DE846221C - Mechanics for piston filler - Google Patents

Description

Mechanik für Kolbenfüller Die Lrtindting betrifft eineINIechanik fürKolbeiifüller mit im Innern einer in der lfantelhülse des Füllhalters befindlichen Führungshülse drehbar angeordneter @ Gewindespindel, auf deren hinterem Zapfen ein Drehknopf befestigt ist, wobei in der Führungshülse eine über eine Führungsleiste und einen Fiihrungsschlitz gefiilirteKolbenstangenliülse axial gleiten kann, die an ihrem hinteren Teil ein Muttergewindegangstück zum Eingriff mit der Gewindespindel trägt, die sich dadurch auszeichnet, daß die Führungshülse in einer -Mantelbuchse sitzt. die im hinteren Teil der Mantelhülse befestigt ist.Mechanics for piston fillers The process concerns an INI mechanism for piston fillers with a guide sleeve inside the fountain pen sleeve rotatably arranged @ threaded spindle, on the rear pin of which a rotary knob is attached is, wherein in the guide sleeve one via a guide bar and a guide slot Filled piston rod sleeve can slide axially on its rear part Nut thread gear for engagement with the lead screw carries, which thereby is characterized by the fact that the guide sleeve sits in a jacket socket. the one in the back Part of the jacket sleeve is attached.

Die Mantelbuchse besteht nach einer Ausführungsform zweckmäßig aus Metall und trägt ein Außengewinde, (las in die Mantelhülse des Fiilllialters, vorzugsweise unter Verwendung einer auf die Führungshülse aufgeschraubten Kontermutter, eingeschraubt ist. Nach einer zweitenAusführungsform kann die lfantel-buchse auch aus Kunststoff, wie Celltiloid, bestehen, mit Ringnuten versehen und in die hintere Bohrung der Mantelhülse eingeklebt sein. Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist die Führungshülse an ihrem hinteren Ende um eine Scheibe, die gegen eine. Schulter in der Führungshülse liegt, kreisf<irinig umgebördelt, wobei die Scheibe eine mittlere Bohrung aufweist, durch die ein Zapfen der Gewindespindel ragt, der an seinem äußeren Teil mit einer Kerbverzahnung versehen ist, die in die liolirung eines Drehknopfes eingreift. Der Zapfen der Gewindespindel besitzt in seinem inneren Teil zweckmäßig eine Ringnut, in die ein Führungsring eingreift. der sich gegen die Scheibe legt, während der Drehknopf mit seiner inneren Fläche auf der CTrnl>ördelung aufliegt.According to one embodiment, the jacket socket is expediently made of Metal and has an external thread, (read into the jacket sleeve of the filler, preferably using a lock nut screwed onto the guide sleeve is. According to a second embodiment, the jack socket can also be made of plastic, such as Celltiloid, are made with annular grooves and inserted into the rear hole of the Be glued in the jacket sleeve. According to a particular embodiment of the invention is the guide sleeve at its rear end around a disk that against a. shoulder lies in the guide sleeve, beaded in a circular shape, the disc being a has central bore through which a pin of the threaded spindle protrudes to the its outer part is provided with serrations, which in the liolirung a rotary knob engages. The pin of the threaded spindle has in its interior Part expediently an annular groove in which a guide ring engages. which is against the disc lays while the inner surface of the rotary knob rests on the flanging rests.

Nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist die Führungshülse an ihrem hinteren Ende mit zwei oder mehr Zapfen versehen, die durch entsprechende Bohrungen eines hinteren Abschluß-bodens der Mantelbuchse geführt und mit ihren hinteren Enden auf der äußeren Oberfläche des Mantelbuchsenabschlußbodens vernietet sind, wobei die Befestigung des durch eine zentrale Bohrung des Mantelbuchsenbodens hindurchgeführten Gewindespindelzapfens mit dem Drehknopf durch Kerbverzahnung erfolgt.According to a second embodiment of the invention is the guide sleeve provided at its rear end with two or more pins that guided through corresponding holes in a rear end floor of the jacket socket and with their rear ends on the outer surface of the jacket socket end base are riveted, the attachment of the through a central hole in the casing socket base threaded spindle pin is carried out with the rotary knob through serration.

