DE8115644U1 - DEVICE FOR COVERING PARTS WITH A THERMOPLASTIC PLASTIC FILM - Google Patents

Description

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ADOLF ILLIGADOLF ILLIG

MASCHINENBAU GMBH & CO.
MAUERSTRASSE 100MASCHINENBAU GMBH & CO.
MAUERSTRASSE 100

I* VORRICHTUNG ZUM ÜBERZIEHEN VON TEILEN I * DEVICE FOR COVERING PARTS

δ MIT EINER THERMOPLASTISCHEN KUNSTSTOFF- δ WITH A THERMOPLASTIC PLASTIC

!■ FOLIE ! ■ FILM

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überziehen von Teilen mit einer thermoplastischen Kunststoff-Folie, die erwärmt und mittels Vakuum an die Teile angesaugt wird. f.The invention relates to a device for coating Share with a thermoplastic plastic film that is heated and sucked onto the parts by means of a vacuum. f.

■ Eine Vorrichtung dieser Gattung zeigt das DE-GM 74 39 125. Zum i Auflegen der Teile und zum Entnehmen der überzogenen Teile ι wird bei der dort gezeigten Vorrichtung eine Aufnahme nach j vorne aus der Formstation herausgefahren, so daß die Bedienungs-I . person die Teile einlegen und entnehmen kann.■ An apparatus of this generic DE-GM 74 39 125 shows to i placing the parts and recording after j is ι for removing the coated parts in the illustrated apparatus there moved out forward from the forming station so that the Operation-I. person can insert and remove the parts.

I Die Taktzahl einer solchen Vorrichtung wird beeinflußt von der ■■■^ I The cycle rate of such a device is influenced by the ■■■ ^

ί Geschicklichkeit und dem Arbeitseifer der Bedienungsperson, da ι ein neuer Takt erst gestartet werden kann, wenn die überzogenen jj Teile entnommen und die neuen Teile eingelegt sind. In jedem Fall ist diese Zeit eine reine Verlustzeit und wird entsprechend höher, wenn Mehrfachformen verwendet werden, d.h. wenn pro Takt beispielsweise 6 Teile eingelegt und entnommen werden müssen. ί Dexterity and the zeal of the operator, since ι a new cycle can only be started when the coated parts have been removed and the new parts have been inserted. In any case, this time is purely a loss of time and is correspondingly higher if multiple molds are used, ie if, for example, 6 parts have to be inserted and removed per cycle.

; Es ist Aufgabe der Erfindung, die Leistung der Vorrichtung zu steigern und die Taktzeit nicht durch die Zeit zum Einlegen und Entnehmen der Teile zu beeinflußen.; It is the object of the invention to increase the performance of the device and not to influence the cycle time by inserting and removing the parts.

Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, die Vorrichtung mit einem Drehtisch zu versehen, auf dem 2 Aufnahmen montiert sind, die um 180° geschwenkt werden können. Die beschickte Aufnahme ;_; wird nach dem Schwenken des Drehtisches abwechselnd in die Formstation eingeschoben und die Teile werden überzogen. Während To solve the problem, it is proposed to provide the device with a turntable on which 2 receptacles are mounted that can be pivoted through 180 °. The loaded recording; _; is alternately pushed into the forming station after swiveling the turntable and the parts are coated. While

I_I dieser Zeit wird die 2. Aufnahme entladen und wieder beschickt, ί d.h. diese Zeit fällt in die Zeit des Überziehens der ersten I Aufnahme und beeinflußt nicht die Taktzeit der Vorrichtung.I _I this time is discharged, the second intake and again charged, ie ί this time falls within the time of coating the first recording I and does not affect the cycle time of the apparatus.

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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der schematischen Zeichnungen näher beschrieben.An embodiment of the invention is based on the schematic Drawings described in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt.Fig. 1 is a cross section.

Fig. 2 eine Draufsicht undFig. 2 is a plan view and

Fig. 3 einen Längsschnitt durch dieFig. 3 is a longitudinal section through the

Vorrichtung.Contraption.

