DE8412260U1 - Fastening device for screwless and detachable fastening of a component - Google Patents

Description

BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8000 München 80, 24,06.1985BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8000 Munich 80, June 24, 1985 Hochstraße 17Hochstrasse 17 Amtl. Aktenzeichen TZP 84/207Official File number TZP 84/207

G 84 12 260.9 Ry/hüG 84 12 260.9 Ry / hü

Befestigungsvorrichtung mim schraubenlos«! und lagbaren Befestigen :-, Fastening device with no screws «! and attachable fastenings : -,

eines Bäuelemamesof a peasant

Die Neuerung geht aus von einer Befestigungsvorrichtung zum schraubenlosen und lösbaren Befestigen eines Bauelementes, wie Magentventil, Druckschalter oder ähnliches, mit einem Kunststoffgehäuseteil an einer plattenförmigen Wandung einer Haushalt-Wasch- oder Geschirrspülmaschine mit einem Durchbruch, dessen Ränder wenigstens teilweise an einem Anlageflansch des Gehäuseteiles anliegen.The innovation is based on a fastening device for screwless and detachable fastening of a component, such as a solenoid valve, pressure switch or the like, with a plastic housing part on a plate-shaped wall of a household washing machine or dishwasher with an opening, the edges of which at least partially bear against a contact flange of the housing part.

Eine derartige Befestigungsvorrichtung ist an einem wasserführenden HaushaltgerätSuch a fastening device is on a water-bearing household appliance

gemäß dem DE-GM 83 16 441 bekannt. Dort ist der Anlageflansch ringförmig aus- ■ according to DE-GM 83 16 441 known. There the contact flange is annular in shape

gebildet und wird durch zwei Befestigungslappen hinter der in diesem Bereich fe- |and is formed by two fastening tabs behind the in this area fe- |

demd gestalteten Blechwand in der Befestigungslage gehalten. Gegen Verdrehen aus fdemd designed sheet metal wall held in the fastening position. Against twisting from f

dieser Befestigungslage sind tangential gerichtete Rastelemente im Blech vorgesehen. Inthis fastening position tangentially directed locking elements are provided in the sheet metal. In

Die bekannte Befestigungsvorrichtung erfordert nicht allzu aufwendige Schnitte und !The known fastening device does not require too complex cuts and! Prägungen im Befestigungsbereich und auch das Gehäuseteil des Bauelementes (hier \ Embossing in the fastening area and also the housing part of the component (here \

eines Magnetventils) ist in diesem Bereich leicht herstellbar gestaltet.a solenoid valve) is designed to be easy to manufacture in this area.

Der Neuerung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine schraubenlos und lösbare Befestigung so zu gestalten, daß der Bewegungsablauf beim Einführen des Bauteils in den Durchbruch der Wandung beim Überführen in die Befestigungslage möglichst wenige und möglichst keine kombinierten Schub- und Drehbewegungen erfordert. Außerdem darf die Widerstandsfähigkeit der Verbindung gegen ihr Lösen einer Schraubverbindung nicht nachstehen.The innovation is based on the task of a screwless and solvable Make fastening so that the sequence of movements when inserting the component in the opening of the wall when transferring to the fastening position requires as few and as no combined pushing and turning movements as possible. In addition, the resistance of the connection to loosening must not be inferior to a screw connection.

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Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß vor dem Anlageflansch im Abstand wenigstens einer Wandungsdicke ein Befestigungsflansch mit einem Rastlappen mit auf die Wandung gerichteter Rastnase angeordnet ist, daß die Breite des Befestigungsflansches höchstens gleich der des Durchbruchs ist, daß der Befestigungsflansch im Durchbruch quer zur Breite verschiebbar ist, solange die Rastnase noch nicht verrastet ist, und daß der Durchbruch oder ein gesondertes Rast fenster eine Kante für die in bezug aufVAnlageflansch fernliegende Kante der Rastnase aufweist, die in Befestigungslage im Durchbruch bzw. im Rastfenster liegt.According to the innovation, this object is achieved in that in front of the abutment flange Distance from at least one wall thickness, a fastening flange with a latching tab is arranged with a locking lug directed towards the wall, that the width of the fastening flange is at most equal to that of the opening, that the fastening flange is displaceable in the opening transversely to the width as long as the locking lug is not yet locked, and that the opening or a separate locking window an edge for the edge of the locking lug that is remote from the system flange has, which is in the fastening position in the opening or in the locking window.