Der in an sich bekannter Weise ausnachgiebigem Werkstoff bestehende und ringförmig ausgebildete Kolben der Mechanik kann hohlkegelige Seitenflächen aufweisen und zwischen zwei mit nach innen entsprechend kegelig verlaufenden Flächen ausgestatteten Kolbenscheiben befestigt sein, die mit je einem zylindrischen Hülsenfortsatz schraubbar ineinandergreifen, während ein zylindrischer Stutzen über die hintere Kolbenscheibe nach hinten hinausragt, in dem die Kolbenstangenhülse durch spanlose Verformung z. B. durch Aufschrumpfen und/oder Kerbung befestigt ist.The one made of flexible material in a manner known per se and ring-shaped pistons of the mechanism can have hollow-conical side surfaces have and between two with inwardly correspondingly conical surfaces equipped piston disks, each with a cylindrical sleeve extension threadably interlock while a cylindrical socket over the rear Piston disk protrudes to the rear, in which the piston rod sleeve by non-cutting Deformation z. B. is attached by shrinking and / or notching.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Fig. i zeigt einen Füllfederhalter nach der Erfindung im Längsschnitt, wdbei die Mantelbuchse aus Metall besteht und mit einer Kontermutter in die Mantelhülse des Füllhalters eingeschraubt ist; Fig: 2 zeigt den rechten hinteren Teil des Füllhalters nach Fig. i, wobei Führungshülse und Mantelbuchse in Vorderansicht dargestellt sind und der Drehknopf zugleich als Schraubkappe ausgebildet ist; Fig.3 zeigt eine andere Ausführungsform nach der Erfindung mit eingeklebter Mantelbuchse aus Kilnststoff im Längsschnitt; Fig. .l ist ein Schnitt nach der Linie A-ß in FKZ . 3; F ig. 5 zeigt den rechten Teil des Füllhalters nach Fig.3 mit Aufsicht auf die Führungshülse und die Mantelbuchse -bei gleichzeitiger :yusbildung des Drehknopfes als Schraubkappe; Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie C-D in Fig. 5'; in F ig. 7 ist der hintere Teil der Führungshülse gemäß Fig. 3 bis 6 und in Fig. 8 der hintere Teil der Mantelbuchse, in den die Führungshülse mit zwei Zapfen eingeführt wird, schaubildlich vor ihrer Vereinigung dargestellt; Fig. 9 zeigt die Führungshülse nach Fig. 7 und den Mantelteil nach Fig.8 schaubildlich in vereinigtem Zustand mit umgenieteten Zapfen; in 1,- ig. io ist ein Schnitt durch die Führungshülse, in Fig. i i ein Schnitt durch das hintere Ende der ÄIantelliuclise nach Fig.9 vor ihrer Vereinigung dargestellt Fig. 12 zeigt die Vereinigung der Führungshülse flach Fig. io mit der Mantelbüchse nach Fig, ii. Wie aus Fig. i und 2 hervorgeht, besteht der Füllhalter nach der vorliegenden Erfindung in an sich bekannter Weise aus einer Mantelhülse i, die den Tintenraum 2 umschließt, in der der Kolben gleitet. :\m hinteren Ende der Mantelhülse t ist eine mit Innen- und Außengewinde versehene Mantelbuchse 3 aus Messing od. dgl. mittels des Außengewindes 30 eingeschraubt.In the drawing, two embodiments of the invention are illustrated by way of example. Fig. I shows a fountain pen according to the invention in longitudinal section, wdbei the casing sleeve is made of metal and is screwed with a lock nut into the casing of the fountain pen; FIG. 2 shows the right rear part of the fountain pen according to FIG. 1, the guide sleeve and the jacket bushing being shown in a front view and the rotary knob also being designed as a screw cap; 3 shows another embodiment according to the invention with glued-in jacket sleeve made of plastic in longitudinal section; Fig .l is a section along the line A-ß in FKZ. 3; Fig. 5 shows the right-hand part of the fountain pen according to FIG. 3 with a top view of the guide sleeve and the jacket sleeve -with simultaneous: formation of the rotary knob as a screw cap; Fig. 6 is a section on the line CD in Fig. 5 '; in Fig. 7 the rear part of the guide sleeve according to FIGS. 3 to 6 and in FIG. 8 the rear part of the jacket bushing, into which the guide sleeve is inserted with two pins, is shown diagrammatically before they are united; FIG. 9 shows the guide sleeve according to FIG. 7 and the casing part according to FIG. 8 diagrammatically in the united state with riveted pins; in 1 ig. io is a section through the guide sleeve, in Fig. ii a section through the rear end of the ÄIantelliuclise according to Figure 9 before their union. Fig. 12 shows the union of the guide sleeve flat Fig. IO with the jacket sleeve according to Fig, ii. As can be seen from FIGS. I and 2, the fountain pen according to the present invention consists in a manner known per se of a jacket sleeve i which encloses the ink chamber 2 in which the piston slides. A jacket bushing 3 made of brass or the like and provided with internal and external threads is screwed into the rear end of the jacket sleeve t by means of the external thread 30 .

