DE8302825U1

DE8302825U1 - Dichtungseinrichtung mit unmittelbarer Metallberührung

Info

Publication number: DE8302825U1
Application number: DE8302825U
Authority: DE
Original assignee: Gray Tool Co
Current assignee: Vetco Gray LLC
Priority date: 1982-02-04
Filing date: 1983-02-02
Publication date: 1985-09-19
Also published as: FR2520829A1; GB2115454A; NO830249L; US4390186A; DK41683A; CA1184485A; DE3303486A1; DK41683D0; NL8300107A; GB2115454B; AT381982B; FR2520829B1; AU1032283A; ATA14483A; BR8300465A; IT8347654A0; IT1197561B; AU538509B2

Description

KÜHNEN & WACKER

PATENTANWALTSBÜRO

REGISTERED REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN I'ATENT CWICE

PATENTANWÄLTE

R.-A, KÜHNEN*, dipl.-ing. GRAY TOOL COMPANY W. LUDERSCHMIDT*·, dr.. dipl.-chem.

P.-A. WACKER¹, D1PL.-ING., DiPL.-WIRTSCH.-ING.

Texas, V.ST.A.

16 GR13 01 2/Z6

Dichtungseinrichtung mit unmittelbarer Metallberührung

Die Erfindung betrifft eine Dichtungseinrichtung mit unmittelbarer Metallberührung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

In tieferen Erdgasbohrlöchern mit hoher Temperatur, die zur Zeit gebohrt Werden, können gewisse Dichtungseinrichtungen im Bohrlochkopf einem inneren Druck bis zu ca. 2000 bar (30.000 p.s.i.) ausgesetzt werden und sollten dazu in der Lage sein, unbeobachtet und wartungsfrei an ihrem Platz zu verbleiben und über eine Zeitspanne von mehreren Jahren zuverlässig 2u bleiben, wobei der Betriebstemperaturbereich, dem die Dichtungseinrichtungen ausgesetzt werden, zwischen ungefähr - 60 "C und ungefähr + 315 ⁰C (- 75 ⁰F bis 600 ⁰F) reichen kann.

Üblicherweise sind bei Bohrlochköpfen Metallringdichtungen in über Bolzen miteinander verbundenen Flanschen verwendet worden, wobei die Metallringdichtungen zwischen mit besonders verjüngten Flächen versehenen Enden eingekleflimt werden.. Es ist jedoch festgestellt worden, daß diese üblichen Diehtieinge nicht vollständig geeignet sind, wenn sie in einer Umgebung mit der^ artig hohen Drücken und hohen Temperaturen verwendet werden* Weiterhin ist festgestellt worden, daß elastische Dichtungseinrichtüngen aufgrund der ungenügenden Beständigkeit gegenüber

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chemisch aggressiven Medien und der hohen Betriebstemperatur nicht vollständig zuverlässig sind.

Bei einem vielfach verwendeten üblichen Typ von Dichtungseinrichtung wird eine Metalldichtung gegen konische Verjüngungen gedrückt, wobei es sich beispielsweise bei den Metalldichtungen um A.P.I.-Ringe (AMERICAN PETROLIUM INSTITUTE-Ringe) handeln kann. Verbindungsteile sind entwickelt worden, um ein vorbestimmtes Abstandsmaß zwischen zwei Teilen zu ermöglichen, um einen gewünschten und geeigneten Betrag an Zusammendrückung des eingreifenden Dichtungsteiles zu schaffen. Bei einer weiteren bekannten Abwandlung wird eine ringartige Dichtung derart angeordnet, daß sie dem inneren Druck in einer Weise ausgesetzt wird, daß ein Druckanstieg den Druck zur Inkraftsetzung des Dichtungsringes erhöht, um Undichtigkeiten bei hohem Druck zu verhindern,

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Dichtungseinrichtung mit unmittelbarer Metallberührung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 umrissenen Gattung zu schaffen, die die Beseitigung zumindest eines Nachteiles bekannter Dichtungseinrichtungen ermöglicht.

