DE836325C - Method and device for the production of fabrics on rapier looms - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Geweben auf Greiferwebstühlen Die EIrtindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Gewehen auf Greiferwehstühlen, walhi mindestens ein über den Gew(l)erand vorstehendes Ende von ins Fach eingetragen<°n Schußf:iden mittels einer Einrichtung zum Greifen und Halten vorübergehend gehalten wird und eine Vorrichtung zur Ausführung desselben.Method and device for the production of fabrics on rapier looms The invention relates to a method and apparatus for manufacturing contractions on grapple chairs, walhi at least one end that protrudes beyond the edge of the thread from registered in the compartment <° n shotf: iden by means of a device for gripping and holding is temporarily held and a device for carrying out the same.

Bei Wehstühlen, bei welchen die Schußfä (len <lurchGreiferwelrschützen von außerhalb desFaches i>ehndlichen Schußspulen abgezogen «-erden, wird der Faden etwas länger, als es die Gewebebreite erfordert, ins Fach eingetragen und abgeschnitten. Die über (len (-etvul)erait(1 herausragenden Fadenenden werden leim Abschneiden bzw. beim Ablösen aus (lern Scltiitzen bis zum Anschlagen (furch das Riet und Schließen des Faches durch Klecnmvorrichtungen, sogenannte Randklemmen, festgehalten. Diese Randklemmen müssen den Schußfaden in der Schützenbahn fassen und ihn, his er fertig in (las Gewebe angeschlagen ist, festhalten. Damit (las Schußfadenende während des Rietanschlages nicht aus der Randklemme herausgerissen wird, muß die Klemmkraft der Klemmstelle entsprechend stark gewählt werden.In the case of aching stools, in which the gunshots are pulled from outside the compartment in 'hand-held bobbins', the thread is inserted into the compartment and cut off a little longer than the width of the tissue requires (1 protruding thread ends are held in place by glue cutting or when detaching from (learn to cleave until they are struck (for the reed and closing of the compartment by glue devices, so-called edge clamps) (Once the fabric is struck, hold on. So that (the end of the weft thread is not torn out of the edge clamp while the reed is struck, the clamping force of the clamping point must be selected to be correspondingly strong.

Bei der Bildung von Umlegekanten, wobei das vom Gewebe herausragende Fadenende in ein nächstes Fach umgelegt wird, sind diese starken Klemmkräfte der Randklemme insbesondere hei leichten Geweben schädlich, weil das Ende (lcs Schußfadens durch die Umlegttadel entweder: zerrissen oder dann verzogen wird. Ebenso werden unter dem Einfluß dieser starken Spannung die letzten Kettfäden dicht nebeneinander gezogen und die Kante dichter eingewoben. Infolgedessen wird das Gewebe schon vor den Breithalteorganen eingehen. Dadurch wird die Funktion der Breithalteorgane, die darin besteht, das Gewebe bis zum Anschlag breit zu halten, so daß das Riet sich parallel zu den Kettfäden bewegt. für dieKantenfäden nicht erfüllt. Die Kettfäden der Kanten werden dann durch die voni Riet herrührende größere seitliche Reibung geschwächt. Die so gebildete Kante ist durch die abgerissenen Schußfadenenden und die stärker beanspruchten Kettfäden für die weitere Ausrüstung des Gewebes nicht nur geschwächt, sonderte leidet besonders auch am Aussehen.In the formation of folded edges, the protruding from the fabric The end of the thread is turned into a next subject, these are the strong clamping forces Edge clamp is particularly harmful in light fabrics because the end (lcs weft by the flap either: torn or then warped. Likewise be under Under the influence of this strong tension, the last warp threads are drawn close together and the edge woven in more tightly. As a result, the tissue is already in front of the spreader organs enter. Thereby the function of the spreading organs, which consists in the Hold the fabric wide as far as it will go, so that the reed is parallel to the warp threads emotional. not met for the edge threads. The warp threads of the edges are then through the greater lateral friction caused by Riet is weakened. The so educated Edge is due to the torn off weft ends and the more stressed warp threads for the further equipment of the tissue not only weakened, secreted especially suffers also in terms of appearance.

Man hat bereits probiert, beim Umlegen der Schußfadenenden duzch die Umlegnadel die Klemm-:telleii der Randklemmeil zu öffnen. Dies verursacht ein ungenaues Umlegen dieser Schußfadenenden, wobei der Schoßfaden infolge seiner Elastizität entweder aus der Klemmstelle herausspringt und von der Umlegnadel nicht gefaßt wird oder daß <las umgelegte Fadenende eine Schleife außerhalb des Gewebes bildet.You have already tried to fold the ends of the weft thread through the Umbilical needle to open the clamping: telleii the edge clamping part. This causes an inaccurate Turning this weft thread ends, the lap thread as a result of its elasticity either jumps out of the clamping point and is not gripped by the folding needle or that <the folded end of the thread forms a loop outside the fabric.

Zur Vermeidung dieser Nachteile besteht das Verfahren flach der Erfindung darin, daß eine Änderung der zum Halten eines Fadenendes verwendeten Klemmkraft während des Betriebes vorgenommen wird. Die Vorrichtung besteht darin, (laß während des Betriebes wirksame Mittel zur Änderung der zum Halten eines Fadenendes verwendeten Klemmkraft vorgesehen sind.To avoid these disadvantages, the method of the invention exists in that a change in the clamping force used to hold a thread end is carried out during operation. The device consists in (let during effective means of operation to change the one used to hold a thread end Clamping force are provided.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens scheinatisch dargestellt. Es zeigt Fig. i die Ansicht eines Greiferwebstuhles von der Warenseite her, heg. 2 die Eitiriclitung zum Greifen und Halten des Schußfadens mit Antrieb und Steuerung in zwei Stellungen.In the drawing are exemplary embodiments of the device for execution of the procedure shown apparently. It shows Fig. I the view of a rapier loom from the goods side, heg. 2 the egg guide for gripping and holding the weft thread with drive and control in two positions.

