DE8120005U1 - Device for treating flat items to be treated - Google Patents

Description

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DIPL.-ING. GERD COMMENTZDIPL.-ING. GERD COMMENTZ

7 STUTTGART I7 STUTTGART I

KLIPPENECKSTHASSE 4 · TELEFON (07II) 4651544KLIFFENECKSTHASSE 4 TELEPHONE (07II) 4651544

7. Juli 1981 C/F A 817 PJuly 7, 1981 C / F A 817 P

Firma Autopan Heimerdinger & Stäbler GmbH & Co. Raiffeisenstraße 11, 7022 Leinfelden-Echterdingen 1Autopan Heimerdinger & Stäbler GmbH & Co. Raiffeisenstrasse 11, 7022 Leinfelden-Echterdingen 1

Vorrichtung zum Behandeln von flächigem BehändlungsgutDevice for treating flat items to be treated

Die vorliegende Erfindung betrifft eine zum Behandeln von flächigem Behandlungsgut wie insbesondere fotografisches Entwicklungsgut od. dgl. geeignete Vorrichtung, die mit einer dieses Behandlungsgut durch mindestens eine Behandlungsstation hindurchführenden Fördereinrichtung ausgestattet ist, deren angetriebene Förderwalzen und deren den letzteren zugeordnete, gegebenenfalls lose umlaufende Gegenwalzen , Λ längs einer im Querschnitt U- oder V-förmigen Förderstrecke angeordnet sind, wobei der Umlenkbereich dieser Förderstrecke durch eine innere Förderwalze und mindestens eine äußere Förderwalze gebildet ist.The present invention relates to a device suitable for treating flat material to be treated, in particular photographic material to be processed or the like, which is equipped with a conveying device leading this material through at least one treatment station, its driven conveyor rollers and their optionally loosely rotating counter rollers assigned to the latter, Λ are arranged along a cross-sectionally U- or V-shaped conveyor section, the deflection area of this conveyor section being formed by an inner conveyor roller and at least one outer conveyor roller.

Beim Transport von flächigem Behandlungsgut wie beispielsweise Papierbahnen, fotografischem Entwicklungsgut od. dgl. längs einer im Querschnitt U- oder V-förmigen Förderstrecke ergeben sich immer wieder insofern im UmIenkbereich immer nochWhen transporting flat material to be treated such as paper webs, photographic material to be developed or the like, lengthways a conveyor line with a U- or V-shaped cross-section always results in the deflection area

..OMMERZDANK STUTTGART NB. 775(0*7! · POSTSpttBfcKAjtljT SfHTTCfAHT »R. 15780 · TBLBFONISCHB AUSKUNFTB SIND UNVBRBINDLICH.. THANKS TO SUMMER STUTTGART NB. 775 (0 * 7! · POSTSpttBfcKAjtljT SfHTTCfAHT »R. 15780 · TBLBFONISCHB INFORMATIONB ARE NON-BINDING

- 2 - 7.7.1981- 2 - 7.7.1981

Schwierigkeiten, als das flächige Behandlungsgut infolge
des in ihm inne wohnenden Rückstellvermögens und dadurch
bedingten Steifigkeit der Umlenkbahn nur schwer zu folgen
vermag und nach dem Passieren eines Förderwalzenpaares
aus demselben in tangentialer Richtung austritt. Dieses
aber hat. ein Anstoßen der Stirnkante des Behandlungsgutes
an dem Mantel der folgenden äußeren Förderwalze zur Folge,
wodurch das Behändlungsgut entweder gestaucht oder aber
deren Stirnwand beschädigt wird.Difficulties than the flat material to be treated as a result
the resilience inherent in it and thereby
Due to the stiffness of the deflection path, it is difficult to follow
able and after passing a pair of conveyor rollers
emerges from the same in the tangential direction. This
but has. an abutment of the front edge of the item to be treated
on the shell of the following outer conveyor roller,
whereby the material to be treated is either compressed or else
whose front wall is damaged.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese oben aufgezeigte Schwierigkeit zu beseitigen und eine Vorrichtung t der oben angegebenen Art so auszubilden, daß das flächige I Behandlungsgut im Umlenkbereich beim Passieren eines i Förderwalzenpaares gegen den Mantel der inneren FörderwalzeThe object of the present invention is to eliminate these above is the difficulty and device t to form the above-mentioned type so that the area I to be treated in the deflection when passing a i carrying roller pair toward the casing of the inner conveyor roller

