Arbeitsbehälter einer KüchenmaschineInfo
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Description
BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8 München 80, den 06,08.1986
Hochstraße 17
TZP 86/509 Vei/Si
D;e Erfindung betrifft einen Schneideinsatz gemäß dem Oberbegriff des -Patemanspruches
1.
1 Ein derartiger Schneideinsatz ist bekannt aus der deutschen Offenlegungsschrift
I 34 33 008. Dabei wird offen gelassen, wie die Stelleinrichtung zur Schnittbreitenein-
I stellung ausgebildet ist. Bei einem solchen Schneideinsatz für einen Arbeitsbehälter
I besteht das Problem, daß die Anstellplatte im wesentlichen eine glatte Oberfläche
1 aufweisen muß, die bei der Zuführung des umlaufenden Rundmessers an das Schneid-
J gut das Schneidgut führt bzw. auf der richtigen Höhe hält. Eine Stelleinrichtung zur
I Schnittbreiteneinstellung muß daher unterhalb der Anstellplatte angeordnet werden
I und sollte möglichst flach sein, damit ein möglichst großer Höhenbereich des Ar-
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beitsbehälters zur Aufnahme des geschnittenen Schneidguts frei bleibt. Die unter der |
Anstellplatte angeordnete Stelleinrichtung ist zur Verstellung schlecht zugänglich,
sobald der Schneideinsatz in den Arbeitsbehälter eingesetzt ist, wobei die Anstellplatte
die deckseitige öffnung des Arbeitsbehälters im wesentlichen ganz verschließt.
Der Erfindung liegt hiervon ausgehend die Aufgabe zugrunde, einen Schneideinsatz
gemäß dem Oberbegriff des pnspruches I zu schaffen, dessen Stelleinrichtung
einfach und zuverlässig ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des PettefttÄnspruches 1.
Diese Lösung hat den Vorteil, daß eine einfache und zuverlässige Stelleinrichtung
niedriger Bauhöhe erhalten wird. Sie ist bequem und sicher zu bedienen und insb.
einfach zu reinigen, wozu sie auf einfache Weise völlig zerlegbar ausgeführt sein
kann. Der Fertigungsaufwand ist durch die Einfachheit der Stelleinrichtung und insb.
ihre einfache Monr.ierbarkeit gering.
Der Stellschieber kann eine Stütznocke aufweisen, die z.B. nach Art eines vorzugsweise
gestuft ausgebildeten Keils die Anstellplatte gegen den Messerträger abstützt und ist vorzugsweise an der Anstellplatte geführt. Aufgrund der runden Form der
Anstellplatte und von deren Messerausschnitt ist ein auf einer Kreisbahn verschiebbarer
Schieber besonders vorteilhaft unterzubringen, wobei insb. bei Verwendung des Messerspaltes als Betätigungsöffnung zum Eingriff des Betätigungselementes der
Stellschieber besonders vorteilhaft auf einer Kreisbahn um die Drehachse des Rundmessers
verschiebbar ist.
Zusätzlich zu einem durch die Ebene der Anstellplatte greifenden Betätigungselement
kann ein unter der Anstellplatte angeordneter Betätigungshandgriff an der Stelleinrichtung
vorhanden sein. Dies hat den Vorteil, daß, auch wenn das abnehmbare Betätigungselement
gerade nicht greifbar ist, rii'.· Verstellung nach Herausnehmen des
Einsatzes aus dem Arbeitsbehälter vorgenommen werden kann und dieser Betäti-
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gungshandgriff unverlierbar mit dem Schneideinsatz verbunden sein kann, da er an
der Unterseite der Anstelipiatte nicht stört. Die Anstellplatte kann ferner durchsichtig
sein, so daß durch sie hindurch die Einstellung der Stelleinrichtung sichtbar ist, wobei insb. der an der Unterseite angeordnete Betätigungshandgriff als Zeiger
für die Einstellung dienen kann, auch wenn die Einstellung von oben mittels des abnehmbaren
Betätigungselementes vorgenommen wird.
Die Stelleinrichtung kann als Verriegelungseinrichtung ausgebildet sein, die die Anstellplatte
und den Messerträger leicht lösbar miteinander verriegelt. Besonders vorteilhaft
ist es auch in diesem Fall die Verwendung eines Betätigungselementes, das gleichzeitig als Messerschutzkappe dient, da damit gleichzeitig der Messerträger mit
dem Messer entriegelt und von der Anstellplatte abgenommen werden kann und das Messer dabei geschützt ist. Schließlich kann eine Befestigungseinrichtung für das
Messer am Messerträger gelöst werden und der Messerträger vom Rundmesser mit der daran befestigten Achse abgenommen werden, wobei das Messer immer noch geschützt
mittels des als Schutzkappe ausgebildeten Betätigungselementes gehalten werden kann. Wie bereits erwähnt, kann das Messer schließlich mit der Schutzkappe
zusammen gespült und wieder montiert werden, wobei die Messerschneide immer geschützt
bleibt.
Das Betätigungselement kann die deckseitige Ebene der Anstellplatte durchsetzen
und für sich allein sehr klein sein und daher in einem Bereich der Anstellplatte angeordnet
werden, in dem es nicht stört. Z.B. kann das Betätigungselement die Anstellplatte
in einem Bereich durchsetzen, der außerhalb des unter dem Füllschacht des Deckels der Küchenmaschine vorbeistreichenden Bereiches liegt. Dabei kann die
Betätigungsöffnung in einem äußeren Randbereich der Anstellplatte odei im Bereich
über deren Nabe angeordnet sein. Letztere Anordnung ist insb. dann möglich, wenn
der Füllschacht relativ eng und in relativ großem Abstand von der Achse der Antriebswelle
der Küchenmaschine angeordnet ist. Auch die Größe des Messers spielt in diesem Falle eine Rolle. Es sollte einen solchen Durchmesser und eine solche
Anordnung aufweisen, daß es nicht den ganzen Bereich über der Nabe überdeckt. Besonders zweckmäßig ist die das Rundmesser aufnehmende öffnung der Anstellplatte
bzw. den das Messer umgebenden Spalt zwischen dem Rundmesser und der An-
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stellplatte für den Durchgriff eines Beätigungselementes zu verwenden. Da diey^r
Spalt auf jeden Fall vorhanden ist, wird keine zusätzliche öffnung geschaffen oder
der Spalt in Teilbereichen lediglich ein wenig erweitert.
Bei einem übar die Anstellplatte ragenden, nicht abnehmbaren Betätigungselement
besteht eine gewisse Gefahr, daß vom Schneidgut losgerissene Teile in die Bahn des
Betätigungselementes gelangen und bei einem unglücklichen Zusammentreffen die Stelleinrirhtung betätigen. Insbesondere aus diesem Grund ist es zweckmäßig, das
Betätigungselement vom Schneideinsatz abnehmbar auszubilden. Diese Ausgestaltung
hat den Vorteil, daß die Oberseite der Anstellplatte im wesentlichen ganz frei von
Hindernissen ist. Hinsichtlich der Anordnung der Betätigungsöffnung, durch die das
abnehmbare Betätigungselement mit der unter der Anstellpfatte angeordneten Stelleinrichtung
zusammenwirkt, gelten die vorstehenden Ausführungen über zweckmäßige Anordnungen des Betätigungselementes. Es soll auf diese Weise vermieden werden,
daß das Schneidgut unmittelbar auf die Betätigungsöffnung gedrückt wird und diese
verstopfen kann. Besonders vorteilhaft ist die Kombination des abnehmbaren Betätigungselementes
mit Verwendung des Messerspaltes als Betätigungsöffnung. Der Messerspalt
muß während des Betriebes vorhanden sein, da das abgeschnittene Schneidgut
durch ihn von der Oberseite der Anstellplatte nach unten in den rateren Teil
des Arbeitsbehälters fällt. Das abnehmbare Betätigungselement ist zweckmäßigerweise
so ausgebildet, daß es in seiner Bei.:iebsstellung einen Schneidbetrieb verhindert.
