DE8611433U1 - Set ring for an opening roller - Google Patents

Set ring for an opening roller

Info

Publication number
DE8611433U1
DE8611433U1 DE19868611433 DE8611433U DE8611433U1 DE 8611433 U1 DE8611433 U1 DE 8611433U1 DE 19868611433 DE19868611433 DE 19868611433 DE 8611433 U DE8611433 U DE 8611433U DE 8611433 U1 DE8611433 U1 DE 8611433U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
fitting
base body
fitting ring
opening roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19868611433
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19868611433 priority Critical patent/DE8611433U1/en
Publication of DE8611433U1 publication Critical patent/DE8611433U1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

■■' . ■'·-!- &iacgr; ' &idigr; : r : ■■ ' . ■'·-!- &iacgr;'&idigr; : r :

' · · > 1 > l^r> 111 Il Il' · · > 1 > l^r> 111 Il Il

Beschreibung:Description:

>Garniturring für eine Auflösewalze^>Setting ring for a dissolving roller^

Die Erfindung betrifft einen (Garniturring für eine Auflösewal- i. ze einer OE-Spinnvorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch J 1. The invention relates to a (clothing ring ) for an opening roller of an OE spinning device according to the preamble of claim J 1.

&iacgr; Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Garniturring der eingangs genannten Art zu schaffen, durch den die Gefahr &ogr; von Montagefehlern reduziert wird. &iacgr; The invention is based on the object of creating a fitting ring of the type mentioned at the beginning, by means of which the risk &ogr; of assembly errors is reduced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Stirnseite des Gar- ¥ niturringes mit einer Profilierung versehen ist. Damit wird sichergestellt, daß der Garniturring auf dem Grundkörper nur in einer bestimmten Position montiert werden kann, so daß ir.sbesonJere Bedienungsfehler bei dem Austausch der Garniturringe &iacgr; mit Sicherheit vermieden werden. Es ist damit möglich, diesen '} Austausch von ungeschulten Personen durchführen zu lassen, die auch keine spezielle Kenntnis über die Funktion der Auflösewalze und die korrekte Einbaulage des Garniturringes haben müssen. Die Praxis hat gezeigt, daß gerade hier immer wieder Montagefehler vorgekommen sind, die beim Wiedereinbau der Auflösewalze in die Spinnvorrichtung zu Störungen geführt haben.This task is solved by providing one end of the clothing ring with a profile. This ensures that the clothing ring can only be mounted on the base body in a certain position, so that particular operating errors when replacing the clothing rings are definitely avoided. This makes it possible to have this replacement carried out by untrained people who do not need to have any special knowledge of the function of the opening roller and the correct installation position of the clothing ring. Practice has shown that assembly errors have repeatedly occurred here, which have led to problems when reinstalling the opening roller in the spinning device.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of the embodiment shown in the drawing.

Die Zeichnung zeigt einen Axialschnitt durch eine erf'iftdüngsgemäß ausgebildete Auflösewalze und einen Teil ihrer Lagerung.The drawing shows an axial section through a separating roller designed for fertilization and part of its bearing.

Il M I t I IfIIIII*Il M I t I IfIIIIII*

III Mill I IIII Mill I I

«■IM 4 III t i «■IM 4 III t i

»tlt * ·*··* t t »tlt * ·*··* tt

f tut i f does i

< < I I I
&bull; f J
<< I II
&bull; f J

-.Ir-.Ir

if trif tr

« &igr; t &igr; et &igr; &igr; « &igr; t &igr; et &igr;&igr;

titi t ( It ( I

I ce rIce r

IC (IIC (I

Die dargestellte Auflösewalze ist auf einer Welle (3) angebracht/ die mittels zwei Lagern in einem Lägergehäuse (7) gelagert ist, von welchem nur ein Läger (6) dargestellt ist* Das nicht dargestellte Ende der Welle (3) ragt Über das Lagergehäuse (7) hinaus Und ist mit einem Äntriebswirtel versehen« Auf dem dem Äntriebswirtel abgewandten Ende der Welle (3) ist die eigentliche Auflösewalze angeordnet,The opening roller shown is mounted on a shaft (3)/ which is supported by two bearings in a bearing housing (7), of which only one bearing (6) is shown* The end of the shaft (3) not shown protrudes beyond the bearing housing (7) and is provided with a drive whorl« The actual opening roller is arranged on the end of the shaft (3) facing away from the drive whorl,

