DE853550C - Method and machine for the continuous processing of material webs on the multi-needle embroidery machine - Google Patents

Description

Verfahren und Maschine zum kontinuierlichen Bearbeiten von Materialbahnen auf der vielnädligen Stickmaschine Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Einrichtungen, um mittels vielnädliger Stickmaschinen durchlaufende Materialbahnen kontinuierlich zu bearbeiten.Method and machine for the continuous processing of material webs on the multi-needle embroidery machine The invention relates to a method and devices to continuously run through webs of material by means of multi-needle embroidery machines to edit.

Bei den bekannten vielnädligen Stickmaschinen werden in Länge und Breite beschränkte Warenstücke in den Stickrahmen oder das Maschinengatter eingespannt, also nur Stoffteile, die nach dem Besticken wieder entfernt werden müssen, wozu Auf- und Umspannarbeit, die mit zeitraubender Genauigkeit vorgenommen werden müssen, immer zu wiederholen sind. Es kann also bei den bisherigen Verfahren nur intermittierend gearbeitet werden, worunter das Arbeitstempo leidet, was sich vor allem leim Besticken mit durchgehenden Mustern besonders nachteilig bemerkbar macht. Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, die in das Maschinengatter einzuspannenden Stoffstücke aufzurollen und den Stoff nach Beendigung des Stickvorganges auf dem vor dem Nadelwagen befindlichen Teil für diesen Teil seitlich durch die Maschine zu ziehen. Die dabei seitlich vom Maschinengatter angeordneten Stoffrollen können jedoch nur eine, noch dazu in Breite und Länge sehr beschränkte Stoffrolle tragen und gestatten jedenfalls einen kontinuierlichen Betrieb nicht.In the known multi-needle embroidery machines are in length and Pieces of goods of limited width clamped in the embroidery frame or the machine gate, So only pieces of fabric that have to be removed after embroidery, why Clamping and transformer work that must be carried out with time-consuming accuracy, are to be repeated over and over again. So it can only be done intermittently with the previous methods be worked, what the pace of work suffers, what especially glue embroidery makes particularly disadvantageous noticeable with continuous patterns. It is true been proposed to roll up the pieces of fabric to be clamped into the machine creel and the fabric after the end of the embroidery process on the one in front of the needle carriage Part for this part to be pulled sideways through the machine. The side of the However, fabric rolls arranged in the machine gates can only be one in width and length very limited roll of fabric and in any case allow a continuous one Operation not.

Die bekannten vielnädligen Stickmaschinen arbeiten in der Weise, daB das Maschinengatter, vom Pantographen oder Automaten gesteuert, mit dem eingespannten Stoffstück die zum Hervorbringen des Stickmusters notwendigen horizontalen und vertikalen Bewegungen ausführt, während die Nadeln und sonstigen Arbeitsgeräte ortsfest sind. Dasselbe Prinzip wird verwirklicht bei horizontal angeordneten Stickrahmen. Der auf den Stoffwalzen der Gatterstickmaschinen befindliche Stoff wird jeweils nach Erfüllung der Stickhöhe der betreffenden !Maschine durch Umspannen bzw. Nachwellen des bestickten Teiles nach und nach von den unteren auf die oberen Stoffwalzen von Hand umgedreht, bis der gesamte Stoffvorrat auf den unteren Stoffwalzen verarbeitet ist. Dann wird die Fertigware, im Höchstfall I6o bis Iöo Quadratmeter für beide Nadelwagen, durch Aushängen und Abzug von den Walzen vom Bedienungspersonal aus der Maschine entfernt.The known multi-needle embroidery machines work in such a way that the machine gate, controlled by the pantograph or machine, executes the horizontal and vertical movements necessary to produce the embroidery pattern with the clamped piece of fabric, while the needles and other tools are stationary. The same principle is implemented with horizontally arranged embroidery frames. The fabric on the fabric rollers of the gate embroidery machines is gradually turned over by hand from the lower to the upper fabric rollers until the entire stock of fabric has been processed on the lower fabric rollers . Then the finished product, at most 16o to 10o square meters for both needle carriages, is removed from the machine by the operator by unhooking it and pulling it off the rollers.

Erfindungsgemäß wird ein -anderesPrinzipdurchgeführt: Die zum Herbeiführen des Stickvorganges bzw. dem Erzeugen der gewünschten Figuren auf den Materialfiächeri bisher notwendigen Bewegungen des Gatterrahmens werden in der Weise aufgeteilt, daß der Stickrahmen eine Bewegung nur in der einen Richtung ausführt, während die andere Bewegung in die Materialbahn selbst verlegt wird, die, mechanisch einfach fortlaufend bewegt oder ebenfalls vom Pantographen oder Automaten gesteuert, unabhängig vom Stickrahmen beweglich ist. So erhält beispielsweise erfindungsgemäß das Maschinengatter die Horizontalbewegung, während die Vertikalbewegung in die Stoffbahn selbst verlegt ist. Diese kann nun infolge Herauslösens aus dem Gatterrahmen beliebig lang sein und gleichzeitig für die vorhandenen Nadelwagen zusammen oder getrennt entweder über die ganze Maschinenbreite ungeteilt (z. B. Tülle) oder unterteilt bis zu einer Vielzahl (z. B. Bänder) in bisher unvorstellbaren Mengen durch einmaliges Aufspannen und infolge des kontinuierlichen Transportes der Materialbahnen ohne Umspannen bzw. Nachwellen pausenlos bearbeitet werden.According to the invention, another principle is carried out: that of bringing about the embroidery process or the creation of the desired figures on the material fan previously necessary movements of the gate frame are divided up in such a way that that the embroidery frame only moves in one direction, while the other movement is laid in the material web itself, which, mechanically simple continuously moved or also controlled by the pantograph or machine, independently is movable from the hoop. For example, according to the invention, the machine gate is provided the horizontal movement, while the vertical movement is laid in the fabric itself is. This can now be of any length as a result of being detached from the gate frame and at the same time for the existing needle carriages either together or separately Undivided over the entire width of the machine (e.g. nozzle) or divided up to one Variety (e.g. tapes) in previously unimaginable quantities thanks to one-time stretching and due to the continuous transport of the material webs without re-clamping or Post waves can be processed continuously.

