DE8234094U1 - Transport storage - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Transportspeicher für Strangmaterial, insbesondere Bohrgestänge, mit einer Verladevorrichtung, bestehend aus einer Vorrichtung zum Vereinzeln des Strangmaterials sowie einer längsseits des Transportspeichers verfahrbaren Vorrichtung zum Weitergeben einzelner Materialstränge.The invention relates to a transport store for strand material, in particular drill rods, with a loading device consisting of a device for separating the Extruded material and a device that can be moved alongside the transport store for passing on individual items Strands of material.

Strangmaterial, etwa in Form von langen Rohren, Rohrbündeln oder Stahlträgern, insbesondere von Rohren einesBohrgestänges, nehmen häufig die Gesamtlänge ihres Transportspeichers in Anspruch und sind nur sehr mühevoll auf- und abzuladen. Besonders schwierig ist es, das Strangmaterial von einer horizontalen Transportposition in eine vertikale Gebrauchsposition nach außerhalb des TransportSpeichers zu bringen, wie es z.B. beim Aufstellen von Gerüsten, insbesondere beim Hochziehen von Rohren auf die Arbeitsbühne eines Bohrturmes erforderlich ist.Extruded material, for example in the form of long tubes, tube bundles or steel girders, in particular tubes of a drill rod, often take up the entire length of their transport storage and are very difficult to load and unload. It is particularly difficult to move the strand material from a horizontal transport position to a vertical use position outside of the transport store, like it is necessary e.g. when setting up scaffolding, especially when pulling pipes up onto the working platform of a derrick is.

Zur Vermeidung von allzuviel und zudem gefährlicher Handarbeit beim Verladen von solchen Materialsträngen ist bereits ein Transportspeicher der eingangs genannten Art vorgeschlagen worden (deutsche Offenlegungsschrift 31 08 053). Bei diesem Transportspeicher werden die vereinzelten Materialstränge horizontal exakt auf einen Spannkopf eines Bohrgerätes ausgerichtet und diesem übergeben. Anschließend hebt der Spannkopf den Materialstrang in das Bohrgerüst hoch. Wegen der zumeist erheblichen Länge der Materialstränge ist deren Ausrichten eine relativ schwierige Arbeit. Vor allem aber muß der Transportspeicher genau auf das Bohrgerüst ausgerichtet werden, da die Materialstränge sonst beim einseitigen Anheben verschwenkt werden und das tiefere Ende von der Verladevorrichtung abspringen kann.To avoid too much and also dangerous manual labor when loading such strands of material is already a Proposed transport storage of the type mentioned (German Offenlegungsschrift 31 08 053). With this one The separated strands of material are transported horizontally precisely aligned with a clamping head of a drilling machine and transferred to it. The clamping head then lifts the strand of material up into the rig. Because of the mostly considerable length of the strands of material, their alignment is essential a relatively difficult job. Above all, however, the transport store must be precisely aligned with the drilling rig, since the strands of material would otherwise be pivoted when lifting on one side and the lower end jump off the loading device can.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Transportspeicher der eingangs genannten Art mit einer einfach undThe invention is therefore based on the object of a transport store of the type mentioned with a simple and

sicher zu handhabenden Verladevorrichtung zu schaffen. Dies wird erfindungsgemäß durch eine axial verschiebliche, einseitig heb- und senkbare Verladerinne erreicht.to create safe-to-use loading equipment. According to the invention, this is achieved by an axially displaceable, unilateral Reached the lifting and lowering loading chute.

Die Erfindung basiert also auf dem Prinzip, die Materialstränge ein-zeln bzw. bundweise an einem Ende schräg anzuheben sowie über eine Schmalseite des Transportspeicher hinauszuschieben. Auf diese Weise erreicht eines der Strangenden eine sehr große Höhe, in der es ergriffen und der Materialstrang völlig in eine Vertikallage "weitertransportiert werden kann, indem das obere Strangende noch weiter nach oben gezogen oder lediglich festgehalten und die Verladerinne wieder abgesenkt wird, so daß das untere Strangende wieder das Ausgangsniveau der Verladerinne erreicht.The invention is based on the principle of lifting the strands of material individually or in bundles at an angle at one end as well as pushing out over a narrow side of the transport storage. In this way one of the strand ends will be reached a very large height at which it is gripped and the strand of material is completely transported further into a vertical position can by pulling the upper end of the strand further up or simply holding it and the loading chute again is lowered so that the lower end of the strand again reaches the starting level of the loading chute.

