DE8130477U1 - DEVICE FOR THE PRODUCTION OF RING-SHAPED TARGET BREAKINGS IN THICK LAYERED BODIES - Google Patents

Description

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Ernst Hoffmann KG, Schilderfabrik-Gravieranstalt, Michelsbergstraße 24, 5900 Siegen 31Ernst Hoffmann KG, Schilderfabrik-Gravieranstalt, Michelsbergstraße 24, 5900 Siegen 31

Vorrichtung zur Herstellung von ringförmigen Sollbruchstellen in dünnen Schichtkörpern Device for the production of ring-shaped predetermined breaking points in thin laminated bodies

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von ringförmigen Sollbruchstellen in dünnen Schichtkörpern, insbesondere in mit Reliefprägung versehenen Schildern, wie z.B. Kraftfahrzeug-Kennzeichen, mit einem durch ein Antriebs- und Vorschubaggregat, bspw. eine Ständerbohrmaschine, drehantreibtaren und gegen das Werkstück (Schild) anstellbaren Schneidwerkzeug.The innovation relates to a device for production of annular predetermined breaking points in thin laminated bodies, especially those provided with relief embossing Signs, such as vehicle license plates, with a by a drive and feed unit, e.g. a column drilling machine, rotatable and against the workpiece (Shield) adjustable cutting tool.

Durch das DE-GM 79 14 376 gehört bereits ein Werkzeug zur Herstellung von ringförmigen Sollbruchstellen in dünnen Schichtkörpern zum Stand der Technik, welches aus einem Arbeitskopf besteht, der mittels eines Schaftes oder dergleichen durch ein Antriebs- oder Vorschubaggregat, bspw. eine Ständerbohrmaschine drehbar und gegen das Werkstück (Schild) anstellbar ist. In diesen Arbeitskopf ist exzentrisch zur Drehachse und zu einem mit dieser fluchtenden Zentrierdorn ein stichelartiger Schneidstahl eingesetzt sowie mit definierter Haltekraft durch einen Kraftspeicher im wesentlichen entgegengesetzt zur Anstellrichtung nachgiebig abgestützt.DE-GM 79 14 376 already includes a tool for producing annular predetermined breaking points in thin ones Laminated bodies to the prior art, which consists of a working head, which by means of a shaft or the like rotatable by a drive or feed unit, e.g. a column drilling machine and against the workpiece (Shield) is adjustable. In this working head is eccentric to the axis of rotation and to one aligned with this The centering mandrel uses a stylus-like cutting tool and a force storage mechanism with a defined holding force supported resiliently essentially opposite to the setting direction.

Zur Herstellung einer ringförmigen Sollbruchstelle in den dünnen Schichtkörpern wird dabei der Arbeitskopf mit seinem Zentrierdorn in das bereits vorhandene Befestigungsloch des Schichtkörpers eingeführt, so daß der stichelartige Schneidstahl zentrisch zu diesem Befestigungsloch umläuft. DurchThe working head with its Centering mandrel inserted into the existing fastening hole of the laminated body, so that the stylus-like cutting steel runs centrically to this mounting hole. By

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die Vorschubbewegung des Arbeitskopfes dringt dann der Schneidstahl während mehrerer aufeinaderfolgender Umdrehungen des Arbeitskopfes allmählich in den Schichtkörperwerkstoff ein und bildet dadurch spanend die Sollbruchstelle aus.the feed movement of the working head then penetrates the cutting steel during several successive revolutions of the working head gradually enters the laminate material and thereby forms the predetermined breaking point by cutting the end.

