DE8228463U1 - Roller bearings for pipes, apparatus or the like. - Google Patents
Roller bearings for pipes, apparatus or the like.Info
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Description
KARLSRUHE 1KARLSRUHE 1
Witzenmann GmbH Metallschlauch-Fabrik Pforzheim, Ostliche Karl-Friedrich-Straße 134, 7530 Pforzheim Witzenmann GmbH metal hose factory Pforzheim, Ostliche Karl-Friedrich-Strasse 134, 7530 Pforzheim
Rollenlager für Rohrleitungen, Apparate od. dgl.Roller bearings for pipes, apparatus or the like.
Die Erfindung betrifft ein Rollenlager zur Auflagerung von heiß- oder kaltgehenden Rohrleitungen, Apparaten od. dgl. mit einem Rollenlagergehäuse mit zwei Stirnwänden und wenigstens einer die Stirnwände miteinander verbindenden Wandung, wobei die Wandung Mittel zur Befestigung des Rollenlagergehäuses an Tragmitteln aufweist und wobei zwischen den Stirnwänden wenigstens eine Rolle zur Auflagerung der Rohrleitung quer zu deren Längserstreckung, des Apparates od. dgl. drehbar gelagert ist, deren Achse in einer Bohrung der Stirnwände sitzt und diese mit einem Achsstumpf außen überragt, der durchThe invention relates to a roller bearing for support of hot or cold pipelines, apparatus or the like with a roller bearing housing with two end walls and at least one wall connecting the end walls to one another, the wall having means for fastening of the roller bearing housing on support means and wherein at least one roller between the end walls to support the pipeline transversely to its longitudinal extension, the apparatus or the like is rotatably mounted, whose axis is seated in a hole in the end walls and protrudes beyond this with a stub axle that extends through
sich an diesen abstützende Sicherungsmittel gegen Axial-■ verschiebung abgestützt ist. is supported on this supporting securing means against axial displacement ■.
Derartige Rollenlager dienen der Abstützung über größere Such roller bearings are used for support over larger ones
) Strecken gehender Rohrleitungen, größerer Apparate od. ) Routes of outgoing pipelines, larger apparatus or
dgl., bei denen sich infolge der Temperaturdifferenz zwischen geführtem Medium und Umgebung Längenänderungen ergeben, die eine ortsfeste Anbringung der Rohrleitung bzw. des Apparates verbieten. Vielmehr soll dem Rohr oder dem Apparat durch die Lagerung auf Rollen die Mög lichkeit gegeben werden, Längenänderungen möglichst zwangsfrei auszuführen.Like., in which changes in length arise due to the temperature difference between the medium and the environment , which prohibit a fixed attachment of the pipeline or the apparatus. Rather, the tube or the apparatus should be given the possibility of being able to carry out changes in length as free as possible through the storage on rollers.
Bekannt sind zahlreiche Ausführungsformen derartiger Rollenlager, die sich jedoch durch ebenso unterschiedliche Konstruktionen auszeichnen, welche jeweils den gegebenen Anforderungen Rechnung tragen, dabei aber von der Seite der Fertigung und der Lagerhaltung her durch die Vielfalt ihrer unterschiedlichen Konstruktionsteile ungünstig sind. So führen insbesondere die Rollenlagergehäuse zu einem hohen individuellen Aufwand.Numerous embodiments of such roller bearings are known, which, however, are characterized by equally different constructions, which each take into account the given requirements, but are unfavorable in terms of production and storage due to the variety of their different structural parts. The roller bearing housings in particular lead to a high level of individual effort.
Ein weiterer Nachteil sämtlicher bekannter Rollenlagerkonstruktionen besteht darin, daß die über die Stirnwände ragenden Achsstümpfe und die dort angebrachten Befestigungsmittel nicht genügend gegen äußere Einflüsse ge-Another disadvantage of all known roller bearing designs consists in the fact that the stub axles projecting over the end walls and the fastening means attached there insufficient protection against external influences
schützt sind, dort also während des Transports, der Montage und im Laufe des Betriebes Beschädigungen und sonstige Beeinträchtigungen auftreten können, die zur Funktionsbeeinträchtigung des Rollenlagers und schließlich zu dessen Unbrauchbarkeit führen können.are protected, i.e. damage and during transport, installation and operation other impairments can occur that lead to the functional impairment of the roller bearing and ultimately can lead to its uselessness.