Fig. 3 die Klemmvorrichtung und die Steuerung in deren Stellungen vor der Kantenbildung, Fig. 4 die Stellung der Klemni\ orrichtung und (las Gewebe in Draufsicht während der Kanten-Bildung.3 shows the clamping device and the control in their positions before the edge formation, Fig. 4 the position of the clamping device and (read tissue in plan view during the edge formation.

Fig.5 eine weitere Ausfülirting einer Klenimorriclitung, feg. 6 (las Diagranini der Einstellung der Federkraft, l' i9. ; eine Kleninworrichtung mit einer Feder finit verstellbarer Federkraft, l#'ig. 8 eine Steuercorriclitung, @@-elche die Änderung der Klemmkraft bei einem Teil der Fäden ändert, U ig. 9 bis 13 zwei Beispiele einer beweglichen Fadenklemme in ihrer normalen Betriebsstellung nachgiebig festgehalten.Fig. 5 a further Ausfülirting a Klenimorriclitung, feg. 6 (read Diagranini of the adjustment of the spring force, l'i9. ; a Kleninworrichtung with a Spring finitely adjustable spring force, l # 'ig. 8 a tax correction line, @@ - elche the change in the clamping force changes in some of the threads, U ig. 9 to 13 two Examples of a movable thread clamp resilient in its normal operating position held.

Der Greiferwebstuhl in Fig. i hat zwei Seitenschilder i und 2, zwischen denen der nicht sichtbare Kettbaum, der Warenibaum 3 mit dem aufgewickelten Gewebe 4, die nicht dargestellten Führungs- und Spannvorrichtungen für Kette und Geii fa>f, die Hauptantriebs%i@elle 5 des Webstuhles mit Kupplung und Bremse 6 und Motor 7 sowie das Riet 8 zum Anschlagen des Schußfadens und Schäfte g zur Fachbildung samt den weiter nicht dargestellten mit der Hauptwelle 5 zwangsläufig verbundenen Antriebsmechanismen derselben angeordnet sind. .The rapier loom in Fig. I has two side panels i and 2, between those of the non-visible warp beam, the fabric beam 3 with the wound fabric 4, the not shown guide and tensioning devices for chain and geii fa> f, the main drive% i @ elle 5 of the loom with clutch and brake 6 and motor 7 as well as the reed 8 for beating up the weft thread and shafts g for shedding together the drive mechanisms that are inevitably connected to the main shaft 5, not shown the same are arranged. .

Der Schußfaden i o, der von der Spule ii abgezogen wird, wird zum Eintrag in das Fach am Schützen 12 befestigt, der von der Abschußvorrichtung 13 abgeschossen über die Schußbahn 14 in die Fangvorrichtung 1 5 einläuft. Nahe der Innenseite der Vorrichtungen 13 und 15 ist je eine Vorrichtung 16 zum Greifen und Halten des Schußfadens io vorgesehen, während die Kontrollvorrichtung 17 den Einlauf des Schützens 12 in den Fangkasten i5 kontrolliert und in bekannter Weise die rechtzeitig Stillsetzung der Hauptwelle 5 bzw. des Webstuhles durch Auskuppeln und Bremsen bewirkt, wenn dieser Einlauf verspätet ist oder gar nicht erfolgt.The weft thread i o, which is withdrawn from the bobbin ii, is used for Entry into the compartment attached to the shooter 12, the firing device 13 shot down via the weft path 14 in the safety device 1 5 runs. Close to Inside of the devices 13 and 15 is a device 16 for gripping and Holding the weft thread io provided while the control device 17 is the inlet of the shooter 12 in the catch box i5 controlled and in a known manner the timely The main shaft 5 or the loom is brought to a standstill by disengaging and braking, if this entry is delayed or does not take place at all.

Nach erfolgtem Eintrag des Scliußfadens io in das Fach bewegen sich die Klemmvorrichtungen 16 aus ihrer Ruhestellung in die Schußbalin 14 des Schützens i i, um den Schußfadcil io zu ergreifen, festzuklemmen und während der Anschlagbewegung durch das Riet 8 am Gewebe 4 unter Aufrechterhaltung der Fadenspannung festzuhalten. Der Schußfaden io kann aus pflanzlichem, tierischem bzw. metallischem oder anderem künstlich hergestelltem Stoff beistehen. Gegebenenfalls kann auch nur eine Klemmvorrichtung i6, und zwar diejenige beim Fangkasten 15, vorgesehen sein, hingegen können bei Aufteilung des Gewebes 4 in mehrere Gewebebahnen während seiner Herstellung außer den beiden Klemmvorrichtungen 16 zu beiden Seiten des Gewebes 4 «eitere zwischen je zwei Gewebebahnen angeordnet sein.After entry of the closing thread io into the compartment move the clamping devices 16 from their rest position into the shooting ball 14 of the shooter i i to grip the weft thread io, to clamp it and during the stop movement to hold by the reed 8 on the fabric 4 while maintaining the thread tension. The weft thread io can be made of vegetable, animal or metallic or other assist man-made material. If necessary, only one clamping device can be used i6, namely the one at the catch box 15, can be provided, on the other hand Division of the fabric 4 into several webs of fabric during its manufacture except between the two clamping devices 16 on both sides of the tissue 4 " two webs of fabric each be arranged.

