DE8112322U1 - CARRIER AND CONVEYOR TAPE ROLL - Google Patents

Description

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DR.-ING.· DIPC-¹PHYSl¹H. ¹STUR(ES DR.-ING. DIPC- ¹ PHYSl ¹ H. ¹ STUR (ES

PATENTANWÄLTE PATENT LAWYERS

DlPL.-ING. P. EICHLER DlPL.-ING. P. EICHLER

BRAHMSSTRASSE 29. 5600 WUPPERTAL 2BRAHMSSTRASSE 29. 5600 WUPPERTAL 2

Berthold Hausseis, Am Krupin 15, 5678 Wermelskirchen-TenteBerthold Hausseis, Am Krupin 15, 5678 Wermelskirchen-Tente

Trag- und Förderbandrolle Carrying and conveyor belt roller

Die Neuerung bezieht sich auf eine Trag- und Förderbandrolle mit einem kreiszylindrischen Rollenmantel, abgerundeten Stirnrändern und in die Stirnenden des Rollenmantels eingesetzten Lagerringkörpern. Letztere dienen dabei entweder zur unmittelbaren Lagerung des Rollenmantels auf einer entsprechend gestalteten Durchsteckachse oder aber zur Aufnahme von Kugellagern, wie das bei höher beanspruchten Rollen zumeist der Fall ist.The innovation relates to a support and conveyor belt roller with a circular cylindrical roller shell, rounded Front edges and bearing ring bodies inserted into the front ends of the roller jacket. The latter serve either for the immediate storage of the roll shell on a correspondingly designed through axis or for the reception of ball bearings, as is usually the case with heavily stressed roles.

Es sind Trag- und Förderbandrollen obiger Art bekannt, deren Lagerringkörper mit einem radial vorspringenden, den Stirnrand des Rollenmantels übergreifenden, außen aberundeten Randflansch versehen sind. Bei diesen Trag- und Förder-There are support and conveyor belt rollers of the above type known, the bearing ring body with a radially projecting, the Front edge of the roll jacket overlapping, butted on the outside Edge flange are provided. With these carrying and conveying

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bandrollen kommt es im Bereich der zwischen den Rollenmantel-Stirnenden und den an den Lagerringkörpern vorhandenen Randflanschen gelegenen Stoßfugen nicht selten zu Korrosionsschäden durch eindringende Feuchtigkeit, insbesondere in § tape rolls occur in the area between the ends of the roll shell and the edge flanges on the bearing ring bodies often lead to corrosion damage from penetrating moisture, especially in §

solchen Fällen, in denen der Rollenmantel und die Lagerringkörper aus unterschiedlichen metallischen Werkstoffen, wie z. B. Stahlblech einerseits und einer Aluminiumlegierung andererseits bestehen. Weiterhin kommt es in diesen Stoßfugenbereichen zu toleranzbedingten Kantenüberständen, die vielfach zwar nur Bruchteile von Millimetern betragen, sich aber dennoch durch ihre Scharfkantig- und Rauhigkeit sehr störend bemerkbar machen, beispielsweise bei Gepäckförderanlagen zu entsprechenden Kratzern oder gar Rißbildung in einzelnen, zu fördernden Gepäckstücken führen können. Um solche Rauhigkeiten im vorerwähnten Stoßfugenbereich zwischen Rollenmantel und Lagerringkörper zu beseitigen, hat man die betreffenden Stoßkanten vor dem Zusammenfügen dieser Teile abgerundet, ohne indessen die durch Toleranzungenauigkeiten bedingten Sprungstellen im Übergangsbereich dieser Teile vermeiden zu können. Daher hat man eine entsprechende Glättung in diesem Übergangsbereich auch bereits durch Nachschleifen der hier zusammenstoßenden Flächen herbeizuführen versucht. Ein solches Nachschleifen ist aber jedenfalls dann problematisch, wenn es sich beim Rollenmantel wie häufig um oberflächenveredeltes, insbesondere galvanisiertes Stahlblech handelt, weil die Oberflächenveredelungsschicht durch die nachträgliche Schleifbehandlung zerstört wird. Eine gemeinsame Galvanikbehandlung desthose cases in which the roller shell and the bearing ring body are made of different metallic materials, such as B. sheet steel on the one hand and an aluminum alloy on the other hand. It continues to occur in these Butt joint areas to edge overhangs due to tolerances, which are often only fractions of a millimeter, However, their sharp edges and roughness make themselves very annoying, for example in baggage handling systems lead to corresponding scratches or even the formation of cracks in individual pieces of luggage to be conveyed can. In order to eliminate such roughness in the aforementioned butt joint area between the roller shell and the bearing ring body, one has rounded the abutting edges in question before joining these parts, without, however, the through To be able to avoid jumps in the transition area of these parts caused by tolerance inaccuracies. Therefore one has a corresponding smoothing in this transition area also already by regrinding the ones that collide here Tried to bring about surfaces. Such regrinding but it is problematic in any case when the roll shell is, as is often the case, surface-finished, in particular Galvanized steel sheet acts because the surface finishing layer is destroyed by the subsequent grinding treatment. A common electroplating treatment of the