Vorzugsweise ist es zu diesem Zweck so groß ausgebildet, daß ein ordnungsgemäßes
Aufsetzen des Deckels des Arbeitsbehälters nicht möglich ist, ohne vorher das Betätigungselement
vom Schneideinsatz zu entfernen. Hierzu kann es insb. hoch, z.B. etwa 5 bis 50 mm, vorzugsweise 5 bis 30 mm und insbesondere 5 bis 15 mm über die
Ebene der Messerschneide hinaus ragen, was auch bei maximaler Schnittdickeneinstellttng
der Fall sein sollte. Besonders wirksam sind diese Maßnahmen bei Küchenmaschinen,
bei denen der ordnungsgemäß verriegelte Deckel einen Sicherheitsschalter ii-n Motorstromkreis betätigt.
Das Betätigungselement kann mit dem Rundmesser oder dem Messerträger verbindbar
ürtd zusammen mit diesem von der Anstellplatte abnehmbar gein. Dies hat den
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Vorteil, daß das Betätigungselement gleichzeitig als Handgriff zur Handhabung des
Messers bei der Zerlegung des Gerätes dient und hierdurch die Gefahr von Verletzungen
an der Schneide des Messers verringert wird- Verletzungen an der Schneide
bzw. Verletzungen der Schneide können dabei dadurch weiter vermieden werden, daß
das Betätigungselement als Messerschutzkappe ausgebildet ist. Die Messerschutzkappe
liegt über dem Messer und erstreckt sich ein kleines Stück über dessen Schneide radial
nach außen und besitzt vorzugsweise einen daran anschließenden axialen Abschnitt
der an der Schneide vorbeigreift und so dimensioniert ist, &aacgr;&agr;& er in den das
Rundmesser umgebenden Messerspalt bzw. den das Rundmesser aufnehmenden Ausschnitt
der Anstellplatte eingreifen kann. Die Messerschutzkappe kann öffnungen für
den Druchfluß von Spülwasser aufweisen, so daß das Rundmesser zusammen mit der
Schutzkappe z.B. in einer Spülmaschine spülbar ist, wodurch die Gefahr von Verletzungen
am Messer bzw. des Messers weiter herabgsetzt wird. Die Befestigung des
Betätigungselementes am Rundmesser hat den weiteren Vorteil, daß es, insb. wenn es durch den Messerspalt greift, um die Messerwelle drehbar gelagert ist, was die
Handhabung erleichtert.
Der Stellschieber kann an der Anstellplatte, vorzugsweise an der Außenseite einer
sich von dem Durchbruch für das Rundmesser nach unten erstreckenden Versteifungswand
geführt sein. Durch Ausnutzung dieser Versteifungswand zur Führung wird der Fertigungsaufwand gering gehalten. Die Versteifungswand erstreckt sich konzentrisch
zur Messerwelle, so daß sie ideal zur Führung eines um die Messerwelle herum verschiebbaren SteUschiebers geeignet ist, der sich wiederum besonders zur Betätigung
durch ein am Rundmesser lagerbares Betätigungselement eignet. Die Versteifungswand
weist vorzugsweise ein Fenster auf, in dem die Stellnocke verschiebbar angeordnet ist, wobei der Stellschieber in seinen Betriebsstellungen das Fenster jeweils
in Umfangsrichtung vollständig übergreift, um mit zwei Endabschnitten jeweils
zuverlässig geführt zu sein. Der Stellschieber besteht dabei vorzugsweise aus einem
elastischen Material und weist eine Rastnocke auf, die mit verschiedenen Rastausnehmungen
an der Anstellplatte, vorzugsweise der Unterseite der eigentlichen Anstellplatte
elastisch ein- und ausrastbar ist. Die Anstellpaltte kann ferner Endanschläge
zur Begrenzung der durch die Stellbewegungen einstellbaren Betriebsstellun-
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gen des Steüschiebers aufweisen, wobei einer def Endänschläge Unter elastischer
Verbiegung des Stellschiebers überfahrbar sein kann, um einen Endäbschmtt des
Stellschiebers in den Bereich des Fensters verschiebbar zu machen. Dieser Endabschnitt
des Stellschiebers kann dann durch das Fenster nach innen herausgedrückt und der ganze Steilschieber in die Durchbrechung zur Aufnahme des Rundmessers
herausgekippt und aus seiner Führung herausgezogen werden.
Die Anstellplatte kann im Bereich des Fensters eine zur Messerwelle konzentrische
äußere Führungswand aufweisen, die mit einer von der Stellnocke abgewandten äußeren
Fläche des Stellschiebers zusammen wirkt. Zusätzlich oder anstelle dieser Führungswand
können an der Unterseite der AnsteUplatte ausgebildete Versteifungsrippen
die Bewegungsbahn des Stellschiebers übergreifen und Durchbrüche umfasssen,
durch die der Stellschieber sich erstreckt, und in denen er geführt ist* In mindestens
einem Umfangsendabschnitt des Fensters ist hinter dem Fenster keine äußere Führungswand vorhanden, d.h. eine evtl. vorhandene äußere Führungswand endet vor
dem Ende des Fensters. Hierdurch wird es möglich, beim Demontieren des Stellschiebers
von der AnsteUplatte diesen aus seinen Führungen herauszukippen um ihn leichter zusammen mit seinem Handgriff demontieren zu können. In ihrem mittleren
Bereich kann die äußere Führungswand ein Fenster aufweisen, durch die der Stellhandgriff
des Stellschiebers ragt.
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{lh folgenden werden Aüsführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer
Zeichnungen näher erläuterte
Es zeigt:
Fig. 1 einen Schneideinsatz in Verbindung mit einem als Messer- &fy nl 4 ^** Xf O I^ fl^^ O 1 tO &idiagr;&Ugr;^&Lgr; r\t 1 /&igr;^&lgr; ^£fcf) r^CffÖ &Idigr;&Iacgr; CYl lf\ fY C^& | ^a ITfI 0&Pgr; f* Till* fw% ^^
Stelleinrichtung, die in der Einsetz-Stellung steht, in
einem axialen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie M in Fig. 2;
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Schneideinsatz gemäß Fig. I1 wobei ein Teil
der Messerschutzkappe weggebrochen ist;
Fig. 3 äusschnittsweise in einem Schnitt entsprechend dem der Fig. 1 den Schneideinsatz im in den Arbeitsbehälter der
Küchenmaschine eingesetzten Zustand, wobei die Stelleinrichtung abweichend von Fig. 1 auf die maximale Schnittbreite
eingestellt und das Betätigungselement abgenommen ist;
Fig. 4 eine Ansicht von unten der Anstellplatte in Verbindung mit der Stelleinrichtung, wobei Teile weggebrochen sind, um die
Stelleinrichtung ganz sichtbar zu machen;
Fig. 5 in einer abgewickelten Ansicht von links in Fig. 4 gesehen den Stellschieber der Stelleinrichtung in Verbindung mit
der Stütznase des Messerträgers;
Fig. 6 ausschnittsweise in einem Schnitt entsprechend dem der Fig. 1 und 3 eine abgewandelte Ausführungsform und
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Fig. 7 in einem Schnitt entsprechend dem der Fig. 1 und 3 eine weitere abgewandtehe Äusführungsform.