Ein besonderer Mangel der bekannten Verfahren liegt vor allem in den beschränkten Stoffmassen der eingespannten Bahnen. Demgegenüber kann jetzt z. B. bei Tüllen und sonstigem leichtem Material mit der jeweiligen Aufnahme von rund r r ooo Quadratmetern gegenüber den obengenannten bisherigen r6o bis 118o Quadratmetern gerechnet werden. Es ist insbesondere auch möglich, mehrere Lagen von Stoffen mit oder ohne Einlage gleichzeitig kontinuierlich zu bearbeiten. Bisher mußten beim Bearbeiten von mehrlagigen Stoffen (z. B. wattierte Stoffe) die einzelnen Bestandteile, nämlich Oberstoff, Watteeinlage und Unterstoff, getrennt in den Gatterrahmen eingehängt werden. Vielfach hat man diese Bestandteile auch vorgeheftet und .dann in die Maschine gebracht. Davon konnten im Höchstfall rund 40 Quadratmeter eingespannt werden, wobei beim Aufspannen die Empfindlichkeit der Einlage durch Risse vielfach Fehlware unvermeidlich machte. Das neye Verfahren erlaubt das Auflegen von 2200 Quadratmetern und mehr derartiger Ware, ohne durch Empfindlichkeit der Einlage Verluste erwarten zu müssen. Es kann bei der entsprechenden Anordnung von der bisher unerläßlichen Stabilität abgewichen werden, also sogar ungeleimte Rollenwatte bis zur Entnahme direkt vom Krempel verwendet werden, die bei den bisherigen Verfahren unweigerlich zwischen den Stofflagen zusammenrutschen würde.A particular shortcoming of the known methods is mainly in the limited material masses of the clamped tracks. In contrast, z. B. with grommets and other light material with the respective intake of round r r ooo square meters compared to the above-mentioned previous r6o to 118o square meters be expected. In particular, it is also possible to use several layers of fabrics or to process continuously without insert at the same time. So far had to Processing of multi-layer fabrics (e.g. padded fabrics) the individual components, namely outer fabric, wadding and lower fabric, hung separately in the gate frame will. In many cases, these components have also been pre-stapled and then put in the machine brought. Of this, a maximum of around 40 square meters could be clamped, whereby when tensioning the sensitivity of the insert due to cracks, often faulty goods are unavoidable made. The neye process allows 2200 square meters and more to be placed such goods without having to expect losses due to the sensitivity of the insert. With the appropriate arrangement, it can benefit from the previously indispensable stability deviated, so even unsized cotton rolls up to the removal directly from the Clutter are used, which inevitably between the previous procedures the layers of fabric would slide together.

Die Materialrollen werden je nach Art der Stoffe oder Muster im Gatter selbst oder gleichzeitig außerhalb des Gatters oder auch nur außerhalb desselben angebracht sein; sie können seitlich mitlaufend gelagert sein oder stilliegen, je nach Anforderung der Muster an die Seitwärtsbewegung und Entfernung der Stoffrollen vom Durchlauf vor den Nadeln oder sonstigen Arbeitsgeräten.The material rolls are in the creel depending on the type of fabric or pattern itself or at the same time outside of the gate or only outside of it to be appropriate; they can be stored running laterally or stand still, depending after requesting the pattern to move sideways and remove the rolls of fabric from the passage in front of the needles or other tools.

Abgesehen davon, daß beim Einhängen in das Maschinengatter oder den Stickrahmen bisher immer freier Einhangstoff gebraucht wird, der also für jede der an sich stark -beschränkten Stücklängen bzw. -breiten - neuen Verlust bedeutet, jetzt aber eingespart wird, werden nun von allen Stoffen, den leichtesten, wie etwa Tüll oder Mull für Gardinen bis zu den stärksten, wie die mehrlagigen Stoffe für wärmende Kleidung usw., Fertigwarenbahn@n in beliebigen Längen gebildet, die den Ansprüchen und Arbeitsmethoden modernster Verarbeitungsbetriebe, die bisher mit den beschränkten Stücklängen behindert waren, erweiterte Zuschnittmöglichkeiten eröffnen. Dabei wird die Fertigware nicht mehr wie bisher umständlich aus der Maschine genommen, sondern kann von selbsttätig aufwickelnden Fertigwarenrollen in jeder gewünschten Länge während der Arbeit entnommen werden.Apart from the fact that when hanging in the machine gate or the In the past, free hanging fabric has always been needed for embroidery frames, i.e. for each of the piece lengths or widths that are severely limited in themselves - new loss means Now, however, savings are made, are now of all fabrics, the lightest, such as Tulle or gauze for curtains up to the strongest, like the multi-layer fabrics for warming clothing, etc., finished goods web @ n formed in any length that the Demands and working methods of the most modern processing companies, which so far with the limited piece lengths were hindered, expanded cutting options open. The finished product is no longer laboriously removed from the machine as was previously the case but can be taken from self-winding finished goods rolls in each desired length can be removed while working.