Um die richtige Tiefe der Sollbruchstelle ohne schädliche Uberbeanspruchung des Schichtkörperwerkstoffs zu erzielen, muß der Schneidstahl mehrere Male über den gesamten Arbeitsbereich hinweggeführt werden, d.h., das Werkzeug muß relativ zum Werkstück zahlreiche Umdrehungen ausführen', bis die Sollbruchstelle einwandfrei eingearbeitet ist. Da die Gesamtzeit zur Herstellung einer Sollbruchstelle aus Kostengründen nicht zu groß sein darf, ergibt sich hieraus, daß das Werkzeug mit einer bestimmten Mindestdrehzahl umlaufen muß.To the correct depth of the predetermined breaking point without damaging To achieve overstressing of the laminate material, the cutting steel must be passed several times over the entire work area, i.e. the tool must be relatively Carry out numerous revolutions to the workpiece 'until the predetermined breaking point is perfectly incorporated. As the total time for the production of a predetermined breaking point must not be too large for reasons of cost, this means that the tool must rotate at a certain minimum speed.

Da jedoch der Arbeitskopf des Werkzeuges relativ zur Drehachse unsymmetrisch gestaltet ist, ergibt sich bei größerer Drehzahl desselben eine Unwucht, welche wiederum die Qualität der fertigen Sollbruchstellen in den dünnen Schichtkörpern nachhaltig beeinträchtigen kann.However, since the working head of the tool is designed asymmetrically relative to the axis of rotation, this results in larger Speed of the same an imbalance, which in turn the quality of the finished predetermined breaking points in the thin laminated bodies can have a lasting impact.

Auch hat sich gezeigt, daß mit dem bekannten Werkzeug eine gleichmäßige Tiefe der ringförmigen Sollbruchstellen besonders dann nicht erzielt werden kann, wenn diese durch unterschiedlich tiefe Bereiche in der Reliefprägung der Schichtkörper hindurchgehen. Da der Schneidstahl nämlich selbst als Abtastorgan wirkt, tritt leicht der Fall ein, daß an den übergängen zwischen den tiefer gelegenen und den höher gelegenen Steilen des Schichtkörpers größere Austiefungen der Sollbruohsteilen entstehen, welche dann den Gebrauchswert der Schilder beeinträchtigen.It has also been shown that with the known tool a uniform depth of the ring-shaped predetermined breaking points in particular then cannot be achieved if this is due to areas of different depth in the relief embossing of the laminated body go through. Since the cutting steel itself acts as a scanning element, the case easily occurs that at the transitions between the lower and higher parts of the layered body, larger depressions of the Sollbruohsteile arise, which then impair the utility value of the signs.

Die Neuerung bezweckt die Vermeidung dieser Unzulänglichkeiten. Es ist ihr daher das Ziel gesetzt, eine Vorrichtung zur Her-The aim of the innovation is to avoid these inadequacies. It is therefore her goal to develop a device for

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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GERD MÖLLER · D. g'ro£§E · F. POLLMEIER - 5 -PATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH GERD MÖLLER D. g'ro £ §E F. POLLMEIER - 5 -

stellung von ringförmigen Sollbruchstellen in dünnen Schichtkörpern zu schaffen, mit welcher schnell und sicher gearbeitet werden kann und die dann dabei die Herstellung gleichmäßig tiefer und sauberer Sollbruchstellen auch in den Ubergangsbereichen von Reliefprägungen gewährleistet.position of ring-shaped predetermined breaking points in thin ones To create laminated bodies with which one can work quickly and safely and then the production Even deeper and cleaner predetermined breaking points are also guaranteed in the transition areas of relief embossing.

Die Lösung dieser Aufgabe wird nach der Neuerung im wesentlichen dadurch erreicht, daß das Werkzeug als von einer Tast- bzw. Anschlaghülse eng umgebener Stift- oder Fingerfräser ausgebildet und gegen einen Tisch anstellbar ist, in welchem eine antreibbare Drehscheibe koaxial zur Fräserachse lagert, daß die Drehscheibe exzentrisch zu ihrer Drehachse auf ihrer Oberseite einen Kurbelzapfen trägt, auf den das Werkstück (Schild) mit einem Aufnahmeloch aufsteckbar ist, und daß der Tisch zwei ortsfeste, zapfenartige Führungsorgane trägt, zwischen denen das Werkstück (Schild) mit seinen Längskanten verschiebbar und verschwenkbar aufgenommen ist.According to the innovation, the solution to this problem is essentially achieved in that the tool is operated as a tactile or tactile device. Stop sleeve closely surrounded pen or end mill formed and can be placed against a table in which a drivable turntable is mounted coaxially to the cutter axis that the The turntable is eccentric to its axis of rotation and has a crank pin on its top, onto which the workpiece (shield) can be plugged with a receiving hole, and that the table carries two stationary, peg-like guide organs, between which the workpiece (shield) is slidably and pivotably received with its longitudinal edges.