Auf der Welle (3) ist mittels eines Preßsitzes (2) ein Grundkörper (1) aufgeschoben. Gegebenenfalls wird die axiale Lage des Grundkörpers (1) durch einen Ringbund oder einen Sicherungsring o.dgl. in Richtung zu dem Lagergehäuse (7) gesichert. Der Grundkörper (1) weist eine zylindrische Außenfläche auf, auf welche ein Garniturring (4) nut einem leicht lösbaren Gleitsitz aufgeschoben ist. Der Garniturring (4) ist mit einer Garnitur (5) aus Zähnen oder Nadeln versehen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Garnitur (5) aus eimern vollen Ring herausgeschliffen. Es ist einteilig mit dem Garniturring {4} hergestellt.A base body (1) is pushed onto the shaft (3) by means of a press fit (2). If necessary, the axial position of the base body (1) is secured by means of a collar or a locking ring or the like in the direction of the bearing housing (7). The base body (1) has a cylindrical outer surface, onto which a set ring (4) is pushed using an easily removable sliding fit. The set ring (4) is provided with a set (5) of teeth or needles. In a preferred embodiment, the set (5) is ground out of a solid ring. It is manufactured in one piece with the set ring {4}.

Nach dem Aufschieben auf den Grundkörper (1) liegt der Garniturring (4) mit einer Stirnseite an einem Flansch (12) des Grundkörpers (1) an. Die gegenüberliegende Stirnseite des Garniturrings (4) , der in axialer Richtung den Grundkörper (1) überragt, wird mittels eines Flansches (11) einer Spannscheibe (10) gegenüber dem Flansch (12) verspannt.After being pushed onto the base body (1), the fitting ring (4) rests with one end face against a flange (12) of the base body (1). The opposite end face of the fitting ring (4), which projects beyond the base body (1) in the axial direction, is clamped against the flange (12) by means of a flange (11) of a clamping disk (10).

Die Spannscheibe (10) besitzt eine zentrische Bohrung (22) , mit welcher sie auf die über den Grundkörper (1) nach außen überstehende Welle (3) mit einem leichten Schiebesitz aufgeschoben ist. Die axiale Sicherung der Spannscheibe (10) erfolgt über eine Schraube (17), die in eine zentrische Gewindebohrung der Welle (3) eingeschraubt ist. Die Schraube (17) ist mit einem Kopf (20) versehen, der einen Flansch (15) aufweist, welcher sich gegen eine radiale Spannfläche (16) der Spannscheibe (10) abstützt. An diesen Flansch (15) schließt sich nach außen überThe clamping disc (10) has a central bore (22) with which it is pushed onto the shaft (3) that protrudes outwards beyond the base body (1) with a slight sliding fit. The axial securing of the clamping disc (10) is carried out by a screw (17) that is screwed into a central threaded bore in the shaft (3). The screw (17) is provided with a head (20) that has a flange (15) that is supported against a radial clamping surface (16) of the clamping disc (10). This flange (15) is connected to the outside by

t tt ti ■■■ t t t ti ■■■

f * * Mf * * M

t &ogr; &rgr; e &igr; t r f tt t &ogr;&rgr; e &igr; trf tt

&bull; ' -rh- , &bull; ' -rh- ,

i < tilti < tilt

1 * et &ogr; Pe i &bull; · t - t« 1 * et &ogr; Pe i &bull; · t - t«

I re · I re ·

eine Ringnut ein Griffrand an* Zentrisch ist der Kopf (20) der Schraube (17) mit einer Aussparung (21) versehen, beispielswei- frä einem Schlitz, die als Angriffsfläche für ein Werkzeug dient, durch welches die Schraube (17) verdreht Werden kann.an annular groove a grip edge* The head (20) of the screw (17) is provided centrally with a recess (21), for example a slot, which serves as an attack surface for a tool by means of which the screw (17) can be turned.