Eine besonders günstige Auswirkung der kontinuierlichen Arbeitsweise zeigt sich beim Erzeugen von fortlaufenden Mustern, wie z. B. auf Lücke versetzten Mustereffekten. Durch eine Veränderung der Nadelreihen kann eine weitere Steigerung der erfindungsbedingten Wirkungsweise erreicht werden. Dieses besondere, zusätzliche Erfindungsmerkmal *besteht in folgendem: jede zweite Nadel der normalen Nadelreihe und das hierzu gehörige Schiff chenaggregat werden versetzt, und zwar in der Weise, daß sie höher gelegt, also oberhalb der Ebene der normalen Nadelreihe angeordnet sind. Das iMaß dieser Verlegung richtet sich nach der Art des Musters, das nunmehr aus zwei Nadelreihen in verschiedenen Ebenen erzeugt wird. DieVerlegung wird zweckmäßigerweise nicht weitergeführt, als die Bedienung .der Nadelreihen während des Laufs der Maschine zuläßt.A particularly beneficial effect of the continuous working method shows up when creating continuous patterns such as B. offset to a gap Pattern effects. A further increase can be achieved by changing the rows of needles the invention-related mode of action can be achieved. That special, extra Feature of the invention * consists of the following: every second needle in the normal row of needles and the associated ship aggregate are relocated in such a way that that they are placed higher, that is, arranged above the level of the normal row of needles are. The dimension of this installation depends on the type of pattern that is now is created from two rows of needles in different planes. The relocation is expedient no further than operating the rows of needles while the machine is running allows.

Es ist bekannt, an vielnädligen Stickmaschinen zwei Nadelreihen bzw. Stickwerkzeugreihen vorzusehen, wodurch eine Verdopplung des Stickeffektes erreicht wird. Es wird also hier von jeder Nadelreihe ein in sich geschlossenes Musterbild erzeugt. Erfindungsgemäß dagegen wird durch die Aufgliederung der Normalnadelreihe in zwei Reihen der Effekt errreicht, daß an demselben Musterbild zwei Nadeln in verschiedenen Ebenen arbeiten. Damit erhöht sich die Leistung jeder Maschine, die solche Anordnung trägt, bei entsprechenden Mustern. Die einfache Karofigur z. B. (für mehrlagige Stoffe) wird also nicht mehr erzielt durch Umfahren der ganzen Karofigur von der Nadel des einzelnen Rapportes, sondern durch fortlaufendes Sticken im Zickzack mit Normal- und höher gelegter bzw. liölier gezogener Nadelreihe, wobei sich durch flie@'erscliiebung der Nadelebenen fliese Zickzacklinien an den Ecken treffen und zur Karoform schließen. Ebenso fügen sich bei komplizierteren Mustern die Figuren ineinander. Diese Arbeitsweise wirkt sich auch vorteilhaft auf die Ausnutzung der Schiffchenfüllung (Bobinchen) aus, weil mit gleicher Fadenlänge eine verdoppelte Menge an Fertigwarenmetern erreicht wird, also für die Bedienung an der Schiffchenseite ein erheblicher Zeitgewinn eintritt. Dieser Erfindungsteil hat selbständige Bedeutung, kann also auch vorteilhaft bei jeder der bisher üblichen Maschinen verwendet werden.It is known to use two rows of needles on multi-needle embroidery machines. Provide rows of embroidery tools, whereby a doubling of the embroidery effect is achieved will. So here is a self-contained pattern of each row of needles generated. According to the invention, on the other hand, the subdivision of the normal needle row in two rows the effect is achieved that two needles in work at different levels. This increases the performance of every machine that such an arrangement carries, with appropriate patterns. The simple diamond figure z. B. (for multi-layer fabrics) is no longer achieved by driving around the whole diamond figure from the needle of the individual repeat, but through a continuous one Embroidery in zigzag with normal and raised or loosely drawn row of needles, where, by shifting the needle planes, tile zigzag lines appear on the Meet the corners and close to form a diamond. The same applies to more complex ones Pattern the figures into one another. This way of working is also beneficial the utilization of the shuttle filling (Bobinchen), because with the same length of thread a doubled amount of finished goods meters is achieved, i.e. for the service Significant time savings occur on the shuttle side. This invention part has an independent meaning, so it can also be beneficial for each of the previously usual Machines are used.

Weiter kann die Tourenzahl der Maschinen wesentlich beschleunigt werden, weil bisher die Vertikalbewegung in Verbindung mit der gleichzeitig notwendigen Horizontalbewegung des mit Stoff bespannten Gatterrahmens diesen in dauernder Schwingung hielt und deshalb nur ein ganz mäßiges Tempo erlaubte. Das fällt jetzt weg. Der Rahmen macht nur die seitliche, auf Rollen geführte Bewegung, wobei die Führungsrollen den zweckmäßig stark verkleinerten Rahmen weitgehend entlasten und die Bewegung beruhigen.Furthermore, the number of revolutions of the machines can be significantly accelerated, because so far the vertical movement in connection with the necessary at the same time Horizontal movement of the fabric-covered gate frame, this in constant oscillation stopped and therefore only allowed a very moderate pace. That is no longer applicable. Of the The frame only makes the lateral movement guided on rollers, with the guide rollers The purpose of the greatly reduced frame is largely relieved and the movement calm.

