DE81616C - - Google Patents
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
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- B65C1/02—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
KLASSEGREAT
. Schreib- und Zeichenmaterialien, . Writing and drawing materials,
(Bayern).(Bavaria).
Gegenstand der Erfindung bildet eine Etikettirmaschine, welche die durch eine selbstthätige Zuführungsvorrichtung nach einander den Arbeitsorganen der Maschinen zugeführten Nähfadenrollen in selbsttätiger Weise an den Enden stempelt, alsdann den gestempelten Rollenenden Etiketten aufklebt und schliefslich die gestempelten und etikettirten Rollen aus der Maschine abführt.The subject of the invention forms a labeling machine, which by an automatic Feeding device successively fed to the working elements of the machines sewing thread rolls stamps automatically at the ends, then the stamped Roll end labels are glued on and finally the stamped and labeled rolls from the Machine discharges.
Die Einrichtung und Wirkungsweise der Maschine ist im allgemeinen folgende: Von den gruppenweise in einer schrägen Rinne geführten Rollen gelangt die vorderste derselben zwischen einen feststehenden und einen beweglichen Stempel. Zwischen -diesen wird die Rolle durch die Vorwärtsbewegung des letzterwähnten Stempels zusammengedrückt und erhält dadurch an ihren Enden den Stempelaufdruck, um alsdann in eine Rinne zu gelangen, welche die Rolle der eigentlichen Etikettirvorrichtung zuführt. Letztere besteht aus einer auf einem Schlitten drehbar gelagerten Gruppe strahlenförmig angeordneter Rohre, die an den nach auswärts gerichteten Enden mit Saugköpfen und Dreiweghähneri ausgestattet sind . und durch die hin- und hergehende Bewegung des Schlittens schrittweise gedreht werden. Durch selbstthätig bewirktes Oeffnen der erwähnten Dreiweghähne wird zeitweilig eine Verbindung der einzelnen Rohre mit einem luftverdünnten Räume herbeigeführt und der betreffende Saugkopf veranlafst, aus einem im geeigneten Augenblick gegen denselben bewegten Behälter eine Etikette anzusaugen, die er dann, nachdem durch die folgenden Hin- und Herbewegungen des Schlittens das betreffende Rohr zunächst nach einem feuchten Filzteller Weiter bewegt hat, um die Etikette anzufeuchten, und schliefslich gegenüber der Spule angelangt ist, gegen letztere andrückt. Hierauf wird die Verbindung mit dem luftverdünnteri Räume wieder unterbrochen, so dafs der Saugkopf die Etikette losläfst, die nunmehr an der Spule haften bleibt. Letztere wird alsdann durch die inzwischen von der Stempelvorrichtung angelangten folgenden Spulen in eine schräge Rinne gedrängt und gelangt fertig gestempelt und etikettirt aus der Maschine heraus. Es wirken bei' der Maschine zweckmäfsig zwei derartige Etikettirvorrich'tungen gleichzeitig auf beide Enden der Rolle ein, so dafs die Rolle an beiden Enden zugleich eine, Etikette aufgeklebt erhält, ebenso wie sie vorher auf beiden Enden gleichzeitig gestempelt worden ist.The setup and operation of the machine are generally as follows: From the rollers, which are guided in groups in an inclined channel, are followed by the foremost of the rollers between a fixed and a movable punch. Between -these will be the role is compressed by the forward movement of the last-mentioned punch and is thereby retained at their ends the stamp imprint, in order then to get into a groove, which feeds the roll to the actual labeling device. The latter consists of one on one Carriage rotatably mounted group of radially arranged tubes, which are attached to the after outward-facing ends are equipped with suction heads and three-way cocks. and be rotated gradually by the reciprocating movement of the carriage. By The automatic opening of the three-way cocks mentioned will temporarily establish a connection the individual tubes brought about with an air-diluted space and the suction head in question from a container moved towards the same at the appropriate moment to suck in an etiquette, which he then after through the following back and forth motions of the carriage has moved the pipe in question further to a damp felt plate in order to moisten the label, and finally reached opposite the coil, presses against the latter. On that if the connection with the air-thinned space is broken again, so that the suction head the label comes off and it now sticks to the bobbin. The latter will then by the following coils, which have meanwhile arrived from the stamping device, into a inclined channel pushed and comes out of the machine completely stamped and labeled. It is expedient for two such labeling devices to act simultaneously on the machine both ends of the roll, so that a label is stuck on the roll at both ends at the same time received, just as it was previously stamped on both ends at the same time.
