DE823061C - Haeckselmaschine - Google Patents

Haeckselmaschine

Info

Publication number
DE823061C
DE823061C DEL2127A DEL0002127A DE823061C DE 823061 C DE823061 C DE 823061C DE L2127 A DEL2127 A DE L2127A DE L0002127 A DEL0002127 A DE L0002127A DE 823061 C DE823061 C DE 823061C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
knives
bar
cutter bar
chopping machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL2127A
Other languages
German (de)
Inventor
Julius Lanvermeyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEL2127A priority Critical patent/DE823061C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE823061C publication Critical patent/DE823061C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/09Details
    • A01F29/095Mounting or adjusting of knives

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Description

Bei den üblichen TTäckselmasdhinen wird das Häckselgut, z. 15. Stroh, Heu, durch bewegte Zubringer, z. 15. eine umlaufende Transportwalze, einer Reihe parallel nebeneinander angeordneter Messer zugeführt, die entweder als Scheibenmesser auf einer umlaufenden Welle befestigt sind oder an einem feststehenden Balken einzeln angeschraubt oder aufgehängt sind. Von den bisherigen Konstruktionen größerer Häckselmaschinen hat sichWith the usual Täckselmasdhinen that will Chopped material, e.g. 15. Straw, hay, by moving feeders, e.g. 15. a rotating transport roller, a number of parallel knives arranged next to each other, either as disk knives are attached to a rotating shaft or individually screwed to a fixed beam or are hung up. From the previous designs of larger chopping machines

ίο aber keine durchsetzen können, obwohl die moderne Entwicklung landwirtschaftlicher Methoden Häckselmaschinen größerer Breite fordert, vor allem solche, die unmittelbar hinter einer Dreschmaschine angeordnet werden können, und solche, die Häcksel kurzer Länge, z. B. von 30 mm, erzeugen, das als Streudünger leicht maschinell verarbeitet werden kann. Wesentliche Gründe für das Versagen der bisherigen Maschinen liegen darin, daß sie zu kompliziert im Aufbau und entsprechend teuer sind, daß die Messer zu teuer und ihre Befestigung und ihr Nachschleifen zu umständlich sind und daß in vielen Fällen eine genügend geringe Schnittlänge des Häcksels nicht eingestellt werden kann.ίο but none can enforce, although the modern one The development of agricultural methods demands greater width chopping machines especially those that can be placed directly behind a threshing machine, and those that the short length chaff, e.g. B. of 30 mm, which is easily processed mechanically as a fertilizer can be. The main reasons for the failure of the previous machines are: that they are too complicated in structure and correspondingly expensive, that the knives and their attachment are too expensive and their regrinding is too cumbersome and that in many cases a sufficiently small one The cutting length of the chop cannot be adjusted.

Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile sämtlich beseitigt.According to the invention, these disadvantages are all eliminated.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, die Messer an einem feststehenden Messerbalken anzuordnen, der samt den Messern leicht abgenommen und ausgewechselt werden kann, und als Messer die bei Mähbalken von Mähmaschinen üblichen dreieckförmigen Messer zu verwenden. Infolge der Verwendung dieser üblichen sehr einfachen Messer wird die Häckselmaschine sowohl in ihrer Erstausstattung als auch in ihrer Wartung sehr preiswert, da diese Messer sehr billig sind und derThe invention is based on the idea of arranging the knife on a fixed knife bar, which together with the knives can be easily removed and exchanged, and as a knife the to use the usual triangular blades for cutter bars on mowing machines. As a result of use This common, very simple knife is used in the chopping machine both in its initial configuration as well as being very inexpensive to maintain because these knives are very cheap and the

Claims (7)

