DE826567C - Sole leather sharpening machine - Google Patents

Description

Sohlenlederschärfmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Sohlenlederschärfmaschine mit zwei Vorschubwalzen, von denen wenigstens eine gegenüber der anderen entgegen Federwirkung parallel verschiebbar ist und mit einem hinter diesen Walzen angeordneten Schärfmesser. Bei einem Teil der vorbekannten Maschinen dieser Art ist das Messer ortsfest. Dies ist insofern ungünstig, als beim Schärfen dickerer Sohlen, wobei die verschiebbare Gegenwalze federnd nachgiebig ausweicht, das Messer in der ursprünglichen Stellung stehenbleibt, so daß es vorkommen kann, daß das der Sohlenmitte zugekehrte Messerende nicht mehr frei schneidet. Man hat deshalb schon versucht, das Messer der Gegenwalzenbewegung anzupassen. Hierzu verwendete man bisher entweder eine besondere Stelleinrichtung, die die Maschine jedoch verteuert und die Bedienung infolge der ständigen Nachstellung erschwert, oder aber man lagert das Messer bzw. dessen Träger um einen mittleren, ortsfesten Drehpunkt schwenkbar. Diese Mittenlagerung erfüllt ihren Zweck nur mangelhaft, da bei dickeren Sohlen die Messerneigung um die Messermitte dazu führt, daß das Messer zwar nach der Sohlenmitte zu frei schneiden kann, vorausgesetzt, daß die Sohlendicke ein bestimmtes Maß nicht überschreitet, am Rande aber die stehenbleibende Sohlenkante bei dickeren Sohlen dünner wird als bei dünneren Sohlen.Sole leather sharpening machine The invention relates to a sole leather sharpening machine with two feed rollers, at least one of which is opposite to the other Spring action is displaceable in parallel and with one arranged behind these rollers Sharpening knife. In some of the previously known machines of this type, the knife is stationary. This is unfavorable in that when sharpening thicker soles, wherein the displaceable counter roller yields resiliently, the knife in the original Position remains so that it can happen that the one facing the middle of the sole Blade end no longer cuts freely. That's why people have already tried the knife to adapt to the counter-roll movement. So far, either a special one has been used for this purpose Adjusting device that makes the machine more expensive and the operation as a result of the constant readjustment makes it difficult, or the knife or its carrier is stored pivotable about a central, stationary pivot point. This central storage fulfills their purpose is insufficient, since with thicker soles the knife inclination around the middle of the knife leads to the fact that the knife can cut too freely towards the middle of the sole, provided that that the sole thickness does not exceed a certain amount, but that which remains at the edge The edge of the sole becomes thinner on thicker soles than on thinner soles.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Mängel zu vermeiden und eine Sohlenlederschärfmaschine zu schaffen, bei der das Messer selbsttätig allen Bewegungen der verschiebbaren Gegenwalze zu folgen vermag, dabei stets frei schneidet und bei der vor allem die stehenbleibende Sohlenkante stets die gleiche Dicke hat. Dieses Ziel ist erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß das Messer bzw. dessen Träger gelenkig und insbesondere höhenverstellbar mit den Walzenlagern verbunden ist und außerdem wenigstens an einem Ende des Messerträgers eine nachgiebige Verbindung vorgesehen ist, vorzugsweise derart, daß der Messerträger ein Langloch aufweist, mit dem er einen Gelenkzapfen der Verstelleinrichtung übergreift oder umgekehrt. Zweckmäßig ist dabei die Langlochverbindung an dem der Sohlenkante zugekehrten Messerende vorgesehen.The invention has set itself the task of avoiding these shortcomings and to create a sole leather sharpening machine in which the knife is automatically used for all Able to follow movements of the displaceable counter roll, always cutting freely and in which, above all, the remaining sole edge always has the same thickness. This aim is achieved according to the invention essentially in that the knife or its carrier articulated and in particular adjustable in height with the roller bearings is connected and also at least at one end of the knife carrier one compliant connection is provided, preferably such that the knife carrier has an elongated hole with which it engages over a pivot pin of the adjustment device or the other way around. The slot connection on the edge of the sole is useful facing knife end provided.