Nach einem weiterbildenden Neuerungsmerkmal hat es sich dabei bewährt, wenn der Stift- oder Fingerfräser eine Stichelspitze aufweist und die Tast- bzw. Anschlaghülse sich an ihrem freien Ende konisch verjüngt.According to a further development innovation, it has proven to be useful if the pen or end mill has a stylus tip and the feeler or stop sleeve tapers conically at its free end.

Bei richtiger Abstimmung der Endkonizität der Tast- bz^T>r. Anschlaghülse auf die aus ihr vorstehende Länge der Stichelspitze des Stift- oder Fingerfräsers läßt sich auf einfachste Art und Weise sicherstellen, daß die Eindringtiefe der Stichelspitze in den Übergangsbereichen der Reliefprägung nicht größer oder kleiner ausfällt als in den daran anschließenden, aber relativ zueinander unterschiedliche Höhenlagen aufweisenden ebenen Flächenbereichen,With correct coordination of the final conicity of the tactile or ^T > r. Stop sleeve on the protruding length of the stylus tip of the pen or end mill cutter can be ensured in the simplest way that the penetration depth of the stylus tip in the transition areas of the relief embossing is not greater or smaller than in the adjoining, but relatively different heights flat areas,

Für die Erzielung einwandfreier Arbeitsergebnisse hat es sich neuerungsgemäß ferner als wichtig erwiesen, daß die Drehscheibe einen, z.B. aus einem Getriebemotor bestehenden, langsam laufenden Antrieb aufweist, während der Antrieb für den Stiftoder Fingerfräser relativ dazu hochtourig, bspw. für einIn order to achieve perfect work results, it has also proven to be important, according to the innovation, that the turntable a slowly running one, e.g. consisting of a gear motor Has drive, while the drive for the pen or end mill is relatively high-speed, e.g. for a

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Drehzahlverhältnis von 5000:1 ausgelegt ist. Es hat sich nämlich gezeigt, daß auf diese Art und Weise bei ein:im einzigen Umlauf der dt ι dünnen Schichtkörper relativ zum Stift- oder Fingerfräser verlagernden Drehscheibe eines sehr saubere und gleichmäßig tiefe, ringförmige Sollbruchstelle gebildet werden kann.Speed ratio of 5000: 1 is designed. It has been shown that in this way a: im single rotation of the dt ι thin laminated body relative to the pin or end mill relocating a turntable of a very clean and evenly deep, annular predetermined breaking point can be formed.

In manchen Fällen kann es sich auch als vorteilhaft erweisen, wenn nach der Neuerung die Exzentrizität des Kurbelzapfens zur Drehachse der Drehscheibe verstellbar ist, weil sich hierdurch der Durchmesser für die Sollbruchstellen an den dünnen Schichtkörpern auf unterschiedliche Bedürfnisse abstimmen läßt.In some cases it can also prove to be advantageous if, after the innovation, the eccentricity of the crank pin is adjustable to the axis of rotation of the turntable, because this increases the diameter for the predetermined breaking points at the thin laminated bodies can be tailored to different needs.

Wichtig ist es gemäß der Neuerung aber auch, daß der Abstand zwischen den zapfenartigen Führungsorganen am Tisch verstellbar ist, damit sich die Führung auf unterschiedliche Breitenabmessungen der zu bearbeitenden Schichtkörper (Schilder) einstellen läßt.According to the innovation, however, it is also important that the distance between the peg-like guide members on the table is adjustable is so that the guide adjusts to different width dimensions of the laminated bodies (signs) to be processed leaves.

