DE8501244U1 - Flame cutting device for continuous casting systems for cutting smaller cross-sections - Google Patents

Description

Brennschneidapparat für Stranggießanlagen zum Trennen kleinerer Querschnitte Flame cutting device for continuous casting systems for cutting smaller cross-sections

Die Erfindung betrifft einen Brennschneidapparat für Stranggießanlagen zum Trennen kleinerer Querschnitte mit Bedienung von Hand aus einer größeren Entfernung vom heißen Strang mit einer parallel zu diesem angeordneten Laufbahn, auf der der Brennschneidapparat mit dem Strang durch Betätigung einer Klemmeinrichtung verfahrbar ist.The invention relates to a flame cutting apparatus for continuous casting plants for cutting smaller cross-sections with manual operation from a greater distance from the hot strand with one parallel to it arranged running track on which the torch cutting apparatus with the strand by actuation of a clamping device is movable.

Es ist bekannt, Brennschneidmaschinen einzusetzen, um Teilstücke in Stranggießanlagen von einem Gießstrang mit größeren Querschnitten einzusetzen. Bei kleinen Gießstrangquerschnitten werden Scheren eingesetzt, da in diesem Fall die Betriebsmittelkosten und die Materialverluste beim Einsatz einer Brennschneidmaschine zu groß wären. Es ist auch bekannt, bei kleinen Querschnitten mit Handbrennschneidmaschinen zu arbeiten, die neben einer schmalen Schneidfuge auch aus Gründen niedriger Beschaffungskosten Anwendung finden. Dabei ist es nachteilig, daß durch die Handführung unregelmäßige und unsichere Schnitte entstehen. Darüberhinaus ist das Arbeiten in der Nähe der heißen Gießstränge sehr schwer und auf die Dauer nicht zumutbar.Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Trenneinrichtung zu finden, die dem Bedienungspersonal das Arbeiten aus einer größeren Entfernung zum heißen Strang erlaubt und einen einwandfreien Schnitt mit schmaler Schnittfuge ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Brennschneidapparat der eingangs geschilderten Art gelöst durch den Einsatz von Schmalfugen-Schneiddüsen mitIt is known to use flame cutting machines in order to produce parts in continuous casting plants from a cast strand to be used with larger cross-sections. Scissors are used for small cast strand cross-sections, because in this case the operating costs and the material losses when using a flame cutting machine increase would be great. It is also known to work with hand-held torch cutting machines for small cross-sections, which in addition to a narrow cutting kerf can also be used for reasons of lower procurement costs. It is disadvantageous that the hand guidance results in irregular and unsafe cuts. Beyond that is working very difficult in the vicinity of the hot cast strands and unreasonable in the long term. The invention is therefore based the underlying task of finding a separating device that allows the operating staff to work from a larger Distance to the hot strand is allowed and enables a flawless cut with a narrow kerf. According to the invention, this object is achieved with a flame cutting apparatus of the type described at the beginning through the use of narrow joint cutting nozzles

großem Düsenabstand,durch Sauerstoff als Betriebsmittel für die Anklemmeinrichtung, durch ein schräg zum Mitlaufweg angeordnetes Lineal zur Brennereinstellung und durch einen Seilzug mit Rückführgewicht zum Rücklauf nach Lösen der Klemmeinrichtung.large nozzle spacing, thanks to oxygen as the operating medium for the clamping device, through an oblique to the traveling path arranged ruler for burner adjustment and by a cable pull with return weight to return after loosening the clamping device.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß auf einer einfachen Maschinenplatte lageraugen angeschweißt sind, in denen drei oder mehr Lauf- bzw. Führungsräder, zwei Klemmhebel und ein oder zwei schneidbrenner drehbar gelagert sind.An expedient embodiment of the invention consists in that on a simple machine plate bearing eyes are welded, in which three or more running or guide wheels, two clamping levers and one or two cutting torches are rotatably mounted.

Zweckmäßig besteht die Klemmeinrichtung aus Aufklemm- oder Abklemmhebeln, die ein Lecksicherer Balgzylinder betätigt.The clamping device expediently consists of clamping or disconnecting levers, which are a leak-proof bellows cylinder actuated.

Die Rückführung wird vorteilhaft dadurch erreicht, daß an der Rückseite ein Seil befestigt ist, das über eine Umlenkrolle geführt - an seinem Ende ein Rückholgewicht trägt. Dabei sind in der Ausgangsstellung Stoßdämpfer vorgesehen, die beim RückholVorgang den Brennschneidapparat abdampfen.The return is advantageously achieved in that a rope is attached to the back, which over guided by a pulley - carries a return weight at its end. There are shock absorbers in the starting position provided that the flame cutting apparatus during the return process evaporate.