Das in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Schneidgut-ist dazu ausgebildet, in einem Arbeitsbehälter
einer nur zum Teil in Fig. 3 dargestellten Küchenmaschine eingesetzt zu werden. Der Arbeitsbehälter 4 ist mit einem nicht-dargestellten Sockelgehäuse
der Küchenmaschine verriegelt und besitzt eine rotationssymmetrische Außenwand sowie einen nicht-dargestellten Boden, der in seinem mittleren Bereich in einen
nach oben ragenden Rohransatz 14 übergeht, so daß er insgesamt einer Napfkuchenform
ähnlich ist. Der Rohransatz 14 erstreckt sich über etwa zwei Drittel des Arbeitsbehäilters
4. der Arbeitsbehälter 4 ist im übrigen durch einen Deckel 18 verschließbar, der einen seitlich versetzten, sich vertikal erstreckenden Zufuhrschacht
20 für die Zufuhr zu bearbeitenden Gutes aufweist. Der Deckel betätigt nicht-dargestellte
Sicherheitseinrichtungen, die bei nicht-aufgesetztem Deckel verhindern, daß das Gerät in Betrieb gesetzt wird und solange das Gerät in Betrieb ist, ein Abnehmen
des Deckels verhindern. Der unter dem Arbeitsbehälter 4 liegende Bereich des
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Sockeigehäuses der besitzt in seinem mittleren Bereich einen kaminartigeii Rohransatz 22, der sich im Inneren des Rohransatzes 14 des Arbeitsbehälters JKbis etwa zur mittleren Höhe des A r bei ts behalte rs «#· erstreckt. Durch ifen Rohransatz 14 ragen zwei konzentrische Antriebswellen vertikal nach oben, wobei Jie hicht-dargestellte langsamere, äußere Antriebswelle eine unmittelbar über dem oberen· Ende des Rohransatzes 22 des Arbeitsbehälters 4 angeordnete Kupplungshülse mit einer schrägen Kupplungsverzahnung 54 trägt. Unmittelbar über der Kupplungs-
Sockeigehäuses der besitzt in seinem mittleren Bereich einen kaminartigeii Rohransatz 22, der sich im Inneren des Rohransatzes 14 des Arbeitsbehälters JKbis etwa zur mittleren Höhe des A r bei ts behalte rs «#· erstreckt. Durch ifen Rohransatz 14 ragen zwei konzentrische Antriebswellen vertikal nach oben, wobei Jie hicht-dargestellte langsamere, äußere Antriebswelle eine unmittelbar über dem oberen· Ende des Rohransatzes 22 des Arbeitsbehälters 4 angeordnete Kupplungshülse mit einer schrägen Kupplungsverzahnung 54 trägt. Unmittelbar über der Kupplungs-
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hülse 52 ist auf einem diese durchsetzenden oberen Ende einer schnellen Antriebswelle
32 eine Küpplungshülse 34 angeordnet. Die Kupplungshülse 34 besitzt um ihren Außenumfang verteilt eine Kupplungsverzahnung 36, die als Zahnradverzahnung ausgebildet
ist. Der Rohransatz 14 des Arbeitsbehälters 4 erstreckt sich über den größen Teil der langsamen Kupplungshülse 52 nach oben.
Das Schneidgerät 2 besitzt einen Messerträger 60, der mit einer Nabe 62 auf die
langsame, untere Kupplungshülse 52 aufgesteckt ist; wobei eine innere Kupplungsverzahnung
55 in Eingriff mit der Kupplungsverzahnung 54 kommt. Die Nabe 62 stütz sich ferner in axialer Richtung auf der Kupplungshülse 52 nach unten ab. Die Nabe
62 erstreckt sich an der oberen, schnelleren Kupplungsnabe 34 entlang weiter nach
oben und besitzt einen seitlichen Trägeransatz 64, an dem eine Rundmesser-Baugruppe
66 gelagert ist. Die Rundmesserbaugruppe 66 besitzt ein horizontal angeordnetes,
im wesentlichen flaches Rundmesser 68 mit einer einen Kreis beschreibenden Schneide 70. Der Durchmesser des Rundmessers 68 ist so groß, daß es in der in
Fig. 3 dargestellten dem Füllschacht 20 nächstliegenden Stellung mit dem außenliegenden
Bereich der Schneide über die radial äußere Begrenzung des Füllschachtes 20 ein Stück hinausgreift und mit seinem gegenüberliegenden Bereich die Kupplungshülsen
34 und 52 und die Nabe 62 des Messerträgers 60 überdeckt und noch ein kleines Stück darüber hinaus-ragt. Eine vertikal verlaufende, kurze Messerwelle 72 ist mit
dem Rundmesser 68 vernietet, wobei gleichzeitig ein topfförmiges, nach unten offenes,
außen verzahntes Zahnrad 74 am Rundmesser 68 mittels dieser Nietverbindung
mitbefestigt wird. Das Zahnrad 74 besitzt in seinem unteren äußeren Bereich eine
Außenverzahnung 76, die mit der zahnradartigen Kupplungsverzahnung 36 der oberen
schnellen Kupplungshülse 34 in Eingriff ist. Der Tragansatz 64 des Messerträgers 60
ist sich nach unten verjüngend etwa kegelstumpf form ig ausgebildet, wobei sich dieser
Kegelstumpf mit der zylindrischen Nabe durchdringt und die Nabe 62 und der Trägeranss.tz 64 nach oben offen sind. Die etwa konische Seitenwandung 78 des Trägeransatzes
64 ist konkav leicht nach innen gewölbt, wodurch eine Torroid-Fläche entsteht, die als Abfallkurve zur Führung des abgetrennten Schneidgutes nach unten
dient. Der Trägeransatz 60 ist unten durch einen Boden 80 verschlossen,
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von dem mittig ein Lageransatz 82 mit einer vertikalen Durchgangsbohrung 84 nach
oben in das topf form ige Zahnrad 74 hinein erstreckt. Die Welle 72 des Rundmessers
68 durchsetzt den Lageransatz 82 vertikal, wobei eine zentrale Nabe des Hohlzahnrades
74 sich auf dem Lageransatz 82 abstützt, um das Rundmesser 68 axial zu stützen.
