DE8224845U1 - HOSE FITTING - Google Patents
HOSE FITTINGInfo
- Publication number
- DE8224845U1 DE8224845U1 DE19828224845 DE8224845U DE8224845U1 DE 8224845 U1 DE8224845 U1 DE 8224845U1 DE 19828224845 DE19828224845 DE 19828224845 DE 8224845 U DE8224845 U DE 8224845U DE 8224845 U1 DE8224845 U1 DE 8224845U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe nipple
- circumferential groove
- hose
- circumferential
- connection piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
DR. INC. HANS LICHTl*'Of PL.-ISIG/hEIN E!R· LICHTI D1PL.-PHYS. DR. JOST LEMPERT PATENTANWÄLTEDR. INC. HANS LICHTl * 'Of PL.-ISIG / hEIN E ! R LICHTI D1PL.-PHYS. DR. JOST LEMPERT PATENTANWÄLTE
TELEFON (0791) 48511TELEPHONE (0791) 48511
5044 Lj5044 ly
7502 Maisch 47502 mash 4
Die Erfindung betrifft eine Schlaucharmatur, insbesondere für Hochdruckschiäuche, mit einem mit einer Axial bohrung versehenen Anschluß stück und einem in der Axialbohrung befestigten und in ein Schlauchende einsteckbaren Rohrnippel, wobei das Anschlußstück im Bereich seiner dem Schlauchende zugewandten Rückseite in eine aus- k The invention relates to a hose fitting, in particular for Hochdruckschiäuche, piece with a with an axial bore connection is provided and a pipe nipple mounted in the axial bore and can be inserted into a hose end, wherein the connecting piece in the region of its side facing the end of the hose back into an off k
seneeitige Umfangsrille des Rohrnippels hinein plastisch verformt ist.is plastically deformed on the side circumferential groove of the pipe nipple.
Schlaucharmaturen der vorstehend beschriebenen Gattung, die sich sowohl als männliche als auch als weibliche Anschlußteile herstellen lassen, sind bekannt (vgl. DE-GM 73 21 177) und zeichnen sich vor allem dadurch aus, daß sie aufgrund ihrer zweiteiligen Bauweise sich mit geringem Aufwand herstellen lassen und eine kostengünstige Lagerhaltung ermöglichen. Die Rohrnippel können aus handelsüblichen Rohrabschnitten bestehen, die im wesentlichen nur abgelängt und mit Umfangsrille versehen werden müssen. Die Anschlußstücke lassen sich gleichfalls mit geringem Aufwand separat vorfertigen. Je nach Kundenwunsch werden Rohrnippel der verlangten Abmessung und Anschlußstück der gewünschten Ausfuhrungsform zusammengefügt, so daß eine Lagerhaltung aller Ausführungsformen zu allen Abmessungen nicht erforderlich ist.Hose fittings of the type described above, which are both can be produced as male and female connection parts are known (cf. DE-GM 73 21 177) and are particularly notable characterized in that, due to their two-part design, they can be produced with little effort and inexpensive storage enable. The pipe nipples can be made from commercially available pipe sections exist, which essentially only have to be cut to length and provided with a circumferential groove. The connecting pieces can also Prefabricate separately with little effort. Depending on the customer's requirements, pipe nipples of the required dimensions and connecting pieces of the desired ones Embodiment assembled so that it is not necessary to keep all the embodiments in stock for all dimensions.
