DE8124426U1 - DEVICE FOR PRODUCING CONNECTING ELEMENTS, e.g. SCREWS - Google Patents

Description

20. AUB. 198120th AUB. 1981

81 3(52 KU/u81 3 (52 KU / u

1) Fa. E.W. Menn KG., Maschinenfabrik, Trift 8, 5912 Hilchenbach1) E.W. Menn KG., Machine factory, Trift 8, 5912 Hilchenbach

2) Fa. Friedrich Schmoll, MiIh .-Diinimi er-Str. 78, 8540 Schwabach 2) Friedrich Schmoll, MiIh.-Diinimi er-Str. 78, 8540 Schwabach

Vorrichtung zur Herstellung von Verbindungselementen, z.B. Schrauben Device for the production of connec tion elements, such as screws

Die Neuerung bezieht sich auf Vorrichtungen zur Herstellung von Verbindungselementen mit einem Schaftende in Form eines flachen Kugelabschnittes, z.B. Schrauben mit Linsenkuppe nach DIN 78, mit einem Walzbackenpaar, von dem die eine Walzbacke gegenüber der anderen bewegbar ist.,The innovation relates to devices for the production of connecting elements with a shaft end in Shape of a flat spherical segment, e.g. screws with a pan head according to DIN 78, with a pair of rolling jaws, of which one roller jaw can be moved relative to the other.,

In der US-PS 3 828 604 ist eine solche Vorrichtung beschrieben, bei der durch eine Verformungsrippe an nur einer Walzbacke das Ende des Schaftes einer Schraube zunächst ίο etwas oberhalb des Schaftendes .durch einseitiges Drücken eingeschnürt und dann auf dem Weg des Schraubenrohlings zwischen den Walzbacken allmählich zu einer Halbkugel geformt wird.Such a device is described in US Pat. No. 3,828,604, in the case of the end of the shaft of a screw initially due to a deformation rib on only one rolling jaw ίο a little above the end of the shaft. by pressing on one side constricted and then on the way of the screw blank is gradually formed into a hemisphere between the rolling dies.

is Bei dieser bekannten Vorrichtung muß jedoch der Schraubenrohling eine genau festgelegte Schaftlänge haben und am Schaftende durch entsprechende Anfasung eine genau dosierte Materialmenge zum Formen der haibkugelförmigen Kuppe aufweisen, da sonst diese Kuppe bei zu wenig Material in der Mitte ein Grübchen und bei zu viel Material einen Grat erhalten würde.In this known device, however, the screw blank have a precisely defined shaft length and precisely metered at the shaft end by means of appropriate chamfering Have the amount of material for forming the hemispherical dome, Otherwise, if there is too little material, this dome will get a dimple in the middle and if there is too much material a ridge would.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, die eine gratlose Schaftendenverformung ermöglicht, ohne daß der Rohling des Verbindungselementes eine genaue Länge und ein genau dosiertes Volumen am Schaftend. zur Bildung des kuppenartigen Endes aufweisen muß.The innovation is based on the task of specifying a device that enables a burr-free shaft end deformation, without the blank of the connecting element a exact length and a precisely measured volume at the shaft end. must have to form the dome-like end.

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Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß durch die Kennzeichnungsmerkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst.According to the innovation, this task is carried out by the identification features of claim 1 solved.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Neuerung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Appropriate further training of the innovation are the Refer to subclaims.

Die Länge des Schaftes des Rohlings wird so gewählt, daß stets ein Butzen abgeschert wird, so daß das für das Formen des kugel abschnitt- oder kuppenartigen Schaftendes ίο benötigte Material nicht genau dosiert werden muß und stets eine gleichbleibende Schaftlänge des fertigen Verbindungselementes gewährleistet ist. Die Qualität des mit der neuerungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Verbindungselementes wird somit verbessert.The length of the shank of the blank is chosen so that a slug is always sheared off, so that for the Shapes of the spherical segment-like or dome-like shaft end ίο the material required does not have to be precisely dosed and always a constant shaft length of the finished connecting element is guaranteed. The quality of the with the innovation Device manufactured connecting element is thus improved.

In der Zeichnung ist ein AusführungsDeispiel der Neuerung dargestellt. Dabei zeigenIn the drawing is an exemplary embodiment of the innovation shown. Show it

Fig. 1 in Perspektive eine Walzbacke der Vorrichtung, dieFig. 1 in perspective a rolling jaw of the device, the

Fign. 2 bis 4 in schematischer Draufsicht drei verschiedene Stellungen des Walzbackenpaares und dieFigs. 2 to 4 three different ones in a schematic plan view Positions of the pair of rolling jaws and the

Fign. 5 bis 7 jeweils Schnitte nach den Linien V-V,Figs. 5 to 7 sections according to the lines V-V,

VI-VI und VII-VII in den Fign. 2, 3 bzw. 4.VI-VI and VII-VII in FIGS. 2, 3 or 4.

