Verfahren und Vorrichtung zur Wiedergewinnung von beim Spinnen von
Viskosekunstprodukten frei werdenden Gasen
Hei der Herstellung von künstlichen Produkten
aus Viskose mit Hilfe der üblichen sauren Zer-
setzungshäder entwickelt sich außerordentlich viel
(:as, das hauptsächlich aus Schwefelwasserstoff und
Scliw(#felkolileiistoff besteht, die wegen ihrer Giftig-
keit und ihre: Geruches niiigliclist weitgehend ent-
fernt bzw. unschädlich Beinacht werden müssen.
Maii hat schon vielfache Versuche angestellt,
dieses Problem zu 1<)>sen, wobei mau auch -leich-
I
zeitig danach trachtete, den an sich technisch wert-
vollen Sclnvefelkohlenstoff wiederzugewinnen. So
hat ina ii hei Henutzung (ler üblichen Spinnmaschinen
für die Kunstsei!leherstellung den Hauptteil der
Maschine schrankartig umbaut und hieran Absatig-
vorrichtungen angebracht, um durch sie die sich beimArbeiten entwickelndenGase aus
den Betriebsriiumen fortzuschaffen. Die auf diese Weise abgeleiteten Glase werden
dann durch verschieden-:irtigc Waschprozesse entweder zurückgehalten oder auch zerst()rt:
jedenfalls wird im allgemeinen der heal,siclitigte Zweck erreicht. Immerhin ist
es sehr lästig, einen großen Teil der Maschinen in der Form zu umbauen, und die
Räume, die innerhalb der Verkleidung der Maschinen liegen und die entlüftet werden
müssen, sind ziemlich groll, weslialli diese IIilfsanlagett beträchtliche Ausmaße
annehmen. Die schrankartige Umkleidung kaiui naturgemäß nicht vollkommen gasdicht
hergestellt
werden, weshalb beim Betrieb Luft aus dem Fabrikationsraum
in die schrankartige Umkleidung eingesaugt wird und somit die sich gerade an der
Badoberfläche in konzentrierter Form abscheidenden Gase stark verdünnen, was für
die spätere Aufarbeitung der Abgase große Nachteile bietet.Method and device for the recovery of gases released during the spinning of viscose artificial products Hei the manufacture of artificial products
made of viscose with the help of the usual acidic
settlement häder develops extraordinarily much
(: as, which consists mainly of hydrogen sulfide and
Scliw (#felkolileiistoff exists, which because of its poisonous
and its: odor niiigliclist largely un-
must be removed or harmlessly disregarded.
Maii has already made multiple attempts
this problem to 1 <)> sen, where mau also -equally-
I.
sought to get the technically valuable
to recover full volume carbon. So
has ina ii hei use (ler common spinning machines
the main part of the
The machine is built in a cupboard-like manner and
Devices are attached to remove the gases that develop during work from the operating areas. The glasses derived in this way are then either retained or destroyed by various irtigc washing processes: in any case, the healthy, safe purpose is generally achieved. After all, it is very troublesome to remodel a large part of the machines in the mold, and the spaces which lie within the casing of the machines and which have to be ventilated are rather uncomfortable, which is why this auxiliary system takes on considerable proportions. The cabinet-like cladding kaiui naturally cannot be made completely gas-tight, which is why air from the production room is sucked into the cabinet-like cladding during operation and thus the gases that are deposited in concentrated form on the bath surface are greatly diluted, which has major disadvantages for the later processing of the exhaust gases .