abgebogen wird. ·is turned. ·

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der I Abstand der Drehachse jeder an der Mantelfläche der im ' Umlenkbereich gegenüberstehenden inneren Förderwalze anliegenden äußeren Förderwalze kleiner als die Hälfte ihresThis object is achieved according to the invention in that the I. Distance of the axis of rotation each resting on the outer surface of the inner conveyor roller opposite in the deflection area outer conveyor roller smaller than half of theirs

Walzendurchmessers ist und die in axialer Richtung mindestens _lc teilweise an der inneren Förderwalze anliegende äußereIs roller diameter and the outer in the axial direction at least _1c partially abutting the inner conveyor roller

Förderwalze mindestens im Anlagebereich aus einem elastischen £Conveyor roller at least in the contact area from an elastic £

und zusammenpreßbaren Material besteht. Dieses elastische f. and compressible material. This elastic f.

Material der äußeren Förderwalze wird bei dem Passieren |Material of the outer conveyor roller is |

der gegenüberstehenden inneren Förderwalze derart zusammen- §the opposite inner conveyor roller in such a way- §

gepreßt, daß es im Bereich des gegenüberstehenden Sektors fpressed that it is in the area of the opposite sector f

der inneren Förderwalze längs einer gekrümmten Fläche |of the inner conveyor roller along a curved surface |

-3- f-3- f

t tt t

1 ι1 ι

< I I I I I I<I. I I I I I

_ 3 _ 7.7.1981_ 3 _ 7.7.1981

an dem Mantel dieser inneren Förderwalze anliegt und in diesem Bereich auch eine entsprechende Krümmung des passierenden Behändlungsgutes bewirkt. Damit aber verläßt das Behändlungsgut das betreffende Förderwalzenpaar nicht etwa in tangentialer Richtung, sondern in einer bereits gegen die innere Förderwalze abgebogenen Richtung, wobei es dann nach einem nur geringen Zwischenraum von der ebenfalls gegen die innere Förderwalze angedrückten folgenden äußeren Förderwalze übernommen und in der gleichen Weise abgebogen und weitergefördert wird.rests against the jacket of this inner conveyor roller and in this area also has a corresponding curvature of the passing handled goods causes. But with that leaves the goods to be treated the relevant pair of conveyor rollers not in a tangential direction, but in a direction already bent towards the inner conveyor roller, wherein it then after only a small gap from the following one, which is also pressed against the inner conveyor roller outer conveyor roller is taken over and bent in the same way and conveyed further.

Was nun weiter die Ausbildung der äußeren Walzen selbst betrifft, so bestehen diese vorzugsweise aus einem harten, beispielsweise aus Metall, Kunststoff od. dgl. bestehenden Kern, der durchgehend von einem aus einem elastischen Material wie beispielsweise Schaumstoff, Gummi, Kautschuk, Noppengummi, Plüsch, einem textlien Gewebe od. dgl. bestehenden Mantel umgeben ist.As far as the formation of the outer rollers themselves is concerned, these preferably consist of a hard, For example, made of metal, plastic or the like. Existing core, which is consistently made of an elastic Material such as foam, rubber, caoutchouc, Knobbed rubber, plush, a textile fabric or the like. Existing coat is surrounded.

