DE823809C - Device for measuring the size of grainy material - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Messen der Größe von körnigem Gut l)ie Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zuin Messen der Korngröße von körnigem Gut, wie l'ulxer, Sand, Splitt, Mehl o. dgl. Die hierfür bisher benutzten Vorrichtungen bestehen im allgemeinen aus einem Sieb, durch welches das körnige Gut mittels eines Vihrators oder eines Klopfers hinilurchgerüttelt wird. Bei Verzicht auf diese Vorrichtungen erfolgt die Größenbestimmung durch einfaches Bürsten des Gutes durch cin Sieb von Hand.Device for measuring the size of granular material l) he invention relates on a device for measuring the grain size of granular material, such as l'ulxer, Sand, grit, flour or the like. The devices previously used for this purpose exist in generally from a sieve, through which the granular material by means of a Vihrator or a knocker is shaken. If these devices are not used the size is determined by simply brushing the goods through a sieve of Hand.

Die Erfindung betrifft eine neue und verbesserte Vorrichtung zur Größenbestimmung von körnigem Gut, die eiiifach in der Handhabung ist und ein genaues Meßergebnis liefert. Die gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung besteht aus einer offenen Kammer mit angeschlossener Einrichtung zum Iiitiliihrcn von Luft zur Erzeugung eines Luftwirbels in der Kammer und einem die Kammeröffnung abschließenden Sieb, wobei das zu bestimmende Material auf das Sieb aufgegeben und durch den Luftstrom aufgewirbelt wird, so daß die unter der Größe der Siebmaschen liegenden Teilchen durch das Sieb getrieben werden. The invention relates to a new and improved device for Determination of the size of granular goods that is easy to use and accurate Delivers measurement result. The device formed according to the invention consists of an open chamber with an attached device for the supply of air Generation of an air vortex in the chamber and one that closes off the chamber opening Sieve, whereby the material to be determined is placed on the sieve and passed through the air stream is whirled up, so that the particles lying under the size of the sieve mesh driven through the sieve.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsl>eispiels näher erläutert. Es zeigt Fig. I eine Seitenansicht, Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Siebkammer, Fig.3 eine Draufsicht auf diese nach Linie III-III der Fig. 2, Fig. 4 einen in Verbindung mit der Vorrichtung nach Fig. I benutzten Staubsammler und Fig. 5 einen Längsschnitt durch diesen. The invention is illustrated below with reference to that shown in the drawing Example explained in more detail. It shows Fig. I a side view, Fig. 2 shows a longitudinal section through the sieve chamber, FIG. 3 shows a plan view of the latter Line III-III of FIG. 2, FIG. 4 shows a connection with the device according to FIG. I used dust collectors and FIG. 5 shows a longitudinal section through this.

I)ie Vorrichtung nach Fig. I bis 3 umfaßt eine Prtlnidplatrte I mit aufstehenden Pfosten 2, die zwischon Flügeln 3 eincn Elektromotor 4 tragen. Dieser ist mit einem Gebläse gekuppelt mit dem Ansaugstutzen 5 und dem Ausblasestutzen 6. Der Stutzen 6 ist mit Innengewinde zur Aufnahme des Außengexvinldes 7 eines Einlblasroahrstückes 8 einer zylindrischen Kammer g versehen. Das Rohrstück 8 ragt mit dem Teil 10 in die Kammer g hinein und ist achsgleich zu dieser angeordnet. Die das Rohrstück 8 aufnehmende Decke ii der Kammer 9 ist gewölbt und gegen das Rohrstück 8 eingezogen, so daß sie im Achsenschnitt die Form zweier Hall,-kreise zeigt (Fig. 2). Die Kammer g ist somit nach oben durch eine halbe Kreisringmulde begrenzt. I) the device according to FIGS. 1 to 3 comprises one Prtlnidplatte I with upright posts 2, which carry an electric motor 4 between wings 3. This is coupled with a fan with the suction nozzle 5 and the exhaust nozzle 6. The connector 6 is internally threaded to accommodate the Außengexvinldes 7 of a Einlblasroahrstückes 8 a cylindrical chamber g is provided. The pipe section 8 protrudes with the part 10 in the chamber g into it and is arranged on the same axis as this. The pipe section 8 receiving ceiling ii of the chamber 9 is arched and drawn in against the pipe section 8, so that it shows the shape of two Hall circles in the axial section (Fig. 2). The chamber g is thus limited at the top by half a circular trough.

