DE8422565U1 - Kondensatheizkessel - Google Patents
KondensatheizkesselInfo
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Description
'· " - 3 - (15 041)
Kondensatheizkessel
Die Neuerung betrifft einen Kondensatheizkessel gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches.
Kondensatheizkessel der genannten Art sind nach der DE-OS 32 45 575 und der FR-OS 2 479 956 bekannt. Bei solchen Kesseln
werden die Rauchgase bewußt so weit heruntergekühlt, daß mit Sicherheit Kondensat anfällt. Abgesehen von der recht aufwendigen
und komplizierten Bauweise des vorbekannten Kondensatkessels nach der FR-PS (schraubfealinienförmige Ausbildung
der Heizgaszugrohre) besteht selbst bei einer Ausführung mit Sturzbrennkammer die Gefahr, daß sich in dieser Kondensat am
Boden sammeln und nicht direkt in die Heizgaszüge abfließen kann. Da außerdem die schraubenlinienförmig gewickelten Heizgaszugrohre
völlig frei im wasserführenden Innenraum des Gehäuses verlaufen, ist deren Intensivkühlung nicht sehr gut gewährleistet.
Ähnlich komplizierte und nur aufwendig zu realisierende Strömungswege liegen beim Kessel nach der DE-OS vor.
Eine verbesserte Lösung stellen hierzu Kondensations- bzw. Brennwertkessel nach den DOS 30 19 810 und 32 38 603 dar, deren
Bauprinzip allerdings nicht ohne weiteres geeignet ist, auch für niedrigere Leistungsbereiche verwendet zu werden, da
der bauliche Aufwand in keiner vernünftigen Relation zu niedrigeren Leistungsbereichen steht. Für solche Leistungsbereiche
ist zwar auch schon ein kleinerer Kessel bekannt, bei dem
aber nicht die Heizgaszugrohre in einem wasserführenden Gehäuse angeordnet sind, sondern das Heizmedium Wasser wird
durch außenberippte Rohre eines Rohrregisters geführt, das sich von Seitenwand zu Seitenwand erstrecktund für die Abgase
gewissermaßen ein Labyrinth bildet, das diese von oben nach unten durchströmen müssen. Der Einbauaufwand der außenberippten
Rohre des Rohrregisters ist dabei beträchtlich, da dafür 0-Ringdichtungen vorgesehen sind. Die bei diesem vorbekarmten,
druckschriftlich aber nicht belegbaren Kondensatkessel erreichte Kompaktbauweise, die einen solchen Kessel bspw. auch
einer Wandinstallation zugänglich macht,, ist dadurch möglich, daß hierbei eine beträchtliche Vergrößerung der wirksamen
Wärmeübertragungsflachen durch die Außenberippung der Rohre gegeben ist, was allerdings mit einer beträchtlich komplizierten
Bauweise erreicht wird.
Dieses Prinzip einer kompakten Bauweise weiterverfolgend,
liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, einen Heizkessel der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß dieser
mit wesentlich geringerem Bauaufwand hergestellt werden kann, ohne dabei dessen Wirkungsweise als Brennwertkessel zu reduzieren.
Diese Aufgabe ist mit einem Kondensatheizkessel der eingangs genannten Art nach der Neuerung durch die im Kennzeichen des
Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen.
Durch diese neuartige Ausbildung sind praktisch nur die beiden ochalen im Guß- bzw. Spritzgußverfahren herzustellen, die
dann einfach gegeneinander gerichtet zusammenmontiert werden,
wobei automatisch die Brennkammer einschließlich einer verengten Uberströmöffnung, der Heizgaskanal und der Kondensatabflußkanal
entstehen, unter dem dann nur noch die Kondensatsammelkammer
in geeigneter Weise anzuordnen ist. Für das sonstige Zubehör, wie Kesselisolation, äußeres Kesselgehäuse, Brenneranordnung
usw. ergeben sich dann nur noch die im Heizkesselbau üblichen Arbeits- und Montagevorgänge. Da die Wärmeübertragungsflächenvergrößerungen
bei der Herstellung der Schalen gleich mit angegossen werden können, die bspw. die Form von
Zapfen haben, was noch näher erläutert wird, entsteht diesbezüglich auch kein Mehraufwand. Als Material für die beiden
Schalen kommt Gußaluminium in Frage, während für die Kondensatsammelkairaner
ein geeigneter, kondensatresistenter Kunststoff verwandet werden kann, wodurch auch die Kondensatsammelkammer
in einem Stück ausformbar ist. Im übrigen ist es ohne weiteres möglich und wie bekannt, in der Kon-ensatsammelkammer
einen, geeigneten Wärmetauscher anzuordnen, um auch noch die Restwärme aus dem angesammelten Kondensat auszunutzen.