-2--2-
Bei diesen bekannten Schlaucharmaturen der beschriebenen Gattung, die sich ansich sehr bewährt haben, erfolgt die Verbindung zwischen Rohrnippel und Anschlußstück dadurch, daß der Rohrnippel mit Preßsitz in die Axialbohrung des Anschlußstücks eingesetzt wird und daß dieses an seinem rückwärtigen Ende in dieUmfangsrille hineinverstemmt wird. Damit können in vielen Fällen bereits befriedigende Ergebnisse erreicht werden. Bei Anwendung unter hohen und höchsten Drücken zeigt sich jedoch, daß eine ausreichende Abdichtung zwischen Rohrnippel und Anschlußstück nur dann erreicht wird, wenn beim Zusammenfügen mit äußerster Sorgfalt gearbeitet wird. Insbesondere kommt es vor, daß die Abdichtung dadurch beeinträchtigt wird, daß es beim Verstemmen schwierig ist, ein genaues Fluchten von Rohrnippel und Anschlußstück zu gewährleisten. In these known hose fittings of the type described, which have proven themselves very well, the connection between the pipe nipple and connector is made in that the pipe nipple with a press fit is inserted into the axial bore of the connecting piece and that this caulked into the circumferential groove at its rear end will. Satisfactory results can already be achieved with this in many cases. When used under high and extreme pressures, shows however, that a sufficient seal between the pipe nipple and the connection piece is only achieved if when joining with extreme care is taken. In particular, it happens that the seal is impaired by the fact that it is difficult to caulk is to ensure an exact alignment of the pipe nipple and connection piece.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlaucharmatur der vorstehend beschriebenen Gattung so weiter zu bilden, daß in einfacher Weise eine auch bei höchsten Drucken einwandfreie Abdichtung zwischen Rohrnippel und Anschlußstück erreicht wird.The invention is based on the object of providing a hose fitting of the above to form described genus so that in a simple manner a perfect seal between pipe nipples even at the highest pressures and connector is reached.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Anschlußstück am Umfang des Rohrnippels gleichförmig umlaufend in die Umfangsrille eingebördelt ist. Das Bördeln erfolgt in üblicher Weise mit einem feststehenden Bördelwerkzeug unter Drehantrieb des Anschlußstücks und des in dieses mit Preßsitz eingefügten Rohrnippels und führt in einfacher und reproduzierbarer Weise zu einer über den ganzen Umfang gleichmäßigen und festen Anlage zwischen Anschlußstück und Rohrnippel. Zugleich tritt beim Bördeln eine axiale Kraftkomponente auf, die den Rohrnippel zusätzlich nach vorn in das Anschlußstück hineindrückt. Dadurch ergibt sich an dem axialen Anschlag, der üblicherweise am vorderen Ende des Rohrnippels bzw. an der Rückseite des Anschlußstücks besteht, eine zusätzliche Abdichtwirkung.According to the invention, this object is achieved in that the connecting piece on the circumference of the pipe nipple evenly all the way around in the circumferential groove is crimped. The flanging takes place in the usual way with a fixed flanging tool with rotary drive of the connecting piece and of the pipe nipple inserted into this with a press fit and leads in a simple and reproducible manner to a uniform over the entire circumference and fixed contact between the connection piece and the pipe nipple. At the same time, an axial force component occurs during flanging, which additionally presses the pipe nipple forward into the connection piece. This results in the axial stop, which usually exists at the front end of the pipe nipple or at the rear of the connecting piece, an additional one Sealing effect.
t t ιt t ι
■ t I III··■ t I III ··
Schlaucharmaturen der eingangs beschriebenen Gattung sind insbesondere in der Ausführungsform bekannt, bei der an der Rückseite des Anschlußetücks durch eine Umfangsnut ein Bund abgesetzt und das Profil der Umfangsrille dee Rohrnippels sägezahnförmig ausgeführt ist. Bei dieser Ausführungsform wird die vorliegende Erfindung besonders vorteilhaft in der Weise verwirklicht, daß der Bund über die flache Profilflanke der Umfangsriile bis zur abdichtenden Anlage am Rohrnippel einwärts gebogen wird. Dies kann in besonders einfacher und wirkungsvoller Welse dadurch erfolgen, daß der Bund mit einer Vorrichtung, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau bekannten GewinderoiImaschinen entspricht, auf den Rohrnippel aufgerollt wird. Eine dazu eingerichtete Vorrichtung weist zwei diametral gegenüberstehende Rollen mit abgestuftem Profil auf, die m it einer Verbindungsflanke zwischen zwei Abschnitten unterschiedlichen Durchmessers an der vorderen, d.h. dem Schlauch abgewandten Seite des Bundes angreifen Und diesen unter Drehung gleichsam in die Umfangsriile umlegen. Diese ist dazu vorzugsweise durch Anschlägen an Rohrnippel und/oder Anschlußstück entsprechend positioniert.Die Drehung kann dabei dadurch erfolgen, daß