DE828345C - Method and device for the production of fiber material as starting material for the production of fiber products or cellulose - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Fasergut als Ausgangs-, material für die Herstellung von Faserstofferzeugnissen oder Zellstoff Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Gewinnung von Fasergut als geeignetes Ausgangsmaterial für die Herstellung von Faserstofferzeugnissen oder Zellstoff aus verschiedenartigem, Faserstruktur aufweisendem Rohgut, wie Holzschnitzel, Holzabfälle, Bagasse, Stroh u. dgl.Process and device for the extraction of fiber material as starting material, material for the manufacture of pulp or pulp The invention relates to processes for obtaining fiber material as a suitable starting material for the production of fiber products or cellulose from various, Raw material having a fiber structure, such as wood chips, wood waste, bagasse, straw and the like

Die Erfindung geht von der durch die Praxis erwiesenen Tatsache aus, daß sowohl nach den für Holzschliff üblichen Zerfaserungsverfahren als auch aus Rohgut, wie Holzschnitzel, Holzabfälle, Bagasse, Stroh u. d-1., ein langfaseriges, beispielsweise für die Herstellung von Pappen, Faserstoffplatten, Wandplatten usw. geeignetes Fasergut nicht ohne weiteres gewonnen werden kann. Die bekannten, der Verarbeitung solchen Rohgutes dienenden Verfahren sehen zur Erleichterung der mechanischen Zerfaserung eine Vorbehandlung des Rohgutes vor, die darin besteht, daß die Faserstruktur durch heißes Wasser unter ioo° C oder längeres Kochen in Wasser erweicht wird. Im Anschluß daran wird der aufgeschlossene Rohstoff in Vorratsbehälter abgefüllt, aus denen er nach Bedarf entnommen und den mechanischen Zerfaserungsvorrichtungen zugeführt wird.The invention is based on the fact, which has been proven by practice, that both according to the fiberization process customary for wood pulp as well as from Raw material, such as wood chips, wood waste, bagasse, straw and d-1., A long-fiber, for example for the production of cardboard, fiber boards, wall panels, etc. suitable fiber material cannot be obtained easily. The known, the Processing such raw material serving procedures see to facilitate the mechanical Defibration is a pretreatment of the raw material, which consists in the fact that the fiber structure is softened by hot water below 100 ° C or by boiling in water for a longer period of time. in the Following this, the digested raw material is filled into storage containers, from from which it is removed as required and fed to the mechanical fiberizing devices will.

Es liegt auf der Hand, daß auf diese Weise kein fortlaufender, die Rentabilität des Betriebes steigernder Arbeitsfluß möglich ist.It is obvious that in this way no continuous that Profitability of the operation increasing workflow is possible.

Daher ist versucht worden, den Rohstoff ohne vorheriges Kochen oder Auslaugen fortlaufend durch Dampf von über ioo° C bei Überdruck zu erhitzen und zu zerfasern. -,Nach diesen Verfahren kann zwar ein kontinuierlicher Betrieb durchgeführt werden, nachteilig ist aber, daß die Zerfä,serungsanlage druckfest und wegen der Korrosions-"",efalir unter Verwendung nichtrostender, teurer \1'erkstoffe hergestellt werden muß. Dazu kommt meist die Errichtung einer besonderen Dampferzeugungsanlage.Therefore an attempt has been made to use the raw material without previous Boiling or leaching to be heated continuously by steam of over 100 ° C at overpressure and to shred it. - According to this process, continuous operation can be achieved be carried out, but it is disadvantageous that the milling system is pressure-resistant and because of the corrosion - "", efalir using expensive, rust-proof materials must be made. In addition, there is usually the construction of a special steam generation system.

