DE8422386U1 - Method and device for braking packaging casings which run off a filling tube - Google Patents

Method and device for braking packaging casings which run off a filling tube

Info

Publication number
DE8422386U1
DE8422386U1 DE19848422386 DE8422386U DE8422386U1 DE 8422386 U1 DE8422386 U1 DE 8422386U1 DE 19848422386 DE19848422386 DE 19848422386 DE 8422386 U DE8422386 U DE 8422386U DE 8422386 U1 DE8422386 U1 DE 8422386U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
braking
filling
packaging
filling tube
brake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19848422386
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19848422386 priority Critical patent/DE8422386U1/en
Publication of DE8422386U1 publication Critical patent/DE8422386U1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/0245Controlling devices
    • A22C11/0263Braking means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

Vorrichtung zum Abbremsen von Verpackungshülle^ die von einem Fiillrohr ablaufenDevice for braking packaging casing ^ which run off a filling tube

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Abbremsen von Verpackungshüllen, die von einem Füll rohr ablaufen.The innovation relates to a device for braking packaging sleeves that run off a filling tube.

Es ist bekannt, beim Füllen von Verpackungshüllen mit z. B. Wurstmasse durch ein Füllrohr die auf das FUllrohr aufgezogene Verpackungshülle oder den Darm beim Abziehen und Füllen durch ein Bremselement, ζ. Β. einen Bremsring aus Gummi, eine sogenannte Darmbremse, so zu bremsen, daß daß die Verpackungshülle nicht schneller als gewünscht vom Füllrohr abgezogen wird. Der Bremsring kann dabei durch eine einzelne Schraube von Hand in seiner Bremskraft so eingestellt werden, wie es nach dem verwendeten Füllgut und Verpackungsmaterial zweckmäßig ist. Es ist außerdem bekannt, beim Füllen einer von einem Füllrohr ablaufenden Verpackungshülle den Ablauf der Verpackungshülle durch ein Bremselement zu bremsen. Dabei kann die Bremskraft des Bre.nselements, die dieses auf die Verpackungshülle ausübt, automatisch gesteuert werden. Schließlich ist bekannt, bei Abdrehvorrichtungen für Wurstfüllmachinen die Wursthülle währendIt is known when filling packaging sleeves with z. B. sausage mass through a filling tube the packaging sleeve pulled onto the filling tube or the casing when it is pulled off and filled with a braking element, ζ. Β. a brake ring made of rubber, a so-called casing brake, to brake so that that the packaging sleeve is not withdrawn from the filling tube faster than desired. The brake ring can be replaced by a single screw from Hand can be adjusted in its braking force as it is appropriate according to the product and packaging material used. It is also known when filling a packaging casing running down from a filling tube to brake the expiry of the packaging sleeve by a braking element. The braking force of the breaking element, which it exerts on the packaging sleeve, can be automatically controlled. After all, it is known with twisting devices for sausage filling machines the sausage casing during

des Abdrehvorganges durch ein Bremselement festzuhalten und nach dem Abdrehen die Bremskraft zu verringern, damit . die verschlossene Wursthülle vom FUllrohr abgezogen und die nächste Wursthülle gefüllt werden kann. Es 1st außerdem bekannt, daß zur Vermeidung von Beschädigungen der Verpackungshülle durch die Verschließwerkzeuge die Bremskraft vor dem Verschließen der gefüllten Verpackungshülle verringert wird (DE-OS 2o 18 454). ..of the turning process to be held by a braking element and after turning off to reduce the braking force, so. the closed sausage casing removed from the filling tube and the next sausage casing can be filled. It is also known that to avoid damage to the packaging casing by the closing tools, the braking force before closing the filled packaging casing is reduced (DE-OS 2o 18 454). ..

