DE8303470U1 - WINDING DRILL TOOL - Google Patents

WINDING DRILL TOOL

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DE8303470U1 DE19838303470 DE8303470U DE8303470U1 DE 8303470 U1 DE8303470 U1 DE 8303470U1 DE 19838303470 DE19838303470 DE 19838303470 DE 8303470 U DE8303470 U DE 8303470U DE 8303470 U1 DE8303470 U1 DE 8303470U1
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Die Erfindung bezieht sich auf ein Wendelbohrwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs im The invention relates to a helical drilling tool according to the preamble of the protection claim in

Derartige Werkzeuge finden in zunehmendem Maße insbesondere danp Anwendung, wenn Aluminiumwerkstücke mit hohem Siliciumgehalt bearbeitet werden sollen, da man hierfür sehr standfeste Werkzeuge mit hoher Schnittleistung benötigt. Der hauptsächliche Vorteil dieser bekannten Bohrer ist darin zu sehen, daß verschieden beanspruchte Teile des Wendelbohrers in den spezifischen Werkstoffen ausgeführt werden können, die diesen unterschiedlichen Anforderungen jeweils am besten perecht werden. So zeichnet sich die Hartmetall-Bohrerspitze durch eine sehr hohe Standfestigkeit der metallische Schneidteil hingegen durch eine größere Elastizität und eine höhere Znhip.keit bei immerhin noch sehr hoher Verschleißfestigkeit aus. Beim Bohren mit diesen bekannten Bohrwerkzeugen treten allerdings sowohl im Werkstuck als auch im Werkzeug sehr hohe thermische Beanspruchungen auf, die dazu fuhren können, daß der BohrerTools of this type are being used to an increasing extent, especially when aluminum workpieces are used high silicon content should be machined, as this requires very stable tools with high cutting performance needed. The main advantage of these known drills can be seen in the fact that they are different Stressed parts of the twist drill can be made in the specific materials that make them different Requirements are best met in each case. This is how the carbide drill bit stands out due to the very high stability of the metallic The cutting part, on the other hand, has a greater elasticity and a higher degree of toughness while still being very high Wear resistance. When drilling with these known drilling tools, however, both occur in the workpiece as well as very high thermal loads in the tool, which can lead to the drill

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dann, wenn er mit solch hohen Srhn it !"geschwind ip.kei ten betrieben wird, denen die verwendeten Bohrer-Materialien ohne weiteres standhalten könnten, in drr herzustellenden Bohrung frißt. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß bei den bekannten Bohrwerkzeugen die positiven Eigenschaften der verwendeten Materialien nur begrenzt ausgenützt werden können.then, when he operated swiftly with such high levels of power that the drill materials used without could withstand further, in drr to be manufactured Bore eats. In other words, it means that the positive properties of the known drilling tools of the materials used can only be used to a limited extent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wendelbohrwerkzeug oben beschriebener Art zu schaffen, der sich bei besserer Ausnutzung der verwendeten Materialkombination durch eine noch höhere Schnitt leistung auszeichnet.The invention is based on the object of creating a spiral drilling tool of the type described above, which is characterized by an even higher cutting performance with better utilization of the material combination used.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs ι angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of protection claim ι.

Die Schneiden des Wendelbohrwerkzeugs können durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen äußerst intensiv gekühlt werden, wodurch eine so hohe Wärmeabfuhr von der Hauptschneide sichergestellt wird, daß die Schnittgeschwindigkeit an die mechanische Belastungsgrenze der Bohrerspitze herangeführt werden kann, ohne dadurch thermische Überbeanspruchungen in Kauf nehmen zu müssen. Die Kühlkanäle sind so angeordnet, daß sie die Leistungsfähigkeit des Wendelbohrwerkzeugs nicht beeinträchtigen. So kann sowohl der Bohrerkerndurchmesser relativ klein gehalten werden, wodurch günstige Voraussetzungen für die Spanabfuhr geschaffen werden. Andererseits entfallen jegliche, die Bohrerteile schwächende Übergangskanäle zwischen den Kühlkanälen in der Bohrerspitze und im Schnei diei1, wodurch ferner dns vom Bohrwerkzeug maximal übertragbare Drehmoment angehoben werden kann. Die Leistungsfähigkeit des Bohrers wird auch nicht durch eine Verlängerung der BohrerspitzeThe cutting edges of the helical drilling tool can be cooled extremely intensively by the measures according to the invention be, whereby such a high heat dissipation from the main cutting edge is ensured that the cutting speed can be brought up to the mechanical load limit of the drill tip without causing thermal To have to accept overuse. The cooling channels are arranged so that they increase the efficiency of the twist drilling tool. So both the drill core diameter can be relatively small are held, whereby favorable conditions for chip evacuation are created. on the other hand there is no need for any transition channels between the cooling channels in the drill tip that weaken the drill parts and in the snow diei1, whereby furthermore dns vom Drilling tool maximum transmittable torque can be increased. The performance of the drill will not even by extending the drill tip

