DE8201171U1 - SHUT-OFF ARMATURE FOR PARTICULAR GAS PIPES - Google Patents
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Absperrarmatur für insbesondere Gasleitungen/ mit einem Armaturengehäuse mit Gaseintrittsstutzen und Gasaustrittsstützen und mit einem Ventilsitz zwischen Gaseintrittsstutzen und Gasaustrittsstutzen und mit einem gegen den Ventilsitz geführten Ventilschließkörper. Im Rahmen der Erfindung sind das Armaturengehäuse und der Ventilschließkörper aus temperaturbeständigem bzw. hochtemperaturbeständigem Material wie Stahl oder Stahlguß bzw. Temperguß hergestellt.The invention relates to a shut-off valve, in particular for gas lines / with a valve housing with a gas inlet nozzle and gas outlet supports and with a valve seat between the gas inlet nozzle and gas outlet nozzle and with a valve closing body guided against the valve seat. In the context of the invention, the valve body and the Valve closing bodies made of temperature-resistant or high-temperature-resistant material such as steel or cast steel or Malleable cast iron produced.
Ein ständiges Problem ist die Brandschutzsicherung von insbesondere Gasleitungen bei der Gasversorgung von Haushalten. Denn regelmäßig werden die Gaszähler durch Brandeinwirkung derart beschädigt, daß das Gas unkontrolliert aus den Gasleitungen ausströmen kann und Explosionsgefahr besteht. Herkömmliche Absperrarmaturen verlangen eine manuelle Betätigung und sind daher als Brandschutzsicherung unbrauchbar. - Aus diesem Grunde hat man bereits Absperrarmaturen für Gasleitungen entwickelt, die sich bei ungewöhnlichem Temperaturanstieg selbständig schließen und folglich eine automatische Absperrung der betreffenden Gasleitung herbeiführen, so daß die Gaszufuhr unterbrochen und unkontrollierter Gasaustritt ebenso wie Explosionsgefahr unterbunden v/erden. Derartige Absperrarmaturen weisen jedoch regelmäßig ein Armaturengehäuse aus Werkstoffen wie z. B. Messing auf, welche Funktionssicherheit lediglich bis Temperaturen von 300° C bzw. 350° C gewährleisten. Neuere Sicherheitsvorschriften verlangen dagegen Funktionssicherheit auch bei Temperaturen bis zu 650° C bzw. 700° C. - Hier setzt die Erfindung ein.A constant problem is the fire protection of in particular Gas pipes in the gas supply of households. Because the gas meters are regularly exposed to fire damaged in such a way that the gas can flow out of the gas lines in an uncontrolled manner and there is a risk of explosion. Conventional Shut-off valves require manual actuation and are therefore useless as fire protection devices. - The end For this reason, shut-off valves for gas pipes have already been developed, which are activated in the event of an unusual rise in temperature close automatically and consequently bring about an automatic shut-off of the gas line in question, so that the Gas supply interrupted and uncontrolled gas leakage as well as the risk of explosion prevented. Such shut-off valves however, regularly have a valve body made of materials such as. B. brass on what functional reliability only guarantee up to temperatures of 300 ° C or 350 ° C. Newer safety regulations, on the other hand, require functional reliability even at temperatures of up to 650 ° C or 700 ° C. - This is where the invention comes in.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Absperrarmatur für insbesondere Gasleitungen der eingangs beschriebenenThe invention is based on the object of a shut-off valve for in particular gas lines of the type described at the outset
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Art zu schaffen, die bei ungewöhnlichem Temperaturanstieg selbst bis zu 650° C bzw. 700° C infolge Brandeinwirkung nach wie vor automatisch sowie außerdem zuverlässig schließt und dadurch jeden unkontrollierten Gasaustritt sowie die daraus resultierende Explosionsgefahr unterbindet und folglich zum Vorschalten vor Absperrarmaturen herkömmlicher Ausführungsform geeignet ist.Art to create that in the event of an unusual rise in temperature even up to 650 ° C or 700 ° C as a result of fire still automatically and reliably closes and thereby every uncontrolled gas leakage as well as the The risk of explosion resulting therefrom is prevented and consequently for upstream connection in front of shut-off valves of conventional design suitable is.