DE823279C - Metal barrel and process for its manufacture - Google Patents

Description

Metallfaß und Verfahren zu dessen Herstellung Die Erfindung hezieht sich auf Metallfässer und auf Verfahren zu deren Herstellung, beispielsweise auf die Ausbildung und Herstellung von Bierfässern aus Leichtmetall.Metal barrel and process for its manufacture The invention draws on metal drums and on processes for their manufacture, for example the training and manufacture of beer barrels made of light metal.

Es ist an sich bekannt, Eiertransportfässer aus Leichtmetall herzustellen, beispielsweise aus Aluminiumlegierungen. Diese Fässer bestehen z. B. aus zwei in einer Querebene des Fasses durch Schweißung verbundenen Faßhälften, von denen jede durch Ziehen oder Drücken aus einer Ronde hergestellt ist. Zur Erhöhung der Stabilität sind in der Wandung solcher Metallfässer mehr oder weniger breite und hohe, nach außen oder innen vortretende ringförmige Rillen vorgesehen. Der mittlere Teil der beiden Faßböden ist in der Regel gegenüber dem Faß rand eingezogen bzw. zurückgesetzt. Dadurch wird ein wulstförmiger Bodenrand gewonnen, an dem das Faß angefaßt werden kann. Jedoch ist das Anfassen des Fasses an solchen wulstigen Bodenrändern, die entsprechend dem Herstellungsvorgang mehr oder weniger breit und gerundet sind, beschwerlich und unsicher, insbesondere wenn das gefüllte Faß mit beiden Händen gehoben und getragen werden soll. Die Finger gleiten an dem wulstigen Bodenrand leicht ab und können das Faß nicht annähernd so sicher und fest greifen, wie dies bei den bekannten Holzfässern der Fall ist. bei denen die Finger fest hinter die von den Daubenenden gehildeten Faßbodenränder greifen können. It is known per se to make egg transport barrels from light metal, for example from aluminum alloys. These barrels are z. B. from two in a transverse plane of the barrel joined by welding barrel halves, each of which is made by pulling or pressing from a round blank. To increase stability are in the wall of such metal barrels more or less wide and high, according to provided externally or internally protruding annular grooves. The middle part of the both barrel bottoms is usually drawn in or set back from the barrel edge. As a result, a bead-shaped bottom edge is obtained on which the barrel can be grasped can. However, touching the barrel at such beaded bottom edges that are more or less wide and rounded depending on the manufacturing process, arduous and unsafe, especially when the keg is filled with both hands should be lifted and carried. The fingers slide on the bulging bottom edge easily and cannot grip the keg nearly as securely and tightly as this is the case with the known wooden barrels. where the fingers are firmly behind the can grip the barrel bottom edges formed by the stave ends.

Das nach der Erfindung ausgebildete Metallfaß ist dadurch gekennzeichnet, daß am Übergang von der Faßwandung zu dem vorzugsweise ausgebauchten Faßboden aus dem Werkstoff des Fasses ein mit diesem einstückig ausgebildeter, nahtlos anschließender Bodenreifen vorgesehen ist. Dieser Bodenreifen ermöglicht nicht nur ein sicheres und bequemes Anfassen des Fasses, sondern ergibt vor allem eine erwünschte Verstärkung an der beim Transport des Fasses Stößen am stärksten ausgesetzten Übergangsstelle zwischen Faßboden und Faßwandung. Die einstückige Ausbildung und nahtlose Verbindung des Bodenreifens mit dem Faß gewährleistet insbesondere, daß die auf den Bodenreifen einwirkenden Kräfte und selbst Formänderungen des Bodenreifens keine schädlichen Rückwirkungen auf die Befestigung dieses Reifens oder gar auf die Dichtigkeit des Fasses ausüben können. The metal barrel designed according to the invention is characterized in that that at the transition from the barrel wall to the preferably bulged barrel bottom the material of the barrel with this one-piece, seamlessly connecting ground tire is provided. This ground tire enables not only a safe and comfortable grip of the barrel, but above all results a desired reinforcement at the impacts most pronounced during the transport of the barrel exposed transition point between barrel bottom and barrel wall. The one-piece training and seamless connection of the ground tire with the barrel ensures in particular, that the forces acting on the ground tire and even changes in shape of the ground tire no harmful repercussions on the attachment of this tire or even on it can exercise the tightness of the barrel.