Desgleichen ist es aber auch möglich, daß auf dem Kern der äußeren Walzen in Abständen voneinander eine Vielzahl kreisförmiger, ebenfalls aus einem derartigen elastischen Material bestehende Scheiben od. dgl. aufgereiht sind, die | dann jeweils nur mit ihrer Außenfläche an dem Mantel der gegenüberstehenden inneren Förderwalze anliegen.Likewise, it is also possible that a large number of them are spaced apart from one another on the core of the outer rollers circular disks or the like, also made of such an elastic material, are lined up which | then only rest with their outer surface on the jacket of the opposing inner conveyor roller.

Bei einer dritten Ausführungsform können beispielsweise auf dem Kern der äußeren Walzen in Abständen voneinanderIn a third embodiment, for example, on the core of the outer rollers at a distance from each other

-4--4-

■ fei Ji*. I* Λ Λ Μ Λ a Λ *. ■ fei Ji *. I * Λ Λ Μ Λ a Λ *.

- 4 - 7.7.1981- 4 - 7.7.1981

Ringnuten od. dgl. eingebracht sein zur Aufnahme und Lagerung von aus einem elastischen Material wie beispielsweise Schaumgummi, Gummi, Kunststoff od. dgl. bestehender Ringe, Schläuche od. dgl., die mit ihren Außenseiten an der Mantelfläche der gegenüberstehenden inneren Förderwalze anliegen.Annular grooves od. The like. Be introduced for receiving and mounting of an elastic material such as Foam rubber, rubber, plastic or the like. Existing rings, hoses or the like. With their The outer sides rest against the jacket surface of the opposing inner conveyor roller.

Gegebenenfalls kann in dem Mantel des harten Kernes der äußeren Förderwalzen auch eine durchgehende, einer Schraubenlinie folgende Nut od. dgl. eingearbeitet sein, die der Aufnahme und Lagerung eines Bandes, Schlauches od. dgl. dient, das ebenfalls aus einem elastischen und damit zusammenpreßbaren Material wie beispielsweise Schaumgummi, Gummi, Kunststoff od. dgl. besteht und mit seiner Außenseite an der Mantelfläche der gegenüberstehenden inneren Förderwalze anliegt.If necessary, a continuous helical line can also be used in the jacket of the hard core of the outer conveyor rollers the following groove od. The like. Incorporated, the inclusion and storage of a tape, hose or the like. is used, which is also made of an elastic and thus compressible material such as foam rubber, Rubber, plastic or the like. Is and with its outside on the outer surface of the opposite inner Conveyor roller is applied.

\ Eine weitere Gestaltung kann sich auch noch dadurch \ A further design can also result from this

auszeichnen, daß die äußeren Walzen jeweils als Bürsten aus· § ^l ' gebildet sind und deren Borsten aus einem elastischencharacterized by the fact that the outer rollers are each formed as brushes made of · § ¹ 'and their bristles are made of an elastic one

und anschmiegsamen Material bestehen.and supple material.

Schließlich ist es bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch noch denkbar, daß zwischen den inneren und äußerenFinally, it is with the device according to the invention also conceivable that between the inner and outer

Förderwalzen in an sich bekannter Weise ein zusammen mit dem Behändlungsgut umlaufendes endloses Transportband eingelegt ist.Conveyor rollers, in a manner known per se, are inserted into an endless conveyor belt rotating together with the material to be treated is.

-5--5-

III · I t IIII · I t I

- ⁵ - 7.7.1981- ⁵ - 7.7.1981

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung mehrerer auf der Zeichnung dargestellter, beispielsweiser Ausführungsformen sowie den sich hieran anschließenden Ansprüchen.Further details of the invention emerge from the following description of several shown in the drawing, exemplary embodiments and the claims attached thereto.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung im Schnitt,Fig. 1 is a schematic representation of the device on average,

Fig. 2 den Schnitt einer weiteren Ausführungsform und Fig. 3 bis 9 schematische Darstellungen jeweils einer Seitenansicht der erfindungsgemäßen äußeren Förderwaizen.Fig. 2 shows the section of a further embodiment and 3 to 9 schematic representations each of a side view of the invention outer conveyor wheat.