Zur Einstellung ist der Brennerhalter mit einem Antriebshebel versehen, den ein in seiner Lage einstellbares Schneidlineal bewegt.For adjustment, the torch holder is provided with a drive lever, which is adjustable in its position Cutting ruler moved.

Dabei ist das Schneidlineal mit Vorteil auf. die größte Gießgeschwindigkeit und die geringste sichere Schneidgeschwindigkeit bei zugehörig breitestem Werkstück mit der maximal möglichen Strangabweichung ausgelegt.The cutting ruler is advantageous here. the greatest casting speed and the least safe The cutting speed for the corresponding widest workpiece is designed with the maximum possible strand deviation.

Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung ist das Schneidlineal auf der Ausgangsseite drehbar gelagert und am anderen Ende durch eine verstellbare Auflage an einem Halter fixiert, wobei Schneidlineale mit verschieden gestalteter Neigung gegeneinander austauschbar sind.According to an advantageous embodiment, the cutting ruler is rotatably mounted on the output side and fixed at the other end by an adjustable support on a holder, with cutting rulers with differently shaped Inclination are interchangeable.

Mit Vorteil kann vorgesehen sein, daß ein Kurbelantrieb mit Spindel durch Verstellung eines Endlagerpunktes des Schneidlineals eine überlagerte Geschwindigkeitsveränderung zur Anpassung oder Ferneinstellung erlaubt.It can advantageously be provided that a crank drive with a spindle by adjusting an end bearing point of the cutting ruler a superimposed speed change for adjustment or remote setting permitted.

Eine weitere Ausf«ihrungsform der Erfindung besteht darin, daß ein weiterer Balgzylinder mitAnother embodiment of the invention is that another bellows cylinder with

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Wegvervielfachung den Brennerhalter bewegt.Path multiplication moves the torch holder.

Dabei kann zweckmäßig zur Brennerbewagung ein Balgzylinder vorgesehen sein, dessen Bewegung bei Füllung direkt auf dem Brenner oder Brennerhalter oder eine hebelartige Erweiterung zur Erzeugung der Schneidbewegung wirkt und daß zur Geschwindigkeitsvorwahl ein Ventil mit von Hand veränderlichem Durchlaßquerschnitt vorgesehen ist. Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung ist der Balgzylinder mit Rückstellfeder oder Rückstellgewicht versehen und mit dem Schneidbrenner durch eine Zuführleitung in Reihe verbunden, sodaß zuerst der Balgzylinder sich ausdehnt und dann erst der Schneidbrenner Sauerstoff erhältA bellows cylinder can expediently be provided for moving the burner, the movement of which when it is filled acts directly on the torch or torch holder or a lever-like extension to generate the cutting movement and that a valve with a manually variable passage cross section is provided for speed preselection. According to an advantageous embodiment, the bellows cylinder is provided with a return spring or a return weight and connected in series with the cutting torch by a supply line, so that the bellows cylinder is first and only then does the cutting torch receive oxygen

Weitere vorteilhafte Maßnahmen bestehen darin, daß der Balgzylinder ein Schnellentlüftungsventil trägt und daß am Ende der Ablaßleitung des Balgzylinders ein Injektor zur Vermischung mit Luft vor dem Entweichen ins Freie vorgesehen ist.Further advantageous measures consist in that the bellows cylinder carries a quick exhaust valve and that at the end of the discharge line of the bellows cylinder an injector for mixing with air before it escapes into the Free is provided.

Weitere vorteilhafte Fortbildungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen gekennzeichnet. Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert werden, in denen sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche Teile beziehen. In den Zeichnungen zeigen:Further advantageous developments of the invention are characterized in the further subclaims. The invention is intended below on the basis of an exemplary embodiment with reference to the attached Drawings will be explained in which like reference characters refer to like parts. In the drawings demonstrate:

Fig. 1 die Seitenansicht eines Brennschneidapparats; Fig. 2 die Vorderansicht eines BrennschneidapparatsFig. 1 is a side view of a flame cutting apparatus; Fig. 2 is a front view of a flame cutting apparatus

nach Fig. 1;
Fig. 3 ein Schneidlineal des Brennschneidapparatsaccording to Fig. 1;
3 shows a cutting ruler of the flame cutting apparatus

nach den Fig. 1 und 2;according to FIGS. 1 and 2;