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* reduziert. Der UbergariRsbere ich zwischen ΠυΙιττκρ i tze und Bohrer-Schneidtei1 kann darüberhinaus vollkommen frei von der Sehmiermi t te Lkonnl führung im Hinblick auf einen optimalen Kraftfluß Restaltet werden. Das erfindungsgemäße Wende!bohrwerkzeug kann auch mit einer sehr langen Bohrerspitze versehen werden, ohne die Leistungsfähigkeit der Kühlkanäle herabsetzen zu mlissen. Dabei können auch die Spannuten v/eiterhin ohne spürbare Beeinträchtigung der Steifigkeit des Wendelbohrwerkzeugs verhältnismäßig tief ausgebildet werden, so daß die Spanabfuhr bei hohem übertragbarem Torsionsmoment sehr günstig bleibt. Weil die Länge der Bohrerspitze nunmehr selbst bei höchsten Schnittleistungen an keine bestimmten Grenzabmessungen mehr gebunden ist, wird auch ein mehrmaliges Nachschleifen des Bohrers möglich, so daß die Hartmetall-Bohrerspitze wesentlich wirtschaftlicher eingesetzt werden kann.* reduced. The transfer between ΠυΙιττκρ i tze and Bohrer-Schneidtei1 can moreover perfectly free from the Sehmiermi t te Lkonnl guide with regard to be restalted to an optimal power flow. The reversible drilling tool according to the invention can also be used with a very long drill tip without reducing the efficiency of the cooling channels to miss. The flutes can also continue to exist without noticeably impairing the rigidity of the Helical drilling tool are designed to be relatively deep, so that the chip removal at high transferable Torsional moment remains very favorable. Because the length of the drill tip is now even with the highest cutting performance is no longer bound to any specific limit dimensions, repeated regrinding is also required of the drill possible, so that the hard metal drill tip can be used much more economically.

Aufgrund der beim 'erfindungsgemäßen Wendelbohrwerkzeug vorliegenden günstigen Belastungs- und Kraftflußverhältnisse im Bereich des Übergangs zwischen Bohrerspitze und Bohrer-Schneidteil eignet sich das erfindungsgemäße Wendelbohrwerkzeug insbesondere auch zur Herstellung von sehr tiefen und dünnen Bohrungen.
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Due to the favorable load and force flow conditions present in the spiral drilling tool according to the invention in the area of the transition between the drill tip and the drill cutting part, the spiral drilling tool according to the invention is also particularly suitable for producing very deep and thin bores.
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Auch die Anzahl der Kühlkanäle im Bohrwerkzeug wirkt sich durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen nicht negativ auf die Festigkeit des Wendelbohrwerkzeugs aus, weil jeder wendeiförmige Kühlkanal für sich in einem Zug und ohne irgendwelche, den Bohrer schwächende Zwischenkanäle zum Schaft geführt werden kann? dabei kann jeder Kühlkanal für sich mit einer ausreichenden Menpe an Kühl- oder Schmiermittel gespeist werden ohne dadurch die Versorgung anderer Kühlkanäle zu beeinflussen.The number of cooling channels in the drilling tool also has an effect the measures according to the invention do not have a negative impact on the strength of the spiral drilling tool, because each helical cooling channel in one go and without any intermediate channels weakening the drill can be guided to the shaft? each cooling channel can be provided with a sufficient quantity of cooling or Lubricants are fed without affecting the supply of other cooling channels.

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Es ist zwar bekannt, V/endelbohrwerkzeupe, die eine aus standfestem Stahl bestehende Bohrer-spitze aufweisen, mit innenlie.eenden KiihlkanMlPM zu vprnehen. Derartige Werkzeuge besitzen allerdings durchwegs i πι Mohrer-Schneidteil einen zentralen Schmiermittelkanal, in den die getrennten Kühlkanäle der Bohrerspitze zusammengeführt werden.Although it is known V / endelbohrwerkzeupe, the one have a drill bit made of stable steel, to be used with inner ends KiihlkanMlPM. Such However, tools consistently have i πι Mohrer cutting part a central lubricant channel, in which merged the separate cooling channels of the drill bit will.