In das Innengewinde 29 der Mantelbuchse 3 ist eine Führungshülse 12 mit ihrem hinteren Ende eingeschraubt, und zwar so, daß sie hinten aus der Buchse 3 herausragt. Um eine Verdrehung dieser Teile zu verhindern, ist auf dem Außengewinde der Führungshülse 12 eine Kontermutter 4 angeordnet, die gegen die Mantelbuchse 3 geschraubt ist, was vom Tintenraum 2 aus durch einen Steckschlüssel geschehen kann.A guide sleeve 12 is inserted into the internal thread 29 of the jacket bushing 3 with its rear end screwed in so that it comes out of the socket at the rear 3 protrudes. To prevent twisting of these parts, is on the external thread the guide sleeve 12 has a lock nut 4 arranged against the jacket sleeve 3 is screwed, which is done from the ink chamber 2 by a socket wrench can.

Die Mantelbuchse 3 hat den Zweck, die Verwendung einer einheitlichen Kolbenmechanik für verschiedene Füllhalterdurchmesser zu gestatten, so daß für alle Füllhalter nur eine Kolbenmechanik erforderlich ist und die Durchmesserabweichungen durch Wahl einer entsprechenden Mantelbuchse 3 bei den jeweiligen Füllhalterarten ausgeglichen «erden können.The jacket sleeve 3 has the purpose of using a uniform To allow piston mechanics for different fountain pen diameters, so that for everyone Fountain pens only require a piston mechanism and the diameter deviations by choosing a corresponding jacket sleeve 3 for the respective types of fountain pens balanced «.

Bei der Ausführungsform nach Fig. i und 2 ist die Führungshülse 12 an ihrem hinteren Ende 12° um eine Scheibe 5, die gegen eine Schulter 31 der Führungshülse 12 liegt, kreisförmig umgebördelt. so daß die Scheibe 5 am hinteren Ende der Führungshülse 12 von der Umbördelung 12° festgehalten wird. Die Scheibe 5 hat eine mittlere Bohrung 32, durch die ein Zapfen 6 der Gewindespindel 7 ragt, der an seinem äußeren Teil 8 mit einer Kerbverzahnung versehen .ist, die in die Bohrung eines Drehknopfes 9 eingreift. Der Drehknopf 9 kann in seiner Ruhelage durch eine Schraubkappe io eingeschlossen oder er kann selbst als eine Schraubkappe ausgebildet sein.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the guide sleeve 12 is at its rear end 12 ° around a disk 5 which is against a shoulder 31 of the guide sleeve 12 is, beaded in a circle. so that the disc 5 at the rear end of the guide sleeve 12 is held by the flange 12 °. The disc 5 has a central bore 32, through which a pin 6 of the threaded spindle 7 protrudes, on its outer part 8 is provided with serrations, which are inserted into the bore of a rotary knob 9 intervenes. The rotary knob 9 can be enclosed in its rest position by a screw cap or it can itself be designed as a screw cap.