Darüber hinaus bieten die bekannten Rollenlager keine Möglichkeit, eine ggf. nachträglich anzubringende Sicherung gegen Abheben der Rohrleitung od. dgl. vom Rollenlager vorzusehen. Es hat sich gezeigt, daß Rohrleitungen oder Apparate nicht nur reine Längenänderungen und damit bezogen auf den einzelnen Abschnitt Axialbewegungen ausführen, sondern verursacht durch Spannungen gegenüber einzelnen Festpunkten dazu neigen, seitliche oder nach oben gerichtete Ausweichbewegungen zu vollziehen. Bezüglich seitlicher Bewegungen gibt es Rollenlagerkonstruktionen, bei denen durch Verschiebbarkeit der Rollen auf ihrer Achse etc. entsprechende Freiheitsgrade geschaffen sind. Bezüglich unerwünschter, nach oben gehender Abweichungen bieten jedoch die bekannten Rollenlager keine Abstützungen.In addition, the known roller bearings do not offer any possibility of a safety device that may need to be attached subsequently To prevent the pipeline from lifting or the like from the roller bearing. It has been shown that pipelines or apparatus not just pure changes in length and thus related to the individual section Execute axial movements, but tend to be caused by tensions in relation to individual fixed points, to perform sideways or upward evasive movements. As for lateral movements, there is Roller bearing constructions in which due to the displaceability of the rollers on their axis etc. corresponding degrees of freedom are created. With regard to undesirable, upward deviations, however, the known ones offer Roller bearings no supports.
Die Nachteile der bekannten Rollenlagerkonstruktionen gehen auch darauf, daß die Befestigungsmöglichkeiten des Rollenlagergehäuses gegenüber den Tragmitteln von der Herstellungsseite so festgelegt sind, daß sich vor Ort keine Möglichkeit zum Justieren mehr ergibt, woraus Ver-The disadvantages of the known roller bearing designs are also due to the fact that the mounting options of the Roller bearing housing are set in relation to the support means from the manufacturing side so that on site there is no longer any possibility of adjustment, from which
spannungen zwischen zu lagerndem Teil und Rollenlager resultieren.tensions result between the part to be supported and the roller bearing.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Rollenlager der eingangs genannten Art derart weiter auszubilden, daß sich die Konstruktion zur Erfüllung aller verschiedenen auf ein Rollenlager zukommenden Anforderungen eignet. Dabei soll insbesondere das Rollenlagergehäuse dahingehend weitergebildet werden, daß die über die Stirnwände nach außen vorragenden Achsstümpfe sowie die damit in Verbindung stehenden Achssicherungsmittel nicht mehr frei über das Rollenlagergehäuse vorstehen und damit besser geschützt sind. Dabei soll sich eine erhebliche Reduzierung der Achslänge ergeben und insgesamt eine kostengünstigere und wartungsfreiere Konstruktion. Schließlich soll eine Justierungsmöglichkeit des Rollenlagers gegenüber dem abzustützenden Teil vor Ort geschaffen werden.The object of the invention is to develop a roller bearing of the type mentioned in such a way that the design is suitable for meeting all the various requirements that a roller bearing has to meet. Included in particular, the roller bearing housing is to be developed in such a way that the over the end walls Outwardly protruding stub axles and the associated axle securing means are no longer free protrude beyond the roller bearing housing and are thus better protected. This should result in a considerable reduction the axle length and overall a more cost-effective and maintenance-free construction. In the end an adjustment option of the roller bearing with respect to the part to be supported is to be created on site.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zueinander parallelen Stirnwände durch eine sich an ihre Fußkanten einstückig anschließende, die AufStandsfläche des Rollenlagers bildende Wandung miteinander zu dem Gehäuse verbunden sind, daß die Wandung mit Bohrungen zur Befestigung des Rollenlagers auf den Tragmitteln versehen ist, daß die Bohrungen parallel zur Rollenlagerachse zur einstellbaren Befestigung des Rollenlagers er-According to the invention, this object is achieved in that the end walls, which are parallel to one another, are attached to their Foot edges connected in one piece, the standing area of the roller bearing forming wall are connected to each other to the housing that the wall with holes for Fastening of the roller bearing on the support means is provided that the bores are parallel to the roller bearing axis for adjustable fastening of the roller bearing
weitert sind, daß die Stirnwände wenigstens im Bereich der Achsstümpfe um mindestens den Betrag der Achsstumpflänge in Richtung auf das Gehäuseinnere zurückgesetzt ausgebildet sind und daß die Rücksetzung der Stirnwände eine vertikale, ihre Parallelität wahrende Einprägung im Mittelbereich der Stirnwände ist. are weitert that the end walls are formed at least in the region of the pin stumps at least reset the amount of Achsstumpflänge towards the housing interior and that the resetting of the end walls is a vertical, their parallelism true end embossment in the central region of the end walls.