Es ist ferner ein Verfahren zur fortlaufenden Gewinnung von Fasergut bekannt, bei dem das vorzerkleinerte Rohgut in einem Behälter durch l#Miandeln mit heißem Wasser bei Wasserüberschuß erweicht, mittels selbsttätiger Entleerungs-und Fördervorrichtungen fortlaufend dem Behälter entnommen und unmittelbar einer Zerfaserungsvorrichtung zugeführt wird. Bei diesem bekannten Verfahren ergibt sich jedoch nur eine verhältnismäßig kurze Einweichzeit, die zur Gewinnung von grobfaserigem Stoff ausreicht, bei der Herstellung von Faserstoff höheren Feinheitsgrades aber die 1 l intereinanderschaltung mehrerer Zerfaserungseinrichtungen erforderlich macht.It is also a method for the continuous extraction of fiber material known, in which the pre-shredded raw material in a container by l # Miandeln with hot water softens with excess water, by means of automatic emptying and Conveying devices continuously removed from the container and directly to a defibering device is fed. In this known method, however, there is only one relatively short soaking time, which is sufficient to obtain coarse-fiber material, in the Production of fiber with a higher degree of fineness but the 1 l interconnection makes several fiberization devices required.

Der Erfindung liegen sorgfältige Versuche zugrunde, die ergeben haben, daß in fortlaufender .lrbeitsweise aus Holzabfällen, Holzschnitzeln, Stroh, Bagasse u. dgl. ohne Vorbehandlung durch Kochen oder mit Dampf ein für Faserstofferzeugnisse oder Zellstoff vorzüglich geeigneter Faserstoff von gleichbleibender feinfaseriger -Beschaffenheit erhalten werden kann. Dabei ist auch kein mehrinaliger Durchgang des Rohgutes durch die mechanische Zerfaserungsvorrichtung notwendig.The invention is based on careful experiments which have shown that in continuous working method from wood waste, wood chips, straw, bagasse and the like without pre-treatment by boiling or steaming for pulp products or pulp, especially suitable pulp of consistently fine fibers - Texture can be preserved. There is also no multiple passage of the raw material is necessary through the mechanical defibering device.

Die Erfindung besteht darin, daß das Rohgut in einem heißes Wasser von wesentlich unter dem Siedepunkt liegender Temperatur enthaltenden Behälter eingeweicht wird, dessen ,Fassungsvermögen so bemessen ist, daß eine mehrstündige Einweichdauer des Rohgutes gewährleistet ist, bevor dieses laufend den Behälter verläßt.The invention consists in that the raw material in a hot water soaked in containers containing temperature well below boiling point whose capacity is dimensioned so that a soaking time of several hours of the raw material is guaranteed before it continuously leaves the container.

Man kann trotz fortlaufender .Arbeitsweise eine noch längere Einweichdauer dadurch erreichen, daß man zwei Einweichbehälter benutzt, aus denen das eingeweichte Rohgut wechselweise entnommen wird.You can soak for an even longer period in spite of the continuous working method achieve by using two soaking containers from which the soaked Raw material is removed alternately.

Zur Vereinfachung der Wartung und Bedienung wird die bei der Rohguteinweichung erforderliche, konstant einzuhaltende Wassermenge und Wassertemperatur sowie die von Rohgutdurchsatz und der Einweichdauer abhängige Beschickung des Einw-eichbehälters, sein Füllgrad sowie der Rohgutdurchsatz in Abhängigkeit ;von der Belastungsgrenze der Zerfaserungsvorrichtung mittels Kontrolleinrichtungen selbsttätig geprüft und geregelt.To simplify maintenance and operation, the raw material soak is used required, constant water quantity and water temperature as well as the Loading of the soaking container depending on the raw material throughput and the soaking time, its filling level as well as the raw material throughput depending on the load limit the defibering device is checked and automatically checked by means of control devices regulated.

In der folgenden Beschreibung der Zeichnung wird das Verfahren nach der Erfindung an Hand verschiedener schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele in zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Vorrichtungen erläutert und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung dargelegt.In the following description of the drawing, the method according to of the invention on the basis of various schematically illustrated exemplary embodiments explained in devices suitable for carrying out the method and others Features and advantages of the invention set out.

