DE8323131U1 - Coil former for DIL relays - Google Patents
Coil former for DIL relaysInfo
- Publication number
- DE8323131U1 DE8323131U1 DE19838323131 DE8323131U DE8323131U1 DE 8323131 U1 DE8323131 U1 DE 8323131U1 DE 19838323131 DE19838323131 DE 19838323131 DE 8323131 U DE8323131 U DE 8323131U DE 8323131 U1 DE8323131 U1 DE 8323131U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coil
- relays
- connections
- connection
- bobbin according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/44—Magnetic coils or windings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Description
Die EVfindung betrifft einen Spulenkörper für DIL-Relais (Dual-in-line-ReIais). The discovery concerns a coil former for DIL relays (dual-in-line relay).
Bei Dual-in-line-Relais werden bekannterweise zwei Seitenteile mit den darin eingespritzten Kontakt- und Spulenanschlüssen verwendet, wobei zwischen den Seitenteilen der Relaismotor mit Spulenkörper, Joch Anker usw. aufgenommen wird. Anstatt von zwei Seitenteilen kann auch bekannterweise eine Bodenwanne mit eingespritzten Anschluss*?'? verwendet werden, üblicherweise liegen dual zueinander 4 Anschlußstifte in einer Reihe mit einem Abstand von 2,5 oder 2,54 mm. Drei dieser Anschlußstifte bilden den Kontakt (Wechsler), am 4. Stift ist die Spule angeschlossen. Es bestehen zwei Möglichkeiten, die Wicklung an diesen Anschlußstift zu führen.When dual-in-line relays are known to have two side parts with the Injected contact and coil connections are used, with the relay motor with coil body, yoke between the side parts Anchor etc. is added. Instead of two side panels can also known to be a floor pan with injected connection *? '? used usually there are 4 connecting pins dual to each other in a row with a spacing of 2.5 or 2.54 mm. Three of these Connection pins form the contact (changeover contact), the coil is connected to the 4th pin. There are two ways to turn the winding on to lead this pin.
Einmal kann der Spulenkörper so ausgeführt werden, daß der in Spulenkörper eingesetzte Anschlußstift für die Wicklung zugleich den Anschlußstift in.der Viererreihe bildet. Dazu muß aus Montagegründen eine Bohrung im Boden des Gehäuses oder des Seitenteils vorgesehen sein. Eine derartige Anordnung ist aus DE-OS 2454967 bekannt. Die Stifte (49) des Spulenkörpers werden dort durch die Bodenplatte (40) geführt. Dazu ist zu berücksichtigen» daß derartige Relais auf Leiterplatten gesetzt werden,,die nach dem Lötvorgang im Reinigungsbad behandelt werden. Sowohl während des Lötvorganges wie auch beim nachfolgenden Reinigungsvorgang dürfen keine Schadstoffe ins Relaisinnere gelangen.Aus diesem Grunde werden die Relais an ihrer Unterseite und an den Anschlußstiften mit Gießharz vergossen. Nun zeigt sich der. Nachteil der Lösung nach DE-OS 2454967. Drei der 4 Stifte der Viererreihe sind eingespritzt und geschützt, der 4. Spulenstift muß jedoch extra abgedichtet werden. Außerdem ist das Durchstecken der dünnen Spulenanschlüsse durch die Löcher in der Bodenplatte bzw. dem Seitenteil äußerst zeitintensiv. Eine weitere bekannte Möglichkeit ist, Anfang und Ende der gewickelten Spule direkt am Anschlußstift eines Seitenteils odor Gehäuses festzulöten.Once the bobbin can be designed so that the in bobbin inserted connection pin for the winding at the same time forms the connection pin in.der row of four. This must be for assembly reasons a hole can be provided in the bottom of the housing or of the side part. Such an arrangement is known from DE-OS 2454967. the Pins (49) of the bobbin are there through the base plate (40) guided. For this purpose, it must be taken into account that such relays are placed on circuit boards, which are placed in the cleaning bath after the soldering process be treated. Both during the soldering process as well as during the subsequent one During the cleaning process, no pollutants may get inside the relay. For this reason, the relays are located on their underside and cast resin on the connecting pins. Now it shows up. Disadvantage of the solution according to DE-OS 2454967. Three of the 4 pins of the Rows of four are injected and protected, but the 4th spool pin must be sealed separately. In addition, sticking through the thin coil connections through the holes in the base plate or the side part is extremely time-consuming. Another well-known possibility is to solder the beginning and end of the wound coil directly to the connection pin of a side part or housing.
