DE8512326U1 - Rotary air centrifugal basket sifter - Google Patents
Rotary air centrifugal basket sifterInfo
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Classifications
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-
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- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
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- B07B4/025—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall the material being slingered or fled out horizontally before falling, e.g. by dispersing elements
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
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Die Erfindung betrifft einen Drehluft-Schleuderkorb-Sichter gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 .The invention relates to a rotary air centrifugal basket sifter according to the preamble of claim 1.
Ein derartiger Sichter ist aus der EP 6 7 894 A 1 bekannt. Derartige Sichter benötigen zur Aussonderung der Feingutteilchen Bus der Sichtluft im allgemeinen staubabscheider.&zgr;.&Bgr;, in Form von Zyklonen. Hierzu kann es zweckmäßig sein, die Sichtluft möglichst weit oben aus dem Sichter abzuziehen, damit genügend Raum zur Aufstellung der nachgeschalteten Zyklonen und der die Sichtluft erzeugenden Umluftgebläse vorhanden ist. Dies ist insbesondere dort von Bedeutung, wo der Sichter einer Mühle nachgeschaltet ist und der Sichter im Hinblick auf niedrige Investitionen möglichst dicht oberhalb der Mühle aufgestellt werden soll.Such a sifter is known from EP 6 7 894 A 1. Such sifters generally require dust separators in the form of cyclones to separate the fine particles from the sifting air. To do this, it can be useful to extract the sifting air from the sifter as high up as possible so that there is enough space to install the downstream cyclones and the circulating air blowers that generate the sifting air. This is particularly important where the sifter is downstream of a mill and the sifter is to be installed as close as possible above the mill in order to keep investment costs low.
Dieses Abziehen der Sichtabluft koaxial zur Drehachse des Sichters und möglichst zentral am Schleuderkorb bringt jedoch erhebliche Probleme im Hinblick auf eine optimale Vordispergierung des zu sichtenden Gutes mit •sich. Eine besonders gute Vordispergierung ist jedoch die Voraussetzung für eine ausgezeichnete Trennschärfe beim Sichtvorgang. Mit anderen Worten wird bei einem optimal arbeitenden Sichter erwartet, daß bei einer angestrebten Trennkorngrenze möglichst wenig Überkorn .iin das Feingut und gleichzeitig möglichst wenig Unterkorn in das Grobgut gelangt. Das zu sichtende Korngemenge muß deshalb möglichst gleichmäßig verteilt in den Sichtraüm eintreten, wobei selbstverständlich auch einHowever, this extraction of the exhaust air from the classifier coaxially to the axis of rotation of the classifier and as centrally as possible on the centrifuge basket causes considerable problems with regard to optimal pre-dispersion of the material to be classified. However, particularly good pre-dispersion is the prerequisite for excellent separation accuracy during the classifying process. In other words, with an optimally functioning classifier, it is expected that, at a desired separation grain limit, as little oversize grain as possible gets into the fine material and at the same time as little undersize grain as possible gets into the coarse material. The grain mixture to be classified must therefore enter the classifying chamber as evenly distributed as possible, whereby, of course, a
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Hineinfällen des Koifngefrienges in den Sichtfäum öder gär entgegen dem Sichtluftdrall verhindert werden muß.Falling of the frozen food into the viewing area or fermenting against the viewing air swirl must be prevented.
Dieses erforderliche Vordispergieren ist jedoch bei dem
aus der EP 67 894 A 1 bekannten Sichter nicht gewährleistet, da dort um die nach oben geführte Absaugleitung
ein direkt oberhalb des Sichtraumes vorgesehener Ringkanal zum Zuleiten des Korngemenges oder Rohgutes vorgesehen
ist, so daß davon auszugehen ist, daß das zu
sichtende Korngemenge im Prinzip einfach in den Sichtraum hineinfällt und auch ein Sichtguteintritt entgegen
dem Sichtluftdrall nicht ausgeschlossen werden kann.However, this required pre-dispersion is not ensured in the classifier known from EP 67 894 A 1, since there is a ring channel around the upwardly directed suction line directly above the classifying chamber for feeding the grain mixture or raw material, so that it can be assumed that the
The grain mixture to be sifted basically simply falls into the sifting chamber and it cannot be ruled out that the sifting material may enter the chamber against the sifting air swirl.
Bei einem anderen aus der EP 23 320 B 1 bekannten Sichter versucht man zwar, auch bei einer koaxial nach oben ge führten
Absaugleitung für die mit Feingut beladene
Sichtluft eine Streuwirkung für das eingeführte RohmaterialIn another classifier known from EP 23 320 B 1, attempts are made to achieve this even with a coaxial upward suction line for the fine material-laden
Sight air has a scattering effect on the introduced raw material
oder Korngemenge zu erreichen. Da bei diesem bekannten
Sichter lediglich der äußere ,flanschförmige Rand vom
oberen Abschluß des Schleuderkorbes als mechanische
Streuvorrichtung genutzt werden kann, wird jedoch keine gute Dispergierwirkung erreicht. Zudem fällt bei diesem
bekannten Sichter das Korngemenge nahezu punktförmig
durch zwei oder mehrere um die zentrale Absaugleitung
angeordnete Einlasse auf den mit relativ hoher Umfangsgeschwindigkeit
rotierenden flanschförmigen Rand ^ Von
jeder der entsprechenden Auftreffstellen werden die
einzelnen Partikel des Sichtgutes sofort radial beschleunigt, wobei sich bei einer geringfügigen Schleppung
nur ein dreiecksförmiger Streuschleier, der von benacn-or grain mixture. Since this well-known
Only the outer flange-shaped edge of the
upper end of the spinning basket as a mechanical
However, a good dispersion effect is not achieved. In addition, with this well-known sifter, the grain mixture falls almost point-like
by two or more around the central suction line
arranged inlets on the flange-shaped edge rotating at a relatively high peripheral speed ^ From
Each of the corresponding impact points will have the
individual particles of the material being screened are immediately accelerated radially, whereby in the case of a slight drag only a triangular scattering veil is formed, which is
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harten Streuschleiern unterbrochen sein kann, ausbilden kann. Bei diesem bekannten Sichter besteht zudem der Nachteil, daß bei veränderten Drehzahlen des Schleuderkorbes im Hinblick auf veränderte Trennkorngrenzen sich form und Abstände der Streuschleier verändern, so daß eine gleichmäßige Verteilung des zu sichtenden Gutes nicht erreicht werden kann. Das Fehlen einer zentralen Sichtgutaufgabe, verbunden mit der ungleichmäßigen Verteilungswirkung des flanschförmigen Randes, wirkt sich somit besonders ungünstig auf den optimal anzustrebenden Dispergiervorgang aus.This known sifter also has the disadvantage that when the speed of the centrifuge basket changes, the shape and spacing of the scattering veils change due to changes in the separation grain boundaries, so that an even distribution of the material to be sifted cannot be achieved. The lack of a central feeding point for the material to be sifted, combined with the uneven distribution effect of the flange-shaped edge, has a particularly unfavourable effect on the optimal dispersion process that is to be aimed for.