Durch diese erfindungsgemäße Rollenlagerkonstruktion ist im Bereich der Stirnwände dafür Sorge getragen, daß die Achsstümpfe und die Achssicherungsmittel in zurückgesetzter Weise angeordnet sind, wodurch sich auf der einen Seite entsprechende Schutzfunktionen für die Achsstümpfe und die Achssicherungsmittel ergeben und zum anderen in einfacher Weise eine Versteifung der Stirnwände gegeben ist zur Stabilisierung des Rollenlagergehäuses einerseits und zur Stabilisierung der Stirnwände gegen die Achsdruckkräfte der Rolle oder der Rollen gegen die Stirnwand andererseits.This roller bearing construction according to the invention ensures that in the area of the end walls the stub axles and the axle securing means in recessed Way are arranged, whereby on the one hand corresponding protective functions for the stub axles and the axle securing means and, on the other hand, a stiffening of the end walls in a simple manner is given to stabilize the roller bearing housing on the one hand and to stabilize the end walls against the axial pressure forces of the roller or rollers against the end wall on the other hand.
Darüber hinaus ist das erfindungsgemäße Gehäuse so ausgebildet, daß Mittel zur Abhebesicherung für die Rohrleitung bzw. den Apparat od. dgl. wahlweise jederzeit angebracht werden können, ohne daß dazu eine Konstruktionsänderung am Gehäuse erforderlich ist, weil das Gehäuse von sich aus den nötigen Freiraum bildet. Außerdem ist das erfindungsgemäße Rollenlagergehäuse so ausgebildet, daß es quer zur Bewegungsrichtung des abzustützenden Teiles justiert bzw. eingerichtet werden kann.In addition, the housing according to the invention is designed so that means to prevent the pipeline from lifting off or the apparatus or the like can optionally be attached at any time without a design change is required on the housing because the housing forms the necessary free space by itself. aside from that the roller bearing housing according to the invention is designed so that it is transverse to the direction of movement of the to be supported Part can be adjusted or set up.
Schließlich ist das Gehäuse als ein einheitliches Stanz- und Biegeteil ausgebildet, bei dem also Schweißarbeiten od. dgl. zur Herstellung nicht erforderlich sind.Finally , the housing is designed as a uniform stamped and bent part , which means that welding work or the like is not required for production.
Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, daß die Einprägung über die die Stirnwände verbindende Wandung durch- bzw. weitergeführt ist. Hierdurch ergibt sich ein zusätzlicher Versteifungseffekt und außerdem eine Vereinfachung bei der Herstellung, indem das Gehäuse aus einem einheitlich mit einer Längssicke versehenen Materialstreifen abgeschnitten und dann zu seiner Form gebogen werden kann. It has proven to be expedient for the impression to be carried out or continued via the wall connecting the end walls. This results in an additional stiffening effect and also a simplification in the production by the housing cut off from a uniform material provided with a longitudinal bead strip and can then be bent to shape.
