DE839103C - Device for pressing hollow bodies, in particular pipes - Google Patents
Device for pressing hollow bodies, in particular pipesInfo
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- DE839103C DE839103C DER3235A DER0003235A DE839103C DE 839103 C DE839103 C DE 839103C DE R3235 A DER3235 A DE R3235A DE R0003235 A DER0003235 A DE R0003235A DE 839103 C DE839103 C DE 839103C
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf das Abpressen von Hohlkörpern, insbesondere von Rohren, und insonderheit auf eine hierzu dlienende Ein richtung in Form von Abpreßköpen, die es ermöglichen Rohre verschiedenen Durchmessers in ein und derselben Einrichtung abzupressen, Dabei bewirkt der für das Alpressen der Rohre benutzte Preßluft-oder Preßwasserdruck mit Hilfe einer dem abzupressenden Rohr angepaaten Dichtung eine selbsttätige Dichtung zwischen Rohr und Abpreßkopf ohne daß das Rohr durch die Abdichtung eine Zug- oder Längsdruckbeznspruchung erfährt. The invention relates to the pressing of hollow bodies, in particular of pipes, and in particular on a device serving this purpose in the form of Abpreßköpen, which allow pipes of different diameters in one and the same To press off the device, the effect is the one used for pressing the pipes Compressed air or compressed water pressure with the help of a pipe to be pressed off Seal an automatic seal between the pipe and the press head without the pipe undergoes tensile or longitudinal compression due to the seal.
Einrichtungen zum Abpressen von Hohlkörpern, insbesondere von Rohren, sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Sie bestehen in der Regel aus dem abzupressenden Rohrdurchmesser angepaßten Aufnahmeköpfen, in die das Rohr eingesetzt und in denen es mittels Manschetten abgedichtet wird. Bei diesen verhältnismäßig umständlichen Abpreßeinrichtungen unterliegen die Abdichtungsmanschetten einem sehr starken Verschleiß, so daß sie des öfteren erneuert, werden tniissen. Ein weiterer sehr wesentlicher Nachteil besteht darin, daß in ihnen jeweils nur Rohre eines l>estimmtell Durchmessers abgepreßt werden können, sie müssen daher bei sich änderndem Rohrdurchmesser durch Auswechslung der Dichtungsmanschetten eine Umstellung erfahren, die zeitraubend und daher kostspielig ist. Soweit man berits vorgeschlagen hat, Rohre beliebigen Durchluessers zwischen zwei planen Flächen einzuspannen und so eine stirnseitige Abdichtung zu erzielen, ist die Abdichtung äuRerst schwierig und erfordert einen sehr hohen Anpressungsdruck. Dabei werden die Rohre stark auf Durchbiegung beansprucht und hierdurch ihre Abdichtung erschwert, zumal wenn es sich hei den abzupressendell Rohren um solche größerer Länge und geringeren Druchmessers handelt. Devices for pressing hollow bodies, in particular pipes, are known in various designs. They usually consist of The receiving heads adapted to the pipe diameter to be pressed into which the pipe is inserted and in which it is sealed by means of sleeves. With these proportionally cumbersome pressing devices are subject to the sealing sleeves a very severe wear and tear, so that they are often renewed. Another A very significant disadvantage is that they only contain one pipe in each case Can be pressed in diameter, they must therefore with changing pipe diameter by changing the sealing sleeves, a change is made that is time-consuming and is therefore costly. As far as it has already been suggested, any pipes Clamp the passageway between two flat surfaces and one on the front To achieve a seal, the seal is extremely difficult and requires one very high contact pressure. The pipes are subject to great bending stress and this makes it more difficult to seal them, especially when it comes to the abzuppressendell Pipes are those of greater length and smaller diameter.
Um nun die den bisherigen Abpreßeinrichtungen anhaftenden Nachteile zu vermeiden, schlägt die vorliegende Erfindung eine äußerst einfache und ohne besondere Umstände zu handhabende Einrichtung in Form zweier Abpreßköpfe vor, die das abzupressende Rohr zwischen sich aufnehmen und auf denen Rohre heliehigen Durchmessers ahgepreßt werden können. Dahei tragen die Abpreßkö1)fe vorn einen Konus, auf dem ein dem Durchmesser des abzupressenden Rohres entsprechender Gummining aufgelegt und üher den das Rohr hinweg auf den Konus aufgeschohen wird, Dieser Gummiring bewirkt dann beim Abpreßvorgang die Dichtung zwischen dem Rohr und dem Konus, indem er durch den Preßdruck sich in den Keil zwischen Rohr und Konus eindrückt. To the disadvantages inherent in the previous press-off devices To avoid, the present invention proposes an extremely simple and without special Circumstances to be handled device in the form of two Abpreßköpfe before which the abuppressende Take up the pipe between them and press them onto pipes of equal diameter can be. The Abpreßkö1) fe carry a cone on which one the diameter The corresponding rubber ring is placed on the pipe to be pressed off and the pipe is overridden is pushed away on the cone, This rubber ring then causes the squeezing process the seal between the tube and the cone by being pushed by the pressing pressure press into the wedge between the tube and the cone.
In der Zeichnung ist der erfindungsgemäße Abpreßkopf in einem Ausführungsbeispiel in den Abb. 1 und 2 in zwei verschiedenen Stellungen zum Rohr veranschaulicht. In the drawing, the press head according to the invention is in one embodiment illustrated in Figs. 1 and 2 in two different positions to the pipe.