Da eine gute Vordispergierung ganz wesentlich die Durchsatzleistungen für das zu sichtende Gut mitbestimmt, wobei dies insbesondere bei einer vorausgegangenen Mahlung im geschlossenen Mahlgutkreislauf von Bedeutung ist, da dort Mengenschwankungen sich schlagartig auf den Sichtvorgang auswirken können, versucht man im Stand der Technik durchaus an eine gute Vordispergierung heranzukommen. Since good pre-dispersion is a key factor in determining the throughput of the material to be sifted, and this is particularly important in the case of prior grinding in a closed grinding material circuit, where fluctuations in quantity can have a sudden effect on the sifting process, attempts are made in the state of the art to achieve good pre-dispersion.
So ist z.B. ein PSZ-Spiralwindsichter bekannt ( Zement-Kalk-Gips, Jahrgang 38, Nr.1/85," Neue Erkenntnisse zur Sichtergestaltung", von F. Sgaslik, Bild 7), bei dem eine Vordispergierung des zu sichtenden Gutes angestrebt wird. Das zu sichtende Gut wird in diesem PSZ-Sichter zentral aufgegeben und von einem schräggestellten, rotierenden Streuteller in einen sich nach unten erweiternden, nicht rotierenden kegelförmigen Verteilerspalt eingestreut. Zwar verbessert sich die Gleichmäßigkeit derFor example, a PSZ spiral air sifter is known (Cement-lime-gypsum, Volume 38, No. 1/85," New findings on sifter design", by F. Sgaslik, Figure 7), in which a pre-dispersion of the material to be sifted is aimed for. The material to be sifted is fed into this PSZ sifter centrally and spread by an inclined, rotating spreading plate into a non-rotating conical distribution gap that widens downwards. The uniformity of the
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Sichtgutverteilung mit wachsendem Durchmesser. Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, daß der Neigungswinkel dieses Verteilerspaltes, der den Sichtraum umschließt, von den Reibungsbeiwerten des rieselnden Korngemenges abhängt. Bei einer optimalen Sichtgutverteilung durch Abrieseln darf das Korngemenge nicht fallen, sondern es muß gerade noch rutschen, d.h. es muß noch fließfähig sein. Auch muß die Rieselstrecke lang genug sein, um die gewünschte Vordispergierung zu erreichen. Um bei diesem bekannten PSZ-Sichter einen breiten Bereich für unterschiedlich rieselfähiges Sichtgut zu erhalten, geht man dort den aufwendigen Weg, in den kegelförmigen Verteilerspalt Spülluft einzublasen. Zusätzlich tritt bei diesem PSZ-Sichter das Problem auf, daß für eine ausreichend lange Rieselstrecke eine große horizontale Komponente in Kauf genommen werden muß, wobei der strömungsmäßig richtige Abstand vom Schleuderkorb zu den drallerzeugenden Leitschaufeln überschritten und damit der kreisringförmige Sichtraum vergrößert wird. Die daraus resultierende geringe Krümmung der erforderlichen Sichtluftspirale im Sichtraum zwingt bei Aufrechterhaltung des gleichen Sichteffektes notwendigerweise dazu, mit größeren Sichtluftgeschwindigkeiten zu arbeiten. Dies bedeutet jedoch, daß für größere Luftmengen auch entsprechend großer dimensionierte Abscheidevorrichtungen, wie z.B. Zyklonabscheider oder Filter,erforderlich sind, die die gerätetechnischen Investition erheblich erhöhen.Distribution of the material to be separated with increasing diameter. Experience has shown, however, that the angle of inclination of this distribution gap, which encloses the separating area, depends on the friction coefficients of the trickling grain mixture. For optimum distribution of the material to be separated by trickling, the grain mixture must not fall, but must just slide, i.e. it must still be able to flow. The trickling section must also be long enough to achieve the desired pre-dispersion. In order to obtain a wide area for different free-flowing material to be separated with this well-known PSZ separator, the complex method of blowing flushing air into the conical distribution gap is used. In addition, with this PSZ separator, the problem arises that a large horizontal component must be accepted for a sufficiently long trickling section, whereby the flow-related correct distance from the centrifuge basket to the swirl-generating guide vanes is exceeded and the circular separating area is thus enlarged. The resulting slight curvature of the required sifting air spiral in the sifting chamber means that higher sifting air speeds must be used to maintain the same sifting effect. However, this means that larger air volumes also require correspondingly large separation devices, such as cyclone separators or filters, which significantly increase the investment in equipment.
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Ausgehend vom vorstehenden Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Drehluft-Schleuderkorb-Sichter so zu gestalten, daß auch bei erhöhten Durchsatzleistungen des zu sichtenden Korngemenges eine gute Vordispergierung erreicht wird, wobei dies ggf1. auch bei einer zentral nach oben abgeführten Absaugleitung für die mit Feingut beladene Sichtabluft ermöglicht werden soll.Based on the above prior art, the invention is based on the task of designing a rotary air centrifugal basket sifter in such a way that good pre-dispersion is achieved even with increased throughput of the grain mixture to be sifted, whereby this should also be possible with a centrally upwardly discharged suction line for the sifting exhaust air loaded with fine material.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Sichter durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in a generic sifter by the features of the characterizing part of claim 1.
Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung zur Verbesserung der Sichtung wid des Durchsatzvermögens bei günstigerer Bauhöhe des Sichters besteht darin, eine im wesentlichen zentrale Aufgabe des zu sichtenden Korngemenges auf einen ersten Streuteller vorzunehmen, wobei diesem mindestens eine weitere Streustufe nachgeordnet ist. Ergänzend zu diesem Streuteller werden speziell im Bereich vor dem Eintritt des Korngemenges in den Sichtraum Dispergierflügel vorgesehen, die die Vergleichmäßigung der Einstreuung des zu sichtenden Gutes in den nachfolgenden Sichtraum noch verbessern. Hierbei werden die Flächen der einzelnen Trichtermäntel in Richtung zum Sichtraum im Vergleich zu der vorausgehenden Stufe vergrößert, um eine Verdünnung und Vergleichmäßigung des Streuschleiers zu erreichen. Da speziell bei einer nach oben geführten Absaugleitung für die Sichtabluft und das Feingut Strömungs- und VerteilungsdiskontinuitätenA key idea of the invention to improve the sifting and throughput capacity with a more favourable height of the sifter is to carry out an essentially central task of the grain mixture to be sifted onto a first spreading plate, with at least one further spreading stage being arranged downstream of this. In addition to this spreading plate, dispersing wings are provided especially in the area before the grain mixture enters the sifting chamber, which further improve the uniformity of the spreading of the material to be sifted into the subsequent sifting chamber. In this case, the areas of the individual hopper shells are enlarged in the direction of the sifting chamber compared to the previous stage in order to achieve a dilution and uniformity of the spreading veil. Since flow and distribution discontinuities occur especially with an upwardly directed suction line for the sifting exhaust air and the fine material,
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im Dispergierungsvorgang des eingeführten Korngemenges auftreten können, verzweigt man bei der Erfindung die Absaugleitung vorzugsweise noch unterhalb des ersten Streutellers in mehrere und speziell zwei, strömungssymmetrisch angeordnete Sichtabluftauslässe. Die mehreren Stufen von Streutellern und Trichtermäntei &xgr; gleichen eventuell auftretende Diskontinuitäten «us.In order to avoid any possible discontinuities that may occur during the dispersion process of the introduced grain mixture, the invention branches the suction line preferably below the first spreading plate into several, and especially two, flow-symmetrically arranged exhaust air outlets. The several stages of spreading plates and funnel shells compensate for any discontinuities that may occur.
{ Es wird jedoch durr.h die mehreren Sichtabluftauslässe { However, due to the multiple visible exhaust air outlets
* eine höhere Absaugleistung und auch der Anschluß mehrerer* higher suction power and also the connection of several
j? Zyklonen ermöglicht. Das erfindungsgemäße Konzept ge-j? cyclones. The inventive concept
stattet daher auch bei hoher Aufgabeleistung und hoher Absaugleistung eine insgesamt gesehen raumsparende Gestaltung des Sichters im Hinblick auf seine Bauhöhe und auf seinen Durchmesser, wobei dies bei weitgehend optimaler Dispergierung des zu sichtenden Korngemenges erreicht wird. Um die Parameter des Sichters, welche die Dispergierung und Sichtung beeinflussen, weitgehend steuern zu können, werden die Streuteller, die Dispergierflügel und der Schleuderkorb vorzugsweise separat antreibbar ausgelegt. Hierdurch kann so~ wohl eine gleiche wie auch relativ zueinander unterschiedliche Rotation dieser Einrichtungen erreicht werden. Die Drehrichtung dieser Einrichtungen erfolgt so, daß das Sichtgut im gleichen Drehsinn in die im Sichtraum zirkulierenden Sichtluftspiralen einfließt.This means that, even with high feed capacity and high suction power, the classifier is designed to be space-saving in terms of its height and diameter, whereby this is achieved with largely optimal dispersion of the grain mixture to be classified. In order to be able to largely control the parameters of the classifier which influence dispersion and classification, the spreading plates, the dispersing blades and the centrifuge basket are preferably designed to be driven separately. This makes it possible to achieve both the same and different rotation of these devices relative to one another. The direction of rotation of these devices is such that the material to be classified flows into the classifying air spirals circulating in the classifying chamber in the same direction of rotation.
Auch die nach oben abgeführte Absaugleitung ist bei der Erfindung kein Hindernis, um in diesem Bereich einen weiteren, speziell kreisringförmigen Streuteller vorzusehen.The suction line leading upwards is also no obstacle in the invention to providing an additional, specially circular spreading plate in this area.
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Auf dieser Stufe ist der zweite Streuteller mit einer rohrförmig nach oben ragenden, die feststehende Saugleitung koaxial umgebenden Umfangswandung kombiniert, wobei diese Umfangswandung axial nach oben in den Mündungstrichter des ersten Trichtermantels emporsteht * Bei hinreichend kleinem Abstand zwischen dieser Umfangswandung und der Absaugleitung bleibt ein vorhandener dünner Ringspalt ohne Beeinträchtigung der Saugleistung der angeschlossenen Zyklone. Dieser kleine Ringspalt kann jedoch auch durch eine die Rotation des Streutellers mit seiner Umfangswand ermöglichende Dichtung fiuiddicht gehalten werden.At this stage, the second spreading plate is combined with a tubular, upwardly projecting peripheral wall that coaxially surrounds the fixed suction line, whereby this peripheral wall projects axially upwards into the outlet funnel of the first funnel shell * If the distance between this peripheral wall and the suction line is sufficiently small, an existing thin annular gap remains without affecting the suction power of the connected cyclones. However, this small annular gap can also be kept fluid-tight by a seal that allows the spreading plate to rotate with its peripheral wall.