Eine neuerungsgemäß gestaltete Befestigungsvorrichtung erfordert lediglich eine geradlinige Bewegung zum Durchstecken des Befestigungsflansches durch den Durchbruch, dann eine quer dazu gerichtete, geradlinige Bewegung, um den Rast lappen hinter die Wandung zu bringen, dann eine kurze Kippbewegung um etwa 10°, um dun übrigen Teil des Befestigungsflansches hinter die Wandung zu bringen, und abschließend eine entgegengesetzte zur ersten Querbewegung liegende geradlinige Bewegung, um die Rastnase vor die Kante des Durchbruchs oder des Rastfensters zu bringen. Die dazwischenliegende Kippbewegung kann durch ein federndes Gelenk am Fertigungsautomaten selbsttätig vollzogen werden.A fastening device designed according to the invention only requires one rectilinear movement to push the mounting flange through the opening, then a transverse, rectilinear movement to lap the latch behind the wall, then a short tilting movement of about 10 ° to bring the remaining part of the mounting flange behind the wall, and finally a rectilinear movement opposite to the first transverse movement in order to close the locking lug in front of the edge of the opening or the locking window bring. The tilting movement in between can be carried out automatically by a resilient joint on the production machine.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Neuerung ist der Rastlappen vom Befestigungsflansch aus sich in seiner Breite trapezförmig verjüngend ausgebildet und die Rastnase nahe der kurzen Parallelkante des Trapezes angeordnet sowie der Durchbruch in Höhe des Rastlappens mit ihm gleich geformt. Diese Gestaltung hat sich als besonders vorteilhaft für Magnetventile herausgestellt, bei denen der Befestigungsbereich zugleich im Bereich des Zulauf Stutzens angeordnet ist, der ohnehin die Rückwand bei Waschmaschinen oder die Wandung eines Befestigungswinkels bei Geschirrspülmaschinen durchdringen muß. Eine derartige Konstruktion kann am besten die VDE-Forderung erfüllen, daß ein Magnetventil von außerhalb des Maschinengehäuses nur mittels eines Werkzeugs gelöst werden kann.According to an advantageous development of the innovation, the locking tab is from the fastening flange designed to taper in a trapezoidal shape in its width and the locking lug is arranged near the short parallel edge of the trapezoid and the opening shaped the same as it at the level of the locking tab. This design has proven to be particularly advantageous for solenoid valves in which the fastening area at the same time in the area of the inlet nozzle is arranged, which anyway the rear wall in washing machines or the wall of a mounting bracket in dishwashers must penetrate. Such a construction can best meet the VDE requirement that a solenoid valve from outside the machine housing can only be solved with a tool.

In besonders vorteilhafter Weise ist der Abstand des Anlageflansches zum Befestigungsflansch größer gewählt als die Wandungsdicke und sind die in Schubrichtung verlaufenden Ränder des Durchbruchs entsprechend dem Abstand verdickt. Dieser größere Abstand schafft eine breitere Verwendungsmöglichkeit eines in einemThe distance between the contact flange and the fastening flange is particularly advantageous selected to be greater than the wall thickness and the edges of the opening running in the direction of thrust are thickened in accordance with the distance. This greater spacing creates a wider range of uses one in one

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einmal hergestellten Werkzeug gespritzten Kunststoff-Gehäuseteils für gleichartige Bauelemente bei Maschinen mit unterschiedlicher Wanddicke. Zum Ausfüllen dieses Abstands sind lediglich die in Schubrichtung verlaufenden Ränder des Durchbruchs entsprechend dem Abstand verdickt auszuführen.Molded plastic housing part once produced for the same type of tool Components in machines with different wall thicknesses. To fill this distance, only the edges of the opening running in the pushing direction are required to be thickened according to the distance.

Bei aus Blech bestehenden Wandungen empfiehlt sich die Verstärkung des Wandungsbereiches neben dem Durchbruch mittels wenigstens annähernd parallel zur Schubrichtung verlaufender Versteifungen, z.B. Sicken. Andernfalls könnte bei von außen auf das Bauelement einwirkenden Belastungen eine Knickung des Blechbereichs neben dem Durchbruch entstehen, die den einwandfreien Sitz des Bauelements im Durchbruch gefährden würde.In the case of walls made of sheet metal, it is advisable to reinforce the wall area next to the opening by means of at least approximately parallel to the direction of thrust running stiffeners, e.g. beads. Otherwise, in the event of loads acting on the component from the outside, a buckling of the sheet metal area next to the breakthrough arise that the proper fit of the component in the breakthrough would endanger.