Der in der Fig. 1 im Schnitt dargestellte Behälter 1 gehört zu einer der Behandlung von flächigem Gut wie insbesondere fotografischem Entwicklungsgut 2 geeigneten Vorrichtung 3_} bei der diese jeweils eine Behandlungsflüssigkeit 4 enthaltende Behälter 1 hintereinander in Reihe angeordnet sind, durch das das Behändlungsgut 2 längs einer im Querschnitt U- oder V-förmigen Förderstrecke kontinuierlich in Richtung der Pfeile 5 hindurchgeführt wird. Zum Vorschub des Behändlungsgutes 2 sind dabei drei übereinander ange» ordnete und lose umlaufende innere Förderwalzen 6 sowie beiderseits derselben befindliche angetriebene äußere Förderwalzen 7 vorgesehen. Um hierbei die zwischen den äußeren Förderwalzen 7 befindlichen Zwischenräume 8 auszufüllen und damit ein eventuelles Austreten des Behandlungsgutes 2 zu verhindern, sind in diesen Zwischenräumen 8 noch lose umlaufende Walzen 9 angeordnet. _{The container 1 shown in section in FIG. 1 belongs to a device 3}} suitable for the treatment of flat material such as, in particular, photographic development material 2, in which these containers 1, each containing a treatment liquid 4, are arranged one behind the other, through which the material to be treated 2 is longitudinally a conveyor line with a U- or V-shaped cross-section is passed continuously in the direction of the arrows 5. To advance the item 2 to be treated, three loosely rotating inner conveyor rollers 6, arranged one above the other, as well as driven outer conveyor rollers 7 located on both sides of the same, are provided. In order to fill up the spaces 8 located between the outer conveyor rollers 7 and thus prevent the material to be treated 2 from escaping, loosely rotating rollers 9 are arranged in these spaces 8.

It I Il IlIt I Il Il

I t * ♦ ·I t * ♦ ·

• ■ ■• ■ ■

- 6 - 7.7.1981- 6 - 7.7.1981

Um nun das Behandlungsgut 2 einerseits in die Behandlungsflüssigkeit 4 einzutauchen und andererseits aber auch wieder aus der Behandlungsflüssigkeit 4 herauszuführen, ist eine mehrfache Umlenkung des Behandlungsgutes 2 notwendig, was im Bereich der in der Fig. 1 mit 10 und Π bezeichneten Umlenkbereichen erfolgt. Der untere Umlenkbereich 10 ist in diesem Fall durch die unterste innere lose umlaufende Förderwalze 6 und zwei dieser zugeordneten angetriebenen äußeren y Förderwalzen 12 gebildet. Diese äußeren Förderwalzen 12 weisenIn order to immerse the material to be treated 2 on the one hand in the treatment liquid 4 and, on the other hand, to lead it out of the treatment liquid 4 again, multiple deflection of the material to be treated 2 is necessary, which takes place in the area of the deflection areas indicated by 10 and Π in FIG. 1. The lower deflection region 10 is formed in this case by the lowermost inner loosely revolving conveyor roller 6 and two driven outer y conveyor rollers 12 associated therewith. These outer conveyor rollers 12 have