Fig. i zeigt im iAufriß als Ausführungsbeispiel eine aus Einweich- und Speicherbehälter, Förder- mittel und Zerfaserungseinrichtung bestehende Vor- richtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens; Fig. 2 zeigt iiil Grundriß eine doppelte Anord- nung der in Fig. i dargestellten Vorrichtung; Fig.3 ist ein Grundriß einer Vorrichtung finit doppeltem Einweichbehälter; Fig. d zeigt iin Aufriß ein Beispiel der Vor- richtung, bei der der Speicherbehälter fortgelassen ist; Fig.5 ist ein Grundriß der Vorrichtung nach Fig. d.; Fig.6 ist eine Seitenansicht der gleichen Vor- ! richtung; Fig. 7 ist eine schematisch vergrößert dargestellte Vorrichtung ähnlich der in Fig. 1 gezeigten, bei der selbsttätige Regelorgane vorgesehen sind. Bei der in Fig. i gezeigten Vorrichtung wird das in geeigneter \Veise vorzerkleinerte Rohgut mittels eines Fördermittels i, z. 13. mittels eines endlosen Förderbandes, einem Speicherbehälter 2 zugeführt, unter dein ein Einweichbehälter 3 ange- ordnet ist. Der Speicherbehälter 2 ist unten mittels eines Schiebers :1 zu verschließen und dort mit einer Rüttelvorrichtung 5 ausgerüstet, durch die das Fasergut nach öffnung des Schiebers :4 in den Ein- weichbehälter 3 überführt wird. Durch die Rüttelvorrichtung Nverden die durch Roligutstauungen möglichen Verstopfungen in der zum Einweichbehälter führenden Speicheröffnung i vermieden. Der Einweichbehälter 3 ist bis zu einer gewissen Höhe mit Wasser gefüllt, das auf einer Temperatur von etwa 70° C gehalten wird. Nahe dem Boden des Einweichbehälters 3 befinden sich ein Rühr- werk 6 sowie eine Förderschnecke 7. Das Rührwerk hält den unteren Teil des Behälterinhalts in stän- diger Bewegung. Die Schnecke 7 fördert das ein- geweichte Gut nach einer schräg ansteigenden Förderschnecke 8, die in einem Trog angeordnet ist und sich finit ihrem unteren Ende im Einweich- behälter 3 befindet. Der Trog ist mit einem offenen Stutzen 9 versehen, so da13 sich im Einweich- behälter 3 und im Trog der Förderschnecke 8 der 'I gleiche Wasserstand einstellt. iAn das obere Ende des Troges der Förderschnecke 8 ist eine Rutsche oder ein schräg liegender Schacht io o. dgl. ange- schlossen, durch den der Rohstoff in eine Zerfase- rungsvorrichtung 11 gelangt. :\us dieser fließt der Faserstoff nach der Zerfaserung ab. Der Einweich- behälter ist so bemessen, daß (las Rohgut mehrere Stunden, z. 13. zwei bis drei Stunden, inl Einw-eich- behälter 3 verbleibt, bevor dieses laufend den Be- hälter wieder verläßt. Da das Rohgut beim Ein- weichen Wasser aufnimmt, ist zum :\ufrechterbal- ten -des Wasserstandes und der Wassertemperatur die Zuführung von \\-asser criorderlich. Für diesen Zweck sind Rohrleitungen 12 an den Boden des Behälters angeschlossen. In Fiig. 2 ist iin Grundriß ein Ausführungsbei- spiel dargestellt, bei (lein zur Erhöhung der Be- triebskapazität zwei nach Fig. i ausgeführte An- lagebi nebeneinander <ingeor(Inet sind. Ist eine l;ingere I:inwcich@lauer erforderlich, als das gegebene I@ assuogs@ ermügen des Eitiweichiieliälters 3 bei fortlanfencter .\bgabe des lZohstoffes an die Zerfasei-uiigsniaschine zuläßt, so wird die Anlage gemäß hig. ; in der \Veise ausgeführt, daß für jede Zerfaserungsv@»-richtung bzw. einen durch eine geineinsaine Föi-clersclineclce 8 beschickten Satz solcher Vorrichtungen zwei Einweichliehälter 3 und 13 vorgesehen werden, die wechselweise auf die Für<lersclmecke 8 arbeiten. Zu diesem Z-w@eck sind zwei ()tiei-fiirderscliiieckeil 7 angeordnet, von denen jede aus je einem Behälter herausgeführt ist. Die Anlage wird iin iibrigen so ausgebildet, daß man z. B. den lx'olistoff mir aus dem einen I'ehälter der I@ürderschtiecke S zuführt, während nian die 1@<ir(lersclniecl:e cles anderen Behälters stillsetzt und diesen abschließt, so daß das in diesem enthaltene IZoligut 1üii"erc Zeit stehend der Einweichung unterw()rfcn ist. Nach Entleerung des