-2--2-
- o'5 Zeltler- o'5 tenters
iOOO Muncnen =»rnrul 10891 3388110000 coins = »Rnrul 10891 33881
-2--2-
Eine derartige Form ist in DE - OS 2950199 Fig. 1 gezeigt. Zum Stift (11) Spulenanschluß führt der Spulendraht.Such a shape is shown in DE-OS 2950199 FIG. 1. The coil wire leads to the pin (11) coil connection.
Diese Lösung hat den großen Nachteil, daß es äußerst aufwendig ist, Spulendrahte mit 0,03-0,06 mm Durchmesser von Hand an die Anschlußstifte zu löten. Eine Automation dieses Arbeitsganges, der bei der Montage des Relais fill ig ist, scheidet aus.This solution has the major disadvantage that it is extremely expensive Hand coil wires with a diameter of 0.03-0.06 mm to the connector pins to solder. Automation of this process, which is necessary when assembling the relay, is ruled out.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Festlegen von Spulenanfang und Spulenende bereits beim Nickeln der Spule automatisch durchzuführen und nach Msntage mit dem Gehäuse bzw. den Seitenteilen sollte ein Abdichten von Spulendurchführungen entfallen.The object of the invention is to determine the start of the coil and The end of the coil should be carried out automatically when the coil is nickel-plated and after the assembly with the housing or the side parts, a Sealing of coil feedthroughs is not necessary.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelost, daß die in einem Plansch des Spulenkörpers eingespritzten Spulenanschlüsse beidseitig gleich lang aus dem Flansch ragen und daß das eine Ende mit dem Wickeldraht verbunden und umgebogen ist und daß das andere Ende mit den Anschlußstift im Gehäuseseitenteil verbunden ist. & ist vorteilhaft» daß die umspritzung der Spulenansehlüsse quadratisch geformt ist und der kurze Schenkel des Relaisjoches teilweise umschlossen wird.The object is achieved in that the in one Splash of the coil body injected coil connections on both sides the same length protrude from the flange and that one end is connected to the winding wire and bent over and that the other end is connected to the pin in the housing side part. & is advantageous »that the overmoulding of the coil connections is square in shape and the short leg of the relay yoke is partially enclosed.
In Ausgestaltung der Erfindung sind die Spulenanschlüsse auf der Seite des Spulenkörpers angebracht, die de» für den Anschluß· der Spulenerregung bestimmen Anschlußstifte im Gehäuseseitenteil am nächsten liegt.In an embodiment of the invention, the coil connections are on the Side of the bobbin attached to the »for the connection · the coil excitation determine the connection pins in the housing side part is closest.
Die Verwendung eines Spulenkörpers bringt den Vorteil» dad bereits beitl Bewickeln auf am Wickel automaten Spulenanfang und «ende an Stützpunkten festgelegt werden könne». Das gleichzeitige umbiegen der Anschlüsse verringert den Platzbedarf und führt zu einer Zugentlastung von Wicklungsanfang- und ende. Die gegenüber dem Wicklungsanfang und-ende liegenden Anschlußenden werden,sobald der Spulenkörper mit dem Joch, Kern, Ankerhaltefeder und Anker zum Relaismotor komplettiert ist, seitlich nach außen gebogen. -3-The use of a bobbin has the advantage that the beginning and end of the bobbin can be fixed at support points when winding on the automatic winding machine. Bending the connections at the same time reduces the space required and relieves strain on the beginning and end of the winding. The connection ends opposite the winding start and end are bent laterally outward as soon as the coil body with the yoke, core, armature retaining spring and armature has been completed to form the relay motor. -3-
Elektrotechnisch« HMk OrnbH HolzstraM 28-30 MOO Manchen =ernrul 1039123881Electrotechnical « HMk OrnbH HolzstraM 28-30 MOO Manchen = ernrul 1039123881
-3--3-
Wird nun ein Seitenteil mit 4 in Reihe angeordneten eingebetteten Anschlußstiften von Unks und rechts an den Relaismotor gesteckt, so trifft der linke bzw. rechte Spulenanschluß des Spulenkörpers auf das innere Ende des Gehäuseseitenteil-Anscnlußstiftes. Beide können, da es sich um relativ große Querschnitte handelt, einfach durch Löten oder Schweißen miteinander verbunden werden.If a side part with 4 embedded connection pins from Unks and on the right is attached to the relay motor, so the left or right coil connection of the bobbin meets the inner end of the housing side part connecting pin. Both can, as the cross-sections are relatively large, simply go through Soldering or welding can be connected to one another.
