DE8214634U1 - LAYERING MATERIAL BASED ON A WOOD VENEER - Google Patents

Description

HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT HOE 82/F 106 G Dr.EG/mk Schichtwerkstoff auf Basis eines Holzfurniers HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT HOE 82 / F 106 G Dr.EG/mk Coating material based on a wood veneer

Furniere sind bekanntlich dünne Holzblätter, die mehrere mm dick sein können und durch Sägen oder "Messern" von Holzblöcken oder durch Schälen von runden Holzstämmen hergestellt werden (vgl. DIN 68 330). Sie werden vorwiegend aus wertvollen Hölzern mit dekorativem Holzbild, z.B. Mahagoni, Nußbaum, Eiche and Palisander», für Außen- und Innenfurniere erzeugt. Außenfurniere werden auf die Außenfläche und Innenfurniere auf die Imenflache von Werkstücken, z.B. Holzbrettern. Spanplatten und Möbelteilen, geleimt.As is well known, veneers are thin sheets of wood that can be several mm thick and are produced by sawing or "slicing" blocks of wood or by peeling off round logs (cf. DIN 68 330). They are mainly made from valuable woods with a decorative wood pattern, eg mahogany, walnut, oak and rosewood », for exterior and interior veneers. Outer veneers are applied to the outer surface and inner veneers to the Imenflache of workpieces, e.g. wooden boards. Chipboard and furniture parts, glued.

Holzfurniere verfugen quer zur Faserrichtung nur über eine geringe Zugfestigkeit. Daher neigen Furniere beim Biegen um die Achse der Faserrichtung zum Brechen, so daß Risse und Fugen auftreten. Das Furnieren von Hohlkehlen und Rundungen an Werkstücken ist aus diesem Grunde schwierig und nur begrenzt möglich. So wurde bereits versucht, die Bruchneigung von Furnieren dadurch zu mindern, daß man nichtgewebte Vliese auf die Rückseite der Furniere klebte, um dadurch die mangelhafte Festigkeit der Furniere zu verbessern. Allerdings waren diese Versuche unbefriedigend, da das Vlies nur schlecht auf dem Furnier haftete und die Festigkeit des Vlieses auf die Dauer nicht ausreichte, um die Spaltung des Furniers zu verhindern.Wood veneers only have one across the grain low tensile strength. Therefore, when bent about the axis of the fiber direction, veneers tend to break, so that cracks and joints occur. The veneering of fillets and curves on workpieces is difficult and difficult for this reason only possible to a limited extent. Attempts have already been made to reduce the tendency of veneers to break by nonwoven webs were glued to the back of the veneers to thereby improve the poor strength of the veneers. However, these attempts were unsatisfactory because the fleece adhered poorly to the veneer and the In the long run, the strength of the fleece was insufficient to prevent the veneer from splitting.

Aufgabe der Erfindung ist nun die Bereitstellung eines Holzfurniers, das mit einer flexiblen Folie beschichtet ist und dadurch eine erhöhte Festigkeit aufweist.The object of the invention is now to provide a wood veneer that is coated with a flexible film and thus has an increased strength.

Die Erfindung betrifft einen Schichtwerkstoff auf Basis eines Holzfurniers und ist dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtwerkstoff aus einem Holzfurnier mit einer Dicke von 0,4 bis 2,0 mm besteht, das mindestens einseitig mittels eines Klebstoffs mit einer Folie aus Polyvinylalkohol, deren Dicke 0,01 bis 0,5 mm beträgt, verbunden istThe invention relates to a layer material based on a wood veneer and is characterized in that the layer material consists of a wood veneer with a thickness from 0.4 to 2.0 mm, which is at least one side by means of an adhesive with a film of polyvinyl alcohol, the thickness of which is 0.01 to 0.5 mm, is connected