einen Del1älters wird dieser von der Förderschnecke abgeschaltet und mit IZoligut gefüllt, während der andere nunmehr durch Inbetriebsetzung seiner FördersclnIecl<c 7 seinen Inhalt an die Förderschnecke abgibt.Fig. I shows in an elevation as an embodiment of a soaking and storage container, conveying medium and defibering device existing pre direction for carrying out the invention Procedure; Fig. 2 shows iiil plan a double arrangement tion of the device shown in Figure i; Figure 3 is a plan view of a finite device double soaking container; Fig. D shows in elevation an example of the direction in which the storage container is omitted is; Figure 5 is a plan view of the device according to Fig. D .; Fig. 6 is a side view of the same pr ! direction; Fig. 7 is a shown schematically enlarged Device similar to that shown in Fig. 1, at the automatic control organs are provided. In the device shown in FIG the raw material which has been suitably pre-shredded by means of a conveyor i, e.g. 13. by means of a endless conveyor belt, a storage container 2 supplied, under which a soaking container 3 is is arranged. The storage container 2 is below by means of a slide: 1 to close and there with equipped with a vibrator 5 through which the Fiber material after opening the slide: 4 into the soft container 3 is transferred. Through the vibrating device Nverden Roligutstauungen possible blockages in the Storage opening leading to the soaking container i avoided. The soaking container 3 is up to a certain point Height filled with water that is at a temperature is kept at about 70 ° C. Close to the ground of the soaking container 3 there is a stirrer plant 6 and a screw conveyor 7. The agitator keeps the lower part of the container content in constant diger movement. The screw 7 promotes the softened good after a sloping incline Conveyor screw 8 arranged in a trough and is finite at its lower end in the soaking container 3 is located. The trough is with an open Nozzles 9 provided so that in the soaking container 3 and in the trough of the screw conveyor 8 of the 'I. sets the same water level. iAt the top of the trough of the screw conveyor 8 is a slide or an inclined shaft io or the like. closed, through which the raw material is approximately device 11 arrives. : \ from this flows the Pulp after defibering. The soaking container is dimensioned so that (read raw material several Hours, e.g. 13. two to three hours, inl soaking container 3 remains before this continuously container again leaves. Since the raw material is absorbs soft water is to: ten - the water level and the water temperature the supply of \\ - water is critical. For this Purpose are pipes 12 to the bottom of the Connected to the container. In Fiig. 2 is an embodiment example in plan game shown, in (lein to increase the load drive capacity two according to Fig. lagebi next to each other <ingeor (Inet are. Is a l; inger I: inwcich @ lauer necessary than the given I @ assuogs @ allowance of the egg softening tank 3 with continued delivery of the raw material to the shredding machine, the system will be in accordance with. ; in the way that two soaking containers 3 and 13 are provided for each fiberizing device or for a set of such devices fed by a single foaming line 8, which work alternately on the surface 8 . For this purpose, two tie-rings 7 are arranged, each of which is led out of a container. The system is otherwise designed in such a way that z. B. supplies me with the lx'oliststoff from the one container of the I @ ürderschtiecke S, while the 1 @ <ir (lersclniecl: e cles the other container and closes it, so that the IZoligut contained in this 1üii "erc time After emptying one of the deli containers, the screw conveyor switches it off and fills it with oil, while the other now releases its contents to the screw conveyor by activating its conveyor screw.