Um einen in der Bauhöhe noch kompakteren Sichter fcu schaffen, geht die Erfindung den Weg, dort wo es die Außenaggregate gestatten, die Absaugleitung vom Schleuderkorb nach unten anzuordnen. Hierdurch kann die erste Stufe des Trichtermantels axial erheblich verkleinert ausgelegt werden, ohne daß die Dispergierung des zu verteilenden Korngemenges beeinträchtigt ist. Bei einseitig vorgesehener Absaugleitung können die im Stand | der Technik teilweise vorhandenen unterschiedlichen Sogwirkungen im Schleuderkorb weitgehend dadurch aufgehoben werden, daß die Leitschaufeln in axialer Richtung unterteilt sind und zudem noch relativ zueinander winkelverstellbar sind. Hierdurch ist es möglich, der spiralförmig einfließenden Sichtluft absaugseitig eine andere Einstfömbähn und Drallgebung zu verleihen, als im Bereich der gegenüberliegenden fim Regelfall weitgehend geschlossenen Platte des Schleuderkorbes.In order to create a classifier that is even more compact in terms of height, the invention takes the approach of arranging the suction line from the centrifuge basket downwards where the external units allow it. This means that the first stage of the hopper shell can be made significantly smaller axially without affecting the dispersion of the grain mixture to be distributed. With a suction line provided on one side, the different suction effects in the centrifuge basket that sometimes exist in the prior art can be largely eliminated by dividing the guide vanes in the axial direction and also allowing them to be adjusted in angle relative to one another. This makes it possible to give the spirally flowing in classifying air on the suction side a different shape and swirl than in the area of the opposite plate of the centrifuge basket, which is usually largely closed.
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Sofern die einstufige Sichtung noch zusätzlich verbessert werden soll, kann zweckmäßigerweise im Bereich des Auslasses für das Grobgut angrenzend an den unteren Bereich des Schleuderkorbes ein weiterer Sichtlufteintritt mit entsprechenden Leitschaufeln vor-If the single-stage screening is to be further improved, it is advisable to provide an additional screening air inlet with appropriate guide vanes in the area of the outlet for the coarse material adjacent to the lower area of the centrifuge basket.
rrocaHon eoin nam i +■ Hio &Dgr;&igr;&igr;&Ggr;^&ogr;&eegr; artrtr· ort a ¥ &ogr; mrirt 1 irhcf oin rrocaHon eoin nam i +■ Hio &Dgr;&igr;&igr;&Ggr;^&ogr;&eegr; artrtr· ort a ¥ &ogr; mrirt 1 irhcf oin
fach gehalten werden können, kann dieser zweite Sichtlufteintritt in Art eines Beipasses oder einer Abzweigung vom Hauptsichtlufteintritt ausgelegt sein.can be kept simple, this second sight air inlet can be designed as a bypass or a branch from the main sight air inlet.
Bei einer trichterförmigen Gestaltung der Streuteller mit noch oben weisender Öffnungsfläche erreicht man eine Verbesserung der Ausstreuung des darauf fallenden Korngemenges, da durch die Neigung des Streutellers und das Gewicht der einzelnen Partikel eine gleichförmige Bewegung der Korngrößen zum Streutellerrand erzielt wird.With a funnel-shaped design of the spreading disc with the opening surface pointing upwards, an improvement in the spreading of the grain mixture falling on it is achieved, since the inclination of the spreading disc and the weight of the individual particles result in a uniform movement of the grain sizes towards the edge of the spreading disc.
Da die Erfindung sowohl eine nach oben wie nach unten geführte einzelne Absaugleitung konstruktiv zuläßt, kann zur Verbesserung der Strömungsbedingungen innerhalb des Schleuderkorbes vorteilhafterweise auch jeweils eine koaxiale Absaugleitung auf beiden Seiten des Schleuderkorbes vorgesehen werden. Dies hat den Vorteil, daß auf die normalerweise erforderlichen zusätzlichen , feststehenden oder drehfesten Siebmäntel im Inneren des rotierenden Schleuderkorbes verzichtet werden kann. Hierdurch können die als Leisten oder Schaufeln ausgebildeten Strömungsflügel des Schleuderkorbes gewichts- und materialsparend radial ausgesteift werden. Dies er-Since the invention structurally allows for a single suction line leading upwards as well as downwards, a coaxial suction line can also be provided on both sides of the centrifuge basket to improve the flow conditions within the centrifuge basket. This has the advantage that the additional, fixed or rotationally fixed screen shells normally required inside the rotating centrifuge basket can be dispensed with. This allows the flow wings of the centrifuge basket, which are designed as strips or blades, to be radially stiffened to save weight and material. This
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möglicht ein verringertes Schwungmoment aufgrund der reduzierten Masse,, wobei ergänzend auch der auswechselbare Verschleißschutz besser zu handhaben ist.A reduced moment of inertia is possible due to the reduced mass, and the replaceable wear protection is also easier to handle.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von schematischeh Zeichnungen zweier Äusführungsbeispiele noch näher erläutern; eis zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to schematic drawings of two embodiments; show :
Figur 1 rin erstes Ausführungsbeispiel eines Drehluft-Schleuderkorb-Sichters im wesentlichen im Axialschnitt, bei dem die Sichtabluft zentral aus dem Schleuderkorb nach oben abgesaugt wird;Figure 1 r shows a first embodiment of a rotary air centrifugal basket classifier, essentially in axial section, in which the classifying exhaust air is sucked upwards centrally from the centrifugal basket;
Figur 2 einen schematischen Radialschnitt durch den Sichter nach Fig.1,in dem einerseits die Konfiguration der Sichtabluftstutzen und andererseits das Spiralgehäuse des Sichters auf der Ebene der Sichtlufteintritte dargestellt ist;Figure 2 is a schematic radial section through the separator according to Figure 1, showing on the one hand the configuration of the separator exhaust air nozzles and on the other hand the spiral casing of the separator at the level of the separator air inlets;
Figur 3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Drehluft-Schleuderkorb-Sichters im wesentlichen im Axialschnitt, bei dem die Sichtabluft zentral aus dem Schleuderkorb nach unten abgesaugt wird, undFigure 3 shows a second embodiment of a rotary air centrifugal basket classifier essentially in axial section, in which the classifying exhaust air is sucked downwards centrally from the centrifugal basket, and
Figur 4 zwei Radialschnitte durch den Sichter nachFigure 4 two radial sections through the classifier after
Fig.3 in verschiedenen Ebenen, wobei links einFig.3 in different planes, with a
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Schnitt im Bereich der Leitschaufein in Draufsicht nach unten und im rechten Teil eine Draufsicht ajuf die den Schleuderkorb nach oben abschließende geschlossene Platte dargestellt ist.Section in the area of the guide vanes in a top view looking downwards and in the right part a top view of the closed plate that closes off the centrifuge basket at the top is shown.