Eine Abdichtung von Bohrungen usw. entfällt,da im Gehäuseseitenteil alle 4 Anschlußstifte bei der Herstellung dieses Teils bereits dicht eingebettet werden.There is no need to seal bores, etc., since it is in the side part of the housing all 4 connecting pins are already tightly embedded in the manufacture of this part.
Weitere vorteilhafte Ausführungen sind in den Unteransprtlchen angegeben. Further advantageous designs are given in the subclaims.
Ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An exemplary embodiment according to the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
Fig. 1 zeigt den Spulenkörper 2 mit der Wicklung 7. An einen Flansch sind die Spulenanschlüsse 1 in einer quadratischen Unspritzung 10 eingebettet. Die Spulenanschlüsse 1 stehen nach beiden Seiten- gleich weit über den Spulenkörper 2 hervor. Jeweils zwei Enden einer Seite werden zum Anschluß 3 von Wicklungsanfang und «ende benutzt. ■ Zur Zugentlastung wied dieses Ende naett de» Löte» in Richtung zur ' Wicklung 7 90* umgebogen. Dadurch wird gleichzeitig eine Platzein- ·' sparung erzielt. Fig* 3 zeigt den Relaismotor β, der zwischen die beiden Gehäuseseitenteile 5,6 montiert wird*. Die zweite Seite der Spulenan* scftlQsse t liegt dann parallel zu dem ersten der vier AnsGhlußstifte 4 in den Gehäuseseitenteilen. Durch Siegen der Spulenanschlüsse 1 nach äußert Fig. 2 entsteht eine Berührung von Spulenstift 1 und Anschlußstift 4, so daß beide problemlos elektrisch verbunden werden: können.Der Einfachheit ftalber ist in Fig» 2 nur der Spulenkörper 2 eat Wicklung 7 und das Gehäuseseitenteil 5 dargestellt.1 shows the coil body 2 with the winding 7. The coil connections 1 are embedded in a square injection molding 10 on a flange. The coil connections 1 protrude equally far beyond the coil body 2 on both sides. Two ends of each side are used for connection 3 from the beginning and end of the winding. ■ To relieve strain, this end is bent over again after the »soldering« in the direction of the winding 7 90 *. As a result, a saving of space is achieved at the same time. Fig * 3 shows the relay motor β, which is mounted between the two housing side parts 5, 6 *. The second side of the coil connector then lies parallel to the first of the four connector pins 4 in the housing side parts. . By Siegen of the coil terminals 1 after expresses Figure 2 results in a touching spool pin 1 and pin 4, so that both are easily electrically connected: können.Der simplicity ftalber is shown in Figure "2, only the bobbin 2 eat winding 7 and the side cover 5 shown .