Grundlage des erfindungsgemäßen Schichtwerkstoffs ist ei« Holzfurnier mit einer Dicke von 0,4 bis 2,0 mm, vorzugsweise 0,5 bis 1,5 mm. Das Furnier ist ein Schälfurnier oder vorzugsweise ein Messerfurnier. Bevorzugt ist ein | Laubholzfurnier, z.B. Eiche, Nußbaum, Kirschbaum und Teak. |The basis of the coating material according to the invention is a « Wood veneer with a thickness of 0.4 to 2.0 mm, preferably 0.5 to 1.5 mm. The veneer is a peeled veneer or preferably a sliced veneer. A | is preferred Hardwood veneer, e.g. oak, walnut, cherry and teak. |

Wesentlicher Bestandteil des Schichtwerkstoffs ist eine |An essential component of the coating material is a |

Folie aus Polyvinylalkohol, deren Dicke 0,01 bis 0,5 mm, |Polyvinyl alcohol film, 0.01-0.5 mm thick, |

vorzugsweise 0,02 bis 0,2 mm beträgt und die mittels eines f is preferably 0.02 to 0.2 mm and that by means of an f

Klebstoffs mit dem Holzfurnier verbunden ist.. Das Furnier !'Adhesive is connected to the wood veneer .. The veneer! '

ist vorzugsweise nur auf einer Seite mit der Folie ver- |is preferably only covered with the film on one side

klebt, es kann aber auch auf beiden Seiten mit einer |,sticks, but it can also be on both sides with a |,

Folie verbunden sein. Das einseitig beschichtete Furnier νSlide connected. The veneer coated on one side ν

eignet sich insbesondere als Deckfurnier, während das beid- |is particularly suitable as a face veneer, while the two |

seitig beschichtete Furnier vor allem als Unterfurnier und ) als Absperrfurnier geeignet ist.veneer coated on the side is particularly suitable as a bottom veneer and) as a barrier veneer.

Die Folie besteht aus einem weichmacherhaltigen Polyvinyl- \ alkohol (PVAL), der eine Esterzahl von vorzugsweise Null §The film consists of a plasticizer-containing polyvinyl \ alcohol (PVAL) containing a Esterzahl of preferably zero §

I bis 200 mg KOH/g und dessen 4gewichtsprozentige wäßrige \ Lösung bei einer Temperatur von 20°C eine Viskosität von vorzugsweise 4 bis 100 mPa·s aufweist. Besonders geeignet ist ein Polyvinylalkohol mit einer Esterzahl von 10 bis 150 mg KOH/g, dessen 4gewichtsprozentige wäßrige Lösung bei einer Temperatur von 20⁰C eine Viskosität von 10 bis 60 mPa· s aufweist.Having I to 200 mg KOH / g and the aqueous 4gewichtsprozentige \ solution at a temperature of 20 ° C has a viscosity of preferably 4 to 100 mPa · s. Particularly suitable is a polyvinyl alcohol having a Esterzahl from 10 to 150 mg KOH / g, having its 4gewichtsprozentige aqueous solution at a temperature of 20 ⁰ C a viscosity of 10 to 60 mPa · s.

Als Ausgangsmaterial zur Herstellung der Folie dient ins- : besondere ein weichmacherhaltiges PVAL-Granulat; dieses besteht zu mindestens 70 Gewichtsprozent, vorzugsweise mindestens 90 Gewichtsprozent, aus Partikeln mit einem Durchmesser von 0,8 bis 4 mm, in denen ein Weichmacher und gegebenenfalls eine feinteilige, in Wasser lösliche oder dispergierbare, hochmolekulare organische Verbindung homogen verteilt vorliegen. Dieses Granulat wird in bekannter Weise dadurch hergestellt, daß 100 GewichtsteileThe basic material used to manufacture the film is: special a plasticizer-containing PVAL granulate; this is at least 70 percent by weight, preferably at least 90 percent by weight, of particles with a diameter of 0.8 to 4 mm, in which a plasticizer and optionally a finely divided, water-soluble or dispersible, high molecular weight organic compound present homogeneously distributed. These granules are produced in a known manner in that 100 parts by weight