dabei jeweils einen inneren harten Kern 13 auf, der beispielsweise aus Metall, Kunststoff oder einem ähnlichen Material besteht und von einem aus einem elastischen und damit zusammenpreßbaren Material wie beispielsweise Schaumstoff, Gummi, Kautschuk, Noppengummi, Plüsch, einem Textilgewebe od. dgl. bestehenden Mantel 14 durchgehend umgeben ist. Wie sich weiter aus der Fig. 1 ergibt, so ist der Durchmesser d dieser beiden Förderwalzen 12 etwa gleich dem Durchmesser D der inneren Förderwalzen 6, wobei jedoch der .--I₁ Abstand a zwischen den Drehachsen 15 dieser beiden Förderwalzen 12 und dem Mantel 16 der unteren inneren Förder-each has an inner hard core 13, which consists for example of metal, plastic or a similar material and of a made of an elastic and thus compressible material such as foam, rubber, rubber, knobbed rubber, plush, a textile fabric or the like. Existing jacket 14 is surrounded continuously. As can also be seen from Fig. 1, the diameter d of these two conveyor rollers 12 is approximately equal to the diameter D of the inner conveyor rollers 6, but with the - I ₁ distance a between the axes of rotation 15 of these two conveyor rollers 12 and the shell 16 of the lower inner conveyor

d walze 6 kleiner als der halbe Walzendurchmesser ist. Damit wird der elastische Mantel 14 dieser beiden äußeren Förderwalzen 12 in seinem jeweils der inneren Förderwalze 6 gegenüberstehenden BereicheG zusatmnengequetscht und somit längs einer gekrümmten Fläche 17 satt an dem Mantel 16 der unteren inneren Förderwalze 6 angelegt. Dieses aber hat zur Folge, daß das in Richtung des Pfeiles 5 diesem Umlenkbreich 10 zugeführte Behandlungsgut 2 auch entlang eines durch died roller 6 is smaller than half the roller diameter. So that the elastic jacket 14 of these two outer conveyor rollers 12 in its each of the inner conveyor roller 6 opposite AreasG squeezed together and thus lengthways a curved surface 17 applied snugly to the jacket 16 of the lower inner conveyor roller 6. But this has the consequence that in the direction of arrow 5 this Umlenkbreich 10 supplied material to be treated 2 also along a through the

- 7 - 7.7.1981- 7 - 7.7.1981

Krümmung der Fläche 17 bestimmten Bogens von etwa 80 um die innere Umlenkwalze 6 herumgeführt wird und zwischen den einander benachbarten Förderwalzen 12 nur noch ein relativ geringer Abstand b verbleibt, so daß beim weiteren Vorschub des Behandlungsgutes 2 in horizontaler Richtung von diesem nur noch ein relativ geringer, eben zwischen ' den beiden Förderwalzen 12 noch bestehender Zwischenraum passiert werden muß, bevor das Behändlungsgut 2 auch von r der zweiten äußeren Förderwalze 12 erfaßt und schließlichCurvature of the surface 17 of a certain arc of about 80 is guided around the inner deflection roller 6 and only a relatively small distance b remains between the adjacent conveyor rollers 12, so that when the material to be treated 2 is advanced in the horizontal direction from this only a relatively small one precisely between 'the two conveyor rollers 12 still existing gap must be passed before the Behändlungsgut 2 also r the second outer conveyor roller 12 detected and finally

vollständig nach oben abgelenkt wird.is deflected completely upwards.

In der gleichen Weise sind auch die beiden oberen Umlenk-In the same way, the two upper deflection

äußere Förderwalze zugeordnet ist, deren Mantel. 14 ebenfalls aus einem elastischen Material besteht und desgleichen über einen BereicheO von etwa 60 satt an dem Mantel 20 der inneren Förderwalze 18 anliegt. Die Wirkung dieser beiden äußeren Förderwalzen 19 ist dabei die gleiche wie der oben zuvor schon behandelten äußeren Förderwalzen 12 des unteren Umlenkbereiches 10.outer conveyor roller is assigned, the jacket. 14 also is made of an elastic material and also fits to the jacket 20 over an area O of about 60 ° the inner conveyor roller 18 is applied. The effect of these two outer conveyor rollers 19 is the same as that above previously treated outer conveyor rollers 12 of the lower Deflection area 10.

