DE8320790U1 - Wärmetauscher - Google Patents
WärmetauscherInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
- F28D21/0005—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases for domestic or space-heating systems
- F28D21/0007—Water heaters
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Description
PATENVANWÄL'fp·' ·..'...'
TELEFON: (080)27147 42
■■■■■■■■^■■■■■■H 8 MÖNCHEN 40
S/Hi
N-101
N-101
Georg Niedermeier 8311 Baierbach
Wärmetauscher
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit Ringkammer
für den Durchgang eines ersten Wärmetauschmediums und einem konzentrisch als Rohr ausgebildeten Durchgang für
ein zweites Wärmetauschmedium.
Es sind bereits kastenförmig ausgebildete Rauchgaswärme tauscher
bekannt, bei denen das Rauchgasabzugsrohr von Heizkesseln mit einer von Wasser durchströmten Rohrschlange
umgeben ist. Derartige Wärmetauscher sind hinsichtlich des Wärmeübergangs, der Ersetzbarkeit für andere Zwecke
und der Anpaßbarkeit an gegebene Raumbedingungen beschränkt«
Ferner ist ein Rauchgasabzugsrohr für Feuerungsanlagen mit
einem Wärmetauscher zur Rückgewinnung der in den Rauchgasen enthaltenen Wärmeenergie bekannt, der aus einem oder
mehreren baukastenähnlich zusammensetzbaren Ringkammersegmenten, in denen die mittige Ausnehmung für den Durchlaß
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des Rauchgases von einer Ringkammer für den Durchgang des Wärmetauschmediums umgeben ist, besteht. Ein optimaler Wärmeübergang
ist jedoch durch diese Bauweise nicht gegeben.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in einem Wärmetauscher, der durch spezielle Aufteilung der Wärmeaustauschflächen
einen besonders günstigen Wärmeübergang liefert.
Diese Aufgabe der Erfindung wird durch einen Wärmetauscher
mit Ringkammer für den Durchgang eines ersten Wärmetauschmediums und einem konzentrisch als Rohr ausgebildeten
Durchgang für ein zweites Wärmetauschmedium gelöst, der durch zwei oder mehrere konzentrisch im Abstand angeordnete
Ringkammern (1) für den Durchgang des ersten Wärmetauschmediums und von den Ringkammern begrenzte ringförmige
bzw. rohrförmige Durchgänge (2) für das zweite Wärmetauschmedium
gekennzeichnet ist.
In spezieller Ausführungsform sind die Ringkammern (1) durch eine gemeinsame Trennwand (7) unterteilt und zum Eintritt
bzw. Austritt des ersten Wärmetauschmediums mit einem Verteilungsstutzen (4) bzw. Sammelstutzen (5) verbunden.
Vorzugsweise ist im Abstand zur Trennwand (7) jeweils eine den oder- die ringförmigen Durchgänge (2) abschließende
Verteilungswand (3) zur Verteilung des ersten Wärmetauschmediums
auf die Riagkassem (1) angeordnete
Eine oder beide Stirnseiten des WLrmetausehers sind zweckmäßig
mit einem ringförmigen, abnehmbaren Deckel versehen, der eine bequeme Reinigung des Innenraums ermöglicht.
Es ist besonders vorteilhaft, den Wärmetauscher in Form
von über Nut- und Federeingriff (8) axial aneinanderfügbaren Einzelsegmenten unter Verbindung der entsprechenden
Ringkammern und ringförmigen bzw. rohrförmigen Durchgänge
auszubilden. Dabei sind die Einzelsegmente zweckmäßig durch außen angebrachte Führungsrohre (6) zur Aufnahme
von Befestigungsstangen miteinander verbindbar.
Bei Verwendung eines Wärmetauschmediums mit natürlichem Auftrieb, wie beispielsweise Rauchgas, wird an den Wärmetauscher
beidseitig in Strömungsrichtung ein Übergangssegment (9) angeschlossen, das nur eine Ringkammer (1) für
den Durchgang des ersten Wärmetauschmediums aufweist. Bevorzugt
enthalten die nach außen gerichteten Stirnseiten des Übergangssegments ein Anschlußstück (10) zum Kessel
bzw. Kamin und einen mit dem Anschlußstück verbundenen und den Ringrauin abschließenden, abnehmbaren Deckel (Ii).