Zur Schaffung einer insbesondere ringförmigen Dichtungi?- einrichtung mit unmittelbarer Metallberührung zur Verwendung in einer unter hohem Druck stehenden Umgebung, wie insbesondere bei einer Bohrlochkopfanordnung, die in einem unter hohem Druck und hoher Temperatur stehenden Erdgasbohrloch angeordnet ist, wobei die ringförmige Dichtungseinrichtung insbesondere u«t£än§sseitig zwischen einer äußeren Fläche eines rohrförmigen Teiles und einer inneren Fläche eines relativ massiven Teiles angeordnet ist, wobei diese beiden Teile im Betrieb relativ zueinander eine feste Stellung in Längsrichtung einnehmen, wird die zur Verfügung stehende Kraft zur Bildung der Dichtung bestimmt; analog sich verjüngende Flächen sind auf den zwei Teilen vorgesehen, so daß ein zulässiger Preßsitz geschaffen werden kann, wenn

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die beiden Teile in die festgelegte Längsstellung gebracht werden; Bereiche der äußeren Fläche des rohrförmigen Teils werden maschinell abgetragen, um sich verjüngende Flächenbereiche zurückzulassen, beispielsweise in zwei axial in kleinem Abstand zueinander angeordneten Streifen, so daß die beiden Dichtstreifen, wenn die zwei Teile in ihre festgelegte Längsstellung zueinander gebracht werden, eine elastische Dichtung bilden, die eine totale plastische Verformung vermeidet, jedoch das erforderliche Maß an Dichtdruck ermöglicht. Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung kann bei vielen Arten von kegelstumpfförmigen Dichtringen verwendet werden.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.

Es zeigt

Fig. 1 einen Teillängsschnitt eines Bohrlochkopfes in teilweiser Fertigstellung, der zwei Beispiele für die Verwendung einer erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung mit unmittelbarer Metallberührung zeigt,

Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende vergrößerte Darstellung des Bereiches, der in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien umrandet ist, aber in einem frühen Fertigungszustand,

Fig. 3 eine Teilansicht eines in Fig. 1 dargestellten Gehäusedeckels in dem gleichen Maßstab wie in Fig. 2,

Fig. 4 einen weiter vergrößerten Teil-Längsschnitt des Gehäusedeckels und

Fig. 5 einen Teil-Längsschnitt des Bereiches der Anordnung innerhalb der strichpunktierten Linien in Fig. 1

4
in dem gleichen. Maßstab wie in Fig. 2.

Gemäß Fig. 1 ist ein wichtiger Bereich 10 eines Bohrlochkopfes eines tiefen Erdgasbohrloches dargestellt. Viele den Bereich 10 umgebende und benachbarte Teile sind weggelassen, da es sich dabei um innere Teile handelt, die später montiert werden können. In Fig. 1 ist nur die rechte Hälfte einer im allgemeinen zylindrischen Anordnung dargestellt, deren Mittellinie mit 12 bezeichnet ist.

Im allgemeinen zeigt Fig. 1 eine typische Anordnung, bei der die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung, die im folgenden kurz mit Metall/Metall-Dichtungseinrichtung bezeichnet wird, sinnvollerweise verwendet werden kann.

Das Element 14 ist ein Gehäusekopfstück mit einem oberen stirnseitigen Flansch 16, einer Längs-Durchtrittsöffnung 18, einer Sitzfläche 20 für eine Aufhängevorrichtung, einer Sitzfläche 22 für eine Kopfstück-Halteanordnung und einer üblichen umfangsseitigen sich verjüngenden Nut 24, die in der oberen Stirnfläche zur Aufnahme eines A.P.I.-Dichtringes 40 angeordnet ist. Innerhalb der Längs-Durchtrittsöffnung 18 lagert eine Aufhängevorrichtung 26 das obere Ende eines Stranges eines Bohrrohres 28 an dem Gehäusekopfstück 14 unter Verwendung von Abfangkeilen 30, die auf einer breiten umfangsseitigen bandartigen Fläche der Außenfläche des Bohrrohres 28 in der Nähe,jedoch nicht am oberen Ende des Bohrrohres 28 anliegen. Eine einstellbare Bohrrohr-Festhalteeinrichtung 32 ist in dem Ringraum zwischen dem Bohrrohr 28 und dem Gehäusekopfstück 14 angeordnet und liegt an den Abfangkeilen 30 bei 46 auf und wird andererseits durch Anlage an der Stelle 34 an der Unterseite eines danach angeordneten Gehäusekopfstück/Bohrrohrkopfstück-Adapters heruntergehalten. Im wesentlichen wird dieses Teil von einem dicken ringförmigen Flansch 38 gebildet, der zwei sich verjüngende Nuten für die A.P.I.-Ringe 40 bzw. 42 in seiner unteren und oberen Stirnfläche aufweist.