Der in der Richtung der Stofflänge, für die Mustergestaltutir gewissermaßen endlose Durchlauf der Warenbahnen Nvirkt sich auch auf die künstlerische Gestaltung der Produktion aus, da erstmalig praktisch ohne rapportmäßige `'Wiederholung gearbeitet werden kann. Auf diese Weise kann das freie Schaffen eines Künstlers am Musterbrett eines Pantographen @N'irklichkeit werden.The one in the direction of the length of the fabric, so to speak, for the pattern shape The endless passage of the webs also affects the artistic design production, since for the first time work was carried out practically without repetition can be. In this way, the free work of an artist on the sample board of a pantograph.

Die schematischen Darstellungen von Ausführungsbeispielen zeigen: Abb.I Anordnung in Seitenansicht für kontinuierliche Arbeitsweise einer seitlich mitlaufenden Stoffbahnreilie filier zwei überhöhte Nadelwagen, Stoff- und Fertigwarenrollen innerhalb des Gatters, Stoffvor- und -rücklauf ; Abb. 11 Anordnung in Seitenansicht für kontinuierliche Arbeitsweise zweier seitlich mitlaufenden Stoffbahnreihen, getrennt für den oberen und den unteren überhöhten Nadelwagen durchlaufend, Fertigware oben und unten außerhalb des Gatters, kontinuierlicher Stoffablauf von Mitte nach oben und nach unten, Höchstleistungsmaschine; Abb. 111 Seitenansicht und Rückteilansicht einer Anordnung für kontinuierliche Herstellung mehrlagiger, wattierter Stoffe (Steppstoffe) mit Stoffrollen innerhalb der Maschine mit seitlichem Mitlauf, Abzug der Stoffe nach unten über nur einen Nadelvagen mit überhöhter Nadelreihe; Abb. IV. Seitenansicht und Rückteilansicht einer Anordnung für kontinuierliche Herstellung mehrlagiger, wattierter Stoffe (Steppstoffe) mit Stoffrollen außerhalb der Maschine, Ablauf der Stoffe über zwei Nadelvagen mit überhöhten Nadelreihen nach unten, Stel>1>stoffliöclistleistungsmaschine.The schematic representations of exemplary embodiments show: Fig.I an arrangement in a side view for continuous operation of a laterally moving fabric strip filier two raised needle carriages, fabric and finished goods rolls within the creel, fabric feed and return; Fig. 11 Arrangement in side view for continuous operation of two laterally moving rows of fabric, running separately for the upper and lower raised needle carriages, finished goods above and below outside the gate, continuous fabric flow from the center up and down, high-performance machine; Fig. 111 side view and rear part view of an arrangement for the continuous production of multi-layered, padded fabrics (quilted fabrics) with fabric rolls within the machine with lateral movement, the fabrics are drawn off downwards via only one needle carriage with an excessive row of needles; Fig. IV. Side view and rear part view of an arrangement for the continuous production of multi-layered, padded fabrics (quilted fabrics) with fabric rolls outside the machine, the fabrics flow over two needle trolleys with raised rows of needles downwards, position>1> stoffliöclistleistungsmaschine.

Der Stickrahmen i wird, soweit nicht Material ungeteilt über die ganze Maschinenbreite eingespannt werden soll, durch Traversen 2 in Abteilurgen aufgegliedert. Diese Abteilungen können je nach Breite der zu bearbeitenden Stoffe mittels auswechselbarer Hilfstraversen 2a untergeteilt werden. Diese Hilfstraversen 2a tragen die Stoffrollen für die zu bearbeitenden Stoffe, z. B. bei mehrlagigen Produkten (Abb. 111 und IV) Stoffrollen für Einlage3, Oberstoff 4 und Unterstoff 5. Wie die Abbildungen z; ig@en, kann die Anbringung von Stoffrollen unmittelbar im Gatterrähmen oder sowohl innerhalb des Gatterrahmens wie außerhalb oder nur außerlialb mit oder ohne besondere Führung erfolgen. Die an den Traversen 2 und Hilfstraversen 217 befestigten Lagerrahmen 6 für die Stoffrollen 3, 4 und 5 sind durch Rollen 7 auf den längs durchlaufenden Maschinenbalken 8 oder außerhalb der Maschine, beispielsweise Gerüst 8a, in einer Führung 9 geführt. Die gesamte Anordnung kann also mittels Traversen 2 und 2a mit dem Stickrahmen horizontal bewegt werden.The embroidery frame i is, unless material is to be clamped undivided across the entire width of the machine, divided into compartments by cross members 2. These departments can be subdivided according to the width of the materials to be processed by means of exchangeable auxiliary cross members 2a. These auxiliary traverses 2a carry the rolls of fabric for the fabrics to be processed, e.g. B. for multi-layered products (Fig. 111 and IV) rolls of fabric for interlining 3, outer fabric 4 and lower fabric 5. As the illustrations z; ig @ en, the attachment of fabric rolls can take place directly in the gate frame or both inside the gate frame and outside or only outside of the gate with or without a special guide. The bearing frames 6 for the rolls of fabric 3, 4 and 5, which are attached to the crossbars 2 and auxiliary crossbars 217, are guided by rollers 7 on the longitudinal machine beam 8 or outside the machine, for example frame 8a, in a guide 9. The entire arrangement can thus be moved horizontally with the embroidery frame by means of cross members 2 and 2a.