Anhand der Zeichnung werden weitere Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Neuerung näher erläutert. Hierbei zeigtFurther features and advantages of the subject of the innovation are explained in more detail with the aid of the drawing. Here shows

Figur 1 in räumlicher Teildraufsicht einen durch Reliefprägung mit Markierungen versehenen dünnen Schientkörper in Form eines als Kraftfahrzeug-Kennzeichens dienenden Schildes,FIG. 1 shows, in a spatial partial plan view, a thin splint body provided with markings by means of relief embossing in the form of a plate serving as a vehicle registration number,

Figur 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1,FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1,

Figur 3 in schematisch vereinfachter, räumlicher Gesamtansicht den Grundaufbau einer Vorrichtung zur Herstellung von ringförmigen Sollbruchstellen in dünnen Schichtkörpern,FIG. 3 shows the basic structure of a device for production in a schematically simplified, three-dimensional overall view of ring-shaped predetermined breaking points in thin laminated bodies,

Figur 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV durch die Vorrichtung nach Fig. 3 undFIG. 4 shows a section along the line IV-IV through the device according to Fig. 3 and

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Figur 5 schematisch vereinfacht den Arbeitsablauf, der J in den Fig. 3 und 4 gezeigten Vorrichtung in *FIG. 5 schematically simplifies the workflow that J device shown in Figs. 3 and 4 in *

fünf aufeinanderfolgenden Arbeitsphasen.five consecutive work phases.

Die Fig. 1 und 2 der Zeichnung zeigen ein aus einem dünnen Schichtkörper, insbesondere Aluminiumblech, bestehendes Schild 1, welches z.B. als Kraftfahrzeug-Kennzeichen dienen soll und deshalb durch Reliefprägung mit Markierungen 2 in Form von Buchstaben- und Zahlengruppen versehen ist.1 and 2 of the drawing show a shield consisting of a thin layer body, in particular sheet aluminum 1, which is to serve as a vehicle license plate, for example, and is therefore provided with markings 2 in the form of groups of letters and numbers by means of relief embossing.

Ein solches Schild 1 wird durch eine besondere (nicht dargestellte) Befestigungsvorrichtung, die einerseits aus einer Schraube mit flachem und glattem Kopfteil und andererseits aus einem zugehörigen Eingriffsgewindeteil besteht, mit einem Träger verbunden. Hierzu weist das Schild 1 Durchbrüche 3 auf, welche vom Schaft der Kopfschraube durchdrungen werden, während das Kopfteil sich auf die Außenseite des Schildes 1 dicht auflegt. Die Befestigungsvorrichtung ist so ausgebildet, daß sie sich zur Befestigung des Schildes zwar leicht und sicher anziehen läßt, daß sie aber ohne Beschädigung des von ihr gehaltenen Schildes 1 nicht gelöst werden kann.Such a shield 1 is characterized by a special (not shown) Fastening device consisting on the one hand of a screw with a flat and smooth head part and on the other hand an associated engaging thread part is connected to a carrier. For this purpose, the shield 1 has openings 3, which are penetrated by the shaft of the head screw, while the head part is on the outside of the shield 1 hangs up tightly. The fastening device is designed so that it can be used to fasten the shield easily and securely can attract, but that it cannot be released without damaging the shield 1 held by it.

Damit das Schild 1 beim Versuch eines unbefugten Entfernens zwangsläufig unbrauchbar wird, ist es auf seiner Rückseite im Bereich jedes der zu seiner Befestigung dienenden Durchbrüche jeweils mit einer kreisringförmigen Sollbruchstelle 4 ausgestattet. Entlang dieser Sollbruchstelle 4 wird beim Auftreten einer übermäßigen Beanspruchung in das Schild 1 ein großes Loch hineingerissen, so daß dessen Weiterverwendung nicht mehr möglich ist.So that the shield 1 is inevitably unusable when attempting to remove it by unauthorized persons, it is on its back in the Area of each of the breakthroughs used for its fastening is each equipped with a circular ring-shaped predetermined breaking point 4. Along this predetermined breaking point 4, when excessive stress occurs in the shield 1, a large one Hole torn in so that it can no longer be used.

