DE8530801U1 - Socket for the detachable joining of two pipes arranged at an angle to one another - Google Patents
Socket for the detachable joining of two pipes arranged at an angle to one anotherInfo
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Description
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ρ Die Neuerung betrifft eine Muffe zum lösbaren Zusammenfügen von zwei winklig zueinander angeordneten Rohren oder dergleichen, mit einer Öffnung zur stirnseitigen Aufnahme eines ersten Rohres und mit einer winklig zur Längsachse der Öffnung angeordneten, zur Anlage an die Ummantelung eines zweiten Rohres bestimmten Fläche, wobei die Öffnung von einer Stirnwand begrenzt ist, in der sich eine entlang der Längsachse der Öffnung erstreckende, in die Fläche mündende und zur Aufnahme eines Schraubmittels gedachte Bohrung befindet.ρ The innovation concerns a socket for detachable assembly of two tubes or the like arranged at an angle to one another, with an opening for receiving a first one at the end Tube and with one arranged at an angle to the longitudinal axis of the opening to rest against the casing of a second Pipe certain area, the opening being limited by an end wall in which one is located along the longitudinal axis the opening extending into the surface and intended for receiving a screw hole is located.
Mit Muffen dieser Art lassen sich aus Rohrpfosten und aus Ver bindungsrohren Umzäunungen schaffen, wie sie z.B. bei Eingangszonen in Selbstbedienungsgeschäften üblich sind. Diese |With sleeves of this type, fences can be created from pipe posts and connecting pipes, such as those used in entrance areas are common in self-service stores. This |
Muffen sind gewöhnlich aus Kunststoff gefertigt. Sie weisen jfSleeves are usually made of plastic. They show jf
an ihrer zylindrischen Wandung zwei meist gegenüberliegende Bohrungen auf, in welche je eine aus Messing bestehende Gewindebuchse unverlierbar eingesetzt ist. Um die Muffen an den Verbindungsrohren befestigen zu können, werden Schrauben in die Gewindebuchsen geschraubt und so lange angezogen, bis die Verbindungsrohre mit den Muffen verspannt sind. Würde man die Gewindebohrungen direkt in den Kuniststoff schneiden, bestünde die Gefahr, daß man beim Befestigen der Muffen an den Verbindungsrohren die in den Kunststoff geschnittenen Gewindegänge überdrehen und zerstören würde. Aus diesem Grunde sind die Gewindebuchsen unbedingt erforderlich. Solche Muffen sind teuer, da beim Spritzvorgang die erwähnten Messingbuchsen inon its cylindrical wall two mostly opposite bores, in each of which a threaded bushing made of brass is used captive. In order to be able to attach the sleeves to the connecting pipes, screws in the threaded bushings are screwed and tightened until the connecting pipes are braced with the sleeves. One would Cutting threaded holes directly into the plastic would exist the risk of the threads cut into the plastic when the sleeves are being fastened to the connecting pipes overturn and destroy. For this reason, the threaded bushings are absolutely necessary. Such sleeves are expensive, because the brass bushes mentioned in the injection molding process
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die Spritzgußform eingelegt werden müssen. Zudem sind zur Befestigung der Muffen an zwei Rohi-en jeweils drei Schrauben erforderlich«the injection mold must be inserted. In addition, are for attachment the sleeves require three screws each on two pipes «
Inzwischen wurden Muffen vorgeschlagen, die als Zink- oder Alu-Druckgußteile ausgebildet sind und die in der Wandung der Öffnung nur noch eine Gewindebohrung aufweisen. Allerdings muß die Gewindebohrung in einem weiteren Arbeitsgang in die Wandung geschnitten werden. Dies ist umständlich und verteuert die Herstellung solcher Muffen.In the meantime sleeves have been proposed as zinc or aluminum die-cast parts are formed and which have only one threaded hole in the wall of the opening. However, must the threaded hole can be cut into the wall in a further operation. This is cumbersome and makes production more expensive such sleeves.
Die Aufgabe der Neuerung besteht darin, eine Muffe der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, daß sie ohne Beeinträchtigung ihrer Verwendungseigenschaften mit einem Minimum an Material sowie mit weniger Fertigungsaufwand und mit weniger Befestigungsmaterial auskommt, als bisher bekannte Muffen.The task of the innovation is to further develop a sleeve of the type mentioned in such a way that it can be used without impairment their use properties with a minimum of material and with less manufacturing effort and with less fastening material gets along as previously known sleeves.
Die Aufgabe ist neuheitsgeraäß dadurch gelöst, daß in der Wandung der Öffnung ein Durchbruch zur losen Aufnahme eines mutternförmigen Teiles vorgesehen ist.The problem is solved novelty in that in the wall the opening has a breakthrough for loosely receiving a nut-shaped Part is provided.