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Rollenmantels und der darin eingesetzten Lagerringkörper scheidet wiederum dann aus, wenn es sich, wie so oft, um verschiedene metallische Werkstoffe handelt, wie etwa Stahlblech und Alu-Spritzguß.The roller casing and the bearing ring body used therein are in turn eliminated when, as is so often the case, to various metallic materials, such as sheet steel and aluminum injection molding.

Weiterhin sind Trag- und Förderbandrollen der eingangs erwähnten Gattung bekannt, deren abgerundete Stirnränder von den nach innen ein- und um 180° zurückgebogenen Rollen- || mantelenden gebildet werden. Deren dadurch bedingte sehrFurthermore, support and conveyor belt rollers of the type mentioned are known, the rounded end edges of the roller || bent inwards and back by 180 ° sheath ends are formed. The resulting very much

[I starke Verformung führt nicht selten zu Ausbauchungen und[I strong deformation often leads to bulges and

[^! Wellungen an der Zylinderaußenfläche der Rolle. Auch ergeben[ ^! Corrugations on the outer cylinder surface of the roller. Also surrendered

j;' sich dadurch Einbauschwierigkeiten für die Unterbringung derj; ' This leads to installation difficulties for the accommodation of the

% Lagerringkörper. % Bearing ring body.

ψ Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine ψ The innovation is therefore based on the task of creating a

i| Trag- und Förderbandrolle der eingangs erwähnten Gattung zui | Support and conveyor belt role of the type mentioned above

§ schaffen, die die den vorbekannten Rollen anhaftenden Mangel § create the deficiencies inherent in the previously known roles

I' nicht aufweist, vielmehr einfacher und dennoch mit großerI'm not having, rather simpler and yet with great

fs Oberflächengüte herzustellen und auch bezüglich des Einbausfs surface quality and also with regard to the installation

ti ihrer Lagerringkörper leichter zu montieren ist. Diese Auf-ti its bearing ring body is easier to assemble. This up-

i§ gäbe wird ausgehend von einer Trag- und Förderbandrollei§ would be based on a carrying and conveyor belt roller

ί der eingangs erwähnten Gattung neuerungsgemäß dadurch ge-ί according to the innovation of the genus mentioned at the beginning

E löst, daß die Stirnränder viertelkreisbogenförmig angewalztE solves that the front edges rolled into a quarter-circle arc

f| sind.f | are.

i';_: Bei Trag- und Förderbandrollen, deren Lager ringkörper i '; _: For support and conveyor belt rollers, their bearings are ring bodies

j mit einem radial vorspringenden, den Stirnrand des Rollen-j with a radially protruding, the end edge of the roller

■ mantels übergreifenden, außen abgerundeten Randflansch ver-■ the outer, rounded edge flange encompassing