eines trockenen PVAL-Granulats, das zu mindestens 70 Gewichtsprozent aus Partikeln mit einem Durchmesser von 0,4 bis ¹J mm besteht, mit 5 bis 50 Gewichtsteilen eines Weichmachers - gegebenenfalls in Gegenwart von 1 bis 15 Gewichtsteilen einer feinteiligen, in Wasser löslichen oder dispergierbaren, hochmolekularen organischen Verbindung, die aus Partikeln mit Durchmessern von höchstens 0,3 mm besteht - in Gegenwart einer solchen Menge Wasser, die unter Normalbedingungen zur Lösung des PVAL nicht ausreicht, intensiv und homogen miteinander vermischt werden; während des Mischvorganges wird die Temperatur des Gemisches derart erhöht und wieder gesenkt, daß die PVAL-Partikel quellen und vorübergehend agglomerieren (vgl. europäische Anmeldungsveröffentlichung Nr. 4587).a dry PVAL granulate, at least 70 percent by weight of particles with a diameter of 0.4 to ¹ J mm, with 5 to 50 parts by weight of a plasticizer - optionally in the presence of 1 to 15 parts by weight of a finely divided, water-soluble or dispersible , high-molecular organic compound consisting of particles with a diameter of 0.3 mm or less - in the presence of such an amount of water that is insufficient to dissolve the PVAL under normal conditions, are mixed intensively and homogeneously with one another; During the mixing process, the temperature of the mixture is raised and lowered again in such a way that the PVAL particles swell and temporarily agglomerate (cf. European application publication No. 4587).

Die erfindungsgemäß verwendete Folie wird durch übliche Verfahren hergestellt, insbesondere nach dem Gießverfahren, Breitschlitzextrusionsverfahren oder vorzugsweise Blasextrusionsverfahren. Im Bedarfsfall kann die Wasserlöslichkeit der Folie mechanisch oder chemisch modifiziert werden, insbesondere durch biaxiale Verstreckung oder durch partielle Vernetzung. Als Vernetzungsmittel dienen dabei Verbindungen, die mit den Hydroxylgruppen des PVAL reagieren. Insbesondere eignen sich bifunktionelle Verbindungen wie Bisepoxide und Diisocyanate sowie vorzugsweise Formaldehyd oder Formaldehyd abspaltende Verbindungen und auch Dialdehyde, z.B. Glyoxal oder Terephthalaldehyd. The film used in the present invention is customary Process produced, in particular by the casting process, slot extrusion process or preferably blow extrusion process. If necessary, the water solubility of the film can be modified mechanically or chemically in particular by biaxial stretching or by partial crosslinking. Serve as a crosslinking agent thereby compounds that react with the hydroxyl groups of the PVAL. Bifunctional compounds are particularly suitable such as bisepoxides and diisocyanates and, preferably, formaldehyde or formaldehyde-releasing compounds and also dialdehydes, e.g. glyoxal or terephthalaldehyde.

Im Rahmen der Erfindung ist eine PVAL-Folie, die in kaltem Wasser unlöslich, aber in heißem Wasser löslich ist, besonders geeignet. Hierbei wird unter "kalt" eine Temperatur von höchstens 30⁰C und unter "heiß" eine Temperatur von mindestens 50 °c verstanden.In the context of the invention, a PVAL film which is insoluble in cold water but soluble in hot water is particularly suitable. Here, it is understood c a temperature of at least 50 ° under "cold", "hot" means a temperature of at most 30 ⁰ C and below.

