DE8418375U1 - Bohrfutter - Google Patents

Description

PATENTANWAL-P· i>iPt:-^M'YS.*'DR.^: HERMANN FAY

Günter Horst Röhn
Heinrich-Röhm-Straße 50
7927 Sonthelm

7900 Ulm, 07.06.84 Akte PG/6257 f/th

Bohrfutter

Die Erfindung betrifft ein Bohrfutter mit einem an eine Bohrspindel anschließbaren Futterkörper, in dem zur Bildung einer Aufnahme für das Bohrwerkzeug Futterbacken geführt sind, die durch einen am Futterkörper drehbar und axial unverschiebbar geführten Stellring verstellbar sind, und mit einer am Futterkörper axial verschiebbar« ind in Drehrichtung feststellbaren Sperrhülse zum Verriegeln des Stellrings, wobei die Sperrhülse in Verschiebungsrichtung gegen den Stellring unter der Kraft einer Feder steht und am Futterkörper mindestens ein Anschlagkopf vorgesehen ist, der in eine Aussparung in der Wand der Sperrhülse greift, insbes. Bohrfutter, dessen Futterkörper einen in der Aufnahme für das Bohrwerkzeug mündenden axialen Durchgang aufweist, durch den hindurch beim Schlagbohren die Schlagwirkung von der Bohrspindel unmittelbar auf das in der Aufnahme befindliche Ende des Bohrwerkzeugs übertragbar ist.

Bei einem beispielsweise aus dem DE-GM 83 27 665 bekannten Bohrfutter dieser Art wird die Aussparung von einem Schlitz in der Wand der Sperrhülse und der Anschlagkopf von dem In den Schlitz vorstehenden Ende eines radial In eine Bohrung des Futterkörpers einge-

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setzten Stiftes von kreisrundem Querschnitt gebildet. Durch Anschlag der Schlitzseitenwände am Stiftende ist die SperrhUlse gegen Verdrehungen am Futterkörper gesichert. Im übrigen ist die SperrhUlse axial zwischen zwei Stellungen verschiebbar und an ihrem dem Stellring zugewandten Ende mit Zähnen versehen, welchen eine Gegenverzahnung am Stellring zugeordnet ist. In der gegen den Stellring vorgeschobenen Stellung der SperrhUlse greifen ihre Zähne in die Gegenverzahnung und sperren dadurch den Stellring gegen unerwünschtes Verdrehen. In der vom Stellring gegen die Kraft der Feder zurückgeschobenen Stellung stehen die Zähne der SperrhUlse dagegen außer Eingriff mit der Gegenverzahnung des Stellrings, so daß der Stellring nach Wunsch verdreht werden kann. - Die durch den Sperring bewirkte Verdrehungssicherung des Stellringes ist besonders im Schlgbohrbetrieb von Bedeutung, denn sie verhindert, daß sich das Bohrfutter unter den Beanspruchungen des Schlagbohrbetriebs selbsttätig löst oder weiter so verspannt, daß ein an sich gewelltes axiales Verschiebungsspiel des Bohrwerkzeuges in der von den Futterbacken gebildeten Aufnahme verloren geht und/oder das Bohrfutter sich so fest zieht, daß es zum Wechseln des Bohrwerkzeuges nur noch mit Mühe geöffnet werden kann. Entsprechend groß sind die in Umfangsrichtung der SperrhUlse wirksamen Kräfte, die durch den Anschlag der Schlitzseltenwände am Stiftende aufgenommen werden müssen. Dieser Anschlag ist im wesentlichen linienhaft, so daß sich hohe spezifische Werkstoffbeanspruchungen sowohl an den Schlitzseitenwänden als auch am Stiftende ergeben, die leicht zu bleibenden Verformungen an den Schlitzseitenwänden und dem Stiftende und im Ergebnis

zu bleibenden Beschädigungen des Bohrfutters führen können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bohrfutter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß zwischen dem Anschlagkopf und den Wänden der ihn aufnehmenden Aussparung auch große, im Schlagbohrbetrieb auftretende Beanspruchungen ohne Gefahr bleibender Werkstoffverformungen aufgenommen werden kön-