Jedoch besitzt der äußere obere Rand der konischen Seitenwandung 78 des Trägeransatzes
64 eine solche Höhe, daß die Unterseite des Rundmesssrs leicht darauf schleift und sich bereits bei geringer Belastung darauf abstützt. Hierdurch kann das
Rundmesser ohne Nachteile dünn und damit preiswert gestaltet sein. An der Unterseite
des Bodens 80 des Trägeransatzes 64 sind Schiebeführungen J&4" und 86 ausgebildet,
in denen ein aus einem Blechstreifen hergestellter Verriegelungsschieber 88 radial zur Nabe 62 verschiebbar geführt ist. Der Messerträger 60 ist aus einem elastischen
Kunststoffmaterial hergestellt und vom oberen Ende des Lageransatzes 82 für die Messerwelle 72 ragt ein Federarm 90 nach unten und wirkt mit dem inneren P
Ende des Verriegelungsschiebers 88 zusammen, um diesen in seiner dargestellten |
Verriegelungsstellung zu halten. Das andere Endes des Verriegelungsschiebers 88 ist J
als Betätigungshandgriff 92 ausgebildet, der nach unten abgewinkelt ist und mittels I
dem der Verriegelungsschieber 88 gegen die Wirkung der Feder 90 axial gegen die |
Nabe hin verschiebbar ist. Der Verriegelungsschieber 88 besitzt eine schlüssellochartige
öffnung 94, die unter der Wirkung der Feder 90 mit ihrem engeren Teil in
Eingriff mit einer Umfangsnut 96 in einem unteren Endabschnitt der Messerwelle 72
gedrückt wird.
Ein als Anstellplatte 100 bezeichneter rotierender Tisch besitzt eine zentrale, sich
vertikal erstreckende Nabe 102, die die Nabe 62 des Messerträgers 60 umgibt und auf dieser axial verschiebbar jedoch drehfest geführt ist. Hierzu besitzt die Nabe
102 Nuten 104, die mit axialen Führungsrippen 106 an der Außenseite der Nabe 62 des Messerträgers 60 zusammenwirken. Die Nabe 102 ist mit einer eigentlichen Anstellplatte
108 in einem Stück aus Kunststoff hergestellt. Die eigentliche Anstellplatte 108 besitzt einen von deren äußeren Ende ein Stück nach unten ragenden,
umlaufenden Versteifungsrand 110. Die eigentliche Anstellplatte 108 besitzt ferner
einander gegenüberliegende seitliche Griffa-äv-ehmungen 112 und 114, in deren Bereich
der Versteifungsrand 110 etwas von i^jr Außenkante zurückgesetzt verläuft
und
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ausgebildet ist | - 11 - |
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Die eigentliche | TZP 86/509 | |||||
niedriger | bzw. ebenfalls | eine | Art Griff ausnehmungen 116 und | |||
aufweist. | Anstellplatte | 108 | besitzt eine von oben gesehen im | |||
wesentlichen kreisrunde Durchbrechung 120 zur Aufnahme des Rundmessers 68. Die
Durchbrechung 120 erstreckt sich außen bis zum Versteifungsrand 110 und nach innen
ein kleines Stück über die ganze Nabe 102 hinaus. Vom Versteifungsrand 110 ausgehend schließt an den Rand der Durchbrechung 120 nach unten ein Versteifungsrand 122 an, der sich über die ganze in Drehrichtung der Anstellplatte vorat-eilenden
Bereich und an der Nabe vorbei über etwa zwei Drittel des Umfanges der Durchbrechung
120 erstreckt und im radial äußeren Bereich durch den Versteifungsrand 110 der eigentlichen Anstellplatte 108 ein Stück fortgesetzt wird, so daß drei Viertel
des Umfanges der Durchbrechung 120 einen sich davon ein Stück vertikal nach unten
erstreckenden Versteifungsrand aufweisen. Im restlichen Viertel des Umfanges der
Durchbrechung 120 bleibt die eigentliche Anstellplatte 108 an ihrer im Betrieb nacheilenden Kante unverstärkt, um den Abfluß des geschnittenen Schneidgutes nach
unten nicht durch einen Versteifungsrand zu behindern. An den Versteifungsrand 122
schließt nach unten ein sich mit der mittleren Konizität des Trägeransatzes 64 des
Messerträgers 60 nach unten verjüngender P'ührungsrand 124 für das Schneidgut an,
der etwas weiter nach unten führt als der äußere Versteifungsrand 110 der eigentlichen
Anstellplatte 108 und im nabennahen Bereich den Versteifungsrand 122 der Durchbrechung 120 mit der Nabe 102 verbindet. Die Nabe 102, der Versteifungsrand
122, der Führungsrand 124, die Unterseite der eigentlichen Anstellplatte 108 und
deren äußerer Versteifungsrand 110 sind durch zwei vertikale Versteifungsrippen 126
und 128 miteinander verbunden, die in ihrem äußeren Bereich die Höhe des Versteifungsrandes
110 aufweisen und deren Unterkante schräg nach unten verläuft bis zu einer Höhe, die etwas unterhalb der Unterkante des Führungsrandes 124 liegt. Die
Versteifungsrippen 126 und 128 münden etwa tangential in die Nabe 102 und schließen
einen Winkel von etv/a 70° zwischen sich ein, wobei ihre Ebenen sich etwa im Bereich der Messerachse 72 schneiden. Zwischen der Durchbrechung 120 der eigentlichen
Anstellplatte 108 und der Schneide 70 des Rundmessers 68 verbleibt von oben gesehen ein Messerspalt 130, wie am besten aus Fig. 2 zu ersehen ist.
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Die Anstellplatte 100 weist eine Stelleinrichtung 140 zur Einstellung der Schni. tdikke
bzw,, Schnittbreite der vom Schneidgut abgeschnittenen Scheibe auf. Die Stelleinrichtung
besitzt einen Schieber 142, der sich kreisbogenförmig um die Messerachse
72 erstreckt und entlang der Außenseite des Versteifungsrancfes 122 der Durchbrechung
120 und an der Unterseite der eigentlichen Anstellplatte 108 um die Messerachse
72 verschiebbar geführt ist. Die Versteifungsrippen 126 und 128 besitzen Durchbrechungen 146 und 148, durch die der Stellschieber 142 hindurchgreift. Diese
DurchgaKgsöffnungen 146 und 148 sind in Richtung auf die Messerachse 72 hin offen,
da der Verstetfungsrand 122 der Durchbrechung 120, ausgehend von der Durchgangsöffnung
146 in der Versteifungsrippe 126 bis über die Durchgangsöffnung 148 in der Versteifungsrippe 128 ein Stück hinaus in den in Drehrichtung vorlaufenden
Bereich der Durchbrechung 120 ein, der größten Höhenerstreckung des Steilschiebers
142 entsprechendes Fenster 144 aufweist. Vom unteren Rand des Fensters 144 ausgehend
springt vom Versteifungsrand 122 horizontal und radial zur Messerachse 72 eine Stützrippe 150 eir Stück über den Stellschieber 142 hinaus vor, auf der der
Stellschieber 142 aufliegt. Ausgehend von den Durchgangsöffnungen 146 und 148 in
den Versteifungsrippen 126 und 128 erstrecken sich jeweils ausgehend von einer Versteifungsrippe jeweils zur anderen hin ein kleines Stück vertikale Verbindungswände 152 und 154 zwischen der eigentlichen Anstellplatte 108 und d«..r Stützrippe
150.