mindestens eine der Rollen drehangetrieben ist, während das spitzenlos aufgenommene Anschlußstück mittels eines Lineals geführt ist. Die am Bund angreifende Verbindungsflanke der Rollen schließt vorzugsweise mit der Längsachse des Rohrnippels einen spitzeren Winkel ein als die vordere Stirnseite des Bundes. Dies führt zu einer Hebelwirkung beim Kraftangriff der Rollen, die eine gleichförmige und zuverlässig dichtende Anlage des Anschlußstücks am Rohrnippel zur Folge hat.Hose fittings of the type described above are in particular known in the embodiment in which at the rear of the connection piece a collar set off by a circumferential groove and the profile of the circumferential groove the pipe nipple is designed in a sawtooth shape. In this embodiment, the present invention becomes particularly advantageous realized in such a way that the federal government over the flat profile flank of the circumferential belt up to the sealing contact on the pipe nipple inward is bent. This can be done in a particularly simple and effective manner take place in that the federal government with a device that corresponds in its basic structure to known thread oilers the pipe nipple is rolled up. A device set up for this purpose has two diametrically opposed rollers with a stepped profile, with a connecting flank between two sections of different diameters on the front, i.e. facing away from the hose Attack the side of the covenant and turn it into put on the circumferential belt. This is preferably positioned accordingly by stops on the pipe nipple and / or connection piece Rotation can take place in that at least one of the rollers is rotationally driven while the connecting piece, which is received in a centerless manner is guided by means of a ruler. The connecting flank of the rollers engaging the collar preferably closes with the longitudinal axis of the pipe nipple a more acute angle than the front face of the collar. This leads to a leverage effect when force is applied by the roles, which one uniform and reliable sealing system of the connection piece on the pipe nipple results.
Die Rollen, mit denen der Bund umgelegt wird, weisen zwei axiale, durch die Verbindungsflanke verbundene Absätze von verschiedenem Durchmesser auf. Der im Bereich der Umfangsnut am Anschlußstück angreifende Absatz von größerem Durchmesser wird vorzugsweise so bemessen, daß zusätzlich im Bereich der Umfangsnut eine Verformung des Anschlußstücks er-The roles with which the collar is folded have two axial, through the connecting flank connected shoulders of different diameters on. The shoulder of larger diameter engaging the connection piece in the area of the circumferential groove is preferably dimensioned so that, in addition deformation of the connecting piece in the area of the circumferential groove
-A--A-
• · · · Il It• · · · Il It
■ · Il■ · Il
folgt und zwar derart, daß dieses Im Bereich der Umfangsnut zu einer kraftschlüssig am Rohrnippel anliegenden umlaufenden Einschnürung der Axialbohrung plastisch verformt wird. Dies führt zu einer weiteren zusätzlichen Abdichtung zwischen Anschlußstück und Umfangswandung des Rohrnippels, die dann besonders wirkungsvoll ist, wenn die Verformung so durchgeführt wird, daß zugleich auch der Rohrnippel im Bereich der Umfangsnut eine Verformung In Form einer Einschnürung erfährt. follows in such a way that this in the area of the circumferential groove to one the circumferential constriction of the axial bore lying force-fittingly on the pipe nipple is plastically deformed. This leads to another additional seal between the connection piece and the circumferential wall of the pipe nipple, which is particularly effective when the deformation is carried out in such a way that at the same time the pipe nipple also undergoes a deformation in the form of a constriction in the area of the circumferential groove.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Rohrnippet im Bereich der Umfangsnut mit einer - in der Regol nur flach eingesenkten - Umfangsrille zu versehen, in die Umfangsrille einen Dichtring (aus elastomerem Material oder einem fließfähigem Metall wie Kupfer od. dgl.) einzulegen und das Anschlußstück im Bereich der Umfangsnut unter Kompression des Dichtrings zu einer umlaufenden Einschnürung der Axiaibohrung plastisch zu verformen. Dies führt zu einer weiteren Verbesserung der Dichtwirkung.Another possibility is to use the pipe nipple in the area of the Circumferential groove with a circumferential groove, which is usually only shallowly recessed to be provided to insert a sealing ring (made of elastomeric material or a flowable metal such as copper or the like) in the circumferential groove and the connecting piece in the area of the circumferential groove with compression of the sealing ring to form a circumferential constriction of the axial bore to deform plastically. This leads to a further improvement in the sealing effect.