Der Zapfen 6 der Gewindespindel 7 besitzt in seinem inneren Teil eine Ringnut 6°, in die ein Führungsring i i eingreift, der sich gegen die Scheibe 5 legt, während der Drehknopf 9 mit seiner inneren Fläche auf der Uinbördelung 12" aufliegt, so daß eine axiale Verschiebung der Gewindespindel 7 verhindert wird.The pin 6 of the threaded spindle 7 has a in its inner part Annular groove 6 °, in which a guide ring i i engages, which is against the disk 5 lays, while the inner surface of the rotary knob 9 on the Uinbördelung 12 " rests, so that an axial displacement of the threaded spindle 7 is prevented.

Wie aus Fig.3 bis 12 hervorgeht, kann die Mantelbuchse 26 auch aus Kunststoff, wie Celluloid, bestehen und mit Ringnuten 27 versehen sein, so daß die Mantelbuchse 26 in die hintere Bohrung der Mantelhülse i eingeklebt werden kann. Dabei kann die Führungshülse 12 zweckmäßig aus Metall bestehen und beispielsweise zwei Zapfen 14 (Fig. 7 bis 12) aufweisen, die sich durch entsprechende Bohrungen 2611 im Boden 33 der Mantelbuchse 26 nach hinten erstrecken und die an ihren hinteren äußeren Enden 15 umgenietet sind (Fig. 4, 5, 9 und 12), so daß ein fester Halt erzielt wird.As can be seen from Figure 3 to 12, the jacket sleeve 26 can also be made of Plastic, such as celluloid, exist and be provided with annular grooves 27 so that the Jacket sleeve 26 can be glued into the rear bore of the jacket sleeve i. The guide sleeve 12 can expediently consist of metal and for example two pins 14 (Fig. 7 to 12), which extend through corresponding bores 2611 in the bottom 33 of the jacket socket 26 extend to the rear and the rear outer ends 15 are riveted (Fig. 4, 5, 9 and 12), so that a firm hold is achieved will.

In der mit einem Führungsschlitz 16 versehenen Führungshülse 12 kann eine Kolbenstangenhülse 17 mittels eines Führungszapfens i8 (Fig.1, 2, 3, 5 und 6) axial gleiten, die ein Innengewinde oder aber zweckmäßig ein durch spanlose Verformung eingefügtes Muttergewindegangstück 28 aufweist, in das die Gewindegänge der Gewindespindel 7 eingreifen können.In the guide sleeve 12, which is provided with a guide slot 16, can a piston rod sleeve 17 by means of a guide pin i8 (Fig. 1, 2, 3, 5 and 6) slide axially, which is an internal thread or expediently one by non-cutting deformation has inserted nut thread piece 28, in which the threads of the threaded spindle 7 can intervene.