Die Polyvinylalkohol-Folie wird erfindungsgemäß mittels eines Klebstoffs mit dem Holzfurnier verbunden. Als Klebstoff wird vorzugsweise ein Dispersionsklebstoff aufAccording to the invention, the polyvinyl alcohol film is produced by means of bonded to the wood veneer with an adhesive. A dispersion adhesive is preferably used as the adhesive

Basis eines Kunstharzes verwendet, d.h. eine wäßrige Kunststoff-Dispersion mit einem Feststoffgehalt von 40 bis 65, vorzugsweise 50 bis 60 Gewichtsprozent. Als Kunststoff-Dispersion eignen sich beispielsweise handelsübliche Dispersionen von Styrol/Acrylsäureester-Copolymeren sowie insbesondere Dispersionen auf Basis von Polyvinylacetat oder auf Basis von Vinylacetat-Copolymeren, z.B. Copolymeren des Vinylacetats mit Ethylen, Acrylsäureestern, Maleinsäurediestern oder höheren Vinylestern wie Vinyldecanaten und Terpolymeren aus Vinylacetat, Ethylen und Vinylchlorid. Die Teilchengröße (durchschnittlicher Durchmesser) der dispergierten Polymerpartikel liegen im allgemeinen im Bereich von 0,01 bis 5 /im, vorzugsweise von 0,2 bis 3 }im, d.h. die Kunststoffdispersion ist grobdispers bis mitteldispers. Die Kunststoff-Dispersion enthält gegebenenfalls einen üblichen Weichmacher, insbesondere einen Phthalsäurediester wie Dibutylphthalat oder Benzylbutylphthalat. ιBased on a synthetic resin used, ie an aqueous plastic dispersion with a solids content of 40 to 65, preferably 50 to 60 percent by weight. Commercially available dispersions of styrene / acrylic acid ester copolymers and, in particular, dispersions based on polyvinyl acetate or based on vinyl acetate copolymers, e.g. copolymers of vinyl acetate with ethylene, acrylic acid esters, maleic acid diesters or higher vinyl esters such as vinyl decanates and terpolymers of vinyl acetate, are suitable as plastic dispersions, Ethylene and vinyl chloride. The particle size (average diameter) of the dispersed polymer particles are generally in the range from 0.01 to 5 μm, preferably from 0.2 to 3 μm, that is to say the plastic dispersion is coarsely to moderately disperse. The plastic dispersion optionally contains a customary plasticizer, in particular a phthalic acid diester such as dibutyl phthalate or benzyl butyl phthalate. ι

Andere geeignete Klebstoffe sind Glutinleime, z.B. Knochenleim, und wäßrige Polyvinylalkohol-Lösungen, deren PVAL-Gehalt 5 bis 35, vorzugsweise 10 bis 25 Gewichtsprozent beträgt. Der hier eingesetzte PVAL hat eine Esterzahl von 4 bis 190, vorzugsweise 20 bis 140 mg KOH/g, und die 4gewichtsprozentige wäßrige Lösung des PVAL hat bei einer Temperatur von 20°C eine Viskosität von 2,6 bis 66 mPa«s, vorzugsweise 18 bis 25 mPa-s.Other suitable adhesives are glutin glue, e.g. bone glue, and aqueous polyvinyl alcohol solutions, their PVAL content 5 to 35, preferably 10 to 25 percent by weight. The PVAL used here has an ester number of 4 to 190, preferably 20 to 140 mg KOH / g, and the 4 weight percent aqueous solution of the PVAL has at one Temperature of 20 ° C., a viscosity of 2.6 to 66 mPas, preferably 18 to 25 mPas.

Der Klebstoff wird üblicherweise mit Hilfe einer Rolle oder Walze gleichmäßig auf das Holzfurnier aufgetragen.The adhesive is usually applied evenly to the wood veneer with the help of a roller or roller.

