DE844229C - Fuel feed pump - Google Patents

Fuel feed pump

Info

Publication number
DE844229C
DE844229C DEA2178D DEA0002178D DE844229C DE 844229 C DE844229 C DE 844229C DE A2178 D DEA2178 D DE A2178D DE A0002178 D DEA0002178 D DE A0002178D DE 844229 C DE844229 C DE 844229C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide ring
plunger
feed pump
fuel feed
during
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA2178D
Other languages
German (de)
Inventor
Ernst Dr-Ing Alt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Audi AG
Auto Union AG
Original Assignee
Audi AG
Auto Union AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Audi AG, Auto Union AG filed Critical Audi AG
Priority to DEA2178D priority Critical patent/DE844229C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE844229C publication Critical patent/DE844229C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404Details or component parts
    • F04B1/0408Pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/04Feeding by means of driven pumps
    • F02M37/045Arrangements for driving rotary positive-displacement pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404Details or component parts
    • F04B1/0426Arrangements for pressing the pistons against the actuated cam; Arrangements for connecting the pistons to the actuated cam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404Details or component parts
    • F04B1/0435Arrangements for disconnecting the pistons from the actuated cam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/06Control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/10Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement the cylinders being movable, e.g. rotary
    • F04B1/107Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement the cylinders being movable, e.g. rotary with actuating or actuated elements at the outer ends of the cylinders
    • F04B1/1071Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement the cylinders being movable, e.g. rotary with actuating or actuated elements at the outer ends of the cylinders with rotary cylinder blocks
    • F04B1/1074Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement the cylinders being movable, e.g. rotary with actuating or actuated elements at the outer ends of the cylinders with rotary cylinder blocks with two or more serially arranged radial piston-cylinder units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Description

Kraftstoff-Förderpumpe Zur Förderung von Flüssigkeiten wurden bereits Drehkolbenpumpen vorgeschlagen, bei denen der Drehkolben außermittig in einem Gehäuse angeordnet ist und radial im Kolben geführte Plunger aufnimmt, die bei jedem Umlauf des Drehkolbens einen Saug-und einen Druckhub ausführen. Die Plunger stützen sich hierbei an einem Führungsring in dem Gehäuse ab und führen in Fällen, in denen der Führungsring mit dem Drehkolben umläuft, infolge der wechselnden Umfangsgeschwindigkeit in den verschiedenen Stellungen und je Umlauf geringe Verschiebebewegungen aus. Soll der Antrieb der Plunger zwangsläufig erfolgen, so sind die Plunger an dem Führungsring gleitend angelenkt. Im Fall der Förderung von Brennstoff kann bei hoher Beanspruchung ein Fressen der Gleitflächen in der Pumpe eintreten. Es ist daher in der Antriebswelle eine Bruchsicherung vorgesehen, die bei einer Überbeanspruchung die Verbindung zwischen der Pumpe und der Antriebswelle unterbricht. Das Wirksamwerden dieser Sicherung hat aber zur Folge, daß dann die gesamte Pumpe ausfällt und die Förderung entweder durch eine Reservepumpe oder von Hand durchgeführt werden muß.Fuel feed pump For pumping liquids were already Rotary lobe pumps are proposed in which the rotary lobe is eccentrically in a housing is arranged and receives plunger guided radially in the piston, which takes place with each revolution of the rotary piston perform a suction and a pressure stroke. The plungers are supported here on a guide ring in the housing and lead in cases where the Guide ring revolves with the rotary piston, as a result of the changing circumferential speed in the various positions and per revolution. If the plunger is to be driven inevitably, the plungers are on the guide ring articulated sliding. In the case of the promotion of fuel, it can be used under high stress seizure of the sliding surfaces in the pump can occur. It is therefore in the drive shaft a break protection is provided which, in the event of overstress, the connection between interrupts the pump and the drive shaft. The coming into effect of this security but has the consequence that then the entire pump fails and either the promotion must be carried out by a standby pump or by hand.