Die Innenwand des Fasses verläuft dabei völlig glatt.The inside wall of the barrel is completely smooth.

Eine weitere Verstärkung ist erfindungsgemäß dadurch gewährleistet, daß die Faßwandung mit ihr einstückige, nach außen vortretende Ringzonen von größerer Wandstärke aufweist, die mit Zonen von normaler Wandstärke abwechseln. Die bei Metallfässern bekannten, nach außen gewölbten Ringrillen liegen dabei zweckmäßig in den Ringzonen größerer Wandstärke bzw. werden von diesen Ringzonen gebildet. Bei einer bevorzugten Ausführung nimmt die Wandstärke der Rillen zum Scheitel der Rille hin zu. According to the invention, further reinforcement is ensured by that the barrel wall is one-piece with it, outwardly protruding ring zones of larger Has wall thickness that alternate with zones of normal wall thickness. The one with metal barrels known, outwardly curved ring grooves are expediently located in the ring zones greater wall thickness or are formed by these ring zones. With a preferred Execution increases the wall thickness of the grooves towards the apex of the groove.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren, welches die Herstellung der vorstehend gekennzeichneten Metallfässer auf einfache und zuverlässige Weise gewährleistet. Bei der an sich bekannten Herstellung der Faßteile durch Ziehen aus einer Ronde wird erfindungsgemäß bei oder nach der Bildung eines starkwandigen Napfes durch Druckanwendung, z. B. durch Pressen, Schmieden oder Walzen, unter Verminderung der Bodenstärke Werkstoff in eine am Bodenrand vorragende Ringzone des Napfes übergeführt, welche dann zu einem mit dem Faß einstückigen Bodenreifen geformt wird. The invention also relates to a method which the production of the metal drums identified above in a simple and reliable manner guaranteed. In the known production of the barrel parts by pulling out According to the invention, a round blank is formed during or after the formation of a thick-walled cup by applying pressure, e.g. B. by pressing, forging or rolling, with reduction the bottom thickness of the material is transferred into a ring zone of the bowl protruding from the bottom edge, which is then formed into a ground tire integral with the barrel.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele. Further features and advantages of the invention emerge from the following description of the embodiments shown in the drawing.

Fig. I bis 5 zeigen einige der bei der Herstellung einer Faßhälfte durchlaufenen Fertigungsstufen; Fig. 6 und 7 stellen zwei fertige Faßhälften verschiedener Ausführung zur Hälfte im Schnitt dar; Fig. 8 zeigt ein fertiges Faß zur Hälfte geschnitten. Figs. I to 5 show some of the in the manufacture of a barrel half production stages passed through; Fig. 6 and 7 show two finished barrel halves of different Execution half in section; Fig. 8 shows a finished barrel cut in half.

Die Herstellung kann z. B. in der Weise erfolgen, daß die in Fig. I in Seitenansicht gezeigte Ronde I zunächst z. B. durch Ziehen zu einem dickwandigen Napf 2 umgeformt wird, der in Fig. 2, zur Hälfte geschnitten, dargestellt ist. Gemäß der Erfindung wird aus dem Boden 3 dieses Napfes durch Druckanwendung unter Verminderung der Bodenstärke Werkstoff in eine radial vorragende Ringzone 4 übergeführt, bis etwa die in Fig. 3 dargestellte Form erreicht ist. Der für den Ringkragen 4 erforderliche Werkstoff kann auch durch Walzen des Napfbodens 3 gewonnen werden. Hiernach wird der radial vorragende Rand umgelegt, so daß die aus Fig. 4 ersichtliche 14 orll1 geu onnell wird. Es ist unter Umständen auch möglich, unter Anwendung entsprechenden Druckes das in Fig. 4 gezeigte Werkstück durch Kalt- oder \'armpressen lirekt zu erzeugen, und zwar mit abwärts gerichtetem Rand 4. The production can e.g. B. be done in such a way that the in Fig. I round blank shown in side view initially z. B. by pulling to a thick-walled Cup 2 is formed, which is shown in Fig. 2, cut in half. According to the invention is made from the bottom 3 of this cup by the application of pressure with reduction the bottom thickness material transferred into a radially protruding ring zone 4 until approximately the shape shown in Fig. 3 is reached. The one required for the ring collar 4 Material can also be obtained by rolling the bowl bottom 3. After that, the radially protruding edge folded over, so that the 14 orll1 shown in FIG geu onnell. It is also possible under certain circumstances, using appropriate Press the workpiece shown in Fig. 4 directly by cold or arm presses with the edge pointing downwards 4.