Zwischen den Verbindungswänden 152 und 154 verbleibt ein äußeres Fenster 156,
durch die sich ein Handgriff 158 des Stellschiebers 142 erstreckt, der als radial zur
Messerwelle 72 ausgerichtete Rippe ausgebildet ist. Der Handgriff 158 dient gleichzeitig
als Zeiger für die eingestellte Schnittbreite. Die Führungsplatte 100 ist aus einem durchsichtigen Kunststoffmaterial hergestellt und besitzt an ihrer Unterseite
in Fotm flacher Ausnehmungen Einstellmarkierungen 160, die sich in die gleiche
Richtung wie der Handgriff 158 erstrecken und zu radial weiter außen gelegenen, piktogrammähnlichen Darstellungen weisen. Dabei zeigt ein Doppelpfeil 162 die Stellung
des Handgriffes 158 an, bei der der Messerträger 60 und die Anstellplatte voneinander trennbar sind. Ein Kreis 164 deutet die Null-Stellung an, bei der die
Schneide 70 des Messers 68 mit der Oberfläche der eigentlichen Anstellplatte 108
bündig" ist oder ein kleines Stück darunter liegt. Eine sich über die nächsten vier
MarkiörungsStriche 160 erstreckende Treppe 166 zeigt unterschiedlich einstellbare
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Schnittdicken an.
Der Stellschieber 142 ist aus einem elastischen Kunststoff hergestellt und besitzt
einen hauptsächlich die Führung übernehmenden Hauptkörper 168, der von oben gesehen,
entsprechend dem Versteifungsrand 122 kreisbogenförmig gekrümmt ist und in einem Schnitt quer dazu einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Ein Endabschnitt
170 des Hauptkörpers 168 ist in der Höhe sich von unten her verjüngend ausgebildet
und trägt an seiner Oberseite eine Rastnase 172, die mit nicht-da^sstellten Rastmulden
an der Unterseite de·, eigentlichen Anstellplatte 108 zusammenwirkt. Bei
Verstellungen des Steilschiebe.s 142 in Richtung der Pfeile 174 wird die Rastnase
172 jeweils aus einer Rastmulde unter elastischer Verbiegung des Endabschnittes herausgedrückt und rastet fühlbar in die nächste Rastmulde ein und hält den Stellschieber
142 jeweils in den dadurch definierten Einsiellungen fest. Das freie Ende
des Endabschnittes 170 wirkt in der äußersten bzw. Entnahmestellung zusätzlich mit
einem Anschlag 176 an der Unterseite der eigentlichen Anstellplatte 108 und der
Außenseite des Verstärkungsrandes 122 zusammen. Vom mittleren Bereich der Länge
des Hauptkörpers 168 erstreckt sich radial nach außen der Handgriff 158 durch das
äußere Fenster 156, während nach Innen in das Innere Fenster Stellvorsprünge 178
und 180 vom Hauptkörper 168 um eine Distanz vorspringen, die geringfügig größer ist als die radiale Dicke des Versteifungsrandes 122, in dem das innere Fenster
ausgebildet ist. Die eigentliche Anstellplatte 108 weist zwischen den Versteifungsrippen
126 und 128 einen in den Zeichnungen nicht-dargestellten, von der Unterseite
her über dem Stellschieber 142 ausgenommenen bzw. verdünnten Bereich auf, in dem
der erhöhte mittlere Bereich des Hauptkörpers 168 verschiebbar ist. Ferner weist
über einen mittleren Teilbereich dieses Bereiches die das Messer aufnehmende Durchbrechung 120 eine Randausnehmung 182 auf, auf einen Durchmesser, der etwas
größer als der Außendurchmesser des die Durchbrechung 120 zum Teil umgebenden Versteifungsrandes 122 ist und den Eingiiff von oben eines noch zu beschreibenden
Betätigungselementes für die Stelleinrichtung 140 ermöglicht. An der Nabe 62 des
Messerträgers 60 ist ferner auf der dem Trägeransatz 64 abgewandten Seite eine
etwa radial vorspringende Stütznase 184 angeformt, J;e durch diese Ausnehmung &Idigr;82
beim Einsetzen des Messerträgers 60 in die Anstellplatte 100 in das Fenster 144
einfühfbäf ist. Die SteHvörsprünge 178 und 180 besitzen zwei einander zugewandte,
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sich über die ganze Höhe des Hauptkörpers 168 in diesem Bereich erstreckende vertikale
Wafidäbschriitte 186 bzw., 188, zwischen denen eine vertikale Nut 190 frei
bleibt, durch die dabei die Stütznase 184 in die in Fig. 1 dargestellte Stellung unter
dem Stellschieber 142 einführbar ist. der Stellschieber 142 steht dabei in der in den
Fig. 1 und 2 dargestellten Zerlegungsstellung. Durch eine Drehung um eine Raststellung im Uhrzeigersinn in der Draufsicht gemäß Fig. 2 bzw. entgegen dem Uhrzeiger^
sinn in der Ansicht von unten gemäß Fig. 4 kann der Stellschieber 142 in die in
Fig. 4 dargestellte Null-Stellung gebracht werden, wobei die Stütznase 184 unter der
vertikalen Führungswand 186 des Stellvorsprunges 178 gefangen ist. Der Stellvorsprung
178 besitzt von oben gesehen entgegen dem Uhrzeigersinn neben der vertikalen Führungswand 186 eine Ausnehmung 192 von unten her, deren mit der Stütznase
184 zusammenwirkende Oberkante 194 von der vertikalen Führungswand 186 weg gestuft
abfällt, wobei die äußerste Stufe 196 etwas hoher liegt als das untere Ende
der vertikalen Führungswand 186 und die schmälste Schnittdickeneinstellung ergibt,
wenn der Stellschieber 142 von oben gesehen im Uhrzeigersinn bis zym Anschlag gedreht
wird, wobei der Handgriff 158 an die Verbindungswand 152 anschlägt. Der Messerträger 60 und die Anstellplatte 10Ö sind - wie beschrieben - unverdrehbar,
jedoch axial verschiebbar aneinander geführt und die untere Führungswand 150 für
den Stellschieber 142 besitzt eine Ausnehmung bzw. Nische 200 zur Aufnahme der Stütznase 184 in der maximal abgesenkten Stellung, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist.
in der Null-Stellung und den verschiedenen gestuften Schnittbreiteneinstellungen ist
die Stütznase 184 zwischen dieser Nische 200 und dem Stellvorsprung 178 mehr oder
weniger eng gefangen, wobei sich die Anstellplatte 100 über den Stellschieber 142
und die Stütznase 184 am Messerträger 60 in unterschiedlichen einstellbaren Höhen
abstützt. In Verbindung mit der abgewickelten Darstellung des Stellschiebers 142 in
Fig. 5 ist die Rastnase in voll ausgezogenen Linien in einer mittleren Schnittbrpiteneinstellung
sowie in unterbrochenen Linien in der Null-Stellung dargestellt. Fig. 3 zeigt das Schneidgerät 2 in der Einstellung mit der maximalen Schnittbreite.