Diese Anordnung ermöglicht es auch, das Einweichen unter überatmosphärischem Druck vorzunehmen, ohne daß dieser Druck sich auf die übrigen Teile der Zerfaserungsvorrichtung erstreckt, da ja der jeweils in Betracht kommende Behälter 3bzw. 13 nach außen vollständig abgeschlossen werden kann.This arrangement also enables soaking under superatmospheric conditions Make pressure without this pressure affecting the remaining parts of the fiberising device extends, since the respective container 3bzw under consideration. 13 to the outside completely can be completed.

In Fig. 4, 5 und 6 ist eine im wesentlichen gleich gebaute @.\nlage gezeigt, bei der jedoch der Speicher 2 weggelassen ist, so daß während des Betriebs der Zerfaserungsvorrichtung und des Behälters 3 ständig Rohstoff auf einem Fördermittel 14 an den Behälter 3 tierangeführt werden muß.In Fig. 4, 5 and 6 is an essentially identically built @. \ Nlage shown, but in which the memory 2 is omitted, so that during operation the defibering device and the container 3 constantly raw material on a conveyor 14 must be brought to the container 3 animal.

Fig. 7 zeigt verschiedene Einzelheiten, die bei der Anlage der beschriebenen Art zweckmäßig vorgesehen werden.Fig. 7 shows various details that are described in the system of the Kind to be provided appropriately.

Diese iAnlage ist so ausgebildet, daß sie vollständig selbsttätig arbeitet.This system is designed in such a way that it is completely automatic is working.

Zu diesem Zweck ist zunächst -in die Wasserspeiseleitung 15 des Einweichbehälters 3 ein Regelventil 16 eingebaut, das durch einen Schwimmer 17 dermaßen gesteuert wird, daß einvorausbestimmter Wasserstand im Behälter 3 erhalten wird. Ferner sind elektrische Fiihlerorgane 18 und 1g an sich bekannter Bauart vorgesehen, die die Schütthöhe des Rohstoffes im Behälter 3 abfühlen, und zwar tastet der Fühler 18 die zulässige oberste und der Fühler t9 die zulässig unterste Schütthöhe ab. Beide Fühler sind durch ein auf der Zeichnung nur schematisch angedeutetes Leistungssystem 2o an eine elektromagnetische Antriebsvorrichtung 21 für das Rüttelorgan s und zur Betätigung des Schiebers .4 derart angeschlossen, daß der Schieber offen gehalten und das Rüttelorgan in Tätigkeit gesetzt wird, wenn der Fühler 1g anzeigt, daß die Höhe des Rohstoffs im Behälter 3 die unterste Grenze erreicht hat, während umgekehrt der Fühler 18 beim Überschreiten der oberen Grenze des Rohstoffstandes die Stillsetzung des Rüttelorgans und das Verschließen der Auslaßöffnung des Speichers 2 bewirkt. Um auch die Zuführung .von warmetn Speiseivasser durch die Leitung 12 und die Temperatur des Einweichwassers selbsttätig zu regeln, ist im Stutzen g des Troges der Förderschnecke 8 ein Temperaturregler 22 vorgesehen, der auf ein in der Heißwasserleitung 12 angeordnetes Regelventil 23 einwirkt und die Zufuhr von Heißwasser so einstellt, daß die Temperatur im Speicher 3 genügend gleichbleibend gehalten wird.For this purpose -in the water feed line 15 of the soaking container 3 a regulating valve 16 installed, which is controlled by a float 17 to such an extent becomes that a predetermined water level in the container 3 is obtained. Furthermore are electrical Fiihlerorgane 18 and 1g of known type provided that the Feel the bulk height of the raw material in the container 3, namely the feeler 18 the maximum permissible and the sensor t9 the lower permissible dumping height. Both Feelers are represented by a power system that is only indicated schematically in the drawing 2o to an electromagnetic drive device 21 for the vibrator s and for Actuation of the slide .4 connected in such a way that the slide is held open and the vibrator is put into action when the sensor 1g indicates that the Height of the raw material in the container 3 has reached the lowest limit, while vice versa the sensor 18 when the upper limit of the raw material level is exceeded, the shutdown of the vibrator and the closing of the outlet opening of the memory 2 causes. To also the supply .von warm edible water through the line 12 and the temperature of the soaking water is to be regulated automatically in connection g of the trough of the screw conveyor 8 a temperature controller 22 is provided, which is arranged on a in the hot water line 12 Control valve 23 acts and adjusts the supply of hot water so that the temperature is kept sufficiently constant in the memory 3.