Wie aus der Zeichnung zu ersehen ist, sind die axial über den Grundkörper (1) überstehende Länge des Garniturrings (4) und die Dicke der Spannscheibe (10) derart aufeinander abgestimmt, daß in montiertem Zustand jeweils ein Spalt (18) zwischen der Spannscheibe (10) und dem Grundkörper (1) sowie ein Spalt (19) zwischen dem Flansch (15) und dem Ende der Welle (3) belassen ist*As can be seen from the drawing, the length of the fitting ring (4) that protrudes axially beyond the base body (1) and the thickness of the clamping disc (10) are coordinated in such a way that, in the assembled state, a gap (18) is left between the clamping disc (10) and the base body (1) and a gap (19) is left between the flange (15) and the end of the shaft (3)*

Wie aus der Zeichnung weiter zu ersehen ist, besitzt die Spannscheibe (10) eine etwa schalenförmige Gestalt, durch die erreicht wird, daß der Bereich des Flansches (11) in axialer Richtung gegenüber dem mittleren Bereich der Spannscheibe (10), d.h. im Bereich der Spannfläche (16), etwas nachgiebig ist, so daß die Spannscheibe (10) in der Art einer Tellerfeder elastisch nachgiebig ist. Aufgrund dieser schalenförmigen Ausbildung ist außerdem der Kopf (20) der Schraube (17) wenigstens teilweise verdeckt innerhalb der Spannscheibe ^10) angeordnet.As can be seen from the drawing, the clamping disk (10) has an approximately bowl-shaped design, which ensures that the area of the flange (11) is somewhat flexible in the axial direction compared to the middle area of the clamping disk (10), i.e. in the area of the clamping surface (16), so that the clamping disk (10) is elastically flexible in the manner of a disc spring. Due to this bowl-shaped design, the head (20) of the screw (17) is also arranged at least partially concealed within the clamping disk (10).

Der Garniturring (4) ist nicht mit Ringbunden o.dgl. versehen, was sich insbesondere dadurch ergibt, daß die Garnitur (5) des Garniturrings (4) durch Herausarbeiten aus einem vollen Material einteilig mit dem Garniturring (4) hergestellt wurde. Um die Garnitur (5) gegen Beschädigungen zu schützen, sind sowohl der Flansch (12) des Grundkörpers (1) als auch der Flansch (11) der Spannscheibe (10) in radialer Richtung bis wenigstens zu dem Bereich der Spitzen der Garnitur (5) durch VorSprünge (13 und 14) verlängert. Wie aus der Zeichnung zu ersehen ist, sind diese Vorsprünge (13, 14) jeweils zu den die Stirnseiten des Garniturrings (4) einspannenden Flanschflächen der Flansche (11 und 12) zurückgesetzt.The fitting ring (4) is not provided with ring collars or the like, which is particularly due to the fact that the fitting (5) of the fitting ring (4) was manufactured in one piece with the fitting ring (4) by machining it out of a solid material. In order to protect the fitting (5) against damage, both the flange (12) of the base body (1) and the flange (11) of the clamping disk (10) are extended in the radial direction at least to the area of the tips of the fitting (5) by projections (13 and 14). As can be seen from the drawing, these projections (13, 14) are each set back from the flange surfaces of the flanges (11 and 12) that clamp the front sides of the fitting ring (4).