Hiernach wird die N\andung 2 unter Bildung miteinander abwechselnder dicker, nach außen vorragender Zonen 5 und dünner, die normale Stärke der Faßwandung aufweisender Ringzonen 6 ausgestreckt, z. B. durch Ziehen oder unter Verwendung von Planier- oder Sickenrollen. Auf diese Weise wird die in Fig. 5 dargestellte Gestalt der Faßhälfte gewonnen, aus welcher die in Fig. 6 gezeigte fertige Faßhälfte erfindungsgemäß durch Aufweiten hergestellt wird, indem nacheinander zwei oder mehr Stempel von zunehmender Breite in das Hohlgefäß eingeführt werden. Gleichzeitig wird der Faßboden durch entsprechende Gestaltung der Stempel gerundet bzw. ausgel,aucht. Der Bodenrand 4 wird aus Gründen einer zweckmäßigen Formgebung und zur Verfestigung gesickt und erhält dadurch die in Fig. 6 dargestellte Form. Die Erfindung ermöglicht, den Bodenrand in jeder beliebigen Stärke und Form herzustellen. After that, the application 2 alternates with each other while forming thicker, outwardly protruding zones 5 and thinner, the normal thickness of the barrel wall having ring zones 6 extended, z. By pulling or using of leveling or beading rollers. In this way, that shown in FIG. 5 becomes Shape of the barrel half obtained from which the finished barrel half shown in FIG. 6 is produced according to the invention by expanding by successively two or more Stamp of increasing width are introduced into the hollow vessel. Simultaneously If the barrel bottom is rounded or lightened by appropriate design of the stamp. The bottom edge 4 is for reasons of an appropriate shape and for solidification beaded and thereby receives the shape shown in FIG. The invention enables to produce the bottom edge in any thickness and shape.

Es ist auch möglich, die miteinander abwechselnden dickeren und dünneren Zonen der Faßwandung durch stufenförmige Gestaltung der Wandung beim Ziehen zu gewinnen. In diesem Fall wird die zunächst in eine Stufenform übergeführte Wandung beim weiteren Ziehen in ihren senkrechten Zonen gestreckt, während die zwischenliegenden schrägen Zonen ihre Stärke behalten. l)anach wird die Wandung in die Faßform üI,ergeführt. It is also possible to alternate thicker and thinner ones To gain zones of the barrel wall by stepped design of the wall when pulling. In this case, the wall, which is initially transformed into a stepped shape, is used in the further Pull in their vertical zones stretched, while the intermediate oblique ones Zones retain their strength. l) afterwards the wall is carried out in the barrel shape.

Wie Fig. 7 zeigt, kanI1 der Bodenreifen des Fasses noch weiter umgeformt, z. B. mit einer Umlage 7 versehen werden. Zweckmäßig ist der Bodenreifen4 aus Festigkeitsgründen an und nahe seiner Ansatzstelle am Faß dicker als an seinem Rande. Der Bodenrand 7 kann auch um einen eingelegten Ring gepreßt werden. As Fig. 7 shows, the bottom tire of the barrel can be further deformed, z. B. be provided with a charge 7. The floor tire4 is useful for reasons of strength thicker at and near its point of attachment on the barrel than at its edge. The bottom edge 7 can also be pressed around an inserted ring.