Es ist nun ein Verfahren zur Wiedergewinnung von beim Spinnen von
Vis@kosekunstprodukten frei werdenden Gasen gefunden worden, was darin besteht,
daß die Absaugung der Gase über dem Teil der Spinnbadoberfläche vorgenommen wird,
unter welchem die frisch erzeugten Gebilde im Spinnbad die Hauptmenge der Gase entwickeln,
während der andere Teil der Spinnbadoberfläche durch Zuleitung von Frischbad gasarm
gehalten wird. Gemäß der Erfindung wird also nicht allein dafür gesorgt, daß die
Gase in möglichst konzentrierter Form, also an den Stellen. wo sie an der Spinnbadoberfläche
heraustreten, abgefangen werden, sondern daß man auch das Eintreten von Luft in
den abgedeckten Raum über der Badoberfläche praktisch verhindert und diejenigen
Stellen der Badoberfläche, die nicht entsprechend abgedeckt werden können, durch
Zuleitung von Frischbad gasarm hält. Durch die Erfindung lädt sich erreichen, daß
man die Abgase, die bislang in der Fabrikation der künstlichen Produkte aus Viskose
stets nur in sehr starken Verdünnungen angefallen sind und daher äußerst schwierig
und unter Aufwand großer Mittel wiedergewonnen werden konnten, in konzentrierter
Form gewinnt. Aus den konzentrierten Abgasen lädt sich z. B. der SchNvefelkohlenstoff,
der eine wertvolle Verbindung darstellt, in verhältnismäßig einfacher, an sich bekannter
Weise in praktisch so reiner Form wieder abscheiden, daß seine erneute Verwendung
im Betrieb ohne weiteres gegeben ist. Gleichzeitig wird durch vorliegendes Verfahren
dafür gesorgt, daß die Abgase nicht in die Fabrikationsräume eintreten können, wo
sie nicht allein belästigend, sondern auch gesundheitsschädigend wirken würden.
Ein weitererVorzug,des Auffangens der Abgase in konzentrierter Form, wodurch eine
viel leichtere und somit praktisch fast restlose Wiedergewinnung von Schwefelkohlenstoff
usw. zu erreichen ist, liegt darin, daß die ins Freie geführte Abluft nach Entziehung
der genannten Stoffe auch entsprechend geruchsfrei wird, wodurch eine große Ersparnis
von sonst üblicherweise aufzuwendender Arbeit und Mittel eintritt.There is now a method of recovering from spinning
Vis @ art products released gases have been found, which consists of
that the suction of the gases is carried out above the part of the spinning bath surface,
under which the freshly created structures in the spinning bath develop the majority of the gases,
while the other part of the spinning bath surface is low in gas due to the supply of fresh bath
is held. According to the invention, it is not only ensured that the
Gases in as concentrated a form as possible, i.e. at the points. where they are at the spinning bath surface
step out, be intercepted, but that one also allows air to enter
the covered space above the bathroom surface practically prevents and those
Places on the bath surface that cannot be covered accordingly
Keeps the supply line of the fresh bath low in gas. The invention invites to achieve that
the exhaust gases that were previously used in the manufacture of man-made products from viscose
are only ever obtained in very strong dilutions and are therefore extremely difficult
and could be recovered at the expense of great resources, in a more concentrated manner
Form wins. From the concentrated exhaust gases z. B. the rock carbon,
which represents a valuable connection, in a relatively simple, well-known per se
Way to separate again in practically so pure form that it can be used again
is readily given in operation. At the same time, this procedure
made sure that the exhaust gases cannot enter the production rooms where
they would not only be a nuisance, but also be harmful to health.
Another benefit of collecting the exhaust gases in concentrated form, creating a
much easier and therefore practically almost complete recovery of carbon disulfide
etc. is to be achieved, lies in the fact that the exhaust air led into the open after extraction
the substances mentioned is also odor-free, which means great savings
otherwise normally required work and resources occurs.
EJ isst zwar schon der Vorschlag gemacht worden, die gesamte Spinnbadoberfläche
abzudecken und dann die frei werdenden Gase an der Spinnbadoberfläclie abzusaugen.
Nach jenem Vorschlag aber müssen die aus kreisförmig angeordneten Spinndüsen erzeugten
frisch gesponnenen Fäden als Bündel durch ein zentrales Rohr hindurchgeführt werden,
was ganz ungewöhnlich tind -dabei unbequem ist. Erfindungsgemäß indessen werden
die frisch gesponnenen Fäden auf normalen Spinnmaschinen in üblicher Weise geführt.Although the suggestion has already been made, EJ eats the entire spinning bath surface
to cover and then suck off the released gases on the Spinnbadoberfläclie.
According to that proposal, however, the spinnerets must be generated from circularly arranged spinnerets
freshly spun threads are fed as a bundle through a central tube,
which is very unusual - it is uncomfortable. According to the invention, however
the freshly spun threads on normal spinning machines in the usual way.