Fig. 4 eine Teilschnittansicht eines Brennerwagens; Fig. 5 eine Gesamtansicht des Brennschneidapparates mit Schneidlineal und Rückholeinrichtung.4 is a partial sectional view of a burner carriage; Fig. 5 is an overall view of the flame cutting apparatus with cutting ruler and return device.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Brennschneidapparat dargestellt, der über einem Strang 1 auf Profilschienen 2 läuft, die vorzugsweise aus wassergekühlten Rohren bestehen. Der Brennschneidapparat besteht aus einer MaschinenplatteIn Figs. 1 and 2, a flame cutting apparatus is shown which runs over a strand 1 on profile rails 2, which preferably consist of water-cooled pipes. The flame cutting apparatus consists of a machine plate

3 mit einfachen, angeschweißten Lagerböcken 4, in denen mit Hilfe lebensdauergeschmierter Kugellager gelagerte Lauf- und Führungsräder 5 sowie die Anklemmhebel 6 und Brennerhalter 15 gelagert sind. Der Brennerhalter 15 trägt oben einen Antriebsarm 16 und unten in Richtung auf den Strang 1 den Schneidbrenner 14. Der gesamte Brennschneidapparat ist somit längs der Profilschienen 2 verfahrbar.3 with simple, welded-on bearing blocks 4, in which bearing blocks are supported with the aid of ball bearings that are lubricated for life Running and guide wheels 5 and the clamping lever 6 and burner holder 15 are mounted. The torch holder 15 carries a drive arm 16 at the top and the cutting torch 14 at the bottom in the direction of the strand 1. The entire The flame cutting apparatus can thus be moved along the profile rails 2.

Oben zwischen den Anklemmhebeln 6 ist der als Anklemmzylinder eingesetzte Balgzylinder 8 befestigt.The bellows cylinder 8 used as a clamping cylinder is fastened at the top between the clamping levers 6.

An den Anklemmhebeln 6 befinden sich, gegebenenfalls verstellbar, Brenneranschläge 7 zur Mitnahme in eine Schneid-3tartstellung, die von der Breite und Lage des StrangesOn the clamping levers 6 are, possibly adjustable, Burner stops 7 for taking along in a cutting 3tartposition, which depends on the width and position of the strand

1 abhängig ist.1 is dependent.

Wie im einzelnen aus Fig. 3 zu ersehen ist, befindet sich an den Profilschienen 2 zur drehbaren Befestigung einer Schneidsteuerschiene 18 ein Schneidsteuerschienenlager 19. Desweiteren ist an den ProfilschienenAs can be seen in detail from Fig. 3, is located on the profile rails 2 for rotatable attachment a cutting control rail 18, a cutting control rail bearing 19. Furthermore, it is on the profile rails

2 ein Schneidsteuerschienenhalter 20 befestigt, der verschiedene Haltebohrungen trägt. In die Haltebohrungen kann ein Schneidsteuerschienenstift 21,über 35 dargestellt, entsprechend eingesteckt werden, so daß die Schneidsteuerschiene 18 in die gewünschte Neigung gebracht werden kann. Zum Entlangfahren an der Schneidsteuerschiene 18 ist der Antriebsarm 16 mit einer Antriebsrolle 17 versehen, so daß bei der Bewegung des Schneidapparates in Fig. 5 nach links von der Schneidsteuerschiene 18 dem Brenner 15 die erforderliche Bewegung erteilt wird. Wie die Fig. 3 und 5 zeigen, hat die Schneidsteuerschiene 18 zunächst eine geringe Neigung für das Anschneiden, während bei 30 sich die Neigung vergrößert und damit die Geschwindigkeit der Brennerbewegung sich erhöht. Die Schneidsteuerschiene 18 kann eine den Betriebserfordernissen entsprechende Gestaltung auch in anderer Weise als dargestellt aufweisen und kann ohne Schwierigkeiten gegen eine andere ausgetauscht werden.2, a cutting control rail holder 20 is attached which carries various holding bores. In the holding holes may be a cutting control rail pin 21, shown over 35, are inserted accordingly, so that the cutting control rail 18 is brought into the desired inclination can be. To move along the cutting control rail 18, the drive arm 16 is provided with a drive roller 17, so that when the cutting apparatus is moved to the left of the cutting control rail 18 in FIG Burner 15 is given the required movement. As 3 and 5 show, the cutting control rail 18 initially has a slight inclination for cutting, while at 30 the inclination increases and thus the speed of the torch movement increases. the The cutting control rail 18 can also be designed in a different manner to meet the operating requirements as shown and can be exchanged for another without difficulty.