Das Zusammenarbeiten der betreffenden Organe ist ein derartiges, dafs während des Etikettirens der bereits gestempelten Rollen die nachfolgenden Rollen schon gestempelt werden, und dafs während des Aufklebens der Etikette auf eine Rolle ein vorhergehender Saugkopf der Etikettirvorrichtung schon mit der für die nächstfolgende Rolle bestimmten Etikette bereit steht, um in die zum Aufkleben geeignete Stellung vorzugehen, während im gleichen Augenblicke ein dritter Saugkopf eine neue Etikette ansaugt u. s. w. Die zur Herbeiführung dieser Einzelthätigkeiten dienenden Arbeitstheile werden zweckmäfsig von einer gemeinsamen Welle aus durch entsprechend angeordnete und eingerichtete Excenter und Curvenscheiben im geeigneten Augenblicke bethätigt.The cooperation of the organs concerned is such that during the Labeling of the already stamped rolls the following rolls are already stamped, and that a preceding suction head is used while the label is being stuck onto a roll the labeling device is already ready with the label intended for the next following roll stands to proceed in the position suitable for gluing, while in the same Moments a third suction head sucks in a new label and so on The parts of the work which serve these individual activities are expediently carried out by a common one Shaft made by appropriately arranged and set up eccentrics and cam disks in the appropriate moments.
Zum Einbringen der Rollen in die Zuführungsrinne y der Maschine können verschiedenerlei Vorrichtungen verwendet werden. Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Zuführungsvorrichtung, auf welches am Schlufs der Be-Various devices can be used to introduce the rolls into the feed chute y of the machine. An embodiment of such a feeding device, to which at the end of the loading
Schreibung ausführlicher Bezug genommen werden soll, ist in Fig. ι bis 3 der Zeichnung dargestellt.Writing should be referred to in more detail, is in Fig. Ι to 3 of the drawing shown.
1. Stempeln.1. Stamp.
Aus der vorerwähnten Einlaufrinne y gelangt die vorderste von den in diese eingeführten Rollen in die Lage α (Fig. 5, 6 und 10) zwischen dem feststehenden Stempel b und dem beweglichen Stempel b1, die beide verstellbar eingerichtet sind. Die Bewegung des letzteren Stempels geschieht durch Hebel ddl<P und Curvenexcenter 0 (Fig. 4, 5, 6 und 10). Hier wird die Rolle beiderseitig mit dem betreffenden Fabrikstempel versehen und danach durch den Bolzen c in die Rinne c1 gestofsen, aus der sie in die Lage c2 gelangt, wo sie durch eine federnde Holzrolle c3 (Fig. 5) festgehalten wird, um hier beiderseitig mit den Etiketten versehen zu werden. Die Bewegung des Bolzens c wird veranlafst durch Hebel e e1, Excenterstange e2 und Excenter e3 (Fig. 5).From the aforementioned inlet channel y , the foremost of the rollers introduced into it arrives in position α (FIGS. 5, 6 and 10) between the fixed punch b and the movable punch b 1 , both of which are adjustable. The latter punch is moved by levers dd l <P and curve eccentric 0 (FIGS. 4, 5, 6 and 10). Here the roll is provided on both sides with the relevant factory stamp and then pushed through the bolt c into the channel c 1 , from which it reaches the position c 2 , where it is held by a resilient wooden roll c 3 (Fig. 5) to to be provided with the labels on both sides here. The movement of the bolt c is caused by lever e e 1 , eccentric rod e 2 and eccentric e 3 (Fig. 5).
2. Ansaugen.2. Suction.
Um ein Rohr / ist ein System von Dreiweghähnen in dem Hohlkörper Z1 strahlenförmig angeordnet (Fig. 4 und 6), und zwar so, dafs Körper Z1 sich um das feststehende Rohr / drehen kann. Dieses ist in zwei Lagern des Schlittens n1 (Fig. 4, 6 und 12) gelagert, der durch die Hebel d3 d2 und das Curvenexcenter 0 vor- und rückwärts bewegt wird.A system of three-way taps in the hollow body Z 1 is arranged radially around a pipe / (FIGS. 4 and 6) in such a way that the body Z 1 can rotate around the stationary pipe /. This is stored in two bearings of the slide n 1 (Fig. 4, 6 and 12), which is moved forwards and backwards by the levers d 3 d 2 and the curve eccentric 0.