Das Abziehen der Stofflagen, gegebenenfalls (bei mehrlagigen Produkten) ihre Vereinigung und die Vorbeibewegung an den Arbeitsgeräten, hier Sticknadeln io und gegenübergestellte Schiffchenbahn, erfolgt durch Transportwalzen i i, die, vom Pantographen oder Automaten über Zahnräder 12 und 13 gesteuert, entsprechend dem vertikalen Verlauf des Stickmusters bewegt werden. Bei der Arbeit mit mehreren Nadelwagen wird die Übertragung der Bewegung auf die Walzenpaare durch Zahnkettenrüder oder ähnliche übertragungsmittel vorgenommen. Es können auch aus Raumgründen zwei Wagen nach verschiedenen Richtungen arbeiten, also nach oben und nach unten. Verstellbare Anpreßwalzen 14 bewirken -die nötige Reibung und Spannung. Ihre Anordnung über- oder hintereinander richtet sich nach dem Maschinentyp und dem verfügbaren Platz sowie nach der Art des Stoffes bei Spezialausführungen. Ein an sich bekanntes Abzugssystem i;, 16 nimmt den bestickten Stoff auf. In Ausführungsbeispielen nach Abb.111 und IV, die Einrichtung für Steppstoffherstellung, also mehrlagigen Fabrikaten, zeigen, ist die Stoffbahn mit Hilfe der Transportwalzen i i im Rhythmus des Pantographen oder Automaten nur in einer Richtung bewegbar, da einfache Muster, z. B. auch Punktmull, nur Figuren enthalten, für die eine Vertikalrichtung ausreicht. Hierzu kann der Automat entbehrlich sein oder nur eine Bewegung steuern. Es bestehen aber keine Schwierigkeiten, die Stoffbahn, insbesondere beim Herstellen von komplizierten Stickmustern, unter Anwendung des gleichen Prinzips auch in beiden Vertikalrichtungen zu bewegen, so daß alle Stickmuster ausführbar sind, bei denen Pantograph oder Automat sowohl die Horizontal- als auch die Vertikalbewegungen steuert. In diesem Fall sind dem Abzug des Stoffes von Stoffrollen 4 und dem Aufwickeln der Fertigware auf die Fertigwarenrollen 16 Spannwalzen 17 nach-bzw. vorgelagert (Abb. I und II). Sie verhindern, daß eine durch die Art des Musters bedingte, vorübergehend rückläufige Bewegung des Stoffes die zum Bearbeiten erforderliche Straffung verlorengehen läBt. Ihre Wirkung beruht in einer unter Federdruck gehaltenen Stoffreserve zwischen Stoffrolle und nachfolgender Transportwalze wie zwischen Fertigwarenrolle und vorherliegender Transportwalze und einer Blockierung der Stoff- und Fertigwarenrollen, je nach Richtung der Stoffbewegung, die erst wieder freigegeben werden, wenn die Stoffreserve für normalen Weiterlauf wiederhergestellt ist.Removing the layers of fabric, if necessary (for multi-layer products) their union and the movement past the tools, here embroidery needles io and opposite shuttle track, is carried out by transport rollers i i, which, controlled by the pantograph or machine via gears 12 and 13, accordingly can be moved along the vertical course of the embroidery motif. When working with several Needle carriage is the transmission of the movement to the roller pairs by toothed chain rudders or similar means of transmission. For reasons of space, two Carriages work in different directions, i.e. up and down. Adjustable Pressure rollers 14 cause the necessary friction and tension. Your arrangement over- or one after the other depends on the machine type and the available space as well as the type of fabric in the case of special designs. A known trigger system i ;, 16 picks up the embroidered fabric. In the embodiments according to Fig. 111 and IV, the facility for quilting production, i.e. multi-layer products, show is the web of material with the help of the transport rollers i i in the rhythm of the pantograph or machines can only be moved in one direction, as simple patterns, e.g. B. also point mull, only contain figures for which one vertical direction is sufficient. For this, the Automat can be dispensable or only control a movement. But there are none Difficulties in getting the fabric, especially when creating complex embroidery designs, moving in both vertical directions using the same principle, so that all embroidery patterns can be executed in which pantograph or automaton are both controls the horizontal and vertical movements. In this case they are Deducting the fabric from fabric rolls 4 and winding the finished product onto the finished product rolls 16 tension rollers 17 after or. upstream (Fig. I and II). You prevent one Temporary backward movement of the fabric due to the nature of the pattern the The tightening required for machining can be lost. Her The effect is based on a fabric reserve held under spring pressure between the fabric roll and the following transport roller as between the finished goods roller and the preceding one Transport roller and a blocking of the fabric and finished goods rolls, depending on the direction the movement of materials, which are only released again when the material reserve for normal operation is restored.