Aus verschiedenen Gründen ist es nicht möglich, die die Durchbrüche 3 ringförmig umgebenden Sollbruchstellen hier schon von vornherein in den Schildern 1 vorzusehen, sondern sie können erst nach Herstellung der Kennzeichen 2 durch Reliefprägung in die Rückseite des Schildes 1 eingeschnitten werden.For various reasons it is not possible to have the breakthroughs 3 ring-shaped surrounding predetermined breaking points should be provided here from the start in the signs 1, but they can only be cut into the back of the shield 1 after the mark 2 has been produced.

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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH -GERD MÖLLER ■ D.tJROSSE · F. POLLMEIER - 8 -PATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH -GERD MÖLLER ■ D.tJROSSE · F. POLLMEIER - 8 -

Einer der Gründe liegt darin, daß die bspw. an Kraftfahrzeugen vorgesehenen Träger für die als Kraftfahrzeug-Kennzeichen ' dienenden Schilder 1 bei verschiedenen Fahrzeugtypen eine sehr unterschiedliche Ausbildung haben. Von Fall zu Fall müssen daher die Schilder 1 zum Zwecke ihrer Befestigung an unterschiedlichen Stellen mit den Durchbrächen 3 und demzufolge auch mit den diese ringförmig umgebenden Sollbruchstellen 4 ausgestattet werden. Andererseits muß aber auch verhindert werden, daß durch das Anbringen der Reliefprägung an den Schildern 1 ein Ein- bzw. Ausreißen der Sollbrurnsteilen 4 eintritt.One of the reasons is that the example. Have a very different structure on motor vehicles intended support for the 'serving as a motor vehicle license plates 1 at different vehicle types. From case to case, the signs 1 must therefore be equipped with the openings 3 and consequently also with the predetermined breaking points 4 surrounding them in a ring-shaped manner for the purpose of their attachment at different points. On the other hand, however, it must also be prevented that the application of the relief embossing on the signs 1 causes the predetermined breaking parts 4 to be torn or torn out.

Damit eine ordnungsgemäße Herstellung der Sollbruchstellen 4 in der Rückseite der Schilder 1 gewährleistet wird, ohne daß sich hierbei durch die Reliefprägung im Schild 1 Schwierigkeiten ergeben, wird die Vorrichtung 5 nach den Fig. 3 und 4 benutzt. So that a proper production of the predetermined breaking points 4 in the back of the signs 1 is guaranteed without If difficulties arise here due to the relief embossing in the shield 1, the device 5 according to FIGS. 3 and 4 is used.

Diese Vorrichtung 5 weist einen ortsfest horizontal angeordneten Tisch 6 auf, der mit einer kreisförmigen Öffnung 7 versehen ist, die eine Drehscheibe 8 so aufnimmt, daß diese mit der Tischebene bündig liegt. This device 5 has a stationary horizontally arranged table 6 which is provided with a circular opening 7, which receives a turntable 8 so that it is flush with the plane of the table.

Die Drehscheibe 8 wird gemäß Fig. 4 über eine Welle 9 von einem Motor 10 angetrieben, der als Getriebemotor ausgebildet ist und die Drehscheibe 8 mit geringer Drehzahl, bspw. 2 U/min, um die Vertikalachse 11-11 antreibt.The turntable 8 is driven according to FIG. 4 via a shaft 9 by a motor 10, which is designed as a geared motor and the turntable 8 drives at a low speed, for example 2 rpm, about the vertical axis 11-11.

Exzentrisch zur Vertikalachse 11-11 trägt die Drehscheibe 8 auf ihrer Oberseite einen Kurbelzapfen 12, wobei die Exzentrizität 13 so bemessen ist, daß sie dem Radius der jeweils in das Schild 1 einzuschneidenden Sollbruchstelle 4 entspricht.Eccentric to the vertical axis 11-11, the turntable 8 carries a crank pin 12 on its upper side, the eccentricity 13 is dimensioned so that it corresponds to the radius of the predetermined breaking point 4 to be cut into the shield 1.

