DE815569C - Method and device for cleaning grain, in particular for threshing machines - Google Patents
Method and device for cleaning grain, in particular for threshing machinesInfo
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- DE815569C DE815569C DEP4923D DEP0004923D DE815569C DE 815569 C DE815569 C DE 815569C DE P4923 D DEP4923 D DE P4923D DE P0004923 D DEP0004923 D DE P0004923D DE 815569 C DE815569 C DE 815569C
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/42—Apparatus for removing awns from the grain
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
(WiGBL S. 175)(WiGBL p. 175)
AUSGEGEBEN AM 4. OKTOBER 1951ISSUED OCTOBER 4, 1951
p4923 IIII45eDp4923 IIII45eD
Oskar Frei, MannheimOskar Frei, Mannheim
ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor
Heinrich Lanz A. G., MannheimHeinrich Lanz A. G., Mannheim
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen des aus dem Dreschwerk anfallenden, mit Beimengungen vermischten Getreides, insbesondere für Dreschmaschinen. Mit dem Erfindungsgegenstand soll bei einfacherer Rauart der Maschine eine bessere Reinigung des Getreides erzielt werden.The invention relates to a method for cleaning the debris from the threshing mechanism mixed grain, especially for threshing machines. With the subject of the invention the aim is to achieve better cleaning of the grain with a simpler type of roughness of the machine.
Die bekannten Verfahren zum Reinigen von Getreide bestehen darin, daß das Getreide zunächst vorgereinigt, dann entgrannt und hinterher nachgereinigt wird. In der gleichen Weise wird auch in Dreschmaschinen verfahren. Die aus dem Dreschwerk gewonnenen, mit Beimengungen vermischten Körner sammeln sich auf einem Rücklaufl>oden, der sie der ersten Reinigungsvorrichtung zuführt. Dieser fällt die Aufgabe zu, die Spreu, ferner Sand, Staub und gröbere Verunreinigungen auszuscheiden. Die vorgereinigten, aber noch mit den Grannen versehenen Körner werden nun dem Entgran- ! ner zugeleitet, an den sich bei mittleren und großen Dreschmaschinen eine zweite und dritte Reinigungsvorrichtung anschließen. Dieses Reinigungsverfahren hat den Nachteil, daß die unentgrannten Körner auf ihrem Weg zum Reinigungswind auf den Siebboden der ersten Reinigungsvorrichtung nicht oder nur in verhältnismäßig geringer Zahl die Spreuschicht durchdringen können, weil sie wegen ihrer Grannen zu sperrig sind. Ein großer Teil der Körner kommt also auf die Spreu zu liegen. Von diesen Körnern werden viele vom Gebläse mit der Spreu abgesaugt bzw. in den Spreukanal geblasen und gehen so verloren. Das ist darauf zurückzuführen, daß die mit Grannen versehenen Körner dem Reinigungswind eine zu große Angriffsfläche bieten. Vermeiden oder herabmindern lassen sich diese Körnerverluste nur dadurch, daß die Sieb- und Sammelboden der ersten Reinigungsvorrichtung sehr langThe known methods for cleaning grain are that the grain first is pre-cleaned, then deburred and cleaned afterwards. In the same way, in Threshing machines move. The obtained from the threshing, mixed with admixtures Grains collect on a return tray that feeds them to the first cleaning device. This falls to the task of separating the chaff, also sand, dust and coarse impurities. The pre-cleaned, but still provided with the awns grains are now the ! ner, to which a second and third cleaning device are located on medium-sized and large threshing machines connect. This cleaning method has the disadvantage that the undeveloped grains on their way to the cleaning wind on the sieve bottom of the first cleaning device or not can penetrate the speaking layer only in relatively small numbers because they Awns are too bulky. So a large part of the grains ends up on the chaff. Of these Many grains are sucked off by the blower with the chaff or blown into the chaff channel and get so lost. This is due to the fact that the awned grains are exposed to the cleaning wind offer too large a target. These grain losses can be avoided or reduced only because the sieve and collecting tray of the first cleaning device is very long
ausgebildet werden, um den Körnern Zeit genug zu lassen, schließlich doch noch unter das Spreugemisch geschüttelt zu werden. Lange Böden ergeben naturgemäß eine lange Reinigungsvorrichtung und beeinflussen somit die Baulänge der Maschine in ungünstigem Sinne. Außerdem müssen etwa noch vorhandene unausgedroschene Ähren am Ende der ersten Reinigungsvorrichtung gesammelt und dem Dreschwerk erneut aufgegeben werden.be trained to give the grains enough time, finally under the chaff mixture to be shaken. Long floors naturally result in a long cleaning device and thus influence the overall length of the machine in an unfavorable sense. Also have to Any remaining unthrown ears collected at the end of the first cleaning device and given up to the threshing unit again.