Derartige Nachteile werden beim Erfindungsgegenstand dadurch vermieden, daß jeder Plunger an der Anlenkungsstelle an dem Führungsring eine Bruchsicherung trägt, die beim Fressen eines Plungers dessen Verbindung mit dem Führungsring beim Saughub unterbricht. Mit Vorteil ist die Ausführung so getroffen, daß jeder Plunger sich mit balligen Schultern beim Druckhub am Innenumfang des Führungsringes abstützt, mit einem die Bruchsicherung bildenden verjüngten Hals in einen Schlitz dieses Ringes eingreift und auf dem Hals einen Kopf trägt, der beim Saughub die Zugverbindung mit dem Führungsring bildet. Bei dieser Ausführung der Pumpe wird somit beim Fressen eines einzigen Plungers nicht die gesamte Pumpe zum Ausfallen gebracht, sondern es wird nur der betreffende beschädigte Plunger stillgelegt. Die Pumpe selbst bleibt jedoch mit einer dem ausgefallenen Plunger entsprechend verminderten Fördermenge weiter betriebsfähig. Der im Gehäuse angeordnete, die Plunger abstützende Führungsring kann ferner in der Ebene der Schlitze. geteilt sein, wobei die Teile des Ringes mit Klauen im gegenseitigen Eingriff stehen. Diese Ausführungsform erlaubt nicht nur eine einfachere Herstellung des Ringes, sondern auch besonders einen einfachen Zusammenbau und die Herstellung der Plunger mitsamt ihrem Kopf aus einem Stück. In Verlängerung der Schlitze, oberhalb deren sich die Köpfe der Plunger befinden, können Sicherungsstifte angeordnet sein, um die Bruchteile, die beim Wirksamwerden der Bruchsicherung anfallen, aufzufangen und daran zu verhindern, zwischen die Laufflächen der folgenden Plunger zu geraten.Such disadvantages are avoided with the subject matter of the invention, that each plunger at the articulation point on the guide ring a break protection contributes to the connection with the guide ring when a plunger is eaten Suction stroke interrupts. The design is advantageously made so that each plunger with convex shoulders during the pressure stroke on the inner circumference of the guide ring supported, with a tapered neck forming the break protection in a slot this ring engages and carries a head on the neck, which during the suction stroke Train connection forms with the guide ring. In this version the pump is Thus, if a single plunger is eaten, the entire pump does not fail brought, but only the damaged plunger in question is shut down. the However, the pump itself remains with a correspondingly reduced plunger Delivery rate still operational. The one arranged in the housing and supporting the plunger Guide ring can also be in the plane of the slots. be divided, the parts of the ring with claws are in mutual engagement. This embodiment allows not only a simpler production of the ring, but also a particularly simple one Assembly and manufacture of the plunger, including its head, from one piece. As an extension of the slots above which the heads of the plunger are located, Locking pins can be arranged to remove the fractions that are effective when the break protection accrue, to catch and prevent it, between the running surfaces of the following plungers.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform schematisch veranschaulicht. Es zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch eine Pumpe mit zwei Plungerreihen, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie 11-II der Fig. i, Fig. 3 als Einzelansicht den zusammengeschobenen, aus drei Teilen bestehenden Führungsring.The subject of the invention is shown in an exemplary manner in the drawing Embodiment illustrated schematically. It shows Fig. I a longitudinal section through a pump with two rows of plungers, FIG. 2 shows a cross section along the line 11-II of Fig. I, Fig. 3 as a single view of the pushed together, from three parts existing guide ring.