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Wärmetauschers unter Aufteilung des Wärmetauschvorgangs auf mehrere konzentrisch
angeordnete Ringkammern wird ein erhöhter Wärmeübergang gewährleistet, ohne daß der Gesamtquerschnitt des
Wärmetauschers erhöht werden muß* Die Gliederbauweise des Wärmetauschers bietet die Möglichkeit, den Wärmetauscher in
axialer Richtung beliebig zu vergrößern und den jeweiligen Gegebenheiten genau anzupassen. Durch die Abdeckung der
Stimseite(n)des Wärmetauschers mittels leicht entfernbares
Deckel ist der Innenraum leicht zugänglich, was beispiels-
Der Wärmetauscher ist aus mindestens zwei konzentrisch angeordneten
Ringkammem aufgebaut, die für den Durchgang des ersten Wärmetauschmediums bestimmt sind. Die Zahl der Ringkammem
ist nicht beschränkt und kann unter Berücksichtigung der Art des "Wäriaetauschmediums sowie dessen Strömungsdrucks
beliebig erhöht werden. Zweckmäßig erwiesen sich Ausbildungen von zwei bis zehn Ringkammern für den Durchgang der
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verschiedensten Fluide als erstes Wärmetauschmedium. Die
Ringkammern sind miteinander verbunden, so daß das Wärmetauschmedium
gleichzeitig sämtliche Ringkammern durchströmen kann. Die Ringkammern sind zweckmäßig mit einem gemeinsamen
Verteilungsstutzen für die Zuführung des ersten Wärmetauschmediums und einem gemeinsamen Sammelstutzen für,die,
»verDundg
Ableitung bzw. Weiterleitung des ersten WärmetauschmediumsY"!
Damit das erste Wärmetauschmedium die Ringräume vollständig durchströmt und nicht unmittelbar über den Sammelstutzen
wieder abgeführt wird, sind die Ringräume vorzugsweise durch eine gemeinsame Trennwand unterteilt, wodurch der Strömungsweg des ersten Wärmetauschmediums durch die Ringkammern vorgeschrieben
wird.
Die im Abstand voneinander angeordneten Ringkammem lassen
in ihren Zwischenräumen ringförmige Durchgänge bzw. in dem von der Innenseite der innersten Ringkammer begrenzten Raum
einen rohrförmigen bzw. zylindrischen Durchgang frei, der von dem zweiten Wärmetauschmedium durchströmt wird. Der
ringförmige Durchgang oder - bei Ausbildung von mehr als zwei Ringkammern - die ringförmigen Durchgänge sind den
Ringkammern gegenüber abgeschlossen und vorzugsweise im Abstand zu der Trennwand durch eine Verteilervrand abgeschlossen,
die noch in die äußere Ringkammer hineinreicht, um soj U gxcxuxi^cibig Udo ciöic n c
trittssteile in sämtliche Ringkammem zu lenken und nach
ihrem Durchgang wieder dem Sammelstutzen zuzuleiten.
Nach einer speziellen Ausführungsform der Erfindung kann
der Wärmetauscher so ausgebildet werden, daß Einzelsegmente in axialer Richtung zu beliebiger Länge aneinanderfügbar
sind. Die Verbindung der Einzelsegmente erfolgt zweckmäßig über Nut- und Federeingriff. Dabei werden die entsprechenden
Ringkammem und ringförmigen bzw. rohrförmigen Durch-
gauge aneinandergefügt.
Während die Aufteilung des Innenraums in mindestens zwei "bis beliebig viele Ringkammern mit entsprechend dazwischenliegenden
ringförmigen "bzw. rohrförmigen Durchgängen aufgrund der vergrößerten Oberfläche einen optimalen Wärmeübergang
vom ersten Wärmetauschmedium zum zweiten Wärmetauschmedium
liefert, ermöglicht die Segmentlbauweise eine
maßgeschneiderte Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten. Somit kann beispielsweise bei Vergrößerung einer Anlage oder
einer Erhöhung der Heizleistung der Wärmetauscher variabel verlängert werden.
Die Befestigung der einzelnen in axialer Richtung, beispielsweise über Nut- und Federeingriff, aneinandergefügten Einzelsegmente
des Wärmetauschers erfolgt durch geeignete Befestigungsorgane,
beispielsweise mittels Führungsrohren, durch die Befestigungsstangen hindurchgeführt werden.
Der Wärmetauscher der Erfindung ist für sämtliche Fluid-Wärmetauschmedien
in den verschiedensten Kombinationen geeignet. Beispielsweise kann der erfindungsgemäße Wärmetauscher
für den Wärmeaustausch zwischen den nachfolgend aufgeführten Medien In wirtschaftlicher Weise eingesetzt werden:
Wasser - Wasser, Wasser - Luft, Wasser - Dampf, Sole Fluorchlorkohlenwasserstoffe,
Rauchgas - Luft, Rauchgas Wasser. Der Wärmetauscher kann sowohl zu Heiz:- als auch zu
Kühlzwecken eingesetzt werden.