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Das Bohrrohr 28 erstreckt sich nach oben bis über seine mechanische Aufhängeverbindung zum Gehäusekopfstück, und in eine Ausnehmung 44 des Adapters 36. Etwas weiter oben ist die Ausnehmung 44 vergrößert, wodurch sowohl eine untere Schulter 48 und eine obere Schulter 50 gebildet wird. Eine ringförmige Dichtung 51 ist in dem Ring zwischen dem Adapter 36 und dem Bohrrohr 28 angeordnet und ein Druckring 53 ist oben auf der Dichtungseinrichtung 51 angeordnet. Als nächstes ist ein mit zwei sich verjüngenden Flächen versehener Gehäusedeckel 52 und ein Bohrrohrkopf stück 54 angeordnet. Ein Ring von Bolzenanordnungen, von denen einer mit 56 bezeichnet ist, wird durch alle drei Flansche, nämlich den oberen stirnseitigen Flansch 16 des Gehäusekopfstückes, den Flansch 38 des Adapters und den unteren stirnseitigen Flansch 58 des Bohrrohrkopfstückes 54 hindurch angeordnet, wobei jede Bolzenanordnung 56 in passender Weise befestigt wird, um zusammenwirkend eine Zahl von Zielen mehr ode;· weniger gleichzeitig zu erreichen:

(A) Die an der Unterseite angeordnete Fläche des Adaptes 36 drückt die obere Fläche der eingestellten Festhalteeinrichtung 32 auf eine Höhe herab, die derjenigen der oberen Stirnfläche des Gehäusekopfstücks 14 entspricht.

(B) Der untere A.P.I.-Ring 40 ist teilweise zwischen den sich verjüngenden Nuten zusammengedrückt, in welchen er, mit diesen zusammenwirkend,angeordnet ist.

(C) Der Gehäusedeckel 52 liegt auf der oberen Schulter 50 auf, wodurch die obere Stirnfläche des Druckringes 53 auf eine Höhe herabgedrückt wird, die der der oberen Schulter 50 entspricht und wodurch die Dichtungseinrichtung 51 in Axialrichtung zusammengedrückt wird, wobei sie sich radial etwas ausdehnt, so daß si? ίine Dichtung zwischen dem Bohrrohr 28 und dem Adapter 36 bildet. Die Dichtung kann durch Einspritzen eines kunststoffartigen unter Druck stehenden Fluides durch eine nicht näher dargestellte Rückschlagventilanordnung

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g 1 in einer Öffnung 60 weiter in Wirkung gesetzt werden.

(D) Eine Dichtung wird zwischen der Außenseite des Bohrrohres 28 und der Innenseite des Gehäusedeckels bei $ 5 62 gebildet.

;?^: (E) Die Unterseite des Bohrrohrkopfstücks 54 drückt nach

unten auf den Gehäusedeckel 52, so daß der Gehäusedeckel 52 auf der oberen Schulter 50 aufsitzt. 10

(F) Eine Dichtung wird bei 64 zwischen dem Gehäucedeckel 52 und dem Adapter 36 gebildet.

(G) Der obere A.P.I.-Ring 42 wird teilweise zwischen den sich verjüngenden Nuten zusammengedrückt, in denen er

mit ihnen zusammenwirkend enthalten ist; und

(H) Sine Dichtung wird bei 65 zwischen der Außenseite des Gehäusedeckels 52 und der Innenseite des Bohrrohrkopf-Stückes 54 gebildet.

Die Herstellung der obengenannten Anordnungen, (A) bis (H) durch Festziehen der Klemmvorrichtung 56 ist üblich, wobei bei der vorliegenden Erfindung der Aufbau und die Herstellung der bei (D) und (H) gebildeten Dichtungseinrichtungen unterschiedlich ist. Da diese beiden Dichtungseinrichtungen von ihrer Konzeption her ähnlich sind, wird im folgenden die bei (H) genannte sowohl zur Darstellung ihrer eigenen als auch zur Darstellung der Dichtung beschrieben, die bei (D) genannt ist.