H I if· t · &igr;· ttH I if· t · &igr;· tt

' ' i tilt tilt' ' i tilt tilt

> » I i I » I I I > » I i I » III

&igr; > &mdash;3&mdash; I&igr; > &mdash;3&mdash; I liltlilt

'"' &iacgr; » 1 «I 11'"' &iacgr; » 1 «I 11

Um sicherzustellen, daß der Garnitüfring (4) nur in der korrekten Lagri eingebaut werden kann, ist die Innenfläche des Gärniturriny?» (4) mit einer1 ringnutartigen Aussparung (26) im Bereich der dem Flansch (12) des Grundkörpers (1) zugewandten Stirnfläche versehen. Dieser Vertiefung (26) ist eine ringbundartige Erhöhung (27) des Grundkörpers (1) zugeordnet, die in axialer Richtung etwas kürzer als die Vertiefung (26) gehalten ist und deren Höhe geringer als die radiale Tiefe der Vertiefung (26) ist, so daß sich der Garniturring (4) und der Grundkörper (1) im Bereich der Vertiefung (26) nicht berühren.In order to ensure that the fitting ring (4) can only be installed in the correct position, the inner surface of the fitting ring (4) is provided with an annular groove-like recess (26) in the area of the front surface facing the flange (12) of the base body (1). This recess (26) is assigned an annular collar-like elevation (27) of the base body (1), which is held somewhat shorter in the axial direction than the recess (26) and whose height is less than the radial depth of the recess (26), so that the fitting ring (4) and the base body (1) do not touch in the area of the recess (26).

Der Grundkörper (1) besitzt eine topfförmige Gestalt und übergreift unter Belassen eines Hohlraumes (8) das dem Grundkörper (1) zugewandte Ende des Lagergehäuses (7) . Der Grundkörper (1) ist mit einem Ringbund (28) versehen, der an das Lagergehäuse (7) bzw. eines darauf angebrachten Dichtungseinsatzes einen Dichtungsspalt (9) bildet. Um den Hohlraum (8) reinigen zu können, ist der Grundkörper (1) mit einer oder mehreren radialen Bohrungen (23) versehen, die im Betrieb durch den Garntiuriring (4) verdeckt sind. Zum Reinigen des Hohlraums (8) von dort abgelagerten Verunreinigungen oder Faserresten o.dgl., kann nach Abnahme des Spannrings (10) der Garniturring (4) so weit axial verschoben werden, daß die Bohrungen (23) für ein Reinigung swerkzeug, insbesondere eine Druckluftdüse, zugänglich sind.The base body (1) has a pot-shaped design and overlaps the end of the bearing housing (7) facing the base body (1), leaving a hollow space (8). The base body (1) is provided with an annular collar (28) which forms a sealing gap (9) on the bearing housing (7) or a sealing insert mounted thereon. In order to be able to clean the hollow space (8), the base body (1) is provided with one or more radial bores (23) which are covered by the fitting ring (4) during operation. In order to clean the hollow space (8) of any contaminants or fiber residues or the like deposited there, the fitting ring (4) can be moved axially so far after removing the clamping ring (10) that the bores (23) are accessible for a cleaning tool, in particular a compressed air nozzle.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist ferner vorgesehen, daß die die die Spannscheibe (10) haltende Schraube (17) aufnehmende Gewindebohrung in axialer Richtung der Welle (3) verlängert ist und sich bis zu den beiden Lagern (6) erstreckt. Im Bereich dieser Lager (6) zweigen von dieser axialen Bohrung (24) Schmiermittelkanäle (25) ab, so daß nach Lösen der Schraube (17) den Lagern (6) Schmiermittel zugeführt werden kann.In the embodiment shown, it is further provided that the threaded hole receiving the screw (17) holding the clamping disk (10) is extended in the axial direction of the shaft (3) and extends to the two bearings (6). In the area of these bearings (6), lubricant channels (25) branch off from this axial hole (24), so that lubricant can be supplied to the bearings (6) after the screw (17) is loosened.