.; sehen sind, ist letzterer am Rollenmantel mit in dessen Um-.; can be seen, the latter is on the roll shell with in its surrounding

[;■; fang rinsum glattverlaufendem Übergang angewalzt. Hiernach[; ■; fang rinsum a smooth transition rolled. After that

[■; wird also der Randflansch des Lagerringkörpers, nachdem [■; is so the edge flange of the bearing ring body after

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dieser in das Rollenmantelende eingesteckt ist, durch entsprechendes Formwalzen in eine dem betreffenden Rollenmantelendenumfang entsprechende Ko, tür gebracht, wobei es nicht nur zu einer entsprechenden Anpassung und Glättung an dieser Stelle, sondern auch zu einer Ver- bzw. Abdichtung der Stoßfuge kommt. Darüber hinaus wird auch die äußere Abrundung des am Lagerringkörper vorhandenen Randflansches erst durch das vorerwähnte Formwalzen erzeugt, bei dem das betreffende Rollenmantelende vorteilhaft zugleich zur Führung bzw. Abstützung der Formwalzen dient.this is inserted into the end of the roll shell, by means of corresponding shaping rolling into one of the circumference of the roll shell end in question corresponding Ko, Tür brought, whereby there is not only a corresponding adjustment and smoothing of this Place, but also to a sealing or sealing of the butt joint. In addition, the outer rounding is also used of the edge flange present on the bearing ring body only generated by the aforementioned form rolling, in which the end of the roll shell in question is advantageously used at the same time to guide or support the forming rollers.

Die neuerungsgemäße Ausbildung des an den Lagerkörpern vorhandenen Randflansches durch dessen entsprechende Walzverformung in Anpassung an das Rollenmantelende bzw. dessen Umfang ist grundsätzlich in all den Fällen möglich, wo die Lagerringkörper aus einem Werkstoff bestehen, der einen geringeren Kaltverformungswiderstand als der Rollenmantel besitzt. Vorzugsweise besteht aber der Rollenmantel aus oberflächenveredeltem, insbesonders galvanisiertem Stahlblech, während die Lagerringkörper aus einer Leichtmetallegierung, insbesondere auf Aluminiumbasis bestehen. In diesen Fällen führt das Anwalzen des an den Leichtmetall-Lagerringkörpern vorhandenen Randflansches an den Rollenmantel zu besonders günstigen Ergebnissen bezüglich der angestrebten Glättung, Anpassung, Fugenverdichtung und Korrisionsunanfälligkeit im betreffenden Umgebungsbereich. Grundsätzlich kann der Rollenmantel aber auch aus anderen metallischen Werkstoffen, gegebenenfalls sogar aus entsprechend festen Kunststoffen und Holz bestehen, während für die Lagerringkörper dann ent-The innovation in accordance with the formation of the edge flange present on the bearing bodies through its corresponding rolling deformation in adaptation to the roll shell end or its scope is basically possible in all cases where the Bearing ring bodies consist of a material that has a lower resistance to cold deformation than the roller shell. Preferably, however, the roller shell consists of surface-refined, in particular galvanized sheet steel, while the bearing ring bodies consist of a light metal alloy, in particular based on aluminum. In these cases the rolling of the edge flange present on the light metal bearing ring bodies to the roller shell leads to too particular favorable results in terms of the desired smoothing, adaptation, joint compression and resistance to corrosion in the relevant surrounding area. In principle, the roller shell can also be made of other metallic materials, possibly even consist of correspondingly solid plastics and wood, while the bearing ring bodies are then

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sprechend verformungsweichere Werkstoffe zu wählen sind, dami1 deren Randflansche an die Rollenmantelenden entsprechend angewalzt werden können.Accordingly, deformation-softer materials are to be selected, so that 1 the edge flanges of which can be rolled onto the roll shell ends accordingly.

Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung können aber auch die Enden des Rollenmantels zur Bildung der angewalzten Stirnränder radial eingebördelt und stirnseitig mit den einen kleineren Außendurchmesser als der Rollenmantel aufweisenden Lagerringkörpern verschweißt sein. Vorteilhaft besitzen dadfür die Lagerringkörper ein in die Rollenmantelenden hineinragendes Hutprofil, dessen Krarapenrand den mit ihm verschweißten Rollenmantel-Bördelrand außen übergreift oder an letzterem innen anliegt oder auch zu ihm bündig verläuft, wobei insbesondere für letzteren Fall zweckmäßig auch ein die beiden miteinander verschweißten Ränder innenseitig übergreifender Versteifungsring vorgesehen ist.According to a further feature of the innovation, however, the ends of the roll shell can also be used to form the rolled Front edges crimped radially and the front side with a smaller outer diameter than the roller shell having bearing ring bodies be welded. Advantageously, the bearing ring bodies have an in the roller casing ends protruding hat profile, whose krarapenrand the with it overlaps the welded roll jacket beaded edge on the outside or rests against the latter on the inside or runs flush with it, in particular for the latter case, one of the two edges welded to one another is also expedient on the inside overlapping stiffening ring is provided.

In der Zeichnung sind vorteilhafte Ausführungsbeispiele von neuerungsgemäß gestalteten Trag- und Förderbandrollen dargestellt. Dabei zeigtIn the drawing are advantageous embodiments represented by newly designed support and conveyor belt rollers. It shows

Fig. 1 die teilweise geschnittene Draufsicht auf eine Trag- und Förderbandrolle einer ersten Ausführungs form,Fig. 1 is a partially sectioned plan view of a support and conveyor belt roller of a first embodiment shape,

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung des Bereichs A der Fig. 1, während dieFig. 2 is an enlarged sectional view of the area A of FIG. 1, while the

Fig. 3 bis 5 Ausführungsbeispiele von mit radial eingebördelten Rändern versehenen Trag- und Förderbandrollen wiedergeben.3 to 5 embodiments of with radially crimped Play back the carrying and conveyor belt rollers with edges.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Trag- und Förderbandrolle besteht im wesentlichen aus dem kreiszylindrischenThe support and conveyor belt roller shown in FIGS consists essentially of the circular cylindrical

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Rollenmantel 1, den beiden in dessen Stirnenden eingepreßten Lagerringkörpern 2 mit radial vorspringendem Randflansch 3 und den in die entsprechenden Auskröpfungen der Lagerringkörer eingesetzten Kugellagern 4, über die der Rollenmantel 1 und die Ringkörper 2 auf der Durchsteckachse 5 drehbar abgestützt bzw. gelagert sind. Ein durch einen Sprengring 6 gehaltener Distanzring 7 sichert die Trag- und Förderbandrolle gegen axiale Verschiebung. Zur Abdeckung der Kugellager 4 ist je ein Abdeckring 8 vorgesehen.Roll shell 1, the two pressed into the front ends Bearing ring bodies 2 with a radially projecting edge flange 3 and the corresponding cranked portions of the bearing ring bodies inserted ball bearings 4, via which the roller shell 1 and the ring body 2 rotatably supported or rotated on the through axle 5. are stored. A spacer ring 7 held by a snap ring 6 secures the support and conveyor belt roller against axial displacement. To cover the ball bearings 4, a cover ring 8 is provided.

Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, greift der am aus Alu-Spritzguß bestehenden Lagerringkörper 2 vorhandene, radial vorspringende Randflansch 3 über den Stirnrand 1' des im vorliegenden Falle aus galvanisiertem Stahlblech bestehenden Rollenmantels 1. Der Randflansch 3 ist am Rollenmantel 1 mit in dessen Umfang I¹¹ ringsum glatt verlaufenden Übergang angewalzt. Das kann vorzugsweise dadurch geschehen, daß der zunächst mit leichtem Übermaß gegenüber dem Rollenmantel 1 etwas vorspringende Randflansch 3 durch eine um den Rollenumfang 1'' herumgeführte und darauf abrollende Formwalze entsprechender Kontur so verformt wird, daß dadurch ein völlig glatter Übergang im Außenbereich der Trennfuge 9 entsteht und letztere selbst dadurch verdichtet bzw. nach außen abgeschlossen wird und daß weiterhin durch das vorerwähnte Formwalzen zugleich auch die Außenabrundung 3' des Randflansches 3 erzeugt wird. Durch die vorerwähnte Formwalzbehandlung des Randflansches 3 wird die veredelte Oberflächenschicht des Rollenmantels 1 nicht beschädigt. Vielmehr wird eine innige Verbindung auch im Bereich der Stoßfuge 9 zwischenAs can be seen in particular from FIG. 2, the radially protruding edge flange 3 present on the aluminum injection-molded bearing ring body 2 engages over the end edge 1 'of the roller casing 1, which in the present case consists of galvanized sheet steel Circumference I ¹¹ rolled on all round smooth transition. This can preferably be done by deforming the edge flange 3, which initially protrudes slightly over the roller shell 1, by a contour corresponding to the roller circumference 1 '' and rolling on it, in such a way that a completely smooth transition in the outer area of the parting line 9 is achieved arises and the latter itself is thereby compressed or closed to the outside and that furthermore the outer rounding 3 'of the edge flange 3 is also produced at the same time by the aforementioned form rolling. As a result of the above-mentioned roll forming treatment of the edge flange 3, the refined surface layer of the roll shell 1 is not damaged. Rather, an intimate connection is also in the area of the butt joint 9 between

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dem Rollenmantel 1 und dem Lagerringkörper 2 mit völlig glattem Übergang erzielt. Beschädigungen des Fördergutes werden dadurch ausgeschlossen und zugleich ein schönes Aussehen der Rolle erzielt.the roller shell 1 and the bearing ring body 2 achieved with a completely smooth transition. Damage to the conveyed goods are excluded and at the same time a nice appearance of the role is achieved.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Trag- und Förderbandrolle sind die Enden 1''' des Rollenmantels 1 zur Bildung der viertelkreisbogenförmig angewalzten Stirnränder radial eingebördelt und stirnseitig mit den hier einen kleineren Außendurchmesser als der Rollenmantel aufweisenden Lagerringkörpern 10 verschweißt. Die Lagerringkörper 10 besitzen ein in die Rollenmantelenden hineinragendes Hutprofil, dessen Krempenrand 10' den mit ihm über die Schweißnaht 11 verbundenen Rollenmantel-Bördelrand I¹¹¹ außen übergreift. Dadurch ergibt sich auch in diesem Falle eine glattwandige Abrundung des Rollenmantels an seinen äußeren Stirnrändern, ohne daß die Unterbringung des Lagerringkörpers 10 und dessen Verschweißen mit dem Bördelrand I¹¹¹ irgendwelche Schwierigkeiten bereitet.In the case of the supporting and conveyor belt roller shown in Fig. 3, the ends 1 '''of the roller shell 1 are radially crimped to form the quarter-arc rolled end edges and the end faces are welded to the bearing ring bodies 10, which here have a smaller outer diameter than the roller shell. The bearing ring bodies 10 have a hat profile protruding into the ends of the roller casing, the rim edge 10 'of which overlaps the roller casing flange I ¹¹¹ connected to it via the weld 11 on the outside. This also results in a smooth-walled rounding of the roller jacket at its outer end edges in this case, without the accommodation of the bearing ring body 10 and its welding to the flange I ¹¹¹ causing any difficulties.