Bei einer bevorzugten -Nnsüibrungsform der Erfindung werden in die stärkeren Wandzonen 5 an sich bekannte Rillen 8 eingewalzt bzw. eingesickt, so daß sich die in Fig. 8 dargestellte Form eines fertigen, aus zwei Hälften zusammengesetzten Fasses ergibt, die durch eine Scbweißnaht 9 miteinander verbunden sind. Dieses Faß zeichnet sich bei geringem Niaterialaufwand durch hohe Festigkeit und Dauerhaftigkeit aus. Auch bei rauher Behandlung treten keine Einbeulungen oder sonstigen Formänderungen auf, da sowohl die Faßränder als auch die Faßrillen besonders verstärkt sind. Außerdem läßt das Faß sich an den Bodenrändern leicht anfassen und transportieren. Die Faßform und die Bodenränder können dabei so gestaltet sein, daß ein liegendes Faß durch Aufsetzen des Fußes auf die Innenseite des Bodenreifens unschwer aufgerichtet werden kann. In a preferred embodiment of the invention, the thicker wall zones 5 known grooves 8 rolled or beaded, so that the shape shown in Fig. 8 of a finished, assembled from two halves Barrel results, which are connected to one another by a welding seam 9. This barrel is characterized by high strength and durability with little use of material the end. Even with rough treatment, there are no dents or other changes in shape on, since both the barrel edges and the barrel grooves are particularly reinforced. aside from that the barrel can be easily touched and transported by the bottom edges. The barrel shape and the bottom edges can be designed so that a lying barrel through Placing the foot on the inside of the tire can easily be erected can.

Die Spundlöcher können auf verschiedene Weise an den üblichen Stellen im Faß angebracht werden. The bung holes can be made in various ways in the usual places be attached in the barrel.

Ein wesentlicller Vorteil des nach der Erfindung hergestellten Metallfasses besteht darin, daß die Festigkeit des Werkstoffes infolge der weitgehenden Kaltverformung sehr gesteigert wird, insbesondere in den Zonen der Faßwandung, welche eine normale Wandstärke aufweisen, am Faßboden, am Bodenreifen und an der Übergangszone von Boden, Bodenreifen und Wand. Es ist daher möglich, hohe Festigkeiten bei verhältnismäßig geringer Wandstärke zu erzielen. An essential advantage of the metal barrel made according to the invention is that the Strength of the material due to the extensive Cold deformation is greatly increased, especially in the zones of the barrel wall, which have a normal wall thickness on the barrel bottom, on the bottom hoop and on the transition zone from floor, floor tire and wall. It is therefore possible to have high strengths at relatively to achieve low wall thickness.

Claims (13)