Die Vorrichtung kann man unterteilen in eine Formstation 1, eine Übergabestation 2 und eine Beschickungsstation 3, die miteinander in Wirkverbindung stehen.The device can be divided into a forming station 1, a Transfer station 2 and a loading station 3, which are in operative connection with one another.

Auf einem Drehtisch 4, der um die Achse 5 schwenkbar ist,sitzen 2 Aufnahmen 6, 7 einander gegenüber. Sie sind über Antriebsmittel 8, 9 auf Führungen 10 horizontal verschiebbar, wofür sie mit Rollen 11 versehen sind. Zum Schwenken dient ein Zylinder 12, der über eine Zahnstange 13 und ein Zahnrad 14 die Achse 5 antreibt. Die Aufnahmen 6, 7 selbst bestehen aus der Trägerplatte 16 mit einer Bohrung 17, der Grundplatte 18 und den Formsegmenten 19, die der Form der zu überziehenden Teile 20 angepaßt sind. Die Grundplatten 18 weisen Rillen 21 auf, in die dann Schnittmesser 22 in der Formstation 1 nach dem Überziehen der Teile 20 eintauchen können und so das Austrennen bewirken. Im dargestellten Beispiel sind 6 gleiche Formsegmente 19 auf jeder Grundplatte 18 montiert.Sit on a turntable 4 which can be pivoted about the axis 5 2 recordings 6, 7 opposite each other. They are horizontally displaceable on guides 10 via drive means 8, 9, for which purpose they are provided with rollers 11. A cylinder 12, which is driven by a rack 13 and a gear 14, is used for pivoting the axis 5 drives. The receptacles 6, 7 themselves consist of the carrier plate 16 with a bore 17, the base plate 18 and the mold segments 19, which are adapted to the shape of the parts 20 to be coated. The base plates 18 have grooves 21 on, into which the cutting knife 22 in the forming station 1 can then dip after coating the parts 20 and so the separation cause. In the example shown, 6 identical shaped segments 19 are mounted on each base plate 18.

Die Formstation 1 weist auf einen beweglichen Untertisch 23, angetrieben über den Zylinder 24, einen festen Spannrahmen 25, einen beweglichen Spannrahmen 26, eine Rollenaufnahme 27, einen Transport 28, horizontal verschiebbare Heizungen 35, 36 und die Schneideeinrichtung 29. Letztere setzt sich zusammen aus dem Bandstahlmesser 30, eingebaut in die Platte 31, Führungen 32, einer Aufnahmeplatte 33 und dem Antriebszylinder 34. Ein Blaskasten 37 umschließt Unterheizung 36 und Untertisch 23. In ihm sind Führungen 38 fluchtend mit den Führungen 10 montiert, so daß die Aufnahmen 6, 7 horizontal vom Drehtisch 4 in die Formstation 1 geschoben werden können.The forming station 1 has a movable lower table 23, driven by the cylinder 24, a fixed clamping frame 25, a movable clamping frame 26, a roller seat 27, a transport 28, horizontally displaceable heaters 35, 36 and the Cutting device 29. The latter consists of the steel strip knife 30, built into the plate 31, guides 32, a mounting plate 33 and the drive cylinder 34. A blow box 37 encloses the lower heater 36 and the lower table 23. In it guides 38 are mounted in alignment with the guides 10, so that the receptacles 6, 7 are horizontal from the turntable 4 can be pushed into the forming station 1.

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Der Arbeitsablauf ist wie nachfolgend beschrieben. Eine Bedienungsperson legt die zu überziehen Teile 20 in der Beschickungsstation 3 auf die Formsegmente 19 auf. Ist dies erfolgt gibt sie das Startsignal. Die Heizungen 35, 36 fahren in die Formstation 1 und beheizen einen Abschnitt der eingespannten Folienbahn 39. Der Drehtisch 4 schwenkt um 180°. Wenn die Heizzeit abgelaufen ist, fahren die Heizungen 35, 36 zurück, der Zylinder 9 fährt aus und schiebt die Aufnahme 6 in die Formstation 1. Dort fährt der Untertisch 23 aufwärts, hebt die Aufnahme 6 von den Führungen 10 ab und bringt die Teile 20 in Berührung mit dem erwärmten Folienbahnabschnitt.The workflow is as described below. An operator places the parts 20 to be coated onto the mold segments 19 in the loading station 3. Has this been done? she gives the start signal. The heaters 35, 36 move into the forming station 1 and heat a section of the clamped Foil web 39. The turntable 4 pivots through 180 °. When the heating time has expired, the heaters 35, 36 operate back, the cylinder 9 extends and pushes the receptacle 6 into the forming station 1. There the lower table 23 moves upwards, lifts the receptacle 6 from the guides 10 and brings the parts 20 into contact with the heated film web section.