Die folgende Fig. 2 zeigt eine etwas andere Ausführungsform, wobei wiederum die gleichen Bauteile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sind. In diesem Fall sind jedoch in dem unteren Umlenkbereich 10 drei äußere Förderwalzen 12 und in den beiden oberen UmIenkbereichen 11 jeweils zwei äußere Förderwalzen 19 gleicher Ausbildung angeordnet. Infolge der größeren Anzahl dieser Förder-The following Fig. 2 shows a slightly different embodiment, Again, the same components are identified by the same reference numerals. In this case, however, are in the lower deflection area 10 three outer conveyor rollers 12 and in the two upper deflection areas 11 two outer conveyor rollers 19 of the same design are arranged. Due to the larger number of these funding

-8--8th-

bereiche 11 ausgebildet, wobei der wieder jeweils lose ■« umlaufenden inneren Förderwalze 18 eine mit 19 bezeichnete % areas 11, with the loosely circulating inner conveyor roller 18 again having a % denoted by 19

I ItIl ■ I «IfI ItIl ■ I «If

Il ff · I Ψ ■ · Il ti Il · ^lf »Il ff · I Ψ ■ · Il ti Il · ^lf »

8 -8th -

7.7.19817.7.1981

walzen 12 und 19 ist der Anlagebereich pC der äußeren Förderwalzen 12 und 19 an den inneren Förderwalzen 6 und 18 auf etwa 40 bis 50 beschränkt.rollers 12 and 19 is the contact area pC of the outer conveyor rollers 12 and 19 on the inner conveyor rollers 6 and 18 limited to about 40 to 50.

Unabhängig von der Ausbildung der in den beiden Fig. 1 und 2 dargestellten Fördereinrichtungen ist es denkbar, zwischen den inneren und äußeren Förderwalzen in an sich bekannter Weise ein nicht besonders dargestelltes, zusammen mit dem /~v Behandlungsgut 2 umlaufendes endloses Transportband einzu= legen.Regardless of the design of the conveyor devices shown in the two FIGS. 1 and 2, it is conceivable between the inner and outer conveyor rollers in a manner known per se, a not specifically shown, together with the / ~ v item to be treated 2 circulating endless conveyor belt in = place.

Die folgenden Figuren 3 bis 8 zeigen verschiedene Ausführungsformen der Gestaltung der äußeren Förderwalzen 12 und 19, die in der gleichen Weise jeweils einen aus Metall, Kunststoff o.dgl. bestehenden Kern 13 aufweisen. Gemäß den Fig. 3 bis 5 sind dabei in diesen Walzenkern 13 jeweils mit 21 bezeichnete Ringnuten eingearbeitet, in die aus einem beliebigen elastischen Material bestehende, mit 22 bis 24 bezeichnete, entweder aus Vollmaterial oder auch ( ) Schlauchmaterial bestehende Ringe eingelegt sind, deren äußere Mantelflächen 25 sich über einen Anlagebereich erstreckend satt an dem Mantel 16/20 der gegenüberstehenden inneren Förderwalze 6/18 anlegen.The following Figures 3 to 8 show different embodiments of the design of the outer conveyor rollers 12 and 19, each made of metal, plastic or the like in the same way. have existing core 13. According to FIGS. 3 to 5, ring grooves labeled 21 are incorporated into this roller core 13, into which rings consisting of any elastic material, labeled 22 to 24, either made of solid material or also () tubular material are inserted, the outer rings Mantle surfaces 25, extending over a contact area, lay snugly against the jacket 16/20 of the opposing inner conveyor roller 6/18.

Bei der in der Fig. 6 dargestellten Ausführungsform sind auf den Kern 13 der äußeren Förderwalze 12/19 reihenförmig nebeneinander mit 26 bezeichnete Scheiben aufgebracht, die desgleichen aus dem besagten elastischen Material bestehen ι und in der gleichen Weise sich über einen Bereich erstreckendIn the embodiment shown in FIG on the core 13 of the outer conveyor roller 12/19 in rows applied side by side with 26 designated disks, which also consist of said elastic material ι and extending over an area in the same way

■ / r.■ / r.