Da gattungsgemaße Dfehluft-Schleuderkorb-Sichter und deren Betriebsweise hinreichend bekannt sind, wird nachstehend hauptsächlich auf die wesentlichen Unterschiede der Erfindung gegenüber diesen bekannten Sichtern abgestellt. Since generic double-air centrifugal basket sifters and their mode of operation are sufficiently known, the following mainly focuses on the essential differences of the invention compared to these known sifters.
Fig. 1 und 2 betreffen einen Sichter 20, bei dem die Sichtabluft nach oben abgesaugt wird. Der vertikal betriebene Sichter 20 weist im Beispiel eine zentrale Welle 8 zum Antrieb eines oberen, ersten Streutellers 2 sowie eines darunter nachgeordneten zweiten Streutellers 5, mit diesem zugeordneten Dispergierflüge]n 10 und eines Schleuderkorbes 6 auf. Das zu sichtende Gut oder Korngemenge gelangt durch den Einlaßstutzen 1 nahezu zentral in den Sichter 20. Im Beispiel ist ein einzelner Einlaßstutzen 1 vorgesehen, der das Korngemenge in Schrägstellung gegen die Trichteröffnung des Streutellers 2 in dessen Innenkegel aufgibt. Vom ersten rotierenden Streui-eller 2 wird das eingeführte Korngemenge gegen einen den Streuteller 2 mit radialem Abstand umgebenden Trichtermantel 3 geschleudert. In spezieller AusbildungFig. 1 and 2 relate to a sifter 20 in which the exhaust air from the sifting is sucked upwards. In the example, the vertically operated sifter 20 has a central shaft 8 for driving an upper, first spreading plate 2 and a second spreading plate 5 arranged below it, with dispersing blades 10 and a centrifuge basket 6 assigned to it. The material or grain mixture to be sifted enters the sifter 20 almost centrally through the inlet nozzle 1. In the example, a single inlet nozzle 1 is provided, which feeds the grain mixture in an inclined position against the funnel opening of the spreading plate 2 into its inner cone. The first rotating spreading plate 2 spins the introduced grain mixture against a funnel casing 3 surrounding the spreading plate 2 at a radial distance. In a special design
(Ill t I(Ill t I
besteht dieser Trichtermantel 3 aus zwei konisch sichThis funnel shell 3 consists of two conical
verjüngenden Mantelbereichen, die mit einer im wesent- I liehen vertikal verlaufenden Umfangswandung verbundentapered shell areas connected to a substantially vertical peripheral wall
sind, durch die auf gegenüberliegenden Seiten des i are formed by the opposite sides of the i
Sichters 20 jeweils ein Sichtabluftstutzen 4 nach ';Sifter 20 each have a sight exhaust air nozzle 4 according to ';
außen geführt ist. 3is guided outside. 3
Dieser vertikale Mantelbereich des ersten Trichter- >This vertical shell area of the first funnel- >
mantels 3 trägt dazu bei, eine weitgehend gleichmäßige fMantels 3 contributes to a largely uniform f
Verteilung des eingeführten Korngemenges trotz Durch- |Distribution of the introduced grain mixture despite through- |
führung der Sichtabluftstutzen 4 zu erreichen. Sofern jguide of the visible exhaust air nozzle 4. If j
höhere Absaugleistungen für den Sichtvorgang für \ higher suction performance for the screening process for \
wünschenswert erachtet werden, können anstelle der im \ are deemed desirable, may be used instead of the \
Beispiel gezeigten zwei,etwa diametral gegenüberliegend, »Example shown two, approximately diametrically opposite, »
nach außen geführten Sichtabluftstutzen auch mehrere, \ visible exhaust air outlets leading to the outside, also several, \
z.B. auch drei oder vier derartige Stutzen mit gleichem » e.g. three or four such nozzles with the same »
Winkelabstand voneinander vorgesehen werden. |Angular spacing from each other should be provided. |
Von der oberen Stufe des Trichtermantels 3 gleitet das
zu sichtende Korngemenge in einer spiraligen Schleppung
nach unten in eine sich verjüngende Öffnung, die eine
Mündungsfläche 35 bildet. Dabei werden Strähnen des
Gleitschleiers des zu sichtenden Gutes, die sich bei
sehr geringen Mengen des eingeführten Korngemenges infolge der Durchdringung der Sichtabluftstutzen bilden
können, weitestgehend ausgeglichen und das Korngemenge
wird weitgehend gleichförmig, etwas gesammelt.From the upper stage of the funnel shell 3, the
Grain mixture to be sifted in a spiral tow
down into a tapered opening that has a
Mouth surface 35. Strands of the
Sliding curtain of the material to be screened, which
very small amounts of the introduced grain mixture due to the penetration of the exhaust air nozzles form
can be balanced as far as possible and the grain mixture
becomes largely uniform, somewhat collected.
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- 12 -- 12 -
Aus der sich verjüngenden Öffnung 36 des Trichtermantels 3 gleitet das zu sichtende Korngemenge vorverteilt in den zweiten rotierenden Streuteller 5, der im wesentlichen kreisringförmig gestaltet ist, wobei an seinem radial inneren Ende eine rohrförmige Umfangswandung 34 nach oben über die Mündungsfläche 35 des ersten Tricht-^rmantels 3 hinausragt. Diese Umfangswandung 34 umgibt ein nach unten offenes zentrales Sichtabluftrohr 7, das nach oben im Bereich der vertikalen Umfangswandung des Trichtermantels 3 in die zwei Sichtabluftsutzen 4 verzweigt ist.From the tapered opening 36 of the funnel shell 3, the grain mixture to be sifted slides, pre-distributed, into the second rotating spreading plate 5, which is essentially circular in shape, with a tubular peripheral wall 34 at its radially inner end protruding upwards over the mouth surface 35 of the first funnel shell 3. This peripheral wall 34 surrounds a central sifting exhaust air pipe 7 which is open at the bottom and which branches upwards in the region of the vertical peripheral wall of the funnel shell 3 into the two sifting exhaust air nozzles 4.