In den Hülsen / (Fig. 4) sind die aufzuklebenden', gummirten Etiketten aufgestapelt; die Hülsen werden durch Excenter g in den Büchsen fl auf- und niederbewegt. Bei der Aufwärtsbewegung der Hülse legt sich die oberste Etikette gegen den Saugkopf h des unten stehenden Hahnes und gleichzeitig stöfst die flache Schiene i gegen den Anschlagstift k des Wirbels dieses Hahnes, wodurch eine Vierteldrehung des Hahnenwirbels und damit eine Verbindung des Saugkopfes h mit dem mit verdünnter Luft erfüllten inneren Hohlraum Z (Fig. 4 und 6) erfolgt. Beim nunmehr erfolgenden Senken der Hülse / bleibt infolge dessen die oberste Etikette am Saugkopf h haften.The rubberized labels to be glued on are stacked in the sleeves / (FIG. 4); the sleeves are moved up and down in the sleeves f l by eccentrics g. During the upward movement of the sleeve, the top label lies against the suction head h of the tap below and at the same time the flat rail i hits against the stop pin k of the vortex of this tap, whereby a quarter turn of the tap vortex and thus a connection of the suction head h with the diluted one Air filled inner cavity Z (Fig. 4 and 6) takes place. When the sleeve / is now being lowered, the uppermost label will adhere to the suction head h as a result.
Damit nun die Höhe der aufgestapelten Etiketten stets dieselbe ist, wird bei der später erfolgenden Aufwärtsbewegung der Hülse / mittels der federnden Sperrklinke m (Fig. 4 und 7) eine Drehung des Schaltrades ml bewirkt, die sich durch zwei WinkelrSder auf die Mutter/2 überträgt.So that the height of the stacked labels is always the same, the later upward movement of the sleeve / by means of the resilient pawl m (Fig. 4 and 7) causes a rotation of the ratchet wheel m l , which is caused by two angle wheels on the nut / 2 transmits.
Infolge der Drehung dieser Mutter /2 bewegt sich der mit Gewinde versehene Stempel/3 bei jedem Hube der Hülse um die Stärke einer Etikette nach aufwärts. Die Sperrklinke m2 (Fig. 7) dient dazu, beim. Abwärtsgang der Hülse ein Zurückdrehen des Schaltrades m1 zu verhüten; sie ist zu diesem Zwecke im Gegensatz zur Sperrklinke m mit der beweglichen Hülse fest verbunden.As a result of the rotation of this nut / 2 , the threaded punch / 3 moves upwards by the thickness of a label with each stroke of the sleeve. The pawl m 2 (Fig. 7) is used when. Downward gear of the sleeve to prevent turning back of the ratchet wheel m 1; For this purpose, in contrast to the pawl m, it is firmly connected to the movable sleeve.
.3. Feuchten..3. Damp.
Anschliefsend an die Abwärtsbewegung der Hülse/ vollführt der Schlitten ηl seine.Rückwärtsbewegung, dabei stöfst ein Zahn des mit dem Hahnsystem fest verbundenen Sperrrades ρ (Fig. 4 und 6) gegen die feststehende Sperrklinke q, und das Sperrrad ρ in Verbindung mit dem Hahnsystem wird gezwungen, eine Achteldrehung auszuführen, wodurch der Saugkopf h zum Zweck des Feuchtens der eben angesaugten Etikette in die Lage h1 (Fig. 4) gelangt.Subsequent to the downward movement of the sleeve / the carriage η l performs its backward movement, thereby pushing a tooth of the ratchet wheel ρ (Fig. 4 and 6) firmly connected to the cock system against the fixed pawl q, and the ratchet wheel ρ in connection with the cock system is forced to make an eighth of a turn, whereby the suction head h moves into position h 1 (FIG. 4) for the purpose of moistening the label that has just been sucked in.
Zum Feuchten sind die Teller r mit einer Filzscheibe versehen, die durch den Rohransatz r1 mit einem höher gelegenen Wassertropfgefäfs in Verbindung steht. Die Teller bewegen sich durch Aufwärtsgehen des Keiles s gegen die gummirte Etikette und befeuchten dieselbe, wonach sich Keil s wieder abwärts und die Filzscheibe von der befeuchteten Etikette wegbewegt. Die Bewegung des Keiles s wird durch Stangen s1, Rolle s'2 und Excenter s3 vermittelt.For dampening, the plates r are provided with a felt disk, which is connected to a higher-lying water drip vessel through the tube attachment r 1. The plates move by moving up the wedge s against the rubberized label and moisten the same, after which wedge s moves down again and the felt disc moves away from the moistened label. The movement of the wedge s is mediated by rods s 1 , roller s' 2 and eccentric s 3 .