Oberhalb des Tisches 1 und in Fluchtlage mit der Vertikalachse 11 ist ein Antriebs- und Vorschubaggregat 13 für einen Stiftoder Fingerfräser 14 angeordnet, welches bspw. von der Bohrspindel 15 einer auf dem Tisch 1 montierten StänderbohrmaschineAbove the table 1 and in alignment with the vertical axis 11 is a drive and feed unit 13 for a pen or End mill 14 arranged, which for example. From the drilling spindle 15 of a drill press mounted on the table 1

PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GERD MDLL*E*R · D.*GRoS*SE · F. POLLMEIER - 3 gebildet werden kann.PATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH GERD MDLL * E * R D. * GRoS * SE F. POLLMEIER - 3 formed can be.

Der Stift- oder Fingerfräser 14 ist vorzugsweise mit einer sogenannten Stichelspitze ausgestattet, die die Herstellung einer sich keilförmig und spitzwinklig erweiternden Fräs.-iut gestattet. Ferner ist der Stift- oder Fingerfräser 14 eng von einer Tast- bzw. Anschlaghülse 16 umgeben, aus deren freiem Ende die Stichelspitze des Stift- oder Fingerfräsers um die der jeweiligen Frästiefe entsprechende Länge vorsteht.The pen or end mill 14 is preferably with a so-called burin tip, which is used for the manufacture a wedge-shaped and acute-angled milling-iut allowed. Furthermore, the pen or end mill 14 is closely surrounded by a feeler or stop sleeve 16, from which At the free end, the stylus tip of the pen or end mill protrudes by the length corresponding to the respective milling depth.

Die Tast- bzw. Anschlaghülse 16 sitzt am unteren Ende eines rahinenartigen Halters 17, der den drehangetriebenen Teil der Bohrspindel 15 umgreift und an der Vorschubspindel 18 des Antriebs- und Vorschubaggregates 13 fixiert ist. Das freie Ende der Tast- bzw. Anschlaghülse ist mit einer konischen Verjüngung 19 ausgestattet.The feeler or stop sleeve 16 sits at the lower end of a rahinen-like holder 17, which is the rotationally driven part of the The drilling spindle 15 engages around and is fixed on the feed spindle 18 of the drive and feed assembly 13. The free end the feeler or stop sleeve is equipped with a conical taper 19.

Die den Drehantrieb des Stift- oder Fingerfräsers bewirkende Bohrspindel 1^r ist vorzugsweise hochtourig angetrieben, wobei die Antriebsdrrhzahl derselben zur Antriebsdrehzahl der Drehscheibe 8 bspw. in einem Verhältnis von 5000:1 stehen kann. ^{The drilling spindle 1 r} , which drives the pin or end miller, is preferably driven at high speed, the drive speed of which can be in a ratio of 5000: 1 to the drive speed of the turntable 8, for example.

Wie sich aus den Fig. 3 und 4 ergibt wird zum Zwecke der Herstellung der Sollbruchstellen 4 das Schild 2 bei hochgefahrenem Antriebs- und Vorschubaggregat 13 einerseits mit seinem Befestigungsloch 3 auf den Kurbelzapfen 12 der Drehscheibe 8 gesteckt sowie andererseits zwischen zwei zapfenartige Führungsorgane 20 eingelegt, die über die Oberseite des ortsfesten Tisches 6 vorstehen. Sodann wird der Antriebsmotor 10 für die Drehscheibe 8 eingeschaltet. Die Drehscheibe 8 läuft an und der auf ihrer Oberseite sitzende Kurbelzapfen 12 bewegt sich zusammen mit dem Schild 2 langsam auf ein er Kreisbahn um die Vertikalachse 11-11.As can be seen from FIGS. 3 and 4, for the purpose of manufacture the predetermined breaking points 4 the shield 2 when the drive and feed unit 13 is raised on the one hand with its fastening hole 3 placed on the crank pin 12 of the turntable 8 and, on the other hand, inserted between two pin-like guide members 20, which over the top of the stationary Table 6 protruding. The drive motor 10 for the turntable 8 is then switched on. The turntable 8 starts and seated on its top crank pin 12 moves together with the shield 2 slowly on a circular path around the Vertical axis 11-11.