Diese Gestaltung führt einerseits dazu, daß der Bohrer-Kerndurchmesser im Bereich des Schneid teils zur Bereitstellung einer ausreichenden Festigkeit bei vorgegebener Kühlleistung verhältnismäßig groß gehalten werden muß, was zu Lasten der Spannutentiefe und damit der SpanabfUhrleistung geht. Andererseits erfordert die ZusammenfUhrung der Schmiermittelkanäle stets radial und häufig sogar diametral verlaufende Ubergangskanäle im Bohrer, die das zu übertragende Drehmoment und dadurch die mechanische Belastbarkeit des Bohrers insgesamt herabsetzen.
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This design leads on the one hand to the fact that the drill core diameter in the area of the cutting part has to be kept relatively large in order to provide sufficient strength with a given cooling capacity, which is at the expense of the flute depth and thus the chip removal performance. On the other hand, the merging of the lubricant channels always requires radially and often even diametrically extending transition channels in the drill, which reduce the torque to be transmitted and thereby the overall mechanical strength of the drill.
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*■ Zu einer besonders vorte i lli.-i ften V/ei te rl« i 1 dun;', der Erfindung gelangt man mit den Merkmalen des Unterannpruchs 2. Ein derart ausgestalteter Wendelbohrer besitzt gerade dort die notwendige Oberflächenhärte, Zähigkeit und * ■ dun A particularly Vorte lli. i-i ften V / ei te rl 'i 1', the invention is reached by the features of Unterannpruchs 2. A twist drill designed in this way has just there the necessary surface hardness, toughness and

B Elastizität, wo dies am meisten Gefordert wird. Die von der äußerst standfesten Bohrerspitze einwirkenden hohen Zerspanungskräfte können von einem derart ausgebildeten Bohrer-Schneidteil zuverlässig aufgenommen werden, weil Sich diese für den Bohrer-Schneidteil vorgesehenen Materialien sehr gut fUr eine Verbindung mit der Hartmetall-Bohrerspitze eignen.B elasticity where it is most needed. The from the extremely stable drill bit acting high Cutting forces can be reliably absorbed by a drill cutting part designed in this way because These materials provided for the drill cutting part are very suitable for a connection with the carbide drill tip suitable.

Die Hartmetall-Bohrerspitze mit einer beispielsweise im Strangpreßverfahren eingeformten Klihlkanal-Wendel kann nach dem Sintern außenseitig ohne größere Probleme bearbeitet werden, so daß auch die Übergangs flächen zwischen Bohrerspitze und Bohrer-Schneidteil konstruktiv optimiert werden können. Als besonders vorteilhaft hat sich eine Prismenflächenverbindung herausgestellt, da auf diese Weise einerseits eine große Kontaktfläche zwischen den zu verbindenden Teilen bereitgestellt wird, und weil andererseits auf diese Weise Überbeanspruchungen dee relativ zug- und kontaktkraftempfindlichen Sintermetalls vermieden werden.The carbide drill tip with an im Extrusion process molded Klihlkanal spiral can after sintering the outside can be processed without major problems, so that the transition surfaces between Drill tip and drill cutting part can be optimized structurally. Has proven to be particularly advantageous a prism surface connection highlighted as on in this way, on the one hand, a large contact area is provided between the parts to be connected, and because on the other hand in this way overuse dee relatively tensile and contact force sensitive sintered metal be avoided.

Es hat sich herausgestellt, daß sich bei einem formschlüssigen Aufsetzen der Sintermetall-Bohrerspitze, beispielsweise über die Prismenflächenverbindung gemäß Schutsanspruch 3, sehr gute Ergebnisse mit einer Lötverbindung erzielen lassen.It has been found that can be achieved with a solder joint with a form-fitting mounting of the sintered metal drill bit, for example via the prism surface compound according Schutsanspruch 3, se hr good results.