In Fig. 2 ist der Schußfaden io bereits in das durch die Kettfäden 18 gebildete Facli eingetragen. Die Klemmvorrichtung 16, die mit der Antriebsstange ig verbunden und im Ausführungsbeispiel aus einem Stück mit derselben hergestellt ist, ist mit ihrer Klemmstelle, die aus dem Fußteil 2o und der beweglichen Klemmbacke 21 besteht, aus der punktierten Ruhelage I heraus gerade in die Stellung 1I in der Schützenbahn gebracht.In Fig. 2 the weft thread is already in the through the warp threads 18 formed Facli entered. The clamping device 16 connected to the drive rod ig connected and manufactured in one piece with the same in the exemplary embodiment is, with its clamping point, which consists of the foot part 2o and the movable clamping jaw 21 consists, from the dotted rest position I straight out into the position 1I in the Rifle railway brought.

Die Nockenwelle 22, die von der Hauptwelle 5 der Webmaschine zwangsläufig angetrieben wird, hat eine Nockenscheibe 23, die mit der Nockenrolle 24 des Winkelhebels 25 zusammenarbeitet. Dieser dreht sich um den festen Zapfen 26 und drückt mittels des Steuernockens 27 auf die Führungsnadel 28 der beweglichen Klemmbacke 21 mit solcher Kraft, daß die Kraft der Federn 29 und 30 überwunden wird und die Klemmstelle 20, 21 zum Greifen des Schußfadens io offengehalten wird. Mit dem Führungsstift 28 ist der Mitnehmer 31 fest verbunden, gegen den sich die Druckfeder 29 stützt. Der Mitnehmer 31 hat einen gabelförmigen Anschlag 32, welcher die Führungsnadel 33 für die Feder 30 umfaß@t, die sich gegen den Bund 34 stützt und ihn in der gezeichneten Stellung gegen den Anschlag 32 anpreßt. Die Federkraft der Feder 29 ist kleiner als die Kraft der Feder 30 bei geschlos- sener Klemmstelle 20, 2 t , z. 13. ein Drittel der- selben. Die zweite Nockenscheibe 35 treibt den Hebel 36 über die Nocketll-olle 37 an. Der 1-lelKel 36 dreht sich tun doll festoll 7apfell38 und ist mittels des Ge- lenkes 39 mit (leg Aiitriellsstange i9 fest verbunden, welclic@ in (leg Viihrung 4o gleitet, so daß die Klemniv(rrrichtung i(@ eine nahezu geradlinige Be- \vegtinr; rausführt. Durch eine starke Zugfeder 41 Werdest (lic I lcbel =5 uu(l 36 mit ihren Antriebs- rollen 24, 37 f; st gegen die Nock enscheiben 23, 35 gepreßt. Zuni Breitbalten des Gewehes .I an der :@nschlagstv#lle dicht iri bekannter Weise die Breit- 42 mit (lern Deckel .13. I>ie@\irkungs\veise ist die folgende: DieWelle22 dreht sich in der Richtung (los Pfeiles und hebt nun. iiaclirlc-ni der Sclitli.)fa(leti to ins Fach 18 ein- ist, mittels (k-i- Nockenbahn 44 den Steuer- iiocl<cii 27 aus der Stellung III in die Stellung IV an, so (l.ti.i (-r dic l@e(lerll 29, 30 freigibt, unter deren Kraft die lic\veglirlie Backe 21 (ich Schoßfaden io vor deal 1.(ia@isen (los 1#a (lens to voni Schützen 12 l)z\#,-. \-oi- (lein Alischnei(len festklemmt, so daß die ini Schulafa@len in v@>rlian:lene Spantiting erhalten lese i1it. Danach l;ittft (sie Rolle 37 auf die Nockenbahn IS auf, und es hnvegt sich (leg Hebel 36 nach rechts, wodurch die Kleninn'orrichtung i6 in die Ruhe- stellung 1 gelangt. [)er Schtißfadeii io langt am I?ti(le (los Fadens i S an Lind kann nun von dem biet >z angeschlagen wei-rleti. Diese Stellung ist in l@ ig. 3 dargestellt. SO>ll nun ('as @al(le t(@(' des Schußfa-dens in (las ti@icliste Fach tongelenkt werden, so wird durch Wechseln (leg Scli:ifte 9 (las Fach 18 gewechselt. I'in ntni für (las L"inlegen des Fadenendes ioa die zum Halten verwendete Kleinnikraft zu ändern, wird (leg Winkelliebes 25 aus seiner Stellung IV wieder in (sie Stelltilig 111 gebracht. Dabei drückt nun der Stctiern(ick:ti 46 (sie Nadel 33 herunter. Dadurch wird der Bund 3.1 vom Anschlag 32 ab- geholten "ritt (sie 1#e(ler 30 ausgeschaltet. Die Kleininkraft wird somit auf die Kraft der Feder 29 und (lauer -auf (#iti Vicrtel (leg maximalen verringert. Daher kann ohne Gefahr für (las Gewebe .I bzw. dessen Kailte (las I?nde loa (los Schußfa.dens io, wie i11 Fig.4 gezeigt. von der Z'inlegtiadel47 ins Fach umgelegt \ver(1<-ii. Das Schußfadenende 1oa wird dalr(-i von (lein Haken .@8 der VinL@gnadel .4; erfaßt, die in bekannter \@cise zwatigsläutig, z. B. von der Welle 22, aligetrielreil, im Sinlie (los Doppelpfeiles Ilin und leer schwingt. Weil sich das Fadenende ioa titin laicht atis (Leg Klemmvorrichtung 16 heraus- zielicil ließt, zielet (leg Haken 48 den Faden io aus (leg Klennnstclle 20. 21, ohne (saß Kettfäden am Rand zusammengezogen werden, und legt (las Vadenende to(' uni ins hach. Die Klenunvorriclitung toi bleibt nun in der in Fig. 2 punktiert gezeichneten RuhestellungI, bis ein heuer Scliu ßf;t(Ien io in (las Fach i8 eingetragen wird. Die Klemmvorrichtung 49 (Feg. 5) bat außer (leg 1 )ritckfe(Ici- 5(i, die über (lcn Mitnehmer 31 die Kleniml(acke 21 geschlossen hält, eine Zugfeder 51, welche ani Ansatz 32 und am \'Iitliellmer 52 der Nadel 53 befestigt ist. Die Nadel 53 stutzt sich mit ihrem Bund 5+ gegen die Stange i9.The camshaft 22, which is positively driven by the main shaft 5 of the weaving machine, has a cam disk 23 which cooperates with the cam roller 24 of the angle lever 25. This rotates around the fixed pin 26 and presses by means of the control cam 27 on the guide needle 28 of the movable clamping jaw 21 with such force that the force of the springs 29 and 30 is overcome and the clamping point 20, 21 is kept open for gripping the weft thread. The driver 31, against which the compression spring 29 is supported, is firmly connected to the guide pin 28. The driver 31 has a fork-shaped stop 32 which comprises the guide needle 33 for the spring 30 , which is supported against the collar 34 and presses it against the stop 32 in the position shown. The spring force of the spring 29 is smaller than the force of the spring 30 when the sener terminal point 20, 2 t, z. 13. a third of the the same. The second cam 35 drives the lever 36 via the Nocketll-olle 37. The 1-leg 36 rotates do doll festoll 7apfell38 and is handle 39 with (leg Aiitriellsstange i9 firmly connected, welclic @ in (leg Viihrung 4o slides so that the Klemniv (direction i (@ an almost straight line \ vegtinr; leads out. With a strong tension spring 41 Will (lic I lcbel = 5 uu (l 36 with their drive rolls 24, 37 f; st against the cam disks 23, 35 pressed. Zuni spreading the gun .I at the : @ nschlagstv # lle tightly iri, as is well known, the broad 42 with (learn cover .13. I> ie @ \ irkungs \ veise is the following: DieWelle22 turns in the direction (go arrow and lift well. iiaclirlc-ni der Sclitli.) fa (leti to into compartment 18 a is, by means of (ki- cam track 44 the control iiocl <cii 27 from position III to position IV an, so (l.ti.i (-r dic l @ e (lerll 29, 30 releases, under their Force the lic \ veglirlie cheek 21 (i lap thread io before deal 1. (ia @ isen (los 1 # a (lens to voni Schützen 12 l) z \ #, -. \ -oi- (lein Alishnei (len clamped so that the ini Schulafa @ len in v @> rlian: lene Spantiting received read i1it. Then ittft (roll 37 on the cam track IS and it hangs (move lever 36 to the right, whereby the Kleninn'orrichtung i6 in the rest position 1 reached. [) he Schtißfadeii io reached on I? Ti (le (los Fadens i S an Lind can now of the offer > z posted wei-rleti. This position is in l @ ig. 3 shown. SO> ll now ('as @al (le t (@ (' des weft thread in (read ti @ icliste subject tone-steered, so will be through Change (put Scli: ifte 9 (read compartment 18 changed. I'in ntni for (las L "inlaying the thread end ioa die change the small force used to hold, becomes (put angle love 25 out of its position IV they returned to (Stelltilig 111th This suppresses now the stitches (ick: ti 46 (you needle 33 down. As a result, the collar 3.1 is separated from the stop 32 fetched "ritt (she 1 # e (ler 30 turned off. The Small force is thus applied to the force of the spring 29 and (lauer -auf (#iti Vicrtel (leg maximum decreased. Therefore, there is no risk to (read tissue .I resp. whose kailte (read I? nde loa (los Schußfa.dens io, how i11 Fig.4 shown. from the Z'inlegeriadel47 into the compartment turned over \ ver (1 <-ii. The weft thread end 1oa is dalr (-i from (lein hook. @ 8 of VinL @ gnadel .4; recorded, which in the well-known \ @cise zwatigslöig, z. B. from the Wave 22, aligetrielreil, in Sinlie (los double arrows Ilin and empty swings. Because the end of the thread ioa titin spawns atis (leg clamping device 16 out- Zielicil reads, aims (put hook 48 the thread io from (lay Klennnstclle 20. 21, without (sat warp threads on Edge are pulled together, and lays (read Vadenende to ('uni ins hach. The Klenunvorriclitung toi now remains in the in Fig. 2 dotted rest position I to a this year closing (Ien io in (las compartment i8 is entered. The clamping device 49 (Fig. 5) asked besides (leg 1) ritckfe (Ici- 5 (i, which via (lcn driver 31 die Kleniml (holds acke 21 closed, a tension spring 51, which is attached to the neck 32 and to the \ 'Iitliellmer 52 of the needle 53. The needle 53 is supported with its collar 5+ against the rod i9.