In einem Gehäuse i ist unverdrehbar auf der Welle 2 ein zweiteiliger Drehkolben 3 gelagert. In Fig. i ist zur besseren Verdeutlichung nur der im rechtenTeil des Pumpengehäuses liegende eine Drehkolben dargestellt. Dieser Drehkolben besitzt radiale Ausschnitte 4, in denen die einzelnen Plunger 5 verschiebbar angeordnet sind. Da die Ausschnitte 4 über die ganze Breite des Drehkolbens reichen, ist bei einer zweifachen Anordnung, wie im Ausführungsbeispiel, die rechte Drehkolbenhälfte von der linken nicht dargestellten Drehkolbenhälfte durch eine Zwischenwand 6 getrennt. Die Plunger 5 besitzen rechteckigen Querschnitt und tragen an ihrer nach dem Umfang des Gehäuses gerichteten Seite einen verjüngten Hals 7, auf dem ein Kopf 8 angeordnet ist. Der verjüngte Hals greift durch schlitzartige Aussparungen 9 des im Gehäuse drehbar gelagerten Führungsringes io, ii hindurch. Der Ring ist hierbei so ausgeführt, daß sich, wie Fig. 3 zeigt, in der Ebene der Schlitze .9 eine ringsum laufende Nut 12 zur Aufnahme der Köpfe 8 befindet. Die Stärke des verjüngten Halses 7 ist so bemessen, daß der Kopf 8 bei einer Überanspruchung der Pumpe, wie beispielsweise beim Eintreten von Freßerscheinungen im Halsteil 7 abbricht, sodaß eine weitere Verbindung des Plungers 5 mit dem im Gehäuse i gelagerten Führungsring io, ii nicht mehr besteht. Die Plunger 5 stützen sich beim Druckhub am Innenumfang der Ringteile io, ii mit balligen Schultern 13 ab. Beim Saughub dagegen wird die Zugkraft von den Ringteilen io, Ti auf die Plunger 5 durch den Kopf 8 und den Hals 7 übertragen.In a housing i, a two-part rotary piston 3 is non-rotatably mounted on the shaft 2. In Fig. I, only the one rotary piston located in the right-hand part of the pump housing is shown for better clarity. This rotary piston has radial cutouts 4 in which the individual plungers 5 are slidably arranged. Since the cutouts 4 extend over the entire width of the rotary piston, in a double arrangement, as in the exemplary embodiment, the right rotary piston half is separated from the left rotary piston half (not shown) by an intermediate wall 6. The plungers 5 have a rectangular cross-section and on their side facing the circumference of the housing have a tapered neck 7 on which a head 8 is arranged. The tapered neck engages through slot-like recesses 9 of the guide ring io, ii rotatably mounted in the housing. The ring is designed in such a way that, as FIG. 3 shows, a groove 12 running all around for receiving the heads 8 is located in the plane of the slots .9. The thickness of the tapered neck 7 is such that the head 8 breaks off when the pump is overstrained, for example when seizures occur in the neck part 7, so that a further connection of the plunger 5 with the guide ring io, ii stored in the housing i is no longer possible consists. During the pressure stroke, the plungers 5 are supported on the inner circumference of the ring parts io, ii with spherical shoulders 13 . During the suction stroke, on the other hand, the tensile force is transmitted from the ring parts io, Ti to the plunger 5 through the head 8 and the neck 7.