Im Falle der Fig. 4 liegt der hier gleichfalls hutförmig profilierte Lagerringkörper 10 mit seinem hier breiter gehaltenen Krempenrand 10'' an der Innenseite des Bördelrandes I¹'' an, wobei die Schweißnaht 11 wiederum an gut zugängiger Stelle liegt. Der Lagerringkörper 10 wird hier vor dem Einbördeln der Rollenmantelenden in den Rollenmantel 1 ausreichend weit eingesteckt, woraufhin die Bördelung zumindest an dem bis dahin noch glatten Rollenmantelende mit Hilfe entsprechender Form- und Wiederlagerwalzen vorgenommen und dann der Lagerringkörper 10 an den Bördelrand I¹¹¹ angelegt undIn the case of FIG. 4, the bearing ring body 10, which is likewise hat-shaped here, rests with its brim edge 10 ″, which is held wider here, on the inside of the flange edge I ¹ ″, the weld seam 11 again being at an easily accessible point. The bearing ring body 10 is inserted sufficiently far into the roller jacket 1 before the roller jacket ends are crimped, whereupon the crimping is carried out at least on the roller jacket end, which was still smooth up to then, with the help of corresponding shaping and abutment rollers and then the bearing ring body 10 is placed on the flanged edge I ¹¹¹ and

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damit verschweißt wird. Nach Einsetzen des Kugellagers in die topfförraige? Höhlung des Lagerringkörpers 10 kann ersteres noch durch eine Deckscheibe 12 nach außen abgedeckt werden.is welded with it. After inserting the ball bearing into the cup shape? Cavity of the bearing ring body 10 can be the former can still be covered by a cover plate 12 to the outside.

Im Falle der Fig. 5 ist der hier widerum hutförmig profilierte Lagerringkörper 10 so angeordnet bzw. in den Rollenmantel 1 eingesetzt, daß er mit seinem Krempenrand 10''· bündig zum radial einwärts gerichteten Bördelrand l¹¹¹ des Rollenmantels 1 liegt und mit diesem über die Stumpfschweißnaht II¹ fest verbunden ist. Zweckmäßig ist für diesen Fall noch ein Versteifungsring 13 vorgesehen, der die beiden miteinander verschweißten Ränder 1''' und 10''' innenseitig übergreift und der zweckmäßig auch zugleich mit eingeschweißt wird.In the case of FIG. 5, the here again hat-shaped profiled bearing ring body 10 is so arranged or inserted into the roller shell ^{1 that it lies with its brim edge 10 ″ flush with the radially inwardly directed beaded edge 111 of} the roller shell 1 and with this over the Butt weld II ^{1 is} firmly connected. In this case, a stiffening ring 13 is expediently provided, which engages over the inside of the two edges 1 '''and10''' which are welded together and which is expediently also welded in at the same time.

Wie die Fig. 3 bis 5 zeigen, ergibt sich auch in all diesen Fällen ein völlig glatter abgerundeter Übergang an den Sitrnrändern der Trag- und Förderbandrolle. Da die Schweißnähte 11, 11' stets ausreichend weit von diesen abgerundeten Stirnenden entfernt liegen, stören sie weder den glattwandig abgerundeten Verlauf an den Rollenmantelenden noch das Aussehen der Rollen. In allen Fällen ist für die Unterbringung der Lagerringkörper 10 in radialer Richtung ausreichend Platz vorhanden, so daß die Lagerringkörper leicht zu montieren sind und Kugellager entsprechender Größen aufnehmen können.As shown in FIGS. 3 to 5, a completely smooth rounded transition also results in all these cases at the edges of the carrying and conveyor belt rollers. Since the weld seams 11, 11 'are always sufficiently rounded off from them Front ends are distant, they neither interfere with the smooth-walled, rounded course at the roll shell ends nor the appearance of the roles. In all cases, the bearing ring body 10 is to be accommodated in the radial direction Sufficient space is available so that the bearing ring bodies are easy to assemble and ball bearings of appropriate sizes be able to record.