, nen.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Aussparung in der Wand der SperrhUlse aus zwei nebeneinander verlaufenden, verschieden .langen axialen Nuten gebildet ist, die an dem dem Stellring zugewandten Ende für den Eintritt des Anschlagkopfes offen sind, wozu die SperrhUlse auf dem Futterkörper so verdrehbar ist, daß entweder die eine oder die andere der beiden Nuten mit dam Anschlagkopf axial fluchtet, und daß der Anschlagkopf in Längsrichtung der Nuten stegartig verlängert ist und mit seinen Steglängt ·■ selten Anschlagflächen für die Nutseitenwände bildet.

Der durch die Erfindung erreichte Fortschritt besteht

im wesentlichen darin, daß der Anschlagkopf über seine Steglängsseiten zur großflächigen Anlage an den Ifutseitenwänden kommt, so daß auch bei hohen, zwischen dem Anschlagkopf und der Sperrhülse zu tibertragenden Kräften die spezifischen Flächenbelastungen so gering bleiben, daß bleibende Werkstoffverformungen mit Sicherheit vermieden werden.

In bevorzugter Ausführungsform bildet der Anschlagkopf das Ende eines Stiftes, der radial In eine Bohrung des Futterkörpers eingesteckt 1st und den Anschlagkopf am Futterkörper verankert. Gegen radiales Herausrutschen aus dem Futterkörper 1st der Stift durch Anschlag des Anschlagkopfes am Boden der Nuten gesichert.Im übrigen empfiehlt es sich, daß der Anschlagkopf am bohrerseitigen Ende eine ebene Stirnfläche aufweist, mit welcher der Anschlagkopf einer Schulter des Futterkörpers verdrehungssicher aufsitzt, so daß sich Im Ergebnis der Anschlagkopf nicht um die Achse des Stiftes verdrehen kann.

Befindet sich der Anschlagkopf in der kürzeren der beiden Nuten, liegt die Sperrhülse unter der Kraft der Feder mit dem stirnseitigen Nutende am Anschlag« kopf in einer solchen Stellung an, daß die SperrhUlse außer Eingriff am Stellring steht. Die längere der beiden Nuten ist dagegen so lang, daß die SperrhUlse am Stellring zum verriegelnden Eingriff gelangt, so daß der in der längeren Nut befindliche Anschlagkopf nur die Verdrehungssicherung der SperrhUlse bewirkt, nicht aber auch deren axiale Stellung festlegt. Die längere der beiden Nuten kann daher axial an beiden Enden offen sein, was aus Gründen einer einfacheren Montage von Vorteil sein kann.

Um den für den Übergang des Anschlagkopfes zwischen den beiden Nuten auszuführenden axialen Verschiebungsweg der SperrhUlse möglichst kurz zu halten, können nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung die Nuten an ihrem bohrerseitigen Ende eine freie Querverbin-

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dung aufweist, deren Höhe in Längsrichtung der Nuten geringer als die Steglänge des Anschlagkopfes ist. Die der Querverbindung beidseits gegenüberliegenden Teile der äußeren Seitenwand beider Nuten können dann zugleich den Drehbereich der Sperrhülse begrenzende Anschläge für den Anschlagkopf bilden.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch ein Bohrfutter nach der Erfindung,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung II-II durch das Bohrfutter nach Fig. 1,

Fig. 3 einen Teilschnitt in Richtung IH-III durch das Bohrfutter nach Fig. 1.