An den, eine partielle Trichteröffnung nach oben bildenden Streuteller 5 schließen sich nach unten etwa radial stehende Dispergierflügel 10 an, die z.B. rotativ starr mit dem zweiten Streuteller 5 und dem darunter angeordneten Schleuderkorb 6 verbunden sind.The spreading plate 5, which forms a partial funnel opening upwards, is followed downwards by approximately radially positioned dispersing blades 10, which are, for example, rigidly connected in a rotational manner to the second spreading plate 5 and the centrifugal basket 6 arranged underneath.
Der zweite Streuteller 5 wird radial außen von einem zweiten Trichtermantel 9 umgeben, der einen größeren Durchmesser aufweist als der erste Trichtermantel 3. Der zweite Streuteller 5 schleudert das zu sichtende Korngemenge gegen den zweiten Trichtermantel 9, an dessen Umfang eine vollständige kreisringförmige Verteilung des zu sichtenden Korngemenges erfolgt. Die Dispergierflügel 10 sind zur Erzeugung von Luftwirbeln vorgesehen, um das bereits weitgehend gleichförmig vorverteilte Korngemenge optimal vordispergiert in den darunter vorgesehenen Sichtraum 11 einfließen zu lassen«The second spreading plate 5 is surrounded radially on the outside by a second funnel shell 9, which has a larger diameter than the first funnel shell 3. The second spreading plate 5 throws the grain mixture to be sifted against the second funnel shell 9, on the circumference of which a complete circular distribution of the grain mixture to be sifted takes place. The dispersing blades 10 are designed to generate air vortices in order to allow the already largely uniformly pre-distributed grain mixture to flow optimally pre-dispersed into the sifting chamber 11 provided below.
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Anstelle der drehstarren Verknüpfung zwischen den Streutellern 2 und 5 sowie den Dispergierflügein 10 und dem Schleuderkorb 6, können auch separate Rotationsantriebe, z.B. über Hohlwellen, für diese einzelnen Baugruppen vorgesehen werden.Instead of the torsionally rigid connection between the spreading plates 2 and 5 as well as the dispersing blades 10 and the centrifugal basket 6, separate rotation drives, e.g. via hollow shafts, can also be provided for these individual assemblies.
Der weitgehend zylindrische Schleuderkorb 6 weist nach unten eine relativ dünne, geschlossene Platte 611 auf. Radial außen hat der Schleuderkorb 6 einen Kranz von Strömungsflügeln 6', die im wesentlichen achsparallel angeordnet siud und die z.B. als Leisten, Schaufeln oder dergleichen gestaltet sein können. An seinem oberen Ende j ist der Schleuderkorb 6 über den größten Teil seinesThe largely cylindrical centrifugal basket 6 has a relatively thin, closed plate 6 11 at the bottom. Radially on the outside, the centrifugal basket 6 has a ring of flow vanes 6', which are arranged essentially parallel to the axis and which can be designed, for example, as strips, blades or the like. At its upper end j, the centrifugal basket 6 is closed over most of its
Durchmessers, z.B. über 2/3 seines Durchmessers und mehr, offen gehaltenem eine große Absaugöffnung in Richtung zum zentralen Sichtabluftrohr 7 zu bilden. Aus Stabilitätsgründen wird daher dieser offene Teil des Schleuderkorbes 6 mit einer geringen Anzahl radialer Speichen 6111 ausgestattet, die fest an der Welle 8 und unterhalb der DispergierfMigel z.B. materialverschweißt sind. Diese Speichen 6''' können im Querschnitt unter Berücksichtigung ihrer Drehrichtung eine strömungsgünstige Form aufweisen, damit die in den Schleuderkorb 6 hineinwirkende Absaugströmung davon weitgehend unbeeinflußt bleibt.Diameter, e.g. over 2/3 of its diameter and more, kept open to form a large suction opening in the direction of the central viewing exhaust air pipe 7. For stability reasons, this open part of the centrifuge basket 6 is therefore equipped with a small number of radial spokes 6 111 which are firmly welded to the shaft 8 and below the dispersing element, e.g. material. These spokes 6''' can have a flow-optimized shape in cross-section, taking into account their direction of rotation, so that the suction flow acting into the centrifuge basket 6 remains largely unaffected.
Nach radial außen schließt sich mindestens über die gesamte Axialhöhe des Schleuderkorbes 6 und ggfl. sogar nach unten, der Sichtraum 11 an, der nach radial außenThe viewing chamber 11 is connected radially outwards at least over the entire axial height of the centrifuge basket 6 and possibly even downwards, which
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- 14 -- 14 -
durch Leitschaufelkränze 12 und 13 begrenzt ist.is limited by guide vane rings 12 and 13.
Im Beispiel sind die Leitschaufeln axial unterteilt und in zwei einzelne, separat für sich winkelverstellbare Leitschaufelkränze 12 und 13 aufgeteilt. Aus Vereinfachungsgründen ist im Beispiel nur eine zweifache Unterteilung dargestellt. Mit diesen unabhängig voneinander ii einstellbaren Leitschaufelkränzen 12 und 13 kann die ArtIn the example, the guide vanes are divided axially and split into two individual, separately angle-adjustable guide vane rings 12 and 13. For the sake of simplicity, only a two-fold division is shown in the example. With these independently ii adjustable guide vane rings 12 and 13, the type
\ der im Sichtraum 11 zirkulierenden Luftbewegung einge- \ the air movement circulating in the viewing space 11
X stellt werden, wobei ganz speziell bei einseitig vor- X , whereby especially in the case of one-sided
I gesehener Absaugleitung der auf das Feingut wirkende I seen suction line acting on the fine material
Sog abhängig von der axialen Höhe im Sichtraum und zumindest partiell in den Schleuderkorb hineinreichend, eingestellt werden kann.Suction can be adjusted depending on the axial height in the viewing area and at least partially extending into the centrifuge basket.