Es besteht nun das Bedürfnis, daß die Bremskraft zu Beginn des FUllvorganges so gering ist, daß die Verpackungshülle·■ nicht durch den beginnenden Ausstoß des Füllgutes beschädigt wird. Diese Gefahr besteht besonders bei stark gekühlter Rohwurst. Andererseits soll aber während des weiteren FUIlThere is now a need that the braking force at the beginning of the filling process is so small that the packaging sleeve · ■ is not damaged by the initial ejection of the product. This danger exists especially with heavily cooled ones Raw sausage. On the other hand, however, during the further FUIl vorganas eine höhere Bremskraft ausgeübt werden, und zwarbefore a higher braking force can be exerted, namely In der Höhe, die jeweils erforderlich ist, um den gewünschten Durchmesser der Verpackungshülle, insbesondere das gewünschte Wurstkaliber, zu erreichen. Am Ende des Füllvorgangs soll die Bremskraft aber in bekannter Weise so verringert werden, daß die Verschließwerkzeuge die Verpackungshülle so leicht abziehen können, daß sie während des Verschließ-At the height that is required in each case in order to achieve the desired diameter of the packaging casing, in particular the desired sausage caliber. At the end of the filling process, however, the braking force should be reduced in a known manner be that the closing tools can pull off the packaging sleeve so easily that they can be used during the closing

^j Vorgangs nicht beschädigt wird. Diese Aufgabe konnte in der Praxis durch den bekannten verstellbaren Bremsring nicht befriedigend gelöst werden, weil die gewünschte schnelle Einstellung der verringerten Bremskraft am Ende des Füllvorgangs vor dem Verschließen nicht ausreichend genau genug eingestellt werden konnte. Aufgabe der Neuerung :-- ist es daher, eine andere Lösung für die gewünschte verschiedene Einstellung der Bremskraft am Anfang, während und am Ende des Füllvorgangs zu finden. ^ j operation is not damaged. In practice, this task could not be satisfactorily achieved by the known adjustable brake ring, because the desired rapid setting of the reduced braking force at the end of the filling process could not be set with sufficient accuracy before closing. The task of the innovation: - It is therefore to find a different solution for the desired different setting of the braking force at the beginning, during and at the end of the filling process.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zwei Bremselemente auf dem Füllrohrende, von denen eines mit während des Füll Vorgangs konstanter Bremskraft unmittelbar am Füll rohrende angeordnet ist, während das zweite Bremselement während des Füll Vorgangs in seiner Bremskraft verstellbar und näher zum Füllrohranfang angeordnet ist.The solution to the problem is that in a device of the type described above, two braking elements on the filling tube end, one of which with a constant braking force during the filling process directly is arranged at the filling tube end, while the second braking element during of the filling process is adjustable in its braking force and is arranged closer to the start of the filling pipe.

·— A · - A

Die Neuerung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert:The innovation is explained in more detail below with reference to the drawings:

Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Dannbremsvorrichtung,Fig. 1 shows the braking device according to the invention,

wobei der in FUllrichtung hintere Bremsring bei Beginn des FüllVorgangs von der Bremskraft entlastet i«t;the rear brake ring in the filling direction being relieved of the braking force at the beginning of the filling process;

Fig. 2 zeigt die Darmbremsvorrichtung, bei der während des weiteren FUllvorgangs auch der hintere Bremsring die gewünschte Bremskraft ausübt.Fig. 2 shows the casing braking device, in which the rear braking ring during the further filling process applies the desired braking force.

Fig. 1 zeigt eine Darmbremsvorrichtung 1, bei der der in FUllrichtung vordere Bremsring 2, dessen Bremslippe 3 die Bremskraft ausübt, durch einen Andrückring 4 mechanisch auf die gewünschte Grundbremsung eingestellt ist. Der hintere Bremsring 5 mit Bremslippe 6 kann durch den Kolben 7 über den Druckring 8 gegen den Stützring 9 durch Druckluft gepreßt werden, die den Kolben 7 bewegt. Die Druckluft wird indirekt durch den Schaltzylinder 1o aufgebracht. Die Bremslippe 6 des Bremsrings 5 liegt bei Beginn des Füllvorgangs nicht an del' Verpackungshülle 11 an.Fig. 1 shows a casing braking device 1, in which the in Filling direction front brake ring 2, the brake lip 3 of which exerts the braking force, mechanically by a pressure ring 4 the required basic braking is set. The rear brake ring 5 with brake lip 6 can pass through the piston 7 the pressure ring 8 can be pressed against the support ring 9 by compressed air which moves the piston 7. The compressed air will applied indirectly through the shift cylinder 1o. The brake lip 6 of the brake ring 5 is at the beginning of the filling process does not attach to the packaging sleeve 11.