Die aufgetragene Klebstoffmenge beträgt 30 bis 200, vorzugsweise 50 bis 100 g/m . Auf die noch feuchte Klebstoffschicht wird dann die PVAL-Folie aufgebracht und vorzugsweise mit einer Andruckvorrichtung, z.B. einer Druckwalze, einem Druckband oder einem Druckbalken, angedrückt; dabei beträgt der Druck auf die Folie 1 bis δ bar, vorzugsweise 2 bis 4 bar. Zur Beschleunigung der VerklebungThe amount of adhesive applied is 30 to 200, preferably 50 to 100 g / m. The PVAL film is then applied to the still moist adhesive layer and preferably pressed with a pressure device, e.g. a pressure roller, a pressure belt or a pressure beam; the pressure on the film is 1 to δ bar, preferably 2 to 4 bar. To accelerate the bonding

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empfiehlt es sich, die Andruckvorrichtung zu beheizen, und zwar auf eine Temperatur von 50 bis 150°C, vorzugsweise 70 bis 100⁰C.it is recommended to heat the pressing device, and to a temperature of 50 to 150 ° C, preferably 70 to 100 ⁰ C.

Die Folie ist üblicherweise vollflächig mit dem Holzfurnier verbunden, d.h. die gesamte Fläche des Holzfurniers ist mit der Folie bedeckt. Bei Bedarf kann die Folie aber auch in Form getrennter Streifen mit dem Holzfurnier verbunden sein, insbesondere an solchen Teilen des Furniers, die besonders leicht beschädigt werden können, z.B. die Stirnkanten.The foil is usually connected to the wood veneer over the entire surface, i.e. the entire surface of the wood veneer is with covered by the foil. If necessary, the foil can also be connected to the wood veneer in the form of separate strips, especially on those parts of the veneer that can be damaged particularly easily, e.g. the front edges.

Der erfindungsgemäße Schichtwerkstoff dient als Material zum Furnieren von Gegenständen aus Vollholz oder Holzwerkstoff wie Holzspanplatten und Holzfaserplatten. Die auf das Furnier aufgeklebte PVAL-Folie ist transparent und lösemittelbeständig und stellt einen geschlossenen Film dar, der das Furnier gegen äußere Einflüsse schützt und die Reißfestigkeit des Furniers stark verbessert. Der Schichtwerkstoff eignet sich auch zum Furnieren von gewölbten oder gekehlten Flächen und abgerundeten Kanten.The layer material according to the invention serves as the material for veneering objects made of solid wood or wood-based materials such as chipboard and fibreboard. the PVAL foil glued to the veneer is transparent and solvent-resistant and forms a closed film which protects the veneer against external influences and greatly improves the tear resistance of the veneer. Of the Laminate material is also suitable for veneering curved or grooved surfaces and rounded edges.

Die Erfindung wird durch die Zeichnung verdeutlicht. Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Holzspanplatte (3), die beidseitig mit einem Furnier (¹O versehen ist und an der Kante ein S-Profil aufweist. Diese profilierte Kante ist mit dem erfindungsgemäßen Schichtwerkstoff kaschiert, der aus dem Holzfurnier (1) und der Polyvinylalkohol-Folie (2) zusammengesetzt ist. Figur 2 zeigt den Ausschnitt Z, aus dem ersichtlich ist, daß das HolzfurnierThe invention is illustrated by the drawing. 1 shows a cross section through a timber clamping plate (3) which ⁽¹ O is provided on both sides with a veneer and has at the edge an S-profile. This profiled edge is laminated with the inventive coating material consisting of the wood veneer (1) and of the polyvinyl alcohol film 2. Figure 2 shows the section Z, from which it can be seen that the wood veneer

(1) über eine Klebstoffschicht (5) mit der Folie (2) verbunden ist, die ihrerseits über die Klebstoffschicht (5a) mit der Spanplatte (3) verbunden ist.(1) Connected to the film (2) via an adhesive layer (5) which in turn is connected to the chipboard (3) via the adhesive layer (5a).

Die folgenden Beispiele dienen zur näheren Erläuterung der Erfindung. Prozentangaben beziehen sich jeweils auf das Gewicht.The following examples serve to explain the invention in more detail. Percentages relate to that Weight.