Der Wärmetauseher der Erfindung ist insbesondere in Verbindung
mit Heizkesseln verwendbar, die feste, flüssige oder gasförmige Brennstoffe verfeuern, und wird als Rauchgaswärmetauscher
zwischen dem Heizkesselaustritt und dem Kamineintritt eingesetzt. Derartige Rauchgaswärmetauscher sind
außerdem auch hervorragend zum Einbau in offene Kamine und Kachelofen geeignet.
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Für die Verwendung des Wärmetauschers der Erfindung in Verbindung mit Wärme tauschmedien mit natürlichem Auftrieb,
z.B. Rauchgas, wirdvfin Übergangs segment zum Abgasrohrstut-
-,und zum Kamin - ,
zen des HeizkesselsYvorgesenen7~ das nur eone Ringkammer iur
das erste Wärmetauschmedium, z.B« V/asser, aufweist, während das Rauchgas durch den von der Ringkammer umschlossenen
zylindrischen Raum strömt. Durch den Anschluß des Übergangssegments wird der Auftrieb oder Zug des Rauchgases nicht gehemmt
und kann kontinuierlich unter Wärmeaustausch den Wärmetaus eher durchströmen.
Der Wärmetauscher der" Erfindung kann aus den üblichen Materialien,
beispielsweise Metallen, wie Gußeisen, Stahl, insbesondere V2A-Stahl, Kupfer oder Aluminium sowie deren Legierungen
gefertigt sein.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen
durch die Zeichnungen erläutert, worin
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers,
Fig. 2 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers in Gliederbauweise,
Fig. 3 und 4 Ansichten, teilweise im Schnitt, eines Übergangssegments
und
Fig. 5 ein Schema einer Heizungsanlage unter Einbau des erfindungsgemäßen Wärmetauschers in Gliederbauweise
wiedergeben.
Fig. 1 zeigt im Querschnitt den Aufbau eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers mit zwei konzentrisch angeordneten
Ringkammern 1 für den Durchgang eines ersten Wärmetauschmediums und einem dazwischenliegenden ringförmigen bzw.
rohrförmigen oder zylindrischen Durchgang 2 für das zweite Wärmetauschmedium. Die Ringkammern 1 sind mit einem Verteilungsstutzen
4 und einem Sammelstutzen 5 für die Zuführung bzw. Abführung des ersten Wärmetauschmediums verbunden.
Die beiden Ringkammern 1 sind durch eine Trennwand 7
unterteilt, so daß das durch den Yerteilungsstutzen 4 eintretende
erste Wärmetauschmedium die gesamten Ringkammern durchläuft und dann erst durch den Samme1stutzen 5 abströmt.
Der zwischen den beiden Ringkammern 1 liegende ringförmige Durchgang 2 für das zweite Wärmetauschmedium ist gegenüber
den Ringkammern im Abstand von der Trennwand 7 durch eine in die äußere Ringkammer hineinreichende Verteilungswand 3
abgeschlossen. Diess Verteilungswand hst neben dem Abschluß des ringförmigen Durchgangs noch die Funktion, das eintretende
erste Wärmetauschmedium auf die beiden Ringkammem zu verteilen
und nach Durchgang durch die Ringkammem auf den Sain- J melstutzen 5 hinzulenken. Über den äußeren Umfang des Wärmetauschers verteilt sind als Befestigungsoigane Führungsrohre
6 zur Aufnahme von Befestigungsstangen angebracht.
