DE846192C - Gear for backlash-free and low-noise gears and process for its production - Google Patents
Gear for backlash-free and low-noise gears and process for its productionInfo
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- DE846192C DE846192C DES18435A DES0018435A DE846192C DE 846192 C DE846192 C DE 846192C DE S18435 A DES18435 A DE S18435A DE S0018435 A DES0018435 A DE S0018435A DE 846192 C DE846192 C DE 846192C
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/17—Toothed wheels
- F16H55/18—Special devices for taking up backlash
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Description
Zahnrad für spielfreie und geräuscharme Getriebe und Verfahren zu seiner Herstellung Bei sl>ielfreicn und gcräusdianneii Getrieben ist es bekannt, ein oder mehrere Ziiliiir;ieler aus nichtinetallischein Material mit gewisser Nachgiebigkeit herzustellen, z. B. aus 1'reßstoff mit Gewebeeinlagen. Diese Räder nutzen ,ich jedoch schnell ab und sind außerdem zur >"`bertragung größerer Leistungen nicht ohne weiteres geeignet.Gear for backlash-free and low-noise gears and processes its manufacture. one or more cylinders made of non-metallic material with a certain flexibility to manufacture, e.g. B. from 1'reßstoff with fabric inserts. I use these wheels, however quickly and are also not easy for the> "" transmission of greater power suitable.
1)1e Erfindung bezieht sich auf ein neuartiges Zahnrad dieser Art ohne die erwähnten Nachteile und ferner auf ein besonders zweckm:il3iges Verfahren für die 1-lerstellung.1) 1e invention relates to a novel gear of this type without the disadvantages mentioned and furthermore to a particularly expedient method for the creation of 1.
Die Erfindung bestellt darin, daß zwischen vorzugsweise metallischen Versteifungsscheiben nachgiebige Zwischenlagen, insbesondere aus Gummi, eingefügt sind, die in) Bereich der Zähne 11111 einen spielverhindernden Betrag über ilie Versteifungsscheiben Überstehen.The invention ordered that between preferably metallic Stiffening disks, flexible intermediate layers, in particular made of rubber, inserted are that in) the area of the teeth 11111 a backlash-preventing amount over ilie Stiffening discs protrude.
Die Herstellung der Zahnräder erfolgt gemäß rler Erfindung zweckm@ißigerweise derart, daß das :ins Versteifungsscheiben und den damit verbundenen elastischen Zwischenlagen bestehende Rad beim Einarbeiten Bier Z:ihne in axialer Richtung auseinandergespannt und nach dein Einarbeiten der Gähne wieder entspannt wird.According to the invention, the gearwheels are expediently manufactured in such a way that the: ins stiffening disks and the elastic ones associated with them Intermediate layers of existing wheel when incorporating beer Z: ihne spread apart in the axial direction and after your incorporation the yawn is relaxed again.
Die Verbindung der nachgiebigen Zwischenlagen mit den Versteifungsscheiben erfolgt, sofern Gummi verwendet ist, zweckmäßigerweisedurch Vulkanisieren.The connection of the flexible intermediate layers with the stiffening discs If rubber is used, it is expediently carried out by vulcanization.
Es ist ,ruck möglich, den Gummi oder ein gleichartiges Material in flüssiger Form mit den metallischen Versteifungsscheiben in einer Forin zu vergießen und dabei die Ziihne einzuforinen.It is possible to jerk the rubber or similar material in to pour liquid form with the metal stiffening discs in a forin and at the same time cutting in the teeth.
Die 1?rtindung und dazugehörige Einzelheiten sind an H@titcl der Fig. r bis .l beispielsweise erläutert.The location and associated details can be found in H @ titcl of FIG. r to .l, for example.
In Fig. t ist ein Zahnrad nach der Erfindung teilweise geschnitten dargestellt. Zwischen den Versteifungsscheiben r und z ist die Gummizwischenlage 3 eingefügt, die am Rand im Bereich der "Zähne etwas über die Versteifungsscheibe r und 2 überstellt. Das Herstellungsverfahren ist an Hand von Fig. 2 erläutert. Die über die Versteifungsscheiben überstehende Gummizwischenlage 3 ist mit den Versteifungsscheiben i und 2 durch Vulkanisieren verbunden. Die Zähne sind zunächst noch nicht vorhanden. Beim Einspannen in die Haltevorrichtung einer Zahnradfräsmaschine wird das Rad mit der Kraft P in axialer Richtung so weit auseinandergezogen, daß sich das Gummi in der dargestellten norm nach innen wölbt. Nunmehr werden die Zähne in gebräuchlicher Weise eingefräst oder nach einem anderen an sich bekannten Verfahren eingearbeitet. Danach wird die Vorspannung gelöst, und das Gummi zieht sich wieder zusammen. Es wölbt sich dabei in der in Fig. i dargestellten Weise um einen spielverhindernden Betrag nach außen.In Fig. T a gear according to the invention is partially cut shown. Between the stiffening disks r and z is the rubber intermediate layer 3 inserted, at the edge in the area of the "teeth slightly above the stiffening disk r and 2 transferred. The manufacturing process is illustrated in Fig. 2 explained. The rubber intermediate layer 3 protruding over the stiffening disks is connected to the stiffening discs i and 2 by vulcanizing. The teeth are not yet available. When clamping in the holding device a Gear milling machine, the wheel is pulled apart with the force P in the axial direction so far that that the rubber bulges inwards in the standard shown. Now the Teeth milled in the usual way or according to another known per se Process incorporated. Then the tension is released and the rubber pulls get back together. It arches around in the manner shown in FIG an amount preventing play to the outside.
