DE8101313U1 - MOLDING SUPPORT OF A PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE WITH HEIGHT-ADJUSTABLE SUPPORT ORGANS FOR THE MOVABLE MOLDING SUPPORT - Google Patents
MOLDING SUPPORT OF A PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE WITH HEIGHT-ADJUSTABLE SUPPORT ORGANS FOR THE MOVABLE MOLDING SUPPORTInfo
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- DE8101313U1 DE8101313U1 DE19818101313 DE8101313U DE8101313U1 DE 8101313 U1 DE8101313 U1 DE 8101313U1 DE 19818101313 DE19818101313 DE 19818101313 DE 8101313 U DE8101313 U DE 8101313U DE 8101313 U1 DE8101313 U1 DE 8101313U1
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Description
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ήΐηΐ ρ, ι IKJ/T S- Hn a kll/ Professional RepfeseiilatlVee before the EUf opeari Päti O/lIceήΐηΐ ρ, ι IKJ / T S- H n a kll / Professional RepfeseiilatlVee before the EUf opeari Päti O / lIce
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Karl Hehl, Arthur-Hehl-Strasse 32, 7298 Lößburg 1Karl Hehl, Arthur-Hehl-Strasse 32, 7298 Lößburg 1
Formschiießeiriheit einer Kunststoff-Spritagießmaachine mit höhenversteirbären Stützorganen für den bewegbaren Formträger.Shooting unit of a plastic injection molding machine with vertically adjustable supporting organs for the movable one Mold carrier.
Die Erfindung bezieht sich auf die iormschließeinheit einer Künststoff-Spritzgießmaschine mit einem von horizontalen Holmen durchsetzten, mittels einer hydraulischen Antriebsvorrichtung bewegbaren Pormträger mit zwei höhenverstellbaren Stützorganen, die je auf einer Schiene des Maschinenfußes mittels wenigstens einer Laufrolle abgestützt sind, welche im zugehörigen Stützorgän aufgenommen ist.The invention relates to the iorm locking unit a plastic injection molding machine with one of horizontal Holmen interspersed with Pormträger movable by means of a hydraulic drive device two height-adjustable support organs, each on one Rail of the machine foot are supported by means of at least one roller, which in the associated support organ is recorded.
■ Bei einer bekannten Formschließeinheit dieser Art (DE-OSen 1 915 394-, 1 931 432) ist in jedem Stützorgan eine einzige Laufrolle mit einer eigenen Laufachse in vertikalen Wandungen des Stützorgäns gelagert* Solche Stützorgane sind nicht geeignet, schwere Formträger mit entsprechend großen Spritzgießformen derart ausreichend abzustützen, daß die Holme voll entlastet sind. Auch ist eine exakte Einstellung der Stützorgane, zumindest soweit diese abgefedert sind, nioht ohne weiteres möglich.■ In a known mold clamping unit of this type (DE-OSen 1 915 394-, 1 931 432) there is one in each supporting organ only roller with its own running axis mounted in vertical walls of the support organ * Such Supporting organs are not suitable, heavy mold carriers with correspondingly large injection molds are sufficient to support that the spars are fully relieved. An exact adjustment of the supporting organs is also possible, at least that far these are cushioned, not easily possible.
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Es ist öUch 6in R^llenUmläUfschUh für" alle Arten von GeradfuhiPUngen bekannt, bei dein länge Veräohiebev/ege * geringe Reibung} genaue Führung Und höhe LaStaufnähme eöwle größe Steifigkeit Und geringer Verschleiß gefordert werden* Ein äölcher RölleriUmiaUfschuh besteht aus einem gehärteten Tragkörper, daran angeschraubten Kopfstücken und einer Vielzahl von zylindriechen Rollen* die* wie bei einem Zylinderrollenlager mit engem Spiel zwischen den Bör.den des Tragkörpers geführt eind. Zwischen den Rollen befinden sich Distanz- Und Halteelemente aus hochpolymerem Werkstoff. Diese verhindern das Herausfallen der Rollen aus ihrer Führungsbahn und bewirken auch eine stoßfreie Umlenkung (UTA - Rollenumlaufschuh im Maßkatalog 304' der Industrie-Werke Schaefler INA- Wälzlager 8522 Herzogenaurach, vom Oktober 1979).It is öUch 6in R ^ llenUmläUfschUh known all kinds of GeradfuhiPUngen for "in your length Veräohiebev / ege * low friction} accurate guidance and height LaStaufnähme eöwle size stiffness and low wear are required * A äölcher RölleriUmiaUfschuh consists of a hardened support body, screwed it Head pieces and a large number of cylindrical rollers * which * are guided between the sides of the support body with a tight clearance like a cylindrical roller bearing. Between the rollers there are spacing and holding elements made of high polymer material. These prevent the rollers from falling out of their guideway and also cause a shock-free deflection (UTA - recirculating roller shoe in dimension catalog 304 'of Industrie-Werke Schaefler INA-Wälzlager 8522 Herzogenaurach, from October 1979).