' - 9 - 7.7.1981'- 9 - 7.7.1981

an dem Mantel 16 der inneren Förderwalze 6/18 anlegen.on the jacket 16 of the inner conveyor roller 6/18.

Gemäß der folgenden Fig. 7 ist statt der in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Ringnuten 21 in dem Kern 13 der äußeren Förderwalzen 12/19 eine durchgehende, einer Schraubenlinie folgende Nut 27 eingearbeitet, in die in diesem Fall ein durchgehendes, mit 28 bezeichnetes und desgleichen aus Ji dem besagten elastischen Material bestehendes Band 28 einge-According to the following FIG. 7, instead of the annular grooves 21 shown in FIGS. 3 to 5 in the core 13, the outer one Conveyor rollers 12/19 one continuous, one helical line the following groove 27 incorporated, in this case a continuous, denoted by 28 and the like In the said elastic material existing band 28 incorporated.

:^; -> legt ist. Dieses Band 28 entspricht dabei den oben schon: ^; -> sets is. This band 28 corresponds to the above

■■' zuvor im Zusammenhang mit den Fig. 3 bis 5 behandelten 'i Ringen 22 bis 24. ■■ 'i rings 22 to 24 previously treated in connection with FIGS. 3 to 5.

Schließlich ist es auch noch möglich, die äußeren Förder-Finally, it is also possible to use the outer conveyor

j§ walzen 12/19 in der Gestalt einer in den Fig. 8 und 9j§ rollers 12/19 in the form of one in FIGS. 8 and 9

' dargestellten Bürste 29 auszubilden, deren Kern mit 30'to form brush 29 shown, the core of which with 30

und deren Borsten mit 31 bezeichnet sind. In diesem Fall handelt es sich um Borsten 31, die wiederum aus einem elastischen und damit sehr anschmiegsamen Material bestehen.and whose bristles are designated 31. In this case it is bristles 31, which in turn consist of an elastic and thus very conformable material.

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■Φ Ι ι < !I.■ Φ Ι ι <! I.

- 10 - 7.7.1981 Zusammenfassung - 10 - 7.7.1981 Summary

Im Umlenkbereich 10 und 11 einer eine im Querschnitt U- oder V-förmige Förderstrecke aufweisenden Fördereinrichtung weisen die äußeren Förderwalzen 12/19 jeweils einen harten Kern 13 auf, der von einem elastischen und damit leicht zusammenpreßbaren Mantel 14 umgeben ist. Ferner ist der Abstand a zwischen den Drehachsen 15 dieser äußeren Förderwalzen 12/19 und der Manteloberfläche 16 der gegenüberstehenden inneren Förderwalzen 6/18 derart kleiner als der Durchmesser d der äußeren Förderwalzen 12/19, daß das elastische Material dieser Förderwalzen 12/19 im AnlagebereichpO zusammengequetscht wird und somit längs einer gekrümmten Fläche 17 satt an dem Mantel 16 der gegenüberstehenden inneren Förderwalze 6/18 anliegt und das zwischen diesen beiden Förderwalzen 12/19 und 6/18 hindurchgeführte Behandlungsgut 2 abgebogen und sicher abgelenkt wird.In the deflection area 10 and 11 one in cross section U-shaped or V-shaped conveying path having conveyor have the outer conveyor rollers 12/19 each a hard core 13 which is surrounded by an elastic and thus easily compressible jacket 14. Further is the distance a between the axes of rotation 15 of these outer conveyor rollers 12/19 and the jacket surface 16 of the opposite inner conveyor rollers 6/18 so smaller than the diameter d of the outer conveyor rollers 12/19 that the elastic material of these conveyor rollers 12/19 im Contact area pO is squeezed together and thus along a curved surface 17 snugly against the jacket 16 of the opposite inner conveyor roller 6/18 rests and that between these two conveyor rollers 12/19 and 6/18 Passed treatment item 2 is bent and safely deflected.