Die Klemmkraft der Feder 5o ist mit P o in Fig. 6 angegeben. Die Feder 51 wird durch Niederdrücken der Nadel 53 mittels des Steuernockens:I6 gespannt entsprechend der Größe des Federhubes k. Bei hl beträgt die Federkraft der Feder 51 pl, beim Feder\veg h_ steigt die Kraft der Feder 5i auf an. Die Klemmkraft der Klemmstelle 2o, 21 wird bei lt, auf die Größe R, und bei h2 auf R2 reduziert. Die Kraft der Zu,gfoder 51 ist beim größten Federhub h kleiner oder höchstens gleich der Kraft der Druckfeder 5o, so daß die Klemmkraft an der Klemtnstelle sich von dem Maximum bis o auf jeden Zwischenwert einstellen lassen kann. Dies ist bei ganz leichten Geweben von besonderem Vorteil. Um eine bestimmte Kraft der Feder 51 einstellen zu können, braucht lediglich der Steuernocken .16 quer zur Stange i9 verstellt zu werden.The clamping force of the spring 5o is indicated by P o in FIG. 6. The feather 51 is tensioned accordingly by pressing down the needle 53 by means of the control cam: I6 the size of the spring stroke k. At hl the spring force of the spring is 51 pl, at Spring \ veg h_ the force of spring 5i increases. The clamping force of the clamping point 2o, 21 is reduced to size R for lt, and to R2 for h2. The power of Zu, gfoder 51 is less than or at most equal to the force for the largest spring stroke h the compression spring 5o, so that the clamping force at the clamping point differs from the maximum until o can be set to any intermediate value. This is very easy Fabrics of particular advantage. To set a certain force of the spring 51 To be able to, only the control cam .16 needs to be adjusted transversely to the rod i9 will.