Der Vorteil der Neuerung besteht darin, daß die Muffe als Spritz- oder Druckgußteil in einem Arbeitsgang herstellbar ist, ohne daß anschließend noch weitere Arbeitsgänge erforderlich wären. Bei der Montage der Muffe an zwei Rohren wird das zur Befestigung des waagrechten Rohres erforderliche mutternförmige Teil einfach in den Durchbruch eingelegt, wo es gegen Ver-The advantage of the innovation is that the socket can be manufactured as an injection or die-cast part in one operation, without further work steps being required afterwards. When installing the socket on two pipes, this becomes the Fastening of the horizontal pipe required nut-shaped Part simply inserted into the opening, where it is
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drehen gesichert, als Gegenhaltör für die Befestigungsschraube dient. Das mutternförmige Teil ist als Massenartikel sehr kostengünstig hersteli- und als Kaufteil jederzeit im Handel beziehbar.turning secured, as a counter-support for the fastening screw serves. The nut-shaped part is very inexpensive as a mass-produced item Manufactured and available as a purchased part at any time.
Die Neuerung wird anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The innovation is explained in more detail using a preferred exemplary embodiment.
Die in der Zeichnung gezeigte Muffe 1 ist als größtenteils zylindrischer
Grundkörper gestaltet. Er weist entlang einer Längs·- achse 2 eine Öffnung 3 auf, die zur stirnseitigen Aufnahme eines
meist waagrecht angeordneten ersten Rohres l4 vorgesehen
ist. Die Öffnung 3 schließt mit einer Stirnwand 4 ab, in der
mittig eine Bohrung 5 angeordnet ist. Diese Bohrung 5 dient
zur Aufnahme eines Schraubmittels, gewöhnlich einer Sechskantschraube,
die zur Befestigung der Muffe 1 an einem zumeist senkrecht angeordneten zweiten Rohr 15 erforderlich ist. Winklig
zur Längsachse 2, gewöhnlich jedoch um 90° zu dieser (2) angeordnet,
schließt die Stirnwand 4 nach außen hin mit einer Fläche 6 ab, die gewöhnlich dem Außendurchmesser des zweiten Rohres
15 nachempfunden ist, wobei jede andere Flächenform ebenfalls denkbar ist. Die Fläche 6 schmiegt sich somit beim Anschrauben
der Muffe 1 an die Ummantelung des zweiten Rohres 15 an. Damit die Muffe 1 mittels eines weiteren Schraubmittels
auch am ersten Rohr l4 befestigt bleibt, befindet sich in der
Wandung 7 der Öffnung 3 und bevorzugt senkrecht zur Längsachse
2 der Öffnung 3 angeordnet ein Durchbruch l6, der so gestal-The sleeve 1 shown in the drawing is designed as a largely cylindrical base body. Along a longitudinal axis 2, it has an opening 3 which is provided for receiving a first tube 14, which is usually arranged horizontally, on the end face
is. The opening 3 closes with an end wall 4 in which
a bore 5 is arranged in the center. This hole 5 is used
for receiving a screw means, usually a hexagon screw, which is required for fastening the sleeve 1 to a second pipe 15, which is usually arranged vertically. Angular
to the longitudinal axis 2, but usually arranged at 90 ° to this (2), the end wall 4 closes on the outside with a surface 6, which is usually modeled on the outer diameter of the second tube 15, any other surface shape is also conceivable. The surface 6 thus hugs the casing of the second pipe 15 when the sleeve 1 is screwed on. So that the sleeve 1 by means of a further screw means
remains attached to the first tube l4 is located in the
Wall 7 of the opening 3 and preferably arranged perpendicular to the longitudinal axis 2 of the opening 3 has an opening 16, which is designed in this way.
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tet ist, daß ein muttefnförmiges Teil 17 verdrehsicher so eingelegt werden kann, daß es nicht in den vom waagrechten ersten Rohr Ik beanspruchten Raum 20 in die Öffnung 3 ragt. Das mutternförmige Teil 17 kann z.B. eine handelsübliche Sechskantmutteris that a nut-shaped part 17 can be inserted so that it cannot rotate so that it does not protrude into the opening 3 in the space 20 occupied by the horizontal first tube Ik. The nut-shaped part 17 can, for example, be a commercially available hexagon nut
sein, es ist jedoch zweckmäßig und wie im Beispiel auch gezeigt,be, but it is appropriate and as shown in the example,
eine aus Tiefziehblech gezogene Einlegemutter zu verwenden, an deren zylindrischem, das Innengewinde beherbergenden Schaft 18 ein tn.chtzylindrischer, plattenförmiger Abschnitt 19 angeformt ist, der breiter als der zylindrische Schaft 18 gestaltet istto use an insert nut drawn from deep-drawn sheet metal whose cylindrical shaft 18 accommodating the internal thread has a tn.chtzylindischer, plate-shaped section 19 formed on it which is made wider than the cylindrical shaft 18
1I und der das Drehen des mutternförmigen Teils 17 während des 1 I and the turning of the nut-shaped part 17 during the
Schraubvorganges verhindert. Der Durchbruch l6 ist als Negativ zum mutternförmigen Teil 17 so geformt, daß dieses (17) mit seinem
zylindrischen Schaft 18 in der Wandung 7 von innen nach aussen gerichtet ist und daß der plattenförmige Abschnitt 19 nahe
pe der Öffnung 3 zu. liegen kommt. Dadurch, daß der plattenförmige
- Abschnitt 19 breiter ist, als der zylindrische Schaft 18, kann das mutternförmige Teil 17 nicht von innen nach außen fallen.