Bei Verwendung'von Gehäuseseitenteilen ist nur noch eine Längsnaht an deren Stoßstelle abzudichten, sowie die Nahtstelle einer umschließenden nicht dargestellten Kappe. -4-When using housing side parts, there is only one longitudinal seam to seal at their joint, as well as the seam of an enclosing cap not shown. -4-
Amis centerAmis center
Slektrotechnlsche Fabrik GmbH -Oizstrade 23-30 JOCO Munctien S rernrur 1089) 23881Slektrotechnlsche Fabrik GmbH -Oizstrade 23-30 JOCO Munctien S rernrur 1089) 23881
-4--4-
Wird ein wannenförmiges Bodenteil verwendet, so läßt sich das Relais abdichten, indem nur die Kappe abgedichtet wird.If a trough-shaped bottom part is used, the relay can be seal by sealing the cap only.
Der Spulenkörper 2 mit seiner Umspritzung 10 ist vorteilhaft so
gestaltet, daß der kürzere Schenkel des Joches teilweise umschlossen
wird, wodurch Joch 11 und Spulenkörper 2 zueinander zentriert werden.
Oa der Spulenanschluß 1 keinerlei Pestigkeitsaufgaben übernimmt,
ist es möglich, ein welches gut biegbares Material mit guten elektrischen
Eigenschaften einzusetzen.The bobbin 2 with its extrusion coating 10 is advantageously so
designed so that the shorter leg of the yoke is partially enclosed, whereby the yoke 11 and bobbin 2 are centered with respect to one another. Oa the coil connection 1 does not take on any pestibility tasks,
it is possible to use a material that is easy to bend and has good electrical properties.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838323131 DE8323131U1 (en) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | Coil former for DIL relays |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838323131 DE8323131U1 (en) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | Coil former for DIL relays |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8323131U1 true DE8323131U1 (en) | 1985-05-23 |
Family
ID=6756058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838323131 Expired DE8323131U1 (en) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | Coil former for DIL relays |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8323131U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991015866A1 (en) * | 1990-04-09 | 1991-10-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Electromagnetic relay and process for manufacturing it |
-
1983
- 1983-08-11 DE DE19838323131 patent/DE8323131U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991015866A1 (en) * | 1990-04-09 | 1991-10-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Electromagnetic relay and process for manufacturing it |
US5289145A (en) * | 1990-04-09 | 1994-02-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Electromagnetic relay and a method for its production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009035510B4 (en) | Electromagnetic contactor coil unit and assembly method thereof | |
EP0321047A2 (en) | Electrolytic capacitor and its manufacture | |
EP0175069B1 (en) | Process for making an inductive element with a wound toroidal core | |
DE60023962T2 (en) | small engine | |
DE10233251B4 (en) | Yoke for an electromagnetic clutch | |
DE2734450A1 (en) | REED RELAY | |
DE2219764A1 (en) | Connection clamp for connecting two connections, especially for an electric motor | |
DE2556610C3 (en) | Base body made of thermosetting and thermoplastic insulating material for hermetically sealed relays | |
AT414075B (en) | COIL BODY AND COIL ASSEMBLY | |
EP0308819A2 (en) | Electromagnetic relay | |
DE8323131U1 (en) | Coil former for DIL relays | |
DE2618994B2 (en) | Process for the production of lower parts or sockets for electromagnetic relays through which sheet metal pieces penetrate | |
EP2933804A1 (en) | Induction component | |
DE3233254C2 (en) | Method of manufacturing a miniature electromagnetic relay | |
DE3510638C1 (en) | Inductive miniature component, especially a miniature coil, and a method for producing such a component | |
DE3032005A1 (en) | TRANSFORMER | |
DE3001234A1 (en) | ELECTROMAGNETIC RELAY | |
DE2165442C2 (en) | Socket connector prodn. method - joining split housing by ultrasonic welding ensuring good contact and cable protection | |
EP0118843B1 (en) | Electromagnetic relay | |
DE3025814A1 (en) | ELECTROMAGNETIC RELAY | |
DE69903900T2 (en) | Connector base for coil device | |
DE8435661U1 (en) | Small relay | |
DE2703584A1 (en) | Electromagnetic relay with plastics coil former - has former enclosing contact space, with two pole plates serving as fixed contacts | |
DE3412236C1 (en) | Method for producing an electrical pot-type core coil, a winding mandrel for carrying out the method, and a connection support for the pot-type core coil | |
DE2747974C3 (en) | Protection tube armature contact relay |