Die Entwicklung der Abstützung von Formträgern in Form-Bchließeinheiten von Kunststoff-Spritzgießmaschinen zeigt, daß zur Abstützung schwerere? Formträger gleitende Schuhe eingesetzt wurden: Unter Verzicht auf eine Abetützung mittels mehrerer achsfreier Rollen wurde der bei Abstützung des Formträgers auftretende unerwünscht hohe spezifische Flächendruck stets durch Einsatz großer gleitender Flächen vermindert. Diesbezüglich war es insbesondere üblich,Gleitschuhe aus zwei Keilen zu bilden, die tür Höhenverstellung mit Hilfe einer Gewindespindel gegeneinander verschiebbar sind. Auch von einer denkbaren Anordnung mehrerer ächsgelagerter Rollen in einem einzigen &tützorgan wurde Abstand genommen. Offenbar fehlte es unter anderem an einer brauchbaren Konzeption zur preisgerechten Einordnung der Rollen in das Stützorgan bei guten Voraussetzungen für eine vielfach erforderliche,seitliche Führung.The development of the support of mold carriers in mold closing units of plastic injection molding machines shows that heavier? Mold carrier sliding Shoes were used: The undesirable when the mold carrier is supported high specific surface pressure always reduced by using large sliding surfaces. In this regard, it was particular It is common to form sliding blocks from two wedges, the door height adjustment with the help of a threaded spindle against each other are movable. Also of a conceivable arrangement of several axially supported rollers in a single one & support body was withdrawn. Apparently it was missing below among other things on a usable conception for the reasonable price classification of the roles in the supporting organ with good conditions for lateral guidance that is often required.
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Dei? Erfindung liegt die Aufgäbe sSUgründei eine Formöchließeinheit der eingangs genannten Gattung dei?äiit v/eite£- Zubildeni daß sie dank höherer* T^ägfähigköit der ßtützorgäne in allen Gewichtsklassen bei erhöhter Lebensflauer die Holme sowohl von ihrer Trägfünktion als äUoh Weitgehend von ihrer Führungsfünktion entbunden SiUd1 Ohne daß die Bewegung des Formträgers durch erhöhte Heibüngseffekte beeinträchtigt ist.Dei? Invention, the task lies in the creation of a form-fitting unit of the genus mentioned at the beginning of the invention, namely that, thanks to the higher daily ability of the support organs in all weight classes, with increased lover of life, the spars are relieved of their support function as well as largely from their management function 1 Without the movement of the mold carrier being impaired by increased Heibüngseffekte.
ßiese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, flaß im Stützörgän eine Vielzähl von zylindrischen Laufrollen zu einer endlösen Rollenkette aneinander^ gereiht sind, die in einer Führungsbahn geführt sind, Welche zwecks gleichzeitiger Abwälzung mehrerer LaUf^- rollen auf einer horizontalen Lauffläche der Schiene einen linearen Pührungsabschnitt aufweist.This object is achieved according to the invention by There was a multitude of cylindrical ones in the Stützörgän Rollers together to form an endless roller chain ^ are lined up, which are guided in a guideway, which for the purpose of simultaneous rolling of several LaUf ^ - roll on a horizontal running surface of the rail has a linear Pührungsabschnitt.