Wie bereits erläutert ,wird der Rohrnippel vorzugsweise bis zu einem Anschlag in die Axialbohrung eingesetzt. Der Anschlag ist vorzugsweise durch einen in der Axialbohrung vorgesehenen und der Vorderseite des Rohrnippels zugewandten Absatz gebildet, wobei zur zusätzlichen Verbesserung der Abdichtwirkung erfindungsgemäß zwischen den vorderen, d.h. dem Schlauch abgewandten Ende des Rohrnippels und dem Absatz ein Dichtring eingelegt ist. Der Dichtring, der hier vorzugsweise aus einem fließfähigen Metall wie Kupfer od. dgl. besteht ,wird zunächst beim Einpressen des Rohrnippels in die Axialbohrung unter Abdichtung verformt, eine zusätzliche abdichtende Kraftwirkung ergibt sich dadurch, daß - wie erläutert - beim Bördeln des Anschlußstucks bzw. Rollen des Bundes eine axiale Kraftkomponente auf den Rohrnippel wirkt. Vorzugsweise wird der Dichtring außerdem mit dem Rohrnippel und dem Anschlußstück verklebt, etwa dadurch, daß der Dichtring vor dem Einbau in einen Metal I-kleber getaucht wird.As already explained, the pipe nipple is preferably up to a stop inserted into the axial bore. The stop is preferably provided by a provided in the axial bore and the front of the Pipe nipple facing paragraph formed, wherein according to the invention between the front, i.e. the end of the pipe nipple facing away from the hose and the shoulder a sealing ring is inserted. The sealing ring, which here preferably consists of a Flowable metal such as copper or the like. Is first at Pressing the pipe nipple into the axial bore is deformed with sealing, an additional sealing force results from the fact that - as explained - when flanging the connecting piece or rolling the federal one axial force component acts on the pipe nipple. The sealing ring is preferably also glued to the pipe nipple and the connection piece, for example by dipping the sealing ring into a metal adhesive before installing it.
ι < ι 5 ι ■ι <ι 5 ι ■
Es besteht weiter die Möglichkeit, wie bei der bekannten gattungsgemäßen Rohrarmatur, insbesondere bei einer Ausführung als weibliches Anschlußstück, das vordere Ende des Rohrnippels gegen einen konisch erweiterten Sitz aufzuweiten, in den die Axialbohrung in ihrem vorderen (d.h. dem Schlauch abgewandten) Bereich übergeht. Auch in diesem Fall besteht die Möglichkeit, einen - ggfs. mit Metal !kleber versehenen - Dichtring, vorzugsweise aus einem füa3fähigen Metall, zwischen dem aufgeweiteten Ende des Rohrnippels und dem Sitz einzulegen.There is also the possibility, as in the case of the known generic Pipe fitting, especially when designed as a female connector, the front end of the pipe nipple against one to widen the conical flared seat into which the axial bore merges in its front area (i.e. facing away from the hose). In this case, too, there is the possibility of using a sealing ring - possibly provided with a metal adhesive - preferably made of a sealable ring Metal, between the flared end of the pipe nipple and the Insert seat.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen The invention is explained in more detail below with the aid of a drawing which merely shows exemplary embodiments. Show it
liches Anschlußstück im Längsschnitt,Lich connection piece in longitudinal section,
ches Anschlußstück im Längsschnitt.ches connector in longitudinal section.
Die in den Figuren dargestellten Schlaucharmaturen bestehen in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus jeweils einem Anschlußstück 1 mit Axialbohrung 2 und einem in die Axialbohrung 2 eingepreßten Rohrnippel 3, dessen rückwärtiges freies Ende mit einem (nicht dargestellten) Schlauch druckfest verbindbar ist.The hose fittings shown in the figures consist in their Basic structure of a connecting piece 1 with an axial bore 2 and a pipe nipple 3 pressed into the axial bore 2, its rear free end with a (not shown) hose is pressure-tight connectable.