Die Verdickung des Durchbruch-Randbereichs auf die Größe des Abstands zwischen den beiden Planschen wird gemäß einer anderen Weiterbildung der Neuerung aus einer Sicke gebildet.The thickening of the breakthrough edge area to the size of the distance between According to another development, the two splashes become one of the innovations Bead formed.

Wenn der Rastlappen in der Nähe der Rastnase eine zu der Wandung gerichtete Schräge aufweist, läßt sich gemäß obenstehender VDE-Forderung die Rastnase durch Einführen eines einfachen Werkzeuges (Schraubendreher) unter die Schräge der Rastlappen hochhebeln, so daß die Rastnase frei kommt und das Bauelement aus seiner Befestigungslage geschoben werden kann.When the locking tab is in the vicinity of the locking lug directed towards the wall Has incline, the locking lug can be passed through according to the VDE requirement above Insertion of a simple tool (screwdriver) under the incline of the locking tab Lever up so that the latch comes free and the component out of its Mounting position can be pushed.

Von besonderem Vorteil für die automatische Montage des neuerungsgemäßen Bauelements ist die Möglichkeit der Überwachung der ordnungsgemäß eingenommenen Befestigungslage durch eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Neuerung derart, daß die quer zur Schubrichtung und der Rastnase gegenüberliegende Kante des Durchbruchs eine Aussparung trägt, die gerade so tief ist, wie die Länge der Verschiebest recke des Gehäuseteils beim Verrasten im Durchbruch. Nimmt das Bauelement nämlich seine Befestigungslage ordnungsgemäß ein, dann ist diese Aussparung durch den Befestigungsflansch verdeckt.Of particular advantage for the automatic assembly of the component according to the innovation is the possibility of monitoring the properly adopted fastening position by a particularly advantageous development of the innovation such that the transverse to the thrust direction and the locking lug opposite edge of the Breakthrough carries a recess that is just as deep as the length of the displacement stretch of the housing part when engaging in the opening. Takes the component namely its fastening position properly, then this recess is covered by the fastening flange.

Eine an dieser Stelle angeordnete Lichtschranke kann diese Befestigungslage automatisch überwachen. Aber auch bei Handmontage ist die Überwachung der Befestigungslage mittels dieses Merkmals im SL ne einer Gut/Schlecht-Aussage gesichert.A light barrier arranged at this point can automatically adjust this mounting position monitor. But even with manual assembly, the monitoring of the fastening position is ensured by means of this feature in the SL ne of a good / bad statement.

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:.. Anhand des in der Zeichnung dargestellten AusfUhrungsbeispiels ist die Neuerung: .. Based on the example shown in the drawing is the innovation

nachstehend erläutert. Es zeigen:explained below. Show it:

Fig. 1 bisFig. 1 to

Fig. 3 eine Seitenansicht, eine Frontansicht und eine Draufsicht eines geschnitten dargestellten Kunststoff-Gehäuseteils für ein Mehrfach-Magnet ventil,3 shows a side view, a front view and a plan view of a section plastic housing part shown for a multiple magnet Valve,

Fig. 4 den Befestigungsbereich mit Durchbruch in einer Blechwandung und Fig. S einen Querschnitt durch diesen Betestigungsbereich.4 shows the fastening area with an opening in a sheet metal wall and Fig. 5 shows a cross section through this fastening area.

Das abschnittsweise dargestellte Kunststoff-Gehäuseoberteil 1 eines MagnetventilsThe plastic housing upper part 1 of a solenoid valve, shown in sections

trägt an der Oberseite Ablaufstutzen 2 für von den Magnetventilen gesteuerte Wasserwege. An der Vorderseite ist mit dem Gehäuseteil 1 ein Zulaufstutzen 3 mit Anschlußgewinde einstückig angeformt. In Figur 1 ist die plattenförmige Wandung 4 in Form eines Blechteils strichpunktiert angedeutet. In diesem Blechteil ist ein Durchbruch 5 (Fig. 4) eingestanzt, der vom Zulauf stutzen 3 durchdrungen wird. Auf dercarries drainage nozzles 2 on the top for waterways controlled by the solenoid valves. At the front with the housing part 1 is an inlet nozzle 3 with a connecting thread integrally molded. In Figure 1, the plate-shaped wall 4 is in Shape of a sheet metal part indicated by dash-dotted lines. There is a breakthrough in this sheet metal part 5 (Fig. 4) punched in, the nozzle 3 is penetrated by the inlet. On the