Angesichts der außerordentlich großen Anzahl von Arbeitsepielen, welche eine Formschließeinheit während ihrer Lebensdauer auszuführen hat, wirkt sich eine Verminderung fler Reibung auch auf den Energiebedarf der Spritzgießtoaschine aus. Die völlige Entlastung der Holme von ihrer Trag - und Führungsfunktion ist mit Hilfe einer Abtasteinrichtung zur Feststellung einer Abweichung von einer zum stationären Formträger pianparallelen und zur Mittelachse der Formschließeinheit konzentrischen Position des abgestützten Formbrägers möglich.In view of the extraordinarily large number of work games, which a mold clamping unit has to carry out during its service life has a reduction Fler friction also on the energy requirements of the injection molding machine the end. The complete relief of the spars from their carrying and guiding function is with the help of a Scanning device for determining a deviation from a pian-parallel to the stationary mold carrier and to the Center axis of the mold clamping unit concentric position of the supported mold carrier possible.
■ßchli&ßiich gestattet die erfindungsgemässe Ausbildung eine rationelle Serienfertigung ^ weil ein einziger Typ eines Stützorgans für alle Größen und Gewichtsklassen des zu stützenden Formträgers geeignet Und ausreichend ist.Finally, the design according to the invention allows a rational series production ^ because a single type a supporting organ for all sizes and weight classes of the mold carrier to be supported is suitable and sufficient.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert»The invention is explained below with reference to the drawing using an exemplary embodiment »
Es zeigen:Show it:
Figur 1 die Formschließeinheit in Seitenansicht (drückender Typ),Figure 1 the mold clamping unit in side view (pushing type),
Figur 2 einen Ausschnitt aus Figur 1 in vergrößerter Darstellung teilweise im Längsschnitt,FIG. 2 shows a detail from FIG. 1 in an enlarged representation, partly in longitudinal section,
Figur 3 die Anordnung gemäss Figur 2 in einer um 90° Grad gedreh
Querschnitt undFIG. 3 shows the arrangement according to FIG. 2 rotated by 90 °
Cross section and
90° Grad gedrehten Position, teilweise im90 ° rotated position, partly in
Figur 4 eine Variante der Formschließeinheit ( ziehen der Typ)in einer Darstellung gemäss Fig.1.Figure 4 shows a variant of the mold clamping unit (pull the type) in a representation according to Fig. 1.
Die horizontalen Holme 117 der Formschließeinheit sind einenends von einer Montageplatte 112 des Antriebszylinders 113 der hydraulischen Antriebsvorrichtung und anderenends vom stationären Formträger 111 aufgenommen. Montageplatte 112 und Formträger 111 sind am Maschinenfuß 115 befestigt. Die Kolbenstange 118 des Antriebszylinders 113 setzt unmittelbar am bewegbaren, von den Holmen 117 durchsetzten Formträger 110 an, der mit Hilfe des Antriebszylinders 113 zum Schließen der Spritzgießform in Richtung des stationären Formträgers 111 verschiebbar ist. Der bewegbare Formträger ist mit Hilfe von zwei höhenverotellbaren Stützorganen 121 auf Schienen 119 des Maschinenfußes 115 abgestützt. Die Stützorgane liegen außerhalb der Gtfuüdrißflache (Paralle!projektion) dös Formträgörö 110. Sie sind je mittelö eiüeß vertikalenThe horizontal bars 117 of the mold clamping unit are at one end of a mounting plate 112 of the drive cylinder 113 of the hydraulic drive device and taken up at the other end by the stationary mold carrier 111. The mounting plate 112 and the mold carrier 111 are fastened to the machine base 115. The piston rod 118 of the drive cylinder 113 is set directly on the movable, from the Spars 117 penetrated by the mold carrier 110 which, with the aid of the drive cylinder 113, is used to close the injection mold is displaceable in the direction of the stationary mold carrier 111. The movable mold carrier is by means of two Height-adjustable support members 121 are supported on rails 119 of the machine base 115. The supporting organs lie outside the Gtfuüdrißflache (parallel! projection) dös Formträgörö 110. They are each middleö eiüeß vertical
