DE8400421U1 - HEAD MILLING - Google Patents

Description

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Rudolf Hildebrand in 33oo BraunschweigRudolf Hildebrand in 33oo Braunschweig

StirnfräserFace milling cutter

Die Erfindung betrifft einen insb. zur Metallbearbeitung dienenden Stirnfräser mit einer Vielzahl über den Umfang seines Grundkörpers verteilt angeordneten aktiven Elementen, wobei dieser Präser vorzugsweise zur Erzeugung ebener Flächen verwendet werden soll.The invention relates in particular to a metalworking device Serving face milling cutter with a large number of active elements distributed over the circumference of its base body, this pre-cutter should preferably be used to create flat surfaces.

Der Erfindung liegt im wesentlichen die Aufgabe zugrunde, diese Fräser so zu verbessern, dass unter Zugrundelegung eines bestimmten Aussendurchmessers des Fräsers eine gesteigerte Anzahl der aktiven Elemente vorgesehen wer<*sn kann, um so den Vorschub des Fräsers erhöhen zu können.The invention is essentially based on the object of improving these milling cutters in such a way that, as a basis of a certain outside diameter of the milling cutter, an increased number of active elements is provided who <* sn can, in order to be able to increase the feed rate of the milling cutter.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind erfindungsgemäss in radialen oder in im wesentlichen in dieser Richtung verlaufenden Ausnehmungen des Fräsergrundkörpers angeordnete HalterungenTo solve this problem, according to the invention, radial or essentially radial directions Brackets arranged in the recesses of the milling cutter body

für die aktiven Elemente - meist in plattenförmiger Gestalt - vorgeahen, wobei sich die aktiven Elemente auf der zylindrischen Mantelfläche des Grundkörpers abstützen, d>e.3je E-lßjEqnte.'aii.den Halterungen angeschraubt ·..· : ·..· ·..· : .:.. .:. - 2 -for the active elements - usually in a plate-like shape - vorgeahen, whereby the active elements Support on the cylindrical surface of the base body, screwed on the brackets · .. ·: · .. · · .. ·:.: ...:. - 2 -

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sind und wobei ferner die Halterungen ebenfalle duroh Schrauben mit dem Grundkörper verbunden sind.are and furthermore the brackets are also duroh Screws are connected to the base body.

Die somit radial bzw, im Sinne des Schnittwinkels der aktiven Elemente anstehenden Halterungen können aufgrund dieser Stellung in grosser Anzahl über den Umfang des Grundkörpers verteilt angeordnet werden; zugleich ist eine Zentrierung und genaue Anbringung der aktiven Elemente - obwohl diese Elemente und die zugehörigen Halterungen lösbar mittels Schrauben angeordnet sind deshalb gegeben, weil sich die aktiven Elemente auf der einfach und genau zu bearbeitenden Mantelfläche des Grundkörpers abstützen.The thus radial or, in the sense of the angle of intersection of the Active elements pending brackets can due to this position in large numbers over the circumference of the Base body are arranged distributed; at the same time it is a centering and precise attachment of the active elements - Although these elements and the associated brackets are detachably arranged by means of screws therefore because the active elements are located on the easily and precisely machined outer surface of the Support the base body.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der •Erfindung erläutert, iu der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen :Further details of the invention are explained using the invention, including an exemplary embodiment of the invention is shown. Show it :

Fig. 1 einen Umfangsabschnitt eines zur Metallbearbeitung dienenden Stirnfräsers, und zwar von der Antriebsseite des Fräsers aus gesehen und 1 shows a circumferential section of a face milling cutter used for metalworking, specifically seen from the drive side of the milling cutter and

Fig. 2 einen Teilschnitt durch den Fräser gemäss Fig. . nach der Linie II - II von Fig. 1.FIG. 2 shows a partial section through the milling cutter according to FIG. . according to the line II - II of FIG. 1.