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Das Wendelbohrwerkzeug, das auf einen metallischen Bohrer-Schneidteil eines Hintermetall-Bohrerspitze dreh- und verschiebefest aufgesetzt wird, kann beispielsweise so hergestellt werden, daß der Bohrer-Schneidteil mit wendelförmig verlaufenden Kühlkanälen ausgebildet wird und daß zur Herstellung der Bohrerspitze ein Sintermetall-Rohling erzeugt wird, der nach Einarbeitung von innenliegenden Kühlkanal-Ausnehmungen gesintert und im Bereich der Schneiden und der Übergangsflächen zumThe twist drilling tool, which rotates on a metal drill cutting part of a rear metal drill bit. and is placed in a non-shiftable manner, for example be made so that the drill cutting part is formed with helically extending cooling channels and that a sintered metal blank is produced for the production of the drill tip, which after incorporation of internal cooling channel recesses and sintered in the area of the cutting edges and the transition surfaces to the

Schneidteil endbearbeitet wird. Das Einarbeiten der Kühlkanal-Ausnehmungen kann dabei entweder mit spanabhebenden Werkzeugen oder aber auch durch Uniform- bzw. Urformwerkzeugen geschehen. Bei der Herstellung der Lötverbindung zwischen der Sintermetall-Bohrerspitze und dem Bohrer-Schneidteil werden die fluchtend einander gegenüberliegenden Kühlkanäle vorteilhafterweise mit einem lotabweisenden Mittel verschlossen, das nach dem Lötvorgang auf chemischem oder mechanischem Wege entfernt wird, so daß in die Kühlmittelkanäle kein Lot unter Kapillarwirkung eindringen kann.Cutting part is finished. The incorporation of the cooling duct recesses can be done either with cutting tools or with uniform or original forming tools happen. When making the soldered connection between the sintered metal drill tip and the drill cutting part the aligned opposite cooling channels are advantageously with a solder-repellent Means closed, which is removed chemically or mechanically after the soldering process, so that no solder under capillary action in the coolant channels can penetrate.

Nachstehend wird anhand schematischer Zeichnungen ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. EsBelow is based on schematic drawings Exemplary embodiment of the invention explained in more detail. It

zeigen :
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demonstrate :
25th

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Wendelbohrwerkzeugs, 1 shows a perspective view of the spiral drilling tool,

Fig. la eine schematische Darstellung zur VerdeutlichungFig. La is a schematic representation for clarification

einer vorteilhaften Ausgestaltung der Prismen-an advantageous embodiment of the prism

flächenverbindung zwischen der Bohrerspitze und dem Bohrer-Schneidteil, undsurface connection between the drill tip and the drill cutting part, and

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Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines aus einer Strangpreßeinrichtung extrudierten Sintermetall-Rohlings, Fig. 2 is a perspective view of one of a Extrusion device for extruded sintered metal blanks,

Fig. 1 zeigt ein Wendelbohrwerkzeug 1 mit einem metallischen Schneidteil 2, das in einen Bohrerschaft 3 übergeht. Im Bohrer-Schneidteil 2 sind wendelförmig verlaufende in den Stegen 21 liegende Kühlkanäle bzw. Schmierkanäle 4 ausgebildet, die im Bereich des Schafts 3 in eine zentrale Schmiermittel-Zuführbohrung 5 übergehen. Auf den Bohrer-Schneidteil 2 ist eine H:artmetall-Bohrerspitze 6 aufgesetzt, beispielsweise aufgelötet oder aufgeschweißt. 1 shows a helical drilling tool 1 with a metallic cutting part 2 which merges into a drill shank 3. In the drill cutting part 2 there are helically running cooling channels or lubrication channels located in the webs 21 4, which merge into a central lubricant feed bore 5 in the region of the shaft 3. On the drill cutting part 2 is an H: artmetall drill bit 6 placed, for example soldered or welded on.

Die Hartmetall-Bohrerspitze 6 besteht aus Sintermetall. Die Bohrerspitze 6 ist beispielsweise im Strangpreßverfahren hergestellt, wobei z. B. während des Strangpreßvorgangs des die Bohrerspitze bildenden Sintermetall-Rohlings gleichzeitig wendeiförmige Kühlkanäle 7 in den Rohling eingeformt wurden. Die Kühlkanäle 7 verlaufen damit ebenfalls in den Stegen 61 der Bohrerspitze 6.The hard metal drill tip 6 consists of sintered metal. The drill bit 6 is for example in the extrusion process produced, with z. B. during the extrusion process of the drill bit forming the sintered metal blank at the same time helical cooling channels 7 were formed in the blank. The cooling channels 7 run thus also in the webs 61 of the drill bit 6.