\ Wie anschaulicher aus der Fig.2 erkennbar, durchströmt \ As can be seen more clearly from Fig.2,
j die durch die Sichtlufteintritte 14 eingeblasene Sichtluft das Spiralgehäuse 15 in etwa auf einer enger werdenj den Spiralbahn. Die eingeblasene Sichtluft wird über die j the classifying air blown in through the classifying air inlets 14 passes the spiral casing 15 approximately on a narrowing spiral path. The classifying air blown in is passed through the
I schrägstehenden Schaufelleitkränze 12 und 13 mit ent-I inclined vane guide rings 12 and 13 with corresponding
I sprechender Strömungs- und Drallrichtung in den Sicht-I corresponding flow and swirl direction in the visible
t; raum 11 eingeführt. Das durch den Eintrittsspalt 33 t ; space 11. The gas through the entrance slit 33
&iacgr; an der unteren Öffnung des zweiten Trichtermantels 9 &iacgr; at the lower opening of the second funnel shell 9
* vordispergiert in den Sichtraum 11 eingeführte Kornge-* pre-dispersed grain introduced into the classifying chamber 11
S menge, vird hier entsprechend der eingestellten Korn-S quantity, is here according to the set grain
i; grenzgröße gesichtet. Diese Korngrenzgröße hängt voni ; boundary size spotted. This grain boundary size depends on
i- einer Vielzahl von Parametern, wie z.B. Drehzahl des i- a variety of parameters, such as speed of the
f. Schleuderkorbes 6, Durchsatzleistung, Grad der Vordis-f. centrifuge basket 6, throughput, degree of predis-
pergierung, Anstellung der Leitschaufelgrenze, Einblas- und Abzugsgeschwindigkeit der Sichtluft etc.ab. Die mitperforation, setting of the guide vane boundary, injection and discharge speed of the classifying air, etc. The
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- 15 -- 15 -
Feingut beladene Sichtluft durchströmt auf ihrem weiteren Wec| nach radial innen die Strömüngsflügel 6' des Schleuderkorbes 6 und wird nachfolgend durch das zentrale Sichtablüftrohr 7 verteilt auf die beiden Sichtabluftstutzen 4 abgesaugt. Die nachfolgenden Ab-* scheider und Zyklonen zur Absonderung des Feingutes aus der Sicntäbiuft sind nicht dargestellt.The sifting air loaded with fine material flows radially inwards through the flow blades 6' of the centrifuge basket 6 and is then extracted through the central sifting air pipe 7 and distributed to the two sifting air outlets 4. The subsequent separators and cyclones for separating the fine material from the sifting air are not shown.
Nach unten schließt sich beim Sichter 20 nach Fig. 1 im wesentlichen der Grobguttrichter 16 an, über den das über der Korngrenzgröße liegende Gut ausgetragen wird. Um eine Nachsichtung durchführen Z1Ii können , schließt sich nach unten nach einem kurzen trichterförmigen Übergangsbereich ein weiteres Spiralgehäuse 17 mit einem ebenfalls verstellbaren Leitschaufelkranz 18 an. In diesem Bereich findet daher eine Nachsichtung des nach unten fallenden Korngemenges statt. Der sekundäre Sichtlufteintritt 14' im Spiralgehäuse 17 steht daher zweckmäßigerweise mit dem primären Sichtlufteintritt 14 in Verbindung, so daß ein regelbarer Anteil an Sichtluft zur Nachsichtung dort eingeblasen werden kann.The coarse material hopper 16 is connected to the bottom of the classifier 20 according to Fig. 1 , through which the material above the grain size limit is discharged. In order to be able to carry out a further classifying, a further spiral housing 17 with a guide vane ring 18, which is also adjustable, is connected to the bottom after a short funnel-shaped transition area. In this area, the grain mixture falling downwards is therefore further classified. The secondary classifying air inlet 14' in the spiral housing 17 is therefore expediently connected to the primary classifying air inlet 14, so that an adjustable proportion of classifying air can be blown in there for the purpose of further classifying.
Die Strömungsflügel 6' des Schleuderkorbes 6 können je nach Einsatzzweck unterschiedliches Profil aufweisen und sich auch um ihre Radialerstreckung unterscheiden. Von Bedeutung ist die erfindungsgemäße Abstimmung dieser Baugruppen, wonach auch bei einseitiger Absaugleitung die Sogwirkung über die axiale Höhe des Schleuderkorbes weitgehend gleichmäßig eingestellt wird.The flow blades 6' of the centrifugal basket 6 can have different profiles depending on the intended use and can also differ in their radial extension. The inventive coordination of these assemblies is important, according to which the suction effect is largely uniformly adjusted over the axial height of the centrifugal basket even with a one-sided suction line.
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- 16 -- 16 -
In der Schnittdäirstellüng nach Fig. 2 ist erkennbar, daß von einer radial erweiterten Sichtluftführung im Bereich des Sichtlufteintrittes eine Verengung in einem Bereich von 180° nach dem Eintritt der Sichtluft durch das Spiralgehäuse 15 erzeugt wird. Entsprechend der im Sichter erzeugten Strömungsrichtung sind auch die Übergangsbereiche vom zentralen Sichtabluftrohr 7 zu den Sichtabluftstutzen 4 ausgelegt. Die strömungstechnische Abziehung der mit Feingut beladenen Sichtlüft erfolgt im Beispiel in einer Versetzung der Sichtluftstutzen von 90 bis 180° gegenüber der Einmündung der Sichtlufteintritte 14.In the sectional view according to Fig. 2, it can be seen that a radially expanded sifting air guide in the area of the sifting air inlet creates a constriction in an area of 180° after the sifting air enters through the spiral housing 15. The transition areas from the central sifting air exhaust pipe 7 to the sifting air exhaust nozzles 4 are also designed in accordance with the flow direction generated in the sifter. In the example, the flow-technical extraction of the sifting air loaded with fine material takes place by offsetting the sifting air nozzles by 90 to 180° relative to the opening of the sifting air inlets 14.