Landwirt ohnehin solche Messer als Ersatzteile für seine Mähmaschine auf Vorrat hält. Infolge der beiden gegenüberliegenden Schneiden dieser Messer kann man, wenn die eine Schneide stumpf geworden ist, ein scharfes Messer sofort dadurch erhalten, daß mau das Messer um seine Symmetrieebene dreht. Zu diesem Zweck wird der ganze Messerbalken, der erfindungsgemäß leicht abnehmbar ist, umgedreht. Das Schleifen dieser Messer ist überaus einfach und dem Landwirt geläufig. Die Konstruktion des Messerbalkens ist ferner vorzugsweise derart, daß die Messer sehr nahe nebeneinander angeordnet werden können und daß der Balken so einfach und so billig herstellbar ist, daß X5 der Landwirt einen zweiten Messerbalken als Reserve anschaffen kann, der augenblicklich gegen den anderen Messerbalken ausgetauscht werden kann. Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung. Fig. ι zeigt einen Querschnitt durch eine Häckselmaschine gemäß der Erfindung; Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die gleiche Maschine nach Abnahme des Fülltrichters und der Verkleidung; Fig. 3 zeigt ein Messer in Ansicht; Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch den Messerbalken; Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch den Messerbalken. Bei der dargestellten Häckselmaschine wird das Häckselgut durch einen Fülltrichter 1 einer Zubringerwalze 2 zugeführt, die beispielsweise aus vier derart gefalzten und miteinander verschweißten Blechen besteht, daß die Ränder vorstehende Rippen 3 bilden. Parallel zu dieser mittels eines Vorgeleges 4 gedrehten Zubringerwalze 2 ist ein Messerbalken 5 angeordnet, in dem eine größere Anzahl von Messern 6 in Abständen von wenigen Zentimetern, z. B. von 3 cm, nebeneinander befestigt sind. Die Rippen 3 sind mit Schlitzen 7 versehen, die der Lage der Messer 6 entspricht, und Zubringerwalze 2 und Messerbalken 5 sind so dicht nebeneinander angeordnet, daß die Messer 6 beim Umlaufen der Zubringerwalze 2 durch die Schlitze 7 laufen. Dadurch wird sichergestellt, daß das von der Zubringerwalze 2 den Messern 6 zugeführte Hackseigut zerschnitten wird. Als Messer werden die für die Mähbalken von Mähmaschinen benutzten Dreiecksmesser gemäß Fig. 3 verwendet, jedoch sind diese Messer, die beim Mähbalken in einer Ebene liegen, beim Messerbalken der dargestellten Häckselmaschine parallel zueinander angeordnet. Die Befestigung der Messer 6 am Messerbalken 5 erfolgt in folgender Weise: Jedes Messer 6 wird mittels zwei Schraubenbolzen 8 mit einem Messerhalter 9 verbunden. Der Messerhalter 9 besteht aus einem rechteckigen Blech- oder Schmiedestück von beispielsweise 5 mm Stärke, das Löcher zur Aufnahme der Schraubenbolzen 8 und einen rechteckigen Ansatz 10 besitzt, der mit einer Bohrung 11 versehen ist. Der Messerbalken 5 hat die Form eines U-Trägers. Die Messerhalter 9 werden nebeneinander zwischen die Schenkel dieses Messerbalkens eingesetzt. Die Breite der Alesserhalter 9 entspricht daher dem Abstand der Schenkel des Messerbalkens 5. Der Steg des Messerbalkens 5 besitzt in Abständen, die dem gewünschten Messerabstand entsprechen, Löcher 12, deren Größe dem Querschnitt des Ansatzes 10 entspricht. Die Ansätze 10 werden durch diese Löcher 12 hindurchgesteckt, bis der Messerhalter 9 fest am Steg des Messerbalkens 5 anliegt. Durch die Löchern aller Messerhalterg wird eine Stange 13 gesteckt. Die Enden dieses Messerbalkens 5 sind am Rahmen der Häckselmaschine leicht lösbar befestigt, z. B. einfach in entsprechender Aussparung des Maschinenrahmens eingelegt, so daß der ganze Balken ohne weiteres herausgenommen, umgekehrt oder ausgewechselt werden kann. In Fig. 5 ist außer dem hier beschriebenen Messerhalter 9 noch ein Messerhalter dargestellt, der aus einer Platte 14 besteht, welche die gleiche Form hat wie der Messerhalter 9, auf die jedoch eine weitere Platte 15 so aufgeschweißt ist, daß sich die Hinterkante des auf die Platte 14 aufgeschraubten Messers 6 gegen sie abstützt. Dadurch werden die Schraubenbolzen 8 entlastet. In dem Beispiel der Fig. 5 hat die Platte 15 die Stärke des Messers 6 und ist auf der Platte 15 noch eine weitere, nach vorn etwas überstehende Platte 16 aufgeschweißt, so daß das Messer 6 in einer Tasche liegt. 95 Patextansp ι·, ic:::::Farmer keeps such knives in stock as spare parts for his mower anyway. As a result of the two opposite cutting edges of these knives, if one cutting edge has become blunt, a sharp knife can be obtained immediately by rotating the knife about its plane of symmetry. For this purpose, the entire cutter bar, which according to the invention can be easily removed, is turned over. Sharpening these knives is extremely easy and familiar to the farmer. The construction of the cutter bar is also preferably such that the knives can be arranged very close to one another and that the bar can be produced so easily and cheaply that the farmer can purchase a second cutter bar as a reserve, which can be exchanged for the other cutter bar at once can. Further details emerge from the following description of an exemplary embodiment of the invention. Fig. Ι shows a cross section through a chopping machine according to the invention; Fig. 2 shows a plan view of the same machine after the hopper and the casing have been removed; Fig. 3 shows a knife in view; 4 shows a cross section through the cutter bar; Fig. 5 shows a longitudinal section through the cutter bar. In the chopping machine shown, the chopped material is fed through a hopper 1 to a feeder roller 2, which consists, for example, of four metal sheets folded and welded together in such a way that the edges form protruding ribs 3. In parallel with this feed roller 2 rotated by means of an intermediate gear 4, a cutter bar 5 is arranged, in which a larger number of knives 6 at intervals of a few centimeters, for. B. of 3 cm, are attached side by side. The ribs 3 are provided with slots 7 which correspond to the position