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Zentrierflansolies 121a am Formträger 110 zentrierbar und befestigbar.Hierbei wird die Zentrierfläche 137 des Zentrierflansches 121a mit Hilfe von zwei Gewindebolzen 12J, an eine plane Anlagefläche eines VorSprunges 110b des Formträgers 110 angepreßt. Die Gewindebolzen durchsetzen den Zentrierflansch 121a mit Spiel 130,131. Sie stehen mit dem Vorsprung 110b des Formträgers im Gewindeeingriff. Ihre im Zentrierflansch 121a mit Spiel 131 versenkten Köpfe sind an diesem axial abgestützt. Jedes Stützorgan 121 ist bei verminderter oder aufgehobener axialer Gewindevorspannung der Gewindebolzen 123 nach Maßgabe des Spieles 130,131 in einer vertikalen Ebene verstellbar. Dabei wird die Verstellung durch einen Gev/indestift 125 bewerkstelligt. Dieser steht mit einem horizontalen Schenkel 110a des Vorsprunges 110b im Gewindeeingriff und greift auf der oberen Fläche 144 des Stützorganes 121 an. Der Gewindestift 125 ist durch eine Kontermutter 140 in der eingestellten Position gesichert. Der zweiseitig-symmetrische Vorsprung 110b ist von rechteckigem Querschnitt. Eine seiner beiden Symmetrieebenen verläuft parallel zur Diagonalen x-y der Aufspannfläche 149 des Formträgers 110. Edine dem Stützorgan 121 zugewandte plane Fläche 152 des horizontalen Schenkels 110a des Vorsprunges 110b und eine entsprechende Fläche 152a eines vertikalen Schenkels 110c des Vor Sprunge s HOb gehan über eine senkrecht zur Aufspannfläche 149 verlaufende Stegfläche 153 ineinander über. Die Stegfläche 1-53 steht senkrecht zur Diagonalen x-y. Die Stützorgane 121 sind je als zweiseitig symmetrische Formkörper gestaltet. Die eine Symmetrieebene a-a verläuft parallel zur Aufspannfläohe 149, die andere Symmetrieebene b-b ( Fig.3) verläuft parallel zur Diagonalen x-y der Auföpannflache 149.Centering flansolies 121a can be centered on the mold carrier 110 and The centering surface 137 of the Centering flange 121a with the aid of two threaded bolts 12J on a flat contact surface of a projection 110b of the mold carrier 110 pressed on. The threaded bolts penetrate the centering flange 121a with play 130,131. They are threadedly engaged with the projection 110b of the mold carrier. Your in the centering flange 121a with play 131 countersunk heads are axially supported on this. Each support member 121 is the threaded bolt 123 when the axial pre-tensioning of the thread is reduced or eliminated according to the game 130,131 adjustable in a vertical plane. The adjustment is carried out a Gev / indestift 125 accomplished. This stands with a horizontal leg 110a of the projection 110b in thread engagement and engages the upper surface 144 of the support member 121. The threaded pin 125 is through a lock nut 140 secured in the set position. The bilateral symmetrical protrusion 110b is of rectangular cross-section. One of its two planes of symmetry runs parallel to the diagonal x-y the clamping surface 149 of the mold carrier 110. Edine dem Support member 121 facing plane surface 152 of the horizontal leg 110a of the projection 110b and a corresponding one Surface 152a of a vertical leg 110c of the Vor Jump s HOb goes over a perpendicular to the Clamping surface 149 extending web surface 153 into one another. The web surface 1-53 is perpendicular to the Diagonals x-y. The supporting organs 121 are each considered to be two-sided symmetrical shaped body designed. One plane of symmetry a-a runs parallel to the clamping surface 149, the other plane of symmetry b-b (Fig.3) parallel to the diagonal x-y of the Auföpannflache 149.