In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel im Schnitt dargestellt, und zwar sind hier außer den am Rand befindlichen Versteifungsscheiben i und 2 dazwischenliegende weitere Versteifungsscheiben 4 und vorgesehen. Es können selbstverständlich bei noch größeren Rädern für höhere Leistungen eine beliebige Zahl weiterer Versteifungsscheiben benutzt werden.In Fig. 3, a further embodiment is shown in section, namely here besides the stiffening disks i and 2 located at the edge therebetween further stiffening disks 4 and provided. It can of course with Any number of additional stiffening disks for even larger wheels for higher performance to be used.
Die Herstellung erfolgt ebenfalls nach dem bereits geschilderten Verfahren durch Auseinanderspannen, bevor die Zähne eingearbeitet werden. Damit nachträglich keine inneren Spannungen und Formveränderungen auftreten, ist alles durch die Buchse 6 zu einer kompakten Einheit zusammengefaßt.The production is also carried out according to the process already described by clamping apart before the teeth are incorporated. So retrospectively no internal stresses and shape changes occur, everything is through the socket 6 combined into a compact unit.
Ein weiteres Herstellungsverfahren der Erfindung kann darin bestehen, daß die Zähne eingearbeitet werden, ohne daß zunächst eine Vorspannung des Rades vorgenommen wird. Es werden z. B. Versteifungsscheiben verwendet, die bereits Zähne besitzen, und in eine Gießform eingelegt, an deren Rand ein entsprechendes Gegenprofil der Zähne vorgesehen ist. Dann wird eine flüssige Gummimasse eingegossen, die nach dem Erstarren fest an den Versteifungsscheiben haftet und die erforderliche Nachgiebigkeit besitzt. Beim Aufsetzen dieses Rades auf die Welle wird es durch eine Verschraubung oder durch Keile in axialer Richtung etwas zusammengedrückt, so daß sich die Gummizwischenlage nach außen wölbt. Bei Verwendung einer, Buchse kann das Zusammendrücken auch durch ein entsprechendes Stauchen des Buchsenrandes bewirkt werden.Another manufacturing method of the invention can consist in that the teeth are incorporated without first pretensioning the wheel is made. There are z. B. used stiffeners that already have teeth own, and placed in a mold, on the edge of a corresponding mating profile the teeth is provided. Then a liquid rubber compound is poured in, which after firmly adheres to the stiffening disks after solidification and the required flexibility owns. When this wheel is placed on the shaft, it is screwed or slightly compressed by wedges in the axial direction, so that the rubber intermediate layer bulges outwards. When using a socket, the compression can also go through a corresponding upsetting of the socket edge can be effected.
In Fig. 4 ist dargestellt, wie das Zahnrad der Erfindung mit einem gewöhnlichen Gegenzahnrad zusammenarbeitet.In Fig. 4 it is shown how the gear of the invention with a ordinary counter gear cooperates.
Ein Zahnradgetriebe dieser Art kann als Antrieb eines Drehkondensators bei Rundfunkgeräten verwendet werden. Es eignet sich auch ganz generell zur Abstimmung von Rundfunkgeräten und dient dabei beispielsweise als Antrieb für den Skalenanzeiger oder sonstige Regelglieder, z. B. Variometer, Lautstärkeregler, Wellenschalter u. dgl. Der Vorteil besteht in dem völlig spielfreien Lauf eines solchen Getriebes, so daß Einstellfehler nicht möglich sind.A gear transmission of this type can be used as a drive for a variable capacitor used in radio equipment. It is also suitable for voting in general of radio equipment and serves, for example, as a drive for the dial indicator or other control elements, e.g. B. variometer, volume control, wave switch and. Like. The advantage consists in the completely backlash-free running of such a gear, so that setting errors are not possible.
An Stelle der Gummizwischenlage können auch solche aus gleichwertigen elastischen '.Materialien verwendet werden, z. B. aus elastischen Kunststoffen, beispielsweise Polyvinylchlorid. Die Versteifungsscheiben bestehen aus Metall, z. B. Eisen, Messing, Bronze oder Aluminium; es kommen dafür jedoch auch andere nicht nachgiebige Stoffe in Betracht, z. B. Preßstoffe oder Kunststoffe. Die Erfindung kann in analoger Weise auch bei Zahnrädern mit Innenverzahnung sowie bei Kegelrädern u. dgl. verwendet werden.Instead of the rubber intermediate layer, those made of equivalent can also be used elastic '.Materials are used, e.g. B. made of elastic plastics, for example polyvinyl chloride. The stiffening discs are made of metal, e.g. B. iron, brass, bronze or aluminum; however, others do not come for it either compliant substances into consideration, e.g. B. molded materials or plastics. The invention can also be used in an analogous manner for gears with internal toothing and bevel gears and the like can be used.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES18435A DE846192C (en) | 1950-08-08 | 1950-08-08 | Gear for backlash-free and low-noise gears and process for its production |
Applications Claiming Priority (1)
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DES18435A DE846192C (en) | 1950-08-08 | 1950-08-08 | Gear for backlash-free and low-noise gears and process for its production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE846192C true DE846192C (en) | 1952-08-11 |
Family
ID=7475567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DES18435A Expired DE846192C (en) | 1950-08-08 | 1950-08-08 | Gear for backlash-free and low-noise gears and process for its production |
Country Status (1)
Country | Link |
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