Die Kammer 9 ist nach unten offen und hat einen Flanschrand 12, der auf der oberen Seite mit einer Ringnut I3 versehen ist. Auf der Unterseite ist der Flansch I2 an der Innenkante zur Aufnahme eines Zylinderringes 14 abgesetzt. Der Innendurchmesser des Ringes 14 entspricht im wesentlichen demjenigen der Kammer 9 und bildet somit deren Fortsetzung. In die Absetzung des Flansches 12 ist ein Dichtungsring 15 aus Gummi o. dgl. Werkstoff eingelegt. Der Zylinderring 14 trägt ein seinen Durchgang beherrschendes Maschensieb I6, das somit mit dem Ring 14 eine Einheit bildet. Der Ring 14 legt sich mit der unteren Kante in eine Ausdrehung eines Flansches I7 eines Zylinders I8, dessen Innendurchmesser demjenigen des Ringes 14 und der Kammer g entspricht, so daß die Teile 9, 14, I8 in zusammengesetzter Lage einen glatten und gleichförmigen Durchgang ergeben. The chamber 9 is open at the bottom and has a flange 12 which is provided with an annular groove I3 on the upper side. On the bottom is that Flange I2 is offset on the inner edge to accommodate a cylinder ring 14. Of the The inner diameter of the ring 14 corresponds essentially to that of the chamber 9 and thus forms its continuation. In the deposition of the flange 12 is a Sealing ring 15 made of rubber or similar material inserted. The cylinder ring 14 carries a mesh screen 16 dominating its passage, which is thus one with the ring 14 Unity forms. The ring 14 lies with the lower edge in a recess of a Flange I7 of a cylinder I8, the inner diameter of which corresponds to that of the ring 14 and corresponds to the chamber g, so that the parts 9, 14, I8 are in the assembled position result in a smooth and uniform passage.

Das Zylinderstück I8 ist mit Klemmhaken 19 versehen, von denen zwei in Fig. I dargestellt sind. The cylinder piece I8 is provided with clamping hooks 19, two of which are shown in FIG.

Diese Klemmhaken, die an Handbügeln 20 angelenkt sind, legen sich in die Ringnut 13 des Flansches I2, so daß durch sie die Teile I8, I4, 9 dicht schiebend aneinandergehalten werden. Zur Herbeiführung des luftdichten Abschlusses ist auch zwischen den Teilen 14 und I8 noch ein Dichtungsring 2I vorgesehen. Am unteren Ende des Zyliniderstückes I8 ist mittels eines Spannbügels 23 ein Gewebesack 22 abnehmbar befestigt.These clamping hooks, which are hinged to hand brackets 20, lay down into the annular groove 13 of the flange I2, so that the parts I8, I4, 9 pushing tightly through it are held together. To bring about the airtight seal is also A sealing ring 2I is also provided between parts 14 and I8. At the bottom A fabric sack 22 can be removed from the cylinder piece I8 by means of a clamping bracket 23 attached.

Das zu sichtende oder nach Korngröße aufzuteilende Gut wird auf das Sieb I6 aufgegeben. Dies kann in einfacher Weise durch Lösen der Klemmhaken I9, 20 von dem Flansch 12 erfolgen, wodurch die Teile 9, I4, I8 voneinander gelöst werden und das Gut in den Siebring 14 eingeschüttet werden kann. Nach dem Wiederzusammenschließien dieser Teile (Fig. I) ist die Vorrichtung betriebsbereit. The goods to be sifted or divided according to grain size are placed on the Sieve I6 abandoned. This can be done in a simple manner by loosening the clamping hooks I9, 20 take place from the flange 12, whereby the parts 9, I4, I8 are detached from one another and the material can be poured into the sieve ring 14. After reconnecting these parts (Fig. I) the device is ready for use.