In der Zeichnung ist die Bohrspindel mit 1, das von der Bohrspindel angetriebene Bohrfutter allgemein mit 2 bezeichnet. Das Bohrfutter 2 ist drehschlUssig auf der Bohrspindel 1 angeordnet, wozu zwei Zapfen 3 dienen, die die axiale Verschiebbarkeit des Bohrfutters 2 auf der Bohrspindel 1 nicht behindern, weil die ihnen zugeordneten Aufnahmen 4 im Futterkörper 5 axial länger als die Zapfen 3 sind. Spindelseitig sitzen die Zapfen 3 in Ausnehmungen eines Spindelbundes 6, an dem das Bohrfutter 2 durch einen Federring 7 gesichert ist, der in einer Ringnut des Futterkörpers 5 liegt und den Spindelbund 6 hinterfaflt.

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Die im Futterkörper 5 zentrisch verstellbaren Futterbacken 8 bilden gemeinsam eine Aufnahme 9 für das nicht dargestellte Bohrwerkzeug. In diese Aufnahme 9 mündet ein im Futterkörper 5 vorgesehener axialer Durchgang 10, der im Ausfuhrungsbeispiel von der Bohrspindel 1 selbst, in anderen Fällen aber auch von einem in der hohlen Bohrspindel geführten Döpper durchgriffen ist, so daß die Schließbewegung und Schlagwirkung von der Bohrspindel 1 unmittelbar auf das Ende des in der Aufnahme 9 zwischen den Futterbacken 8 gehaltenen Bohrwerkzeuges übertragen werden kann. Dabei ist der Futterkörper 5 und mit ihm rias Bohrfutter 2 insgesamt von der Schlagwirkung der Bohrspindel 1 dadurch entkoppelt, daß der Spindelbund 6 sich in der für ihn im Futterkörper 5 vorgesehenen Aufnahme 11 axial in beiden Richtungen geringfügig mit freiem Spiel verschieben kann. Die Futterbacken 8 greifen mit einer Verzahnung 12 in das Innengewinde eines Stellringes 13» der in einer Ringnut des Futterkörpers 5 drehbar geführt ist. Um ihn in diese Ringnut einlegen zu können, ist der Stellring 13 quergeteilt. Die beiden Ringhälften werden von einer axial über den Stellring 13 geschobenen StellhUlse 14 zusammen gehalten. Der Stellring 13 kann außer von Hand mittels eines Spannschlüssels 15 betätigt werden, der am Futterkörper 5 angesetzt werden kann und ein Zahnritzel 16 aufweist, das in einen Zahnkranz 17 des Stellrings 13 greift. Weiter ist am Futterkörper 5 eine Sperrhülse 18 vorgesehen, die axial verschiebbar geführt und in Drehrichtung feststellbar ist. Die Sperrhülse 18 besitzt an ihrem dem Stellring 13 zugewandten Rand Zähne 19, welchen eine Gegenverzah-

nung am Stellring 13 zugeordnet ist. In ihrer in der Zeichnung dargestellten, unter der Kraft einer Feder 20 gegen den Stellring 13 vorgeschobenen Stellung greifen die Zähne 19 der Sperrhülse 18 in die Gegenverzahnung des Stellrings 13 und sperren dadurch den Stellring 13 gegen Verdrehen. Um den Stellring j 13 verdrehen zu können, muß die Sperrhülse 18 gegen