Fig. 2 gibt den Wärmet aus eher der Erfindung in Gliederbauweise
wieder. D.h. Einzelsegmente des mehrere Ringkammern aufweisenden Wärmetauschers sind in axialer Richtung so aneinandergefügt,
daß die Ringkammern 1 und die ringförmigen bzw. rohrförmigen Durchgänge 2 einander entsprechen. Die
hier gezeigten beiden Ringkammern 1, die selbstverständlich
auf eine beliebige Anzahl erweitert werden können, sind jeweils als geschlossene Ringkammern ausgebildet, die eine
^n Trennwand 7 aufweisen und im Abstand von der Trennwand 7
-^ auf der einen Seite mit dem Verteilungsstutzen 4 für das
zuzuführende erste Wärmetauschmedium und auf der anderen Seite mit dem Sammelstutzen 5 zur Ableitung bzw. Weiterleitung
des ersten Wärmetauschmediums in Verbindung stehen. Der zwischen den beiden Ringkammern 1 ausgebildete Ringraum 2
wird im Abstand von der Trennwand 7 durch eine Verteilungswand 3 abgeschlossen, so daß der Eintritt des ersten Wärmetauschmediums
in den Ringraum 2 ausgeschlossen ist, andererseits das eintretende erste Wärmetauschmedium auf die beiden
Ringräume verteilt wird. Die Einzelsegmente des Wärme-
■fcauschers werden über an den Ringkammem ausgebildeten
und Federeirsgriff 8 fluiddicht aneinandergefügt. An der Außenfläche
des Wärmetauschers befinden sich Befestlgungsrohre 6, die zur Aufnahme von Befestigungsstangen dienen, um die Einzelsegmente
fest miteinander zu verbinden. Die Führungsrohre 6 der Einzelseginente sind aufeinandergefluchtet angeordnet,
so daß der Einschub von Befestigungsstangen ermöglicht wird. Der Verteilungsstutzen 4 steht mit einem Anschlußbogen
12 in Verbindung, über den das erste Wärmetauschmedium, z.B. Wasser oder Luft, eingeführt wird. Das durch den Verteilungsstutzen
4 eingeführte erste Wärmetauschmedium durchströmt die Ringkammern 1, tritt über den Sammelstutzen 5 aus
und wandert zum Verteilerstutzen 4 des nächsten Wärmetauschersegments, um dort die nächsten beiden Ringkammern 1 zu
durchwandern. Dieser Strömungsweg setzt sich durch den gesamten zusammengesetzten Wärmetauscher fort. Das zweite Wärme
taus chmedium, beispielsweise Rauchgas, durchströmt die von den Ringkammern freigelassenen Zwischenräume, nämlich
den ringförmigen Durchgang 2 zwischen den beiden Ringkammern
sowie den durch die innere Ringkammer gebildeten rohrförmigen bzw. zylindrischen inneren Durchgang 2. Durch die
auf engem Raum durch Ausbildung mehrerer Ringkammern geschaffene große Oberfläche findet ein äußerst günstiger Wärmetausch
zwischen den beiden Medien statt. Die Zahl der aneinanderfügbaren Glieder ist nicht beschränkt und kann den
jeweiligen Gegebenheiten genau angepaßt werden.
Die Fig. 3 und 4 zeigen ein Übergangssegment 9, das an den Wärmetauscher angeschlossen werden kann. Wesentlich ist dieses
Anschlußstück bei Verwendung eines Wärmetauschmediums mit natürlichem Auftrieb oder Naturzug, wie beispielsweise
Rauchgas. Aufgrund des Ubergangssegments findet, da kein zusätzlicher Druck angewendet wird, eine bessere Durchströ-
mung des Wärmetauschers statt. Das Übergangssegment weist
im Gegensatz zum übrigen Teil des Wärmetauschers nur eine Ringkammer 1 für den Durchgang des ersten Wärmetauschmediums
auf, während das zweite Wärmetauschmedium ausschließlich durch den rohrförmigen Durchgang 2 strömt. Die nach außen
gerichtete Stirnseite des Übergangssegments weist konzentrisch im Innern ein rohrförmiges Anschlußstück 10 auf, das
zum Anschluß beispielsweise an den Heizkessel zur Zuführung von Rauchgas oder zum Anschluß an den Kamin bestimmt ist.
Das Anschlußstück wird von einem ringförmigen, leicht abnehmbaren Deckel 11 umgeben, der beispielsweise verschraubt
sein kann und nach Abnahme den Innenraum freigibt und damit eine leichte Reinigung ermöglicht. Die Verbindung des Übergangssegments
mit dem übrigen Wärmetauscher kann wiederum über Nut- und Federeingriff 8 sowie zur Befestigung über Führungsrohre
6, welche Befestigungsstangen aufnehmen können, erfolgen.
In Fig. 5 ist eine schematische Darstellung wiedergegeben, die den Einbau eines in Gliederbauweise ausgeführten erfindungsgemäßen
Wärmetauschers a in eine Heizungsanlage zwischen Heizkessel b und Kamin c zeigt. Die Ringkammern des
Wärmetausciiers werden von dsm über den Kreislauf d eingeführten
ersten Wärmetauschmedium, z.B. Wasser, durchströmt, "während die Zwischen den Ringkasssra. liegenden ringförmigen
bzw. rohrförmigen Durchgänge von dem aus dem Heizkessel austretenden Rauchgas im Gegenstrom unter Wärmeaustausch durchströmt
werden. Die einerseits dem Heizkessel und andererseits dem Kamin zugekehrten beiden äußeren Segmente des Wärmetauschers
sind als Übergangssegmente 9 ausgebildet und weisen nur eine Ringkammer auf. Da die gezeigte Heizanlage mit
Naturzug arbeitet, wird durch den Einsatz der ÜbergangsSegmente
ein staufreier Durchgang des Rauchgases garantiert.