ίο Die bestehenden Mangel werden nach dem Verfahren gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß das Getreide zuerst entgrannt und dann von seinen Beimengungen befreit wird. Auf diese Weise wird also zum Reinigen ein neuer Weg beschritten, indem man die Körper im Gegensatz zu den bekannten Verfahren entgrannt der ersten Reinigungsvorrichtung aufgibt. Das hat den Vorteil, daß die Körner sehr leicht die Spreuschicht durchdringen können, da sie durch die Grannen nicht mehr daran ge-ίο The existing shortcomings will be according to the procedure Eliminated according to the invention in that the grain is first awned off and then from his Admixtures is released. In this way, a new way of cleaning is broken by in contrast to the known method, the body is detuned using the first cleaning device gives up. This has the advantage that the grains can easily penetrate the chaff, because the awns prevented them from
ao hindert werden. Wenn aber die Körner von dem Spreugemisch verdeckt sind, können sie in der ersten Reinigungsvorrichtung viel intensiver als bisher dem Reinigungswind ausgesetzt werden, wodurch die reinigende Wirkung eine bessere wird.ao be prevented. But if the grains are covered by the chaff mixture, they can in the first Cleaning device are exposed to the cleaning wind much more intensively than before, whereby the cleaning effect becomes better.
Auch die durch den Reinigungswind hervorgerufenen Körnerverluste werden weitgehend vermieden, da die entgrannten Körner dem Windstrom nur eine geringe Angriffsfläche bieten. Ein weiterer Vorteil ist darin zu erblicken, daß die Grannen bereits im Entgranner und in der ersten Reinigungsvorrichtung ausgeschieden werden, wodurch sowohl die die erste und die zweite Reinigungsvorrichtung miteinander verbindende Fördervorrichtung als auch die zweite Reinigungsvorrichtung entlastet sind.The grain losses caused by the cleaning wind are also largely avoided, as the debris from the grain only offers a small area of attack for the wind power. Another The advantage is to be seen in the fact that the awns are already in the de-awning device and in the first cleaning device are excreted, causing both the first and second cleaning devices interconnecting conveyor device and the second cleaning device are relieved.