Der neuartige Kondensatheizkessel wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispieles näher
erläutert.
Es zeigt schematisch
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den Heizkessel;
Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch die Brennkammer und : Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch den Heizgaskanal.
|'i Wie aus Fig. 1 erkennbar, sind die Brennkammer 1 und der Heiz-
ga3kanal 2 von wasserführenden Doppelwänden 3 umschlossen, die
aus in ihrer Form identischen, im zusammengesetzten Zustand die Räume der Brennkammer 1 und des Heizgaskanales 2 umschlie-■
ßenden Schalen gebildet sind. Die Innenwand 5 des in die Kon-
■.· densatsammelkammer 6 gerichteten Heizgaskanales 2 ist mit Wlir-
meübertragungsflächenvergrößerungen 7 dicht besetzt und zwar,
wie dargestellt, mit dicht an dicht sitzenden Einzelzapfen 7', die aber bezüglich ihres Querschnittes und ihres Rasterabstandes
ohne weiteres variiert werden können. Der Querschnitt der Ubergangsöffnung 8 von der Brennkammer 1 zum Heizgaskanal ist
gegenüber deren Querschnitt reduziert, wobei die Ubergangsöffnung 8 praktisch einen Längsschlitz am Bodet.. der Brennkammer
bildet, an die seitlich außen ein geeigneter Gebläsebrenner angesetzt wird, der hier nicht dargestellt ist. Es wäre aber
auch möglich, seitlich in die Brennkammer die Rohre eines atmosphärischen Gasbrenners einzuführen. Im Bereich der der
Ubergangsöffnung 8 und des Ubergangsöffnungsquerschnittes 9 für den Kondensatabfluß sind die beiden Schalen mit entsprechenden
Vorsprüngen versehen, so daß entsprechend reduzierte Querschnitte entstehen.
Wie aus den Fig. 2, 3 erkennbar, sind die Horizontalquerschnitte von Brennkammer 1, Ubergangsöffnung 8 und Heizgaskanal 2
rechteckig ausgebildet, wobei sich deren seitlicher Verschluß einfach beim Zusammenfügen der beiden Schalen 4 ergibt. In
- 9 - &iacgr;
Rücksicht auf die moderne Gußtechnik ist es dabei ohne weiteres möglich, auch die Seitenwandbereiche wassergekühlt auszubilden-
Der Übergangsöffnungsquerschnitt 9 am Ende des Heizgaskanales 2 zur Kondensatsammelkammer 6 ist in bezug auf den
Querschnitt des Heizgaskanales 2 ebenfalls reduziert, was dadurch erreicht wird, daß jede der beiden Schalen 4 unterhalb
der Innenwand 5 mit einer geneigt verlaufenden Gasstau- und Kondensatsammelschulter 10 versehen ist, welche Schultern mit
Wandfortsätzen 11 versehen sind, die im zusammengesetzten Zustand
der Schalen 4 einen in die Kondensatsammelkammer 6 gerichteten Kondensatabfluß- und Abgaskanal 12 bilden. Auch dieser
Kondensatabfluß- und Abgaskanal 12 entsteht also automatisch
mit beim Zusammenfügen der beiden Schalen. Die in die Kondensatsammelkammer 6 ragenden Wandfortsätze 11 sind unterhalb
des KondensatablaufStutzens 13 der mit Abgasstutzen 14
versehenen Kondensatsammelkammer 6 mit öffnungen 15 versehen, so daß also die Abgase bei einer solchen Ausbildung das angesammelte
Kondensat passieren müssen, um zum Abgas3tutzen 14 zu gelangen. Wie aus Fig. 1 erkennbar, sind die beiden Schalen
4 in Höhe der Gasstau- und Kondensatsammelschultern 10 außen mit Flanschen 16 versehen, an die die Kondensatsammelkammer
6 problemlos von unten angeflanscht werden kann. Wie ebenfalls aus Fig. 1 erkennbar, kann ohne weiteres in der Kondansatsammelkammer
6 ein kondensatresistenter Wärmetauscher angeordnet werden, um auch noch die im Kondensat vorhandene
Restwärme auszunutzen.
Die wasserführenden Doppelwände 3 der beiden Schalen 4 sind
&Igr; 1 · ·
durch Zwischenwände 17 in von unten nach oben durchströmbare Räume gegliedert, die am einen oder, anderen. Ende mit entsprechend
bemessenen Oberströmöffnungen 18 versehen sind. Dadurch kann das die Rücklaufanschlüsse 22 in die Doppelwände eingeführte
Wasser im Zickzack diese Wände passieren und von oben, die Brennkammer 1 ebenfalls mit umfließend, zum Vorlaufanschluß
gelangen. Die beiden Rücklauf- und Vorlaufanschlüsse 22,
23 werden mit Fittings in Form eines Hosenrohres verbunden, so daß sich für den Kessel nur ein Rücklaufanschluß und ein Vorlaufanschluß
ergibt. Diese Fittingsanschlüsse sind nicht dargestellt. Aus Gründen der Druckstabilität sind die Außenwände
20 der Doppelwände 3 vorteilhaft im Bereich des Heizgaskanales
2 mit Wölbungen 21 versehen, was im Bereich der Brennkammer nicht erforderlich ist, da diese aufgrund ihrer Formgebung
sowieso ausreichend stabil sind.