Claims (6)

· III · · ■ ι · t t ι ι ι ι βατιτμ-γακ.ιλ,Χ.τγ: DR.-ING.'DIPU.-'PHYS.1 W.'STURIES PATENTANWÄLTE DIPL-INQ. P. EICHLER BRAHMSSTRASSE 29, 5600 WUPPERTAL 2 Schutζansprüche· III · · ■ ι · t t ι ι ι ι βατιτμ-γακ.ιλ, Χ.τγ: DR.-ING.'DIPU .- 'PHYS.1 W.'STURIES PATENTANWÄLTE DIPL-INQ. P. EICHLER BRAHMSSTRASSE 29, 5600 WUPPERTAL 2 protection claims 1. Trag- und Förderbandrolle mit einem kreiszylindrischen Rollenmantel, abgerundeten Stirnrändern und in die
Stirnenden des Rollenmantels eingesetzten Lagerringkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnränder (3¹ bzw. I¹¹¹) viertelkreisbogenförmig angewalzt sind.1. Carrier and conveyor belt roller with a circular cylindrical roller shell, rounded end edges and in the
Bearing ring bodies used at the ends of the roller jacket, characterized in that the end edges (3 ¹ or I ¹¹¹ ) are rolled on in the shape of a quarter of a circle. 2. Trag- und Förderbandrolle nach Anspruch 1, deren Lagerringkörper mit einem radial vorspringenden, den Stirnrand des Rollenmantels übergreifenden, außen abgerundeten Randflansch versehen sind, dadurch
gekennzeichnet, daß der Randflansch (3)2. Support and conveyor belt roller according to claim 1, the bearing ring bodies of which are provided with a radially protruding, externally rounded edge flange which extends over the end edge of the roller jacket and which is rounded
characterized in that the edge flange (3) am Rollenmantel (1) mit in dessen Umfang (I¹¹) ringsum glattverlaufendem Übergang angewalzt ist (Fig. ί und 2).on the roller shell (1) with its circumference (I ¹¹ ) rolled all around smooth transition (Fig. ί and 2). 3. Trag- und Förderbandrolle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollenmantel (1)
aus oberflächenveredeltem, z. B. galvanisiertem Stahlblech und die Lagerringkörper (2) aus einer Leichtmetalllegierung, insbesondere auf Aluminiumbasis bestehen.3. carrying and conveyor belt roller according to claim 2, characterized in that the roller shell (1)
from surface-refined, z. B. galvanized sheet steel and the bearing ring body (2) made of a light metal alloy, in particular based on aluminum. • t• t • · · t• · · t 4. Trag- und Förderbandrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (I¹¹) des Rollenmantels (1) zur Bildung der angewalzten Stirnränder radial eingebördelt und stirnseitig mit den einen kleineren Außendurchmesser als der Rollenmantel (1) aufweisenden Lagerringskörpern (10) verschweißt sind (Fig. 3 bis 5).4. Carrying and conveyor belt roller according to claim 1, characterized in that the ends (I ¹¹ ) of the roller shell (1) are radially crimped to form the rolled end edges and the end face with the bearing ring bodies (10) having a smaller outer diameter than the roller shell (1) are welded (Fig. 3 to 5). 5. Trag- und Förderbandrolle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerringkörper (10) ein in die Rollenmantelenden hineinragendes Hutprofil besitzen, dessen Krempenrand (10¹ bzw. 10'' oder 10¹¹') den mit ihm verschweißten Rollenmantel-Bördelrand (I¹¹¹) außen übergreift (Fig. 3) oder an letzterem innen anliegt (Fig. 4) oder zu ihm bündig verläuft (Fig. 5)5. Support and conveyor belt roll according to claim 4, characterized in that the bearing ring body (10) have a hat profile protruding into the roll shell ends, the rim edge of which (10 ¹ or 10 '' or 10 ¹¹ ') has the roll shell flange edge welded to it ( I ¹¹¹ ) overlaps on the outside (Fig. 3) or rests against the latter on the inside (Fig. 4) or runs flush with it (Fig. 5) 6. Trag- und Förderbandrolle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein die beiden miteinander verschweißten Ränder (I¹¹¹, 10¹¹¹) innenseitig übergreifender Verstärkungsring (13) vorgesehen ist (Fig. 5).6. support and conveyor roller according to claim 5, characterized in that a the two welded-together edges (I ^111, 10 ^111), the inside cross-reinforcing ring (13) is provided (Fig. 5).