Durch Anlegen von Vakuum am Anschluß 40 wird die FolienbahnBy applying a vacuum to connection 40, the film web

in enge Anlage zu den Teilen 20 gebracht. Nach einer kurzen |brought into close contact with the parts 20. After a short |

Abkühlzeit trennen die Bandstahlmesser 30 die überzogenen „,Cooling time separate the steel strip knives 30 the coated ",

Teile ringsum aus (Fig. 3 rechts). Anschließend fährt der * Distribute all around (Fig. 3 right). Then the *

Untertisch 2 3 abwärts und setzt die Aufnahme 6 wieder auf die Führungen 38 auf. Der bewegliche Spannrahmen 26 öffnet und | ein neuer Abschnitt der Folienbahn 39 wird in die Formstation 1 transportiert , das Abfallgitter wird aufgewickelt. Der Zylinder 9 fährt zurück und zieht die Aufnahme 6 wieder aus der Form- |Lower table 2 3 down and places the receptacle 6 on the guides 38 again. The movable clamping frame 26 opens and | a new section of the film web 39 is transported into the forming station 1, the waste grid is rolled up. The cylinder 9 moves back and pulls the receptacle 6 out of the mold |

station 1 heraus in die Beschickungsstation 3. ^s station 1 out into loading station 3. ^s

Während der Zeit des Uberziehens hat die Bedienungsperson die | Aufnahme 7 entladen und wieder beladen, so daß nun sofort das Schwenken des Drehtisches 4 erfolgen kann. Der nächste Arbeitstakt beginnt. ί During the stall time, the operator has the | Unload receptacle 7 and reload it so that the turntable 4 can now be pivoted immediately. The next work cycle begins. ί

Claims (1)

\ I 1 I I I ι > I I I \ I 1 III ι> III till I j IIItill I j III ij tiij ti ADOLF ILLIG 7100 HEILBRONN A.N.ADOLF ILLIG 7100 HEILBRONN A.N. MASCHINENBAU GMBH & CO.MASCHINENBAU GMBH & CO. MAUERSTRASSE 100 21. MAI 1981MAUERSTRASSE 100 MAY 21, 1981 SCHUTZANSPRUCHPROTECTION CLAIM Vorrichtung zum überziehen von Teilen mit einer thermoplastischen Kunststoffolie, bestehend aus einer Formstation mit hohenbeweglichem Untertisch, Spannrahmen, Einrichtungen zum taktweisen Transport eines Abschnittes einer Folienbahn zwischen die Spannrahmen, einer Beschickungsstation und Einrichtungen zum Überführen der Aufnahmen für die zu überziehenden Teile von der Beschickungsstation in die Formstation, gekennzeichnet durch 2 Aufnahmen (6,7) , die auf einem schwenkbaren Drehtisch (4) angeordnet sind und Antriebe (8 , 9) für jede Aufnahme (6 , 7) zum wechselweisen Überführen der Aufnahmen (6 , 9) in die Formstation 1.Device for covering parts with a thermoplastic Plastic film, consisting of a forming station with a high movable lower table, clamping frame, equipment for the cyclical transport of a section of a film web between the tenter frames, a loading station and means for transferring the receptacles for the parts to be coated from the loading station in the forming station, characterized by 2 receptacles (6,7) on a pivotable Turntable (4) are arranged and drives (8, 9) for each receptacle (6, 7) for alternating transfer of the Recordings (6, 9) in the forming station 1.