In den Fig. 1 und 2 ist das Schneidgerät 2 mit einem zugehörigen abnehmbaren Be- \
tätigungselement 300 dargestellt. Das Betätigungselement besitzt eine Messerschutz-
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kappe 302 mit einer das Rundmesser 68 ganz überdeckenden und sich parallel dazu
erstreckenden Deckwand 304 und einem sich Von deren äußeren Rand nach unten an der Messerschneide 70 vorbei in den Messerspält 130 ein Stück hinein erstreckenden
zylindrischen Utniangswandabschnitt 306* An der Unterseite der Deckwand 304 ist
ein ringförmiger Permanentmagnet 308 befestigt, der das Betätigungselement 300 am
Rundmesser 68 festhält und umgekehrt. Die übrigen Bereiche der Deckwänd 304 besitzen
Durchbrechungen 310 und 312 für den Durchfluß von Spülwasser. Mit der Deckwand 304 ist in einem Stück eine Griffrippe 314 ausgebildet, die sich in einer
durch die Drehachse des Rundmessers 68 gelegten Ebene über den ganzen Durchmes-^
ser der Deckwand 304 erstreckt und sich auf der den Naben 55 und 62 benachbarten
Seite ein Stück über die Deckwand 304 und den Um fangs wandabschnitt 306
hinaus radial erstreckt und damit einen Zeiger 316 bildet. Von der Unterseite des
Zeigers 316 erstreckt sich an der Außenseite des Umfangswandabschnittes 306 entlang
und auch damit in einem Stück ein Stellansatz 318 vertikal nach unten. Der Stellansatz 318 besitzt von oben gesehen einen rechteckigen Querschnitt und greift
teils durch den Messerspalt 130, teils durch dessen Erweiterung in Form der Randausnehmung
182 nach unten in die Nut 190 des Stellschiebers 142 und endet am unteren Ende der Nut 190.
Im Gegensatz zu der relativ zur Anstellplatte 100 drehfesten Stütznase 184 des Messerträgers
60 ist das Betätigungselement 300 zusammen mit dem Rundmesser 68 relativ zur Anstellplatte 100 drehbar, wobei der Stellansatz 318 sich auf einer Umfangsbahn
im Messerspalt 130 bzw. dessen Erweiterung 182 bewegt und mit seinem unteren Teil den Stellschieber 142 in seine verschiedenen Stellungen mitnimmt, um
die Schnittbreite einzustellen. Der Schneideinsatz 2 kann dabei, wie in Fig. 3 dargestellt,
im Arbeitsbehälter 4 der Küchenmaschine eingesetzt sein, wobei allerdings der Deckel 18 des Arbeitsbehälters 4 abgenommen sein muß, da das Betätigungselement
300 mit seiner hohen Griffrippe 314 keinen Platz unter dem Deckel 18 hat. Auf diese Weise kann die Küchenmaschine bzw. der Schneideinsatz 2 nicht in Betrieb
genommen werden, solange das Betätigungselement 300 sich auf dem Rundmesser 68 befindet und der Deckel 18 nicht geschlossen sein kann. Dies ist insb. dann
der Fall, wenn der Deckel 18 in nicht dargestellter Weise in seiner richtig verrie-
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gelten Stellung einen Sicherheitsschalter der Küchenmaschine schließt, der im geöffneten
Zustand den Motorstromkreis unterbricht. Auf diese Weise wird auch verhindert, daß Jig Messerabdeckung im Gerät bleibt, der Deckel aufgesetzt
und das Gerät in Betrieb gesetzt wird, wobei die Messerabdeckung am Einfüllschacht
20 anstoßen und zu einer Blockierung und evtl. Beschädigung des Gerätes führen kann. Aufgrund des durchsichtigen Materials der Anstellplatte 100 sind die
Einstellma.rkierüngen 160 bis 166 an der Unterseite der eigentlichen Anstellplatte
108 von oben zu sehen und der Zeiger 316 des Betätigungselement^ 300 kann darauf
eingestellt werden. Gleichzeitig ist der zusätzlich vorhandene Handgriff 158 durch die eigentliche Anstellplatte 108 als Verlängerung des Zeigers 316 zu sehen,
wodurch die Bedienung des Gerätes übersichtlich und handlich ist. Stellt man den
Zeiger 318 auf die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Entnahmestellungt die durch den
Doppelpfeil 162 markiert ist, kann bei von der Küchenmaschine abgenommenem Schneidgerät 2 der Messerträger 60 aus der tischartigen Anstellplatte 100 herausgehoben
werden. Der Messerträger kann zusammen mit dem montierten Messer und dem daran haftenden Betätigungselement 300 mit der Messerabdeckung 302 z.B. in
einer Spülmaschine gespült werden. Durch Betätigung des Verriegelungsschiebers 88
an der Unterseite des Trägeransatzes 64 kann jedoch die Messerwelle 72 befreit und das Rundmesser 68 zusammen mit der Messerwelle 72 und dem Hohlzahnrad 74
voru MesserirägCT) 60 gelöst werden, wobei wiederum die Messerschutzkappe 302 auf
dem Rundmesser 68 verbleiben kann und Verletzungen sowohl des Benutzers wie
auch der Messerschneide 70 verhindert. Mit Hilfe des Betätigungselementes 300 kann
das Schneidgerät 2 in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammengesetzt werden, wobei
durch Drehung des Zeigers auf die durch den Kreis 164 bezeichnete Null-Stellung das Gerät in seine Aufbewahrungsstellung gebracht wird.
Die Anordnung des Stellschiebers 142 am Umfang der das Rundmesser 68 aufnehmenden
Durchbrechung 120 der Anstellplatte 100 hat den Vorteil, daß nach Trennung von Messerträger 60 und Anstellplatte 100 die Stellvorsprünge 178 und 180 des
Stellschiebers 142 durch den großen Durchbruch 120 zur Reinigung optimal zugänglich
sind. Auch die Montage des Stellschiebers 142 an der Anstellplatte 100 kann
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durch den Durchbruch 120 und das Fenster 144 hindurch unter leichter elastische!
Verbiegüng des Hauptkörpers 168 des Stellschiebers 142 leicht erfolgen. Hierdurch
wird der Fertigungsaufwand gering gehalten. Insgesamt besitzt der Schneideinsatz
den Vorteil, aus wenigen>als Spritzgußtenle relativ einfach herstellbaren Teilen zu
bestehen und durch einfache Ze riegbar keit im Haushalt leicht und gründlich reinigbar
zu sein. Die Stelleinrichtung kann, falls das abgenommene Betätigungselement
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griff 158 eingestellt werden.
Die Griff ausnehmungen 112 und 116 der Anstellplatte 100 sind jeweils um 90" versetzt
von der Stelle angeordnet, an der das Rundmesser 68 dem Außenumfang der Anstellplatte 100 am nächsten kommt. Die Griff ausnehmungen 112 und 116 liegen
daher in Bereichere in denen die geringste Gefahr von Verletzungen an dem Rundmesser
68 besteht, falls dieses ohne Messerabdeckung 304 in den Arbeitsbehälter \ eingesetzt wird. Überdies wird abweichend von der Betriebsstellung bei diesem Ein-
setzen der Messerträger 60 von der Anstellplatte 100 getragen, wobei sich die
Stütznase 184 in der Nische 200 abstützt, was der Null-Stellung der Schnittbreiteneinstellung
entspricht, wodurch ebenfalls die Verletzungsgefahr gering ist. Erst beim Aufdrücken des Schneidgerätes 2 auf die Kupplungshülse 52 übernimmt diese die
Tragfunktion und die Anstellplatte 100 senkt sich soweit ab, daß die eingestellte
Schnittbreite vorhanden ist. Der Schneideinsatz 2 ist hierdurch sowie durch die Einstellbarkeit
mittels des Betätigungselementes 300 von oben sowie durch die Montierbarkeit und Spülbarkeit des Messers zusammen mit der Messerschutzkappe 302
sehr bedienungsfreundlich. Im eingesetzten Zustand des Schneideinsatzes 2 wirken in
der Nabe 62 des Messerträgers 60 angeordnete Kupplungsrippen 55 mit den Kupplungsrippen
54 der Kupplungshülse 52 der Küchenmaschine zusammen.