Claims (6)
1. Kondensatheizkessel, bestehend aus einem wasserführenden Gehäuse mit oben angeordneter, horizontaler Brennkammer
und einem von dieser in eine unten angeordnete Kondensat- und Abgassammeikammer führenden Heizgaskanal, dadurch gekennzeichnet, daß das die
Brennkammer (1) und den Heizgaskanal (2) umschließende Gehäuse aus zwei identischen wasserführenden Schalen (4)
gebildet und die Innenwände (5) der den sich von der Brennkammer (1) nach unten zur Kondensatsammelkammer (6)
direkt erstreckende Heizgaskanal (2) umschließenden Schalen (4) mit Wärmeübertragungsflächenvergrößerungen (7) versehen
und diese unterhalb einer Ubergangsöffnung (8) von der Brennkammer (1) zum Heizgaskanal (2) angeordnet sind,
deren Querschnitt in bezug auf den des Heizgaskanales (8) reduziert ist, wobei der Ubergangsöffnungsquerschnitt (9)
am Ende des Heizgaskanales (2) zur Kondensatsammelkammer (6) in bezug auf den Querschnitt des Heizgaskanales (2)
reduziert ausgebildet ist und jede der beiden Schalen (4) unterhalb der Innenwand (5) mit einer geneigt verlaufenden
Gasstau- und Kondensatsammeischulter (10) mit Wandfortsätzen (11) versehen ist, die im zusammengesetzten Zustand
der Schalen (4) einen in die Kondensatsammelkammer (6) gerichteten Kondensatabfluß- und Abgaskanal (12) bilden.
I 11 I
· · ·
2. Heizkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Horizontalquerschnitte
von Brennkammer (1), Übergangsöffnung (8) und Heizgaskanal
(2) rechteckig ausgebildet sind.
3. Heizkessel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die in die Kondensatsammeikammer
(6) ragenden Wandfortsätze (11) unterhalb des Kondensatablaufstutzens (13) der mit Abgasstutzen (14) versehenen
Kondensatsammelkammer (6) mit Öffnungen (15) versehen
sind.
4. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet , daß die Kondensatsammelkammer (6) an in Höhe der Stau- und Sammelschultern (10)
außen an den Schalen (4) angeordneten Flanschen (16) angeflanscht
angeordnet ist.
5. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die wasserführenden
Räume der Schalen (4) durch Zwischenwände (17) mit Uberströmöffnungen (18) in von unten nach oben durchströmbare
Räume (19) gegliedert sind.
6. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwände
(20) der wasserführenden Doppelwände (3) im Bereich des Heizgaskanales (2) mit Wölbungen (21) versehen
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8422565U DE8422565U1 (de) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | Kondensatheizkessel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8422565U DE8422565U1 (de) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | Kondensatheizkessel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE8422565U1 true DE8422565U1 (de) | 1987-07-23 |
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ID=6769305
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE8422565U Expired DE8422565U1 (de) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | Kondensatheizkessel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8422565U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1027438C2 (nl) * | 2004-11-08 | 2006-05-09 | Ontwikkelings En Produktiemij | Warmtewisselaar. |
EP1912027A2 (de) * | 2006-10-13 | 2008-04-16 | Robert Bosch GmbH | Gliederheizkessel |
EP2080961A2 (de) * | 2008-01-17 | 2009-07-22 | Robert Bosch GmbH | Gliederheizkessel |
-
1984
- 1984-07-28 DE DE8422565U patent/DE8422565U1/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1027438C2 (nl) * | 2004-11-08 | 2006-05-09 | Ontwikkelings En Produktiemij | Warmtewisselaar. |
EP1912027A2 (de) * | 2006-10-13 | 2008-04-16 | Robert Bosch GmbH | Gliederheizkessel |
EP1912027A3 (de) * | 2006-10-13 | 2013-08-14 | Robert Bosch GmbH | Gliederheizkessel |
EP2080961A2 (de) * | 2008-01-17 | 2009-07-22 | Robert Bosch GmbH | Gliederheizkessel |
EP2080961A3 (de) * | 2008-01-17 | 2013-09-11 | Robert Bosch GmbH | Gliederheizkessel |
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