Fig. 2 zeigt die Dannbremsvorrichtung 1, bei der auch der hintere Bremsring 5 mit seiner Bremslippe 6 an dem Verpackungsschlauch 11 anliegt und die notwendige zusätzliche Bremskraft auf den Verpackungsschlauch 11 ausübt, die erforderlich ist, um die gewünschte pralle und kalibergenaue Hurst herstellen zu können. Mit dem Druckminderventil 13 kann der Luftdruck aus der Zentralluftleitung auf den erforderlichen Druck eingestellt und über eine Steuereinheit 14 dem Kolben 15 zugeführt werden. Der Kolben 15 bewegt sich nach links. Den gleichen Hub führt auch der Kolben 16 aus. DieFig. 2 shows the braking device 1, in which the rear brake ring 5 rests with its brake lip 6 on the packaging tube 11 and exerts the necessary additional braking force on the packaging tube 11, which is required to achieve the desired firm and caliber-accurate Hurst to be able to manufacture. With the pressure reducing valve 13, the air pressure from the central air line can be increased to the required level The pressure can be set and fed to the piston 15 via a control unit 14. The piston 15 moves on Left. The piston 16 also performs the same stroke. the

vom Kolben 16 komprimierte Luft drückt den Kolben 7 gegen den Druckring 8, wodurch der Bremsring 5 mit seiner Bremslippe 6 gegen das Füllrohr 17 gepreßt wird und dadurch die erforderliche Bremsung des Verpackungdschlauches 11 hervorruft.Air compressed by the piston 16 presses the piston 7 against the pressure ring 8, whereby the brake ring 5 with its brake lip 6 is pressed against the filling pipe 17 and thereby causes the required braking of the packaging hose 11.

Am Ende des Füllvorganges wird durch eine im Druckminderventil 13 befindliche Steuereinheit 14 der Luftdruck auf die Gegenseite des Kolbens 15 gebracht. Gleichzeitig schnellt der Kolben 16 zurück und bildet hinter dem Kolben 7 einen leichten Unterdruck, der bewirkt, daß der Bremsring 5 wieder in seine Ausgangslage entsprechend Fig. 1 gezogen wird, so daß seine Bremslippe 6 keinen Bremsdruck auf die Verpackungshülle 11 ausübt.At the end of the filling process, the air pressure is reduced by a control unit 14 located in the pressure reducing valve 13 Opposite side of the piston 15 brought. At the same time, the piston 16 snaps back and forms a behind the piston 7 slight negative pressure, which causes the brake ring 5 again is pulled into its starting position according to FIG. 1, so that its brake lip 6 does not apply any braking pressure to the packaging sleeve 11 exercises.

Infolge der Entlastung der Verpackungshülle 11 von dem Druck dieses Bremsringes 5 können die Verdrängerscheren 18 der Verschließwerkzeuge das benötigte HUllenmaterial abziehen, ohne daß die Gefahr der Beschädigung wegen zu hoher Rückhaltekraft durch die Darmbremsvorrichtung 1 besteht. Der vordere Bremsring 2 hält mit dem eingestellten geringen Druck die Verpackungshülle 11 auf dem Füllrohr 17 ausreichend fest. Dies wäre nicht genügend sicher wiederholbar möglich, wenn lediglich der während des Füllvorgangs verstellbare Bremsring 5 zur Verfügung stünde, da dessen Bremslippe 6 während des Ablaufs der Verpackungshülle 11 den Druckänderungen am Ende des Füllvorgangs nicht schnell und genau genug folgt.As a result of the relief of the packaging sleeve 11 from the pressure this brake ring 5, the displacement scissors 18 of the closing tools remove the required cover material without the risk of damage due to excessive retention force consists of the casing braking device 1. The front brake ring 2 holds with the set low Pressure the packaging sleeve 11 on the filling tube 17 sufficiently fixed. This would not be possible in a sufficiently reliable manner if only the adjustable during the filling process Brake ring 5 would be available because its brake lip 6 the pressure changes during the expiry of the packaging casing 11 does not follow quickly and accurately enough at the end of the filling process.

Als ein weiteres Beispiel dieser Darmbremsvorrichtung wäre denkbar, daß beide Bremsringe 2 und 5 getrennt oder zusammen durch ein Medium bewegt werden.As a further example of this casing braking device, it would be conceivable that the two braking rings 2 and 5 are separate or together be moved through a medium.