die Kraft der Feder 20 axial zurückgeschoben vtT^den, damit die Zähne 1? der Sperrhülse 18 außer Eingriff mit der Gegenverzahnung am Stellring 13 gelangen. Um die Sperrhülse 18 in dieser rückwärtigen Stellung zu halten und in Jedem Fall gegen Drehbewegungen zu sichern, sind am Futterkörper 5 drei Anschlagköpfe 21 vorgesehen, die in Je eine Aussparung in der Wand der Sperrhülse 18 greifen. Jede dieser Aussparungen ist aus zwei nebeneinander verlaufenden, verschieden langen axialen Nuten 22.1, 22.2 gebildet, An dem dem Stellring 13 zugewandten Ende sind die Nuten 22.1, 22.2 für den Eintritt des Anschlagkopfes 21 offen. Um diesen Eintritt wahlweise in eine der Nuten 22.1, 22.2 zu ermöglichen, ist die Sperrhülse 18 auf dem Futterkörper 5 so verdrehbar, daß entweder die eine oder die ande*e der beiden Nuten 22.1, 22.2 mit dem Anschlagkopf 21 axial fluchtet. Der Anschlagkopf 21 selbst ist in Längsrichtung der Nuten 22.1, 22.2 stegar^ig verlängert und bildet mit seinen Steglängsseiten 21.1 Anschlagflächen für die Nutseitenwände 23. Im einzelnen bildet der Anuchlagkopf 21 das Ende eines Stiftes 24, der radial in eine Bohrung des Futterkörpers 5 eingesteckt ist und den Anschlagkopf 21 am Futterkörper 5 verankert. Radial üach außen ist der Anschlagkbpf 21 durch Anlage am Boden 25 der Nuten 22.1, 22.2 gesichert. Eine Verdrehungssicherur-g

für den Anschlagkopf 21 wird dadurch erhalten, daß der Anschlagkopf 21 am bohrerseitigen Ende eine ebene Stirnfläche 21.2 aufweist, mit der der Anschlagkopf 21 einer Schulter 26 des Futterkörpers 5 verdrehungsslcher aufsitzt. Die längere 22.2 der beiden Nuten ist an beiden Enden axial offen. Im übrigen sind die Nuten 22.1, 22.2 an ihren bohrerseitigen Enden mit einer freien Querverbindung 27 versehen, deren Höhe in Längsrichtung der Nuten 22.1, 22.2 geringer als die Steglänge des Anschlagkopfes 21 ist. Die der Querverbindung 27 beidseits gegenüberliegenden Teile 28 der äußeren Seitenwand 23 beider Nuten 22.1, 22.2 bilden für den Anschlagkopf 21 Anschläge, die den Drehbereich der Sperrhülse 18 begrenzen.

In dem in der Zeichnung dargestellten Zustand drückt die Feder 20 die SperrhUlse 18 ohne Behinderung durch den Anschlagkopf 21 axial gegen den Stellring 13, so daß die Zähne 19 der SperrhUlse 18 und die Gegenverzahnung des Stellrings 13 miteinander zum Eingriff kommen. Der in der längeren Nut 22.2 befindliche Anschlagkopf 21 sichert die SperrhUlse 18 und damit Im Ergebnis auch den Stellring 13 gegen Verdrehen. Wird die SperrhUlse 18 gegen den Druck der Feder 20 axial soweit zurückgeschoben, daß das in Fig. 3 obere Ende 27.1 der freien Querverbindung 27 über dem oberen abgerundeten Ende 21.3 des Anschlagkopfes 21 liegt, so kann die SperrhUlse 18 soweit verdreht werden, daß die kürzere Nut 22.1 mit dem Anschlagkopf 21 fluchtet und der Anschlagkopf 21 in diese kürzere Nut 22.1 axial eintritt, wenn die SperrhUlse 18 losgelassen wird und sich unter der Kraft der Feder 20 vorver-

•chlebt. Jedoch wird diese Vorverschiebung durch Anschlag des oberen Nutendes am Anschlagkopf 21 bereits in einer Stellung beendet, in der die Sperrhülse 18 noch außer Eingriff am Stellring 13 steht. Um beim Wechseln der Nuten 22.1, 22.2 das Einlaufen des Anschlagkopfes 21 in die Jeweils neue Nut zu erleichtern, laufen die Nutseitenwände 23 am bohrerseitlgen Ende der Nuten 22.1, 22.2 keilartig auseinander und bilden dadurch für den Anschlagkopf 21 ihn einfangende schräge Führungsflächen. Auch am Anschlagkopf 21 selbst können die Steglängsseiten 21.1 entsprechend schräg verlaufen, um eine überall flächige Anlage des Anschlagkopfes 21 an den Nutseitenwänden 23 sicher zu stellen. Eine solche Gestaltung des Anschlagkopfes 21 vergrößert zugleich dessen der Schulter 26 aufsitzende Stirnfläche 21.2 und verbessert dadurch die Verdrehsicherung für den Anschlagkopf 21.