Mit dem Anlassen des Elektromotors 4 wird Luft in den Einlaß 8, Io gedrückt. Diese trifft auf das zu sichtende Gut auf dem Sieb I6 und bildet einen in der Kammer 9 kreisenlden Wirbel, durch den das auf dem Sieb I6 liegende Gut derart verteilt wird, daß alle Teile, deren Durchmesser kleiner ist als die Maschengröße des Siebes I6, durch dieses hindurchtreten. Es ist hierbei wesentlich, daß die Form der Kammer g die Entstehung des Luftwirbels einleitet und begünstigt, da sonst die Luft nur senkrecht auf das Sieb 16 auftreffen und dieses verstopfen würde. Die halbkreisförmige Muldenform der Deckseite des Behälters 9 begünstigt erheblich diese erstrebte Wirbelbildung in der Kammer 9.When the electric motor 4 is started, air is drawn into the inlet 8, Io pressed. This hits the goods to be sifted on sieve I6 and forms one vortices circulate in the chamber 9 through which the material lying on the sieve 16 is distributed that all parts whose diameter is smaller than the mesh size of the sieve I6, pass through this. It is essential that the shape the chamber g initiates and promotes the formation of the air vortex, otherwise the Air would only hit the screen 16 perpendicularly and would clog it. The semicircular The trough shape of the top side of the container 9 considerably favors this desired vortex formation in chamber 9.

Der Gewebesack 22 hält den durch das Sieb 16 geblasen,en Staub zurück. In gewissen Fällen kann der Sack 22 auch durch ein Rohr von großem Durchmesser ersetzt werden, das an geeigneter Stelle ins Freie geführt ist. Der Gewebesack 22 kann jedoch auch gegebenenfalls in einem Behälter untergebracht sein, der dann an eine Ahsau-orrichtung angeschlossen ist, als rvelche beispielsweise auch der Ansaugstutzen 5 dienen kann. Diese Anordnung ist jedoch nicht praktisch, und wenn es auf das Sammeln des Staubes ankommt, wird zweckmäßig eine Sammeleinrichtung nach den Fig. 4 und 5 genommen. The fabric bag 22 retains the dust blown through the screen 16. In certain cases, the bag 22 can also be replaced by a large diameter tube which is led outside at a suitable point. The fabric bag 22 can, however may also be housed in a container, which is then connected to an Ahsau device is connected, as rvelche, for example, the suction port 5 can serve. However, this arrangement is not practical and when it comes to collecting the dust arrives, a collecting device according to FIGS. 4 and 5 is expediently taken.

Die Grundplatte I, von der in Fig. 4 ein Teil abgebrochen ist, trägt nach Fig. 4 und 5 auf der Unterseite eine Kammer 30, deren Bodenplatte 31 mit sechsunddreißig Löchern in regelmäßiger Anordnung versehen ist. Jedes dieser Löcher ist zur Aufnahme der oeffnung eines Sackes 32 eingerichtet. The base plate I, a part of which is broken off in FIG. 4, carries 4 and 5 on the underside a chamber 30, the bottom plate 31 with thirty-six Holes is provided in a regular arrangement. Each of these holes is for inclusion the opening of a sack 32 is set up.

Diese Säcke 32 hängen von der Bodeuplatte 3I nach unten und sind am unteren Ende 33 zugebunden, so daß nach dem Lösen des Verschlußhandes die Säcke nach Bedarf entleert werden können. Zufolge der Vielzahl der Säcke 32 findet die Luft für ihren Austritt nur geringen Widerstand, und auch feine Staubteilchen werden in den Säcken 32 wirksam zurückgehalten.These bags 32 hang down from the base plate 3I and are on lower end 33 tied so that after loosening the locking hand the bags can be emptied as required. As a result of the plurality of bags 32 finds the Air has little resistance to its exit, and there are also fine dust particles effectively retained in the sacks 32.