Der kreisringförmige Grundkörper 1 ist in bekannter W6( J eüber seine zentrale Bohrung auf eiijer AntriebswelleThe circular base body 1 is in the well-known W6 ( via its central bore on a drive shaft

gelagert, )ä3-g;.£ti<j& ΡΒί.β'ά,άβ'-Achse dreht, welche zu derstored,) ä3-g;. £ ti <j & ΡΒί.β'ά, άβ'-axis which turns to the

gestrichelten Linie 2 parallel verläuft. Dieser Grundkörper 1 hat am äusseren Umfang randoffene Nuten 3» die zur Erzielung eines Schnittwinkels geringfügig in Bezug auf die radiale Richtung in Drehrichtung des Präsers geneigt sind. Die Nuten 3 haben eine etwa der halben Wandstärke des Grundkörpers 1 entsprechende Tiefe und dienen zur Lagerung einer Halterung 4# die eine etwa L-förmige Gestalt mit einem radialen Schenkel 5 und einem axial verlaufenden Schenkel 6 aufweist. Der Schenkel 5 hat etwa auf halber Länge eine Bohrung 7 und eine der Nutbreite entsprechende Breite, jedoch im Vergleich zur Nut 3 eine kleinere Länge. Der Schekjnel 5 wird dabei durch eine Schraube 8 gehalten, die die Bohrung 7 durchsetzt und in ein Gewinde 9 des Grundkörpers 1 eingreift.dashed line 2 runs parallel. This base body 1 has an open edge on the outer circumference Grooves 3 »those to achieve a cutting angle slightly in relation to the radial direction in the direction of rotation of the Praesar are inclined. The grooves 3 have a wall thickness of approximately half the wall thickness of the base body 1 Depth and serve to support a bracket 4 # which is approximately L-shaped with a radial leg 5 and an axially extending leg 6. The leg 5 has a bore 7 approximately halfway along its length and a width corresponding to the width of the groove, but a shorter length compared to groove 3. The Scheknel 5 is held by a screw 8 which penetrates the bore 7 and in a thread 9 of the base body 1 intervenes.

Der ausserhalb des Grundkörpers 1 befindliche Schenkel 6 mit angeschrägter Rückenfläche 1o hat ein Gewinde 11, in das eine Schraube 12 zur Befestigung einer gebohrten Hartmetallplatte 13 eingreift. Wichtig ist dabei, dass alle Befestigungsschrauben so angezogen und alle beteiligtet Elemente so abgestimmt sind, dass sich im Betriebszustand dos Präsers die Hartmetallplatte 13 auf der zylindrischen Mantelfläche 14 des Grundkörpers 1 abstützt, womit eine genaue Zentrierung aller aktiven Elemente erreicht wird, die darüber hinaus aber auch durch die Halterung 4 in der gewünschten Lage befestigt sind, um dadurch dem Schnittdruck und dgl. widerstehen zu können.The leg 6 with an inclined back surface 1o located outside the base body 1 has a thread 11, into which a screw 12 for fastening a drilled hard metal plate 13 engages. It is important that All fastening screws are tightened and all elements involved are coordinated so that they are in operating condition dos Presers the hard metal plate 13 on the cylindrical Supports lateral surface 14 of the base body 1, with which an exact centering of all active elements is achieved, which are also attached by the bracket 4 in the desired position to thereby the To be able to withstand cutting pressure and the like.

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Pig. 2 zeigt zusätzlich noch in gestrichelten Linien die aufliegende HaWetallplatte 13 und den zu ihrer Befestigung dienenden Schenkel 6, und zwar in Richtung des Pfeiles χ gesehen. Diese Darstellung zeigt auch den schneidenden Teil der Hatfrmetallplatte 13 bei 15.Pig. 2 also shows in dashed lines the HaWetallplatte 13 resting on it and the one to it Attachment serving leg 6, seen in the direction of arrow χ. This illustration also shows the cutting part of the hatframe metal plate 13 at 15.