Der Rohrnippel 3 weist neben verschiedenen Umfangsrillen, die im Inneren der Axialbohrung 2 liegen, ein sog. Verformungsprofil bilden und hier nicht weiter interessieren, eine Umfangsrille 4 auf, die im Bereich der dem Schlauchende zugewandten Rückseite des Anschlußstücks 1 liegt* Im dargestellten Ausführungsbeispiel, weist das Anschlußstück 1 an seiner Rückseite einen Bund 5 auf, der durch eine Umfangsnut 6 abgesetzt ist. Das Profil der Umfangsrille 4 ist sägezahnförmig ausgebildet, wobeiThe pipe nipple 3 has various circumferential grooves in the interior the axial bore 2, form a so-called. Deformation profile and here of no further interest, a circumferential groove 4, which is in the area of the rear of the connector 1 facing the hose end is * In the illustrated embodiment, the connector 1 has on its The rear side has a collar 5 which is offset by a circumferential groove 6. The profile of the circumferential groove 4 is sawtooth-shaped, wherein
die flache Sägezahnflanke an der vorderen, d.h. dem Schlauchende abgewandten Seite der Umfangsrille 4 liegt.the flat sawtooth flank lies on the front side of the circumferential groove 4, i.e. the side facing away from the hose end.
Da Anschlußstück 1 wird im Bereich seiner Rückseite am ganzen Umfang des Rohrnippels gleichförmig umlaufend in die Umfangsrille 4 hinein eingebördelt und zwar im dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch, daß der Bund 5 in die Umfangsrille 4 hinein einwärts gebogen und umgelegt wird. Die Fig. 1 zeigt in der oberen Hälfte der Darstellung die Schlaucharmatur nach dem Einpressen des Rohrnippels 3 in die Axialbohrung 2, jedoch vor dem Umlegen des Bundes 5, und in der unteren Hälfte der Darstellung im fertiggestellten Zustand. Die axiale Position der Umfangsrille 4 ist dadurch festgelegt, daß diese in einen Absatz 7 übergeht, der gegenüber der Axialbohrung 2 größeren Durchmesser aufweist und an der rückwärtigen Stirnseite des Anschlußstücks 1 anliegt. Der Rohrnippel 3 wird bis zur Anlage am Anschlag 7 in die Axialbohrung 2 eingepreßt, was in der oberen Hälfte der Fig. 1 dargestellt ist. Die untere Hälfte der Fig. 1 zeigt, wie der Bund 5 über die flache Profilflanke der Umfangsrille 4 bis zur abdichtenden Anlage am Rohrnippel 3 umgelegt ist. Dies geschieht mit der in der Fig. 1 schematisch angedeuteten Vorrichtung. Diese Vorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei bezüglich des Anschlußstücks 1 diametral angeordneten profilierten Rollen 8 und einem (nicht dargestellten) Lineal, auf dem bei der Bearbeitung das Anschlußstück Ί aufliegt. Die Rollen 8 weisen jeweils eine Verbindungsflanke 9 auf, die zwei axiale Abschnitte 1o,11 von unterschiedlichem Durchmesser verbindet. Die Verbindungsflanke/scHießt mit der Achse des Rohrnippels einen spitzeren Winkel ein als die Vorderseite des Bundes 5 vor der Verformung, wie die obere Hälfte der Figur 1 zeigt. Die Verformung erfolgt in der in der unteren Hälfte der Fig. 1 dargestellten Weise dadurch, daß die Rollen 8 unter Drehung an dem drehend mitgenommenen Anschlußstück 1 angreifen (vgl. untere Hälfte der Fig. 1) , wobei die Verbindungsflanken 9 der Rollen 8 an der vorderen Außenkante des Bundes 5 angreifen Since the connector 1 is crimped uniformly all around the circumference of the pipe nipple in the area of its rear side into the circumferential groove 4, in the illustrated embodiment by the fact that the collar 5 is bent inward into the circumferential groove 4 and folded over. 1 shows the hose fitting in the upper half of the illustration after the pipe nipple 3 has been pressed into the axial bore 2, but before the collar 5 is folded over, and in the lower half of the illustration in the completed state. The axial position of the circumferential groove 4 is determined by the fact that it merges into a shoulder 7, which has a larger diameter than the axial bore 2 and rests on the rear face of the connecting piece 1. The pipe nipple 3 is pressed into the axial bore 2 until it rests against the stop 7, which is shown in the upper half of FIG. The lower half of FIG. 1 shows how the collar 5 is folded over the flat profile flank of the circumferential groove 4 up to the sealing contact on the pipe nipple 3. This is done with the device indicated schematically in FIG. 1. This device consists essentially of two profiled rollers 8 arranged diametrically with respect to the connection piece 1 and a ruler (not shown) on which the connection piece Ί rests during processing. The rollers 8 each have a connecting flank 9 which connects two axial sections 1o, 11 of different diameters. The connecting flank / forms a more acute angle with the axis of the pipe nipple than the front of the collar 5 before the deformation, as the upper half of FIG. 1 shows. The deformation takes place in the manner shown in the lower half of FIG. 1 in that the rollers 8 attack the rotatably entrained connecting piece 1 while rotating (cf. lower half of FIG. 1), the connecting flanks 9 of the rollers 8 on the attack the front outer edge of the collar 5
• *- · ι/· —• * - · ι / · -
I · IIII · III
t t » It t »I
und diesen gleichmäßig ur. j auf end in Jie Umfangsrille 4 umlegen.and this equally ur. Turn j on end in Jie circumferential groove 4.