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An dem senkrechten Schenkel 121bädes Stützorganes 121 greift ebenfalls ein Gewindebolzen 125a an, der mit dem vertikalen Schenkel 110c des Vorsprunges 110b im Gewindeeingriff steht. Die obere Fläche 144 des Stützorgans 121 und die von der Schiene 119 abgewandte Fläche des Schenkels 121b gehen über eine senkrecht zur Aufspannfläche 149 verlaufende Fläche 154 ineinander über. Mese parallel zur Stegfläche 153 verlaufende Fläche 154 befindet sich in geringfügigem Abstand von der ßtegflä^he 153· Die in Laufrichtung c-c abgenommene Abmessung des Stützorgans ist mehr als doppelt so groß vie die rechteckige Zentrierfläche 137 des Zentrierflan-Bclies 121a und liegt in der Ebene der Aufspannfläche 149·On the vertical leg 121bädes support member 121 also engages a threaded bolt 125a, which is connected to the vertical leg 110c of the projection 110b in the Thread engagement is. The upper surface 144 of the support member 121 and the surface of the leg 121b facing away from the rail 119 extend over a perpendicular to the clamping surface 149 extending surface 154 into one another. The surface 154 running parallel to the web surface 153 is located at a slight distance from the ßegflä ^ he 153 · The one removed in the running direction c-c The dimension of the support member is more than twice as large as the rectangular centering surface 137 of the centering flange 121a and lies in the plane of the mounting surface 149
Vie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich, sind in jedem Btützorgan 121 eine Vielzahl von achsfreien, zylindriechen· Laufrollen 12 zu einer Rollenkette (erste Rollenkette 12,14) aneinandergereiht. Die Laufrollen 12 sind in einer Führungsbahn 16 des Stützorgans 121 geführt. Die Führungsbahn 16 weist einen linearen Führungsabschnitt & auf. Dadurch befinden sich stets mehrere Laufrollen In Anlage an der zugehörigen Schiene 119»auf welcher Bie sich abwälzen. Dadurch wird der Formträger 110 bei Schließ- oder Öffnungsbewegung im Ausführungsbeiepiel in jedem Augenblick von etwa 8 bis 10 Laufrollen abgestützt. Zwischen zwei benachbarten Laufrollen 12 befindet sich jeweils ein Distanz- und Halteelement 14 bus einem hochpolymerem Werkstoff. Die quer zur Bewegungsrichtung der Laufrollen 12 abgenommene Abmessung der Distanz- und Halteelemente 14 ist kleiner als der Durchmesser der Laufrollen 12. Axiale Führungszapfen 14a des Distäüii- und Haltekörper 14 greifen in Führungsnuten If? ein, die entlang der Führungsbahn 16 im TragkörperVie from Figures 2 and 3 can be seen in each Support member 121 a variety of axis-free, cylindrical smells · Rollers 12 lined up to form a roller chain (first roller chain 12, 14). The rollers 12 are in a guide track 16 of the support member 121 is guided. The guide track 16 has a linear guide section & on. As a result, there are always several rollers in contact with the associated rail 119 »on which Bie roll over. As a result, the mold carrier 110 is in the exemplary embodiment during a closing or opening movement supported at every moment by about 8 to 10 rollers. Between two adjacent rollers 12 there is a spacing and holding element 14 bus a high polymer material. The transverse to the direction of movement the dimension of the spacer and holding elements 14 taken from the rollers 12 is smaller than the diameter of the rollers 12. Axial guide pins 14a of the distillation and holding body 14 engage in guide grooves If? one that runs along the guide track 16 in the support body
verlaufen. Da die auf diese Weise gebildete endlose Kette 12,14 in der Führungsbahn 16 bzw. in den Nuten des Tragkörpers 10 gefangen ist, verhindern die Distanz- und Halteelemente 14 ein Herausfallen der Laufrollen aus der nach außen offenen Bahn 16.get lost. Since the endless chain 12, 14 formed in this way in the guide track 16 or in the grooves of the support body 10 is trapped, prevent the distance and retaining elements 14 prevent the rollers from falling out from the path 16 that is open to the outside.