Fig. 3 und 4 schematisieren einen Sichter 30, dessen zentrales Sichtabluftrohr 27 unterhalb des Schleuderkorbes 56 vorgesehen ist. Bei funktionsmäßig übereinstimmenden Baugruppen sind gleiche Bezugszeichen wie irn ersten Ausführungsbeispiel nach Fig.1 und 2 gewählt, wobei auch die Funktionsweise des Sichters 30 abgesehen von der Abzugsrichtung im wesentlichen gleich ist.Fig. 3 and 4 show a schematic representation of a sifter 30, whose central sifting exhaust pipe 27 is provided below the centrifuge basket 56. For functionally identical assemblies, the same reference numerals are used as in the first embodiment according to Fig. 1 and 2, whereby the functioning of the sifter 30 is essentially the same apart from the direction of extraction.
Der Schleuderkorb 56 des Sichters 30 ist axial umgekehrt aufgebaut, so daß die geschlossene Platte 61' oben liegt, während die Speichen 6111 zur Versteifung des Schleuderkorbes 56 unten angeordnet sind.The centrifugal basket 56 of the sifter 30 is constructed axially inverted, so that the closed plate 6 1 ' is at the top, while the spokes 6 111 for stiffening the centrifugal basket 56 are arranged at the bottom.
Der gravierende Vorteil des Sichters 30 besteht darin, daß eine zentrale Aufgabe des zu sichtenden Korngemenges vorgesehen ist, wobei die axiale Erstreckung des gesamten Sichters durch das Entfallen einerThe major advantage of the classifier 30 is that a central task of the grain mixture to be classified is provided, whereby the axial extension of the entire classifier is reduced by the elimination of a
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oberen Sichtäbluftleitung und entsprechender Stutzen wesentlich verkleinert werden konnte. Insbesondere kann beim Sichter 30 die erste Verteilung des zu sichtenden Gutes über einen konischen Trichtermantel 3 mit einer einzigen Stufe durchgeführt werden. Die Streuteller 2 und 5 können aus diesem Grund nahezu punktmäßig an der Welle befestigt sein.upper sifting air exhaust line and corresponding nozzles could be reduced significantly. In particular, with the sifter 30, the first distribution of the material to be sifted can be carried out via a conical funnel shell 3 with a single stage. For this reason, the spreading plates 2 and 5 can be attached to the shaft almost point by point.
An dem nach unten geöffneten Schleuderkorb 56 schließt eich zentral ein nach unten geführtes Sichtabluftrohr an. Dieses ist im Nachsichtungsbereich konisch etwas verjüngt, um daran anschließend im Bereich des Grobguttrichters 16 in zwei unter einem Neigungswinkel zur Achse des Sichters 30 nach außen geführten Sichtabluftstutzen auszumünden. Die Absaugung der Sichtabluft nach unten bringt zudem den Vorteil, daß eventuell strähnige Ausbildungen des Sichtgut-Gleitschleiers von vorneherein ausgeschlossen werden.A downward-running sight exhaust pipe is connected centrally to the downward-opening centrifuge basket 56. This is tapered slightly in the post-sifting area in order to then open out into two sight exhaust pipes in the area of the coarse material hopper 16, which are led outwards at an angle to the axis of the sifter 30. The extraction of the sight exhaust air downwards also has the advantage that any stringy formation of the sight material sliding veil is excluded from the outset.
In der linken Hälfte der Fig. 4 ist ein beispielhaftes Profil der Strömungsflügel 61 erkennbar. Die Strömungsflügel 6' sind in diesem Beispiel in etwa als gleichschenklige Rechteckwinkel ausgebildet, deren Spitze nach radial außen zeigt.Eine symmetrische Anordnung zum Radius wird dabei angestrebt. Auch eine Veränderung des Winkels in der axialen Höhe ist zweckmäßig, um bei einseitiger Sichtablüftänsaugüng «inen möglichst gleichmäßigen Sog über die axiale Höhe des Schleuderkorbes 5 6 zu gewährleisten .In the left half of Fig. 4, an example profile of the flow blades 6 1 can be seen. In this example, the flow blades 6' are designed approximately as isosceles rectangular angles, the tip of which points radially outwards. A symmetrical arrangement to the radius is aimed for. A change in the angle in the axial height is also useful in order to ensure the most uniform possible suction over the axial height of the centrifugal basket 5 6 in the case of one-sided visual ventilation.
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- 18 -- 18 -
In der rechten Hälfte der Fig. 6 ist radial innen die geschlossene Platte 6I( erkennbar, an die sich der Eintifittsspält 33 bzw. der darunter liegende kreisring-zylindrische Sichtraum. Ii anschließt.In the right half of Fig. 6, the closed plate 6 I( can be seen radially inward, to which the inlet slot 33 or the circular-cylindrical viewing space Ii is connected.
Claims (1)
dadurch gekennzeichnet ,Sifter according to claim 1,
characterized ,
ausgehend so nach oben angeordnet ist, daß die
mehreren Sichtabluftauslässe (4) unterhalb des
ersten Streutellers (2), insbesondere mit gleichem Umfangsabstand und/oder im wesentlichen senkrecht zur Drehachse, aus dem Sichtergehäuse (40) geführt sind.that the suction line (7) from the centrifuge basket (6)
is arranged upwards so that the
several visible exhaust air outlets (4) below the
first spreading plate (2), in particular with the same circumferential distance and/or substantially perpendicular to the axis of rotation, are guided out of the sifter housing (40).
dadurch gekennzeichnet ,Classifier according to one of claims 1 or 2,
characterized ,
Abdaugleitung (7) koaxial umgebende Umfangswandung (34) aufweist, die insbesondere axial in die unterste Mündungsfläche (35) des &egr;&igr; fiten Trichtermantels (3) hineinragt.that the second spreading plate (5) is approximately circular in shape and has an upwardly directed
Exhaust line (7) has a peripheral wall (34) which coaxially surrounds it and which projects in particular axially into the lowermost mouth surface (35) of the elongated funnel casing (3).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858512326 DE8512326U1 (en) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | Rotary air centrifugal basket sifter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858512326 DE8512326U1 (en) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | Rotary air centrifugal basket sifter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8512326U1 true DE8512326U1 (en) | 1987-11-05 |
Family
ID=6780383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19858512326 Expired DE8512326U1 (en) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | Rotary air centrifugal basket sifter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8512326U1 (en) |
-
1985
- 1985-04-25 DE DE19858512326 patent/DE8512326U1/en not_active Expired
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