Dank dieser neuen Anordnung und Ausbildung kann das Messer allen durch unterschiedliche Sohlenlederstärken hervorgerufenen Ausweichbewegungen der beweglichen Gegenwalze folgen und die dabei auftretenden Abstandsveränderungen zwischen den beiderseitigen Gelenken durch das Langloch ausgleichen. Im Gegensatz zu dem vorbekannten, um einen Mittelzapfen schwenkbaren Messerträger hat der an seinen beiden Enden gelenkig befestigte Messerträger nach der Erfindung den Vorteil, daß das am ortsfesten Teil der Maschine angelenkte, dem Sohlenrande zugekehrte Messerende seine ursprüngliche Lage zu der ortsfest gelagerten Vorschubwalze beibehält, gleich welche Dicke die Sohle hat, so daß die Randdicke des Sohlenleders stets die gleiche bleibt. Umgekehrt wird das entgegengesetzte Messerende um den vollen Betrag der Verschiebung der Gegenwalze mitgenommen, so daß dieses Messerende stets sauber frei schneidet.Thanks to this new arrangement and training, the knife can go through everyone Different sole leather thicknesses caused evasive movements of the movable ones Follow the counter roll and the resulting changes in distance between the Equalize the joints on both sides through the elongated hole. In contrast to the previously known, The knife carrier is pivotable around a central pivot and is articulated at both ends attached knife carrier according to the invention has the advantage that the fixed part the machine hinged, the knife end facing the edge of the sole its original Maintains position to the stationary feed roller, regardless of the thickness Sole has, so that the edge thickness of the sole leather always remains the same. Vice versa becomes the opposite end of the knife by the full amount of the displacement of the counter roller taken away so that this knife end always cuts cleanly.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. i den Arbeitskopf einer Sohlenlederschärfmaschine in Seitenansicht, Fig. 2 eine Ansicht des Maschinenkopfes von der Rückseite, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Maschine Ad Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 2.In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown, namely Fig. i shows the working head of a sole leather sharpening machine in side view, FIG. 2 a view of the machine head from the rear, FIG. 3 shows a plan view of the machine Ad. FIG. 4 shows a cross section along the line IV-IV of Fig. 2.

Im Kopf 5 des Maschinengehäuses ist eine Vorschubwalze 6 drehbar gelagert. Diese erhält ihren Antrieb über ein (nicht dargestelltes) Getriebe von einem (gleichfalls nicht gezeigten) Handrade aus. Unterhalb der Vorschubwalze 6 ist in einer Gabel 7 eine Gegenwalze 8 drehbar gelagert. Die Gabel 7 weist an ihrer Unterseite einen senkrechten Führungszapfen 9 auf, der in eine Gehäusebohrung io eingreift und dort verschiebbar geführt ist. Eine in einer Längsbohrung ii des Führungszapfens 9 eingeschlossene und am Boden der Gehäusebohrung io abgestützte Druckfeder 12 belastet dabei die Gabel 7 und damit die Gegenwalze 8 im Sinne des Anhebens. An der Rückseite des Maschinenkopfes 5 ist in einer rinnenförmigen Führung ein Führungsstein 13 verschiebbar und durch eine Klemmschraube 14 feststellbar. Eine senkrechte, in eine ortsfeste Gabelführung 15 des Maschinenkopfes 5 drehbare Stellschraube 16, die in dem Führungsstein 13 verschraubbar ist, gestattet es, nach dem Lösen der Klemmschraube 14 den Führungsstein anzuheben öder zu senken.A feed roller 6 is rotatably mounted in the head 5 of the machine housing. This receives its drive via a (not shown) gear from a (also handwheel (not shown). Below the feed roller 6 is in a fork 7 a counter roller 8 rotatably mounted. The fork 7 has a on its underside vertical guide pin 9 which engages in a housing bore io and there is slidably guided. One enclosed in a longitudinal bore ii of the guide pin 9 and at the bottom of the housing bore io supported compression spring 12 loads the Fork 7 and thus the counter roller 8 in the sense of lifting. On the back of the machine head 5, a guide stone 13 is displaceable and through in a channel-shaped guide a clamping screw 14 can be determined. A vertical, in a fixed fork guide 15 of the machine head 5 rotatable adjusting screw 16, which is in the guide block 13 is screwed, it allows after loosening the clamping screw 14, the guide stone to raise or lower.

