DE8310202U1 - PIPE WITH PROFILED PIPE WALL, ESPECIALLY WITH A HOLLOW PIPE PROFILE WITH OR WITHOUT SUPPORT HOSE - Google Patents
PIPE WITH PROFILED PIPE WALL, ESPECIALLY WITH A HOLLOW PIPE PROFILE WITH OR WITHOUT SUPPORT HOSEInfo
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- DE8310202U1 DE8310202U1 DE19838310202 DE8310202U DE8310202U1 DE 8310202 U1 DE8310202 U1 DE 8310202U1 DE 19838310202 DE19838310202 DE 19838310202 DE 8310202 U DE8310202 U DE 8310202U DE 8310202 U1 DE8310202 U1 DE 8310202U1
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Description
Die Erfindung betrifft ein Rohr mit profilierter Rohrwand, insbesondere mit einem hohlen Rohrprofil mit oder ohne Stützschlauch, aus schraubenlinienförmig gewickeltem Bandmaterial aus thermoplastischem Kunststoff. - Rohr meint im Rahmen der Erfindung jeden wickelfähigen rohrförmigen Hohlkörper, beispielsweise auch einen Behälter.The invention relates to a pipe with a profiled pipe wall, in particular with a hollow tubular profile with or without a support tube, made of helically wound thermoplastic strip material Plastic. - In the context of the invention, tube means any tubular hollow body that can be wound, for example also a container.
Zum Herstellen von Rohren mit im Längsschnitt profilierter Rohrwand aus schraubenlinienförmig gewickeltem Bandmaterial aus thermoplastischem Kunststoff ist es bekannt, auf ein tin glatten Wickeldorn Profilmaterial, welches schmaler als das Bandmaterial ist, schraubenlinienförmig aufzuwickeln und darauf das Bandmaterial in verformbarem Zustand mit überlappter oder gestoßener, insbesondere schräg gestoße ner Wickelnaht mit derselben Steigung schraubenlinienförmig aufzuwickeln. Dabei wird das bis in den verformbaren Zustand erwärmte Bandmaterial aus einem Extruder gefördert und der Extruder mit einem entsprechend ausgebildeten Düsenmündstück vor dem sich drehenden Wickeldorn vorbeigeführt. Das Profilmaterial kann gleichzeitig mit dem Bandmaterial auf den Wickeldorn aufgewickelt und das Bandog material durch Anrollen mit einer Profilrolle um das darunter gewikkelte Profilmaterial geformt werden. Die Wickelnaht wird durch Anwendung von Druck und gegebenenfalls zusätzlicher Wärme verschweißt. Schließelich wird das fertiggewickelte Rohr nach hinreichender Abkühlung von dem Wickeldorn entfernt. - Aus Gründen derFor the production of pipes with a pipe wall profiled in longitudinal section from a helically wound strip material made of thermoplastic material, it is known, on a tin smooth mandrel profile material, which is narrower than the tape material, wind up in a helical manner and then the tape material in deformable Wind up the state with an overlapped or butted, in particular diagonally butted winding seam with the same pitch in a helical manner. The strip material, which has been heated to the deformable state, is conveyed from an extruder and the extruder with one appropriately designed nozzle mouthpiece passed in front of the rotating winding mandrel. The profile material can be used at the same time wound with the band material on the winding mandrel and the bandog material by rolling with a profile roller around the underneath Profile material are shaped. The winding seam is welded by applying pressure and, if necessary, additional heat. Finally, the completely wound tube is removed from the winding mandrel after it has cooled down sufficiently. - Because of
; Materialersparnis wird das Rohrprofil regelmäßig als Hohlprofil ausgebildet. Dazu findet als Profilmaterial ein Stützschlauch, vorzugsweise ein Kunststoffschlauch Verwendung, der in dem Rohrprofil ver-; Material savings, the tubular profile is regularly designed as a hollow profile. For this purpose, a support hose, preferably a plastic hose, is used as the profile material, which is connected in the pipe profile.