Die Herstellung der Hartmetall-Bohrorspitze erfolnt beispielsweise durch Extrudieren eines kreiszylinderförmigen Sintermetall-Rohlings 8 mittels einer Strangpreßeinrichtung 9, in der eine Preß-Formdiise angeordnet ist. Zur Herstellung einer bzw. mehrerer, auf die Anzahl der Bohrerschneiden abgestimmten wendelförmig verlaufenden Kühlkanäle 7 wird der aus der Strangpreßeinrichtung 9 austretende Sintermetall-Rohling B mit einer auf den Materialfluß ν (vgl. Fir. 2), auf die angestrebte Rohrergeumetrie und auf den Wendelverlauf der Kühlkanäle 4 im Bohrer-Sehne idteil 2 abgestimmten Winkelgeschwindigkeit 6O (vpl. Fig. 2) verdrillt, so daß ein weiterhin zylinderförmiger Metall-Rohling 8 entsteht, in dem bereits wendelförmig verlaufende Schmiermitt«lkanal-Aus-The manufacture of the hard metal drill bit takes place for example by extruding a circular cylindrical Sintered metal blank 8 by means of an extrusion device 9, in which a pressing die is arranged is. For the production of one or more helical ones, matched to the number of drill cutting edges Cooling channels 7 is the emerging from the extrusion device 9 sintered metal blank B with a on the Material flow ν (cf. Fir. 2), on the desired Rohrergeumetrie and the angular velocity matched to the helical course of the cooling channels 4 in the drill chord part 2 6O (vpl. Fig. 2) twisted, so that a continues cylindrical metal blank 8 is created in which already helically running lubricant channel outlet

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nehmungen 7 vorliegen. Das Verdrillen erfolgt durch eine nicht näher dargestellte Verdrilleinrichtung, die bevorzugterweise mit Mitteln versehen Ist, die für eine stetige und gleichmäßige axiale Führung des Sintermetall-Rohlings 8 und für eine ebenfalls kontinuierliche und stetige Verdrillbewegung sorgen. Nach dem Extrudieren des Sintermetall-Rohlinfs 8 wird dieser auf ein vorbestimmtes Maß abgelängt und im Vakuumofen gesintert, wobei man bevorzugterweise so vorgeht, daß diese ab^elängten Sintermetall-Rohlingstücke auf Graphitplatten gelegt und auf diesen gesintert werden. In der Regel ist der Sintervorgang dieser Rohlinge mit schrumpfungsbedingten Maßänderungen verbunden. Durch einige Versuche kann man die Maßhaltigkeit für eine vorbestimi;:te Bohrergeometrie exakt ermitteln, so daß die Maschinen- bzw. Vorrichti.'ngsparameter dann optimal eingestellt werden können.Approvals 7 are available. The twisting is carried out by a twisting device, not shown in detail, which Is preferably provided with means for a steady and even axial guidance of the sintered metal blank 8 and also ensure a continuous and steady twisting movement. After extruding of the sintered metal blank 8, this is on a Cut to a predetermined length and sintered in a vacuum furnace, preferably proceeding in such a way that they are cut to length Sintered metal blank pieces placed on graphite plates and be sintered on it. As a rule, the sintering process of these blanks is caused by shrinkage Dimensional changes connected. With a few experiments you can determine the dimensional accuracy for a predetermined drill geometry determine exactly, so that the machine or device parameters can then be optimally adjusted.

Wenn man durch Versuche die Maßhaltigkeit der Sintermetall-Rohlinge 8 ermittelt, kann man auch exakt auf den Verlauf der Wendel der Kühlkanäle - 7 irn Innern des Rohlings 8 schließen. Bei Kenntnis dieses Verlaufs kann dann mit herkömmlichen spanabhebenden Werkzeugmaschinen, beispielsweise mit Schleifmaschinen die Bohrer-Wendelnut eingearbeitet v/erden. Das Strangpreßwerkzeug wird so gewählt, daß nach dem Sintern die Kühlkanäle 7 in der Bohrerspitze 6 auf dem gleichen Radius liegen und den gleichen Durchmesser besitzen wie die wendeiförmigen Kühlkanäle 4 im metallischen Schneidteil 2. Dies kann durch Versuche und durch Beeinflussung der Sintermetallpulvermasse zuverlässig erreicht werden.If you test the dimensional accuracy of the sintered metal blanks 8 determined, one can also exactly follow the course of the helix of the cooling channels - 7 inside the blank 8 close. If this curve is known, conventional cutting machine tools, For example, the drill spiral groove with grinding machines incorporated. The extrusion tool is chosen so that after sintering, the cooling channels 7 in the Drill tip 6 lie on the same radius and have the same diameter as the helical Cooling channels 4 in the metallic cutting part 2. This can through experiments and by influencing the sintered metal powder mass can be reliably achieved.