Ein derartiger Transportspeicher gestattet es mit relativ einfachen Mitteln, selbst überlange und überschwere Stränge praktisch vollautomatisch in eine vertikal' Arbeifcslage ab- oder aus dieser wieder aufzuladen; er benötigt dazu weder aufwendige Justiermittel noch eine externe Hubeinrichtung mit großem Hub, er braucht nur grob ausgerichtet zu werden und ist ohne Personen zu gefährden, zu bedienen.A transport store of this type allows, with relatively simple means, even over-long and over-heavy strands stored practically fully automatically in a vertical working position or to recharge from this; it does not require complex adjustment means or an external lifting device large stroke, it only needs to be roughly aligned and can be operated without endangering people.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. In the drawing show:

Fig. 1 einen Transportspeicaer in Seitenansicht; 1 shows a transport storage device in side view;

Fig. 2 einen Transportspeicher gemäß Fig. 1 in Frontansicht sowie FIG. 2 shows a transport store according to FIG. 1 in a front view and

Fig. 3 einen Transportspeicher gemäß Fig. 1 in Aufsicht. FIG. 3 shows a transport storage device according to FIG. 1 in a plan view.

• * · I• * · I

Ein Transportspeicher für Strangmaterial kann gemäß Fig. 1 aus dem Aufbau eines gebräuchlichen, z.B. dreiachsigen, Anhängers für Lastkraftwagen oder Schienenfahrzeuge bestehen, also auch ein Transportfahrzeug sein. Eine Ladefläche 1 ist an der Speicherlängsseite durch daran verteilte Rungen 2,3 oder durch Bordwände begrenzt. An einer der Längsseiten des Transportspeichers sind die Rungen 3 zur Ladefläche 1 hin nach innen versetzt. Außerhalb dieser Rungen 3 ist eine Verladerinne 4 längsseits des Transportspeichers vorgesehen. Ein etwa in der Längsmitte des Transportspeichers außerhalb der Verladerinne 4 gehaltenes Hubgerüst 5 ist mit einem horizontal und vertikal verfahrbaren Greifer 6 für einzelne Materialstränge ausgerüstet. Hierbei kann es sich um einen an sich bekannten zweiarmigen Rohrgreifer handeln.According to Fig. 1, a transport store for strand material can consist of the construction of a conventional, e.g. three-axle, trailer exist for trucks or rail vehicles, i.e. also be a transport vehicle. A loading area 1 is delimited on the long side of the store by stanchions 2, 3 distributed on it or by side walls. On one of the long sides of the Transport storage, the stanchions 3 to the loading area 1 are offset inward. Outside these stanchions 3 is a loading channel 4 provided alongside the transport store. One roughly in the longitudinal center of the transport store outside the lifting frame 5 held in the loading channel 4 is equipped with a horizontally and vertically movable gripper 6 for individual strands of material equipped. This can be a known two-armed pipe gripper.

Der Greifer 6 ist bevorzugt zwischen zwei Endpositionen 7 und 8 verfahrbar. Die Position 7 befindet sich einerseits ladeflächenseitig der Rungen 3, jeweils in der Höhe des dort befindlichen Strangmaterials - ist also von der Ladehöhe abhängig - und andererseits auf der Verladerinne 4.The gripper 6 can preferably be moved between two end positions 7 and 8. Position 7 is on the one hand on the loading area side of the stanchions 3, each at the height of the strand material located there - is therefore dependent on the loading height - and on the other hand on the loading chute 4.

Die Ladefläche 1 kann aus in Querrichtung des Transpor^speichers geneigten Stahlträgern 9 zwischen den Rungen 2,3 bestehen, die beim Entladen zur Verladerinne hin und beim Beladen des Transportspeichers von der Laderinne fort geneigt, und zwischen diesen Positionen von Hand oder hydraulisch umneigbar sind, so daß rohrförmige Materialstränge 10 für ein Bohrgestänge unter Ausnutzung der schrägen Ebene stets in die ladenfläche ns e it ige Endposition des Greifers 6 hinein oder von dieser Position fort rollen können, sofern der jeweilige Untergrund hinreichendeben ist.The loading area 1 can store in the transverse direction of the transport inclined steel girders 9 exist between the stanchions 2, 3, which when unloading to the loading channel and when loading of the transport storage system is inclined away from the loading chute and can be tilted manually or hydraulically between these positions are, so that tubular strands of material 10 for a drill string always using the inclined plane in the loading surface nside end position of the gripper 6 into or from can roll away from this position, provided that the respective subsurface is sufficiently flat.

Der Greifer 6 hebt die einzelnen Materialstränge über die Rungen 3 hinweg in die jeweilige andere Endposition. Hierzu dient ein an sich bekannter vertikaler Hebemechanismus 11 sowie ein horizontal beweglicher Hubbalken 12.The gripper 6 lifts the individual strands of material over the stanchions 3 into the respective other end position. For this A known vertical lifting mechanism 11 and a horizontally movable lifting beam 12 are used.