of the knives 6, and the feed roller 2 and cutter bar 5 are arranged so close to one another that the knives 6 run through the slots 7 when the feed roller 2 rotates. This ensures that the chopped dough fed to the knives 6 by the feed roller 2 is cut up. The triangular knives according to FIG. 3 used for the cutter bars of mowing machines are used as knives, but these knives, which lie in one plane on the cutter bar, are arranged parallel to one another on the cutter bar of the chopper shown. The knives 6 are fastened to the knife bar 5 in the following way: Each knife 6 is connected to a knife holder 9 by means of two screw bolts 8. The knife holder 9 consists of a rectangular sheet metal or forged piece, for example 5 mm thick, which has holes for receiving the screw bolts 8 and a rectangular extension 10 which is provided with a bore 11. The cutter bar 5 has the shape of a U-beam. The knife holders 9 are inserted next to one another between the legs of this knife bar. The width of the knife holder 9 therefore corresponds to the distance between the legs of the knife bar 5. The lugs 10 are pushed through these holes 12 until the knife holder 9 rests firmly on the web of the knife bar 5. A rod 13 is inserted through the holes of all knife holders. The ends of this cutter bar 5 are easily detachably attached to the frame of the chopping machine, for. B. simply inserted into the corresponding recess in the machine frame, so that the whole bar can be easily removed, reversed or replaced. In Fig. 5, in addition to the knife holder 9 described here, a knife holder is shown, which consists of a plate 14 which has the same shape as the knife holder 9, but on which a further plate 15 is welded so that the rear edge of the the plate 14 screwed-on knife 6 is supported against it. As a result, the screw bolts 8 are relieved. In the example of FIG. 5, the plate 15 has the thickness of the knife 6 and a further, slightly protruding plate 16 is welded onto the plate 15, so that the knife 6 lies in a pocket. 95 Patextansp ι ·, ic ::::: 1. Häckselmaschine, bei der das Häckselgut auf eine Reihe feststehender parallel zueinander angeordneter Messer transportiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (6) an einem Messerbalken (5) befestigt sind, der samt den daran befestigten Messern (6) leicht abgenommen werden kann.1. Chopping machine, in which the chopped material on a number of fixed parallel to each other arranged knife is transported, characterized in that the knife (6) on a cutter bar (5) are attached, which together with the attached knives (6) are easily removed can be. 2. Häckselmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (6) zwei gegenüberliegende, winklig zueinander angeordnete Schneiden besitzen und derart im Messerbalken (5) befestigt sind, daß die beiden Schneiden jedes Messers (6) symmetrisch zur Mittellinie des Balkens (5) liegen.2. Chopping machine according to claim 1, characterized in that the knife (6) has two have opposite, angularly arranged cutting edges and so in The cutter bar (5) are attached so that the two cutting edges of each knife (6) are symmetrical to the The center line of the bar (5). 3. Häckselmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit jedem Messer ein Messer'halter (9) leicht lösbar verbunden ist, der durch seine Abstützung am Messerbalken (5) die Lage der Messer (6) bei der Beanspruchung durch die Schneidarbeit bestimmt.3. Chopping machine according to claim 1 or 2, characterized in that with each knife a knife holder (9) is easily detachably connected, which by its support on the knife bar (5) Determines the position of the knife (6) when it is exposed to the cutting work. 4. Häckselmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerhalter (9) mit einem Ende durch eine Längswand des Balkens (5) hindurchragt und hinter dieser Wand in seiner Lage gehalten wird.4. Chopping machine according to claim 3, characterized in that the knife holder (9) one end protrudes through a longitudinal wall of the beam (5) and behind it Wall is held in place. 5. Häckselmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Balken (5) im wesentlichen die Form eines U-Trägers besitzt, zwischen dessen Schenkeln die Messerhalter (9)5. Chopping machine according to claim 4, characterized in that the bar (5) in the essentially has the shape of a U-beam, between whose legs the knife holder (9) liegen, deren jeder mit einem Ansatz (io) durch eine öffnung (12) im Trägersteg hindurchragen, wobei die Ansätze (10) durch eine allen oder einem größeren Teil aller Messerhalter gemeinsame Vorrichtung, z. B. einer Stange, miteinander verbunden sind.lie, each of which protrudes with a shoulder (io) through an opening (12) in the carrier web, the lugs (10) being shared by all or a greater part of all knife holders Device, e.g. B. a rod, are interconnected. 6. Häckselmaschine nach einem der Ansprüche ι bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Messer für Mähmaschinen übliche dreieckförmige Messer verwendet werden.6. Chopping machine according to one of claims ι to 5, characterized in that triangular knives commonly used as knives for mowing machines. 7. Häckselmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerhalter (9) mit einer Anlage (15) für den Fuß des Messers (6) versehen ist.7. Chopping machine according to claim 6, characterized in that the knife holder (9) is provided with a system (15) for the foot of the knife (6). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings β 2456 11. Slβ 2456 11th Sl
DEL2127A 1950-05-23 1950-05-23 Haeckselmaschine Expired DE823061C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL2127A DE823061C (en) 1950-05-23 1950-05-23 Haeckselmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL2127A DE823061C (en) 1950-05-23 1950-05-23 Haeckselmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE823061C true DE823061C (en) 1951-11-29