Durch Eindrehen einer Schraube von außen in das mutternförmige
Teil 17 wird die Muffe 1 in bekannter Weise mit dem Rohr Ik verspannt.
Es ist vorteilhaft, die Wandung 7 im näheren Bereich des Durchbruches 16 und damit auch im näheren Bereich des mutternförmigen
Teils 17 insgesamt dicker zu gestalten, als im restlichen Bereich. Die Verdickung verläuft dabei bevorzugt vom Beginn
der Öffnung 3 über die ganze Länge (Tiefe) der Wandung 7
hinweg bis zur Fläche 6. Betrachtet man die Wandung 7 mit Blick entlang der Längsachse 2, so verhalten sich der Außendurchmes-Prevents the screwing process. The opening 16 is shaped as a negative to the nut-shaped part 17 so that this (17) with its cylindrical shaft 18 in the wall 7 is directed from the inside to the outside and that the plate-shaped section 19 close to the opening 3. come to lie. Because the plate-shaped section 19 is wider than the cylindrical shaft 18, the nut-shaped part 17 cannot fall from the inside to the outside.
By screwing a screw from the outside into the nut-shaped part 17, the sleeve 1 is braced in a known manner with the pipe Ik. It is advantageous to make the wall 7 overall thicker in the closer area of the opening 16 and thus also in the closer area of the nut-shaped part 17 than in the rest of the area. The thickening preferably runs from the beginning of the opening 3 over the entire length (depth) of the wall 7
away to surface 6. If you look at the wall 7 with a view along the longitudinal axis 2, the outer diameter is
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ser und der Innendurchmesser der Muffe 1 größtenteils konzentrisch. Lediglich im näheren Bereich 11 des mutternförmigen TeiIs 17 verläuft die Außenkontur der Öffnung 3 ausgehend von einem kreisringformigen Abschnitt großen Durchmessers 8 zu einem kreisringformigen Abschnitt kleineren Durchmessers 95 wobei beide Kreisbogenabschnitte 8, 9 beidseitig durch je eine Gerade tangential miteinander verbunden sind. Durch diese Wahl der Außenkontur der Muffe 1 entlang der Öffnung 3 wird eine glatte und rillenfreie Oberfläche geschaffen, die nicht zum Verschmutzen neigt. Am höchsten Punkt des kreisringformigen Abschnittes kleineren Durchmessers 9 befindet sich der Durchbruch l6, welcher senkrecht zur Längsachse 2 angeordnet ist und durch die Wandung 7 hindurch zur Öffnung 3 geführt ist. Die Verdickung der Wandung 7 im Bereich 11 des Durchbruches l6 kann auch mittels anderer geometrischer Formen erzielt werden, ohne daß an dieser Stelle näher darauf eingegangen zu werden braucht. Die Muffe kann auch so gestaltet sein, daß ihr Innen- und Außendurchmesser konzentrisch zueinander angeordnet sind. Natürlich muß dann die Dicke der Wandung 7 entsprechend groß sein, um genügend Platz für das Unterbringen des mutternförmigen Teiles 17 zu erhalten.water and the inner diameter of the sleeve 1 largely concentric. Only in the closer area 11 of the nut-shaped part 17 does the outer contour of the opening 3 run from an annular section of large diameter 8 to an annular section of smaller diameter 9 5, with both circular arc sections 8, 9 being tangentially connected to each other on both sides by a straight line. This choice of the outer contour of the sleeve 1 along the opening 3 creates a smooth and groove-free surface that does not tend to get dirty. At the highest point of the circular ring-shaped section of smaller diameter 9 is the opening 16, which is arranged perpendicular to the longitudinal axis 2 and is guided through the wall 7 to the opening 3. The thickening of the wall 7 in the area 11 of the opening 16 can also be achieved by means of other geometric shapes, without needing to be discussed in more detail at this point. The sleeve can also be designed so that its inner and outer diameters are concentric with one another. Of course, the thickness of the wall 7 must then be correspondingly large in order to obtain sufficient space for accommodating the nut-shaped part 17.
Abschließend sei vermerkt, daß es auch möglich ist, das mutternförmige Teil 17 unverlierbar in die Muffe 1 einzuspritzen. In diesem Falle muß das mutternförmi. --eil 17 vor dem Spritzgußvorgang in das Spritzwerksseug eingelegt werden. Als Werk-Finally it should be noted that it is also possible to use the nut-shaped Part 17 to be injected into the socket 1 so that it cannot be lost. In this case the nut-shaped. --eil 17 before the injection molding process be inserted into the spraying plant suction. As a work
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stoffe bieten sich Kunststoff oder metallische Werkstoffe, beispielsweise Aluminium- oder Zinklegierungen an·materials are plastic or metallic materials, for example aluminum or zinc alloys
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