Die zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung erforderliche
Vorrichtung ist verhältnismäßig einfach und lädt sich an bereits vorhandenen Spinnmaschinen
leicht nachträglich anbringen. Sie verwendet eine die Spinnhadoberfläche überdeckende,
mit ihren Bändern etwas unter die Badoberfläche eintauchenden und mit ihrem oberen
Teil an eine Absaugvorrichtung angeschlossenen Haube und ist dadurch gekennzeichnet,
daß die die Spinnbadoberfläche bis nahe dem Fadenaustritt aus dem Spinnnba@d abdeckende
Haube mit der Absaugleitung durch ein biegsames Rohr, einen Schlauch od. dgl. verbunden
ist, der beim Schwenken oder Zurückklappen der Haube durch ein Kegelventil, einen
Wasserverschluß od. dgl. gegen Eindringen von Frischluft gesichert ist, und an der
nicht abgedeckten Austrittsstelle des Fadens aus dem Spinnbadtrog an diesem die
Frischbadzuleitungen vorgesehen sind.The necessary to carry out the method according to the invention
Device is relatively simple and loads on existing spinning machines
easily attach afterwards. It uses a surface covering the spinning wheel,
with their ribbons dipping a little below the bath surface and with their upper ones
Part of the hood connected to a suction device and is characterized by
that the spinning bath surface to close to the thread exit from the Spinnnba @ d covering
The hood is connected to the suction line by a flexible pipe, hose or the like
is that when pivoting or folding back the hood through a cone valve, a
Water seal or the like. Is secured against the ingress of fresh air, and at the
uncovered exit point of the thread from the spinning bath trough on this the
Fresh bath supply lines are provided.
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in
der Zeichnung schematisch dargestellt.An embodiment of the device according to the invention is in
the drawing shown schematically.
Im Spinnbadtrog i, in dem sich die in das Spinnbad 2 eintauchende
Spinnpfeife 3 mit aufgesetzter Spinndüse .4 befindet, wird die Oberfläche des Bades
durch einen muldenförmig ausgebildeten Deckel 5, dessen Kanten 6 bis unter die Badoberfläche
reichen, praktisch vollkommen überdeckt. Der Deckel 5 ist mit einem Gasableitungsrohr
7 versehen, in das ein Rückschlagventil 8 eingebaut ist und das durch ein biegbares
Rohr oder Schlauch 9 mit der Gasabsaugleitung io verbunden ist. Das von der Düse
abgezogene Fadenbündel i i durchläuft das Spinnbad 2 und wird auf seinem Weg durch
das Bad und außerhalb desselben durch die Fadenführer 12, 13, 1q. und 15 bis zum
Fadensammelorgan, in diesem Fall z. B. ein Transportband 16, geleitet. Ferner ist
eine Frischbadzuleitung 17 vorgesehen, die mit dem Badzulauf 18 in das Spinnbad
2 in Verbindung steht, wodurch das Frischbad über den Steg i9 in das Spinnbad einströmen
kann und dabei das aus dem Spinnbad 2 heraussteigende Fadenbündel i i in bekannter
Weise im Gegenstrom umspült und die vom Deckel 5 nicht bedeckte Badoberfläche überschichtet.
In der- Zeichnung ist nicht näher angedeutet, daß der Deckel 5 zurückgeklappt werden
kann, wodurch dann das Absperrventil 8 betätigt und ein Eindringen von Luft in den
Schlauch 9 und damit in die Absaugleibung io verhindert wird.In the spinning bath trough i, in which the one in the spinning bath 2 is immersed
Spinning pipe 3 with attached spinneret .4 is located, the surface of the bath
by a trough-shaped cover 5, the edges 6 of which extend below the bath surface
rich, practically completely covered. The lid 5 is provided with a gas discharge pipe
7 provided, in which a check valve 8 is built and that by a bendable
Pipe or hose 9 is connected to the gas suction line io. That from the nozzle
withdrawn thread bundle i i passes through the spinning bath 2 and is on its way through
the bath and outside of it by the thread guides 12, 13, 1q. and 15 to
Thread collecting member, in this case, for. B. a conveyor belt 16 is guided. Furthermore is
a fresh bath feed line 17 is provided, which connects with the bath feed 18 into the spinning bath
2 is in connection, whereby the fresh bath flows into the spinning bath via the web i9
can and thereby the thread bundle i i rising out of the spinning bath 2 in known
Way in countercurrent and the bath surface not covered by the cover 5 is covered.
In the drawing, it is not indicated in more detail that the cover 5 can be folded back
can, which then actuates the shut-off valve 8 and an ingress of air into the
Hose 9 and thus in the suction area io is prevented.