Die Wärmetauschmedien können sowohl im Gleich-Kreuzstrom als auch im Gegen-Kreuzstrom geführt werden.
PROFESSIONAL REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE TELEFON: (088J 27147 42
S/Hi
N-101
N-101
Georg Niedermeier 8311 Baierbach
Wärmetauscher
Der Wärmetauscher weist zwei oder mehrere konzentrisch im Abstand angeordnete, miteinander in Verbindung stehende
Ringkammern (1) für den Durchgang des ersten Wärmetauschmediums und von den Ringkammern begrenzte ringförmige bzw.
rohrförmige Durchgänge (2) für das zweite Wärmetauschmedium
auf* Zweckmäßig ist- der ¥ärmetauscher in Form von über Nut-
und Federeingriff (8) aneinanderfügbaren Einzelsegmenten lrn-ka-r* V^ Ι*ΐ>1 Ti*^1 ir>g der SntsprSClieXliiSIl Ώ τ nglfflnimsrn linr?
förmigen bzv/. rohrförmigen Durchgänge ausgebildet.
Durch die Aufteilung in eine Vielzahl von Ringkammern wird unter Beibehaltung des Gesamtquerschnitts eine Erhöhung
der Wärmeaustauschfläche und damit ein optimaler Wärmeübergang erzielt.
Claims (7)
1. Wärmetauscher mit Ringkamner für den Durchgang eines
ersten "WMrraetauschmediums und einem konzentrisch als Rohr
ausgebildeten Durchgang für ein zweites Värisetauschmedium,
f.e kennzeichnet durch zwei oder mehrere konzentrisch im Abstand
angeordnete, miteinander in Verbindung stehende Ringkamnern
(1) für den Durchgang des ersten Wärmetauschmediums
und von den Ringkammern begrenzte ringförmige bzw. rohrfb'rnige
Durchgänge (2) für das zweite Wärmetauschmedium.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß die Ringkammern (1) durch eine gemeinsame Trennwand (7)
unterteilt sind und der Eintritt bzw. Austritt des ersten Wärmetauschmediums über einen mit den Ringkammern (1) verbundenen
Verteilungsstutzen (4) bzw. Sammelstutzen (5) erfolgt.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß im Abstand zur Trennwand (7) Jeweils eine den oder die ringförmigen Durchgänge (2) abschließende Verteilungswand
(3) zur Verteilung des ersten WMrmetauschmediums
auf die Ringkammern (1) angeordnet ist.
4. Wärmetauscher nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet,
daß er in Form von über Nut- und Federeingriff (8) axial aneinanderfügbaren Einzelsegmenten unter Verbindung
der entsprechenden Ringkammern und ringförmigen bzw. rohr*
förmigen Durchgänge ausgebildet ist.
·* · I I ■
5. Wärmetauscher nach Anspruch 4, dadurch ,gekennzeichnet.
daß die Einzelsegmente durch außen angebrachte Führungsrohre (6) zur Aufnahme von Befestigungsstangen miteinander
verbindbar sind»
6. Wärmetauscher nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß bei Verwendung eines Wärmet aus chmediums mit natürlichem Auftrieb im St^ömungsweg beidseitig ein Übergangssegment
(9) angeschlossen ist, das nur eine Ringkammer (1) für deii Durchgang des ersten Wärmet aus chmediums
aufweist.
aufweist.
7. Wärmetauscher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die nach außen gerichteten Stirnseiten des Übergangssegments
ein Anschlußstück (10) zum Kessel bzw. Kamin und einen an das Anschlußstück angrenzenden und den Innenraum
abschließenden, abnehmbaren Deckel (11) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838320790 DE8320790U1 (de) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | Wärmetauscher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838320790 DE8320790U1 (de) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | Wärmetauscher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8320790U1 true DE8320790U1 (de) | 1985-08-01 |
Family
ID=6755328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838320790 Expired DE8320790U1 (de) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | Wärmetauscher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8320790U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110410826A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-05 | 柳洪权 | 一种具有盘绕型双层间壁式回热器的节能环保燃气灶 |
-
1983
- 1983-07-19 DE DE19838320790 patent/DE8320790U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110410826A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-05 | 柳洪权 | 一种具有盘绕型双层间壁式回热器的节能环保燃气灶 |
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