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Auch ist es möglich, am Schneidschienenhalter 18 einen nicht dargestellten Kurbelantrieb mit Spindel vorzusehen, um somit die Verstellung des Endlagerpunktes 21 der Schneidsteuerschiene 18 zu verändern, was eine überlagerte Geschwindigkeitsveränderung zur Anpassung oder Ferneinstellung erlaubt.It is also possible to use a crank drive, not shown, with a spindle on the cutter bar holder 18 provide in order to thus change the adjustment of the end bearing point 21 of the cutting control rail 18, which is a Superimposed speed change for adjustment or remote setting allowed.

Wie weiter Fig. 5 zeigt, ist an der Rückseite des Brennschneidapparates bei 31 ein Seil 32 angebracht, das über eine Umlenkrolle 33 geführt ist und an seinem Ende ein Rückholgewicht 34 trägt. In der Ausgangsstellung ist ein Stoßdämpfer 36 angebracht, der in der Art eines handelsüblichen PKW- oder LKW-Stoßdämpfers sein kann und an den die Maschinenplatte 3 des Brennschneidapparates zur Anlage kommt und abgepuffert wird, wenn sie sich durch den Seilzug 32 und das Rückholgewicht 34 in die in Fig.5 dargestellte Endstellung bewegt.As further FIG. 5 shows, a rope 32 is attached to the rear of the flame cutting apparatus at 31, which is guided over a pulley 33 and carries a return weight 34 at its end. In the starting position a shock absorber 36 is attached, which can be in the manner of a commercially available car or truck shock absorber and on which the machine plate 3 of the flame cutting apparatus comes to rest and is buffered when it moves through the cable 32 and the return weight 34 moved into the end position shown in Figure 5.

Es ist auch möglich, daß ein weiterer nicht dargestellter Balgzylinder mit Wegvervielfachung den Brennerhalter 15 bewegt. In diesem Fall ist zweckmäßig vorgesehen, daß dessen Bewegung bei Füllung direkt auf den Brenner oder Brennerhalter oder eine hebelartige Erweiterung zur Erzeugung der Schneidbewegung wirkt und daß zur Geschwindigkeitsvorwahl ein Ventil mit von Hand veränderlichem Durchlaßquerschnitt vorgesehen ist. Für die Rückstellung ist der Balgzylinder mit einer Rückstellfeder oder einem Rückstellgewicht versehen.It is also possible that a further bellows cylinder, not shown, with path multiplication, the burner holder 15 moves. In this case it is expediently provided that its movement when filling directly on the Burner or burner holder or a lever-like extension acts to generate the cutting movement and that for Speed preselection a valve with a manually variable passage cross-section is provided. For the provision the bellows cylinder is provided with a return spring or a return weight.

Der Brenner 14 wird mit Heizgas und Heizsauerstoff über Versorgungsschläuche 37 gespeist, die - wie Fig. 5 zeigt - über dem Brennschneidapparat aufgehängt sind, wie auch die Zuführleitung 9 in Fig.2, die in den Balgzylinder 8 führt und von da über die Ausführleitung 10 in den Schneidbrenner 14. Auf diese Weise ist der Balgzylinder 8 mit dem Schneidbrenner 14 durch die Abführleitung 10 in Reihe verbunden, so daß zuerst der Balgzylinder 8 sich ausdehnt und dann der Schneidbrenner Schneidsauerstoff erhält.The burner 14 is fed with heating gas and heating oxygen via supply hoses 37, which - like Fig. 5 shows - are suspended above the flame cutting apparatus, as well as the supply line 9 in Fig.2, which in the The bellows cylinder 8 leads and from there via the discharge line 10 into the cutting torch 14. The bellows cylinder is in this way 8 connected in series with the cutting torch 14 through the discharge line 10, so that first the bellows cylinder 8 expands and then the cutting torch Receives cutting oxygen.