Bei dem beschriebenen Rollenlager kann die Rolle eine Zylinderrolle sein, es kann jedoch auch die Rolle eine Doppelkegelrolle sein, derart, daß die Kegel bei der Rollenlängsmitte einen gemeinsamen Kreisquerschnitt aufweisen, der kleiner ist als ihr Kreisquerschnitt an den Rollenenden. Schließlich kann die Rolle eine Doppelkegelrolle sein, derart, daß die sich zur Rollenmitte hin verjüngenden Kegel im Bereich der Rollenmitte über einen zylindrischen Rollenabschnitt miteinander verbunden sind. Die Wahl der jeweils vorstehend beschriebenen Rollenart hängt von dem Einsatzfall ab je nachdem, ob das über das Rollenlager abzustützende Teil auch gegen seitliche Verschiebung abgestützt werden muß oder nicht.In the roller bearing described, the roller can be a cylindrical roller be, but it can also be the role of a double cone roller, such that the cones in the Roll longitudinal center have a common circular cross-section that is smaller than their circular cross-section at the Roll ends. Finally, the roller can be a double taper roller, such that the tapered towards the center of the roller Cones are connected to one another in the area of the roller center via a cylindrical roller section. The choice of the type of role described above depends on the application, depending on whether the Roller bearing to be supported part must also be supported against lateral displacement or not.
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Zur Sicherung der Rollenachse gegen seitliche Verschiebung kann es von Vorteil sein, daß an die das Achsende aufnehmende Bohrung der Einprägung eine Sicherungsnase einstückig angeformt ist und daß die Sicherungsnase in eine Umfangsnut des Achsendes eingebördelt ist, wobei die Umfangsnut in ihrer Breite der Dicke der zugeordneten Wandung entspricht und an der Wandungsbohrung in diese eingerastet ist. Dies^ Konstruktion gibt die Möglichkeit, die zur Axialsicherung der Achse getroffene Maßnahme auf ein Achsende zu beschränken, da über den formschlüssigen Eingriff zwischen Umfangsnut und Wandungsbohrung die Achse in Axialrichtung unverschiebbar ist und durch die Sicherungsnase in dieser Position festgehalten ist. Auf diese Weise kann das andere Wellenende glatt ausgebildet sein, so daß sich besi der Montage bzw. beim Einstecken der Achse in die Rolle und deren Lagerung keine Beschädigungsgefahr ergibt. Außerdem kann die Achse gegenüber dem Bekannten wesentlich kürzer ausgebildet werden, da dadurch, daß die Umfangsnut nunmehr im Bereich des Wandungsmaterials selbst liegt, zu deren Anordnung ein nach außen überstehendes Achsende nicht erforderlich ist.To secure the roller axis against lateral displacement It can be of advantage that a securing lug is integral with the bore of the embossing which receives the axle end is formed and that the locking lug is crimped into a circumferential groove of the axle end, the circumferential groove corresponds in width to the thickness of the associated wall and engages in the wall bore in this is. This ^ construction gives the possibility the measure taken to secure the axis axially to restrict an axle end, since the axle is via the form-fitting engagement between the circumferential groove and the wall bore is immovable in the axial direction and is held in this position by the locking lug. To this Way, the other end of the shaft can be smooth, so that besi the assembly or when inserting the Axis in the role and its storage does not result in any risk of damage. In addition, the axis can be compared to the known be made much shorter, since the fact that the circumferential groove is now in the area of the wall material itself lies, for the arrangement of which an outwardly protruding axle end is not required.
Nach einer weiteren Lösung kann vorgesehen sein, daß die Achsenden durch Stauchen oder Einkerben zum Zwecke der Sicherung gegen Axialverschiebung verdickt sind. Bei dieser Lösung, die sich wie aucn die vorhergehende Lösung besonders für gering belastete Rollenlager eignet, wird also die Achse endständig außerhalb der Wandung verdickt,According to a further solution it can be provided that the axle ends by upsetting or notching for the purpose of Securing against axial displacement are thickened. This solution is the same as the previous solution Particularly suitable for roller bearings with low loads, i.e. the axis is thickened at the end outside the wall,
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so daß sie in Axialrichtung gesichert ist.so that it is secured in the axial direction.