j Innenseite (rechts) des Bleches 4 liegt ein Anlageflansch 6 det Gehäuseteil 1 an,j the inside (right) of the sheet 4 is a contact flange 6 det the housing part 1,

der von einem Befestigungsflansch 7 an der Vorderseite des Bleches 4 in der Befestigungslage gehalten wird. Der Befestigungsflansch 7 trägt an der Oberseite einen Rastlappen 8 mit auf die Blechwandung 4 gerichteter Rastnase 9.that of a fastening flange 7 on the front of the sheet 4 in the fastening position is held. The mounting flange 7 carries a on the top Latching tabs 8 with latching lug 9 directed towards sheet metal wall 4.

Der Abstand 10 des Anlageflansches 6 vom Befestigungsflansch 7 kann entweder genau der Dicke der plattenförmigen Wandung, nämlich der Dicke des Bleches 4, entsprechen oder besser noch größer sein, damit ein neuerungsgemäß gestaltetes Bau .- -iement möglichst universell für unterschiedliche Wandungsdicken verwendbar ist.The distance 10 of the contact flange 6 from the mounting flange 7 can either be exact the thickness of the plate-shaped wall, namely the thickness of the sheet 4, correspond or, better still, be larger so that a construction element designed according to the invention can be used as universally as possible for different wall thicknesses.

Die Breite des Befestigungsflansches 7 entspricht höchstens der Breite des Durchbruchs 5, damit die obere Partie, bestehend aus einem Teil des Befestigungsflansches 7 und aus dem Rastlappen 8 in leicht angekippter Lage des Gehäuseteils von hinten (von rechts in Fig. l) durch den Durchbruch 5 geführt werden kann. Dabei gelangt der Rastlappen 8 vor die Blechwand 4 und kann quer zur Breite 11 (Fig. 4)The width of the fastening flange 7 corresponds at most to the width of the opening 5, so that the upper part, consisting of a part of the fastening flange 7 and the locking tab 8 in a slightly tilted position of the housing part of can be guided through the opening 5 at the rear (from the right in FIG. 1). Included the locking tab 8 arrives in front of the sheet metal wall 4 and can be transverse to the width 11 (Fig. 4)

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des Befestigungsflansches im Durchbruch nach oben geschoben werden. Dabei sitzt data die Rastnase 9 auf der Vorderseite des Bleches 4 auf und das Gehäuseoberteil kann nun aus seiner leicht gekippten Lage in die zur Blechwand 4 senkrechte Lage gedruckt werden, so daß die Unterkante 12 des Befestigungsflansches 7 den unteren Teil des Durchbruchs 5 durchdringen kann. Danach wird das Gehäuseoberteil wiederum quer zur Breite 11 im Durchbruch nach unten gedrückt, bis die Rastnase 9 mit ihrer vom Gehäuseteil 1 abgewandten Kante 13 von der Kante 14 des Durchbruchs abrutscht und in den Durchbruch 5 fällt. Dabei kommt die untere Kante 12 des Befestigungsflansches 7 auf der Außenseite des Bleches 4 vor der unteren Kante 15 des Durchbruches 5 zur Anlage. Auf diese Kante 15 stößt außerdem die Unterseite des Anlageflansches 6, so daß das Gehäuseteil 1 einerseits durch die im Abstand 11 angeordneten Kanten des Befestigungsflansches 7 und andererseits durch die Kante 13 der Rastnase und die Kante 15 des Anlageflansches im rahmenartigen Durchbruch fixiert sind.of the mounting flange can be pushed up in the opening. It sits data on the locking lug 9 on the front of the sheet 4 and the upper part of the housing can now move from its slightly tilted position to the position perpendicular to the sheet metal wall 4 are printed so that the lower edge 12 of the mounting flange 7 the lower Part of the opening 5 can penetrate. Then the upper part of the housing is again pressed down across the width 11 in the opening until the locking lug 9 with their edge 13 facing away from the housing part 1 slips off the edge 14 of the opening and falls into the opening 5. The lower edge 12 of the mounting flange comes here 7 on the outside of the sheet 4 in front of the lower edge 15 of the opening 5 to the plant. The underside also abuts this edge 15 of the contact flange 6, so that the housing part 1 on the one hand by the spacing 11 arranged edges of the fastening flange 7 and on the other hand by the edge 13 of the locking lug and the edge 15 of the contact flange in the frame-like opening are fixed.