Ein gleicher Führungsstein 17 ist an der Rückseite der verschiebbar gelagerten Gabel ? geführt und gleichfalls durch eine Klemmschraube 18 festlegbar und durch eine Stellschraube i9 höhenverstellbar. auch hier ist die Anordnung so getroffen, daß die Stellschraube i9 mit einem dünneren Schaftteil in eine gegabelte Führung 2o eingreift. Das nach unten gerichtete Ende des ortsfesten Führungssteines 13 und das nach oben gerichtete Erde des an der beweglichen Walzengabel 7 vorgesehenem Führungssteines17 sind nabenartig ausgebildet. Zwischen den beiden nabenartigen Augen erstreckt sich ein Messerträger 21, der an seinen Enden gleichfalls nabenartige Augen hat. Mittels die Augen des Messerträgers 21 durchgreifende und in den Naben der Führungssteine 13, 17 verschraubte Gewindebolzen 22, 23 ist der Messerträger gelenkig mit den Führungssteinen verbunden. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß dasjenige Ende des Messerträgers 21, das dein am ortsfesten Maschinenkopf 5 gehaltenen Führungsstein 13 zugekehrt ist, ein Langloch 24 aufweist, mit dem es den Gelenkzapfen 22 übergreift.An identical guide block 17 is displaceable on the rear side of the stored fork? guided and can also be fixed by a clamping screw 18 and adjustable in height by means of an adjusting screw i9. the arrangement is the same here as well taken that the adjusting screw i9 with a thinner shaft part in a forked Guide 2o engages. The downward-facing end of the stationary guide stone 13 and the upwardly directed earth of the provided on the movable roller fork 7 Guide stones17 are designed like a hub. Between the two hub-like Eyes extends a knife carrier 21, which is also hub-like at its ends Has eyes. By means of the eyes of the knife carrier 21 reaching through and in the hubs the guide stones 13, 17 screwed threaded bolts 22, 23 is the knife carrier articulated with the guide stones. The arrangement is such that that that end of the knife carrier 21, which your on the stationary machine head 5 held guide stone 13 is facing, has an elongated hole 24 with which it the pivot pin 22 engages over.

An dem Messerträger 21 ist das eigentliche Schärfmesser 25 nachstellbar befestigt, und zwar derart, daß eine im Messerträger gehaltene Einstellschraube 26 das Messer 25 nach hinten abstützt. Zwei senkrechte Klemmschrauben 27, die Langlöcher des Messers durchgreifen, erlauben es, das Messer in jeder Stellung festzuklemmen.The actual sharpening knife 25 can be readjusted on the knife carrier 21 attached, in such a way that an adjusting screw held in the knife carrier 26 supports the knife 25 to the rear. Two vertical clamping screws 27, the elongated holes Reach through the knife, allow the knife to be clamped in any position.

Der ganze :Messersatz, der aus dem Messer 25, seinem Träger 21, den beiden Führungssteinen 13, 17 und den Stellschrauben 16, i9 besteht, kann dank der Gabelausbildung der die Stellschrauben haltenden Maschinenteile 15, 2o nach hinten von der Maschine abgenommen werden. Hierzu brauchen lediglich die beiden Klemmschrauben 14. 18 entfernt zu werden, wozu infolge der Ausbildung der Schrauben als Rändelkopfschrauben noch nicht einmal ein Werkzeug nötig ist.The whole: knife set consisting of knife 25, its carrier 21, the consists of two guide stones 13, 17 and the adjusting screws 16, i9, thanks to the Fork formation of the machine parts 15, 2o holding the adjusting screws towards the rear removed from the machine. All you need is the two clamping screws 14. 18 to be removed, including due to the design of the screws as knurled head screws not even a tool is needed.

Die Wirkungsweise der Maschine ist wie folgt: Von der Bedienungsseite her wird ein Stück Sohlenleder zwischen die beiden Walzen 6, 8 eingeführt und durch die Walzendrehung vorgeschoben. Je nach der Dicke des Sohlenleders senkt sich entgegen der Wirkung der Feder die Gabel 7 mit der darin gelagerten Unterwalze B. Durch die Verbindung des der Sohlenmitte zugekehrten Messerendes mit der Gabel 7 über den höhenverstellbaren Führungsstein 17 geht dieses Messerende mit nach unten, so daß sich die Messer 25 je nach der Dicke der Sohle neigt, und zwar um so mehr, je dicker die Sohle ist. Der hierbei auftretende Abstandsunterschied der beiden Lageraugen der Führungssteine 13 und 1 7 wird durch die vorbeschriebene Langlochverbindung 22, 24 des 'Messerträgers 21 mit dem anderen Führungsstein 13 ausgeglichen. Die gegen das geneigte Messer geführte Sohle wird alsdarin am Rande angeschärft. Die jeweilige Messerneigung läßt sich erforderlichenfalls durch Lösen der Klemmschrauben 14, 18 und Links- oder Rechtsdrehen der Stellschrauben 16, i9 nach Belieben verändern, und zwar wahlweise oben oder unten oder oben und unten gemeinsam.The way the machine works is as follows: From the operator's side forth a piece of sole leather is inserted between the two rollers 6, 8 and through the roller rotation advanced. Depending on the thickness of the sole leather, it lowers the action of the spring, the fork 7 with the lower roller B mounted therein Connection of the knife end facing the middle of the sole with the fork 7 via the height-adjustable guide stone 17 goes this knife end with down, so that the knife 25 inclines depending on the thickness of the sole, the more so the thicker it is the sole is. The difference in distance between the two bearing eyes that occurs here the guide stones 13 and 1 7 is through the above-described slot connection 22, 24 of the knife carrier 21 balanced with the other guide stone 13. the The sole guided against the inclined knife is then sharpened at the edge. the If necessary, the respective inclination of the knife can be adjusted by loosening the clamping screws 14, 18 and left or right turning the adjusting screws 16, i9 as desired, either above or below or above and below together.