Bei der Endbearbeitung der Spannuten im Bereich der Bohrerspitze 6 wird auch die Bohrerspitze und der der Spitze abgewandte Ubergatigsbereich zum metallischenWhen finishing the flutes in the area of the Drill tip 6, the drill tip and the transition area facing away from the tip also become metallic

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Bohrer-Schneidteil 2 geschliffen. In Fig. 1 ist lediglich schematisch mit der strLchpunktiert dargestellten Ebene E der Überganp.sabschni tt zwischen Bohre r.spi tze 6 und metallischem Schneidteil 2 angedeutet. Mit dieser Darstellung soll zum Ausdruck kommen, daß die wendeiförmigen Kühlkanäle 7 und 4 in den Kontaktebenen E fluchtend und ohne Stufensprung ineinander überpehen.Drill cutting part 2 ground. In Fig. 1 is indicated only schematically with the dash-dotted line E of the transition section between the drill point 6 and the metal cutting part 2. This representation is intended to express that the helical cooling channels 7 and 4 in the contact planes E are aligned and cross one another without a step jump.

Die Kontaktfläche zwischen Bohrerspitze 6 und Schneidteil 2 kann beispielsweise von einer Kegelmantel fläche gebildet sein. Besonders vorteilhaft erweist sich allerdings eine Prismenflächenverbindung, wie sie schematisch in Fig. la dargestellt ist. Für diese Verbindung sind die miteinander zu verbindenden Teile 6 und 2 - die allerdings untereinander vertauscht werden können - derart bearbeitet, daß sie mit den Kontaktflächen formschlüssig ineinandergreifen. Die wendeiförmigen Kühlkanäle 7 bzv/. 4 sollen dabei möglichst im Zentrum der jeweiligen Kontaktflächen zu liegen kommen. Über die Kontaktflächen werden die zu verbindenden Teile 6 bzw. ? entweder verlötet oder verschweißt.The contact surface between the drill tip 6 and cutting part 2 can, for example, surface from a conical surface be educated. However, a prism surface connection, as shown schematically, has proven to be particularly advantageous is shown in Fig. la. For this connection, the parts to be connected 6 and 2 - the however, they can be interchanged with one another - processed in such a way that they form a positive fit with the contact surfaces interlock. The helical cooling channels 7 and / or. 4 should be in the center of the respective contact surfaces come to rest. The parts to be connected 6 or? either soldered or welded.

Der Bohrer-Schneidteil besteht aus verschleißfestem, zähem Stahl, wie zum Beispiel aus einem un- oder niedriplegierten Werkzeugstahl, einem Gchnellarbeitsatahl. einem Nitrierstahl, oder einem anderen gängigen Werkzeugstahl, der eine ausreichende Elastizität, Oberflächenhär+"e und Zähigkeit besitzt.The drill cutting part consists of wear-resistant, tough steel, such as a unalloyed or low-alloy steel Tool steel, a high speed tool steel. a nitriding steel, or another common tool steel that has sufficient elasticity, surface hardness + "e and has toughness.

Abweichend von der in den Figuren dargestellten Ausführungsform kann der Wendel bohrer auch .ίΙγ. Tieflochbohrer oder auch als Wendelbohrer mit lediglich einem wendelförmig verlaufenden Kühl- oder Schmiermittelkanal ausgebildet sein.Deviating from the embodiment shown in the figures the twist drill can also .ίΙγ. Deep hole drill or as a twist drill with only one helically running coolant or lubricant channel be trained.

Selbstverständlich kann die G»*i;tnl turig der Verb indunpn-Of course, the G »* i; tnl turig can be the verb indunpn-

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flache E konstruktiv im Hinblick auf einen optimierten Kraftflufl und eine möglichst große Schonung der Sintermetali -Bohrerspl tze 6 optimiert werden.Flat design with regard to an optimized power flow and the greatest possible protection of the sintered metal -Drill slots 6 can be optimized.