Zugleich greifen die Rollen 8 mit ihren im Durchmesser größeren Abschnitten 1o in der Umfangsnut 6 an, sodaß Anschlußstück und Rohrnippel in diesem Bereich zu einer umlaufenden Einschnürung 12 der Axialbohrung 2 plastisch verformt werden.At the same time, the rollers 8 grip with their sections that are larger in diameter 1o in the circumferential groove 6, so that the connector and pipe nipple in this area to a circumferential constriction 12 of the Axial bore 2 are plastically deformed.
Öle Fig. 1 zeigt ferner, wie das vordere Ende des Rohrnippels 3 in einen sich an die Axialbohrung 2 anschließenden konisch erweiterten Sitz 13 hineinreicht und gegen diesen - etwa durch Aufbördeln aufgeweitet ist. Dabei ist zwischen dem vorderen, aufgeweiteten Ende 14 des Rohrnippels 3 und dem Sitz 13 ein Dichtring 15 aus Kupfer eingelegt, der zusätzlich mit einem Metall kleber versehen ist.. Oils Figure 1 also shows how the front end of the pipe nipple 3 in a subsequent to the axial bore 2 flared seat 13 extends and against this - is expanded as by seaming. Here, a sealing ring 15 made of copper is inserted between the front, widened end 14 of the pipe nipple 3 and the seat 13, which is also provided with a metal adhesive.
Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform als männliches Anschlußstück entspricht im wesentlichen dem anhand der Fig. 1 erläuterten Ausführungsbeispiel. Unterschiede bestehen lediglich hinsichtlich der Abdichtung zwischen Rohrnippel 3 und Innenwandung der Axialbohrung 2. Bei diesem Ausführungsbeispiel weist die Axialbohrung 2 einen dem Rohrnippe! 3 zugewandten Absatz 16 auf, und zwischen vorderer Stirnseite des Rohrnippels 3 und Absatz 16 ist ein mit Metal I-kleber versehener Dichtring 15 aus Kupfer eingelegt. Ferner weist der Rohrnippel 3 im Bereich der Umfangsnut 6 eine Umfangsrille 17 von flach eingesenktem Profil auf, in die ein im Ausführungsbeispiel aus elastomerem Material bestehender Dichtring 18 eingelegt ist. Beim Umlegen des Bundes 5 in die im Profil sägezahnförmige Umfangsrille 4, was in der anhand der Fig. 1 beschriebenen Weise erfolgt, wird das Anschlußstück 1 im Bereich der Umfangsnut 6 durch die entsprechenden Abschnitte 1o der Rollen 8 eingeschnürt, wobei der Dichtring 18 komprimiert und eine zusätzliche Abdichtung erreicht wird.The embodiment shown in Fig. 2 as a male connector corresponds essentially to the exemplary embodiment explained with reference to FIG. 1. The only differences are in terms of the seal between the pipe nipple 3 and the inner wall of the axial bore 2. In this embodiment, the axial bore 2 has a pipe nipple! 3 facing paragraph 16 on, and between front At the end of the pipe nipple 3 and shoulder 16, a sealing ring 15 made of copper and provided with metal I adhesive is inserted. Furthermore, the Pipe nipple 3 in the area of the circumferential groove 6 has a circumferential groove 17 of a flat recessed profile into which a in the exemplary embodiment elastomeric material existing sealing ring 18 is inserted. When folding the federal government 5 in the profile sawtooth-shaped circumferential groove 4, which takes place in the manner described with reference to FIG. 1, the connection piece 1 is in the region of the circumferential groove 6 by the corresponding Sections 1o of the rollers 8 constricted, the sealing ring 18 being compressed and an additional seal being achieved.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19828224845 DE8224845U1 (en) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | HOSE FITTING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19828224845 DE8224845U1 (en) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | HOSE FITTING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8224845U1 true DE8224845U1 (en) | 1982-12-16 |