An der Ablaßleitung 11 ist ein Schnellentlüftungsventil 12 vorgesehen, das bei Druckabfall imOn the drain line 11, a quick exhaust valve 12 is provided, which in the event of a pressure drop in

Balgzylinder 8 mechanisch öffnet und den Balgzylinder 8 noch schneller entleeren hilft. Die Ablaßleitung 11 führt in einen nahen Bereich, in dem eine Anreicherung der Luft mit Sauerstoff ungefährlich ist. Darüberhinaus kann ein Injektor vorgesehen sein, der dem hier ausströmenden Sauerstoff Luft zur Sicherheit beimischt.The bellows cylinder 8 opens mechanically and helps to empty the bellows cylinder 8 even faster. The drain line 11 leads to a nearby area in which an enrichment of the air with oxygen is harmless. Furthermore For safety reasons, an injector can be provided which mixes air with the oxygen flowing out here.

Wie in Fig. 4 dargestellt, kann der Lagerbock 4 für den Brennerhalter 15 durch eine aus einem Flacheisen 25 bestehende Brennerlaufbahn ersetzt werden für den Fall, daß der Brennschneidapparat für breitere Stränge als für den Pendelschneidbetrieb von Knüppeln verwendet werden soll. Ein senkrecht zur Wagenplatte 3 drehendes Stützrad 24 läuft auf der Vorderseite des die Brennerlaufbahn bildenden Flachei.sens 25 ab- Der einfache Brennerwagen 22 ist mit Hilfe der Lauf- und Fütorungsrollän 23 , die auf dem Flacheisen 25 sitzen, verfahrbar. Der Brennerwagen 22 l.*nn durch eine ähnliche Antriebsrolle mit senkrechter Achse an eine. Schneidsteuerschiene über dem Brennschneidapparat angeiorfnet zur Erzeugung der Schneidbewegung entlanglaufen, während auch hier die Rückführung durch ein Seil erfolgt.As shown in Fig. 4, the bearing block 4 for the burner holder 15 can be made of a flat iron 25 existing Brenner career paths are replaced in the event that the torch cutting apparatus can be used for wider strands than for the pendulum cutting operation of billets target. A support wheel 24 rotating perpendicular to the carriage plate 3 runs on the front side of the support wheel forming the burner raceway Flachei.sens 25 ab- The simple burner carriage 22 is with the help of the Lauf- and Fütorungsrollän 23, which on the flat iron 25 sit, movable. The burner carriage 22 l. * Nn by a similar drive roller with a vertical one Axis to a. Run the cutting control rail above the cutting device to generate the cutting movement, while here, too, the return takes place through a rope.

Wie in Fig. 4 angedeutet, ist der Bremitschneidapparat durch Wärme gesichert mit Hilfe einer Schutzplatte 13, die unter der Maschinenplatte angeordnet ist. Eine weitere Kühlung wird auch erreicht, indem die Profilschienen 2 für das Längsverfahren des Brennschneidapparates als wasserdurchflossene Rohre ausgebildet sind. Auch kann der zur Düse fließende Heizsauerstoff, durch entsprechende Kanäle geführt, zur Kühlung dienen.As indicated in Fig. 4, the Bremitschneidapparat secured by heat with the aid of a protective plate 13 which is arranged under the machine plate. One further cooling is also achieved by using the profile rails 2 are designed as pipes through which water flows for the longitudinal movement of the flame cutting apparatus. Even can the heating oxygen flowing to the nozzle, through appropriate Channels out, serve for cooling.

Die Gasversorgungseinrichtung ist mit je einem oder zwei Druckminderern mit Absperrventil versehen, vorzugsweise mit einem Betätigungshebel für Heizgas und Heizsauerstoff, die beide für die Heizflamme einmal schwach als Sparflamme oder Zündflamme bzw. einmal stark als Anschneid- oder Schneidflamme über das eine oder andere Druckmindererpaar einstellbar sind.The gas supply device is provided with one or two pressure reducers with shut-off valves, preferably with an operating lever for heating gas and heating oxygen, both of which are weak for the heating flame as a back burner or pilot flame or as a cutting or cutting flame over one or the other Pressure reducers are adjustable.

Der beschriebene Brennschneidapparat wird von einem daneben angeordneten Gassteuerpult gesteuert, vonThe torch cutting apparatus described is controlled by a gas control panel arranged next to it, from