Eine Walzbacke 1 eines Walzbackenpaares 1, 2 (Fign. 2 bis 7) ist in Fig. 1 perspektivisch dargestellt und besteht aus einem Walzbackenkörper 3, der verschiedene Wirkflächen oder -teile aufweist, nämlich einen Schaftverformungsteil 4, beim gezeigten Ausführungsbeispiel, das für das Walzen eines Schraubengewindes bestimmt ist, in Form eines Gewindewalzteiles, am unteren Rand dieses Schaftverformungstei1s 4 eine Verformungsrippe 5, die sich auf einem Teilstück der Walzbackenlänge in Richtung zum Auslaufende 6 (siehe auch Fign. 2 bis 4) schräg ansteigend in einen Walzspalt 7 zwischen denA rolling jaw 1 of a pair of rolling jaws 1, 2 (FIGS. 2 to 7) is shown in perspective in Fig. 1 and consists from a roller jaw body 3, the different active surfaces or has parts, namely a shaft deformation part 4, in the embodiment shown, which is for rolling a Screw thread is determined, in the form of a thread rolling part, at the lower edge of this shaft deformation part 4 a Deformation rib 5, which extends over a section of the length of the rolling die in the direction of the outlet end 6 (see also FIGS. 2 to 4) rising at an angle into a roll gap 7 between the

Walzbacken 1, 2 hinein bis zur Längsmitte desselben und zur Achse eines Rohlings 8 (hier Schraubenrohlings) erstreckt. Die dem Schaftverformungsteil 4 (Gewindewalzteil) zugekehrte Fläche 9 der Verformungsrippe 5 entspricht der Hälfte eis nes flach-kugelabschnittförmigen Schaftendes 10 (Fig. 7) des herzustellenden Verbindungselementes 11 (hier Schraube) und bildet eine Abscherkante 12 für überschüssiges Material des Rohlings 8, das als Butzen 13 vor dem Auslaufende 6 der Walzbacken I₉ 2 abgeschert wird (siehe Fig. 7).Rolling jaws 1, 2 extend in to the longitudinal center of the same and to the axis of a blank 8 (here screw blank). The surface 9 of the deformation rib 5 facing the shaft deformation part 4 (thread rolling part) corresponds to half of the shank end 10 (Fig. 7) of the connecting element 11 to be produced (here screw) and forms a shear edge 12 for excess material of the blank 8, which is used as a Slug 13 is sheared off in front of the outlet end 6 of the rolling jaws I ₉ 2 (see FIG. 7).

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ti Unterhalb der Abscherkante 12 bildet die Verformungsrippe 5 eine Einschnürfläche 14, die leicht schräg in Richtung auf den Walzbackenkörper 3 verläuft. Die Fläche 15 | unterhalb der E^-; nschnürf 1 äche 14 verläuft noch steiler zum ti Below the shearing edge 12 defines the deformation of the rib 5, a throat area 14, which is inclined slightly in the direction of the roll jaw body. 3 The surface 15 | below the E ^- ; nschnür 1 area 14 is even steeper to the

is Walzbackenkörper 3 hin. Zur Erhöhung des Reibungsschlusses und zur Förderung des Fließens des Materials des Rohlings 8 sind Querrillen 16 in der Einschnürfläche 14 vorgesehen, die schräg zur Bewegungsrichtung der Walzbacke 2 und des Rohlings 8 bzw. Verbindungselementes 11 angeordnet sind.is roll jaw body 3 down. To increase the frictional connection and to promote the flow of the material of the blank 8, transverse grooves 16 are provided in the constriction surface 14, which are arranged obliquely to the direction of movement of the rolling jaw 2 and the blank 8 or connecting element 11.

Am Auslaufende 6 der Walzbacken 1, 2 geht die Einschnürfläche 14 der Verformungsrippe 5 in eine schmale senkrechte Fläche 17 über, wobei sich diese Flächen 17 beider Walzbacken 1, 2 am Ende des Hubes der beweglichen Walzbacke 2 berühren, so daß eine gratlose Verformung des kugelabschnittförmigen Schaftendes 10 gewährleistet ist.At the outlet end 6 of the rolling jaws 1, 2 is the constriction surface 14 of the deformation rib 5 in a narrow vertical Surface 17, these surfaces 17 of both rolling jaws 1, 2 at the end of the stroke of the movable rolling jaw 2 touch, so that a burr-free deformation of the spherical segment-shaped Shank end 10 is guaranteed.