Family
ID=6743341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19828224845 Expired DE8224845U1 (en) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | HOSE FITTING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8224845U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0151017A2 (en) * | 1984-01-30 | 1985-08-07 | The Gates Rubber Company | Hose stem with locking collar and method |
| WO2004048839A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-06-10 | The Gates Corporation | Hydraulic hose fitting and method |
| CN102125944A (en) * | 2010-11-29 | 2011-07-20 | 宁波安拓实业有限公司 | Process for producing pneumatic joint core |
-
1982
- 1982-09-03 DE DE19828224845 patent/DE8224845U1/en not_active Expired
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0151017A2 (en) * | 1984-01-30 | 1985-08-07 | The Gates Rubber Company | Hose stem with locking collar and method |
| EP0151017A3 (en) * | 1984-01-30 | 1986-05-14 | The Gates Rubber Company | Hose stem with locking collar and method |
| WO2004048839A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-06-10 | The Gates Corporation | Hydraulic hose fitting and method |
| KR100697790B1 (en) * | 2002-11-26 | 2007-03-21 | 더 게이츠 코포레이션 | Hydraulic hose fitting and method |
| AU2003293117B2 (en) * | 2002-11-26 | 2008-07-31 | The Gates Corporation | Hydraulic hose fitting and method |
| CN100436918C (en) * | 2002-11-26 | 2008-11-26 | 盖茨公司 | Hydraulic hose fitting and method |
| CN102125944A (en) * | 2010-11-29 | 2011-07-20 | 宁波安拓实业有限公司 | Process for producing pneumatic joint core |
| CN102125944B (en) * | 2010-11-29 | 2013-02-13 | 宁波安拓实业有限公司 | Process for producing pneumatic joint core |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3435187C2 (en) | Connectors and methods of making a flexible connector for portable pumps | |
| DE602005000499T2 (en) | Ring for testing the compression of a pipe press fitting | |
| EP0611911A1 (en) | Sealing connection of plastic-metal-plastic composite tubes | |
| EP0557594B1 (en) | Method for mounting a connection element | |
| EP1759141B1 (en) | Fitting | |
| DE19702289A1 (en) | Arrangement for plug-in connection of pipe or hose with valve or fittings | |
| EP1636521B1 (en) | Connecting device for a pipe or similar | |
| DE4117932C2 (en) | ||
| DE112012002695B4 (en) | Hose coupling, especially for hydraulic high-pressure lines of a release system | |
| DE19723594C2 (en) | Pipe connector | |
| DE202011004259U1 (en) | hose coupling | |
| EP1306601B1 (en) | Compression fitting for the connection of at least one pipe | |
| DE29711313U1 (en) | Press connection | |
| EP1326045B1 (en) | Connector for at least one pipe part and method for making a connection with such a connector | |
| EP0710793A1 (en) | Pipe coupling with relieving grooves | |
| DE4002558C2 (en) | Hydraulic cylinder | |
| DE8629297U1 (en) | Pipe connection | |
| DE8224845U1 (en) | HOSE FITTING | |
| DE20014786U1 (en) | Fitting for a plastic pipe or a plastic / metal composite pipe | |
| EP1489344A2 (en) | Combination of a compression fitting with a crimping tool, compression fitting and crimping sleeve | |
| DE3045533C2 (en) | Hose socket for pressure hoses | |
| DE19727642A1 (en) | Pipe connector | |
| DE102007060490B4 (en) | hose connection | |
| DE3400638A1 (en) | Pipe connection | |
| AT265770B (en) | Self-sealing pipe coupling |