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dem über Druckminderer und Absperrventil Heizgas und Heizsauerstoff zugeschaltet werden. Der Schneidbrenner 14 entzündet sich an einem ortsfesten, immer brennenden Brenner in der Ausgangsstellung des Brennschneidapparats. Wenn der Strang 1 mit einem Stück von gewünschter Länge am Schneidbrenner 14 vorbeigelaufen ist, öffnet der Bedienungsmann das am entsprechenden Druckminderer sitzende Schneidsauerstoffventil; dadurch strömt Schneidsauerstoff in den Balgzylinder 8, der sich ausdehnt, die. Anklemmhebel 6 klemmen am Strang 1 fest und nehmen den Schneidbrenner 14 mit ihren Brennerausschlägen 7 mit zur Anscfeneidkante. Während des Mitlaufs des Brennschneidapparates mit dem Strang 1 nähert sich die Antriebsrolle 17 der vorher entsprechend der Schneidgeschwindigkeit und Gießgeschwindigkeit eingestellten Schneidsteuerschiene 18, wird von dieser hochgedrückt und steuert so über den Antriebsart 16 den Brenner 14. Die im Anfangsbereich weniger stark geneigte Schneidsteuerschiene 18 ergibt eine geringere Anschneidgeschwindigkeit und später bei stärkerer Neigung die vorgewählte Schneidgeschwindigkeit. Nach Schnittende schließt der Bedienungsmann die Schneidsauerstoffzufuhr, der Schneidsauerstoff fließt zum Teil über den Schneidbrenner 14 ab, bis der Druckabfall im Balgzylinder 8 auch das Schnellentlüftungsventil 12 aufreißt, während eine Rückzugfeder den Balgzylinder 8 zusammenzieht und die Anklemmhebel 6 sich lösen. Das Rückzugsgewicht 34 ziehe über das Seil 32 den Brennschneidapparat in die in Fig. 5 dargestellte Ausgangslage gegen die Stoßdämpfer 36 zurück. Durch das Gewicht des Antriebsarmes 16 fällt-der Schneidbrenner 14 ebenfalls in seinr Ausgangsstellung zurück. Der beschriebene Brennschneidapparat ermöglicht so eine Bedienung aus einer gewissen Entfernung vom Strang 1 und zeichnet sich dennoch durch einen geringen apparativen Aufwand aus, indem ohne eine teuere Höhenverstellung mit wenig Materialverlust gearbeitet werden kann. Die Herstellungskosten sind auch durch Einsparung von Preßluft als Betriebsmittel verringert, so daß ein kostengünstiger und einfach zu bedienender Schneidapparat verfügbar ist.the heating gas and heating oxygen via the pressure reducer and shut-off valve be switched on. The cutting torch 14 ignites at a stationary, always burning one Burner in the starting position of the torch cutting apparatus. If the strand 1 with a piece of the desired length Has passed the cutting torch 14, the operator opens the cutting oxygen valve located on the corresponding pressure reducer; this causes cutting oxygen to flow in the bellows cylinder 8, which expands, the. Clamping levers 6 clamp on strand 1 and take the cutting torch 14 with their burner deflections 7 with to the edge of the edge. While the flame cutting apparatus is running along with the strand 1, the drive roller 17 approaches the previous one accordingly the cutting speed and casting speed set cutting control rail 18, is from this pushed up and controls so on the drive 16 the Brenner 14. The one less steeply inclined in the beginning Cutting control rail 18 results in a lower cutting speed and later the preselected one with a steeper incline Cutting speed. After the end of the cut, the operator closes the cutting oxygen supply, the Cutting oxygen partially flows off via the cutting torch 14 until the pressure drop in the bellows cylinder 8 also causes the Quick exhaust valve 12 tears open, while a return spring pulls the bellows cylinder 8 together and the clamping lever 6 loosen up. The retraction weight 34 pulls the torch cutting apparatus into the position shown in FIG. 5 via the cable 32 Starting position shown against the shock absorber 36 back. The cutting torch falls due to the weight of the drive arm 16 14 also back in its original position. The torch cutting apparatus described enables such a thing Operation from a certain distance from line 1 and is nevertheless characterized by a low level of apparatus Effort by being able to work with little loss of material without an expensive height adjustment. The manufacturing cost are also reduced by saving compressed air as an operating medium, so that a more cost-effective and easy-to-use cutting attachment is available.

