DE812119C - Mengenmessanlage nach dem Druckunterschiedsmessverfahren fuer Heberleitungen und Saugleitungen von Zentrifugalpumpen - Google Patents

Description

• Mengenmeßanlage nach dem Druckunterschiedsmeßverfahren für Heberleitungen und Saugleitungen von Zentrifugalpumpen Bei dem Druckunterschiedsmeßverfahren wird in die Rohrleitung ein Meßdruckgeber, beispielsweise ein Venturirohr, eingebaut, dessen innerer Querschnitt gegen den Rohrleitungsquerschnitt verengt ist, so daß infolge der erhöhten Strömungsgeschwindigkeit ein Druckunterschied gegen den in der Rohrleitung herrschenden Druck entsteht, der ein Maß für den Durchfluß, das ist die auf die Zeit bezogene Nteiige, bildet. Die vollständige Anlage gestellt aus dem Meßdruckgeher, dem Apparat zur Erfassung des Druckunterschieds und den Verbindungsleitungen zwischen diesen beiden Teilen.
• Es ist innerhalb gewisser Grenzen möglich, auch den in einer Rohrleitung herrschenden Unterdruck durch die Einschnürung zu steigern, so daß ebenfalls ein Druckunterschied entsteht und das Verfahren in Rohrleitungen mit Unterdruck, beispielsweise bei Heberleitungen oder Saugleitungen von Zentrifugalpumpen, angewendet werden kann.
• Es bestellten nun zwei Möglichkeiten für die Übertragung des als Unterdruck auftretenden Druckunterschieds auf den Apparat, entweder die Ver-I>indungsleitungen sind mit der zu messenden Flüssigkeit, bei den genannten Beispielen mit Wasser gefüllt und es befindet sich also über der Sperrflüssigkeit des Apparats, meistens Quecksilber, ebenfalls Wasser, oder in den Verbindungsleitungen und oberhalb der Sperrflüssigkeit befindet sich Luft.
• Bei den mit Wasser gefüllten Verbindungsleitungen muß dafür gesorgt werden, daß durch unter- druckdichte Leitungen und auch durch den unterdruckdichten Apparat keine Luft, wenn auch in den kleinsten Mengen, in die Verbindungsleitungen eintreten kann, weil hierdurch die Gefahr entsteht, daß durch Luftpfropfen, die sich in der Leitung bilden, eine Fälschung des Meßergebnisses hervorgerufen wird.
• Um die Luft auszuscheiden, werden an der höchsten Stelle der Verbindungsleitung, das ist normalerweise oberhalb des Apparats, zwei Schaugläser, in denen sich die Luft ausscheidet, angeordnet.
• Diese Schaugläser müssen ständig beobachtet werden, und es muß durch eine an die Verbindungsleitungen angeschlossene Frischwasserleitung, die auch bei der Inbetriebsetzung zum Füllen der Leitung dient, die überschüssige Luft aus den Schaugläsern entfernt werden.
• Es ist deshalb einfacher und betriebssicherer, mit Luft gefüllte Verbindungsleitungen zu benutzen.
• Dadurch werden aber noch nicht alle in der Praxis vorkommenden Fälle erfaßt. Es ist beispielsweise bei einer mit einem Fußventil versehenen Pumpensaugleitung möglich, daß beim Stillsetzen der Anlage Druckwasser in die Verbindungsleitungen gelangt.
• Das Neuartige für eine mit luftgefüllten Verbindungsleitungen arbeitende Meßanlage besteht nun gemäß der Erfindung darin, daß durch Anordnung von Perlgefäßen in der Nähe des Apparats auch während des normalen Betriebszustandes aus der Außenluft ständig geringfügige Luftmengen, die durch ein Ventil eingestellt und an einem Schauglas des Perlgefäßes beobachtet werden können, in die Verbindungsleitungen, die mit kleinen Querschnitten verlegt werden, eingeführt werden. Dadurch erfolgt aber auch eine selbsttätige und restlose Entfernung des Wassers bis in das Innere des Meßdruckgebers im Betrieb und insbesondere bei der Wiederinbetriebnahme. Eine Wartung und Beobachtung ist nicht erforderlich.
• In den Abb. I und 2 ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
• Abb. I zeigt die Gesamtanordnung der Meßanlage.
• I ist der in an sich bekannter Weise ausgeführte, in die unter Unterdruck stehende Rohrleitung eingebaute Meßdruckgeber. 2 und 3 sind die zunächst schräg nach oben abgezweigten Verbindungsleitungen, 4 und 5 die beiden zweckmäßigerweise als Schrägsitzventile ausgeführten Absperrventile für diese Leitungen. 6 ist der in an sich bekannter Weise ausgeführte Differenzdruckmesser. 7 und 8 sind die nachstehend beschriebenen Perlgefäße.
• Abb. 2 zeigt einen in der senkrechten Mittelebene geführten schematischen Längsschnitt durch das Perlgefäß. g ist das Gehäuse des Gefäßes. IO ist die Eintrittsöffnung der Außenluft. 11 ist die Verbindungsstrecke zum Perlgefäßinnern, I2 ein in bekannter Weise ausgeführtes Feinregelventil.
• In eine mit Schauöffnungen versehene Aussparung des Perlgefäßes ist ein beiderseits abgedichtetes Schauglas I3 eingesetzt. Im Innern des Schauglases ist ein oben geschlossenes, hohles Zylinderstück I4 eingeschraubt, in dem sich ein zylindrisches Rohr 15, dessen Außendurchmesser etwas kleiner ist als die innere Bohrung des Zylinderstücks I4, befindet. Die unten eintretende Luft stromt durch eine am oberen Ende des Rohrs 15 befindliche Öffnung 16 in den durch die unterschiedlichen Durchmesser von 14 und 15 entstehenden Hohlraum und strömt als Luftperlen durch die unten befindliche Offnung I7 in die Flüssigkeitsfüllung des Schauglases und von da durch die Abflußöffnung I8 in die Verbindungsleitungen.
• Die Wirkungsweise der Meßanlage ist nach den gegebenen Hinweisen klar.

Claims (2)

1. PATENTANSPRUCH: Mengenmeßanlage nach dem Druckunterschiedsmeßverfahren für Heberleitungen und Saugleitungen von Zentrifugalpumpen, bei welchen an der Einbaustelle des Meßdruckgebers ein Unterdruck vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Luft gefüllten Verbindungsleitungen zwischen Meßdruckgeber und Differenzdruckmesser durch ein selbsttätiges Ansaugen von Luft durch zwei getrennte Saugöffnungen für die beiden Verbindungsleitungen bei allen Betriebszuständen wasserfrei gehalten werden, wobei die Geschwindigkeit des Ansaugens durch zwei in die Verbindungsleitungen eingebaute, an sich bekannte und mit einem Regelventil versehene Perlgefäße eingestellt wird.

   Angezogene Druckschriften: Zeitschrift des Vereins Deutscher Ingenieure Bd. 84, 1940, Nr.
2. 2, S. 28.