4. Kleben.4. Gluing.
Nach dem Feuchten macht das Hahnsystem infolge Rückwärtsbewegung des Schlittens n1 wieder eine Achteldrehung, der Saugkopf h gelangt aus Lage hl in die Lage h3 und die befeuchtete Etikette "wird bei der darauf folgenden Vorwärtsbewegung des Schlittens n1 gegen die in Lage c'2 befindliche Rolle geprefst; ist dies geschehen, so stöfst die Schiene z1 gegen den zweiten Anschlagstift kl des schon oben erwähnten Hahnwirbels und dreht denselben um die vorher ausgeführte eine Vierteldrehung zurück. Hierdurch wird der Saugkopf von dem inneren luftverdünnten Hohlräume Z abgeschlossen und mit der äufseren Luft in Verbindung gesetzt, so dafs er die Etikette losläfst, die nunmehr an der Rolle haften bleibt.After moistening, the faucet system makes an eighth of a turn as a result of the backward movement of the carriage n 1 , the suction head h moves from position h l to position h 3 and the moistened label "is" in the subsequent forward movement of carriage n 1 against the position c ' 2 is pressed; once this has happened, the rail z 1 hits the second stop pin k l of the above-mentioned cock vortex and turns it back by the previously executed quarter turn connected to the outside air, so that it loosens the label, which now sticks to the roll.
Die Bewegung der beiden Umschaltungsschienen i und i1 wird gleichzeitig durch Stangen i2 und Excenter i3 vermittelt.The movement of the two switching tracks i and i 1 is simultaneously mediated by rods and eccentric i 2 i. 3
In seiner jedesmaligen Lage wird das Hahnsystem durch die Scheibe^1 festgehalten (Fig. 4 und 6), die mit acht Einschnitten versehen ist, in welche sich der mit einem prismatischen Kopf {l versehene federnde Bolzen \ einlegt.In its repeated each location, the valve system is held by the disk ^ 1 (Fig. 4 and 6), which is provided with eight indentations, in which, provided with a prismatic head {l resilient bolt \ inserts itself.
Vorstehend beschriebene Arbeitsvorgänge, Stempeln, Ansaugen, Befeuchten und Kleben, finden gleichzeitig auf beiden Seiten der Maschine statt. Es wird also gleichzeitig eine Rolle auf beiden Seiten gestempelt, es werden zwei Etiketten angesaugt, zwei andere befeuchtet und zwei weitere auf eine zweite Rolle aufgeklebt. Operations described above, stamping, suction, moistening and gluing, take place simultaneously on both sides of the machine. So it will be one at the same time Roll stamped on both sides, two labels are sucked in, two others are moistened and two more glued to a second roll.
Nach vollzogener Stempelung einer Rolle und gleichzeitigem Bekleben einer zweitenAfter one roll has been stamped and a second one has been glued at the same time
Rolle schiebt Bolzen c, wie unter ι. beschrieben,'die gestempelte Rolle und damit auch die beklebte Rolle vorwärts, dieselbe rollt auf einer Rinne if abwärts und wird durch die gegen einander verstellbaren Gurte u (Fig. 6 und 11) erfafst und weiter transportirt.Roller pushes bolt c, as under ι. described, 'the stamped roll and thus also the pasted roll forward, the same rolls down on a channel if and is grasped by the mutually adjustable straps u (Fig. 6 and 11) and transported further.
Der Antrieb dieser Gurte erfolgt durch Winkelräder v1 v2 Vs und Stirnräder vi und v5 (Fig. 5 und 6).These belts are driven by angular gears v 1 v 2 V s and spur gears v i and v 5 (FIGS. 5 and 6).
Die Rollenzuführungsvorrichtung besteht nach der Zeichnung (Fig. ι bis 3) aas einem Kasten, dessen Hinterwand α1 und Vorderwand b"1 aus Holz, die Seitenwände c4 dagegen aus Eisenblech angefertigt sind. Vorderwand b'2 ist um die Scharniere d* drehbar und gegen die Hinterwand a' zur Aufnahme verschieden grofser Rollen verstellbar eingerichtet. Zu diesem Zwecke sind die Scharniere di in Blechen e4 gelagert, die an der Hinterwand in Schlitzen /* verschiebbar befestigt sind.The roll feed device consists according to the drawing (Fig. 1 to 3) aas a box, the rear wall α 1 and front wall b " 1 of wood, the side walls c 4 are made of sheet iron. Front wall b ' 2 is rotatable about the hinges d * and adjustable against the rear wall a 'to accommodate rollers of different sizes. For this purpose, the hinges d i are mounted in metal sheets e 4 , which are attached to the rear wall in slots / * so that they can be moved.