Die Klemmvorrichtung 55 (Feg. 7) hat nur eine Druckfeder 56, die über den i@itnehmer ;7 die bewegliche Klemmbacke 21 geschlossen hält. Die Feder 56 stützt sich nun nicht gegen den Fußteil =o der Klemmvorrichtung 55, sondern gegen die Gabel 58, die fest mit der Nadel 59 verbunden ist, welche mittels des gegen den Beschauer vorstellienden Kopfes 6o von der Steuerschiene 61 zur Verstärkung der Klemmkraft angehoben wird.The clamping device 55 (Fig. 7) has only one compression spring 56, which over the i @ itnehmer; 7 keeps the movable jaw 21 closed. The spring 56 supports now not against the foot part = o of the clamping device 55, but against the fork 58, which is firmly connected to the needle 59, which by means of the against the viewer imagining head 6o from the control rail 61 to reinforce the clamping force is raised.

Die Klemmvorrichtung steht in der Stellung 1I in der Schützenbahn zum Ergreifen des Schoßfadens io. Der Steuernocken 62 geht von der Stellung III in die Stellung IN' und ist auf dem Winkelhebel 25 (Fig.2) befestigt. Gleichzeitig bewegt sich auch die Steuerschiene 61 aufwärts von der Stellung III in die Stellung 1V, indem die Schiene z. B. an einem dem Arm 25 parallelen Arm 25a des Winkelhebels befestigt ist. Dadurch wird der Kopf 6o angehoben und die Feder 56 stärker gespannt. Beim Zurücknehmen der Klemmvorrichtung 55 aus der Stellung II in die Ruhestellung I gleitet der Kopf. 6o längs der Schiene 61 und bleibt angehoben und die Klemmbacke 21 stärker belastet. Erst kurz vor dem Umlegen des Fadenendes in das Fach wird der Kopf 6o zur Verringerung der Klemmkraft gesenkt, indem (sie Steuerschiene 61 in (sie Stellung III hinuntergeht.The clamping device is in position 1I in the rifle track for gripping the lap thread io. The control cam 62 goes from the position III in the position IN 'and is attached to the angle lever 25 (Fig.2). Simultaneously the control rail 61 also moves upward from position III to position 1V, in that the rail z. B. on one of the arm 25 parallel arm 25a of the angle lever is attached. As a result, the head 6o is raised and the spring 56 is tightened. When the clamping device 55 is withdrawn from position II into the rest position I slide my head. 6o along the rail 61 and remains raised and the clamping jaw 21 heavier burdened. The Head 6o lowered to reduce the clamping force by (inserting control rail 61 in (she goes down position III.

Zur Erreichung von besonderen Effekten im Gewebe werden mitunter verschiedene Fäden verwendet, die, ins Fach eingetragen, verschiedene Spannung aufweisen. Dabei können dann die Klemmvorrichtungen 16, :19, 55 beispielsweise zum Halten (los einen Fadens eine andere Klemmkraft wie zum Halten eines anderen Fadens aufweisen. Um nun die Klemmkraft ändern zu können, sind, wie in Fig. 8 gezeigt, zwei Steuernocken 63 und 64 vorhanden, von denen der Nocken 63 das öffnen der Klemmbacke 21 vor dem Ergreifen dies Schoßfadens io nach jedem Schoßeintrag bewirkt, indem er die Führungsnadel 27 zum öffnen der Klemme 20, 21 herunterdrückt, während der Steuernocken 64 so angetrieben ist, daß er die Klemmkraft an (leg Klemmstelle nur bei einem Teil der Schußfäden, z. B. bei jedem anderen Schußeintrag, jeweils verringert, beim anderen Teil der Schußfäden die volle Klemmkraft bestehen läßt.To achieve special effects in the fabric, different threads are sometimes used, which, entered in the shed, have different tension. The clamping devices 16, 19, 55 can then, for example, have a different clamping force for holding a thread than for holding another thread. In order to be able to change the clamping force, as shown in FIG 64 present, of which the cam 63 causes the opening of the clamping jaw 21 before gripping this lap thread io after each lap entry by pressing down the guide needle 27 to open the clamp 20, 21, while the control cam 64 is driven so that it applies the clamping force (put the clamping point on only some of the weft threads, e.g. with every other weft insertion, reduced in each case, and on the other part of the weft threads allows the full clamping force to exist.