Am vorderen Teil der Kolbenstangenhülse 17 sitzt ein zylindrischer Stutzen io, der auf die Kolbenstangenhülse 17 aufgeschrumpft und/oder durch Einkerbungen 20 mit ihr fest verbunden ist. Der Stutzen i9 trägt eine Kolbenscheibe 21, an der ein Hülsenfortsatz 22 sitzt, in dem eine zweite .Kolliensclieil>e 23 mit einem Gewin.defo-rtsatz 22° durch Verschraubung befestigt werden kann. Die Kollrensclieil>en @2 r ulld 23 sind inne', mit kegeligen l" läcl1C11 24 ausgebildet, so daß ein dazwischen angeordneter ringförmiger Kolben 25 beim Anziehen der Koll>ensclleiIie 23 nach außen gedrückt und infolge seiner nachgiebigen Beschaffenheit dicht schließend all die innere zylindrische M'andung der Mantelhülse i gedrückt wird.On the front part of the piston rod sleeve 17 there is a cylindrical connecting piece io, which is shrunk onto the piston rod sleeve 17 and / or is firmly connected to it by notches 20. The connector 19 carries a piston disk 21 on which a sleeve extension 22 sits, in which a second .Kolliensclieil> e 23 can be fastened with a threaded portion 22 ° by screwing. The collar rings @ 2 rulld 23 are inside, designed with conical 1 "tabs 24 , so that an annular piston 25 arranged between them is pressed outwards when the collar clip 23 is tightened and, due to its resilient nature, tightly closes all the inner cylindrical ones M'andung the jacket sleeve i is pressed.