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Absperrariaatur dadurch, daß der Ventilschließkörper mittels einer oder mehrerer Druckfedern beaufschlagt und in Schließstellung überführbar ist, und daß der Ventilschließkörper j mittels einer Verriegelungseinrichtung gegen die Wirkung der Druckfedern in Offenstellung gehalten istf und daß die Verriegelungseinrichtung mit dem aus einem Dehnstoffelement ausfahrbaren Dehnbolzen gekoppelt und nach überschreiten einer Temperatur vorgegebener Höhe von dem Dehnbolzen in Entriegelungsstellung überführbar ist, und folglich der Ventilschließkörper von den Druckfedern in Schließstellung gedrückt wird. - Die erfindungsgemäße Absperrarmatur verzichtet anders als selbstschließende Absperrarmaturen bekannter Ausführungsform auf eine äußere Betätigungsvorrichtung für den Ventilschließkörper, vielmehr dient die erfindungsgemäße Absperrarmatur lediglich dazu, im Falle der Brandeinwirkung aufgrund eines ungewöhnlichen Temperaturanstiegs die betreffende Gasleitung einwandfrei zu schließen. Dazu wird der Ventilschließkörper mittels der Druckfedern in den Ventilsitz niedergedrückt, nachdem das Dehnstoffelement die Verriegelungseinrichtunr für den Ventilschließkcrper freigegeben hat. Da das Armaturengehäuse und der Ventilschließkörper sowie die übrigen Bauteile aus temperaturbeständigem bzw. hochtemperaturbeständigem Material wie Stahl, StahlgußThis object is achieved by the invention in a generic shut-off device in that the valve closing body is acted upon by one or more compression springs and can be moved into the closed position, and that the valve closing body j is held in the open position by means of a locking device against the action of the compression springs f and that the locking device with the An expansion bolt that can be extended from an expansion element is coupled and, after a temperature of a predetermined height has been exceeded, can be transferred by the expansion bolt into the unlocked position, and consequently the valve closing body is pressed into the closed position by the compression springs. - The shut-off valve according to the invention, unlike self-closing shut-off valves of known embodiment, does not have an external actuating device for the valve-closing body, rather the shut-off valve according to the invention only serves to properly close the gas line in question in the event of fire exposure due to an unusual rise in temperature. For this purpose, the valve closing body is pressed down into the valve seat by means of the compression springs after the expansion element has released the locking device for the valve closing body. Since the valve housing and the valve closing body as well as the other components are made of temperature-resistant or high-temperature-resistant material such as steel, cast steel
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bzw. Temperguß bestehen, ist insoweit stets einwandfreie Funktionssicherheit gewährleistet. Folglich werden jeder unkontrollierte Gasaustritt sowie die daraus resultierende Explosionsgefahr unterbunden. In diesem Zusammenhang ist ferner von Bedeutung, daß die erfindungsgemäße Absperrarmatur nach wie vor den Einsatz selbstschließender Absperrarmaturen bekannter Ausführungsformen aus weniger temperaturbeständigem Material mit äußerer Betätigungsvorrichtung ermöglicht, weil diese Armaturen für den Normalfall funktionstüchtig bleiben, während die vorgeschaltete erfindungsgemäße Absperrarmatur Funktionssicherheit selbst bei 650° C bzw. 700° C gewährleistet. Abgesehen davon ermöglicht die erfindungsgemäße Absperrarmatur das Einsetzen selbst solcher Absperrarmaturen, die nicht selbständig schließen. - Darin sind die wesentlichen durch die Erfindung erreichten Vorteile zu sehen.or malleable cast iron, perfect functional reliability is always guaranteed. Hence everyone will uncontrolled gas leakage and the resulting risk of explosion are prevented. In this context is It is also important that the shut-off valve according to the invention continues to use self-closing shut-off valves known embodiments from less temperature resistant Material with an external actuating device is made possible because these fittings are functional in normal cases remain, while the upstream shut-off valve according to the invention is functional even at 650 ° C or 700 ° C guaranteed. Apart from that, the invention enables Shut-off valve the insertion of such Shut-off valves that do not close automatically. - Therein are the essential advantages achieved by the invention to see.