Im zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Rollenkette 12,14 Bestandteil eines bekannten, in der Beschreibungseinleitung erörterten Rollenumlauf-Bchuhes 10-16, der in einer horizontal verlaufenden, portalartigen Ausnehmung 17 innerhalb des Stützorganes 121 angeordnet und dort unter Anlage seiner planen Oberfläche an einer inneren planen,horizontalen Oberfläche des Stützorganes 121 durch Befestigungsschrauben 13 gesichert ist, die mit dem Oberteil des Stützorganes 121 im Gewindeeingi"aff stehen. Ein vertikaler Schenkel 121b des Stützorgans 121 weist eine der portalertigen Ausnehmung 17 analoge Ausnehmung 17' auf, in der ein an einer vertikalen Lauffläche der Schiene anliegender Rollenumlaufschuh 10-16 mittels der Befestigungsschrauben 13 gesichert ist, welcher mit dem mit der horizontalen Lauffläche der Schiene zusammenarbeitenden Rollenumlaufschuh identisch ist. Die horizontale Lauffläche ist durch ein gehärtetes Metallband 120, die vertikale Lauffläche durch ein gehärtetes Metallband 120b gebildet.In the exemplary embodiment shown in the drawing, the roller chain 12, 14 is part of a known, Roller shoes discussed in the introduction to the description 10-16, which is in a horizontally extending, portal-like recess 17 within the support member 121 arranged and there with its planar surface in contact with an inner planar, horizontal surface of the support member 121 is secured by fastening screws 13 which are attached to the upper part of the support member 121 standing in the threading hole. A vertical one Leg 121b of support member 121 has a recess 17 'analogous to portal-ready recess 17, in a roller bearing shoe 10-16 resting on a vertical running surface of the rail by means of the fastening screws 13 is secured, which cooperates with the one with the horizontal running surface of the rail Circulating roller shoe is identical. The horizontal tread is made of hardened metal band 120, which vertical tread formed by a hardened metal band 120b.
Eine Verstellung des vertikalen Gewindestiftes 125 führt zu einer erhöhten oder verhinderten Belastung des ßtützorganes 121 in vertikaler Richtung* Eine Verstellung des horizontalen, in Stellposition durch eine Kontermutter 140a gesicherten Gewindestiftfes 125a führt zu •iner erhöhten oder verminderten seitlichen Belastung des ßtütaorganes 121 im Bereich seines vertikalen Schenkels 12Ib. Sine optimale Einstellung liegt vor, wennAn adjustment of the vertical threaded pin 125 leads to an increased or prevented loading of the ßützorganes 121 in the vertical direction * An adjustment of the horizontal threaded pin 125a secured in the set position by a lock nut 140a leads to • in increased or decreased lateral load of the ßütaorganes 121 in the area of its vertical leg 12Ib. Your optimal setting is when
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4 ι ι 4 ι ι
die Stützorgane 121 αδϊδϊΐ ifi Vertikales Und horizontaler Sichtung belastet Und damit die Holme 117 baw* ll?ä (HgUi? 4) dementspijechend entlastet äind, daß die Holme von ihrer Trägfunktiön und auch -Weitgehend von ihrer Führungsfunktion entzünden sind. In einem solchen Fälle sind nämlich die Holme 117 im wesentlichen nur noch auf axialen Zug Έ>ζνί. D£ück "beansprucht, indem sie bestimm mungsgemäss die in der Formschließeinheit auftretenden, parallel zur Mittelachse d-d gerichteten Drüoke, insbesondere den Zuhältedrück aufnehmen. Dadurch werden nicht nur die Führungslager des Formträgers 110 geschont und damit die Lebensdauer erhöht, sondern auch die Exaktheit der Führung dieses Formträgers in einer zürn stationären Formträger 111 planparallen Führungsbahn gesteigert. Dies ist eine entscheidende Voraussetzung für ein lagegerechtes Aufeinanderpressen der Gießformhälft eil bei Herstellung von Spritzlingen hoher Maßhaltigkeit für Uhren, Meßgeräte und dergleichen. Die erwünschte Einstellung v/ird mittels einer Abtasteinrichtung 50 erreicht, mit welcher die Abweichung des abgestützten Formträgers ilO von einer zum stationären Formträger 111 planparallelen und zur Mittelachse d^d konzentrischen Position gemessen werden kann. Bei Einstellung der Gewindestifte 125,125a orientiert man sich an den Meßergebnissen der Abtasteinrichtung 50. Dabei werden die Gewindebolzen 125,125a