In Abwandlung der vorstehend beschriebenen AusfUhrungsform kann die Bohrerspitze 6 auch auf andere Weise hergestellt werden. So kann beispielsweise ein Sintermetall-Rohling im rohen Zustand
d. h. im ungesinterten Zustand mit geraden Kühl- bzw. Schmiermittelkanal-Ausnehmungen versehen werden. Im ungesinterten Zustand 1st dies mit realtiv geringem Aufwand auch mit spanabhebenden Werkzeugen möglich. Die geraden KUhlkanäle können aber auch beim Extrudieren des Rohlings mit eingeformt werden. Nach dem Sintern des auf ein bestimmtes Maß abgelängten Rohlings wird dieser unter Temperatureinwirkung in ähnlicher Weise, wie ein rein metallischer V/endelbohrer, der" art verdrillt, daß die gewünschte Wendelsteigung erzielt wird.
In a modification of the embodiment described above, the drill bit 6 can also be produced in a different manner. For example, a sintered metal blank in its raw state
that is, provided with straight coolant or lubricant channel recesses in the unsintered state. In the unsintered state, this is possible with relatively little effort, even with cutting tools. The straight cooling channels can also be molded in when the blank is extruded. After sintering the blank, which has been cut to a certain length, it is twisted under the influence of temperature in a manner similar to a purely metallic V / end drill in such a way that the desired helix pitch is achieved.

Wenn eine relativ kurze Bohrerspitze auf den Bohrer-Schneidteil aufgesetzt werden soll, genügt es, die Kühlkanäle in der Bohrerspitze geradlinig in den Stegen 61 auszubilden. Diese Ausbildung kann wiederum durch spanabhebende Werkzeuge erfolgen.If a relatively short drill bit is to be placed on the drill cutting part, it is sufficient to use the To form cooling channels in the drill tip in a straight line in the webs 61. This training can in turn go through cutting tools are made.

Beim Verbinden der Kontaktflächen zwischen der Rohrerspitze 3 und dem Bohrer-Sehne id tei1 2 geht man am besten so vor, daß die sich fluchtend einander gegenüberliegenden KUhlkanäle 7 und 4 vor dem Verlöten mit einem lotabweisenden Mittel verschlossen werden. Dieses lotabweisende Mittel kann beispielsweise von einem stabförmigen Körper gebildet sein, der sich durch die Kühlkanäle 7 in der Bohrerspitze 6 erstreckt und über die Verbindungsfläche E um ein ausreichend großesWhen connecting the contact surfaces between the pipe tip 3 and the drill string id tei1 2 you go on best before so that the aligned opposing KUhlkanäle 7 and 4 before soldering with be closed with a solder-repellent agent. This solder-repellent agent can, for example, from a be formed rod-shaped body which extends through the cooling channels 7 in the drill bit 6 and over the connecting surface E by a sufficiently large

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Maß vorsteht, damit er auch in die zugehörige KUhlkanalwendel 4 des Bohrer-Schneidteils 2 hineinragen kann. Nach dem Abschluß des Lötvorp.anp.s wird der stabförmige Körper aus dem Wendelbohrer herausgezogen, so daß ein Kuhlmittelkanal 7 und 4 entsteht, der von der Bohrerspitze bis zum Schaft 3 keinerlei Querschnittseinschnürungen besitzt.Measure protrudes so that it also enters the associated KUhlkanalwendel 4 of the drill cutting part 2 can protrude. After completing the soldering preparation, the rod-shaped Body pulled out of the twist drill, so that a Kuhlmittelkanal 7 and 4 is formed by the Drill tip up to the shaft 3 no cross-sectional constrictions owns.

Nach dem Auflöten der Bohrerspitze werden deren Spannut und Schneiden auf Endmaß geschliffen.After the drill bit has been soldered on, its flute is made and cutting edges ground to final dimensions.

Die Erfindung schafft somit ein Wende!bohrwerkzeug mit einem metallischen Schneidteil, auf den eine Hartmetall-Bohrerspitze aufgesetzt ist. Sowohl der Schneidteil als auch die Bohrerspitze weisen jeweils in den Stegen vorlaufende Kühlkanäle auf, die jeweils fluchtend ineinander übergehen. Dieses Wendelbohrwerkzeug zeichnet sich insbesondere durch einr sehr hohe mechanische und thermische Belastbarkeit aus, die durch die Kühlkanalführung im Inneren des Bohrers in keiner Weise negativ beeinflußt wird, so daß die Standzeit und die Schnittleistung des Wendelbohrers stark angehoben werden können.The invention thus creates a reversible drilling tool with a metallic cutting part on which a carbide drill bit is placed. Both the cutting part as well as the drill tip each have cooling channels running in front of the webs, each of which merge into one another in alignment. This spiral drilling tool is characterized in particular by a very high mechanical and thermal resilience created by the cooling channel guide inside the drill is in no way adversely affected, so that the service life and the cutting performance of the twist drill can be raised significantly.