Im folgenden sind weitere erfindungswesentliche Merkmale aufgeführt. Nach einem Vorschlag der Erfindung mit selbständiger Bedeutung ist vorgesehen, daß dei Ventilschließkörper als ' Ventilkegel mit randseitig einer oder mehreren Bohrungen zur teilweisen Aufnahme der ortsfest abgestützten Druckfedern und einer Zentralbohrung zur Aufnahme des Dehnstoffelementes ausgebildet ist, wobei der Ventilkegel als Verlängerung der Zentralbohrung einen Kragen mit umfangsseitig Durchtrittsöffnungen für Verriegelungskugeln aufweist, die teilweise in ortsfesten Ausnehmungen gelagert sind und teilweise in die Durchtrittsöffnungen eintreten - wodurch der Verriegelungseffekt erreicht wird -, und daß in der Zentralbohrung in Höhe der Durchtrittsöffnungen ein Sperrkolben auf dem koaxialen Dehnbolzen geführt ist und die Verriegelungskugeln in Verriegelungsstellung zurückdrückt bzw. zu-Further features essential to the invention are listed below. According to a proposal of the invention with independent significance it is provided that the valve closing body is designed as a ' valve cone with one or more bores on the edge for partially receiving the fixedly supported compression springs and a central bore for receiving the expansion element, the valve cone having a collar as an extension of the central bore has circumferential passage openings for locking balls, which are partially mounted in fixed recesses and partially enter the passage openings - whereby the locking effect is achieved - and that in the central bore at the level of the passage openings a locking piston is guided on the coaxial expansion bolt and pushes the locking balls back into the locking position or to-
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rückhält sowie bei Entwicklung einer Temperatur vorgegebener Höhe von dem aus dem Dehnstoffelement ausfahrenden Dehnbolzen in Entriegelungsstellung überführt wird und die Verriegelungskugeln freigibt, so daß der von den Druckfedern beaufschlagte Ventilschließkörper in Schließstellung niederfährt. Um ein Verkanten des ohnehin konisch ausgebildeten Ventilkegels im Zuge des Schließvorganges zu vermeiden, können die Druckfedern in einem in das Armavurengehäuse eingesetzten Verschlußstück abgestützt und in bezug auf die Zentralbohrung im Ventilschließkörper in gleichmäßiger Verteilung gleichsam um die Zentralbohrung herum angeordnet sein. Das Verschlußstück weist zugleich die ortsfesten Ausnehmungen zur teilweisen Aufnahme der Verriegelungskugeln auf und ist mittels eines Verschlußstopfens im oberen 3ereich des Armaturengahäuses gesichert. Vorzugsweise ist das Dehnstoffelement als eine Dehnstoffpatrone ausgebildet und austauschbar in die Zentralbohrung eingesetzt, ggf. unter Zwischenschaltung einer mittels eines Seegerringes in der Zentralbohrung gesicherten Zentrierbuchse, wenn nämlich die Zentralbohrung als durchgehende Bohrung und nicht als Sackbohrung ausgebildet ist. Um eine einwandfreie Halterung des Sperrkolbens auf dem Dehnbolzen zu erreichen, ist vorzugsweise der Sperrkolben auf der dem Dehnbolzen gegenüberliegenden Seite mittels einer Gegenhaltefeder beaufschlagt. Auch die Gegenhaitefeder kann unter Zwischenschaltung einer mittels eines Seegerringes in einer mit der Zentralbohrung koaxialen Bohrung gesicherten Zentrierbuchse in dem Verschlußstück abgestützt sein. - Im Ergebnis wird eine Absperrarmatur für Gasleitungen verwirklicht, die selbst bei extrem hoher Temperaturentwicklung als Br^ ^schutzsieherung einwandfrei funktioniert.retains as well as a predetermined temperature when developing Height of the expansion bolt extending out of the expansion element is transferred to the unlocked position and releases the locking balls, so that the acted upon by the compression springs The valve closing body moves down in the closed position. To prevent the already conical valve cone from tilting To avoid in the course of the closing process, the compression springs in a locking piece inserted into the armature housing supported and with respect to the central bore in the valve closing body in uniform distribution as it were be arranged around the central bore. The closure piece also has the fixed recesses for partial Receipt of the locking balls and is by means of a stopper in the upper area of the valve housing secured. The expansion element is preferably designed as an expansion cartridge and is exchangeable in the Central bore inserted, if necessary with the interposition of a secured by means of a circlip in the central bore Centering bush, namely if the central bore is designed as a continuous bore and not as a blind bore. In order to ensure that the locking piston is properly held on the expansion bolt, the locking piston is preferably open the side opposite the expansion bolt is acted upon by means of a counter-retaining spring. The counter spring can also with the interposition of a secured by means of a Seeger ring in a coaxial with the central bore hole Centering bushing be supported in the closure piece. - The result is a shut-off valve for gas pipes, which works perfectly as a protective device even at extremely high temperatures.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich einIn the following the invention is based on only one
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Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:Embodiment illustrated drawing explained in more detail; show it:
Fig. 1 im Vertikalschnitt eine erfindungsgemäße Absperrarmatur in Offenstellung,Fig. 1 in vertical section a shut-off valve according to the invention in the open position,
Fig. 2 teilweise den Gegenstand nach Fig. 1 in angedeuteter Schließstellung undFig. 2 partially shows the object of FIG. 1 in the indicated closed position and
Fig. 3 einen Querschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 gemäß der Linie A-B.3 shows a cross section through the object according to FIG. 1 along the line A-B.