bleibt. Der Stützschlauch soll ein Zusammenfallen des noch warmen Rohrprofils vermeiden, zumal die Abkühlung des fertiggewickelten Rohres auf dem Wickeldorn nur allmählich erfolgt. Will man die Produktionsleistung auf dem Wickeldorn erhöhen, dann muß mit einer erhöhten Wickelgeschwindigkeit gearbeitet werden. Erhöhte Wickelgeschwindigkeit verlangt jedoch schnellere Abkühlung des Bandmaterials unmittelbar nach dem Aufwickeln auf den Wickeldorn und Verschweissen der Wickelnaht, also im Zuge der Rohrherstellung. Dazu ist der Einsatz einer als Düsenbalken ausgebildeten Kühlvorrichtung bekannt, deren in Reihe und Längsrichtung des Rohres angeordnete Strahldüsen den entstehenden Rohrabschnitt mit Kühlluft bedüsen. Eine derartige auf Distanz arbeitende Kühlvorrichtung befriedigt jedoch aus verschiedenen Gründen zumindest allein nicht. Einerseits ist der Wärmeübergang und damit die Kühlwirkung verhältnismäßig schlecht, schon weil der mit dem sich drehenden Wickeldorn umlaufende Rohrabschnitt bereichsweise nur kurzfristig und in verhältnismäßig grossen von der Umlaufgeschwindigkeit des Wickeldorns abhängigen Zeitintervallen mit Kühlluft bestrahlt wird. Andererseits besteht die Gefahr, daß die auf das warme und daher noch verhältnismäßig leicht verformbare Rohrprofil auftreffenden Luftstrahlen Deformationen über die verlangten Toleranzen hinaus verursachen. Erst recht ist der Einsatz einer solchen Kühlvorrichtung dann praktisch nicht möglich, wenn zum Zwecke der weiteren Materialersparnis Rohre mit hohlem Rohrprofil und ohne Stützschlauch mit erhöhter Wickelgeschwindigkeit hergestellt werden sollen, weil dann das Zusmmenfallen des Rohrprofils eher beschleunigt als vermieden wird. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.remain. The support hose is intended to prevent the pipe profile from collapsing while it is still warm, especially as the finished wound pipe cools down Rohres on the mandrel takes place only gradually. If you want the production output Increase on the winding mandrel, then you have to work with an increased winding speed. Increased winding speed however, it requires faster cooling of the strip material immediately after it has been wound onto the winding mandrel and welded the winding seam, i.e. in the course of the pipe production. For this purpose, the use of a cooling device designed as a nozzle bar is known, whose jet nozzles, which are arranged in the row and in the longitudinal direction of the pipe, spray the resulting pipe section with cooling air. Such a one However, for various reasons, at least on its own, cooling device operating at a distance is unsatisfactory. On the one hand is that Heat transfer and thus the cooling effect are relatively poor, if only because the tube section revolving with the rotating winding mandrel in some areas only for a short time and in relatively large time intervals depending on the speed of rotation of the winding mandrel is irradiated with cooling air. On the other hand, there is a risk that the on the warm and therefore still relatively easy Deformable pipe profile impacting air jets cause deformations beyond the required tolerances. That is even more so The use of such a cooling device is then practically impossible if, for the purpose of further material savings, tubes with hollow Pipe profile and without a support hose should be produced with increased winding speed, because then the collapse of the pipe profile accelerated rather than avoided. - This is where the invention aims to remedy the situation.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rohr der eingangs beschriebenen Art derart auszubilden, daß selbst bei erhöhter Wickelgeschwindigkeit und folglich Produktionsleistung eine einwandfreie Abkühlung des gewickelten Rohres auf dem Wickeldorn gewährleistet ist, so daß Deformationen des Rohrprofiles und auch eines hohlen Rohrprofils nicht zu befürchten sind, selbst bei einem stützschlauchfreien Rohrprofil nicht länger die Gefahr des Zusammenfallens besteht.The invention is based on the object of providing a pipe of the type described at the outset Kind to train in such a way that even with increased winding speed and consequently production output a perfect cooling of the wound pipe on the winding mandrel is guaranteed, so that deformations of the pipe profile and also of a hollow pipe profile are not to be feared, even with a tube profile free of support hose, there is no longer the risk of collapse.