Wird nun das Antriebs- und Vorschubaggregat 13 mit dem hochtourig umlaufenden Stift- oder Fingerfräser 14 gegen das Schild 1 angestellt, dann dringt dessen Stichelspitze 14 um das durchNow the drive and feed unit 13 with the high-speed revolving pen or end mill 14 employed against the shield 1, then penetrates the stylus tip 14 to the

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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICh · GERD MÖLLER · D.*GROSS£ · F. POLLMEIER - 10 -PATENT LAWYERS F.W. HEMMERICh GERD MÖLLER D. * GROSS £ F. POLLMEIER - 10 -

die Tast- bzw. Anschlaghülse 14 bestimmte MaS in den Werkstoff des Schildes 1 ein und fräst aus diesem eine ^m Querschnitt keilförmige Rille als Sollbruchstelle 4 aus. Der sich hierbei einstellende Arbeitsablauf ist in fünf verschiedenen Phasen aus Fig. 5 der Zeichnung ersichtlich. Der Beginn des Arbeitsvorgangs ist dabei durch die Abb. 5.1 angedeutet, während seine Beendigung durch Bild 5.5 wiedergegeben ist.the feeler or stop sleeve 14 certain dimensions in the material of the shield 1 and mills a ^ m cross-section from this wedge-shaped groove as a predetermined breaking point 4. The workflow here is in five different ways Phases from Fig. 5 of the drawing can be seen. The beginning of the work process is indicated by Fig. 5.1, while its termination is shown in Figure 5.5.

In den Bildern 5.2 bis 5.5 wird dabei jeweils durch die gestrichelte Linie die vom Kurbelzapfen 12 in die Vertikalachse 11 durchlaufene Bewegungsbahn angedeutet, währen" die voll ausgezogene Linie gleichzeitig vom Schild 1 relativ zur Vertikalachse 11 durchlaufene Bewegungsbahn wiedergibt, welche gleichzeitig dem Verlauf der durch des. Stift- oder Fingerfräser 14 im Schild 1 gefrästen Sollbruchstelle 4 entspricht.In Figures 5.2 to 5.5, the dashed line shows Line indicated the movement path traversed by the crank pin 12 in the vertical axis 11, while "the fully extended Line simultaneously from the shield 1 relative to the vertical axis 11 reproduces trajectory, which simultaneously the course of the. Pen or end mill 14 in the shield 1 milled predetermined breaking point 4 corresponds.

Der Winkel der konischen Verjüngung 19 am freien Ende der Tastbzw. Anschlaghülse 16 ist so auf das aus dieser vorstehende Längenteilstück der Stichelspitze des Stift- oder Fingerfräsers 14 abgestimmt, daß die Frästiefe der Sollbruchstelle 4 an allen von ihr durchlaufenen Stellen des Schildes 1 gleichbleibt und. insbesondere in den gegenüber der Hauptebene des Schildes 1 geneigt verlaufenden Ubergangsabschnitten der Reliefprägung 2 keine größere Tiefe erreicht.The angle of the conical taper 19 at the free end of the Tastbzw. Stop sleeve 16 is so on the protruding from this length section of the stylus tip of the pen or end mill 14 matched that the milling depth of the predetermined breaking point 4 remains the same at all points of the shield 1 traversed by it and. in particular in the transition sections of the relief embossing 2 which run at an incline with respect to the main plane of the shield 1 no greater depth reached.

Damit der Durchmesser der kreisringförmigen Sollbruchstellen 4 in den Schildern 1 auf unterschiedliche Bedürfnisse abgestimmt werden kann, ist es zweckmäßig, die Exzentrizität 13 des Kurbelzapfens 12 relativ zur Vertikalachse 11 verstellbar zu machen. Ebenso ist es zweckmäßig, den Abstand zwischen den beiden zapfenartigen Führungsorganen 20 auf dem Tisch 6 verstellbar vorzusehen, damit er sich ohne weiteres an unterschiedliche Breitenabmessungen der Schilder 1 anpassen läßt.So that the diameter of the annular predetermined breaking points 4 in the signs 1 is tailored to different needs can be, it is useful to make the eccentricity 13 of the crank pin 12 relative to the vertical axis 11 adjustable. It is also useful to adjust the distance between the two peg-like guide members 20 on the table 6 to be provided so that it can be easily adapted to different width dimensions of the signs 1.