PATENTANSPRÜCHE: I. Metallfaß, z. B. Bierfaß aus Leichtmetall, das aus zwei in einer Querebene des Fasses z. B. durch Schweißung verbundenen Faßteilen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß am tJbergang von der Faßwandung zu dem vorzugsweise ausgehauchten Faßboden aus dem Werkstoff des Fasses ein mit diesem einstückig ausgebildeter, nahtlos anschließender Bodenreifen vorgesehen ist. PATENT CLAIMS: I. Metal barrel, e.g. B. Beer keg made of light metal that from two in a transverse plane of the barrel z. B. connected by welding barrel parts consists, characterized in that at the transition from the barrel wall to the preferably breathed out barrel bottom made of the material of the barrel a one-piece formed with this, seamlessly connecting ground tire is provided. 2. Metallfaß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenreifen an und nahe seiner Ansatzstelle am Faß dicker als an seinem Rande ist. 2. Metal barrel according to claim 1, characterized in that the ground tire at and near its point of attachment to the barrel is thicker than at its edge. 3. Metallfaß nach den Ansprüchen I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand des Bodenreifens einwärts gebogen, gebördelt oder um einen eingelegten Ring gepreßt ist. 3. Metal barrel according to claims I or 2, characterized in that that the edge of the ground tire is bent inwards, crimped or inlaid around a Ring is pressed. 4. Metallfaß nach den Ansprüchen I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Faßwandung nach außen vortretende Ringzonen von größerer Wandstärke aufeist, die mit Zonen von normaler Wandstärke abwechseln. 4. Metal barrel according to claims I to 3, characterized in that that the barrel wall protrudes outwardly from ring zones of greater wall thickness, which alternate with zones of normal wall thickness. 5. Metall faß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den Ringzonen von größerer Wandstärke nach außen gewölbte Ringrillen liegen. 5. Metal barrel according to claim 4, characterized in that in the Ring zones of greater wall thickness have outwardly curved ring grooves. 6. Metallfaß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen etwa die ganze Breite der Ringzonen größerer Wandstärke einnehmen. 6. Metal barrel according to claim 5, characterized in that the grooves occupy approximately the entire width of the ring zones of greater wall thickness. 7. Metallfaß nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Rillen zum Scheitel der Rille hin zunimmt. 7. Metal barrel according to claims 5 and 6, characterized in that that the wall thickness of the grooves increases towards the apex of the groove. 8. Verfahren zur Herstellung von Metallfässern nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei der an sich bekannten Herstellung der Faßteile durch Ziehen aus einer Ronde oder aus einem napfförmigen Preßteil bei oder nach der Bildung eines starkwandigen Napfes durch Druckanwendung, z.B. durch Pressen, Schmieden oder Walzen, unter Verminderung der Bodenstärke Werkstoff in eine am Bodenrand vorragende Ringzone des Napfes übergeführt wird, welche dann zu einem mit dem Faß einstückigen Bodenreifen geformt wird. 8. A method for the production of metal barrels according to the claims 1 to 7, characterized in that in the known production of the barrel parts by drawing from a round blank or from a cup-shaped pressed part with or after the formation of a thick-walled bowl through the application of pressure, e.g. through pressing, Forging or rolling, reducing the thickness of the base material into one on the edge of the base protruding ring zone of the bowl is transferred, which then to one with the barrel one-piece ground tire is formed. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere bei größerem Bodendurchmesser der zur Bildung des Bodenreifens erforderliche Werkstoff durch Walzen des Napfbodens zunächst als ein in radialer Richtung vorragender Ringkragen gewonnen wird, der dann durch Umlegen zum Bodenreifen ausgebildet wird. 9. The method according to claim 8, characterized in that in particular in the case of a larger ground diameter, the material required to form the ground tire by rolling the cup base initially as an annular collar protruding in the radial direction is obtained, which is then formed by folding over to the ground tire. IO. Verfahren nach den Ansprüchen 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der den Bodenreifen bildende Ring am Faßkörper gesickt wird. IO. Process according to claims 8 or 9, characterized in that that the ring forming the bottom tire is beaded on the barrel body. 11. Verfahren zur Herstellung von Metallfässern nach den Ansprüchen 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung des in an sich bekannter Weise aus einer Ronde oder aus einem Preßteil geformten Napfes unter Bildung abwechselnder dicker und dünner Zonen durch Ziehen oder Walzen bzw. Planieren zu der Faßwandung ausgestreckt wird. 11. A method for the production of metal barrels according to the claims 4 to 7, characterized in that the wall of the in a known manner from a round or from a pressed part formed cup with the formation of alternating thick and thin zones by pulling or rolling or leveling to the barrel wall is stretched out. I2. Verfahren nach Anspruch I I, dadurch gekennzeichnet, daß die zunächst zylindrisch gestreckte Faßhälfte durch Ausweiten in die fertige Faß hälfte übergeführt wird, indem nacheinander zwei oder mehr Stempel von zunehmender Breite in das Hohlgefäß eingeführt werden, die gleichzeitig den Faßboden runden bzw. ausbauchen. I2. Method according to Claim I I, characterized in that the first cylindrically elongated barrel half by expanding into the finished barrel half is transferred by successively two or more punches of increasing width are introduced into the hollow vessel, which at the same time round or bulge the bottom of the barrel. 13. Verfahren nach Anspruch I I, dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander abwechselnden dickeren und dünneren Zonen der Faßwandung durch stufenförmige Gestaltung der Wandung beim Ziehen dadurch erreicht wird, daß die senkrechten Zonen gestreckt und die zwischenliegenden schrägen Zonen nicht gestreckt werden, worauf die stufenförmige-Wandung in die Faßform übergeführt wird. 13. The method according to claim I I, characterized in that the alternating thicker and thinner zones of the barrel wall through step-shaped Design of the wall when pulling is achieved in that the vertical zones stretched and the intermediate sloping zones are not stretched, whereupon the stepped wall is converted into the barrel shape.