Ferner können die Sieb- und Sammelböden der ersten Reinigungsvorrichtung infolge der nunmehr leichteren Trennung von Korn und Spreu kürzer gehalten werden. Das wiederum bringt eine Verkürzung und damit auch eine Verbilligung der ganzen Maschine mit sich. Die Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens kann verschieden ausgeführt sein. So ist z. B. für Dreschmaschinen zweckmäßig, zwischen das Dreschwerk und die erste Reinigungsvorrichtung einen Entgranner oder eine sonstige zum Entgrannen der Körner geeignete Vorrichtung zu schalten. Das Körnergemisch wird in den Entgranner geschickt, was außer den bereits geschilderten Vorteilen noch den Vorzug hat, daß der Entgranner besser arbeitet als zuvor, weil die in die Beimengungen eingebetteten Körner äußerst schonend entgrannt werden. Ferner werden im Entgranner die im Dreschwerk nicht erfaßten Ähren ausgedroschen, so daß die bisher erforderliche Einrichtung zum Rückführen der sogenannten Überkehr in das Dreschwerk entfällt. Um ein geordnetes Zuführen der Körner in den Entgranner zu gewährleisten, kann zwischen Dreschwerk und Entgranner ein Sammelboden angeordnet sein, dessen Ablauf in den Entgrannereinlauf mündet. Schließlich ist es zweckmäßig, den Entgranner abschaltbar zu machen, um grannenloses Getreide vom Sammelboden aus direkt in die erste Reinigungsvorrichtung fördern zu können. Zum Abschalten des Entgranners kann im Sammelboden eine verstellbare Klappe vorgesehen sein.Furthermore, the sieve and collecting trays of the first cleaning device as a result of the now easier separation of grain and chaff can be kept shorter. That in turn brings a shortening and with it a cheaper price for the whole machine. The facility to perform the method can be carried out in different ways. So is z. B. appropriate for threshing machines, between the threshing mechanism and the first cleaning device a deburrer or a to switch other devices suitable for removing the awn from the grains. The grain mixture is sent to the deaerator, which apart from the advantages already described has the advantage, that the deburrer works better than before, because the grains embedded in the admixtures can be de-awned extremely gently. Furthermore, those not recorded in the threshing mechanism are recorded in the de-awning machine Threshed ears, so that the device previously required to return the so-called There is no returns to the threshing unit. To ensure that the grains are fed into the de-awning machine in an orderly manner To ensure this, a collecting floor can be arranged between the threshing mechanism and the deburring device the drainage of which ends in the deburring inlet. Finally, it is useful to use the deburrer Can be switched off to allow awnless grain from the collecting floor directly into the first cleaning device to be able to promote. To switch off the awning device, an adjustable Flap be provided.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens im Längsschnitt dargestellt. Es handelt sich dabei um eine schüttlerlose Dreschmaschine, deren Dreschwerk drei Dreschvorrichtungen hat.The drawing shows an exemplary embodiment of a device for carrying out the method shown in longitudinal section. It is a shakerless threshing machine whose Threshing unit has three threshing devices.
Die aus dem Dreschwerk 1 gewonnenen Körner, die noch mit Grannen versehen und den Beimengungen vermischt sind, werden auf dem unterhalb des Dreschwerkes angeordneten Boden 2 gesammelt und fließen über die Ablauf rinne 3 dieses Bodens in den Einlauf 4 des Entgranners 5. In diesem werden die Körner von ihren Grannen befreit und etwa noch vorhandene Ähren ausgerieben. Ein Teil der Grannen verläßt bereits im Entgranner die Maschine, während das Körnergemisch durch den Entgrannerauslauf 6 in die erste Reinigungsvorrichtung 7 gefördert wird. Der Rest der Grannen wird auf dem Förder- und Siebboden 8 ausgeschieden, auf dem gleichzeitig die Körner unter das Spreugemisch geschüttelt werden. In diesem Zustand gelangt nun das Gemisch unter die Wirkung des Saugrüssels 9, der die Beimengungen der Körner abführt, ohne Körner mitzureißen. Die öffnung des Saugrüssels kann dabei ziemlich nahe an das Sieb 8 herangestellt werden, damit das Gemisch sehr intensiv dem Saugwind ausgesetzt ist. Die gereinigten Körner fallen durch das Sieb 10 und gleiten über die Abweisböden 11 und 12 in den Förderer 13, der sie