Bei der abgewandtelen Ausführungsform gemäß Fig. 6 sind der Messerträger 60 mit
seiner Stütznase 184, das Rundmesser 68 sowie die Anstellplatte 100 unverändert
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wie bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 5 ausgebildet. Ein Srellschieber
642 weist alle Merkmale des Stellschiebers 142 der Ausführungsform gemäß den Fig.
1 bis 4 auf. Zusätzlich ist im wesentlichen in Verlängerung der vertikalen Führungswand 186 ein nach oben vorspringender Stellansatz 643 ausgebildet, der sich durch
den Messerspalt 130 bzw. die daran nach außen anschließende Ausnehmung 182 am Messer 68 vorbei nach oben ragt und so hoch ist, daß er bei allen Einstellungen das
Rundmesser 68 einschließlich einer nicht-dargestellten, daraufgesetzten flachen Messerabdeckung
überragt oder etwa in der Höhe der Oberkante der Messerabdeckung
endet. Der als Betätigungselement dienende Stellansatz 643 erstreckt sich schildartig
flach ein Stück in Richtung des Messerspaltes 130 und besitzt in seiner mittleren
Erstreckung eine vertikale, nach außen vorspringende Griffrippe 644. Wesentlich ist,
daß die Größe des Ründmessers 68 und die Lage und Größe des Zuführschachtes
des Arbeitsbehälters 4 so aufeinander abgestimmt sind, ciaß der Stellansatz 643 immer
außerhalb des unter der inneren öffnung des Füllschachtes 20 vorbeistreichenden
Bereiches des Schneidgerätes liegt.
Bei der weiteren abgewandtelten Ausführungsform gemäß Fig. 7 stimmt der Messerträger
60, das Rundmesser 68 die Stütznase 184 mit der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 4 überein. Ein Stellschieber 742 besitzt alle Merkmale des Stellschiebers
142 dieser Ausführungsform. Zusätzlich besitzt der Stellschieber in Abwandlung des Handgriffes 158 einen sich bis in den äußeren Randbereich einer Anstellplatte
800 erstreckenden Stellhebel 858. Eine eigentliche Anstellplatte 808 be- |
sitzt eine von deren Außenumfang nach unten ragenden Versteifungsrand 810. Über g
den Versteilbereich des Stellhebels 858 erstreckt sich entlang der Innenseite des ':
Versteifungsrandes 810 ein Durchbruch durch die eigentliche Anstellplatte 808, durch \
die ein nach oben abgekröpfter Endabschnitt 900 des Stellhebels 858 ragt. Da der ;
Stellschieber 742 sich bei einer Verstellung nicht um die Antriebswelle 32, sondern
um die Messerwelle 72 dreht, erstreckt sich die Durchbrechung, durch die der Endabschnitt
900 nach oben greift, nicht ganz parallel zu dem Versteifungsrand 810. Jedoch ist die Abweichung gering. Falls der Stellschieber auf einer Kreisbahn um die
Achse der Antriebswelle der Küchenmaschine -<· -schiebbar geführt wird, kann sich
der Steildurchbruch 882 auch entlang dem Versteifungsrand 110 erstrecken. Der als
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Betätigungselement über die Oberfläche der Anstellplatte 800 hinausragende Teil des
Stellhebels 858 braucht nicht hoch über die Oberfläche aufragen. Wichtig ist bei
dieser Ausführungsform, daß die Anstellplatte 800 sich unter dem Füllschacht hindurch
nach außen erstreckt, so daß der als Betätigungselement dienende Endabschnitt 900 des Stellhebels 858 in einem Bereich liegt, der außen am Füllschacht
vorbeifährt und somit normalerweise nicht mit dem Schneidgut in Berührung kommt.
Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 5 ist zur leichten Montage oder Demontage
des Stellschiebers 146 der Endabschnitt 170 des die Form eines gekrümmten,
rechteckigen, länglichen Stabes aufweisenden Hauptkörpers 168 so nach unten oder radial nach außen abbiegbar, daß er an dem rechteckigen Anschlagvorsprung
176 vorbeischiebbar ist. Das andere Ende des Hauptkörpers 168 tritt dann in das innere
Fenster 144 der Anstellplatte ein und der Stellschieber 146 kann durch dieses nach innen herausgezogen werden. In Abwandlung der dargestellten Ausführungsform
kann der Anschlag und/oder der Endabschnitt 170 eine sich quer zur Bewegungsrichtunng
des Stellschiebers 146 in diesem Bereich erstreckende Schrägfläche aufweisen, die bewirkt, daß bei verstärktem Druck mittels des Betätigungselementes 300 oder
des Handgriffes 158 der Endabschnitt 170 zur Seite gedrückt wird und den Anschlag
überfährt und vom Benutzer zur gelegentlichen gründlichen Reinigung leicht demontierbar
ist.
Die Messerschutzkappe kann in Abwandlung der dargestellten Ausführungsform zusätzlich
eine mechanische Verriegelungseinrichtung zur Verriegelung am Rundmesser 168 aufweisen, die z.B. beim Aufsetzen automatisch unter der Messerschneide 70
einrastet und zum Lösen vom Benutzer im Entriegelungssinn betätigt werden muß. Hierdurch kann die Sicherheit weiter erhöht werden, da hierdurch verhindert wird,
daß die Messerschutzkappe sich bei Stoßen vom Rundmesser 68 löst.
Durch die Schrägstellung der Mitnehmerrippen 54 der Kupplungshülse 52 der Küchenmaschine
wird während des Betriebes das Schneidgerät 2 nach unten gezogen und verhindert, daß das Gerät durch das Ablenken des Schneidgutes nach unten in
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die Gegenrichtung nach oben gehoben wird. Für den Fall, daß bei extremen Verhältnissen,
z.B. des Schneidgutes ein Anheben erfolgt, ist am Deckel 18 mittig eine
nach unten vorspringende Stütznoppe 400 ausgebildet, an die in diesem Fall das Rundmesser 68 anläuft und die ein weiteres Anheben verhindert.
Zu den Abwandlungsrnöglichkeiten der Messerschutzkappe ist noch nachzutragen, daß
eine der das Rundmesser 68 aufnehmenden Durchbrechung 120 der eigentlichen Anstellplatte
108 entsprechende Durchbrechung in ihrem im Betrieb nachlaufendt-n Bereich
eine Erweiterungsöffnung - ähnlich der Öffnung 182 jedoch über einen geringeren TeM des Urnfanges - aufweisen kann, durch die ein an der Messerschutzkappe
ausgebildeter Haken zur Verriegelung am Rundmesser 68 greift. Eine solche Randausnehmung
der Durchbrechung stört im hinteren nacheilenden Bereich weniger als im voraneilenden Bereich, in dem das Schneidgut in der richtigen Höhe für das herankommende
Messer geführt werden muß. Im übrigen ist es denkbar, einen das Rundmesser umgreifenden Rand der Schutzkappe z.B. durch Druck auf zwei Stellen
am Umfang belastisch zu verformen, um die am Rundmesser eingerasteten Rasthaken
außer Eingriff zu dringen.