Auch jede andere Reihenfolge wäre möglich und durch besondere Ausgestaltung des Antriebes für den Steuernocken 64 zu erreichen. Dies wäre dadurch möglich, daß die Nockenwelle 22 (Fig. 2) für die Klemmvorrichtung 16 nur pro zwei oder mehr Schußeinträgen eine volle Umdrehung macht und zur Steuerung der Steuernocken 63 und 6.1 mit je einem Hebelwinkel zusammenarbeitet. Dabei würde dann der Nocken 23 (Fig. 2) zum Antrieb des Hebels für den Steuernocken 63 mit mehreren Steuerl>alinen 44 versehen sein, und zwar so viele als die Anzahl Schußeinträge pro Umdrehung der Nockenwelle 22 in jedem Fall betragen würde, damit der Steuernocken 63 bei jedem Schußeintrag wirksam ist. Eine weitere Nockenscleibe auf der Welle 22 würde dann mittels eines zweiten Winkelhebels den Steuernocken 64 steuern.Any other order would also be possible and by special design of the drive for the control cam 64 to be achieved. This would be possible because the camshaft 22 (Fig. 2) for the clamping device 16 only per two or more weft entries makes a full turn and to control the control cams 63 and 6.1 with each a lever angle cooperates. The cam 23 (FIG. 2) would then be used for Drive the lever for the control cam 63 with several control lines 44 as many as the number of weft entries per revolution of the camshaft 22 would be in any case, so that the control cam 63 with each weft insertion is effective. Another cam disk on the shaft 22 would then by means of a second angle lever control the control cam 64.

Falls die Klemmkraft nur bei einem Faden zu verringern wäre, hätte diese Nockenscheibe nur einen Nocken, falls dies bei mehr Fäden der Fall wäre, so wäre eine entsprechende Anzahl Nocken an im voraus gemäß dem Gewel>enitister bestimmten Stellen vorgesehen.If the clamping force only had to be reduced for one thread, would have this cam disc only has one cam, if this were the case with more threads, like this a corresponding number of cams would be determined in advance according to the Gewel> enitister Places provided.

Während bei allen Beispielen die Ablaufnockenbahn .14° (Fig. 2) zum Verringern der Klemmkraft so angeordnet war, daß diese Verringerung erst nach dem Anschlag des Schußfadens durch das Riet 8 und den Fachwechsel bewirkt wurde, kann diese Verringerung auch vor deni Anschlagen stattfinden, um einem Schußfaden ini Gewebe eine andere Spannung gegenüber einem nächsten oder übernächsten zu geben. In diesem Falle ist lediglich die Ablaufkante 44° an der Nockenscli,eil>e 23 gegen die Auflaufkante 44 hin zu verschieben.While in all examples the process cam track .14 ° (Fig. 2) to Reduce the clamping force was arranged so that this reduction only after Stop of the weft thread by the reed 8 and the change of subject was effected, can this reduction also take place before the beating to a weft thread ini To give tissue a different tension compared to the next or the one after that. In this case, only the trailing edge 44 ° is opposite to the cam clip, eil> e 23 to move the leading edge 44 towards.

Anstatt bei beiden Enden eines Fadens kann auch 1>ei einem Fadenende die Klemmkraft verringert werden.Instead of both ends of a thread, 1> one thread end can also be used the clamping force can be reduced.

Beim Beispiel gemäß Fig. 9 bis 1 i besteht die Klemmvorrichtung aus zwei ungefähr senkrecht zueinander stehenden Schenkeln 112, 113. Die Fadenklemme 112. 113 ist mittels des Lagerzapfens i i-1 an der Antriebsstange i9 befestigt. Der Schenkel 113 ist mit einer Ausnehmung 116 und an seinem Eide mit einem Anschlagstift 121 ausgerüstet. Durch die Atisnehmung 116 hindurch ist der Federhaltebolzen i 18 an der Antriebsstange i9 befestigt. Auf Bolzen i 18 ist die Torsionsfeder i 19 festgehalten, deren eines Ende auf den Stift 121 drückt und, dadurch die Fadenklemme i 12, 113 in ihrer normalen, durch den Anschlag zwischen Ausnehmung 116 und Bolzen i 18 festgelegten Betriebslage zur Betriebsstange i9 hält. Die weitere Ausbildung der Klemmvorrichtung ist sonst gleich wie beim Beispiel Fig. 2 bis .t.In the example according to FIGS. 9 to 1 i, the clamping device consists of two legs 112, 113, approximately perpendicular to one another. The thread clamp 112, 113 is attached to the drive rod i9 by means of the bearing journal i i-1. The leg 113 has a recess 116 and a stop pin on its shaft 121 equipped. The spring retaining bolt i 18 is through the recess 116 attached to actuator stem i9. The torsion spring i 19 is held on bolt i 18, one end of which presses on the pin 121 and thereby the thread clamp i 12, 113 in their normal, fixed by the stop between recess 116 and bolt i 18 Operating position to operating rod i9 holds. The further training of the clamping device is otherwise the same as in the example Fig. 2 to .t.