Die Arbeitsweise der Pumpe ist folgende: Der Drehkolben 3 läuft beispielsweise entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn um, so daß die Aussparungen 4 sowie die Plunger 5 zunächst den Saugkanal 14 bzw. bei doppelter Anordnung der Pumpe die beiden Saugkanäle 14 überschleifen. Die Plunger führen hierbei einen Auswärtshub aus und gelangen beim weiteren Umlauf über den bzw. die Druckkanäle 15, von wo die Förderung über die Druckleitungen 16 stattfinden. Frißt ein Plunger, so wird zunächst nicht die in der Welle 2 vorgesehene Gesamtbruchsicherung 17 wirksam, sondern es wird lediglich zunächst der Hals 7 des beschädigten Plungers zu Bruch gehen. Je nach der Lage der Bruchstelle, kann sich nun der Kopf 8 in der Nut 12 zwischen den Ringteilen io, ii entgegengesetzt der Drehrichtung verschieben. Um ihn jedoch daran zu verhindern, zwischen die Laufflächen des folgenden Plungers zu geraten, ist hinter jedem Plunger in der Nut 12 ein Sicherungsstift 18 angeordnet. Infolge der Fliehkraft aber ist es, solange die Pumpe selbst sich noch im Umlauf befindet, nicht möglich, daß Bruchteile des Halses 7 durch die Schlitze 9 nach innen gelangen. Vielmehr werden sich auch kleinere Bruchteile zwischen dem Gehäuseinnenumfang und den Ringteilen io, ii vor den Sicherungsstiften 18 sammeln, wo sie dem weiteren Betrieb der Pumpe nicht hinderlich sind. Die Pumpe bleibt also mit einer entsprechend verminderten Fördermenge weiter betriebsfähig; lediglich beim Eintreten von Schäden an mehreren Plungern gleichzeitig tritt die Hauptbruchsicherung 17 in der Welle 2 in Tätigkeit.The pump works as follows: The rotary piston 3 runs, for example counterclockwise so that the recesses 4 and the plunger 5 first the suction channel 14 or, in the case of a double arrangement of the pump, the two suction channels 14 grind. The plungers perform an outward stroke and arrive during the further circulation over the pressure channel or channels 15, from where the promotion over the pressure lines 16 take place. If a plunger eats, it does not initially in the shaft 2 provided overall fracture protection 17 effective, but it is only first the neck 7 of the damaged plunger break. Depending on the location of the Break point, the head 8 can now be in the groove 12 between the ring parts io, ii move opposite to the direction of rotation. However, in order to prevent him Getting between the running surfaces of the following plunger is behind each plunger A locking pin 18 is arranged in the groove 12. However, as a result of centrifugal force as long as the pump itself is still in circulation, it is not possible that fractions of the neck 7 through the slots 9 to the inside. Rather, there will be too smaller fractions between the inner circumference of the housing and the ring parts io, ii Collect the locking pins 18 where they do not interfere with the continued operation of the pump are. The pump remains with a correspondingly reduced delivery rate operational; only when damage occurs to several plungers at the same time the main rupture device 17 comes into operation in wave 2.

Naturgemäß ist es ohne weiteres möglich, die Bruchsicherung der einzelnen Plunger in beliebiger, von der dargestellten abweichenden Ausführungsform anzuordnen. Wesentlich ist nur, daß erfindungsgemäß jeder einzelne Plunger seine eigene Bruchsicherung besitzt, so daß bei Schäden an einzelnen Plungern der Weiterbetrieb der Pumpe selbst noch möglich ist.Of course, it is easily possible to secure the individual Plunger to be arranged in any embodiment that differs from the one shown. It is only essential that, according to the invention, each individual plunger has its own break protection device so that if individual plungers are damaged, the pump itself can continue to operate is still possible.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Kraftstoff-Förderpumpe mit außermittig in einem Gehäuse angeordnetem Drehkolben und darin gelagerten, an einem Führungsring gleitend angelenkten Plungern, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Plunger (5) an der' Anlenkungsstelle eine Bruchsicherung (7) trägt, die beim Fressen eines Plungers bei dessen Saughub die Verbindung mit dem Führungsring (io, ii) unterbricht. PATENT CLAIMS: i. Fuel feed pump with rotary lobes arranged eccentrically in a housing and plungers mounted therein, slidingly articulated on a guide ring, characterized in that each plunger (5) at the articulation point carries a break protection device (7) which, when a plunger is scooped during its suction stroke The connection with the guide ring (io, ii) is interrupted. 2. Kraftstoff-Förderpumpe nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Plunger sich mit balligen Schultern (i3) beim Druckhub am Innenumfang des Führungsringes (io, ii) abstützt, mit einem die Bruchsicherung bildenden verjüngten Hals (7) in einem Schlitz (9) des Führungsringes eingreift und auf dem Hals (7) einen Kopf (8) trägt, der beim Saughub die Verbindung mit dem Führungsring (io, ii) bildet. 2. Fuel feed pump according to Claim i, characterized in that each plunger with convex shoulders (i3) during the pressure stroke on the inner circumference of the guide ring (io, ii), with a tapered neck (7) in a slot (9) of the guide ring engages and a head (8) on the neck (7) carries, which forms the connection with the guide ring (io, ii) during the suction stroke. 3. Kraftstoff-Förderpumpe nach Ansprüchen i und z, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsring (io, ii) in der Ebene der Schlitze (9) geteilt ist und die Teile (io, ii) des Ringes mit Klauen im gegenseitigen Eingriff stehen. 3. Fuel feed pump according to claims i and z, characterized that the guide ring (io, ii) is divided in the plane of the slots (9) and the Parts (io, ii) of the ring with claws are in mutual engagement. 4. Kraftstoff-Förderpumpe nach Ansprüchen i bis 3, gekennzeichnet durch in Verlängerung der Schlitze (9) in Umfangsrichtung angeordnete Sicherungsstifte (i8) oder dergleichen zum Auffangen der Bruchteile beim Wirksamwerden der Bruchsicherung.4. Fuel feed pump according to claims i to 3, characterized by in extension of the slots (9) in Circumferentially arranged locking pins (i8) or the like for catching the fractions when the break protection becomes effective.
DEA2178D 1942-01-17 1942-01-17 Fuel feed pump Expired DE844229C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA2178D DE844229C (en) 1942-01-17 1942-01-17 Fuel feed pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA2178D DE844229C (en) 1942-01-17 1942-01-17 Fuel feed pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE844229C true DE844229C (en) 1952-07-17