Vor Einlauf .der Stoffe in die Transportwalzen i i wird für die Bearbeitung mehrlagiger Stoffe ein Vorspannrollenpaar i8 mit rauher, schräg laufender Auflage übergelagert, das die verschiedenen Stoffe zusammenführt und deren gleichmäßigen Durchlauf unter Federdruck vorbereitet bzw. sichert und das Material auf volle Breite auszieht.Before the substances enter the transport rollers i i for processing multi-layer fabrics a pair of pre-tensioning rollers i8 with a rough, sloping surface superimposed, which brings the different substances together and their uniform Prepared or secured passage under spring pressure and the material to its full width moves out.

Die neben den Transportwalzen i i liegenden Anpreßwalzen 14 können durch einen nicht dargestellten Schneckenantrieb von den Transportwalzen entfernt oder ihnen genähert werden. Die Traversen 2 und die Hilfstraversen 2°, die nur bei Lagerung der Stoffe innerhalb der Maschine notwendig sind und nach Maßgabe der Verlagerung des Materialgewichtes über Rahmen 6, Rollen Schienen 9 auf Balken 8 bzw. Gerüst 8° oder sonstige ortsfeste Stützen entbehrlich werden, dienen gleichzeitig als Versteifung für das Gatter i. Auf diese Weise wird das System auch bei stärkster Belastung sehr stabil. Die Traversen oder Versteifungsstützen 2 und 2°, die das Gatter unterteilen, stützen also einerseits das Gatter i, lagern andererseits die Transportwalzen i i und sind selbst notfalls mit den Rahmen b durch die Rollen 7 auf Trägern, z. B. Balken 8, gelagert, wodurch die unter Umständen sehr erheblichen Umfang und Gewicht annehmenden Stoffrollen 3, q. und 5 abgestützt und bei der seitlichen Bewegung des Gatters geführt werden. Die Belastung kann ohne Arbeitsbehinderung sehr groß werden, weil das Gatter eine Vertikalbewegung, die .die Gesamtlast frei schwingend befördern müßte, nicht mehr auszuführen hat. Die hemmend wirkende Schwere des Gatters ist auch beseitigt und die hierdurch bedingte Beschränkung der Tourenzahl aufgehoben; denn die Schwere des Gatters und der Materialmengen zusammen wird nun von den auf den Schienen 9 laufenden Gestellen übernommen, die immer nur eine seitliche Bewegung ausführen, bei geringer seitlicher Bewegung aber beinahe und bei nur senkrecht verlaufenden Mustern vollkommen stillstehen.The pressure rollers 14 lying next to the transport rollers i i can removed from the transport rollers by a worm drive (not shown) or be approached to them. The crossbars 2 and the auxiliary crossbars 2 °, which are only available for Storage of the substances within the machine are necessary and in accordance with the relocation the weight of the material via frame 6, rollers, rails 9 on beams 8 or scaffolding 8 ° or other fixed supports become unnecessary, also serve as reinforcement for the gate i. This way, the system becomes great even with the heaviest load stable. The trusses or stiffening supports 2 and 2 ° that subdivide the gate, So on the one hand support the gate i, on the other hand store the transport rollers i i and are even if necessary with the frame b by the rollers 7 on carriers, z. B. Beam 8, stored, which can be very substantial in size and weight accepting rolls of fabric 3, q. and 5 supported and with the lateral movement of the Gatters. The load can be very great without a work handicap, because the gate is a vertical movement that convey the total load swinging freely shouldn't have to carry out any more. The obstructive severity of the gate is also eliminated and the resulting limitation of the number of tours lifted; because the gravity of the gate and the amount of material together is now based on the the rails 9 running racks taken, which always only a lateral movement execute, but with little sideways movement almost and with only vertical movement Patterns stand still completely.