Claims (4)

Tedtke - BoHUNaj-j&H£h&v&':; !SCStÄiSÄ If· Π Γ* " " C£ Dipl.-lng. H. Tiedtke Γ ΓΈίίΜΑΝΝ - CIRAMS " OTRUIF Dipl.-Chem. G. Bühling Dipl.-lng. R. Kinne Dipl.-lng. R Grupe Dipl.-lng. B Pellmann Dipl.-lng. K. Grams Dipl.-Chem. Dr. B. Struif Bavariaring 4, Postfach 20240: 8000 München 2 Tel.: 089-539653 Telex: 5-24 845 tipat Telecopier: 0 89-537377 cable: Germaniapatent Müncher 6. Juli 1983 G 83 03 470.6 DE 2739 SchutzansprücheTedtke - BoHUNaj-j & H £ h & v &':; ! SCStÄiSÄ If · Π Γ * "" C £ Dipl.-lng. H. Tiedtke Γ ΓΈίίΜΑΝΝ - CIRAMS "OTRUIF Dipl.-Chem. G. Bühling Dipl.-Ing. R. Kinne Dipl.-Ing. R Grupe Dipl.-Ing. B Pellmann Dipl.-Ing. K. Grams Dipl.- Chem. Dr. B. Struif Bavariaring 4, Postfach 20240: 8000 Munich 2 Tel .: 089-539653 Telex: 5-24 845 tipat Telecopier: 0 89-537377 cable: Germaniapatent Müncher July 6, 1983 G 83 03 470.6 DE 2739 Protection claims 1. Wendelbohrwerkzeug mit einem metallischen Schneidteil, auf den eine Sintermetall-Bohrerspitze1. Twist drilling tool with a metallic cutting part on which a sintered metal drill tip aufgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß Schneidteil (2) und Bohrerspitze (6) in ihren Stegen (21 bzw. 61) liep.endo Kühlkanäle (4 bzw. 7) aufweisen, die jeweils fluchtend ineinander übergehen. 20is attached, characterized in that the cutting part (2) and drill point (6) in their webs (21 or 61) liep.endo have cooling channels (4 or 7) that merge into one another in an aligned manner. 20th 2. Wende lbohrwjs.rXze.ug nach. ,Anspruch 1, . dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrer-Schneidteil (2) aus verschleißfestem, zähem Stahl, wie zum Beispiel aus einem unlegierten oder niedrig legierten Werkzeugstahl. einem Schnellarbeitsstahl oder einem Nitrierstahl besteht t 2. Turn lbohrwjs.rXze.ug to. , Claim 1,. characterized in that the drill cutting part (2) is made of wear-resistant, tough steel, such as, for example, an unalloyed or low-alloy tool steel. a high-speed steel or a nitriding steel consists t 3. Wendelbohrwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartrnetall-Bohrerspitze3. spiral drilling tool according to claim 1 or 2, characterized in that the hard metal drill bit (6) auf den Bohrer-Schneidte i!. (2) über eine Prismenflächenverbindung (FJ) aufgesetzt ist.(6) on the drill cutting edge i !. (2) via a prism surface connection (FJ) is put on. 4. Wendelbohrwerkzeug nach einem der Anspr-'-he 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartmetall-Bohrerspitze (6) auf den Bohrer-Schneidtei1 (2) aufgelötet ist.4. Spiral drilling tool according to one of claims -'- he 1 to 3, characterized in that the hard metal drill bit (6) is soldered onto the drill cutting part (2) is. C/13C / 13 Df«»dn«f Bank IMünehin) KIo 3939 844 \ iBtiel }l4«n^si\l* ifuMlfiti) Kj) SO^ 941; PolUchPCk iMunchenl KIo β/0 43804Df «» dn «f Bank IMünehin) KIo 3939 844 \ iBtiel} l4« n ^ si \ l * ifuMlfiti) Kj) SO ^ 941; PolUchPCk iMunchenl KIo β / 0 43804
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