Family

ID=7255738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL2127A Expired DE823061C (en) 1950-05-23 1950-05-23 Haeckselmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE823061C (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE943197C (en) * 1953-02-27 1956-05-17 Wilhelm Lanvermeyer Fa Fan conveyor
DE1040308B (en) * 1954-04-27 1958-10-02 Anton Bertil Groenberg Device for cutting straw or the like.
US2954812A (en) * 1954-08-09 1960-10-04 Gronberg Anton Bertil Straw cutter for combines
WO1996018305A1 (en) * 1994-12-15 1996-06-20 North Carolina State University Apparatus for pulverizing animal carcasses
EP2000019A1 (en) 2007-06-05 2008-12-10 CNH Belgium N.V. A stationary knife assembly for a chopper assembly

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE943197C (en) * 1953-02-27 1956-05-17 Wilhelm Lanvermeyer Fa Fan conveyor
DE1040308B (en) * 1954-04-27 1958-10-02 Anton Bertil Groenberg Device for cutting straw or the like.
US2954812A (en) * 1954-08-09 1960-10-04 Gronberg Anton Bertil Straw cutter for combines
WO1996018305A1 (en) * 1994-12-15 1996-06-20 North Carolina State University Apparatus for pulverizing animal carcasses
US5547420A (en) * 1994-12-15 1996-08-20 North Carolina State University Apparatus for pulverizing animal carcasses
EP2000019A1 (en) 2007-06-05 2008-12-10 CNH Belgium N.V. A stationary knife assembly for a chopper assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0538599B1 (en) Chopper
DE2737683A1 (en) CUTTING DEVICE FOR CRUSHING AGRICULTURAL PRODUCTS
EP1797753B1 (en) Forage harvester
DE202016105163U1 (en) Chipping unit of a forage harvester
AT389976B (en) CONVEYOR AND CUTTING DEVICE FOR A LOADER
DE102013011088B4 (en) Knife for a forage harvester and eccentric tool for position adjustment
DE823061C (en) Haeckselmaschine
DE1189309B (en) Flail drum for flail forage harvesters
EP3354126A1 (en) Cutter and shredding drum for a chaff cutter
DE2445702C3 (en) Forage harvester with a bottom plate that can be adjusted radially to the chopping drum
EP0093940B1 (en) Counter knife for a knife head, particularly for harvesting machinery
DE1926017U (en) STRAW HARVESTERS, ESPECIALLY FOR ATTACHING TO A COMBINE.
DE3432725C2 (en)
DE102016222167A1 (en) Adjustment aid for assembling chopping knives on a chopper drum of a forage harvester, forage harvester equipped with it and associated method
DE950249C (en) Arrangement for cutting straw on a beater bar threshing drum
DE1279415B (en) One-piece cutterhead for Haecksel machines
DE112004000656T5 (en) Hog bearing bed knife
DE2814718C2 (en) Precision forage harvester with knife carriers distributed around the circumference of a knife drum
DE102012201334A1 (en) Chaff arrangement for chaff-cutter for cutting crops such as corn, has counter blade that is extended parallelly with respect to axial direction of cutter head and arranged complementarily with respect to envelope of cutter head
DE102009028410B4 (en) Straw chopper of a combine harvester
DE102009041829A1 (en) Counter cutting edge for a chopping unit
DE946098C (en) Straw cutting device for wide threshing machines
DE1028821B (en) Forage harvesters
DE8009334U1 (en) CHOPPER FOR HARVEST
DE923225C (en) Harvester