Es ist ersichtlich, daß nach Anziehen der Bolzenanordnungen 56 der Gehäusedeckel 52 und das Bohrrohrkopfstück 54 eine vorgewählte teleskopartige Stellung relativ zueinander einnehmen; das Maß, in dem ein Kehlenteil 66 des Gehäusedeckels 52 in eine Ausnehmung 68 des Bohrrohrkopfstückes 54 eindringt, wird formschlüssig durch Anlage des oberen Endes des Adapters 36 an dem unteren Ende 70 des Bohrrohrkopf-

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Stückes 54 begrenzt. ■:

Bei der vorliegenden Erfindung ist eine besonder Kontur j

der äußeren Fläche des oberen Endes des rohrförmigen Teiles j] vorgesehen, wo es die Wand der Ausnehmung des umgebenden ;

relativ massiven Teiles berührt, beispielsweise wo das ^r-

obere Ende des Kehlenteils 66 des Gehäusedeckels 52 umfangs- I seitig von dem Bohrrohrkopfstück 54 auf der Höhe des unteren stirnseitigen Flansches 58 des Bohrrohrkopfstückes 54 umgeben wird, an welcher Stelle das Bohrrohrkopfstück 54 ,·\

ziemlich massiv ist. Diese besondere Anordnung wird anhand der Fig. 2 bis 4 im weiteren erläutert.

Im wesentlichen ist gemäß Fig. 2 die äußere Fläche des Kehlenteils 66 des Gehäusedeckels 51 bei 72 und die innere i Fläche der Ausnehmung des Bohrrohrkopfstückes 54 bei 74 '

mit entsprechenden sich verjüngenden umfangsseitigen bandartigen Bereichen versehen. Wenn der bandartige Bereich 72 gerade den bandartigen Bereich 74 in dem Moment berührt, wenn die letzte Festziehdrehung an den Bolzenanordnungen 56 vorgenommen wurde, würde eine Dichtung gebildet werden, jedoch im wesentlichen ohne Dichtdruck. Würde eine solche Anordnung in Gebrauch genommen, würde sie keine große Erhöhung des Druckes innerhalb des Bohrlochkopfes erfahren, bevor eine ungleiche Belastung, eine ungleiche Ausdehnung und/oder eine Verformung des Kehlenteils 66 des Gehäusedeckels 52 ein Ablassen von Druck zwischen den Dichtungsflächen 72 und 74 zulassen würde. Wenn daher der bandartige Bereich 72 entlang seiner gesamten Länge in seinem Radius um einen konstanten BetfagX größer gemaeht wird, wird der bandartige Bereich 72 den bandartigen Bereich 74 vollständig berühren, bevor die Bolzenanordnungen 56 in vollem Umfange festgezogen sind, wobei ein weiteres Festziehen der Bolzenanordnungen 5fr. den bandartigen Bereich 72 elastisch gegen den bandartigen Bereich 74 drücken würde. Wird im Extremfall der Betrag X zu groß gewählt, könnte ein volles Anziehen der Bolzenanordnung 56 zu einer bleibenden zur Zerstörung führenden Verformung des Kehlenteüs 66 des

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Gehäusedeckels 52 führen. Demgemäß ist das Maß von Druckspannung, die ohne die Gefahr einer Zerstörung auf den bandartigen Bereich 72 ausgeübt werden kann, mit üblichen Konstruktionsberechnungen zu berechnen, wodurch die Größe des Betrages X, der einen zulässigen Betrag an Druckspannung erzeugt, berechnet werden kann.

Für den Typ von Bohrlochkopfanordnung 10, für den die vorliegende Erfindung entwickelt wurde, ist die übliche Fläche der