Claims (1)

Pall 46Pall 46 BLU MBACH · W^SfeR^ BERGEN ^CRAMER ZWI RNER■HOFFMANNBLU MBACH · W ^ SfeR ^ BERGEN ^ CRAMER ZWI RNER ■ HOFFMANN EUROPEAN PATENT ATTORNEYSEUROPEAN PATENT ATTORNEYS IN WIESBADEN IN MÖNCHENIN WIESBADEN IN MÖNCHEN P.e. BLUMBACH DIPL-INS. PATENTANWALT R₁KRAMERDIPL-INCPATENTANWALTPe BLUMBACH DIPL-INS. PATENT ADVERTISER R ₁ KRAMERDIPL-INCPATENTANWALT P. BERGEN PROFESSOR DR. WR. DIPL-ING. W. WESER DlPL-PHYS. DR. RER. NAT. PATENTANWALTP. BERGEN PROFESSOR DR. WR. DIPL-ING. W. WESER DIPL-PHYS. DR. RER. NAT. PATENT ADVOCATE G. ZWIRNER DIPL-ING. DIPL-W.-ING. PATENTANWALT E. HOFFMAKN DIPL-ING. PATENTANWALTG. ZWIRNER DIPL-ING. DIPL-W.-ING. PATENT ADVERTISER E. HOFFMAKN DIPL-ING. PATENT ADVOCATE GeGa Gesellschaft für Gasetechnik Lotz GmbH & Co. KG Gräsiger Weg 7a, 6238 Hofheim-WallauGeGa Gesellschaft für Gasetechnik Lotz GmbH & Co. KG Gräsiger Weg 7a, 6238 Hofheim-Wallau AnsprücheExpectations 1. Brennschneidapparat für Stranggießanlagen zum Trennen kleinerer Querschnitte mit Bedienung von Hand aus einer größeren Entfernung vom heißen Strang mit einer parallel zu diesem angeordneten Laufbahn, auf der der Brennschneid&pparat mit dem Strang durch Betätigung einer Klemmeinrichtung verfahrbar ist,
gekennzeichnet durch1. Flame cutting device for continuous casting plants for cutting smaller cross-sections with manual operation from a greater distance from the hot strand with a running track arranged parallel to this, on which the flame cutting device with the strand can be moved by actuating a clamping device,
marked by den Einsatz von Schmalfugen-Schneiddüsen mit großem Düsenabstand und fliegender Anschneideigenschaf t, durch feirie Sauerstoff leitung für das Betriebsmittel der Anklemmeinrichtung (6), durch eine schräg zum Mitlaufweg angeordnete Schneidsteuerschiene (18) für die Brennereinstellung und durch einen Seilzug (32) mit Rückführgewicht (34) zum Rücklauf nach Lösen der Klemmeinrichtung (6).the use of narrow-joint cutting nozzles with large nozzle spacing and flying cutting properties, thanks to free oxygen Line for the equipment of the clamping device (6), through a cutting control rail arranged at an angle to the traveling path (18) for the burner setting and by a cable (32) with return weight (34) to the return Loosen the clamping device (6). 2. Brennschneidapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer einfachen Maschinenplatte (3) Lageraugen (4) angeschweißt sind, in denen drei oder mehr Lauf- bzw. Führungsräder (5), zwei Klemmhebel (6) und ein oder zwei Schneidbrenner (14) drehbar gelagert sind.2. flame cutting apparatus according to claim 1, characterized in that bearing eyes (4) are welded onto a simple machine plate (3), in which three or more running or guide wheels (5), two clamping levers (6) and one or two cutting torches (14) rotatably mounted are. 3. Brennschneidapparat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung aus Aufklemm- oder Anklemmhebeln (6) besteht, die ein lecksicherer Balgzylinder (8) betätigt.3. Torch cutting apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping device from Aufklemm- or clamping levers (6) actuated by a leak-proof bellows cylinder (8). Sonnenberger Straße 43 6200 Wissbaden Telefon (06121) 562943/561998 Telex 41(16237 Telegramme PatentconiultSonnenberger Straße 43 6200 Wissbaden Telephone (06121) 562943/561998 Telex 41 (16237 Telegrams Patentconiult RadedcestraOe 43 8000 MUntlien 60 Telelon (069) Be3603/6836Oa Telox 5212313 Telegramme PatentconsultRadedcestraOe 43 8000 MUntlien 60 Telelon (069) Be3603 / 6836Oa Telox 5212313 Telegram Patentconsult TeIeIeV'(ciltf h Wl'eibadin un'd'MüSidien !(089) 8344618 Attention PatentconsultTeIeIeV '(ciltf h Wl'eibadin un'd'MüSidien! (089) 8344618 Attention Patentconsult B algzylinder mit Wegvervielfachung den Brennerhalter (15) bewegt.Bellow cylinder with path multiplication the torch holder (15) emotional. 12. Brennschneidapparat nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zur Brennerbewegung ein Balgzylinder vorgesehen ist, dessen Bewegung bei Füllung direkt auf den Brenner (14) oder Brennerhalter (15) oder eine hebelartige Erweiterung zur Erzeugung der Schneidbewegung wirkt und daß zur Geschwindigkeitsvorwahl ein Ventil mit von Hand veränderlichem Durchlaßquerschnitt vorgesehen ist.12. Torch cutting apparatus according to one of claims 1 to 11, characterized in that the torch movement a bellows cylinder is provided, the movement of which, when filled, directly onto the burner (14) or burner holder (15) or a lever-like extension acts to generate the cutting movement and that for preselection of the speed a valve with a manually variable passage cross section is provided. 