Wie ersichtlich, zeichnet sich die Maschine durch einfachen Aufbau, leichte Verstellbarkeit, die Möglichkeit einer schnellen Abnahme des gesamten Messersystems sowie durch einwandfreie und sachgemäße Anschärfung des Sohlenleders besonders aus.As can be seen, the machine is characterized by a simple structure, easy adjustability, the possibility of quick removal of the entire knife system as well as through perfect and proper sharpening of the sole leather.

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt, vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. So könnte auch die obere Walze verschiebbar und die untere feststehend gelagert sein. Auch ließe sich die Langlochverbindung statt an dem den Sohlenrande benachbarten Messerende auch an dem der Sohlenmitte zugewandten Ende vorsehen.As already mentioned, the embodiment shown is only an example Realization of the invention and this is not limited to it, rather are still various things other designs and applications possible. So the upper roller could also be displaced and the lower one can be fixed. The slot connection could also be used instead of the knife end adjacent to the edge of the sole, also at the end of the middle of the sole provide facing end.

Gewünschtenfalls könnten beide Walzen verschiebbar gelagert sein. In diesem Falle wäre die Höhenverstelleinrichtung für den Messerträger an beiden Seiten mit den die Walzen tragenden, verschiebbaren Führungssteinen gelenkig zu verbinden.If desired, both rollers could be mounted displaceably. In this case, the height adjustment device for the knife carrier would be on both Sides with the rollers supporting, movable guide stones articulated to associate.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Sohlenschärfmaschine mit zwei Vorschubwalzen, von denen wenigstens eine parallel zur anderen und entgegen Federdruck verschiebbar ist, und mit einem hinter den Walzen angeordneten Schärfmesser, dadurch gekennzeichnet, daß das Schärfmesser (25) bzw. dessen Träger (21) gelenkig und vorzugsweise höhenverstellbar mit den Lagern (5 bzw. 7) der Walzen (6 bzw. 8) verbunden ist und wenigstens an seinem Ende des Messerträgers eine nachgiebige Verbindung vorgesehen ist, insbesondere derart, daß der Messerträger ein Langloch (24) aufweist, mit dem er den einen Gelenkzapfen (22) übergreift. PATENT CLAIMS: i. Sole sharpening machine with two feed rollers, at least one of which can be displaced parallel to the other and against spring pressure, and with a sharpening knife arranged behind the rollers, characterized in that the sharpening knife (25) or its support (21) is articulated and preferably height-adjustable with the bearings (5 or 7) of the rollers (6 or 8) is connected and a flexible connection is provided at least at its end of the knife carrier, in particular such that the knife carrier has an elongated hole (24) with which it can connect the one pivot pin (22 ) overlaps. 2. Sohlenschärfmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerträger (21) beiderends mit je einem an den Walzenlagern (5 bzw. 7) in senkrechter Richtung verschiebbar geführten Führungsstein (13 bzw. 17) verbunden ist, die durch je eine darin eingreifende Stellschraube (16 bzw. i9) höhenverstellbar und durch je eine Klemmschraube (14 bzw. 18) festlegbar sind, und die Stellschrauben in gabelförmige Lager (15 bzw. 20) leicht herausnehmbar eingesetzt sind.2. Sole sharpening machine according to claim i, characterized in that that the knife carrier (21) at both ends with one on each of the roller bearings (5 or 7) connected in the vertical direction displaceably guided guide stone (13 or 17) is adjustable in height by a set screw (16 or i9) that engages in each and can be fixed by a clamping screw (14 or 18) each, and the adjusting screws are inserted easily removable in fork-shaped bearings (15 or 20).