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Rohr dadurch, daß die Rohroberfläche im Mantelbereich und/oder Rohrprofilbereich eine oberflächen vergrößernde Profilierung aufweist. - Die oberflächenvergrößernde Profilierung sorgt für ein sehr viel schnelleres Abkühlen des Rohres im Zuge seiner Herstellung, so daß sich ein hohles Rohrprofil selbst ohne Stützschlauch verwirklichen läßt. Falls ein Stützschlauch vorgesehen ist, wird von vornherein dessen Erweichung verhindert, so daß der Stützschlauch seine Form beibehält und folglich ein Rohr mit exaktem Rohrprofil hergestellt werden kann. Zusätzlich zu den beanspruchten Maßnahmen lassen sich nunmehr problemlos herkömmliche Kühleinrichtungen einsetzen.This object is achieved by the invention in a pipe of the generic type in that that the pipe surface in the jacket area and / or pipe profile area has a surface-enlarging profiling. - The surface-enlarging profiling ensures a much faster cooling of the pipe in the course of its production, so that a can realize hollow pipe profile even without a support hose. If a support tube is provided, it will soften from the outset prevented, so that the support hose retains its shape and consequently a pipe with an exact pipe profile can be produced. Additionally Conventional cooling devices can now be used without any problems for the measures claimed.
Weitere erfindungswesentliche Maßnahmen sind im folgenden aufgeführt. So sieht die Erfindung vor, daß die Profilierung als rillenartige Profilierung oder Riffelung ausgebildet ist. Die Tiefe der Profilierung ist im Vergleich zu der Dicke des Rohrmantels und/ oder der Rohrprofilwand verhältnismäßig gering, so daß insoweit praktisch keine Schwächung der Rohrwand in Kauf genommen werden muß. Vorzugsweise verläuft die Profilierung in schraubenlinienförmiger WickelrichtungFurther measures essential to the invention are listed below. Thus, the invention provides that the profile is designed as a groove-like profile or corrugation. The depth of the profiling is relatively small in comparison to the thickness of the pipe jacket and / or the pipe profile wall, so that practically none Weakening of the pipe wall must be accepted. The profiling preferably runs in a helical winding direction
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über die Rohroberfläche, nämlich in der Wickelrichtung des schraubenlinienförmig gewickelten Bandmaterials, welches im Zuge der Extrusion mit der oberflächenvergrößernden Profilierung versehen werden kann.over the pipe surface, namely in the winding direction of the helical wound strip material, which is provided with the surface-enlarging profile in the course of the extrusion can.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß ein Rohr oder rohrartiger Behälter mit profilierter Re.irwand verwirklicht ist, welches die Rohrherstellung mit erhöhter Wickelgeschwindigkeit ermöglicht, weil schnellere Abkünlung des jsweils bereits gewickelten Rohrabschnittes gewährleistet ist. Das gilt grundsätzlich für jedes Rohrprofil, also auch für ein Vollprofil, bevorzugt jedoch für hohle Rohrprofile, und zwar insbesondere niit eingesetztem Stützjchlauch. Tatsächlich ermöglicht erst die erfindungsgemäße Gestaltung der Rohroberfläche bzw. Rohraußenschicht das herstellen von Rohren im VvioKelverfahren mit hohen und formtreuen Rohrprofilen, weil großflächige Kühlung und hinreichende Wärmeabfuhr für jene schnelle Abkühlung sorgen, welche bei hoher l.ickel^esctiwindigkeit zwingend erforderlich ist, wenn ein Zusammenfallen des Hohrprofils vermieden werden soll. Im Ergebnis lassen sich nunmehr nach Lehre der Erfindung gestaltete Rohre mit erhöhter Produktionsgeschwindigkeit auf einem V.ickeldorn herstellen. - Im Einsatz wird beim Durchfließen eines heißen Mediums aufgrund der vergrößerten Oberfläche des Hohres die mittlere Rohrwandtemperatur nicht so hoch ansteigen, wie bei den bekannten Rohroberflächen. Außerdem hat das Rohr z.B. als freiverlegtes Rohr eine geringere thermische Ausdehnung.The advantages achieved by the invention are essentially therein to see that a pipe or tubular container with profiled Re.irwand is realized, which the pipe production with increased Winding speed enabled because