jQ Sitzflächen und der Dichtungseinrichtungen bildenden bandartigen Bereiche72 und 74 so groß, daß,für den Fall, daß der Betrag X so groß ist, daß er gemäß der üblichen Berechnungsmethoden ohne die Gefahr einer Zerstörung verwendet werden kann, der Betrag des Berührungsdruckes ausgedrückt in Krafteinheiten pro Flächeneinheiten ungenügend groß ist, um hohe Drücke von beispielsweise ungefähr 2000 bar (30.000 p.s.i.) im zu erwartenden Temperaturbereich einer inneren Temperatur von ungefähr - 58 ⁰C bis + 315 ⁰C (- 75 ⁰F bis 600 ⁰F) zu begrenzen. Demgemäß wi^d vorzugsweise si" Großteil des bandartigen Bereiches 72 um einen gleichförmigen Betrag Y weggenommen, was zwar schmalere bandartige Bereiche Bl und B2 zurückläßt, wobei der zusätzliche Radius auf dem auf den Betrag X erhöhten Betrag verbleibt. Wenn daher die Anordnung hergestellt wird und die Bolzenanordnungen 56 voll festgezogen werden, wird die Dichtung 65 zwischen der äußeren Fläche des Kehlenteils 66 des Gehäusedeckels 52 und der Ausnehmung des Bohrrohrkopfes 54 nur dort gebildet, wo die bandartigen Bereiche Bl und B2 in eine Anlagestellung mit der Fläche 74 gebracht werden.

Die bändartigen SeteichS Bl un«iB2 sind bezüglich ihrer Flächengröße klein genug, daß der Betrag des Befühfungs-* druckes, ausgedrückt in Dichtkraft pro Flächeneinheit, der beim Festziehen der Bolzenanordnung 56 aufgebracht wird, groß genug ist, um das zu erwartende Maximum des hohen Fluiddruckes in dem zu erwartenden Bereich der inneren Temperatur zu begrenzen. Jedoch sind die bandartigen Bereiche Bl und B2 groß genug gewählt, so daß, obwohl sie sich etwas unter der Krafteinwirkung bei der Anläge an der

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Fläche 74 verformen und obwohl die Fläche 74 sich folglicherweise etwas verformt und obwohl der äußere Endbereich des uohrförmigen Kehlenteiles 66 sich unter der umfangsseitigen Druckeinwirkung und der daraus resultierenden Druckspannung etwas verformt, keine dieser Reaktionen zu einer vollständig irreparablen Verformung führt. Obwohl es zu einem gewissen plastischen Fließen kommen kann, verbleibt eine nicht zurückgenommene elastische Spannung zur Wiedergewinnung bei einem späteren gewollten Lösen der YQ Bolzenanordnungen 56.

Vorzugsweise weisen die Bänder 72, auf denen die bandartigen Bereiche Bl und B2 ausgebildet sind, Basisdurchmesser im Bereich von ungefähr 2,5 cm bis 38 cm (1 bis 15")

^g und eine Verjüngung von ungefähr o,3 cm/cm (4 inches pro foot), was einem Winkel von 18° 15' 30" entspricht, oder weniger auf, obwohl die Prinzipien der vorliegenden Erfindung auch bei mittig gerippten, doppelt sich verjüngenden Dichtringen (z.B. Graylocr-Ringe der Gray Tool Company,

2Q Houston, Texas) angewendet werden kann, von denen manche sich verjüngende Dichtflächen mit einem größeren Neigungswinkel aufweisen können.

Claims

kühnen;^· WACKER· ·::;

PATENTA¹NWÄLTSBMÖ '· ···

REGISTERED REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE

PATENTANWÄLTE

R.-A, KÜHNEN*. OIPL.-ING.

GRAY TOOL COMPANY W. LUDERSCHMIDT**, dr.. dipl-chem.

P.-A. WACKER".

Texas, V.St.A. 26 GR13 04 2/we

Patentansprüche

1. Dichtungseinrichtung mit unmittelbarer Metallberührung zur Verwendung in einer unter hohem Druck stehenden Umgebung wip insbesondere Bohrlochkopfanordnungen, die auf einem unter hohem Druck und hoher Temperatur stehenden Erdgasbohrloch angeordnet sind, mit

einem rohrförmigen Teil (28; 52), das eine äußere umfangsseitige zu einem Ende führende Fläche aufweist,

einem relativ massiven Teil (52; 58) mit einer inneren Kammer wie beispielsweise einer Ausnehmung (68) mit einer inneren umfangsseitigen Fläche 74,

wobei das rohrförmige Teil, das koaxial wenigstens teilweise in der inneren Kammer (68) des relativ massiven Teiles enthalten ist, die äußere umfangsseitige Fläche des rohrförmigen Teiles umgibt,

und

einer einstellbaren Sicherungseinrichtung (Bolzenanordnung 56), die an dem rohrförmigen Teil (28; 52) und dem relativ massiven Teil (52? 58) zum teleskoparti?^:. Einführen des rohrförmigen Teiles (28; 58) in die innere