In den Figuren ist eine Absperrarmatur für insbesondere Gasleitungen mit einem Armaturengehäuse 1 mit Gaseintrittsstutzen 2 und Gasaustrittsstutzen 3 und mit einem Ventilsitz 4 zwischen Gaseintrittsstutzen 2 und Gasaustrittsstutzen 3 mit einem gegen den Ventilsitz 4 geführten Ventilschließkörper 5 dargestellt. Der Ventilschließkörper 5 ist mittels mehrerer Druckfedern 6 beaufschlagt und von den Druckfedern in Schließstellung überführbar. Der Ventilschließkörper 5 ist mittels einer Verriegelungseinrichtung 7 gegen die Wirkung der Druckfedern 6 in Offenstellung gehalten. Die Verriegelungseinrichtung 7 ist mit dem aus einem Dehnstofielement 8 infolge Temperatur entwicklung ausfahrbaren Dehnbolzen 9 gekoppelt und wird nach überschreiten einer Temperatur vorgegebener Höhe von dem Dehnbolzeii 9 in Entriegelungsstellung überführt, so daß der Ventilschließkörper 5 von den Druckfedern 6 auf den Ventilsitz 4 in Schließstellung niedergedrückt wird. Das Armaturengehäuse 1, der Ventilschließkörper 5, die Verriegelungseinrichtung 7 sowie die übrigen Bauteile bestehen aus temperaturbeständigem bzw. hochtemperaturbeständigem Material wie Stahl, Stahlguß bzw.In the figures is a shut-off valve for gas lines in particular with a fitting housing 1 with gas inlet nozzle 2 and gas outlet nozzle 3 and with a valve seat 4 between gas inlet nozzle 2 and gas outlet nozzle 3 shown with a valve closing body 5 guided against the valve seat 4. The valve closing body 5 is means several compression springs 6 acted upon and by the compression springs can be transferred to the closed position. The valve closing body 5 is counteracted by a locking device 7 the compression springs 6 held in the open position. The locking device 7 is with the expansion bolt expandable from an expansion element 8 as a result of temperature development 9 coupled and is transferred to the unlocking position after exceeding a predetermined temperature of the Dehnbolzeii 9, so that the valve closing body 5 of the compression springs 6 is pressed down on the valve seat 4 in the closed position. The fitting housing 1, the valve closing body 5, the locking device 7 and the other components consist of temperature-resistant or high temperature resistant material such as steel, cast steel or
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Temperguß. Der Ventilschließkörper 5 ist als Ventilkegel mit randseitig mehreren Bohrungen 10 zur teilweisen Aufnahme der I ortsfest abgestützten Druckfedern 6 und einer Zentralbohrung j 11 zur Aufnahme des Dehnstoffeleirsnts 8 ausgebildet. DerMalleable cast iron. The valve closing body 5 is a valve cone with a plurality of bores 10 on the edge for partially receiving the I fixedly supported compression springs 6 and a central bore j 11 designed to accommodate the expansion material element 8. Of the
Ventilkegel weist als Verlängerung der Zentralbohrung 11 ρ einen Kragen 12 mit umfangseitig Durchtrittsöffnungen 13The valve cone is an extension of the central bore 11 ρ a collar 12 with passage openings 13 on the circumference
für Ve^triegelungskugeln 14 auf, die teilweise in ortsfesten , , Ausnehmungen 15 gelagert sind und teilweise in die Durch trittsöffnungen 13 eintreten. In der Zentralbohrung 11 ist in Höhe der Durchtrittsöffnungen 13 ein Sperrkolben 16 auf dem koaxialen Dehnbolzen 9 geführt, welcher r\ie Verriegelungskugeln 14 in Verriegelungsstellung zurückdrückt bzw. -hält sowie bei Entwicklung einer Temperatur vorgegebener Höhe von dem aus dem Dehnstoffelement 8 ausfahrenden Dehnbolzen in Entriegelungsstellung überführt wird. Dadurch werden die Verriegelungskugeln 14 freigegeben und aus den ortsfesten Ausnehmungen 15 nach innen gedrückt, so daß der von den Druckfedern 6 beaufschlagte Ventilschließkörper 5 in Schließstellung niederfährt. Die Druckfedern 6 sind in einem in das Armaturengehäuse 1 eingesetzten Verschlußstück 17 abgestützt, ■ welches auch die ortsfesten Ausnehmungen 15 für die Verriegelungskugeln 14 aufweist. Die Druckfedern 6 sind um die Zentralbohrung 11 herum in gleichmäßiger Verteilung in dem Ventilschließkörper 5 angeordnet, um Verkantungen im Zuge der Schließbewegung zu vermeiden. Das Dehnstoffelement 8 ist als Dehnstoffpatrone ausgebildet und austauschbar in die Zentralbohrung 11 eingesetzt. Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine durchgehende Bohrung, so daß die Dehnstoffpatrone unter Zwischenschaltung einer mittels eines Seegerringes 18 in der Zentralbohrung 11 gesicherte Zentrierbuchse 19 in eben diese Zentralbohrung 11 eingesetzt ist. Da das Dehnstoffelement 8 austauschbar ist, kann die erfindungs-for locking balls 14, which are partially mounted in stationary,, recesses 15 and partially enter the passage openings 13. In the central bore 11 at the level of the openings 13 is guided a locking piston 16 on the coaxial expansion bolts 9, which r \ ie locking balls 14 pushes back in the lock position or -Keeps and predetermined in the development of a temperature level of the emergent from the expansion element 8 expansion bolt in the unlocked position is convicted. As a result, the locking balls 14 are released and pressed inwardly out of the stationary recesses 15, so that the valve-closing body 5 acted upon by the compression springs 6 moves down into the closed position. The compression springs 6 are supported in a fitted in the fitting housing 1 stopper 17, ■ having the fixed recesses 15 for the locking balls fourteenth The compression springs 6 are arranged around the central bore 11 in a uniform distribution in the valve closing body 5 in order to avoid canting in the course of the closing movement. The expansion element 8 is designed as an expansion cartridge and is inserted interchangeably into the central bore 11. The embodiment is a continuous bore so that the expansion cartridge is inserted into this central bore 11 with the interposition of a centering bush 19 secured in the central bore 11 by means of a circlip 18. Since the expansion element 8 is exchangeable, the invention
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gemäße Absperrarmatur nach Brandeinwirkung wiederholt verwendet werden. Der Sperrkolben 16 ist auf der dem Dehnbolzen 9 gegenüberliegenden Seite mittels einer Gegenhaltefeder beaufschlagt. Die Gegenhaltefeder 20 ist unter Zwischenschaltung einer mittels eines Seegerringes 21 in einer mit der Zentralbohrung 11 koaxialen Bohrung 22 gesicherten Zentrierbuchse 23 in dem Verschlußstück 17 abgestützt.appropriate shut-off valve can be used repeatedly after exposure to fire. The locking piston 16 is on the expansion bolt 9 acted upon opposite side by means of a counter-holding spring. The counter-holding spring 20 is interposed one secured by means of a Seeger ring 21 in a bore 22 coaxial with the central bore 11 Centering bush 23 is supported in the closure piece 17.
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Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19828201171U DE8201171U1 (en) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | SHUT-OFF ARMATURE FOR PARTICULAR GAS PIPES |
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| DE19828201171U DE8201171U1 (en) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | SHUT-OFF ARMATURE FOR PARTICULAR GAS PIPES |
Publications (1)
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| DE8201171U1 true DE8201171U1 (en) | 1982-06-24 |
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Family Applications (1)
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| DE19828201171U Expired DE8201171U1 (en) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | SHUT-OFF ARMATURE FOR PARTICULAR GAS PIPES |
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|---|---|
| DE (1) | DE8201171U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3344704A1 (en) * | 1983-12-10 | 1985-06-20 | Armaturenfabrik und Metallgießerei Koch und Müller GmbH, 4250 Bottrop | SHUT-OFF ARMATURE FOR GAS PIPES |
| DE8812785U1 (en) * | 1988-10-12 | 1988-12-01 | Regel + Meßtechnik GmbH Regler- und Anlagenbau für Gas-Druckregelung, 34123 Kassel | Locking device for a safety shut-off valve |
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1982
- 1982-01-20 DE DE19828201171U patent/DE8201171U1/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3344704A1 (en) * | 1983-12-10 | 1985-06-20 | Armaturenfabrik und Metallgießerei Koch und Müller GmbH, 4250 Bottrop | SHUT-OFF ARMATURE FOR GAS PIPES |
| DE8812785U1 (en) * | 1988-10-12 | 1988-12-01 | Regel + Meßtechnik GmbH Regler- und Anlagenbau für Gas-Druckregelung, 34123 Kassel | Locking device for a safety shut-off valve |
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