Bewegt sich der Schützen 12 mit Verspätung gegen den Fangkasten 15, so kann gemäß Fig. i i der Fall eintreten, daß die Fadenklemme 112, 113 und insbesondere ihre Teile 20, 21 am Schützen 12 anschlagen. Dadurch werden die Klemmbacken 20, 21 zurückgehalten, während die Antriebsstange i9 sich zwangsläufig noch weiter in Pfeilrichtung 35 bis in ihre linke Endlage (Fig.9) bewegen muß, da der Webstuhl sich noch im Betrieb befindet. Die Fadenklemme 112, 113 führt eine Schwenkung am Zapfen 114 in der Gegenuhrzeigerrichtung aus, wobei ihr Schenkel 113 sich nach aufwärts bewegt und die Torsionsfeder iig spannt. Da der Schützen 12 nicht rechtzeitig im Fangkasten 15 angelangt ist, wird die Kontrollvorrichtung 17 (Fig. i) ansprechen und den Webstuhl zum Stillstand bringen, bevor das Riet 8 seine Arbeitsbewegung beginnt. Trotzdem die Kontrollvorrichtung 17 (Fig. i) nicht auf den rechtzeitigen Durchlauf des Schützens 12 vor der in seine Schußbahn 14 vorrückenden KlenmvorrichtUng 20, 21, sondern auf den verspäteten Einlauf des Schützens 12 in den Fangkasten 15, also erst in einem späteren Zeitpunkt anspricht, kann die Antriebsstange i9 ihre Bewegung in Pfeilrichtung 35 zu Ende führen. Dank der beweglich an der Antriebsstange i9 befestigten Fadenklemme i 12, 113 kann die Kollision zwischen dem Schützen 12 und den Klemmbacken 20, 21 nicht zu irgendwelchen Beschädigungen dieser Teile führen, weil die Fadenklemme 112, 113 elastisch aus@schwemkt.If the shooter 12 moves late against the catcher box 15, then according to FIG. As a result, the clamping jaws 20, 21 are held back, while the drive rod 19 inevitably has to move further in the direction of arrow 35 to its left end position (FIG. 9), since the loom is still in operation. The thread clamp 112, 113 pivots on the pin 114 in the counterclockwise direction, with its leg 1 13 moving upwards and tensioning the torsion spring iig. Since the shooter 12 has not reached the catch box 15 in time, the control device 17 (FIG. I) will respond and bring the loom to a standstill before the reed 8 begins its working movement. Nevertheless, the control device 17 (Fig. I) does not respond to the timely passage of the shooter 12 in front of the clamping device 20, 21 advancing into his firing path 14, but to the delayed entry of the shooter 12 into the trap box 15, i.e. only at a later point in time, the drive rod i9 can complete its movement in the direction of arrow 35. Thanks to the thread clamp i 12, 113 movably attached to the drive rod i9, the collision between the shooter 12 and the clamping jaws 20, 21 cannot lead to any damage to these parts because the thread clamp 112, 113 swings elastically.

Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 12 und 13 ist die Antriebsstange i9 mit einem abgewinkelten Schenkel 138 ausgerüstet, der mit einem Anschlag! 139 versehen ist. Mittels des Schraubenbolzens 140 ist die Fadenklemme 141 drehbeweglich an der Antriebsstange i9 fixiert. Am Bolzen 140 ist eine Torsionsfeder 1.12 angeordnet, deren gestreckter Endteil an der Klemme 141 anliegt und dieselbe gegen den Anschlag 139 in die normale, zur Antriebsstange i9 quer gerichtete Betriebslage drückt. Diese Torsionsfeder 142 ist so stark bemessen, daß sie die durch die Bewegung der Antriebsstange i9 verursachten Massenwirkungen der in Gegenuhrzeigerrichtung schwenkbaren Fadenjlemme 141 überwindet und dieselbe am Anschlag 139 festhält. Durch den Fußteil 2o der Fadenklemme 141 und den Schenkel 145 hindurch führen die Führungsstifte 28 und 33, welche die Klemmbacke 21 in gleicher Weise wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 bis 4 betätigen.In the embodiment according to FIGS. 12 and 13, the drive rod is i9 equipped with an angled leg 138, which is equipped with a stop! 139 is provided. The thread clamp 141 is rotatable by means of the screw bolt 140 fixed to the actuator stem i9. A torsion spring 1.12 is arranged on the bolt 140, whose extended end part rests against the clamp 141 and the same against the stop 139 pushes into the normal operating position directed transversely to the drive rod i9. These Torsion spring 142 is dimensioned so strong that it is affected by the movement of the drive rod 19 caused the mass effects of the thread clamp, which can be pivoted counterclockwise 141 overcomes and holds the same on the stop 139. Through the foot part 2o of the thread clamp 141 and the leg 145 through the guide pins 28 and 33, which the Actuate the clamping jaw 21 in the same way as in the exemplary embodiment according to FIGS.