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Kammer (68) des relativ massiven Teiles (52; 58) bis zu einer vorbestimmten relativen Axialstellung dieser beiden Teile angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß

',: _c die innere umfangsseitige Fläche eine Verjüngung aufweist» f I daß die äußere umfangsseitige Fläche derart ausgebildet

r ist, daß sie eine im wesentlichen komplewentäre Verjüngung

■ über den größten Teil ihrer axialen Erstreckung auf·»

: weist, jedoch wenigstens ein schmales Band aufweist« in

j welchem eine entsprechende vorstehende umfangsseitige

Rippe (Bl oder B2) sich nach auOen erstreckend auf dem rohrförmigen Teil (23; 52) auf und im Bereich der axialen Erstreckung der äußeren umfangsseitigen Fläche angeordnet

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daß wenigstens eine der Rippen (Bl oder B2) des sehmalen vorstehenden Bandes auf dem rohrförmigen Teil

(28;52) in einer elastischen umfangsseitigen Anlagestellung mit der verjüngten inneren Umfangsflache des relativ massiven Teils (52;58) steht, wobei wenigstens eine der Rippen (Bl oder B2) nicht vollständig zusammengedrückt ist, und wobei bei eingestellter Siche- ! rungseinrichtung das rohrförmige Teil (28.; 52) und das

massive Teil (52; 58) sich in ihrer vorbestimmten rela>" tiven Axialstellung zueinander befinden.

2. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Rippe von zwei nahebeieinander angeordneten Rippen (Bl, B2> mit einer radialen Außenfläche gebildet ist, die sich komplementär zu der sich verjüngenden inneren Umfangsflache dos relativ massiven Teiles (52; 58) verjüngt.

₃₅3. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das relativ massive Teil (52; 56-) ein Bohrrohrlcopfstück (54) und das rohrförmige Teil ein Kehlenteil (66) eines Gehäusedeckels (52) ist.

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4. Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das relativ massive Teil (52; 58) ein Haupteil des Gehäusedeckels (52) und das rohrförm.ige Teil ein oberer endseitiger Randbereich

5 eines Bohrrohres (28) ist.

dadurch gekennzeichnet, daß bei

Axialstellung die Anlass**«"tTung der wenigstens einen Rippe mitä&e—TTTneren umfangsseitigen Fläche zur Bildung

Sffiüfcanspr. > W. B!. >/ gestrichen

Jo. Dichtungseinrichtung mit unmittelbarer Metallberührung, dadurch gekennzeichnet,

daß ein relativ massives äußeres Teil (54; 52) mit einer

Ausnehmung (68) vorgesehen ist, das einen weitgehend radial nach innen, weisenden sich verjüngenden Flächenbereich in einem umfangsseitigen Band zur Bildung eines 2Q Dichtsitzes 74 aufweist,

daß ein weiteres Teil (52; 28) mit einer rohrförmigen Wand vorgesehen ist, welche nahe eines Endes mit einem im wesentlichen radial nach außen weisenden sich ver_oc jungenden Flächenbereich in einem umfangsseitigen Band

versehen ist, wobei eine Einrichtung vorgesehen ist, die eine Mehrzahl von einstückig angeformten in geringem Axialabstand zueinander angeordneten umfangsseitigen Rippen (Bl, B2) auf dem radial nach außen weisenden OQ sich verjüngenden FlMchenbereich im Bereich der Axialerstreckung des umfangsseitigen Bandes aufweist/ wobei die zwei Rippen (Bl, B2) mit radial äußeren Umfangsflächen versehen sind, die für eine ausgedehnte Flächenanlage an dem Dichtsitz (74) angeordnet sind, und

daß eine Einrichtung (56) zum axialen Zusammenschieben des relativ massiven Teils (54; 52) und des anderen Teiles (52; 28) um ein vorbestimmtes im wesentlichen

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festes Maß vorgesehen ist/ in welchem Zustand die radial äußeren umfangsseitigen Flächen der zwei Bänder in einer elastischen Anlagestellung mit dem Dichtsitz (74) angeordnet sind.

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