Claims (5)

SchutzansprücheProtection claims 1. Vorrichtung zur Herstellung von ringförmigen Sollbruchstellen in dünnen Schichtkörpern, insbesondere in mit Reliefprägung versehenen Schildern, wie z.B. Kraftfahrzeug-Kennzeichen, mit einem durch ein Antriebs- und Vorschubaggregat, bspw. eine Ständerbohrmaschine, drehantreibbaren und gegen das Werkstück (Schild) anstellbaren Schneidwerkzeug,1. Device for the production of ring-shaped predetermined breaking points in thin laminated bodies, especially in signs with embossed relief, such as vehicle license plates, with one that can be driven in rotation by a drive and feed unit, for example a column drilling machine and cutting tool that can be positioned against the workpiece (shield), dadurch gekennzeichnet, uaß das Werkzeug als von einer Tast- bzw. Anschlaghülse (16) eng umgebener Stift- oder Fingerfräser (14) ausgebildet und i,egen einen Tisch (6) anstellbar ist, in welchem eine antreibbare (9, 10) Drehscheibe (8) koaxial zur Fräserachse (11-11) lagert, daß die Drehscheibe (8) exzentrisch zu ihrer Drehachse (11-11) auf ihrer Oberseite einen Kurbelzapfen (12) trägt, auf den das Werkstück (Schild 1) mit einem Aufnahmeloch (3) aufsteckbar ist, und daß der Tisch (6) zwei ortsfeste, zapfenartige Führungsorgane (20) trägt, zwischen denen das Werkstück (Schild 1) mit seinen Längskanten verschiebbar und verschwenkbar aufgenommen ist.characterized in that the tool is used as a tactile or stop sleeve (16) closely surrounded pen or end mills (14) and i, egen a table (6) can be employed in which a drivable (9, 10) turntable (8) coaxially to the cutter axis (11-11) is mounted so that the turntable (8) is eccentric to its axis of rotation (11-11) carries a crank pin (12) on its upper side, onto which the workpiece (Shield 1) with a receiving hole (3) can be attached, and that the table (6) has two stationary, peg-like guide organs (20) carries, between which the workpiece (shield 1) can be displaced and pivoted with its longitudinal edges is recorded. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stift- oder Fingerfräser (14) eine Stichelspitze aufweist und die Tast- bzw. Anschlaghülse (16) sich an ihren freien Ende konisch verjüngt (19).2. Device according to claim 1,
characterized in that the pen or end mill (14) has a stylus tip and the feeler or stop sleeve (16) tapers conically at its free end (19). PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GERD MÖLLER · D. GROSSE - F. POLLMEIER - 2 -PATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH GERD MÖLLER D. GROSSE - F. POLLMEIER - 2 - 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehscheibe (8) einen, z.B. aus einem Getriebemotor bestehenden, langsam laufenden Antrieb (10) aufweist, während der Antrieb (15) für den Stift- oder Fingerfräser (14) relativ dazu hochtourig, bspw. für ein Drehzahlverhältnis von 5000:1 ausgelegt ist.3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the turntable (8) is one of, for example, a gear motor existing, slow-running drive (10), while the drive (15) for the pin or End mill (14) relatively high-speed, e.g. for a speed ratio of 5000: 1 is designed. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzentrizität (13) des Kurbelzapfens ^f12) zur Drehachse (11-Ii) der Drehscheibe (8) verstellbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the eccentricity (13) of the crank pin ^f 12) to the axis of rotation (11-Ii) of the turntable (8) is adjustable. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den zapfenartigen Führungsorganen (20) am Tisch (6) verstellbar ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the distance between the peg-like guide members (20) is adjustable on the table (6).