Die Bedienung der neuen \ orrichtullg erfordert kaum irgendwelche Erfahrung. Um brauchbare Sichtungsergehnisse zu erzielen, ist es angezeigt, daß jeweils eine bestimmte Grundmenge, etwa 10 g, auf das Sieb aufgebracht wird, wie auch der Motor für jeweils eine bestimmte Zeit eingeschaltet wird. The operation of the new \ orrichtullg hardly requires any Experience. In order to achieve useful viewing results, it is indicated that in each case a certain basic amount, about 10 g, is applied to the sieve, such as the motor is also switched on for a certain period of time.

Aus der Menge des auf dem Sieb verbleibenden Rückstandes lassen sich dann Schlüsse über die Feinheit des Prüfstoffes ziehen. Zweckmäßig wird der Schalter für den Motor 4 so ausgebildet, daß der Motor nach dem Schließen des Schalters nur für eine bestimmte Zeit läuft. Hierzu kann jeder beliebige Zeitschalter verwendet werden.From the amount of residue remaining on the sieve, then draw conclusions about the fineness of the test substance. The switch is useful designed for the motor 4 so that the motor after closing the switch only runs for a certain time. Any time switch can be used for this will.

Zweckmäßig werden für eine Vorrichtung mehrere Siebringe I4 mit verschiedener Maschenweite des Siebgefiechtes vorrätig gehalten. Die neue Vorrichtung kann zum Sichten von körnigem Gut mit einer Korngröße benutzt werden, die im Bereich der Siletrgröße von 3 mm (also einer Maschengröße von 3 qmm) bis herunter zu 325 Raschen, d. h. 325 Durchgängen auf 25 mm, liegt. A plurality of sieve rings I4 with different Mesh size of the woven sieve kept in stock. The new device can be used to Sifting of granular material with a grain size in the range of Silet size from 3 mm (i.e. a mesh size of 3 qmm) down to 325 meshes, d. H. 325 passages on 25 mm.

Beim Einblasen von Luft in den Behälter g mittels eines Ventilators zeigt der eingedrückte Luftstrom leicht eine Neigung zu einer Rotationswirbelung um die Achse des Behälters 9. Ein derartiges Umwirbeln des Gutes in dem Sieb 16 parallel liegenen Ebenen ist aber im allgemeinen nicht erwünscht und führt nur zu einem Äbscheuern des Siebes, ohne ein klares Klassifizierungsergebnis zu liefern. Es wird daher zweckmäßig in das Rohrstück 8 ein Leitblech B eingesetzt (Fig. 2), das aus einer dünnen Platte besteht, die auf einem Durchmesser des Rohrstückes 8, 10 liegt. Durch dieses Leitblech B wird erreicht, daß eine ÄNirbel- bewegung mit Bewegungskomponenten entsteht, die um Linien oder Achsen führen, welche nicht gegen die Ebene des Siebes, sondern zu diesem parallel gerichtet sind. Um ein bestes Ergebnis mit der neuen Einrichtung zu erreichen, muß dieWirbelung so beschaffen sein, daß die Teilchen des körnigen Gutes auf dem Sieb nach Bewegungskomponenten verteilt werden, deren Richtung in der Normalen zur Siebebene liegt. Die angestrebte Wirbelbildung kann auch durch die Anwendung mehrerer Luftströme erreicht werden, die durch Leitbleche o. dgl. in bestimmten Richtungen geführt sind. When air is blown into the container g by means of a fan the compressed air flow shows a slight tendency to a rotational swirl about the axis of the container 9. Such a swirling of the material in the sieve 16 planes lying parallel is generally not desired and only leads to abrasion of the screen without providing a clear classification result. A guide plate B is therefore expediently inserted into the pipe section 8 (Fig. 2), which consists of a thin plate, which is on a diameter of the pipe section 8, 10 lies. This baffle B ensures that a vortex Move with motion components that lead around lines or axes, which do not against the plane of the sieve, but are directed parallel to it. To be the best To achieve result with the new facility, the vortex must be of such a nature be that the particles of granular material on the sieve according to motion components are distributed, the direction of which is normal to the sieve plane. The intended Vortex formation can also be achieved by applying multiple air currents, which are guided in certain directions by baffles or the like.