Der Vorteil dieser Fadenkleinnie i41 liegt besonders in der Kürze des Schenkels i45, wodurch eine Verkleinerung der schwenkbeweglichen Klemmasse erzielbar ist. Entsteht zufolge verspäteten Einlaufens des Schützens 12 in dfn Fangkasten 15 eine Kollision mit der in die Schußbahn 14 vorrückenden Fadenklemme 141, so erzeugt dieser Zusammenprall nur kleine Beschleunigungskräfte, weil die zu schwenkende Masse der Fadenklemme 141 klein ist, wodurch sich eine weitgehende Schonung der empfindlichen Klemmbacken 20, 21 erzielen läßt.The advantage of this small thread line i41 is its brevity of the leg i45, whereby a reduction in the size of the pivotable clamping mass can be achieved is. Occurs as a result of late entry of the shooter 12 into the trap box 15, a collision with the thread clamp 141 advancing into the weft path 14 is generated this collision only has small acceleration forces, because the mass to be pivoted the thread clamp 141 is small, which largely protects the sensitive Clamping jaws 20, 21 can be achieved.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Geweben auf Greiferwebstühlen, wobei mindestens ein über den Geweberand vorstehendes Ende von ins Fach eingetragenen Schußfäden mittels einer Einrichtung zum Greifen und Halten vorübergehend gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, (laß eine Änderung cler zum Halten eitles Fadenende; \ erwendeten hlenunkraft während des lietric-lies vorgeiiotunieti wird. 2. \-trfalireti nach Anspruch i, dadurch geketittzeiclinet, claß nur für einen Teil der eingetragenen Sc.hußfäden eine Änderung der Kletnnikraft vorgenommen wird. 3. \-erfahren nach Anspruch i, dadurch g@-kennzeichnet, daß eine Änderung der Klemmkraft während des Haltens eines Fadens vorgenommen wird. X-erfahren nach Anspruch t, für Gewel>.°. lyei welchen mindestens ein Ende eines in ein lach eingetragenen Schußfadens ins nächste Fach umgelegt wird, dadurch gekennzeichnet, (laß die Klemmkraft spätestens während des l'mlegens verringert ist. 5. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrrns nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet, claß während des Betriebes wirksame Mittel zur Änderung der zum Halteei eines Fadenendes vcrivendeten Klemtnkraft vorgesehen sind. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5 mit einem durch Federkraft belasteten, den Faden festklemmenden Organ, dadurch gekennzeichnet, (1a1.9 ein die Federkraft beeinflussendes Steuerorgan zur Änderung der Klemmkraft vorgeselieti ist. 7 Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, (laß mindestens zwei Federn zur Erzeugung der Klemmkraft das Klemmorgan 1>elastcn. die unabli:ingig voneinander gesteuert werden. h. \"orrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch Steuermittel, welche die Wirkung mindestens einer Feder auf das Klemmorgan ausschalten. (g. \"orrichtung nach Anspruch 5, dadurch geketitiz(icliti°t, (laß eine Feder mit schwacher Federkraft (las Klemmorgan ständig belastet, während eine weitere. Feder mit starker Federkraft (las Klemmorgan über einen mit dem Organ verbundenen Anschlag belasten kann. io. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Feder mit starker Federkraft (las Klemmorgan ständig belastet und eine weitere Feder vorgesehen ist, deren Federkraft in einer derjenigen der ersten Feder entgegengesetzter Richtung auf das Klemmorgan einwirkt und deren Spannung durch Steuermittel geändert werden kann. t t. \_orrichtung nach Anspruch io, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Feder als Druckfeder, die zweite als Zugfeder ausgebildet ist. 12. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch "eketinz@iclinet. daß (las den Faden festhaltende Organ beweglich an dessen Antriebsorgan befestigt und durch nachgiebige Mittel in seiner normalen Betriebslage zu diesem Organ gehalten ist. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das nachgiebige Mittel als Feder ausgebildet ist. 14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsorgan einen Anschlag aufweist, an welchen das den Faden festklemmende Organ in seiner gegenüber seinem Antriebsorgan normalen Betriebsstellung infolge der Wirkung einer Feder anliegt und von welchem Anschlag sich die bewegende Fadenklemme beim Auftreffen auf ein Hindernis entgegen der Wirkung dieser Feder entfernt. 15. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsorgan als Stange ausgebildet und mit einer Gelenkstelle versehen ist, an der dass den Faden festklemmende Organ drehbar gelagert ist. 16. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das den Faden festklemmende Organ quer zum Antriebsorgan angeordnet ist. 17. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das den Faden festklemmende Organ zwei Schenkel aufweist, von denen einer an seinem Ende eine Klemmbacke besitzt und der andere Schenkel über eine Feder an der Antriebsstange anliegt. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder als Torsionsfeder ausgebildet ist, welche das den Faden festklemmende Organ gegenüber seiner Antriebsstange in seiner Betriebslage hält. 19. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (142) an den mit einer Klemmbacke (2o) ausgerüsteten Schenkel (141) des den Faden (to) festklemmenden Organes angreift. 2o. Vorrichtung nach Anspruch 1g, dadurch gekennzeichnet, daß sich der mit einer Klemmbacke ausgerüstete Schenkel in seiner Normalstellung,gegen einen Anschlag am Antriebsorgan abstützt. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of fabrics on gripper looms, wherein at least one end of weft threads inserted into the shed projecting beyond the fabric edge is temporarily held by means of a device for gripping and holding, characterized in that lietric-lies vorgeiiotunieti. 2. \ -trfalireti according to claim i, characterized in that the Kletnnikraft is only changed for part of the registered weft threads. that a change in the clamping force is carried out while a thread is being held is reduced at the latest during the laying 5. Device for carrying out the process according to claim i h marked, claß effective means for changing the clamping force used to hold a thread end are provided during operation. 6. Apparatus according to claim 5 with a spring-loaded member clamping the thread, characterized in that (1a1.9 a control member influencing the spring force is provided for changing the clamping force. 7 Apparatus according to claim 5, characterized in that (leave at least two springs To generate the clamping force, the clamping element 1> elastic, which are independently controlled from one another. That is, the device according to claim 7, characterized by control means which switch off the effect of at least one spring on the clamping element 5, thereby ketitiz (icliti ° t, (let a spring with a weak spring force (read the clamping element constantly loaded, while another. Spring with a strong spring force (read the clamping element via a stop connected to the organ can load. Io. Device according to claim 5, characterized in that a spring with a strong spring force (the clamping element is constantly loaded and a further spring is provided whose spring force t acts in a direction opposite to that of the first spring on the clamping member and the tension of which can be changed by control means. t t. Apparatus according to claim 10, characterized in that the first spring is designed as a compression spring, the second as a tension spring. 12. The device according to claim 6, characterized in that "eketinz @ iclinet. That (read the organ holding the thread is movably attached to its drive element and held in its normal operating position relative to this organ by flexible means. 13. The device according to claim 12, characterized in that 14. Device according to claim 12, characterized in that the drive member has a stop against which the member clamping the thread rests in its normal operating position with respect to its drive member as a result of the action of a spring and from which stop the moving thread clamp removed when it encounters an obstacle against the action of this spring. 15. Device according to claim 12, characterized in that the drive element is designed as a rod and is provided with an articulation point at which the element clamping the thread is rotatably mounted Device according to Claim 12, characterized in that that the member clamping the thread is arranged transversely to the drive member. 17. The device according to claim 12, characterized in that the organ clamping the thread has two legs, one of which has a clamping jaw at its end and the other leg rests on the drive rod via a spring. 18. The device according to claim 17, characterized in that the spring is designed as a torsion spring which holds the organ clamping the thread in its operating position with respect to its drive rod. 19. The device according to claim 14, characterized in that the spring (142) acts on the leg (141), which is equipped with a clamping jaw (2o), of the organ clamping the thread (to). 2o. Device according to claim 1g, characterized in that the leg equipped with a clamping jaw is supported in its normal position against a stop on the drive member.