Il ti IlIl ti Il

Il I I I I IlIl I I I I Il

7.7.19817.7.1981

Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

1 Behälter1 container

2 Behändlungsgut2 goods to be treated

3 Vorrichtung3 device

4 Behandlungsflüssigkeit4 treatment liquid

5 Pfeile5 arrows

6 innere Förderwalzen6 inner conveyor rollers

7 äußere Förderwalzen7 outer conveyor rollers

8 Zwischenräume J^8 spaces J ^

9 Walzen d9 reels d

10 Umlenkbereich unten D10 Deflection area below D

11 Umlenkbereich oben a11 Deflection area above a

12 äußere Förderwalzen von 10/1112 outer conveyor rollers from 10/11

13 Kern von 12 b13 core of 12 b

14 Mantel von 1214 coat of 12

15 Drehachsen von 1215 axes of rotation from 12

16 Mantel von 616 coat of 6

17 gekrümmte Fläche von 1517 curved surface of 15

18 Förderwalze innen von 1118 conveyor roller inside of 11

19 Förderwalze außen von 1119 conveyor roller outside of 11

20 Mantel von 1820 coat of 18

21 Ringnuten in 1321 ring grooves in 13

22 Ringe22 rings

23 Ringe23 rings

24 Ringe24 rings

25 Mantelflächen von 22/2425 outer surfaces of 22/24

26 Scheiben26 discs

Nut in 13
Band zu 27
Bürste
Kern von 29
Borsten von 29Groove in 13
Volume to 27
brush
Core of 29
Bristles from 29

Anlagebereich Durchmesser von Durchmesser von Abstand 15/16Contact area diameter of diameter from distance 15/16

Abstand 12/12Distance 12/12

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Claims (1)

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"" Ft SchutzanspruchClaim to protection Vorrichtung zum Behandeln von flächigem fotografischem Entwicklungsgut mit einer dieses durch mindestens eine Behandlungsstation hindurchführenden Fördereinrichtung und mindestens drei zu dieser gehörigen Umlenkeinrichtungen, wobei die Förderwalzen und die diesen zugeordneten Gegenwalzen längs einer im Querschnitt U- oder V-förmigen Förderstrecke angeordnet sind und die Umlenkeinrichtungen jeweils aus einer Umlenkwalze und mehreren dieser zugeordneten Anpreßwalzen gebildet ist, die mindestens im Anlagebereich aus einem elastischen und zusammenpreßbaren Material bestehen und deren Drehachsen in einem Abstand von der Mantelfläche der Umlenkwalze angeordnet ist, der kleiner ist als die Hälfte des Durchmessers dieser Anpreßwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß in den beiden oberen Umlenkbereichen (11) dieser Förderstrecke jeweils eine Umlenkwalze (18) und zwei mit der letzteren zusammenwirkende elastische Anpreßwalzen (19) und in dem unteren Umlenkbereich (10) dieser Förderstrecke jeweils eine Umlenkwalze (6) und zwei oder drei mit der letzteren zusammenwirkende elastische Anpreßwalzen (12) angeordnet sind.Device for treating flat photographic material to be developed with a conveying device leading this through at least one treatment station and at least three to these associated deflection devices, the conveyor rollers and the counter rollers assigned to them along a cross-section U- or V-shaped conveyor line are arranged and the deflection devices each consist of a deflection roller and several associated therewith Pressure rollers are formed, which consist of an elastic and compressible material at least in the contact area and whose axes of rotation are arranged at a distance from the outer surface of the deflecting roller which is less than half of the diameter of these pressure rollers, characterized in that in the two upper deflection areas (11) of this conveying path one deflection roller (18) and two elastic pressure rollers (19) cooperating with the latter and in the lower deflection area (10) of this conveyor line each have a deflecting roller (6) and two or three elastic co-operating with the latter Pressure rollers (12) are arranged.