Claims (9)

PATENTANSPRUCHE 1. Vorrichtung zur Größenbestimmüng von körnigem Gut, gekennzeichnet durch eine einseitig offene Kammer, ein diese Öffnung abdeckendes Sieb und Lufteinführung in die Kammer in solcher Richtung, daß das auf dem Sieb liegende Gut in eine Wirbelbewegung versetzt wird. PATENT CLAIMS 1. Device for determining the size of granular Well, characterized by a chamber that is open on one side and one that covers this opening Sieve and air introduction into the chamber in such a way that it rests on the sieve lying good is set in a whirling motion. 2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb in einem Zylinderring angeordnet, dieser mit dichtem Abschluß an die Kammer angeschlossen ist und mit ebenfalls dichtem Abschluß eine ins Freie oder zu einem Staubsammler führende Leitung trägt. 2. Apparatus according to claim I, characterized in that the sieve arranged in a cylinder ring, this is connected to the chamber with a tight seal is and also with a tight seal to the open air or to a dust collector leading management carries. 3. Vorrichtung nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer, der Siebring und die anschließende Leitung durch Spannglieder lösbar aneinandergeschlossen sind. 3. Apparatus according to claim I and 2, characterized in that the chamber, the sieve ring and the adjoining line can be detached by tendons are connected to each other. 4. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß in die Kammer der Druckstutzen eines Gebläses eingeführt und diese Einführung so getroffen ist, daß der eingeleitete Luftstrom in eine Wirbelbewegung versetzt wird. 4. Apparatus according to claim I, characterized in that in the Chamber of the pressure port of a blower introduced and hit this introduction is that the introduced air flow is set in a vortex motion. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer Zylinderform hat, der Druckstutzen des Gebläses achsgleich zu der Kammerwand angeordnet und in diese hineingeführt ist, unter Ausbildung der ihn aufnehmenden Kammerwand als halbe Kreisringschale, und das Sieb senkrecht zur Achse der Kammer gerichtet ist. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the chamber Has a cylindrical shape, the pressure port of the blower is arranged on the same axis as the chamber wall and is led into this, with the formation of the chamber wall receiving it as half a circular bowl, and the sieve directed perpendicular to the axis of the chamber is. 6. Vorrichtung nach Anspruch I und 5, gekennzeichnet durch die Anordnung eines Leitbleches in den Lufteinführstutzen und auf einem Durchmesser desselben. 6. Apparatus according to claim I and 5, characterized by the arrangement a baffle in the air inlet nozzle and on a diameter of the same. 7. Vorrichtung nach Anspruch I und 2, gekennzeichnet durch einen oder mehrere an die Auslaßleitung hinter dem Sieb angeschlossene Gewebesäcke als Staubsammler. 7. Apparatus according to claim I and 2, characterized by a or several fabric bags connected to the outlet line behind the sieve as Dust collector. 8. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abblasleitung zu einer Sammelkammer geführt, die mit einer Vielzahl von Auslässen und in diese. eingehängten Säcken versehen ist. 8. Apparatus according to claim 2 and 7, characterized in that the blow-off line led to a plenum chamber with a plurality of outlets and in this. attached sacks is provided. 9. Verfahren zur Größenbestimmung von körnigem Gut, dadurch gekennzeichnet, daß eine vorbestimmte Menge des Gutes auf einem Sieb abgeschlossen und auf diesem durch einen Luftstrom für eine bestimmte Zeit in eine Wirbelbewegung versetzt wird. 9. A method for determining the size of granular material, characterized in that that a predetermined amount of the material is completed on a sieve and on this is set in a vortex movement for a certain time by a stream of air.