it cools down faster already wound pipe section is guaranteed. In principle, this applies to every tubular profile, including a full profile however, for hollow pipe profiles, in particular with uninserted Support hose. In fact, it is only the design of the pipe surface or pipe outer layer according to the invention that makes this possible of pipes in the VvioKel process with high and dimensionally accurate pipe profiles, because large-area cooling and adequate heat dissipation ensure that rapid cooling that occurs at high nickel-plating speed is imperative if a coincidence of the Hohrprofile should be avoided. As a result, tubes designed according to the teaching of the invention can now be produced at an increased production rate Manufacture on a nickel mandrel. - In use when a hot medium flows through due to the enlarged surface the mean pipe wall temperature does not rise so high, as with the known pipe surfaces. In addition, the pipe has a lower thermal expansion, e.g. as an exposed pipe.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In the following the invention is based on only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; show it:
Fig. 1 teilweise ein erfindungsgemäßes Rohr in perspektivischer Darstellung ,Fig. 1 partially shows a pipe according to the invention in a perspective view ,
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Fig. 2 einen teil weisen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 mit hohlem Rohrprofil und Stützschlauch.Fig. 2 shows a partial vertical section through the object Fig. 1 with a hollow tubular profile and support hose.
In den Figuren ist ein Rohr 1 mit profilierter Rohrwand, nämlich mit einem hohlen Rohrprofil 2 mit Stützschlauch 3 dargestellt. Das Rohr 1 Desteht aus schraubenlinienförmig gewickeltem Bandmaterial aus thermoplastischem Kunststoff. Die Rohroberfläche weist im Mantelbereich und/oder Rohrprofilbereich eine oberflächenvergrößernde Profilierung 4 auf. Die Profilierung ist als rillenartige Profilierung 4 ausgebildet und verläuft in schraubenlinienförmiger Wickelrichtung über die Rohroberfläche. Die Tiefe der Profilierung 4 ist im Vergleich zur Dicke des Rohrmantels und/oder der Rohrprofilwand verhältnismäßig gering, so daß praktisch lediglich die Rohraußenschicht profiliert ist.In the figures is a pipe 1 with a profiled pipe wall, namely with a hollow tubular profile 2 with support tube 3 is shown. The tube 1 is made of helically wound strip material thermoplastic plastic. The pipe surface has a surface-enlarging profile in the jacket area and / or pipe profile area 4 on. The profiling is designed as a groove-like profiling 4 and runs in a helical winding direction over the pipe surface. The depth of the profile 4 is relative to the thickness of the pipe jacket and / or the pipe profile wall low, so that practically only the outer pipe layer is profiled.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838310202 DE8310202U1 (en) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | PIPE WITH PROFILED PIPE WALL, ESPECIALLY WITH A HOLLOW PIPE PROFILE WITH OR WITHOUT SUPPORT HOSE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838310202 DE8310202U1 (en) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | PIPE WITH PROFILED PIPE WALL, ESPECIALLY WITH A HOLLOW PIPE PROFILE WITH OR WITHOUT SUPPORT HOSE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8310202U1 true DE8310202U1 (en) | 1983-08-04 |
Family
ID=6752000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838310202 Expired DE8310202U1 (en) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | PIPE WITH PROFILED PIPE WALL, ESPECIALLY WITH A HOLLOW PIPE PROFILE WITH OR WITHOUT SUPPORT HOSE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8310202U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010011153A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Novelis Deutschland Gmbh | Flexible, wound tube and method and tool for making such a tube |
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1983
- 1983-04-08 DE DE19838310202 patent/DE8310202U1/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010011153A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Novelis Deutschland Gmbh | Flexible, wound tube and method and tool for making such a tube |
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