Die Arbeitsweise ist im schwierigsten Fall (mehrlagige Stoffe, hochgelagert, Abb. 111 und 1V) folgende: Bei Arbeitsbeginn sind die Gattereinteilungen durch Hilfstraversen nach den zu bearbeitenden Stoffbreiten untergeteilt. Die Maschine ist frei zum Auflegen der Stoffe. Die Vorspannrollen und alle Nebenführungen sind geöffnet, die Walzenpaare durch Zurücknehmen der beweglichen Anpreßwalzen voneinander entfernt. Nadeln und Schiffchenseite sind in der vom Muster bedingten Überhöhung vorbereitet. Das Gatter steht auf Mitte und ruht gleichzeitig über Traversen und Hilfstraversen auf den Führungsschienen leicht aufliegend. Die Oberstoffrollen werden in die vorgesehenen Lager gehängt und gebremst. Die an den Warenrollen vorgesehene Spannleiste für .den Oberstoff wird mit dem Spannstoff durchgezogen, der Oberstoff zwischen Vorspannrollen und Walzenpaare genommen und in die Spannleiste eingehängt. So befestigt, wird er zwischen den `'orspannrollen und' über die feststehenden Transportwalzen bis knapp unter die Nadelreihe gezogen und straff gespannt durch Andrehen sowohl der Stoffrolle als auch der Warenrollen, die beide, .durch den gespannten Stoff verbunden, mittels Rücklaufsicherung (Fallen) den Oberstoff in dieser Lage halten. Die Unterstoffrollen «-erden gleichfalls in die hierfür vorgesehenen Lager gehängt und gebremst. Wie beim Oberstoff wird nun Unterstoff zwischen den Vorspannrollen, diesmal über die zurückgedrehte Anpreßwalze, zur an den Warenrollen befindlichen Spannleiste für Unterstoff geführt, dort eingehängt und durch Anziehen der Unterstoffrolle gespannt. Dabei wird die Spannung des Unterstoffs genau so erzielt wie beim Oberstoff und auch so gehalten. Nun werden die Wetterollen eingehängt. Es wird Watte abgerollt oder der Anfang des direkt vom Krempel einlaufenden Vlieses bis zu der für den Arbeitsbeginn gewünschten Stelle geführt. Der Gesamtvorgang wiederholt sich für jede Stoffunterteilung über die ganze Maschinenbreite. Die Reihenfolge der Vorgänge richtet sich nach der Art der Stofflagerung. Nun wird die untere Anpreßwalze der Transportwalze bis zu dem für den Durchzug bzw. Durchlauf der Stoffe nötigen Abstand gebracht. Genau so wird bei dem oberen Walzenpaar verfahren. Der Schiffchenwagen wird ebenfalls geschlossen. Die Vorspannrollen und Nebenspannvorrichtungen werden in Wirkung gesetzt, die Sperrung .der Walzen, Stoffrollen und `'Warenrollen wird gelöst. Die Stoffrollen bleiben aber leicht gebremst, die Stoffspannung wird damit gehalten, gegebenenfalls nachgeholfen durch Mitwirkung der besonderen Spannungsrollen. Die Karte wird angesetzt. Die Maschine ist fertig zur Arbeit. Die fertige Ware, in diesem Fall mehrlagig, also Steppstoff, läuft mit der Stoffverarbeitung kontinuierlich auf die Fertigwarenrolle. Der gesamte Vorgang ist mit dem Gang der Maschine geregelt.In the most difficult case (multi-layer fabrics, raised, Fig. 111 and 1V), the working method is as follows: At the start of work, the grid divisions are subdivided by auxiliary traverses according to the fabric widths to be processed. The machine is free to lay the fabrics on. The pre-tensioning rollers and all secondary guides are open, and the roller pairs are removed from one another by taking back the movable pressure rollers. Needles and shuttle side are prepared in the superelevation caused by the pattern. The gate stands in the middle and at the same time rests lightly on the guide rails via crossbars and auxiliary crossbars. The outer fabric rollers are hung in the designated bearings and braked. The tensioning bar provided on the rolls of fabric for the outer fabric is pulled through with the tensioning fabric, the outer fabric is taken between the pre-tensioning rollers and the pairs of rollers and hooked into the tensioning bar. Fastened in this way, it is pulled between the '' tensioning rollers and 'over the stationary transport rollers to just below the row of needles and tightened by turning both the fabric roller and the fabric rollers, both of which are connected by the tensioned fabric, by means of a return safety device (falling). keep the outer fabric in this position. The lower fabric rolls are also hung in the bearings provided for this purpose and braked. As with the outer fabric, the lower fabric is now guided between the pre-tensioning rollers, this time over the turned back pressure roller, to the tensioning bar for the lower fabric located on the fabric rollers, hung there and tensioned by tightening the lower fabric roller. The tension of the lower fabric is achieved in exactly the same way as with the outer fabric and is kept that way. Now the weather rolls are attached. Wadding is unrolled or the beginning of the fleece coming in directly from the carding machine is guided to the point required to start work. The entire process is repeated for each subdivision of the fabric across the entire width of the machine. The sequence of operations depends on the type of material storage. Now the lower pressure roller of the transport roller is brought up to the distance necessary for the passage or passage of the substances. The same is done for the upper pair of rollers. The shuttle wagon is also closed. The pre-tensioning rollers and secondary tensioning devices are activated, the blocking of the rollers, fabric rollers and fabric rollers is released. However, the rolls of fabric remain slightly braked, so the tension of the fabric is maintained, with the help of the special tension rollers if necessary. The card is applied. The machine is ready for work. The finished goods, in this case multilayered, i.e. quilted fabric, run continuously onto the finished goods roll as the fabric is processed. The entire process is regulated by the gear of the machine.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum kontinuierlichen Bearbeiten von Materialbahnen auf der vielnädligen Stickmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Stickvorgang notwendige zweidimensionale Bewegung des zu bestickenden Materials in der Weise aufgeteilt wird, daß eine Bewegung vom Gatter oder Stickrahmen, die andere Bewegung von der Materialbahn selbst ausgeführt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the continuous processing of Web of material on the multi-needle embroidery machine, characterized in that the Two-dimensional movement of the material to be embroidered necessary for the embroidery process is divided in such a way that a movement from the gate or embroidery frame that other movement is carried out by the material web itself. 