DE8517432U1 - Assembly unit for feeding small components in assembly technology - Google Patents
Assembly unit for feeding small components in assembly technologyInfo
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- DE8517432U1 DE8517432U1 DE19858517432 DE8517432U DE8517432U1 DE 8517432 U1 DE8517432 U1 DE 8517432U1 DE 19858517432 DE19858517432 DE 19858517432 DE 8517432 U DE8517432 U DE 8517432U DE 8517432 U1 DE8517432 U1 DE 8517432U1
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Montageeinheit zürn Zuführen von Kontaktnieten/ ö* dgl * zu elektrischen öder mechanischen Geraten, Schaltern o* dgl*The invention relates to an assembly unit Ziirn supplying contact rivets / ö * * the like to electrical barren mechanical Advised switches o * the like *
In der Montagetechnik spielt das Problem der Vereinzelung von Kleinbäuteilen wie Nieten, Schrauben, Bolzen, Federn usw. eine bedeutende Rolle. Bei der öütornatiSisrten Montage isit Robotern o. dgl* müssen diese meist als Schüttware vorliegenden Kleinbauteile durch aufwendige Vorrichtungen wie Schwingfördertöpfe o. dgl. vereinzelt werden.In assembly technology, the problem of separating small building parts such as rivets, screws, bolts, springs, etc. plays a role significant role. Robots are used for the organized assembly or the like *, these small components, which are usually in bulk through complex devices such as vibratory bowl feeders or the like.
Um beispielsweise Nieten für Kontaktsätze von elektrischen Schaltern automatisch in den dazu vorgesehenen Lochungen der Kontaktfedern zu befestigen, war es bisher notwendig, die Nieten aus einem Vorratsbehälter der Nietstelle zuzuführen. Um die durcheinanderliegenden Nieten verarbeitungsgerecht in eine Zuführrinne zu geben, wobei insbesondere darauf zu achten ist, daß alle Nietköpfe in gleicher Richtung liegen, sind hierfür komplizierte Einrichtungen wie eingangs beschrieben notwendig. Außer der Anschaffung teurer Zuführungsautomaten war noch zusätzlich Überwachungspersonal nötig, um bei Störungen sofort einschreiten zu können.For example, in order to automatically insert rivets for contact sets of electrical switches into the holes provided in the To attach contact springs, it was previously necessary to feed the rivets from a storage container to the riveting point. To the to feed jumbled rivets into a feed channel in a manner suitable for processing, whereby particular attention must be paid to that all rivet heads are in the same direction, complicated devices as described above are necessary for this. In addition to the purchase of expensive automatic feeders, additional monitoring staff was required to deal with any malfunctions immediately to intervene.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zuThe invention is based on the object of addressing these disadvantages
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Vermeiden Und insbesondere eine Einrichtung zu schaffen, mit Weicher das Montieren von Köntäktnieten o. dgl * problemlös und kostengünstig unter Verzicht von aufwendigen Zufuhrungsaütomaten bewerkstelligt werden kann.Avoid creating and in particular a device with Soft o the mounting Köntäktnieten. Can be like * PROBLEM and inexpensively accomplished waiver of expensive Zufuhrungsaütomaten.
Diese Aufgabe wird durch einen Montageeinheit der einleitend bezeichnenden Art gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is carried out by an assembly unit of the introductory designative Kind according to the characterizing features of the claim 1 solved.