Oben wird die Holzwand &2 durch den ebenfalls in einem Schlitz verstellbaren federnden Haken gl festgehalten. Der ganze Kasten ist unten durch ein mittels Handgriffs h3 herausziehbares, von geschränkten Bändern z4 gehaltenes Blech k"1 abgeschlossen und in den Endpunkten der beiden parallelen Hebel s4 gelagert, wodurch er gezwungen ist, gemäfs der in Folgendem dargestellten Wirkungsweise eine auf- und abwärtsgehende Bewegung auszuführen. Die Vorderwand b2 des Kastens wird sammt den an ihr festgeschraubten Seitenwänden c4 bis in waagrechte Lage heruntergeklappt und mit den zu etikettirenden Rollen ausgefüllt. Hierauf schlägt man dieselbe wieder herauf, läfst sie in den Haken gl einschnappen und zieht das Blech A:2 mittels des Handgriffs h3 heraus, so dafs die unterste Schicht der Rollen auf das feststehende Laufblech /2 des Kastens fällt und der Rest sich, wie Fig. 1 zeigt, darüber lagert. Infolge der seitlich abschliefsenden Bleche e4 können die Rollen nicht selbstständig aus dem Kasten herausrollen.At the top, the wooden wall & 2 is held in place by the resilient hook g l, which is also adjustable in a slot. The whole box is closed off at the bottom by a sheet metal k " 1, which can be pulled out by means of a handle h 3 and held by set bands z 4 , and is mounted in the end points of the two parallel levers s 4 , which forces it to perform an open execute and downgoing movement. the front wall b 2 of the box, together with the at its screwed sidewalls c 4 to in horizontal position folded down and filled with the to etikettirenden rollers. Then proposes to same up again, they läfst in the hook g l snap and attracts the sheet A: 2 hours by means of the handle 3 out, the lowermost layer of the rollers DAF on the fixed overflow plate / 2 drops of the box and the rest, as Figure 1 shows superimposed about a result of the laterally abschliefsenden sheets e 4 can.. do not roll the rollers out of the box by themselves.
Wird die Maschine in Betrieb gesetzt, so wird mittels der Zahnräder w1, Ja·"2 und w* eine Umdrehung der Excenterachse χ und des zugehörigen Excenters m3 veranlafst; dieser bewirkt ein Heben der Rolle mi und damit ein Drehen der Winkelhebel o1 um die Scharniere dl bis zu dem Augenblick, wo die flache Verbindungsschiene p1 gegen den an der Hinterwand des Kastens befestigten Anschlagwinkel q1 stöfst; während dieser Drehung der Winkelhebel o1 haben sich die in der Schiene t1 gelagerten Spitzen r2 durch Oeffhungen u1 der Holzwand gegen die in der zweiten Schicht liegenden Rollen gelegt und pressen dieselben leicht gegen die hintere Wand α1 des Kastens an. Im Verlauf der weiteren Drehung des Excenters iw3 wirkt die flache Schiene p1 direct hebend auf den Winkel q1 und somit auch auf den ganzen Kasten; mit diesem bewegen sich nun sämmtliche Rollen, getragen von der zweiten Rollenschicht, nach oben; die Seitenbleche e4 geben die untere Rollenlage frei und diese rollt infolge der geneigten Lage des Kastens in die Einlaufrinne y der Maschine. Hiernach senkt sich der Kasten wieder, die Spitzen r2 treten zurück und es fällt die zweite Lage Rollen auf das Lauf blech Z2 herab, die beim nächsten Heben des Kastens in die Rinne y rollt.When the machine is put into operation, one rotation of the eccentric axis χ and the associated eccentric m 3 is caused by means of the gears w 1 , Ja · " 2 and w * ; this causes the roller m i to be lifted and thus the angle lever o to rotate 1 around the hinges d l until the moment when the flat connecting rail p 1 hits the stop bracket q 1 attached to the rear wall of the box; during this rotation of the angle lever o 1 , the tips r 2 mounted in the rail t 1 have penetrated Openings u 1 of the wooden wall are placed against the rollers in the second layer and press them lightly against the rear wall α 1 of the box. In the course of the further rotation of the eccentric iw 3, the flat rail p 1 acts directly lifting on the angle q 1 and thus also on the whole box; with this now all the rollers, carried by the second roller layer, move upwards; the side plates e 4 reveal the lower roller layer and this rolls as a result the inclined position of the box in the inlet channel y of the machine. The box then lowers again, the tips r 2 step back and the second layer of rolls falls onto the running plate Z 2 , which rolls into the channel y the next time the box is lifted.
Claims (2)
Publications (1)
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