1.(C I 11. (C I 1

Es wäre auch denkbar, den Schaltzylinder 1o mit einer Rückholfeder zu versehen, die bei Entlastung der Zuluft den Kolben 15 zurückschiebt und dadurch den leichten Unterdruck hinter dem Kolben 16 erzeugt, um den Bremsring 5 zu entlasten. It would also be conceivable to equip the shift cylinder 1o with a return spring to be provided, which pushes back the piston 15 when the supply air is relieved and thereby the slight negative pressure generated behind the piston 16 in order to relieve the brake ring 5.

Ein direkter Anschluß an eine Vakuumleitung ist ebenfalls rcöglich, aber zu aufwendig.A direct connection to a vacuum line is also possible, but too expensive.

Claims (1)

anspruchclaim Vorrichtung zum Abbremsen von Verpackungshüllen, die von einem Füllrohrlau^en, gekennzeichnet durch Device for braking packaging casings, which are from a Füllrohrlau ^ en, characterized by zwei Bremselemente auf dem Füllrohrende, von denen eines mit während des Füll Vorgangs konstanter Bremskraft unmittelbar am Füllrohrende angeordnet ist, während das zweite Bremselement während des Füllvorgangs in seiner Bremskraft verstaubar ist und näher zum Füllrohranfang angeordnet ist.two braking elements on the end of the filling tube, one of which is used during the Filling process of constant braking force is arranged directly at the end of the filling tube, while the second braking element is in its during the filling process Braking force can be stowed and is arranged closer to the start of the filling pipe.
DE19848422386 1984-07-27 1984-07-27 Method and device for braking packaging casings which run off a filling tube Expired DE8422386U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19848422386 DE8422386U1 (en) 1984-07-27 1984-07-27 Method and device for braking packaging casings which run off a filling tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19848422386 DE8422386U1 (en) 1984-07-27 1984-07-27 Method and device for braking packaging casings which run off a filling tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8422386U1 true DE8422386U1 (en) 1986-03-06

Family

ID=6769241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19848422386 Expired DE8422386U1 (en) 1984-07-27 1984-07-27 Method and device for braking packaging casings which run off a filling tube

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8422386U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2514187C2 (en) Device for making stirrups
DE2651564C2 (en) Device on an extrusion press for peeling the metal blocks
DE2912490C2 (en)
DE3640507C3 (en) Device for controlling the sheet metal holder force during the drawing process
EP0171849B1 (en) Method and device for stuffing an envelope mounted on a stuffing tube and braked during the stuffing
DE8422386U1 (en) Method and device for braking packaging casings which run off a filling tube
DE1913807A1 (en) Device for taking along a long object
DE2948441C2 (en)
DE3525587A1 (en) Process and apparatus for filling a packaging casing running off from a filling tube and braked during the filling operation
DE2656414A1 (en) FAST-SERVICE BRAKE DEVICE FOR COMPRESSED VEHICLE BRAKING SYSTEMS
DE2710481A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR VACUUM AND VACUUM FORMS OF A CASTING FORM
DE2824430C2 (en) Device for damping the sudden compressive stress between the blanket and impression cylinders on rotary printing presses, in particular sheet-fed rotary printing presses
DE473270C (en) Glass press
DE1178790B (en) Automatic reversing and feed device for a hydraulically operated scraper in a peeling centrifuge
DE1635385A1 (en) Device for supplying printing machines, in particular screen printing machines, with printing ink
DE595934C (en) Device for regulating the contact pressure of grinding rollers
DE3151274C1 (en) Injection system for a die-casting machine, having a press plunger displaceable in a pressing cylinder and having hydraulic damping at the end of the pressing cylinder
DE2329932A1 (en) Dough portioning and handling machine - with easily interchangeable portioning wheels for accurately measured widely ranging quantities
DE920891C (en) Device for applying rubber rings to the porcelain heads of bottle closures
DE177599C (en)
DE938458C (en) Shock-free piston pump
DE740019C (en) Sheet depositing device for printing machines
DE604262C (en) Device for pressing, embossing, drawing, shaping or the like of objects made of cardboard, cardboard or similar materials
DE2846067C2 (en) Hydraulic braking system for tractors
DE600953C (en) Device for adhering photographic films to paper or similar tabs