der auf der Zeichnung nicht dargestellten zweiten Reinigungsvorrichtung zuführt. Grobe Beimengungen werden über das Körnersieb 10 ausgeschieden. Der Sammelboden 2 und die erste Reinigungsvorrichtung 7 sind zu einer in sich geschlossenen Baugruppe vereinigt, die von der Welle 14 aus über die Zugstange 15 angetrieben wird. Der Boden 2 ist ferner gegen das Ein- und Auslaufende des Dreschwerkes 1 mittels der Tücher 16 und 17 abgedichtet.The grains obtained from the threshing mechanism 1, which are still provided with awns and the additions are mixed, are collected on the bottom 2 arranged below the threshing mechanism and flow via the drainage channel 3 of this floor into the inlet 4 of the deburrer 5. In this the grains are freed from their awns and any remaining ears are rubbed out. A part the awn leaves the machine in the de-awning device, while the grain mixture passes through the de-awning outlet 6 is conveyed into the first cleaning device 7. The rest of the awns will excreted on the conveyor and sieve tray 8, on which at the same time the grains under the chaff mixture be shaken. In this state, the mixture now comes under the action of the Suction trunk 9, which removes the admixtures of the grains without dragging the grains with it. The opening of the The suction trunk can be placed quite close to the sieve 8 so that the mixture is very intense is exposed to the suction wind. The cleaned grains fall through the sieve 10 and slide Via the Abweisboden 11 and 12 in the conveyor 13, which is not shown in the drawing second cleaning device feeds. Coarse additions are separated out via the grain sieve 10. The collecting base 2 and the first cleaning device 7 are self-contained Assembly combined, which is driven from the shaft 14 via the pull rod 15. Of the Bottom 2 is also against the inlet and outlet end of the threshing mechanism 1 by means of the cloths 16 and 17 sealed.
Um grannenloses Getreide nicht durch den Entgranner 5 schicken zu müssen, ist dieser abschaltbar. Hierzu ist im Sammelboden 2 eine verstellbare Klappe 18 vorgesehen, mittels derer der Zugang in den Entgrannereinlauf 4 abgedeckt und gleichzeitig der Weg über den schrägen Boden 19 direkt in die erste Reinigungsvorrichtung 7 freigegeben werden kann.In order not to have to send awnless grain through the awning machine 5, it can be switched off. For this purpose, an adjustable flap 18 is provided in the collecting base 2, by means of which the access covered in the deburring inlet 4 and at the same time the path over the sloping floor 19 can be released directly into the first cleaning device 7.
Das neue Verfahren ist nicht nur bei Dreschmaschinen mit einer oder mehreren Reinigungsvorrichtungen, sondern z. B. auch bei gesondert gebauten Reinigungsmaschinen anwendbar.The new process is not only applicable to threshing machines with one or more cleaning devices, but z. B. also applicable to separately built cleaning machines.
Claims (5)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4923D DE815569C (en) | 1948-10-01 | 1948-10-02 | Method and device for cleaning grain, in particular for threshing machines |
BE491455D BE491455A (en) | 1948-10-01 | 1949-10-01 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4923D DE815569C (en) | 1948-10-01 | 1948-10-02 | Method and device for cleaning grain, in particular for threshing machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE815569C true DE815569C (en) | 1951-10-04 |
Family
ID=7359698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP4923D Expired DE815569C (en) | 1948-10-01 | 1948-10-02 | Method and device for cleaning grain, in particular for threshing machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE815569C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1130643B (en) * | 1960-04-08 | 1962-05-30 | Helmut Claas Dipl Ing | Cleaning blowers in threshing machines, in particular in combine harvesters |
CN105379514A (en) * | 2015-12-09 | 2016-03-09 | 宁夏农林科学院 | Thresher of single ears of wheat |
-
1948
- 1948-10-02 DE DEP4923D patent/DE815569C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1130643B (en) * | 1960-04-08 | 1962-05-30 | Helmut Claas Dipl Ing | Cleaning blowers in threshing machines, in particular in combine harvesters |
CN105379514A (en) * | 2015-12-09 | 2016-03-09 | 宁夏农林科学院 | Thresher of single ears of wheat |
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