Die Zerfaserungsvorrichtung, die von beliebiger geeigneter Bauart sein kann, läuft erfahrungsgemäß. finit schwankender Belastung. Um die Zufuhr ein-,geweicliten Fasergutes entsprechend der Belastung der Zerfaserungstnaschine regeln zu können, sind Leber- bzw. Uliterstromrelais 24 und 25 vorgesehen, die auf den jeweiligen Stromverbrauch des die Zerfaserungsmaschine antreibenden Elektromotors 26 ansprechen, wenn dieser eine untere bzw. obere Grenze überschreitet. Liegt der Stromverbrauch unter einem Normalwert, so kann die Zerfaserungsmaschine noch mehr belastet werden. Liegt der Stromverbrauch über dem Normalwert, so ist die Maschine zu entlasten. Das geschieht dadurch, daß die Relais 24 und 25 auf die z. B. aus einem Schaltschutzen bestehende Schaltvorrichtung des Antriebsmotors 27 der Förderschnecke 8 einwirken. Bei Cberschreiten der Belastungsgrenze bewirkt (las LTlierstroinrelais die Abschaltung des Motors 27 und somit die Stillsetzung der Förderschnecke 8, bis die Zerfaserungstnaschine den Rohstoff so weit verarbeitet hat, daß die untere Strornverbrauchsgrenze erreicht ist, wonach das Unterstromrelais die Wiedereinschaltung des :Motors 27 und somit die weitere Zuführung von Rohstoff zur Zerfaserungsmaschine veranlaßt.The fiberizing device, of any suitable type can be, experience shows. finite fluctuating load. To the feed one, weicliten To be able to regulate fiber material according to the load on the defibering machine, Liver or Uliterstromrelais 24 and 25 are provided, which are on the respective Address the power consumption of the electric motor 26 driving the fiberizing machine, if this exceeds a lower or upper limit. Is the power consumption below a normal value, the fiberizing machine can be loaded even more. If the power consumption is above the normal value, the machine must be relieved. This is done in that the relays 24 and 25 to the z. B. from a switch protection existing switching device of the drive motor 27 of the screw conveyor 8 act. If the load limit is exceeded, (the delay relay causes shutdown of the motor 27 and thus the shutdown of the screw conveyor 8 until the fiberizing machine has processed the raw material to such an extent that it has reached the lower limit of electricity consumption is, after which the undercurrent relay is the restart of: Motor 27 and thus initiates the further supply of raw material to the defibering machine.

Beträgt beispielsweise der Nennstrom des Antriebsmotors der Zerfaserungsvorrichtung 30o Amp., so wird das Überstromrelais so eingestellt, daß es bei 320 Amp. anspricht, und das Unterstromretais so, daß es bei etwa 28o Amp. anspricht.For example, if the rated current of the drive motor of the defibering device is 30 o amps, the overcurrent relay is set so that it responds at 320 amps and the undercurrent relay so that it responds at about 28 o amps.

Claims (3)