13. Brennschneidapparat nach einem rfer Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet daß der Schneidbrenner (14) mit dem Balgzylinder (8) durch eine Zuführleitung '1O) in Reihe verbunden ist, so daß zuerst der Balgzylinder (8) sich ausdehnt und dann erst der Schneidbrenner (14) Sauerstoff enthält.13. Torch cutting apparatus according to one of the claims 1 to 12, characterized in that the cutting torch (14) with the bellows cylinder (8) through a feed line '1O) is connected in series so that first the bellows cylinder (8) expands and only then the cutting torch (14) Contains oxygen. 14. Brennschneidapparat nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Balgzylinder mit Rückstellfeder oder Rückstellgewicht versehen sind.14. Flame cutting apparatus according to one of claims 11 to 13, characterized in that the bellows cylinder are provided with a return spring or return weight. 15. Brennschneidapparat nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sauerstoff leitung zum Schneidbrenner (14) und zum Balgzylinder (8) führt,15. Flame cutting apparatus according to one of the claims 1 to 14, characterized in that an oxygen line leads to the cutting torch (14) and to the bellows cylinder (8), j der ein Schnellentlüftungsventil (12) besitzt,j which has a quick exhaust valve (12), j 25 16. Brennschneidapparat nach einem der Aasprü-j 25 16. Flame cutting apparatus after one of the carrion ehe 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende derbefore 1 to 15, characterized in that at the end of the Abblasleitung (11) des Balgzylinders (8) ein Injektor zurBlow-off line (11) of the bellows cylinder (8) to an injector ν Vermischung mit Luft vor dem Entweichen ins Freie vorge-ν Mixing with air before escaping into the open ϊ sehen ist.ϊ is seen. j 36 17. Brennschneidapparat nach einem der Ansprü-j 36 17. Flame cutting apparatus according to one of the claims ehe 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß für breite Strangbefore 1 to 16, characterized in that for wide strand querschnitte als Brennerlaufbahn ein hochkant angeordnetes Flacheisen (25) dient und ein senkrecht zur Wagenplatte (3) drehendes Stützrad (24) auf der Vorderseite der Bren-_(!| ³⁵ nerlaufbahn (25) abrollt.used cross-sections as a burner track a vertically disposed flat iron (25) and a vertically rotating the carriage plate (3) supporting wheel (24) on the front of the burner _(|! ³⁵ nerlaufbahn (25) rolls. 18. Brennschneidapparat nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasversorgungseinrichtung aus je einem oder zwei Druckminderern18. Flame cutting apparatus according to one of claims 1 to 17, characterized in that the gas supply device from one or two pressure reducers each mit Absperrventil, vorzugsweise mit Betätigungshebel für Heizgas und Heizsauerstoff, versehen ist, die beide für die Heizflamme einmal schwach als Sparflamme oder Zündflamme bzw. einmal stark als Anschneid- oder Schneidflamme über das eine oder andere Druckmindererpaar einstellbar sind.is provided with a shut-off valve, preferably with an operating lever for heating gas and heating oxygen, both for the heating flame once weak as a pilot flame or pilot flame or once strong as a cutting or cutting flame are adjustable via one or the other pair of pressure reducers. 19. irennschneidapparat nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß als Profilschienen (2) für das Längsverfahren des Brennschneidapparates wasserdurchflossene Rohre vorgesehen sind.19. Irennschneidapparat according to any one of the claims 1 to 18, characterized in that as profile rails (2) for the longitudinal movement of the flame cutting apparatus Pipes through which water flows are provided. 20 . Brennschneidapparat nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß dieser mit einer Schutzplatte (13) aus mineralischem Filz gegen Wärmestrahlung von unten geschützt ist.20th Flame cutting apparatus according to one of Claims 1 to 19, characterized in that it has a protective plate (13) made of mineral felt against Thermal radiation is protected from below. • · · ι• · · ι ■ X ■ X f ff f