Claims (7)

7900 Ulm, 07.06.84 Akte PG/6257 f/sr Ansprüche:

1. Bohrfutter mit einem an eine Bohrspindel (1) anschließbaren Futterkörper (2), in dem zur Bildung einer Aufnahme (9) für das Bohrwerkzeug Futterbacken (8) geführt sind, die durch einen am Futterkörper (5) drehbar und axial unverschiebbar geführten Stellring (13) verstellbar sind» und mit einer am Futterkörper (5) axial verschieboaren und in Drehrichtung feststellbaren Sperrhülse {18) zum Verriegeln des Stellringes (13), wobei die S^errhülse (18) in Verschiebungsrichtung gegen den Stellring (13) unter der Kraft einer Feder (20) steht und am Futterkörper (5) mindestens ein Anschlagkopf (21) vorgesehen ist, der in eine Aussparung in der Wand der Sperrhülse (18) greift, insbesondere Bohrfutter (2), dessen Futterkörper (5) einen in der Aufnahme (9) für das Bohrwerkzeug mündenden axialen Durchgang (10) aufweist, durch den hindurch beim Schlagbohren die Schlagwirkung von der Bohrspindel (1) unmittelbar auf das in der Aufnahme (9) befindliche Ende des Bohrwerkzeugs übertragbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung in der Wand der Sperrhülse (18) aus zwei nebeneinander verlaufenden, verschieden langen axialen Nuten (22,1, 22,2) gebildet ist, die an dem dem Stellring (13) zugewandten Ende für den Eintritt des Anschlagkopfes (21) offen sind, wozu die Sperr-

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hülse (18) auf dem Futterkörper (5) so verdrehbar ist, daß entweder die eine oder die andere der beiden Nuten (22.1, 22.2) mit dem Anschlagkopf (21) axial fluchtet, und daß der Anschlagkopf (21) in Längsrichtung der Nuten (22.1, 22.2) stegartig verlängert ist und mit seinen Steglängsseiten (21.1) Anschlagflächen für die Nutseitenwände (23) bildet.

2. Bohrfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagkopf (21) das Ende eines Stiftes (24) bildet, der radial in den Futterkörper (5) eingesteckt ist und den Anschlagkopf (21) am Futterkörper (5) verankert.

3. Bohrfutter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagkopf (21) am bohrerseitigen Ende eine ebene Stirnfläche (21.2) aufweist, mit der er einer Schulter (26) des Futterkörpe.rs (5) verdrehungssicher aufsitzt.

4. Bohrfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die längere (22.2) der beiden Nuxen an beiden Enden axial offen ist.

5. Bohrfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (22.1, 22.2) an ihrem bohrer sei tiger> Fnde eine freie Querverbindung (27) aufweisen, deren Höhe in Längsrichtung der Nuten (22.1, 22.2) geringer als die Steglänge des Anschlagkopfes (21) ist.

6. Bohrfutter nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die der Querverbindung (27) beidseits

gegenüber liegenden Teile (28) der äußeren Seitenwand (23) beider Nuten (22.1, 22.2) den Drehbereich der SperrhUlse (18) begrenzende Anschläge für den Anschlagkopf (21) bilden.

7. Bohrfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (22.1, 22.2) an ihrem bohrerseitigen Ende keilartig auseinander laufende und dadurch FUhrungsflächen für den Anschlagkopf (21) bildende Nutseitenwände (23) aufweisen, und daß der Anschlagkopf (21) mit entsprechend schräg verlaufenden Steglängsseiten (21.1) versehen ist.

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