Claims (1)
- : y . &igr; .j : - j j.· &ggr;&zgr;&rgr; 86/509Ansprüche1. Schneideinsatz für einen Arbeitsbehälter einer Küchenmaschine, wobei der Arbeitsbehälter eine zentrische Antriebswelle und einen Deckel mit einem zur Antriebswelle exzentrischen Füllschacht aufweist und der Schneideinsatz eine sich quer zur Achse der Antriebswelle erstreckende Anstellplatte mit einer exzentrischen Durchbrechung zur Aufnahme eines rotierend antreibbaren! Rundmessers mit zur Anstellplatte paralleler Schneide sowie eine mit der Antriebswelle kuppelbare und sich vorzugsweise auf der Antriebswelle axial abstützende Nahte aufweist und mittels einer Stelleinrichtung der axiale Abstand zwischen der Anstellplatte und der Schneide des Rundmessers einstellbar ist, um die Schnittdicke zu verändern, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (140) einen Stellschieber (142) aufweist, der etwa parallel zur deckseitigen Ebene der Anstellplatte (100) verschiebbar ist.2. Schneideinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (K2: 642; 742) eine vorzugsweise gestufte Stütznocke (178) aufweist.3. Schneideinsatz ns Ji Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142; 642; 742) auf einer Kreisbahn, vorzugsweise um die Drehachse des Rundmessers (68) verschiebbar an der Anstellplatte (100) geführt ist.4. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142) einen unter der Anstellplatte (100) angeordneten Betätigungsgriff (158) aufweist.5. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstellplatte (100) durchsichtig ist und durch sie hindurch die Einstellung des Stellschiebers (142) sichtbar ist.6. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der unter der Anstellplatte angeordnete Betätigungsgriff (158) als Zeiger für die Einstellung dient.Ii * * i · * # * * * III2 -TZP 86/5097. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142; 642; 742) als Verriegelungseinrichtung ausgebildet ist, die die Anstellplatte (lOO; 800) und den Messerträger (60) leicht lösbar miteinander verriegelt.8. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerträger (60) eine Stütznase (184) aufweist, die in der verriegelten Stellung durch der. Stellschieber (142; 642; 742) vorzugswaire zwischen dem Stellschieber (142) und einem Teil der Anstellplatte (100; 800) gefangen ist.9. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein das Rundmesser (68) tragender Messerträger (100; 800) eine Nabe (62) aufweist, die in Kupplungseingriff mit der Antriebswelle (52) der Küchenmaschine bringbar ist und sich dabei axial an der Antriebswelle (52) abstützt und die Anstellplatte (lOO; 800) sich über die Stelleinrichtung (140; 642; 742) am Messerträger (60) abstützt.10. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstellplatte (100; 800) eine Nabe (102) aufweist, die auf der Nabe (62) des Messerträgers (60) axial verschiebbar, jedoch drehfest geführt ist.11. Schneideinsatz nach einem de/ Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142; 642; 742) ein die deckseitige Ebene der Anstellplatte (lOG; 800) durchsetzendes Betätigungselement (300; 644; 900) aufweist.12. Schneideinsatz nach Anspruch 11, da-iu?ch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (300; 644; 900) die deckseitige Ebene der Anstellplatte (100; 800) in einem Bereich durchsetzt, der außerhalb des unter dem Füllschacht (20) des Deckels (18) der Küchenmaschine vorbeistreichenden Bereichs der Anstellplatte Hegt.ti ti ti » · * * * It &igr;lit · . 1. . «IIil * i t · · atf * im§ t 4 t * * * 4 · ■ II ■ * « i t » IlI , , ·>· il illAmtl. Aktz.i G 86 21 596.5 T2P 86/50913, Schneideinsatz nach Anspruch 11 öder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (300; 644; 900) durch eine Betätigungsöffnüng (130, 182; 882) der Anstellplatte (lOO; 800) greift,14, Schneideinsatz nach Anspruch 1 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsöffnung (882) in einem äußeren Randbereich der Anstellplatte (800) angeordnet ist.15, Schneideinsatz nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsöffnung (130, 182) im Bereich über der Nabe (102) der Anstellplatte (100) angeordnet ist.16. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß als Betätigungsöffnung ein Spalt (130) zwischen dem Rundmesser (68) und der dieses aufnehmenden Durchbrechung (120) der Antellplatte (lOO) dient,17. Schneideinsatz nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsöffnung (130, 182) in dem der Drehachse der Anstellplatte (100) nächstliegenden Bereich der Durchbrechung (120) angeordnet ist.18. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (300) abnehmbar ausgebildet ist.19. Schneideinsatz nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das abnehmbare Betätigungselement (300) so groß ist, daß es in seiner Betriebsstellung ein Aufsetzen des Deckels (18) des Arbeitsbehälters (4) der Küchenmaschine verhindert, wozu es sich z.B. mehr als etwa 5 mm, vorzugsweise etwa 5 bis 50 mm und insb. etwa 5 bis 30 mm über die Ebene der Messerschneide erhebt.20. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (300) mit dem Rundmesser (68) oder einem Messerträger verbindbar ist und vorzugsweise einen Zeiger (316) zur Anzeige der Schnittdicke aufweist, der als Handhabe (314) des Betätigungselementes (300) ausgebildet sein kann.( t I I X » · &igr; IT2P 86/508Jl4 Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 11 bis 20( dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (300) als Messerschutzkappe ausgebildet ist bzw* eine Messerschutzkappe (302) aufweist*22. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142; 642; 742) an der Anstellplatte (100; 800) geführt ist.23. Schneideinsatz nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142; 642;742) an der Außenseite einer sich vom Durchbruch (120) für das Rundmesser (68) nach unten erstreckenden Versteifungswand (122) geführt ist.24. Schneideinsatz nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungswand (122) ein Fenster (144) aufweist, in dem die Stellnocke (178) verschiebbar angeordnet ist, wobei der Stellschieber (142) in seinen Betriebsstellungen das Fenster (144) jeweils in Umfangsrichtung vollständig übergreift.25. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (142) aus einem elastischen Material besteht und eine Rastnocke (172) aufweist, die mit verschiedenen Rastausnehmungen an der Anstellplatte (100) bei den Stellbewegungen ein- und ausrastet, um bevorzugte Betriebsstellungen festzulegen.26. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstellplatte mindestens einen Endanschlag (176) zur Begrenzung der Stellbewegungen des Stellschiebers U42) aufweist und ein Endanschlag (176) unter elastischer Verbiegung des Stellschiebers (142) so weit überfahrbar ist, daß ein Endabschnitt des Stellschiebers (142) in den Bereich des Fensters (144) gelangt.&ogr; " &bgr; · * f &bgr;.· · ■♦ W O · · &igr; tTZP 86/50927* Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstellplatte (lOO) im Bereich des Fensters (144) eine zur Messerwelle (72) konzentrische äußere Führungswand (152, 154) aufweist, die mit einer von der Stellnocke (178) abgewahdten äußeren Fläche deö Stellschiebers (142) zusammenwirkt*Schneideinsatz nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Führungswand (152, 154) ein Fenster (156) aufweist, durch das der untere Stellhandgriff (158) des Stellschiebers (142) ragt.29. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der Anstellplatte (100) ausgebildete Versteifungsrippen (126, 128) die Bewegungsbahn des Stellschiebers (142) übergreifen und Durchbrüche (146, 148) aufweischen, durch die der Stellschieber sich erstreckt.
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