Das Vorgarn oder Faserband wird in den heute üblichen Streckwerken
in bekannter Weise zwischen -'falzen verzogen. Ein gleichmäßiger Verzug ist nur
dann vorhanden, wenn die Fasern an den Klemmstellen vonDruck- undUnterwalzeri schlupffrei
geführt werden. Diese Walzen sollen daher bei möglichst kleiner Belastung der Druckwalzen
ein großes Klemmvermögen besitzen. Die Rollbahnen der Walzen werden deshalb besonders
griffig gemacht, z. B. indem die Druckwalzen elastische Bezüge aus Leder oder Gummi
erhalten, die Unterwalzen aber in bekannter Weise verzahnt oder', wie man sagt,
geriffelt werden.The roving or sliver is used in the drafting systems that are common today
warped in a known manner between -'falzen. An even delay is just
present when the fibers are free of slippage at the clamping points of Druck- und Untererwalzeri
be guided. These rollers should therefore be subjected to the least possible load on the pressure rollers
have a large clamping capacity. The runways of the rollers are therefore special
made handy, e.g. B. by the pressure rollers elastic covers made of leather or rubber
received, but the lower rollers are toothed in a known way or ', as they say,
be corrugated.
Die elastischen Bezüge der belasteten Druckwalzen sollen sich in die
Riffelung oder Verzahnung der Unterwalzen etwas einbetten und so die Fasern gut
klemmen und sicher festhalten. Dabei müssen Fasern und Bezüge möglichst geschont
werden. Die Riffeln erhalten dementsprechende Profile, bnd ihre Kanten werden sorgfältig
abgerundet. Auch weiden oft in der Teilung unregelmäßige Verzahnungen oder Riffelüngen,
sogenannte Differentialriffelungen, angewandt, so daß bei verschiedenenDurchmessern
von Druck- und Unterwalzen die Rollbahnen der Druckwalzenbezüge an allen Stellen
gleichmäßig abgenutzt werden und auf dem elastischen Bezug keinAbdruck der Unterwalzenriffelung
entsteht dadurch, daß die Kanten der Unterwalzenriffel stets auf dieselbe Stelle
des Druckwalzenbezuges drücken. Diese bekannten Unterwalzen mit Differentialriffelung
sind in der Herstellung teurer als die Walzen mit regelmäßiger Riffelung.The elastic covers of the loaded pressure rollers should be in the
Embed the corrugation or toothing of the lower rollers a little and so the fibers well
clamp and hold securely. Fibers and covers must be spared as much as possible
will. The corrugations are given corresponding profiles and their edges are carefully
rounded. Irregular toothing or corrugation often graze in the pitch,
so-called differential corrugations, so that at different diameters
of printing and lower rollers, the roller tracks of the printing roller covers at all points
are worn evenly and there is no imprint of the lower roll corrugation on the elastic cover
arises from the fact that the edges of the lower roller corrugations are always in the same place
of the print roller cover. These known lower rollers with differential corrugation
are more expensive to manufacture than the rollers with regular corrugation.
Es hat sich nun gezeigt, daß die im nachfolgenden beschriebene, billig
herzustellende Riffelung den gleichen Zweck erfüllt. Diese neuartige Riffelung wendet
eine in der Teilung regelmäßige Verzahnung an, doch ist erfindungsgemäß der Fußkreis
der Riffelung gegenüber dem Kopfkreis exzentrisch verlagert, und die Kopfbreiten
der Riffeln sind verschieden groß. Die Rollbahn einer bezogenen Druckwalze, deren
Durchmesser größer oder kleiner als der der Unterwalze ist, wird sich infolgedessen
gleichmäßig abnutzen, da alle Stellen der Rollbahn praktisch gleich stark beansprucht
werden und hier die gleiche Wirkung entsteht wie bei einer Unterwalze mit Differentialriffelung.It has now been shown that the below-described, cheap
Corrugation to be produced serves the same purpose. This new type of corrugation turns
a toothing that is regular in the pitch, but according to the invention the root circle is
the corrugation is shifted eccentrically with respect to the tip circle, and the tip widths
the corrugations are of different sizes. The runway of a covered printing roller, whose
Diameter is larger or smaller than that of the lower roll, will as a result
Wear evenly, since all areas of the runway are used almost equally
and the same effect arises here as with a lower roll with differential corrugation.
Die Zeichnung zeigt, jedesmal im Querschnitt durch je ein Walzenpaar,
in Fig. i die mit elastischem Bezug versehene obere Walze und als Unterwalze eine
solche, die in be-
kannter Weise mit sogenannter Differentialriffelung vergehen
ist, ` Fig.2 in derselben Darstellung ein bekanntes Walzenpaar mit regelmäßiger
Teilung der Unterwatzenriffelung und Fig. 3 ein Walzenpaar, bei dem die Riffelung
der Unterwalze wieder eine gleichmäßige Teilung aufweist, der Fußkreis der Riffelung
aber gegenüber der Walzenachse exzentrisch verlagert ist.The drawing shows, always in cross-section in each case by a pair of rollers in Fig. I which is provided with elastic respect upper roller and a lower roller such that is pass in a known manner with so-called differential corrugation `2 shows a prior art in the same representation A pair of rollers with regular division of the underwire corrugation and FIG. 3 a pair of rollers in which the corrugation of the lower roller again has a uniform pitch, but the root circle of the corrugation is shifted eccentrically with respect to the roller axis.
Bei verschieden großen Durchmessern der Oberwalze und der Unterwalze
liegt jede Berührungsstelle der Riffelkanten der Unterwalze gemäß der Erfindung
(Fig.3) an einer anderen Stelle der Druckwalze; es findet also kein übermäßig starkes
Beanspruchen einzelner Stellen, sondern ein gleichmäßiges Beanspruchen des ganzen
Umfanges der Druckwalze statt.With different diameters of the top roller and the bottom roller
is every point of contact of the corrugated edges of the lower roller according to the invention
(Fig.3) at a different point on the pressure roller; so it does not find an excessively strong one
Stressing individual points, but rather an even stressing of the whole
Perimeter of the pressure roller instead.
Die in Fig. 3 gezeigte Riffelwalze mit verschiedenen Kopfbreiten der
Riffeln kann aus einer regelmäßig geriffelten Unterwalze üblicher Ausführung angefertigt
werden. Die Oberflächen der Riffelfelder sind lediglich exzentrisch zur ursprünglichen
Walzenachse zu überschleifen, wodurch die verlangte exzentrischeVerlagerung des
Fußkreises der Riffelung gegenüber der neuen Walzenachse und damit verschieden große
Kopfbreiten der Riffeln erreicht werden. Die Teilung der Riffeln bleibt dabei praktisch
gleich.The corrugated roller shown in Fig. 3 with different head widths of the
Corrugations can be made from a regularly corrugated lower roller of conventional design
will. The surfaces of the corrugated fields are only eccentric to the original
To grind the roller axis, whereby the required eccentric displacement of the
Root circle of the corrugation compared to the new roller axis and thus different sizes
Head widths of the corrugations can be achieved. The division of the corrugations remains practical
same.