Claims (4)

Patentanwälte I
DR.-ING. H.H.WILHELM - DIPL.-iNG^H/UAUSTER
Patent Attorneys I
DR.-ING. HHWILHELM - DIPL.-iNG^H/UAUSTER
D-7000 Stuttgart 1 Hospitalstraße 8 Tel.(0711) 291133/292857D-7000 Stuttgart 1 Hospitalstrasse 8 Tel.(0711) 291133/292857 Stuttgart, den 22.11.1988Stuttgart, 22.11.1988 D 7660D7660 Da/EiThere/Egg Gebrauchsmusteranmeldung G 86 11 433.6
Anm.: Fritz Stahlecker und Hans Stahlecker
( Schutzansprüche )
Utility model application G 86 11 433.6
Note: Fritz Stahlecker and Hans Stahlecker
(Protection claims)
1. Garniturring für eine Auflösewalze einer OE-Spinnvorrichtung, der eine Innenfläche aufweist, die einem eine zylindrische Außenfläche aufweisenden Grundkörper zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stirnseite des Garniturringes (4) mit einer Profilierung (26) versehen ist.1. Clothing ring for an opening roller of an open-end spinning device, which has an inner surface which is associated with a base body having a cylindrical outer surface, characterized in that one end face of the clothing ring (4) is provided with a profiling (26).
2. Garniturring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche des Garniturringes (4) anschließend an eine Stirnseite mit einer Vertiefung (26) versehen ist.2. Fitting ring according to claim 1, characterized in that the inner surface of the fitting ring (4) is provided with a recess (26) adjacent to a front side. 3. Garniturring nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (26) ringnutartig umläuft.3. Fitting ring according to claim 2, characterized in that the recess (26) runs in the manner of an annular groove. 4. Garniturring nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur (5) einteilig mit dem Garniturring (4) hergestellt ist.4. Fitting ring according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fitting (5) is manufactured in one piece with the fitting ring (4). IfMIII*IfMIII*
DE19868611433 1986-04-25 1986-04-25 Set ring for an opening roller Expired DE8611433U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19868611433 DE8611433U1 (en) 1986-04-25 1986-04-25 Set ring for an opening roller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19868611433 DE8611433U1 (en) 1986-04-25 1986-04-25 Set ring for an opening roller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8611433U1 true DE8611433U1 (en) 1989-02-16

Family

ID=6794078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19868611433 Expired DE8611433U1 (en) 1986-04-25 1986-04-25 Set ring for an opening roller

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8611433U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1156142A1 (en) Open-end spinning rotor
DE3645275C2 (en) Set ring for an opening roller of an OE spinning device
EP0654551B1 (en) Open-end spinning device
CH691810A5 (en) Fibre Channel plate for an open-end spinning device.
DE3814514C2 (en) Opening roller for an OE spinning device
DE3809462A1 (en) ROLLER PIN BEARING AND BOTTOM BEARING PART FOR
DE19524837B4 (en) Fiber channel plate of an open-end spinning device
EP0096083A1 (en) Rotating blade assembly, especially for granulating strands of plastics material
DE8611433U1 (en) Set ring for an opening roller
DE19531495A1 (en) Open end spinner sliver loosening roller
DE19549679B4 (en) Opening roller for an open-end spinning device
DE19531910A1 (en) Open end spinner sliver loosening roller
EP0200092B1 (en) Spinning device for open-end spinning
DE19653359B4 (en) Opening roller for an open-end spinning device
EP0747517B1 (en) Opening roller for an open-end spinning machine
DE3614033C2 (en) Opening roller
DE19610961B4 (en) Opening roller for an OE spinning device
DE2640176C2 (en) Open-end spinning unit with an opening roller
EP3536835A1 (en) Fibre guidance channel for an open-end spinning device with a snap fastener
DE19905583B4 (en) Device for the supply of liquid aids with abrasive components in the fine machining of optical surfaces
DE10236992B4 (en) Opening roller for an OE spinning device
DE2163884A1 (en) Device for feeding a sliver of fiber material for textile machines, in particular for ringless fine spinning machines
DE4007494C2 (en) Method for preventing the uselessness of an OE spinning rotor and OE spinning rotor
DE9111455U1 (en) Device for removing underwind residues from spindles
EP1344853B1 (en) Opening roll for an OE spinning device