wiederholt unter Orientierung an den Meßergebnissen der Abtasteinrichtung 50 solange verstellt, bis der Formträger 110 annäherungsweise die gewünschte Planparallelität zum stationären Formträger 11 und die gewünschte konzentrische Position zur Mittelachse d-d aufweist, sodaß die Holme 117 "bzw. Il7a voll entlastet sind. Die Abtasteinrichtung 50 ist in der Zentrieröffnung 4-5 des stationären Formträgers 111 zentriert, die in diethe supporting organs 121 αδϊδϊΐ ifi vertical and horizontal Sighting burdened And with it the spars 117 baw * ll? Ä (HgUi? 4) accordingly relieved that the spars from their inertial function and also - to a large extent from theirs Leadership function are ignited. In such a case namely, the spars 117 are essentially only open axial pull Έ> ζνί. D £ ück "claimed by defining it according to the pressure occurring in the mold clamping unit, directed parallel to the central axis d-d, in particular take up the locking pressure. This will be Not only does it protect the guide bearings of the mold carrier 110 and thus increase the service life, but also the accuracy the guidance of this mold carrier in a stationary mold carrier 111 plane-parallel guide track is increased. This is a crucial prerequisite for correctly pressing the mold halves onto one another Production of injection molded parts with high dimensional accuracy for watches, measuring devices and the like. The desired setting is achieved by means of a scanning device 50, with which the deviation of the supported mold carrier i10 from a plane-parallel to the stationary mold carrier 111 and measured concentric position to the central axis d ^ d can be. When adjusting the threaded pins 125, 125a, one orientates oneself on the measurement results of the scanning device 50. The threaded bolts 125, 125a are repeated with reference to the measurement results the scanning device 50 is adjusted until the mold carrier 110 is approximately the desired plane parallelism to the stationary mold carrier 11 and the desired concentric position to the central axis d-d, so that the spars 117 "and Il7a are fully relieved. The scanning device 50 is in the centering opening 4-5 of the stationary mold carrier 111 centered in the
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44th
DurohgriffsoffiriUhg 4-6 für den Plaotifigietfayl-inder deii Spritiägießeinheit übergehtä 2ur Zöntrleimng dient ein in der 2ehtrie£Öffnung 4J? äUfgettömmeneä Aufnahmetäststück 4-7, in Weichem ein kugelgelägerter Halter 48 für die Abtasteinrichtung 50 drehbar gelagert ist* Ein konischer Aüfnahmeschaft 50a der Abtasteinrichtung ist in einem Paßsitz des Halters 48 aufgenommen und trägt däe Meßuhr 50b. Am Gehäuse der Meßuhr 50b ist stirnseitig eiö Schlitten 5Öc angeordnet, in weic'henl eine Meßtaste 5Od verschiebbar gelagert ist« Ein schwenkbarer Meßfühler 5Oe der Meßtaste 5Od ist wahlweise an die innere Mantelfläche der Zentrieröffnung 51 des bewegbaren Formträgers 110 ( gestrichelte Linienführung) oder an dessen Aufspannfläche der Abtastung anlegbar. Im ersteren Falle wird die konzentrische Läge, im letzteren Falle die Planparallelität des bewegbaren Formträgers 110 gemessen. Bei Einstellung wird der Formträger mit einem Gewicht belastet, dae einer mittleres Gießformlast entspricht.DurohgriffsoffiriUhg 4-6 for the Plaotifigietfayl-Indian deii Spritiägießeinheit is used for Zöntrleimng in the 2nd quarter £ opening 4Y? äUfgettömmeneä recording piece 4-7, in soft a ball-bearing holder 48 for the scanning device 50 is rotatably mounted * A conical Aüfnahmeschaft 50a of the scanning device is received in a snug fit of the holder 48 and wears the dial gauge 50b. On the housing of the dial gauge 50b, a slide 50c is arranged on the front side, in white a measuring button 50d is slidably mounted «A swiveling measuring sensor 50e of the measuring button 50d is optional on the inner jacket surface of the centering opening 51 of the movable mold carrier 110 (dashed lines) or on its mounting surface of the scanning applicable. In the former case the concentric position, in the latter case the plane parallelism of the movable one Mold carrier 110 measured. When setting, the mold carrier is loaded with a weight, dae a medium one Mold load corresponds.