\ach der Erfindung wird eine einfache und wirtschaftliclie Kollk@nmeclianik erreicht, die leicht herzustellen, einfach zu montieren und betriebssicher und dauerhaft ist.After the invention, a simple and economical Kollk @ nmeclianik that is easy to manufacture, easy to assemble and reliable and durable is.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: t. Nfecharlil: für Kolbenfüller mit im Innern einer in der Nfantelliiilse des Füllers befindlichen Führungshülse drehbar angeordneter Gewindesl)indel, auf deren hinterem Zapfen ein Drelik'iopf befestigt ist, wobei in der Führtiiigsliiilse eine über eine Führungsleiste und einen Fiihrtingsschlitz geführte Kolbenstangenhülse axial gleiten kann, die all ihrem hinteren Teil ein Muttergewindegangstüak zum Eingriff finit der Gewindespindel trägt, dadurch gekerinzeichnet, daß die Führungshülse (12) in einer Mantelbuchse (3, 26) sitzt, die im hinteren Teil der Mantelhülse (i) des Füllhalters befestigt ist. PATENT CLAIMS: t. Nfecharlil: for piston fillers with one inside in the Nfantelliiilse of the fountain pen rotatably arranged guide sleeve Threaded l) indel, on the rear pin of which a Drelik'iopf is attached, whereby in the guide wire via a guide rail and a guide slot guided piston rod sleeve can slide axially, all of its rear part Muttergewindegangstüak for engagement finitely carries the threaded spindle, thereby marked, that the guide sleeve (12) sits in a jacket sleeve (3, 26) in the rear Part of the jacket sleeve (i) of the fountain pen is attached. 2. Mechanik nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, claß die Mantelbuchse (3) aus Metall Ixstelit und ein Außengewinde (30) trägt, (las in die Mantelhülse (i) des Füllhalters, vorzugsweise unter Verwendung einer auf die Führungsbuchse (12) aufgeschraubten Kontermutter (d), eingeschraubt ist. 2. Mechanism according to claim i, characterized in that the jacket socket (3) made of metal Ixstelit and a External thread (30) carries, (read into the jacket sleeve (i) of the fountain pen, preferably using a lock nut screwed onto the guide bushing (12) (d), is screwed in. 3. Mechanik nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelbuchse (26) aus Kunststoff, wie Celluloid. besteht, mit Ringnuten (27) versehen und in die :Mantelhülse (i) des Füllhalters eingeklebt ist. . d. 3. Mechanism according to claim i, characterized in that the jacket sleeve (26) made of plastic, such as celluloid. consists, with annular grooves (27) and into which: the jacket sleeve (i) of the fountain pen is glued. . d. Mechanik nach Anspruch i bis 3. dadurch gekennzeichnet. (1a13 die Führungshülse (r2) all ihrem liintereli Knde (1 2°) uni eine Scheibe (5), die gegen eine Schulter (3i) der Führungshülse (12) liegt, kreisförmig umgebördelt ist, so daß die Scheibe (5) am hinteren Ende der Führungshülse von der Umbördelung (12") festgehalten wird, wobei die Scheibe (5) eine mittlere Bohrung (32) besitzt, durch die ein Zapfen (6) der Gewindespindel (7) ragt, der an seinem äußeren Teil (8) mit einer Kerbverzahnung versehen ist, die in die Bohrung des Drehknopfes (9) eingreift. mechanics according to claim i to 3. characterized. (1a13 the guide sleeve (r2) all your liintereli customer (1 2 °) uni a disc (5) against a shoulder (3i) the guide sleeve (12), is flanged circularly so that the disc (5) is held at the rear end of the guide sleeve by the flange (12 "), wherein the disc (5) has a central bore (32) through which a pin (6) the threaded spindle (7) protrudes on its outer part (8) with a serration is provided which engages in the bore of the rotary knob (9). 5. Mechanik nach Anspruch .4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (6) der Gewindespindel (7) an seinem inneren Teil eine Ringlitit (6°) besitzt, in die ein Führungsring (i i eingreift, der sich gegen die Scheibe (5) legt, während der Drehknopf (9) mit seiner inneren Fläche auf der Umbördelung (12°) aufliegt. 5. Mechanics according to Claim .4, characterized in that the pin (6) of the threaded spindle (7) its inner part has a ring litite (6 °) in which a guide ring (i i, which lies against the disc (5), while the rotary knob (9) with its inner The surface rests on the flange (12 °). 6. Mechanik nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die (12) an ihrem hinteren Ende mit zwei oder mehr Zapfen (i4) versehen ist, die durch entsprechende Bohrungen (26°) eines hinteren Abschlulibodens (33) der Mantelbuchse (26) geführt und mit ihren hinteren Enden (i_5) auf der äußeren Oberfläche des Mantelbuchsenabschlußbodens (33) vernietet sind, wobei die Befestigung des durch eine zentrale l3olirung des @lantelbuchsenbodens (33) hindurchgefiihrteil Gewindespindelzapfens (6) mit dem Drehknopf (9) durch Kerbverzahnung (8) erfolgt. 6. Mechanism according to claim i to 3, characterized characterized in that the (12) at its rear end with two or more pins (i4) is provided, which through corresponding holes (26 °) of a rear closure floor (33) of the jacket socket (26) out and with their rear ends (i_5) on the outer Surface of the jacket socket end base (33) are riveted, the fastening the part passed through a central opening in the flange socket base (33) Threaded spindle pin (6) with the rotary knob (9) through serration (8). 7. Mechanik nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der in an sich bekannter Weise aus nachgiebigem Werkstoff bestehende und ringförmig ausgebildete Kolben (25) 11o111-kegelige Seitenflächen aufweist und zwischen zwei finit nach innen entsprechend kegelig verlaufenden Flächen (2:1) ausgestatteten Kolbxnsclieilaell (21, 23) befestigt ist, die mit je einem zylindrischen Hülsenfortsatz (22, 22°) schraubbar ineinandergreifen, währendein zvlindrischer Stutzen (i9) über die hintere Kolbenscheibe (21) nach hinten hinausragt, in dem die Kolbenstangenhülse (17) durch spanlose Verformung, z. B. (furch Aufschrumpfen und/oder Kerbung (20) befestigt ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften N r. 457462, (i3ct 697, 726 251.7. Mechanism according to claim i to 6, characterized in that the known in per se Way made of flexible material and ring-shaped piston (25) 11o111-conical side surfaces and between two finitely inwardly corresponding conical surfaces (2: 1) equipped Kolbxnsclieilaell (21, 23) attached which each interlock with a cylindrical sleeve extension (22, 22 °), while a cylindrical connector (i9) over the rear piston disk (21) to the rear protrudes, in which the piston rod sleeve (17) by non-cutting deformation, z. B. (by means of shrink-fitting and / or notch (20) is attached. German patents No. 457462, (i3ct 697, 726 251.