Die Verladerinne 4 ruht auf einem Untergestell 13, welches an seinein Ende 14 mit Hilfe eines an sich bekannten, hydraulisch angetriebenen Hubmechanismus aui etwa 3 m über der horizontalen Ruhelage angehoben wird, während das andere Ende in einem Gelenk ruht. Die Verladerinne 4 wird in axialer Richtung auf dem Untergestell 1? mittels eines Hydraulikzylinders 16 um etwa 3 m nach außen verschoben. Die Reihenfolge beider Bewegungen ist beliebig. Von einer Arbeitsplattform 17 aus kann das auf der Verladerinne ruhende Rohr mit einem an einem sogenannten Kloben hängenden Elevator angehoben und in einen, in der Zeichnung nicht näher dargestellten Bohrturm gezogen werden. Das Beladen des Transportwagens erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge. Die Bewegungszyklen der Verladerinne sowie der BewegungsZyklus der aus dem Hubgerüst 5, dem Hebeaechanismus 11, dem Hubbalken 12 sowie dem Greifer 6 bestehenden Vorrichtung zum Vereinzeln des Strangmaterials laufen jeweils hintereinander ab. Während des Bewegungszyklus der Verladerinne sollte der Greifer 6 in der oberen Endposition oberhalb der Ladefläche 1 ruhen, um nicht das Schrägstellen der Verladerinne zu behindern.The loading channel 4 rests on an underframe 13, which is raised at its end 14 with the aid of a hydraulically driven lifting mechanism known per se about 3 m above the horizontal rest position, while the other end rests in a joint. The loading channel 4 is in the axial direction on the underframe 1? moved outwards by about 3 m by means of a hydraulic cylinder 16. The order of both movements is arbitrary. From a working platform 17, the pipe resting on the loading chute can be lifted with an elevator suspended from a so-called block and pulled into a derrick, not shown in detail in the drawing. The loading of the trolley is carried out in reverse order. The movement cycles of the loading chute and the movement cycle of the device for separating the strand material, which consists of the lifting frame 5, the lifting mechanism 11, the lifting beam 12 and the gripper 6, each run one after the other. During the movement cycle of the loading chute, the gripper 6 should rest in the upper end position above the loading area 1 so as not to hinder the inclination of the loading chute.

Ein Steuermechanismus 18 für das Verladesystem ist bevorzugt unterhalb der Ladefläche des Transportwagens angeordnet; ihre Versorgung mit elektrischem Strom erfolgt bevorzugt extern.A control mechanism 18 for the loading system is preferred arranged below the loading area of the transport vehicle; they are preferably supplied with electricity external.

Claims (6)

Dn.-lng. Reinraai^iCönijgj, .;!,· :,.pjRl.-lng. Klaus BergenDn.-lng. Reinraai ^ iCönijgj,.;!, ·:,. PjRl.-lng. Klaus Bergen Ψ*. Cacilianallea 76 A Duesaldopf 3Q Telefon 452QDB Patentanwälte Ψ *. Cacilianallea 76 A Duesaldopf 3Q Telephone 452QDB Patent Attorneys 3. Dezember 1982 34 75 9 KDecember 3, 1982 34 75 9 K Deutsche Schachtbau- und Tiefbohrgesellschaft mbHGerman shaft construction and deep drilling company Waldstrasse 39, 4450 Lingen / EmsWaldstrasse 39, 4450 Lingen / Ems "Transportspeieher""Transport storage" Schutzansprüche:Protection claims: 1. Transportspeicher für Strangmaterial, insbesondere Bohrgestänge, mit einer Verladevorrichtung, bestehend aus einer Vorrichtung zum"Vereinzeln des Strangmatcrials sowie einer längsseits des Transportspeichers verfahrbaren Vorrichtung zum Weitergeben einzelner Materialstränge, gekennzeichnet durch eine axial verschiebliche, einseitig heb- und senkbare Verladerinne (4).1. Transport storage for strand material, in particular drill rods, with a loading device, consisting of a device for "separating the strand material as well as a device that can be moved alongside the transport store for passing on individual strands of material, characterized by an axially displaceable loading chute (4) that can be raised and lowered on one side. 2. Transportspeicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verladerinne gemeinsam mit einem Untergestell (13) anhebbar und auf dem Untergestell axial verschieblich angeordnet ist.2. Transport storage device according to claim 1, characterized in that the loading channel is common can be raised with an underframe (13) and is arranged axially displaceably on the underframe. • I• I • I• I t I 1t I 1 3. Transportspeicher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Vorrichtung zum Vereinzeln aus einem vertikal und horizontal zwischen der Verladerinne und einer Ladefläche des Transportspeichers verfahrbaren Greifers (6) für Materialstränge besteht» 3. Transport memory according to claim 1 or 2, characterized in that the device for Separation from a vertical and horizontal between the loading channel and a loading area of the transport storage movable gripper (6) for strands of material » 4. Transportspeicher nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein etwa in der Längsmitte des Transportwagens angeordnetes Hubgerüs-c (5).4. Transport memory according to claim 3, characterized by a lifting frame-c (5) arranged approximately in the longitudinal center of the transport carriage. 5. Transportspeicher nach einem oder mehreren der Ansprache 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine verladeinnenseitige, zu der Ladefläche hin versetzte Bordwand (3).5. Transport memory according to one or more of the address 1 to 4, characterized by an inside loading area offset towards the loading area Drop side (3). 6. Transportspeicher nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch quer zu der Verladerinne geneigte Keile (9).6. Transport memory according to one or more of claims 1 to 5, characterized by across to the loading chute inclined wedges (9).