Insbesondere bei der Verarbeitung von Kontaktsätzen in Form von Nieten für elektrische Schalter geht die Erfindung von dem Gedanken aus, daß diese Kleinbauteile dem Montageautomat auf einem Trägerstreifen zugeführt werden, auf welchem sie eine dem Montageautomat angepaßte genaue Position einnehmen und so befestigt sind, daß der Montageautomat die Kleinbauteile leicht entnehmen kann. Als Befestigungsmittel für die Kleinbauteile können verschiedene Möglichkeiten wie eingestanzte Löcher, Klebungen, Haltelaschen usw. vorgesehen sein. Die als Kleinbauteile beispielsweise verwendeten Nieten können deshalb problemlos dem Nietautomaten zugeführt und von diesem direkt verarbeitet werden.In particular, when processing contact sets in the form of rivets for electrical switches, the invention is based on the idea from that these small components are fed to the automatic assembly machine on a carrier strip on which they are one of the Assembling machine take adapted exact position and are attached so that the assembly machine the small components easily can be found. Various options such as punched holes, Glues, retaining tabs, etc. may be provided. The rivets used as small components, for example, can therefore be used without any problems fed to the riveting machine and processed directly by it.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen ist eine vorteilhafte Weiterbildung und Verbesserung der im Hauptanspruch angegebenen Montageeinheit möglich.The measures listed in the subclaims are an advantageous further development and improvement of the main claim specified assembly unit possible.
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Gemäß der Ausgestaltung der Erfindung nach Unteransprüch 2 sind die B<=L-festigüngsmittel als an die Kontaktnieten angepaßte Ausnehmungen ausgebildet. Dies hat den Vorteil, daß die Kontakte vom Montageautomat lediglich aus den Ausnehmungen herausgedrückt werden müssen. Hierfür ist gemäß den Merkmalen nach Unteranspruch 3 der Trägerstreifen aus Kunststoff ausgebildet, der die Nieten im Bereich ^0= Μίαί-icnnfpc πγ\ρύ· dps NiRtschaftes mit einem Preßsitz aufnimmt, wodurch eine zuverlässige Zuführung der Nieten zum Montageautomat und eine problemlose Entnahme ermöglicht wird.According to the embodiment of the invention according to dependent claims 2, the B <= L fastening means are designed as recesses adapted to the contact rivets. This has the advantage that the automatic assembly machine only has to push the contacts out of the recesses. For this purpose, according to the features of dependent claim 3, the carrier strip is made of plastic, which receives the rivets in the range ^ 0 = Μίαί-icnnfpc πγ \ ρύ · dps NiR finishinges with a press fit, which enables reliable feeding of the rivets to the automatic assembly machine and easy removal .
Gemäß der Ausgestaltung nach der Erfindung durch die Merkmale des Unteranspruchs 4 wird der Trägerstreifen aus einem biegsamen Kunststoff hergestellt, der einschließlich den darauf befestigten Kleinbauteilen aufrollbar und daher gut als Magazin lagerbar ist.According to the embodiment according to the invention by the features of dependent claim 4, the carrier strip is made of a flexible one Made of plastic that can be rolled up, including the small components attached to it, and is therefore easy to store as a magazine.
Ein vorteilhaftes und zweckmäßiges Ausführungsbeispiel d«;r Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. DieAn advantageous and expedient embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. the
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Montageeinheit mit eingepreßtem Nietschaft,Fig. 1 shows an assembly unit according to the invention with a pressed-in Rivet shank,
Fig. 2 eine entsprechende Einheit mit eingepreßtem Nietköpf.2 shows a corresponding unit with a pressed-in rivet head.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Montageeinheit 10 basteht aus einem Trägerstreifen 11 aus biegsamem Kunststoff undThe assembly unit 10 shown in Figures 1 and 2 consists of a carrier strip 11 made of flexible plastic and
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den daran befestigten Kleinbauteilen 12, die im Ausführungsbeispiel als Nieten mit Nietkopf 13 und Nietschaft 14 ausgebildet sind* Die Nieten dienen beispielsweise als Kontaktsätze von elektrischen Schaltern. Um diese in den dazu vorgesehenen Lochungen der Kontaktfedern zti befestigen, weist der Trägerstreifen 11 als Löcher ausgebildete Ausnehmungen 15 auf, in die - geir.äß Ausführung nach Fig. 1 - der Nietschaft 14 und - gemäfi Ausführung nach Fig. 2 - der Nietkopf 13 mittels eines Preßsitzes eingeführt ist. Selbstverständlich können auch andere Befestigungsmittel wie Klebungen o. dgl. verwendet werden. Die Ausnehmungen bzw. Löcher 15 haben den Vorteil, daß der Montageautomat die zu montierenden Nieten lediglich aus dem Streifen herausdrücken muß.the small components 12 attached to it, which in the exemplary embodiment are designed as rivets with a rivet head 13 and rivet shank 14 * The rivets are used, for example, as contact sets for electrical switches. In order to fasten these in the holes provided for this purpose in the contact springs , the carrier strip 11 has recesses 15 designed as holes into which - according to the embodiment according to FIG. 1 - the rivet shank 14 and - according to the embodiment according to FIG. 2 - the rivet head 13 is introduced by means of a press fit. Of course, other fastening means such as adhesives or the like can also be used. The recesses or holes 15 have the advantage that the automatic assembly machine only has to push the rivets to be assembled out of the strip.
Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, daß der Trägerstreifen 11 Führungsmittel 16 bzw. Führungslöcher 16 Aufweist, die zum genauen Transport bzw. zum Vorschub im Montageautomat dienen. Hierfür muß sowohl der Abstand s, zwischen den Ausnehmungen für die Nieten 12 als auch der Abstand s~ zwischen den Führungslöchern 16 zum Transport des Trägerstreifens genau auf die Montageeinrichtung angepaßt und gleichbleibend sein. Die Führungslöcher 16 am Rande des Trägerstreifens 11 ermöglichen damit einen schnellen und problemlosen, eventuell in der Geschwindigkeit steuerbaren Vorschub. Die Nieten 12 sind in die dafür vorgesehenen Löcher 15 eingepreßt und zwar - je nach Aus-According to the invention it is further provided that the carrier strip 11 has guide means 16 or guide holes 16, which for are used for precise transport or feed in the assembly machine. For this purpose, both the distance s, between the recesses for the rivets 12 as well as the distance s ~ between the guide holes 16 for the transport of the carrier strip exactly adapted to the mounting device and be constant. the Guide holes 16 on the edge of the carrier strip 11 thus enable a quick and easy, possibly speed controllable feed. The rivets 12 are pressed into the holes 15 provided for this purpose - depending on the design
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führung der Montageeinheit - mit den Nietköpfen 13 oder den Nietschäften 14 immer in einer Richtung. Die verschieden großen Aufnahmelöcher 15 für die Nieten dienen demnach der Aufnahme entweder des Nietkopfs oder des Nietschaftes, je nach Art des vorgesehenen Nietvorganges. Die erfindungsgemäße Montageeinheit ermöglicht daher eine problemlose Zuführung und Verarbeitung mittels eines Nietautomaten.Guide the assembly unit - with the rivet heads 13 or the rivet shafts 14 always in one direction. The differently sized receiving holes 15 for the rivets are therefore used for receiving either the rivet head or the rivet shank, depending on the type of riveting process. The assembly unit according to the invention therefore enables problem-free feeding and processing by means of an automatic riveting machine.
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Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858517432 DE8517432U1 (en) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Assembly unit for feeding small components in assembly technology |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858517432 DE8517432U1 (en) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Assembly unit for feeding small components in assembly technology |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8517432U1 true DE8517432U1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=6782153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19858517432 Expired DE8517432U1 (en) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Assembly unit for feeding small components in assembly technology |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8517432U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998039230A1 (en) * | 1997-03-06 | 1998-09-11 | INSTITUT FüR MIKROTECHNIK MAINZ GMBH | Method for producing and magazining micro components, magazine and assembly method for micro components |
-
1985
- 1985-06-14 DE DE19858517432 patent/DE8517432U1/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998039230A1 (en) * | 1997-03-06 | 1998-09-11 | INSTITUT FüR MIKROTECHNIK MAINZ GMBH | Method for producing and magazining micro components, magazine and assembly method for micro components |
US6531080B1 (en) | 1997-03-06 | 2003-03-11 | Institut Fur Mikrotechnik Mainz Gmbh | Method for producing and magazining micro-components |
US6851174B2 (en) | 1997-03-06 | 2005-02-08 | Institut Fur Mikrotechnik Mainz Gmbh | Integrally cast magazine for microcomponents |
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