2. Verfahren nach Anspruch i, .dadurch gekennzeichnet, daß die seitliche Bewegung vom Gatter- oder Stickrahmen ausgeführt, die Vor-und Zurückbewegung aber in die durchlaufende Materialbahn gelegt wird. 2. The method according to claim i,. characterized in that the lateral movement of the gate or embroidery frame executed the pros and cons But moving back into the continuous one Material web is laid. 3. Verfahren nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei vertikal geführter Materialbahn das Gatter in horizontaler RicUtung, die :Materialbahn in vertikaler Richtung bewegt wird. 3. The method according to claims i and 2, characterized in that that with vertically guided material web the gate in horizontal direction, the : Material web is moved in the vertical direction. 4. Verfahren nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß vertikal geführte Materialbahnen an den Nadelwagen (io) oder entsprechenden Arbeitsgeräten gleichzeitig (Alb. 1 und 111) oder vor jedem Nadelwagen gesondert (.@hli. 1I) vorübergeführt werden. 4. The method according to the claims i to 3, characterized in that vertically guided material webs on the needle carriage (io) or corresponding tools at the same time (alb. 1 and 111) or in front of each Needle trolleys are passed separately (. @ Hli. 1I). 5. Verfahren nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei der sich aus der Musterbildung vorübergehend ergebenden Umkehr der Materialbewegung die zum Bearbeiten notwendige Spannung des Materials der jeweils vor den Arbeitsgeräten befindlichen Arbeitsfläche dadurch gleichmäßig erhalten bleibt, daß zwischen Stoffrollen und Transportwalzen Spannungsrollen (i7) zwischengelagert sind, die jede Gegenbewegung unter Federdruck abfangen. 5. The method according to the claims i to 4, characterized in that in the case of the pattern formation temporarily resulting in the reversal of the movement of the material, the tension of the necessary for machining Material of the work surface in front of the tools The fact that tension rollers are maintained between the fabric rollers and the transport rollers is evenly maintained (i7) are temporarily stored, which intercept any countermovement under spring pressure. 6. Maschine zum Ausführen der Verfahren nach den Ansprüchen i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Maschinengatter oder Stickrahmen Transportwalzen (i i) gelagert sind, die entsprechend dem zu erzeugenden Muster die Bewegung der Materialbahnen steuern. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Materialbahnen nebeneinander angeordnet sind und gleichzeitig bearbeitet werden. B. Maschine nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialrollen (Vorratsrollen 3, 4 und 5 sowie Fertigwarenrolle r6) im Gatter (Abb. I) oder außerhalb des Gatters (Abb. II bis IV) oder in und außerhalb des Gatters angeordnet sind. g. Maschine nach den Ansprüchen 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinengatter (i) entsprechend der Breite der Materialbahnen durch Traversen (2) und Hilfstraversen (2°) unterteilt ist. io. Maschine nach den Ansprüchen 6 bis g, dadurch gekennzeichnet, daß die Traversen (2 und 2°) Lagerrahmen (6) tragen, in denen Materialrollen gelagert sind. i i. Maschine nach den Ansprüchen 6 bis io, dadurch gekennzeichnet, d aß die mit dem Gatter oder Stickrahmen seitlich bewegbaren Lagerrahmen (6) Führungsrollen (7) tragen, die zum Zwecke derAufnahme desGewichtes desGatters bzw. Stickrahmens und der Materialrollen (3, 4, 5 und 16) auf Führungen (g) laufen, die an den '.Maschinenbalken (8) oder außerhalb der Maschine befestigt sind. 12. Maschine nach den Ansprüchen 6 bis i i, dadurch gekennzeichnet, daßdieLagerrahmen (6) zur Aufnahme . mehrerer Materialrollen (3, 4 und 5) eingerichtet sind. 13. Maschine nach den Ansprüchen 6 bis iz dadurch gekennzeichnet, daß Vorspannrollen (i8) mit rauher,schräg laufenderAuflage angeordnet sind, die das Material auf volle Breite ausziehen. 14. Anordnung der Nadeln in Maschinen nach den Ansprüchen 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß jede zweite Nadel der normalen Nadelreihe und das dazugehörige Schiffchenaggregat höher gezogen, also oberhalb der Ebene der normalen Nadelreihe angeordnet sind, derart, daß das Muster durch Zusammenarbeiten von zwei Nadelreihen in verschiedenen Ebenen gebildet wird.6. Machine for carrying out the method according to claims i to 5, characterized in that transport rollers (ii) are mounted in the machine gate or embroidery frame, which control the movement of the material webs according to the pattern to be generated. Machine according to Claim 6, characterized in that several webs of material are arranged next to one another and are processed at the same time. B. Machine according to claims 6 and 7, characterized in that the material rolls (supply rolls 3, 4 and 5 and finished goods roll r6) in the gate (Fig. I) or outside the gate (Fig. II to IV) or in and outside the Gatters are arranged. G. Machine according to Claims 6 to 8, characterized in that the machine gate (i) is subdivided by cross members (2) and auxiliary cross members (2 °) according to the width of the material webs. ok Machine according to claims 6 to g, characterized in that the cross members (2 and 2 °) carry bearing frames (6) in which rolls of material are stored. i i. Machine according to Claims 6 to 10, characterized in that the bearing frames (6) which can be moved laterally with the creel or embroidery frame carry guide rollers (7) which, for the purpose of taking up the weight of the creel or embroidery frame and the material rolls (3, 4, 5 and 16) run on guides (g) which are attached to the machine beam (8) or outside the machine. 12. Machine according to claims 6 to i i, characterized in that the bearing frames (6) are intended to receive. several material rolls (3, 4 and 5) are set up. 13. Machine according to claims 6 to iz, characterized in that pre-tensioning rollers (i8) are arranged with a rough, inclined support, which pull out the material to its full width. 14. Arrangement of needles in machines according to claims 6 to 13, characterized in that every second needle of the normal row of needles and the associated shuttle unit are drawn higher, that is, are arranged above the level of the normal row of needles, such that the pattern is created by the cooperation of two Rows of needles are formed in different levels.