Figur 4 zeigt, daß die Stützorgane 121 in gleicher Weise wie im Beispiel der Figuren 1 bis 3 zur Abstützung und Führung des Formträgers 110 der Fol'mschließeinheit vom ziehenden Typ verwendbar sind wie für den Formträger einer Formschließeinheit vom drückenden Typ ( Fig.1 Ms 3). Bei dieser Formschließeinheit gemäss Fig.4 liegt ein als stationärer Formträger lila dienendes Gußformstück auf dem Maschinenfuß 115ä auf. In dem Güßformstück ist die hydraulische Antriebsvorriciitüng zur Erzeugung des Zuhältedruckes für die Spritzgießform 155»156 angeordnet* Der bewegbare Formträger 110 sitzt auf Holmen ll?a, welche die Kolbenstangen der Kolben der hydraulischen Antriebsvorrichtung sind. Der Formträger 110 ist über die Stützorgane auf den Schienen 119a des Maschinenfüßes 115a abgestützt*Figure 4 shows that the support members 121 in the same way as in the example of Figures 1 to 3 for support and Guiding the mold carrier 110 of the film closing unit from pulling type can be used as for the mold carrier of a mold clamping unit of the pushing type (Fig.1 Ms 3). In this mold clamping unit according to FIG as a stationary mold carrier purple casting molding on the machine base 115ä. In the mold is the hydraulic drive device for generating the Locking pressure for the injection mold 155 »156 arranged * The movable mold carrier 110 sits on spars 11a, which are the piston rods of the pistons of the hydraulic drive device are. The mold carrier 110 is on the rails 119a of the machine base via the support members 115a supported *
Da die Belastungen an den Veretikäleü LaUf'£lachen» das heißt äü den Metällbändern i2Öb der Schienen 119ä lift ätätiötiSciieü Mittel geringei? öind als die Belastungen an den hörizlontälen I/äUfflächen^d*h* 4 im Bereich der MetallMnder i2Ö4 känii es Unter bestimmten Umständen aus Gründen der Kostenersparnis zv/eckmäßig Cein, den vertikalen Schenkel i2-1b deä Stützorgänö 12Ί ausgleitenden Schuh auszubilden, der eine aus tinam höchpolymeren Werkstoff gebildete Gleitfläche Sit günstigen Gleiteigenöchäften aufweist.Since the loads on the veretikäleü run '£ laugh' that means on the metal straps i2Öb of the rails 119ä lift ätiötiSciieü means low? As the loads on the horizontal I / outer surfaces ^ d * h * 4 in the area of the metal mandrels i2Ö 4 , under certain circumstances, for reasons of cost savings, it is not possible to form the vertical leg i2-1b of the support organ 12Ί, the sliding shoe a sliding surface formed from tinam highly polymeric material Sit has favorable sliding pitches.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818101313 DE8101313U1 (en) | 1981-01-21 | 1981-01-21 | MOLDING SUPPORT OF A PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE WITH HEIGHT-ADJUSTABLE SUPPORT ORGANS FOR THE MOVABLE MOLDING SUPPORT |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE19818101313 DE8101313U1 (en) | 1981-01-21 | 1981-01-21 | MOLDING SUPPORT OF A PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE WITH HEIGHT-ADJUSTABLE SUPPORT ORGANS FOR THE MOVABLE MOLDING SUPPORT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8101313U1 true DE8101313U1 (en) | 1981-07-09 |
Family
ID=6723874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818101313 Expired DE8101313U1 (en) | 1981-01-21 | 1981-01-21 | MOLDING SUPPORT OF A PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE WITH HEIGHT-ADJUSTABLE SUPPORT ORGANS FOR THE MOVABLE MOLDING SUPPORT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8101313U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3145973C1 (en) * | 1981-11-20 | 1983-05-19 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Plastic injection molding machine with mold closing unit mounted on guide rails |
DE3238185A1 (en) * | 1981-11-20 | 1983-06-01 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Machine foot for plastics injection-moulding machine |
DE102016119583B3 (en) * | 2016-10-13 | 2018-01-04 | Arburg Gmbh + Co. Kg | Method and device for encapsulating a load receiving a mold clamping unit of an injection molding machine |
-
1981
- 1981-01-21 DE DE19818101313 patent/DE8101313U1/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3145973C1 (en) * | 1981-11-20 | 1983-05-19 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Plastic injection molding machine with mold closing unit mounted on guide rails |
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DE102016119583B3 (en) * | 2016-10-13 | 2018-01-04 | Arburg Gmbh + Co. Kg | Method and device for encapsulating a load receiving a mold clamping unit of an injection molding machine |
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