Mit I ist der Abprßkopf mit der Bohrung 2 für das Eintreten des Druckmittels bezeichnet, und 3 ist dessen Konus für die Aufnahme des Rohres 4, das -über den Gummidichtungsring 5 auf den Konus 3 aufgeschoben wird. With I is the pressure head with the bore 2 for the entry of the pressure medium denotes, and 3 is its cone for receiving the tube 4, the -over the Rubber sealing ring 5 is pushed onto the cone 3.
Wird das abzupressende Rohr 4 über den Gummiring 5 auf den Konus 3 aufgeschoben, so wird, da der Außendurchmesser des Dichtungsringes 5 etwas größer als der Innendurchmesser des Rohres4 ist (Ahl>. I), der Gummiring5 vom Rohr 4 auf den Konus 3 aufgerollt, so daß nunmehr die Abpreßstellung (Abb. 2) gegeben ist. Dadurch, daß das Rohr 4 bis zum Konus 3 durchgeschoben wird, ist es auch gleichzeiting zentriert. If the pipe 4 to be pressed is attached to the cone via the rubber ring 5 3 is pushed because the outer diameter of the sealing ring 5 is slightly larger than the inner diameter of the pipe 4 (Ahl>. I), the rubber ring 5 from the pipe 4 rolled up onto the cone 3, so that the press-off position (Fig. 2) is now given. Because the tube 4 is pushed through to the cone 3, it is also simultaneous centered.
Dabei ist jedoch der Anpreßdruck des Rohres 4 am Konus 3 gleich Null, so daß das Rohr 4 durch die Einspannung zwischen den beiden Konen 3 weder unter Längsdruck noch unter Zug steht. Setzt nunmehr der Abpreßdruck ein. so wird der Gummiring 5 je nach der Höhe des Ahpreßdrucks mehr oder weniger in den Keil zwischen dem Rohr 4 und dem Konus 3 eingedrückt und dadruch ein Austreten von Preßluft oder Preßwasser verhindert.However, the contact pressure of the pipe 4 on the cone 3 is zero, so that the tube 4 by the clamping between the two cones 3 neither under Longitudinal pressure is still under tension. The pressure is now applied. so will the Rubber ring 5 depending on the height of the Ahpreßdrucks more or less in the wedge between the tube 4 and the cone 3 pressed and thereby an escape of compressed air or Prevented press water.
Nach erfolgtem Abpressen und Herausnahme des Rohres aus der Preßeinrichtung geht der Gummiring 5 in seine Ursprungsform zurück, er unterliegt also keinerlei Verschleiß und kann immer wieder Verwendung finden.After pressing and removing the pipe from the pressing device the rubber ring 5 goes back to its original shape, so it is not subject to any Wear and tear and can be used again and again.
Mittels des erfindungsgemäßen Abpreßkopfes können Rohre beliebigen Durchmessers im Bereich der Konen abgepreßt werden, es braucht dabei jeveils nur der dem Rohrdurchmesser angepaßte Dichtungsrin-g auf den Konus aufgebracht zu werden. By means of the press head according to the invention, any pipes can be used Diameter in the area of the cones are pressed, it only needs each the sealing ring adapted to the pipe diameter to be applied to the cone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER3235A DE839103C (en) | 1950-08-05 | 1950-08-05 | Device for pressing hollow bodies, in particular pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DER3235A DE839103C (en) | 1950-08-05 | 1950-08-05 | Device for pressing hollow bodies, in particular pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE839103C true DE839103C (en) | 1952-05-15 |
Family
ID=7396281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER3235A Expired DE839103C (en) | 1950-08-05 | 1950-08-05 | Device for pressing hollow bodies, in particular pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE839103C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3009168A1 (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-08 | Peter Ing.(grad.) 6380 Bad Homburg Schröck | DEVICE FOR PRESSURE TESTING HOSE PIPES WITH METAL FITTINGS |
DE19526992A1 (en) * | 1994-07-25 | 1996-02-01 | Ipt Inst Prueftech Geraetebau | Test cap for pressure tight closing of tube ends of esp. plastic pipes to be tested |
DE102019108230B3 (en) * | 2019-03-29 | 2020-08-13 | Uniflex-Hydraulik Gmbh | Testing and / or cleaning apparatus for hose lines or hose / pipe sections |
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1950
- 1950-08-05 DE DER3235A patent/DE839103C/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3009168A1 (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-08 | Peter Ing.(grad.) 6380 Bad Homburg Schröck | DEVICE FOR PRESSURE TESTING HOSE PIPES WITH METAL FITTINGS |
DE19526992A1 (en) * | 1994-07-25 | 1996-02-01 | Ipt Inst Prueftech Geraetebau | Test cap for pressure tight closing of tube ends of esp. plastic pipes to be tested |
DE19526992C2 (en) * | 1994-07-25 | 2001-01-25 | Ipt Inst Prueftech Geraetebau | Test closure for pipes, especially for plastic pipes |
DE102019108230B3 (en) * | 2019-03-29 | 2020-08-13 | Uniflex-Hydraulik Gmbh | Testing and / or cleaning apparatus for hose lines or hose / pipe sections |
EP3726192A2 (en) | 2019-03-29 | 2020-10-21 | Uniflex-Hydraulik GmbH | Test and / or cleaning apparatus for hose lines or hose/pipe fittings |
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