•t ft·• t ft

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- 6 Beispiel 1 - 6 Example 1

Ein Eichenfurnierstreifen (Messerfurnier) mit einer Dicke von 0,6 mm wurde einseitig mit Hilfe einer Leimauftragswalze mit einem handelsüblichen Polyvinylacetat-An oak veneer strip (sliced veneer) with a thickness of 0.6 mm was applied on one side with the aid of a glue application roller with a commercially available polyvinyl acetate

2
leim in einer Menge von 50 g/m beschichtet. Auf die nasse Klebstoffschicht wurde eine in kaltem Wasser unlösliche Folie aus Polyvinylalkohol, der eine Esterzahl von 10 mg KOH/g und dessen 4prozentige wäßrige Lösung bei 20⁰C eine Viskosität von 20 mPa.s aufwies, mit Hilfe eines auf 90 C geheizten Druckbandes bei einem Druck von 4 bar gedruckt. Die Dicke der Folie betrug 0,05 mm und die Andruckzeit 10 Sekunden.2
glue coated in an amount of 50 g / m. Was applied to the wet adhesive layer is a cold water insoluble polyvinyl alcohol film which had a Esterzahl of 10 mg KOH / g and the 4 per cent aqueous solution at 20 ⁰ C a viscosity of 20 mPa.s, wherein with the aid of a heated to 90 C print tape printed at a pressure of 4 bar. The thickness of the film was 0.05 mm and the pressing time was 10 seconds.

Beispiel 2Example 2

Eine in kaltem Wasser unlösliche, 0,05 mm dicke Folie aus Polyvinylalkohl, der einer Esterzahl von 10 mg KOH/g und dessen 4prozentige wäßrige Lösung bei 20⁰C eine Viskositat von 20 mPa.s aufwies, wurde einseitig mit Hilfe einer Leimauftragswalze mit einem handelsüblichen Polyvinylacetatleim in einer Menge von 50 g/m¹" beschichtet. Die Folie wurde mit der beschichteten Seite auf einen 0,6 mm dicken Nußbaumfurnierstreifen (Messerfurnier) gedrückt; dazu wurde ein auf 90°C geheiztes Druckband verwendet, und die Andruckzeit betrug 5 Sekunden bei einem Druck von 4 bar.An insoluble in cold water, 0.05 mm thick sheet of polyvinyl alcohol which had a Esterzahl of 10 mg KOH / g and the 4 per cent aqueous solution at 20 ⁰ C a viscosity of 20 mPa.s, was one side by means of a glue application roll with a commercially available polyvinyl acetate glue in an amount of 50 g / m ¹ ". The coated side of the film was pressed onto a 0.6 mm thick walnut veneer strip (sliced veneer); a pressure band heated to 90 ° C. was used for this, and the pressure time was 5 Seconds at a pressure of 4 bar.

Beispiel 3Example 3

Fünf Kirschbaumfurnierstreifen (Messerfurnier) mit einer Dicke von jeweils 0,6 mm wurden mit ihren Längsseiten dicht nebeneinander gelegt. Eine zuvor mit Hilfe einer Leimauftragswalze mit einem handelsüblichen Polyvinylacetatleim beschichtete Folie aus Polyvinylalkohol, der eine Esterzahl von 10 mg KOH/g und dessen 4prozentige wäßrigeFive cherry tree veneer strips (sliced veneer) with a thickness of 0.6 mm each were attached to their long sides placed close together. One beforehand with the help of a glue application roller with a commercially available polyvinyl acetate glue coated film made of polyvinyl alcohol, which has an ester number of 10 mg KOH / g and its 4 percent aqueous

