KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Einrichtung an Filtern und Filterpressen,
bei welchen das Filtriren der Flüssigkeit mit Hülfe von auf Drahtgewebe niedergeschlagenen
Faserstoffen geschieht, und der Zweck dieser Einrichtung ist, eine gleichmäfsigere
Vertheilung und Aufschwemmung des Fasermaterials auf die Filtrirgewebe zu bewirken.
Bei den bekannten Filtern und Filterpressen geschieht das Absaugen bezw. Ablaufen der
filtrirten Flüssigkeit aus der betreffenden Filterkammer durch eine einseitig angebrachte Auslafsöffnung,
was ein ungleichmä'fsiges Absaugen bezw. Ablaufen der zu filtrirenden Flüssigkeit
aus der bezw. den Nebenkammern zur Folge hat, so dafs sich auch das mit der zu filtrirenden
Flüssigkeit in die Nebenkammern eingelassene Fasermaterial ungleichmäfsig auf den
die Kammern trennenden Filtrirgeweben vertheilt und ablagert, wodurch mit Bezug auf die
einzelnen Filterflächen wiederum eine ungleichmäfsige Filtration entsteht. Dieser Uebelstand
soll nun durch die vorliegende Erfindung beseitigt werden, die auf beiliegender Zeichnung
in einer Ausführungsform der Filterpresse zur Veranschaulichung gebracht ist.The subject of the present invention is a device on filters and filter presses,
in which the filtering of the liquid with the aid of deposited on wire cloth
Fibers happens, and the purpose of this establishment is to make it more even
To cause distribution and suspension of the fiber material on the filter fabric.
In the known filters and filter presses, the suction takes place BEZW. Expiration of the
filtered liquid from the relevant filter chamber through an outlet opening on one side,
what an uneven suction resp. Drainage of the liquid to be filtered
from the resp. the secondary chambers, so that also that which is to be filtered
Liquid let into the secondary chambers fiber material unevenly on the
The filter tissues separating the chambers are distributed and deposited, whereby with reference to the
individual filter surfaces, in turn, results in uneven filtration. This evil
is now to be eliminated by the present invention, which is based on the accompanying drawing
is illustrated in one embodiment of the filter press.
In die Filterkammern a, welche die gereinigte
Flüssigkeit aufnehmen, sind auf zweckmäfsige Weise Ablafsröhren b eingesetzt, die mit dem
gemeinsamen Ablaufkanal c für das Filtrat in Verbindung stehen. Die mit einer oder mehreren
Durchlochungen b1 versehenen Röhren b werden
von Siebschalen d umgeben, welche bei beiderseitiger Bespannung der Kammern a mit
Filtrirgewebe eine Art Sieblinse (Fig. 3) bilden. Um zu verhindern, dafs die mit den Faserstoffen
durch Zulauf kanal y und Oeffnungen f1
zugeführte Flüssigkeit aus den Nebenkammern a1
in gerader Richtung, d. h. unmittelbar durch die Löcher b1 in das Rohr b einströmt, sind
die den Oeffnungen b1 gegenüberliegenden Stellen der Siebschalen nicht durchlocht. Infolge
dieser linsenartigen Anordnung der Siebschalen und Verlegung der Auslafsöffhung in
die Mitte der Filterkammern α findet eine radial gerichtete Zuströmung der durch die Filtrirgewebe
e getretenen Flüssigkeit nach den Auslafsöffnungen bl bl hin statt, wodurch ein gleichmäfsigeres
Abfliefsen der Flüssigkeit aus den Nebenkammern al und infolge dessen auch
eine viel gleichmäfsigere Vertheilung und Ablagerung des mitgeführten Fasermaterials auf
die Gewebeflä'chen e in ihrer ganzen Ausdehnung
erzielt wird.In the filter chambers a, which receive the cleaned liquid, drainage tubes b are inserted in an expedient manner, which are connected to the common drainage channel c for the filtrate. The tubes b provided with one or more perforations b 1 are surrounded by sieve trays d which, when the chambers a are covered with filter fabric on both sides, form a type of sieve lens (FIG. 3). In order to prevent the liquid supplied with the fibrous materials through inlet channel y and openings f 1 from the secondary chambers a 1 flowing in a straight line, ie directly through the holes b 1 into the tube b , the locations opposite the openings b 1 are Sieve trays not perforated. As a result of this lens-like arrangement of the sieve trays and relocation of the outlet opening in the middle of the filter chambers α, there is a radially directed inflow of the liquid that has passed through the filter fabric e towards the outlet openings b l b l , whereby a more even flow of the liquid from the secondary chambers a l and as a result, a much more even distribution and deposition of the entrained fiber material on the tissue surfaces e is achieved in their entire extent.
Die unteren Enden der Röhren b sind mit kleinen Schlitzen b 2 versehen, um zu verhindern,
dafs Rückstände in den unteren Theilen der Röhren b verbleiben können. Bei nur auf
einer Fläche bespannter Filterkammer wird die eine Siebschale d am Rohre b entbehrlich; an
die Stelle der letzteren tritt dann eine undurchlochte Scheibe.The lower ends of the tubes b are provided with small slits b 2 to prevent residues from remaining in the lower parts of the tubes b. If the filter chamber is covered on only one surface, the one sieve bowl d on the tube b is dispensable; the latter is then replaced by an imperforate disk.