Schließlich ist es zweckmäßig, das Gehäuse aus rostfreiem Stahl auszubilden. Hiermit wird dem Entstehen von Passungsrost begegnet. Finally, it is expedient to make the housing from stainless steel. This counteracts the formation of fretting corrosion.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform, die auf der Zeichnung dargestellt ist. In der · Zeichnung zeigen:Further features and details of the invention emerge from the following description of an embodiment which is shown in the drawing. In the drawing show:
Fig. 1 eine Rollenlagerkonstruktion mit aus einem Stanzteil hergestelltem Gehäuse;1 shows a roller bearing construction with a housing made from a stamped part;
Fig. 2 die Achslagerung bei einem Rollenlagergehäuse gemäß Fig. 1 und2 shows the axle mounting in a roller bearing housing according to FIGS. 1 and
Fig. 3 eine Abwandlung der Achslagerung gemäß Fig. 2.FIG. 3 shows a modification of the axle mounting according to FIG. 2.
Fig. 1 zeigt ein Rollenlager, dessen Gehäuse aus einem einstückigen Stanzteil durch Prägen und Biegen hergestellt ist, indem ausgehend von einer Fußplatte 1 Seitenwände 2 und 3 aufgebogen sind, wobei vorher durch durchgehende Prägung des Stanzteiles zumindest eine Rücksetzung 4 für die Stirnwände 2 und 3 ausgebildet wurde. Die Rücksetzung 4 ist so bemessen, daß ihre Tiefe die beiderseitigen Stümpfe 5 einer Achse aufnimmt, auf der zwischen den Stirnwänden 2 und 3 eine Doppelkegelrolle 6 drehbarFig. 1 shows a roller bearing, the housing of which is made from a one-piece stamped part by stamping and bending is by starting from a base plate 1 side walls 2 and 3 are bent up, previously through Embossing of the stamped part at least one setback 4 for the end walls 2 and 3 was formed. the Resetting 4 is dimensioned so that its depth accommodates the stumps 5 on both sides of an axis on which between the end walls 2 and 3 a double taper roller 6 rotatable
gelagert ist. Nach der Montage sind zur Achssicherung die Stümpfe 5 mit Einkerbungen 7 versehen.is stored. After assembly, the stumps 5 are provided with notches 7 to secure the axles.
Die Fußplatte 1 weist Bohrungen 8 zur Befestigung des Rollenlagers auf einer tragenden Unterlage auf, wobei die Bohrungen 8 als zur Drehachse der Rolles 6 parallele Langlöcher ausgebildet sein können, um die Montage zu erleichterncThe base plate 1 has bores 8 for fastening the roller bearing on a supporting base, wherein the bores 8 can be designed as elongated holes parallel to the axis of rotation of the roller 6 in order to facilitate the assembly facilitate c
Die Doppelkegelrolle 6 stützt das nicht dargestellte, gelagerte Teil zusätzlich gegen Verschiebebewegungen in Richtung der Rollenachse ab, so daß die Rücksetzungen nicht nur die Achsstümpfe 5 vor äußeren Beeinträchtigungen schützen, sondern gleichzeitig den Stirnwänden und 3 eine erhöhte Stabilität gegen das Anlaufen der Rolle 6 unter auf sie in Achsrichtung wirkenden Kräften geben.The double tapered roller 6 additionally supports the not shown, mounted part against displacement movements in Direction of the roller axis from, so that the resetting not only the stub axles 5 from external impairments protect, but at the same time the end walls and 3 increased stability against tarnishing Put roller 6 under forces acting on it in the axial direction.
Zur Abhebesicherung des abgestützten Teiles bietet das Rollenlager gemäß Fig. 1 die Möglichkeit des freien Durchtrittes eines Stabes 9, der über nicht dargestellte, nach oben gerichtete Schenkel mit der abgestützten Rohr od. dgl. verbunden sein kann. Der Stab 9 stützt sich zur Abhebesicherung von unten gegen die Rolle 6 im Bereich deren mittleren Einschnittes ab und ist dadurch ebenfalls gegen seitliches Auswandern gesichert.To prevent the supported part from lifting off, the roller bearing according to FIG. 1 offers the possibility of free passage a rod 9, the od via not shown, upwardly directed legs with the supported tube. can be connected. The rod 9 is supported to prevent lifting from below against the roller 6 in the area thereof middle incision and is thus also secured against lateral migration.