PA-rt;INTAysPtiücaE: i. Verfahren zur fortlaufenden Gewinnung von Fasergut als l Ausgangsmaterial für die Herstellung von Faserstofferzeugnissen oder Zellstoff aus verschiedenartigem; Faserstruktur aufweisendem Rohgut, wie Holzschnitzel, Holzabfälle, Bagasse, Stroh u. clgl., bei dem (las vorzerkleinerte Rohgut in einem Behälter durch Behandeln mit heißem Wasser bei Wasserüberschuß er\veicht, mittels selbsttätiger Entleerungs-und Fördervorrichtungen fortlaufend dem Behälter entnommen und unmittelbar einer Zerfaserungsvorrichtung zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohgut in einem heißes Wasser von wesentlich unter dem Siedepunkt liegender Temperatur enthaltenden Behälter eingeweicht wird, dessen Fassungsvermögen so bemessen ist, daß eine mehrstündige Einweichdauer des Rohgutes gewährleistet ist, bevor dieses laufend den Behälter .verläßt. PA-rt; INTAysPtiücaE: i. Process for the continuous extraction of Fiber material as l starting material for the manufacture of fiber products or Pulp of various types; Raw material having a fiber structure, such as wood chips, Wood waste, bagasse, straw and the like, in which (read pre-shredded raw material in one Containers softened by treating with hot water if there is excess water, by means of automatic emptying and conveying devices continuously removed from the container and is fed directly to a defibering device, characterized in that that the raw material is in a hot water of substantially below the boiling point Temperature containing container is soaked, the capacity of which is dimensioned is that a several hours soak duration of the raw material is guaranteed before this continuously leaves the container. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, .daß zwei Einweichbehälter verwendet werden, aus denen das erweichte Rohgut wechselweise der Zerfaserungsvorrichtung zugeführt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that .that two soaking containers are used from which that softened Raw material is alternately fed to the defibering device. 3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die bei der Ro'hguteinNveichung erforderliche, konstant einzuhaltende Wassermenge und Wassertemperatur sowie die von Rohgutdurchsatz und der Einweichdauer abhängige Beschickung des Einweichbehälters, sein Füllgrad sowie der Rohgutdurchsatz in Abhängigkeit von der Belastungsgrenze der Zerfaserungsvorrichtung durch Kontrolleinrichtungen selbsttätig geprüft und geregelt werden. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen i bis 3, .dadurch gekennzeichnet; daß zur Konstanthaltung des Wasserspiegels ein Schwimmer (17) angeordnet ist, der ein in der Wasserzuflußleitung (15) angeo;dnetes Regelorgan (16) steuert, während zur Konstanthaltung der Wassertemperatur ein Temperaturfühler (22) vorgesehen ist, der ein Regelorgan (23) in -der Heißwasserzuleitung (12) beeinflußt. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Beschickung des Einweic'hbehälters (3) aus dem Speicherbehälter (2) eine vorzugsweise mit einer elektromagnetischen Antriebsvorrichtung (21) vorgesehene Beschikkttngsvorrichtung vorgesehen ist, die von zwei den Rohgutfüllgrad des Einweichbehälters kon- trollierenden Fühleini-ichtungen (18, i9) steuer- bar ist. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Ver- fahrens nach den _Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei auf Über- oder Unter- belastung des elektrischen --\nti-iebsinotors (26) der Zerfaserungsvorrichtung (i r) ansprechende Relais (24, 25) auf das Schaltorgan des An- triebsmotors (27) des (las Rohgut vom Ein- weichbehälter (3) der Zerfaserungsvorrichtung zuführenden Fördermittels (8) vorgesehen sind, die bei Überbelastung den Fördermittelantrieb stillsetzen und bei Unterschreiten der Unter- belastungsgrenze wieder in Betrieb setzen. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Ver- fahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die (las Rohgut aus dem Einweichbehälter (3) zur Zerfaserungsvor rich- tung (i i) fördernde Förderschnecke (8) vom Boden des Einweichbehälters (3) schräg an- steigend angeordnet ist und ihr .Gehäuse mit dem Einweichbehälter kommuniziert, so daß sich in beiden ein gleicher Wasserspiegel ein- stellt, der die Einweichteinperatur in dem zur Zerfaserungsvorrichtung geförderten Rollgut möglichst lange aufrechterhalten soll. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften \ r. 277 628, 288 639, 318 254, q68 823; USA.-Patentschriften \r. 1 850 832, 1 883 876, 1 97J 2J5, 1 991 244. 3. The method according to claim i or 2, characterized in that the required water quantity and water temperature to be kept constant during the raw material softening and the loading of the soaking container, which is dependent on raw material throughput and the soaking time, its filling level and the raw material throughput depending on the load limit of the defibering device are automatically checked and regulated by control devices. Apparatus for carrying out the method according to claims i to 3, characterized; that a float (17) is arranged to keep the water level constant, which controls a regulating element (16) arranged in the water supply line (15), while a temperature sensor (22) is provided to keep the water temperature constant, which has a regulating element (23) in -affected the hot water supply line (12). 5. Apparatus for performing the method according to claims i to 3, characterized in that a preferably provided with an electromagnetic drive device (21) is provided for charging the Einweic'hbehälters (3) from the storage container (2), which is provided by two the raw material filling level of the soaking container trolling feelers (18, i9) control is cash. 6. Device for carrying out the driving according to the requirements 1 to 3, thereby marked that two on over or under load on the electric motor (26) the defibering device (ir) responsive Relay (24, 25) to the switching element of the drive motor (27) of the (read raw material from the soft container (3) of the defibering device supplying conveyor (8) are provided, the conveyor drive in the event of overload shut down and if the value falls below put the load limit back into operation. 7. Device for carrying out the driving according to claims 1 to 3, thereby marked that the (read raw material from the Soaking container (3) for the shredding device device (ii) conveying screw conveyor (8) from The bottom of the soaking container (3) at an angle is arranged rising and her .Häuse with communicates with the soaking container so that the same water level is found in both represents the soaking temperature in the for Defiberizing device conveyed rolled goods should be maintained for as long as possible. Referred publications: German patents \ r. 277 628, 288 639, 318,254, q68,823 ; U.S. Patents \ r. 1 850 832, 1 883 876, 1 97J 2J5, 1 991 244.