Diese Art der Befestigung läßt sich -wie oben bereits erläutert - einfach montieren und ist trotzdem nach allen Richtungen hin sicher fixiert. Bei auswärts, einwärts, seitwärts und abwärts gerichteten Kräften halten die jeweiligen Anlageflächen des Flansches und des Durchbruchs, bei nach oben gerichteten Kräften die Kanten 13 und 14 der Rastnase 9 und des Durchbruchs 5 das Bauelement sicher in seiner Lage. Die nach oben gerichteten Kräfte unterstützen sogar die Fixierung dadurch, daß bei Druckkräften zwischen den Kanten 13 und 14 der Rastlappen 8 noch weiter auf die Wandung 4 hin gezogen wird und der Eingriff der Rastnase 9 dadurch verstärkt wird.This type of attachment can - as already explained above - be installed easily and is still securely fixed in all directions. With outward, inward, sideways and downward forces hold the respective contact surfaces of the Flange and the opening, with upward forces the edges 13 and 14 of the locking lug 9 and the opening 5, the component securely in its position. The upward forces even support the fixation in that at Pressure forces between the edges 13 and 14 of the locking tab 8 is drawn even further towards the wall 4 and the engagement of the locking lug 9 is thereby increased.

Die Blechwandung 4 ist gemäß Figur 4 und 5 mit Versteifungssicken 16 versehen, die dem Blech 4 im Befestigungsbereich eine gute Knickstabilität erteilen. Im Anlagebereich des Anlageflansches 6 sind die Seitenränder des Durchbruchs 5 mit je einer Sicke 17 versehen, die so tief sind, daß sie zusammen mit der Blechdicke den Abstand 10 zwischen dem Anlageflansch 6 und dem Befestigungsflansch 7 ausfüllen. Anstelle der Sicken 17 können die Randbereiche auch lappenförmig aufgebogen werden, so daß noch eine gewisse Federwirkung entsteht, welche die Flansche spielfrei fixiert.The sheet metal wall 4 is provided with stiffening beads 16 according to FIGS. 4 and 5, which give the sheet 4 good buckling stability in the fastening area. In the investment area of the abutment flange 6, the side edges of the opening 5 are each provided with a bead 17, which are so deep that they, together with the sheet metal thickness, the distance 10 fill in between the contact flange 6 and the mounting flange 7. Instead of the beads 17, the edge areas can also be bent up in the shape of a lobe, so that there is still a certain spring effect which fixes the flanges without play.

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Die untere Kante 15 des Durchbruchs 5 enthält ferner eine Aussparung 18, die so tief ist, daß sie in Befestigungslage des Flansches 7 von seiner Unterkante 12 überdeckt wird. Hierdurch ergibt sich eine ideale Kontrolle der ordnungsgemäßen Befestigungslage des Bauelementes, die optisch von einem Menschen oder von einem Automaten vorgenommen werden kann.The lower edge 15 of the opening 5 also contains a recess 18, the so is deep that it is covered by its lower edge 12 in the fastening position of the flange 7 will. This results in an ideal control of the correct fastening position of the component, which can be seen visually by a person or by a machine can be made.

Anstelle der Aussparung kann im Blech in Höhe der Unterkante 12 des in Befestigungslage befindlichen Bauelementes eine Markierung (Prägung, Kerbschlag, Fenster o.a.) vorgesehen sein.Instead of the recess, in the sheet metal at the level of the lower edge 12 of the in the fastening position A marking (embossing, notch impact, window, etc.) must be provided for the component located.