Fig. 2 zeigt ausschnittweise ein Rollenlager bzw. Rollenlagergehäuse 10, das aus rostfreiem Stahl hergestellt % ist. Hier ist die Achse 11 beidseits in Wandungen 12 des Gehäuses gelagert, wobei jedoch die Achse 11 auf der einen, dargestellten Seite eine Umfangsnut 13 aufweist, über die sie mit der Wandung 12 verrastet bzw. in diese eingehängt ist, was zum besseren Formschluß durch eine Erweiterung 14 der Bohrung 15 begünstigt werden kann, wobei die Erweiterung 14 einen geringeren Querschnitt als die Bohrung 15 hat. An die Bohrung 14, 15 angeformt ist eine Sicherungsnase 16, die zur endgültigen Verriegelung der Achse 11 in der in Fig. 2 rechts dargestellten Weise in die Nut 13 eingebogen wird. Was das andere Ende der Achse 11 betrifft, so kann dieses nunmehr glatt ausgebildet sein, so daß bei der Montage durch dieses Achsende Beschädigungen der Rolle bzw. ihrer Bohrung nicht eintreten können.Fig. 2 shows part of a roller bearing or roller bearing housing 10 which is made of stainless steel%. Here, the axis 11 is mounted on both sides in walls 12 of the housing, but the axis 11 has a circumferential groove 13 on the one side shown, via which it latches with the wall 12 or is hooked into it, which for a better form fit by a Extension 14 of the bore 15 can be favored, the extension 14 having a smaller cross section than the bore 15. A securing lug 16 is molded onto the bore 14, 15 and is bent into the groove 13 in the manner shown on the right in FIG. 2 for the final locking of the axle 11. As far as the other end of the axle 11 is concerned, this can now be smooth so that damage to the roller or its bore cannot occur during assembly through this axle end.
Fig. 3 zeigt ein Beispiel mit einem Rollenlagergehäuse 17 aus Edelstahl, in dem die Achse 18 für eine Rolle 19 direkt gelagert ist. Die Axialsicherung geschieht hier auf beiden Seiten, von denen nur eine dargestellt ist, durch Anstauchung 20 oder Einkerbung der Achse 18 derart, daß der radiale Querschnitt erweitert ist, so daß die Welle nicht durch die Wandung 21 des Gehäuses 17 aus ihrer Lagerung herausrutschen kann. Hier ist im übrigen ersichtlich - was auch für die Fig. 1 und 2 gilt -, daß die Rolle 19 über eine Anlaufscheibe 22 aus PoIytetrafluoräthylen gegen die Wandung 21 abgestützt ist,Fig. 3 shows an example with a roller bearing housing 17 made of stainless steel, in which the axis 18 for a Roll 19 is stored directly. The axial locking takes place here on both sides, only one of which is shown is, by upsetting 20 or notching the axis 18 in such a way that the radial cross section is expanded, so that the shaft cannot slip out of its mounting through the wall 21 of the housing 17. Here is the rest it can be seen - which also applies to FIGS. 1 and 2 - that the roller 19 has a thrust washer 22 made of polytetrafluoroethylene is supported against the wall 21,
die einstückig mit der Rollenlagerung 23 verbunden ist. Die Anlauffläche für die Anlaufscheibe 22 ist an der Wandung 21 ebenso wie in Fig. 2 durch die Vertiefung 24 gegeben, die mit entsprechender Präzision beim Tiefziehen bzw. Prägen hergestellt wurde.which is integrally connected to the roller bearing 23. The contact surface for the thrust washer 22 is on the Wall 21 just as in Fig. 2 given by the recess 24, which with corresponding precision during deep drawing or embossing was produced.
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