t til I 1 I I I ·t til I 1 I I I

Lösung bei 20°c eine Viskosität von 20 mPa.s aufwies, wurde dann mit der beschichteten Seite auf die Furnierstreifen gedrückt. Die Folie, die in kaltem Wasser unlöslich war, hatte eine Dicke von 0,03 mm, und der Klebstoff wurde in einer Menge von 60 g/m eingesetzt. Das Andrükken der Folie an die Furnierstreifen erfolgte mit einem auf 90 C geheizten Druckband, und die Andruckzeit betrug 6 Sekunden bei einem Druck von 5 bar.Solution at 20 ° C had a viscosity of 20 mPa.s, was then with the coated side on the veneer strips pressed. The film, which was insoluble in cold water, was 0.03 mm thick and so was the adhesive was used in an amount of 60 g / m 2. The film was pressed onto the veneer strips with a The pressure band was heated to 90 ° C. and the pressure time was 6 seconds at a pressure of 5 bar.

AnwendungsbeispielApplication example

Eine beidseitig mit einem Nußbaumfurnier beschichtete Spanplatte wurde an der Kante mit Hilfe einer Fräse mit einem S-Profil versehen. Auf dieses Profil, das eine Hohlkehle und eine Rundung aufwies, wurde mittels einer Rolle ein handelsüblicher Polyvinylacetatleim in einer Menge vonA chipboard coated on both sides with a walnut veneer was cut at the edge using a milling machine with a S-profile provided. A roller was used on this profile, which had a fillet and a curve commercial polyvinyl acetate glue in an amount of

2
150 g/m gleichmäßig aufgetragen. Durch Bestrahlen mit einer Infrarotlicht-Lampe wurde die Klebschicht weitgehend getrocknet. Auf die noch etwas feuchte, heiße Klebstoffschicht wurde der nach Beispiel 2 erhaltene Schichtwerkstoff mit der Folienseite aufgebracht und mit einer auf 80 C geheizten Walze 5 Sekunden lang angedrückt. Die überstehenden Teile des Schichtwerkstoffs wurden anschließend abgefräßt (vgl. Figur 1).2
150 g / m applied evenly. The adhesive layer was largely dried by irradiation with an infrared light lamp. The layer material obtained according to Example 2 was applied with the film side to the still somewhat moist, hot adhesive layer and pressed on for 5 seconds with a roller heated to 80.degree. The protruding parts of the layer material were then milled off (see FIG. 1).

Claims (4)

HOE 82/F 106 G - 8 - SCHUTZANSPRÜCHE:HOE 82 / F 106 G - 8 - PROTECTION CLAIMS: 1. Schichtwerkstoff auf Basis eines Holzfurniers, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Holzfurnier mit einer Dicke von 0,4 bis 2,0 mm besteht, das mindestens einseitig mittels eines Klebstoffs mit einer Folie aus
Polyvinylalkohol, deren Dicke 0,01 bis 0,5 mm beträgt, verbunden ist.1. Laminate based on a wood veneer, characterized in that it consists of a wood veneer with a thickness of 0.4 to 2.0 mm, which is made of at least one side by means of an adhesive with a film
Polyvinyl alcohol, the thickness of which is 0.01-0.5 mm, is connected. 2. Schichtwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie aus einem Polyvinylalkohol besteht, der eine Esterzahl von 0 bis 200 mg KOH/g und dessen
4gewichtsprozentige wäßrige Lösung bei einer Temperatur von 20 C eine Viskosität von 4 bis 100 mPa.s aufweist.2. Layer material according to claim 1, characterized in that the film consists of a polyvinyl alcohol which has an ester number of 0 to 200 mg KOH / g and its
4 weight percent aqueous solution at a temperature of 20 C has a viscosity of 4 to 100 mPa.s. 3. Schichtwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,3. Layer material according to claim 1, characterized in that daß die Folie in Form getrennter Streifen mit dem Holzfurnier verbunden ist.that the film is connected to the wood veneer in the form of separate strips. 4. Schichtwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff ein Dispersionsklebstoff auf Basis
eines Kunstharzes ist.4. Layer material according to claim 1, characterized in that the adhesive is based on a dispersion adhesive
of a synthetic resin.