Family

ID=6919833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA2178D Expired DE844229C (en) 1942-01-17 1942-01-17 Fuel feed pump

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE844229C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2762047A1 (en) * 1997-04-09 1998-10-16 Bosch Gmbh Robert FUEL TRANSFER PUMP
EP0822329A3 (en) * 1996-06-26 1999-02-17 Robert Bosch Gmbh Fuel feed pump for a fuel injection pump for internal combustion engines
CN110307133A (en) * 2019-07-10 2019-10-08 燕山大学 A kind of multiple-action inner curved radial-piston motor fluid pump

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0822329A3 (en) * 1996-06-26 1999-02-17 Robert Bosch Gmbh Fuel feed pump for a fuel injection pump for internal combustion engines
US6050795A (en) * 1996-06-26 2000-04-18 Robert Bosch Gmbh Fuel feed gear pump having an overload safety device
FR2762047A1 (en) * 1997-04-09 1998-10-16 Bosch Gmbh Robert FUEL TRANSFER PUMP
DE19714648B4 (en) * 1997-04-09 2005-06-30 Robert Bosch Gmbh Fuel feed pump
CN110307133A (en) * 2019-07-10 2019-10-08 燕山大学 A kind of multiple-action inner curved radial-piston motor fluid pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2541495A1 (en) CHAINSAW WITH OIL PUMP
DE2303942C2 (en) Speed limiting device for machine tools with pneumatically driven tool spindle
DE69303388T2 (en) Plant for energy conversion of a fluid with variable displacement
DE844229C (en) Fuel feed pump
DE1525909B1 (en) Mechanical seal with cooling device for a shaft mounted in a housing
DE1296936B (en) Plate crusher
CH231956A (en) Fuel pump.
DE2057860C3 (en)
DE2154353C2 (en) Cutting machine for meat products or the like.
DE485983C (en) Compressed air delivery device for concrete, mortar and other viscous substances
DE491366C (en) Seal without a stuffing box
DE869156C (en) Hydraulic pump unit
DE525625C (en) Hydraulic piston motor with rotating swash plate
AT121168B (en) Rotary lobe pump with pivoting blades.
DE556384C (en) Device for sealing the pressure channel between the housing and the circumference of the piston drum in rotary pumps
DE582111C (en) Dividing device for sausage filling machines
DE542121C (en) Pump, especially for the production of rayon
DE1456071A1 (en) Rotor part, e.g. for a rotary wing plane
DE1117471B (en) Filling and closing machine for two-part capsules
DE666396C (en) Rotary piston machine with two axially adjacent working spaces and parallel to the axis arranged, automatically controlled abutment slide
DE911453C (en) Rotary lobe pump
DE686732C (en) Multi-cylinder air motor, especially for boat propulsion
DE725061C (en) Injection pump
DE468386C (en) Machine for conveying grain
DE1403913A1 (en) Installation on displacement pumps and displacement motors