Claims (7)

Amtl. Aktenzeichen TZP 84/207Official File number TZP 84/207 SchutzansprflcheProtection claims ί. Befestigungsvorrichtung zum schraubenlosen und lösbaren Befestigen eines Baudementes, wie Magnetventil, Druckschalter oder ähnliches, mit einem Kunststoffgehäuseteil an einer plattenförmigen Wandung einer Haushalt-Wasch- oder -Geschirrspülmaschine mit einem Durchbruch, dessen Ränder wenigstens teilweise an einem Anlageflansch des Gehäuseteils anliegen, dadurch gekennzeichnet , daß vor dem Anlageflansch (6) im Absisnd (10) wenigstens einer Wandungsdicke ein Befestigungsflansch (7) mit einem Rastlappen (8) mit auf die Wandung (4) gerichteter Rastnase (9) angeordnet ist, daß die Breite (11) des Befestigungsflansches (7) höchstens gleich der des Durchbruchs (5) ist, daß der Befestigungsflansch (7) im Durchbruch (5) quer zur Breite (11) verschiebbar ist, solange die Rastnase (9) noch nicht verrastet ist, und daß der Durchbruch (5) oder ein gesondertes Rastfenster eine Kante (14) für die in bezug auf den Anlageflansch (6) fernliegende Kante (13) der Rastnase (9) aufweist, die in Befestigungslage im Durchbruch (5) bzw. im Rastfenster liegt.ί. Fastening device for screwless and detachable fastening of a building element, such as a solenoid valve, pressure switch or the like, with a plastic housing part on a plate-shaped wall of a household washing machine or -Dishwasher with an opening, the edges of which are at least partially in contact with a contact flange of the housing part, characterized that in front of the contact flange (6) in Absisnd (10) at least one Wall thickness a fastening flange (7) with a locking tab (8) with a locking lug (9) directed towards the wall (4) is arranged so that the width (11) of the fastening flange (7) is at most equal to that of the opening (5), that the fastening flange (7) in the opening (5) can be displaced transversely to the width (11) is, as long as the locking lug (9) is not yet locked, and that the opening (5) or a separate locking window has an edge (14) for the related on the contact flange (6) has remote edge (13) of the locking lug (9), which is in the fastening position in the opening (5) or in the locking window. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastlappen (8) vom Befestigungsflansch (7) aus sich in seiner Breite trapezförmig verjüngend ausgebildet ist und die Rastnase (9) nahe der kurzen Parallelkante des Trapezes angeordnet ist und daß der Durchbruch (5) in Höhe des Rastlappens (8) mit ihm gleichgeformt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the locking tab (8) from the fastening flange (7) is designed to taper trapezoidally in its width and the locking lug (9) near the short parallel edge of the trapezoid is arranged and that the opening (5) at the level of the locking tab (8) is shaped identically with him. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (10) größer gewählt ist als die Wandungsdicke und daß die in Schubrichtung verlaufenden Ränder des Durchbruchs (5) entsprechend dem Abstand verdickt sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the distance (10) is chosen greater than the wall thickness and that the extending in the direction of thrust Edges of the opening (5) are thickened according to the distance. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Wandung aus Blech besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Wandungsbereich neben dem Durchbruch (5) durch wenigstens annähernd parallel zur Schubrichtung verlaufende Versteifungen, z.B. Sicken (16), verstärkt ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, in which the wall is made of sheet metal consists, characterized in that the wall area next to the opening (5) by at least approximately parallel to the thrust direction Stiffeners, e.g. beads (16), are reinforced. • « IHl IMI (*• «IHl IMI (* • ■• ■ % m% m TZP 84/207 G 84 12 260.9TZP 84/207 G 84 12 260.9 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Randverdickung ' des Durchbruchs (5) aus einer Sicke (17) gebildet ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the thickened edge 'of the opening (5) is formed from a bead (17). 6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastlappen (8) in der Nähe der Rastnase (9) eine zu der Wandung (4) gerichtete Schräge aufweist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the locking tab (8) in the vicinity of the locking lug (9) has a slope directed towards the wall (4). 7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekcijnzeichnet, daß die quer zur Schubrichrmg und der Rastnase (9) gegenüberliegende Kante (15) des Durchbruchs (5) eine Kerbe (18) trägt, die so tief ist wie die Länge der Verschiebestrecke des Gehäuseteils (l) beim Verrasten im Durchbruch.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the transverse to the Schubrichrmg and the locking lug (9) opposite edge (15) of the opening (5) has a notch (18) which is as deep as the length of the displacement path of the housing part (l) when it is locked in the opening. Il 1*1« · 11 ·Il 1 * 1 «· 11 ·