Claims (8)

ηη m · m ι ·ι · r 9r 9 ft ·ft ■ «·■ «· 55 -- m * · m * 4 "4 " AnsprücheExpectations 1· Stirnfräser, insb, zur Metallbearbeitung, mit einer Vielzahl über den Umfang seines Grundkörpers verteilt angeordneten aktiven Elementen, vorzugsweise zur Erzeugung von ebenen Flächen dienender Fräser, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) in im wesentlichen in radialer Richtung oder in radialer Richtung verlaufenden Ausnehmungen (3) durch Schrauben befestigte Halterungen (4) für die aktiven Elemente (13) aufweist, wobei die aktiven Elemente durch Schrauben an ihren Halterungen befestigt sind und auf der zylindrischen Mantelfläche (14) des Grundkörpers aufliegen.1 · Face milling cutter, especially for metalworking, with a Variety distributed over the circumference of its base body arranged active elements, preferably for generation Milling cutter serving flat surfaces, characterized in that the base body (1) is essentially in the radial direction or in the radial direction extending recesses (3) fastened by screws Has holders (4) for the active elements (13), the active elements being screwed to their holders are attached and rest on the cylindrical outer surface (14) of the base body. 2. Fräser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen randoffene Nuten sind.2. Milling cutter according to claim 1, characterized in that the recesses are open-edged grooves. 3· Fräser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, uass die Halterung (4) eine etwa L-förmige Gestalt hat, wobei ein Schenkel (5) in den Ausnehmungen (3) angeordnet ist und der andere Schenkel (6) am äusseren Umfang des Grundkörpers (1) befindlich etwa in axialer Richtung des Fräsers verläuft sowie der Befestigung des aktiven Elementes dient.3 · Milling cutter according to claim 1, characterized in that uass the holder (4) has an approximately L-shaped shape, one leg (5) being arranged in the recesses (3) and the other leg (6) located on the outer circumference of the base body (1) approximately in the axial direction of the Cutter runs as well as the attachment of the active element is used. • · Il• · Il * · t I* · T I t I · I t I · I * t t t* t t t t·»
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I 4 1 »111»»111» 4. Fräser nach Anspruch 1 und 2, daduch gekennzeichnet, dass die Breite der Ausnehmungen (3) und diejenige der Halterung (5) übereinstimmen.4. Milling cutter according to claim 1 and 2, characterized in that that the width of the recesses (3) and that of the holder (5) match. 5. Fräser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschraubung zwischen dem Grundkörper (1) und der Halterung (4) ein zur satten Auflage bzw. Einstellung des aktiven Elementes (13) in Bezug auf die Mantelfläche (14) ausreichendes Spiel aufweist.5. Milling cutter according to claim 1, characterized in that the screw connection between the base body (1) and the holder (4) for a full support or adjustment of the active element (13) in relation to the lateral surface (14) has sufficient play. 6. Fräser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des aktiven Elementes (13) an der Halterung (40 durch eine Schraube (12) erfolgt, deren6. Milling cutter according to claim 1, characterized in that the attachment of the active element (13) to the Bracket (40 by a screw (12) takes place, whose eiwa/eiwa / Achse sich /tangential zur Mantelfläche (14) des Grundkörpers (1) erstreckt.Axis extends / tangentially to the lateral surface (14) of the base body (1). 7. Fräser nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuttiefe im wesentlichen der halben Wandstärke der Grundkörpers (1) entspricht, wobei die Wandstärke des Schenkels (6) der Halterung (4) etwa der Kuttiefe gleich ist.7. Milling cutter according to claim 2 and 3, characterized in that that the groove depth corresponds essentially to half the wall thickness of the base body (1), the wall thickness of the leg (6) of the holder (4) is approximately the same as the depth of the cut. 8. Fräser nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Schenkel (6) eine an^eachrägte Rückenflache hat*8. Milling cutter according to claim 3, characterized in that the axial leg (6) has a back surface on ^ eachragte *