Die Neuerung wurde am Beispiel der Herstellung einer Schraube nach DIN 78 mit Linsenkuppe am Gewindeende beschrieben; sie ist jedoch auch anwendbar bei Verbindungselementen,¹ die am Schaft anstelle des Gewindes beispielsweise eine Riffelung durch Einwalzen erhalten.The innovation was described using the example of the manufacture of a screw according to DIN 78 with a raised head at the end of the thread; however, it can also be used in connection elements ¹ which, instead of the thread, receive, for example, corrugation by rolling in on the shaft.

Claims (3)

PATENTANWALT ' Friedrich-Ebert-Str. 27 ' J DIPL-ING. ROLF PÜRCKHAUER d^bSoosSSi ι Telefon (0271)331970 Telegramm-Anschrift: Patschub, Siegen 81 362 KU/uPATENT LAWYER 'Friedrich-Ebert-Str. 27 'J DIPL-ING. ROLF PÜRCKHAUER d ^ bSoosSSi ι Telephone (0271) 331970 Telegram address: Patschub, Siegen 81 362 KU / u 1) Fa. E.W. Menn KG.1) E.W. Menn KG. 2) Fa. Friedrich Schmoll 20. AUG. 1981 2) Friedrich Schmoll , AUG 20. 1981 SchutzansprüchsProtection claims 1. Vorrichtung zur Herstellung von Verbindungseiementen mit einem Schaftende in Form eines flachen Kugelabschnittes, z.B. Schrauben mit Linsenkuppe nach DIN 78, mit einem Walzbackenpaar, von dem die eine Walzbacke gegenüber der anderen bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß beide Walzbacken (1, 2) am unteren Rand ihres Schaftverformungsteiles (z.B. Gewindewalzteiles 4) eine rampenartige Verformungsrippe (5) aufweisen, die sich auf einer Teilstrecke der Walzbackenlänge in Richtung zum Auslaufende (6) der1. Device for the production of connecting elements with a shaft end in the form of a flat spherical section, E.g. screws with a pan tip according to DIN 78, with a pair of rolling jaws, one of which is opposite the other is movable, characterized in that both rolling jaws (1, 2) at the lower edge of their shank deformation part (e.g. thread rolling part 4) a ramp-like deformation rib (5), which extend over a section of the roller jaw length in the direction of the outlet end (6) of the ίο Walzbacken (1, 2) schräg ansteigend in den Walzspalt (7) hinein bis zur Längsmitte desselben und zur Achse des Verbindungselementes erstreckt, und daß die dem Schaftverformungsteil (4) der Walzbacken (1, 2) zugekehrte Fläche (9) der Verfcrmungsrippe (5) der Hälfte des kugelabschnittförmigen Schaftendes (10) am Auslaufende (6) der Walzbacken (1, 2) entspricht und eine Abscherkante (12) für überschüssiges Material (13) des Rohlings (8) bildet.ίο Rolling jaws (1, 2) rising at an angle into the roll gap (7) into it to the longitudinal center of the same and to the axis of the connecting element extends, and that the shaft deformation part (4) the rolling jaws (1, 2) facing surface (9) of the deformation rib (5) of the half of the spherical segment-shaped Shank end (10) at the outlet end (6) of the rolling jaws (1, 2) and a shear edge (12) for excess Material (13) of the blank (8) forms. 2. Vorrichtung nach Anspruch l_s dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungsrippe (5) eine Einschnürfläche (14) aufweist, die sich, im Querschnitt der Walzbacken (1, 2) gesehen, von der Abscherkante (12) in Richtung auf den Walzbackenkörper (3) schräg nach unten erstreckt.2. Apparatus according to claim l _s, characterized in that the deformation rib (5) has a constriction surface (14) which, seen in the cross section of the rolling jaws (1, 2), from the shear edge (12) in the direction of the rolling jaw body (3 ) extends obliquely downwards. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnürflache (14) der Verformungsrippe (5) leicht schräg verlaufende Querrillen (16) zur Erhöhung des Reibungsschlusses zwischen Rohling (8) und Walzbacken (1, 2) aufweist. 3. Device according to claim 2, characterized in that that the constriction (14) of the deformation rib (5) easily has inclined transverse grooves (16) to increase the frictional connection between the blank (8) and the rolling jaws (1, 2).